30米箱梁吊装计算书
30m箱梁吊装方案
箱梁安装首件工程施工方案一、编制依据1.1《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)1.2《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)1.3《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)1.4运宝高速公路LJ4合同段总体施工组织设计二、工程概况ZK18+820哑巴沟大桥,中心桩号K18+820,桥梁全长为156米,设计交角为90度,大桥分左右两幅设置,两幅等宽,单幅桥宽为16.25m。
每孔单幅设计箱梁5片,其中中梁3片,边梁2片,全桥共设计梁板50片。
主梁断面:主梁高度1.6m,梁间距2.4m,其中中梁预制宽度为2.4m,边梁预制宽度2.85m,预制梁顶面横坡度与桥面横坡度相同,为2%。
两端设有伸缩缝预留槽,横隔板在横桥向上设有与桥面板横坡相对应的横坡度值。
设计吊装重量:30m箱梁中梁83.8t,边梁94.2t。
三、施工工艺选择及首件工程的选择根据设计要求、桥位场地条件和道路运输条件、梁板重量、工程量及我单位现有设备情况,结合我单位施工经验,经过多种方案安全和技术经济比较,本工程梁板安装采用架桥机吊装方案。
选择ZK18+820哑巴沟大桥第5跨右幅作为架桥机箱梁安装的首件工程。
四、工期安排1、计划开工时间:2010年09月16日2、计划完工时间:2010年09月17日五、机械设备、人员进场及就位情况1、机械设备(1)60T龙门吊 2台(2)LBQJ30m/120t架桥机 1台(3)运梁车150t 1辆2、施工人员(1)现场管理人员(2)现场监理人员(3)现场施工人员龙门吊操作手 2人架桥机操作手 1人电工 1人运梁司机 1人现场指挥 1人电焊工 1人普工 11人六、施工前的准备工作1、组织技术人员和施工技术工人学习桥涵施工技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底。
2、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
3、施工便道与施工场地已进行整修,施工便道在土路基上填筑30cm厚石渣,经检验符合施工要求。
部颁图30米小箱梁计算书
目录1 计算依据与基础资料 (1)1.1 标准及规范 (1)1.1.1 标准 (1)1.1.2 规范 (1)1.1.3 参考资料 (1)1.2 主要材料 (1)1.3 设计要点 (2)2 横断面布置 (2)2.1 横断面布置图 (2)2.2跨中计算截面尺寸 (3)3 汽车荷载横向分布系数、冲击系数计算 (3)3.1 汽车荷载横向分布系数计算 (3)3.1.1 刚性横梁法 (3)3.1.2 刚接梁法 (7)3.1.3 铰接梁法 (10)3.1.4 比拟正交异性板法(G-M法) (14)3.1.5 荷载横向分布系数汇总 (17)3.2 剪力横向分布系数 (18)3.3 汽车荷载冲击系数μ值计算 (18)3.3.1汽车荷载纵向整体冲击系数μ (18)3.3.2 汽车荷载的局部加载的冲击系数 (18)4 主梁纵桥向结构计算 (18)4.1箱梁施工流程 (18)4.2 有关计算参数的选取 (19)4.3 计算程序 (20)4.4 持久状况承载能力极限状态计算 (20)4.4.1 正截面抗弯承载能力计算 (20)4.4.2 斜截面抗剪承载能力计算 (21)4.5 持久状况正常使用极限状态计算 (21)4.5.1 抗裂验算 (22)4.5.2 挠度验算 (23)4.6 持久状况和短暂状况构件应力计算 (25)4.6.1 使用阶段正截面法向应力计算 (25)4.6.2 使用阶段混凝土主压应力、主拉应力计算 (26)4.6.3 施工阶段应力验算 (27)4.7 中支点下缘配筋计算 (29)4.8 支点反力计算 (29)4.9 其他 (30)5 桥面板配筋计算 (30)5.1 荷载标准值计算(弯矩) (30)5.1.1 预制箱内桥面板弯矩计算 (31)5.1.2 现浇段桥面板弯矩计算 (33)5.1.3 悬臂段桥面板弯矩计算 (35)5.2 荷载标准值计算(支点剪力) (37)5.2.1 预制箱内桥面板支点剪力计算 (37)5.2.2 现浇段桥面板支点剪力计算 (37)5.3 持久状况承载能力极限状态计算 (38)5.3.1 预制箱内桥面板承载能力极限状态计算 (38)5.3.2 现浇段桥面板承载能力极限状态计算 (40)5.3.3 悬臂段桥面板承载能力极限状态计算 (41)5.4 持久状况抗裂计算 (44)5.4.1 预制箱内桥面板抗裂计算 (44)5.4.2 现浇段桥面板抗裂计算 (45)5.4.3 悬臂段桥面板抗裂计算 (47)6 横梁计算 (49)6.1 跨中横隔板计算 (49)6.2 端横梁、中横梁计算 (53)7 附图 (51)预应力混凝土公路桥梁通用设计图成套技术通用图计算书(30m 装配式预应力混凝土连续箱梁)1 计算依据与基础资料 1.1 标准及规范 1.1.1 标准•跨径:桥梁标准跨径30m ;跨径组合5×30m(正交); •设计荷载:公路-Ⅰ级;•桥面宽度:(路基宽28m ,高速公路),半幅桥全宽13.5m , 0.5m(护栏墙)+12.0m(行车道)+ 1.0m 波型护栏)=13.5m ; •桥梁安全等级为一级,环境条件Ⅱ类。
30m小箱梁模板计算书
30m 小箱梁模板计算书(一)设计原始数据1、模板材料:面板:5mm ;连接法兰:-80×12;横肋:[8#;桁架:槽钢组合(详见图纸)。
2、 桁架最大间距为800mm 一道。
3、施工数据:上升速度V=2.8m/h ;混凝土初凝时间:t o =3h 。
(二)模板侧压力计算F=0.22γc t o β1β2V 1/2其中:γc 为混凝土重力密度,γc =26kN/m 3;t o 为混凝土初凝时间;β1为外加剂影响修正系数,β1=1.1 ; β2为混凝土坍落度影响修正系数. β2=1.15。
计算得:F=0.22*26*3*1.1*1.15*2.81/2=36.32kN/m 2。
考虑可能的外加剂最大影响,取系数1.2,则混凝土计算侧压力标准值:F 1=1.2*36.32=43.58 kN/m 2当采用泵送混凝土浇筑时,侧压力取6 kN/m 2,并乘以活荷载分项系数1.4。
F 2=1.4×6=8.4 kN/m 2侧压力合计:F 3= F1+ F2=43.58+8.4=51.98 kN/m 2 1.面板强度、刚度验算竖肋间距为0.8米,横肋间距为0.3米 计算跨径l=0.3米取板宽b=1米,面板上的均布荷载qq=F 3×l=51.98×1=51.98 kN/m考虑到板连续性,其强度、刚度可按下计算: 最大弯矩:M max =2101ql =0.1*51.98*0.3*0.3=0.468KN.m 截面系数:W=3622106006.016161m b -⨯=⨯⨯=δ最大应力:MPa MPa W M 215][7810610468.063max max =<=⨯⨯==-σσ强度符合要求刚度验算:mm mm EIql f 5.187.01012006.0110101.21283.01098.511283365434max <=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==刚度满足要求。
30m导梁承载计算书
导梁承载力计算(30米)本导梁采用2排3.048×2.25m 大片贝雷片搭设,导梁长52.566m ,两组中心间距为4.6m ,每组贝雷片间距为60cm ,导梁在吊重跨墩时,天车必须在双导梁的正中间进行运送,待运送到位时,方可进行横向移动。
导梁承载计算书(30m 箱梁)一、导梁吊装时承载计算(前点接近跨中时)1、荷载计算⑴导梁自重:m kg q /1072=(6片)⑵箱梁自重(一半):kg P 500001=⑶天车自重及滑轮:kg P 70002=2、受力简图3、内力计算m kg ql M A ⋅=+⨯⨯==7.200601048.3*70001072288.182121221528.33)]528.33()(533.25566.521072[21÷-⨯++⨯⨯=x p p R A976.36)57000528.33570008.1438803(÷-⨯+=X R A)(2.15416.90596kg x R A -=)048.3(7000)288.18(212x x q x R MA C +⨯-+⨯⨯-⋅= 7.2006012.737942.20772-+-=x x M C求C M 之导数:令0'=C M故:76.17=x最大弯距C M7.20060176.172.7379476.172.20772-⨯+⨯-=C Mm t m kg M C ⋅=⋅=8.454454798max M 相应中支点反力t R A 2.63=相应前支点反力B Rkg R B 6384963200700050000566.521072=-++⨯=中支点剪力t Q 595.43072.1288.182.63=⨯-=4、强度计算:考虑分项系数均为1.2(安全系数)m t M M c C ⋅=⨯==76.5458.4542.12.1max考虑6排贝雷共同承载面荷载不均匀系数为0.96排大贝雷抗弯模量 33939666566cm w =⨯=正应力 225max /2730/1539393969.01076.5459.0cm kg cm kg w M C <=⨯⨯==σ 剪应力 []22/1560/96755.01212638492.162.1cm kg cm kg d h Q=<=⨯⨯⨯=⨯⨯≈ττ二、导梁跨墩前移时承载计算说明:导梁上两台天车移动到导梁后端,与天车吊箱梁的一端作为导梁前移时压重。
