浅析影响电子皮带秤累计计量精度的原因

浅析影响电子皮带秤累计计量精度的原因

摘要目前，绝大多数的火力发电厂在输煤系统中使用的都是电子皮带秤，在实际的生产过程中，这种电子皮带秤的累计计量精度经常会受到多方面因素的影响。基于此，本文以电子皮带秤的累计计量精度作为研究核心，先对影响电子皮带秤累计计量精度的原因进行了分析，然后提出了可能能够提高电子皮带秤累计计量精度一些具体措施。

关键词电子皮带秤；累计计量精度；安装环境；皮带机

前言

电子皮带秤是一种非常典型的动态秤，它是由称重桥架、速度传感器、称重传感器、连接电缆以及积算器共同构成的。实际上，电子皮带秤与普通的静态秤的最大区别就是，电子皮带秤在使用的过程中，各次的称重数值很难完全形成一致，这是由于电子皮带秤的累计计量精度不够准确所造成的。电子皮带秤的累计计量精度不够会导致对输煤量的测量值有一定的偏差，从而对电厂经济效益带来了一定的损失。

1 影响电子皮带秤累计计量精度的原因

1.1 安装环境因素的影响

电子皮带秤的计量精度会受到安装环境的明显影响，这一影响可能体现在以下四个方面：

（1）皮带机机架的运行导致振动值超标。当电子皮带秤的振动值超標时就会导致有效称重段的信号上下波动，这时称重传感器的测量值也会相应发生波动，当振动严重时甚至会发生传感器的松动现象，使传感器无法正常工作，严重制约着电子皮带秤的精准度。（2）皮带机机架运行时会受到外力的干扰，导致机架的机械程度不符合电子皮带秤的运行标准，从而影响其精准度。（3）电子皮带秤的位置没有进行合理的安装，在安装电子皮带秤时，皮带机机架的倾角必须符合电子皮带秤的安装标准，如果皮带机机架的倾角过大或过小，就会影响到电子皮带秤运行的准确度。（4 ）工作环境的影响。在电子皮带秤的运行现场一般存在大量的粉尘和积煤，工作人员若没有对这些粉尘和积煤进行清除，可能也会影响电子皮带秤的精准度[1]。

1.2人为因素的影响

除了安装环境因素的影响之外，人为因素也会对电子皮带秤的累计计量精度产生很大的影响，这主要体现在以下三个方面：

（1）工作人员对胶带输送机皮带长度的测量不够准确。当皮带完成修补或

更换之后，工作人员并没有对皮带的长度重新进行测量，而胶带输送机的皮带长度会对电子皮带秤的间隔值产生很大的影响，从而导致皮带秤的累计计量精度下降。（2）工作人员对胶带输送机皮带整圈运行时间的测量存在误差。（3）工作人员未进行定期校验。皮带机长时间的工作会对皮带的厚度宽度带来一定的磨损，而这些因素也可能对电子皮带秤的累计计量精度产生影响。

1.3 电子皮带秤本身因素的影响

电子皮带秤在工作的过程中，设备的本身因素也会对其累计计量精度产生很大的影响，而这一因素也常常被工作人员所忽视。下面对电子皮带秤本身因素对其累计计量精度的影响展开详细的介绍。

称重传感器的影响。在电子皮带秤的工作过程中，称重传感器可能会因为制造方面的原因或使用的时间过长，而出现线性变差等问题，从而导致称重传感器的输出发生异常，造成电子皮带秤的累计计量出现较大误差。

速度传感器的影响。与称重传感器类似，速度传感器在工作过程中可能会因为制造方面的原因，或安装过程中的操作不当、机架出现过于频繁的震动等原因，而导致速度传感器和测速滚筒之间的联轴器出现松动，造成测速传感器的速度测量存在误差，从而导致电子皮带秤的累计计量不够准确。

循环连码的影响。在电子皮带秤的工作过程中，有时会发生循环码无法准确地对物料的运行状态进行模拟，或实物校验装置所使用的料斗秤出现故障，导致皮带秤对间隔值的校验存在误差，从而导致电子皮带秤的累计计量不够准确。

2 提高电子皮带秤累计计量精度应采取的措施

2.1 消除安装环境因素的影响

想要提高电子皮带秤的累计计量精度，首先应降低安装环境因素的影响。具体的措施如下：

对电子皮带秤中用于胶带机安装操作的皮带张紧重锤的张紧力进行调整。这是一个需要进行反复试验才能完成的操作，张紧力偏大或者偏小，都可能会对皮带秤在测量操作时的精度产生影响，因此，工作人员需要确保皮带秤在零点处的校验保持稳定，并且达到校验标准的要求[2]。

采取适当的措施来消除电磁干扰。为了消除电磁干扰的影响，火电厂应使用屏蔽电缆来作为称重传感器以及速度传感器所使用的信号电缆，对屏蔽电缆内部的屏蔽层进行接地处理，并将积算器放到金属机架里面，对其加装屏蔽网。

2.2 减少人为因素造成的测量误差

在电子皮带秤的运行过程中，来自人为因素的影响也是造成其累计计量精度

不够准确的一个主要原因，因此，火电厂的管理人员应采取相应的措施，减少人为因素造成的测量误差。具体的措施如下：

工作人员应对皮带的整圈长度和运行时间进行测量，并确保测量结果的准确程度。当皮带在完成修补与更换之后，工作人员必须要对皮带的长度重新加以测量，并使用平均值的方法来加以计算，以确保皮带秤的基础数据不会出现误差。

工作人员应提高自己的责任心，尤其是当皮带秤在校验工作中产生了较大的误差时，工作人员必须前往现场进行查看，找到产生的问题并立刻采取处理措施。

工作人员在对皮带秤进行校验时，绝不能让皮带发生潮湿或粘到煤炭，而且皮带上不能残留任何的余煤，在进行校验之前，皮带机应处在运行了15min的状态，这样皮带的张力才会更加均匀。

参考文献

[1] 刘洪海，王守习，张永卫. 整体称量悬臂式皮带秤结构参数与误差分析[J]. 广西大学学报（自然科学版），2016，41（03）：658-665.

[2] 朱亮. 散状物料连续累计称重系统精度补偿研究[D].南京：南京理工大学，2016.