30米小箱梁吊装方案
专项工程施工方案专项工程名称:×××大桥30m小箱梁吊装架设×××公路×××段项目目录一工程概况------------------------------------------------------------1 二编制依据------------------------------------------------------------1 三运梁路线------------------------------------------------------------1 四机械选用------------------------------------------------------------1 五吊装方法------------------------------------------------------------2 六吊装顺序及工期---------------------------------------------------4 七施工技术措施------------------------------------------------------4 八质量保证措施------------------------------------------------------4 九安全保证措施------------------------------------------------------5 十文明施工保证措施------------------------------------------------8 附:150、260吨吊机性能表附:抬吊箱梁示意图×××大桥30m小箱梁吊装及安装就位工程施工方案一、工程概况:×××大桥起讫桩号为BPK12+671.56~BPK13+038.44,全长366.88m,位于R=2200米的右偏圆曲线上,下部结构采用柱式墩、肋板台、柱式台、桩基础,上部采用先简支后连续预应力混凝土连续小箱梁结构,全桥共计12孔,一联4×30m,全桥共3联,桥面横断面由2×4片箱梁组成,小箱梁间距3m,桥面横坡通过柱顶和桥面铺装来调整。
30箱梁模板计算书
目录30m预制箱梁模板计算书 (2)一、工程概况 (2)二、预制箱梁模板体系说明 (2)三、箱梁模板力学验算原则 (2)四、计算依据 (3)五、箱梁模板计算 (3)4.1 荷载计算及组合 (3)4.2 模板材料力学参数 (7)4.3 力学验算 (8)4.3.2 横肋力学验算 (9)4.3.3 竖肋支架验算 (10)4.3.4 拉杆验算 (11)30m预制箱梁模板计算书一、工程概况呼和浩特市2012年南二环快速路工程二标段,在2013年5月份进场施工。
原设计为3km整体现浇,考虑到整体现浇工期长,前期投入大,经项目部前期策划,变更为装配式30m预制箱梁,预制部分梁长为29.4m,梁高为1.6m,设计图纸为国家标准通用图,移梁采用兜底吊,预制数量为1327片,采用预制厂集中生产。
二、预制箱梁模板体系说明箱梁模板分为底模、侧模、芯模三部分,底模焊接在预制台座上,台座设计时需考虑箱梁在预制过程中分阶段受力状态,即:浇注时,底座承受箱梁混凝土自重下的均布力;在预应力张拉后,台座承受箱梁两端支点的集中力。
所以在台座设计时,需在台座两端设置扩大基础来满足集中荷载形式下的承载力需要。
内模在箱梁预制过程中承受腹板混凝土侧向力以及顶板混凝土竖向力,侧模承受底腹板混凝土侧压力。
箱梁侧模承载箱梁外露面混凝土的重量,混凝土侧压力向外传递顺序为:面板→横肋→纵肋→拉杆。
三、箱梁模板力学验算原则1、在满足结构受力(强度)情况下考虑挠度变形(刚度)控制;2、根据侧压力的传递顺序,先后对面板、横肋、纵肋支架、拉杆进行力学验算。
3、根据受力分析特点,简化成受力模型,进行力学验算。
四、计算依据1、《路桥施工计算手册》,人民交通出版社2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)五、箱梁模板计算图4.1 箱梁外模构造尺寸图模板说明:30m预制小箱梁中心梁高1.6m,侧模面板厚5mm,横肋采用1cm铁条,间距40cm;竖肋及支撑架采用10cm槽钢通过横向焊接而成,间距为75cm;上下对拉杆采用27mm圆钢。
30米箱梁张拉计算书.
一.设计规范及参考文献(一)重机设计规范(GB3811-83)(二)钢结构设计规范(GBJ17-88)(三)公路桥涵施工规范(041-89)(四)公路桥涵设计规范(JTJ021-89)(五)石家庄铁道学院《GFJT-40/300拆装式架桥机设计计算书》(六)梁体按30米箱梁100吨计。
二.架桥机设计荷载(一).垂直荷载=100t梁重:Q1=7.5t(含卷扬机)天车重:Q2吊梁天车横梁重:Q=7.3t(含纵向走行)3主梁、桁架及桥面系均部荷载:q=1.29t/节(单边)1.29×1.1=1.42 t/节(单边)0号支腿总重: Q=5.6t4=14.6t1号承重梁总重:Q52号承重梁总重:Q=14.6t6=7.5+7.3=14.8t纵向走行横梁(1号车):Q7纵向走行横梁(2号车):Q=7.5+7.3=14.8t8梁增重系数取:1.1活载冲击系数取:1.2不均匀系数取:1.1(二).水平荷载1.风荷载a.设计取工作状态最大风力,风压为7级风的最大风压:=19kg/m2q1b. 非工作计算状态风压,设计为11级的最大风压;=66kg/m2q2(以上数据参照石家庄铁道学院《GFJT-40/300拆装式架桥机设计计算书》)2.运行惯性力:Ф=1.1三.架桥机倾覆稳定性计算(一)架桥机纵向稳定性计算架桥机纵向稳定性最不利情况出现在架桥机悬臂前行阶段,该工况下架桥P 5= P6=14.8t (天车、起重小车自重)P7为风荷载,按11级风的最大风压下的横向风荷载,所有迎风面均按实体计算,P7=ΣCKnqAi=1.2×1.39×66×(0.7+0.584+0.245+2.25+0.3+0.7+0.8+1.5)×12.9=10053kg=10.05t作用在轨面以上5.58m处M抗=43.31×15+14.8×(22+1.5)+14.8×27.5+14.6×22=1725.65t.mM倾=5.6×32+45.44×16+10.05×5.58=962.319t.m架桥机纵向抗倾覆安全系数n=M抗/M倾=1725.65/(962.319× 1.1)=1.63>1.3 <可)(二) 架桥机横向倾覆稳定性计算1.正常工作状态下稳定性计算架桥机横向倾覆稳定性最不利情况发生在架边梁就位时,最不利位置在1号天车位置,检算时可偏于安全的将整个架桥机荷载全部简化到该处,计算简图如图图2P1为架桥机自重(不含起重车),作用在两支点中心P1=43.31+45.44+7.3×2+14.6×2=132.55 tP2为导梁承受的风荷载,作用点在支点以上3.8m处,导梁迎风面积按实体面积计,导梁形状系数取1.6。
箱梁吊装方案(汽车吊)
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程,工程地点位于该城市东部新区,工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分,采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米,重量约为100吨,吊装高度约为15米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业:包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后:包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队:负责具体吊装作业的实施,包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装方案制定、审批,并对吊装过程进行监督、检查,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队:严格按照吊装方案进行作业,负责吊车操作、指挥、安全监护等工作,确保吊装安全。
3. 安全部:负责对吊装现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患,对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用:根据箱梁的重量、长度及吊装高度,选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件:- 起重量:≥100吨- 臂长:≥30米- 工作半径:≤15米- 稳定性好,具有较高的安全系数。
2. 吊具选用:根据箱梁的形状、尺寸及重量,选用合适的吊具,包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等,确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前,对吊车进行全面检查,确保吊车各部件齐全、性能良好,特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理,确保无障碍物,满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料,如枕木、垫木、临时支撑等,以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
30米箱梁吊装计算书
30米箱梁安装计算书1、作业吊车30m箱梁吊装选用汽车吊吊装施工,桥梁横跨高速公路,地质条件较好,经处理后能满足汽车吊施工要求.以30m箱梁为验算对象,边梁吊装重量为35。
4m3×2.6t/m3=92。
04吨(1)本工程30m箱梁采用双机抬吊机作业。
(Q主+Q副)K≥Q1+Q2根据设计图纸计算中梁最重按92.04吨,即Q1=92.04吨,考虑索具重量Q2=2。
0吨,K为起重机降低系数,取0。
75.即:Q主+Q副≥125。
39吨。
(2)起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中 H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;H1-—安装支座表面高度(m),停机面至安装支座表面的距离;H2—-安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2~0.3m;H3—-绑扎点至构件起吊后底面的距离(m);H4-—索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。
取H1=7米,H2=0.2米,H3=0。
95米,H4取3米。
选用起重机的起重高度H≥11.15米,起重高度取11。
5m。
(3)起重臂长度计算:l≥(H+h0-h)/sinα式中 l-—起重臂长度(m);H-—起重高度(m);h0——起重臂顶至吊钩底面的距离(m);h—-起重臂底铰至停机面距离(m),本工程取1m;α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取70°.l≥(11。
5—1)/sin(70°)=11。
17。
(4)吊车工作半径取6m,参考150吨汽车起重机起重性能表,可得(Q主+Q副)K≥Q1+Q2,即(80。
3+80。
3)×0。
75=120.45>94.04,所有综合考虑1)、2)、3)及起重机的工作幅度,选用两台150吨汽车吊满足施工要求。
12.0 29.829.829.227。
7 24.6 23。
3 21。
8 21.3 17.6 14.0 21.6 21.6 21。
6 21.621.4 20.4 19.5 17.4 16。
30m箱梁模板计算书
精心整理中铁三局五公司右平项目30m箱梁模板计算书山西昌宇工程设备制造有限公司技术部2015年11月21日30米箱梁模计算书本工程所用30m箱梁,梁底模板直接采用混凝土台座,不再另行配置底模板。
1.砼侧压力计算最大侧压力可按下列二式计算,并取其最小值:F=0.22γc tβ1β2V1/2F=γcH式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)γc----混凝土的重力密度(kN/m3)取26kN/m3t------新浇混凝土的初凝时间(h),h=3.5小时。
V------混凝土的浇灌速度(m/h);取27方/h,即27/25/1=1.08mH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m);取1.4mβ1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1;β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm时,取0.85;50—90mm时,取1;110—150mm时,取1.15。
此处取1.15,F=0.22γc tβ1β2V1/2.081/2=24kN/m2F=γcH=26x1.4=36.4kN/m2取二者中的较小值,F=24kN/m2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4kN/m2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:F=24x1.2+4x1.4=34.4kN/m2,取为35kN/m2有效压头高度:H0=35/26=1.35m2.面板验算(6mm钢板)最大跨距:l=300mm,每米长度上的荷载:q=FD=35x0.8=28KN/m。
D为背杠的间距弯矩:Mmax=0.1ql2=0.1x28x0.32=0.252KN.m惯性距:I=1.0416cm4截面系数:W=4.166cm3应力:ó=M/W=0.252KN.m/4.166cm3=60.48N/mm2<fm=215N/mm2满足要求跨中部分挠度ω=0.677ql4/(100EI)=0.677x(35x0.8)x3004/(100x2.1x105x1.0416x104)=0.7mm<[ω]=1.5mm故满足要求3.横肋验算(8#槽钢)竖肋槽钢(8#)间距最大为l=300mm,其跨距等于横向背杠的间距为L=800mm。
30米组合梁计算书
30⽶组合梁计算书30m组合梁结构计算书1 ⼯程概况上部结构采⽤1x30m简⽀组合梁结构,两侧⼈⾏道各3m,车⾏道15m。
上部结构由6⽚钢梁及混凝⼟桥⾯板组成,钢梁⾼度0.9m,混凝⼟桥⾯板厚度0.2~0.25m,钢梁宽度2m,钢梁之间距1.5m,梁顶设置1.5%横坡。
典型断⾯如图1-1所⽰。
图1-1 组合梁典型断⾯图(单位:mm)2 技术标准和设计依据2.1技术标准(1)桥⾯布置:3m⼈⾏道+15m⾏车道+3m⼈⾏道=21m全宽(2)设计车道数:双向4车道(3)桥⾯横坡:1.5%(双向坡)(4)荷载等级:城市-A级2.2设计规范1、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011)2、《公路⼯程技术标准》(JTGB01-2003)3、《公路桥涵钢结构及⽊结构设计规范》(JTJ 025-86)4、《公路桥涵设计通⽤规范》JTG D60-20045、《公路钢筋混凝⼟及预应⼒混凝⼟桥涵设计规范》(JTG D62-2004)7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)8、《桥梁⽤结构钢》(GB/T 714-2000)9、《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》(JT/T 722-2008)3 主要材料及技术参数3.1钢材钢材采⽤Q345qE钢,其技术指标应符合GB/T 714-2000的规定,弹性模量E=2.1×105Mpa,剪切模量G= 0.81×105MPa。
钢材容许应⼒见下表:表3-1 钢材容许应⼒表3.2混凝⼟桥⾯板采⽤C50混凝⼟,混凝⼟指标见下表:混凝⼟⼒学性能指标表4 组合梁上部结构纵向计算4.1计算⽅法与模型本计算采⽤桥梁博⼠3.3.0计算程序,对主梁进⾏容许应⼒计算。
根据刚接板梁法计算得出各⽚梁的横向分布系数见表4-1,以下验算是对最不利边梁(1#、6#梁)进⾏验算。
表4-1 各⽚梁横向分布系数表组合梁的整体分析采⽤弹性⽅法,组合梁计算模型和荷载应考虑施⼯过程的影响,混凝⼟硬化前,钢梁、混凝⼟桥⾯板、模板等⼀期恒载及施⼯荷载由钢梁承担;混凝⼟硬化后,桥⾯铺装、⼈⾏道等⼆期恒载及活荷载由组合梁承担。
30米箱梁计算书
学校代码学号00863112分类号密级本科毕业论文(设计)学院、系鄂尔多斯学院土木工程系专业名称土木工程年级2008学生姓名韩志东指导教师年月日装配式预应力混凝土箱型梁桥摘要:装配式箱型梁桥设计本着“安全、经济、美观、实用”的八字原则,根据设计任务书的要求和《公桥规》的规定,对Y河大桥进行方案比选和设计的。
本论文提出三种不同的桥型方案进行比较和选择:方案一为预应力混凝土连续箱型梁桥,方案二为预应力混凝土简支T型梁桥,方案三为钢筋混凝土拱桥。
经由以上的八字原则以及设计施工等多方面考虑、比较确定预应力混凝土连续箱型梁桥为推荐方案。
在设计中,桥梁上部结构的计算着重分析了桥梁在使用工程中恒载以及活载的作用力,采用整体的体积以及自重系数,荷载集度进行恒载内力的计算。
运用杠杆原理法、修正偏心压力法求出活载横向分布系数,并运用最大荷载法进行活载的加载。
根据所得内力,进行了梁的预应力钢筋估算,估算了钢绞线的各种预应力损失,并进行预应力阶段和使用阶段主梁截面的强度和变形验算、挠度的计算。
下部结构采用以钻孔灌注桩为基础的双柱式桥墩,并简要介绍了施工方案。
关键词:预应力连续箱梁桥、内力、体系转换、预应力损失、验算、钻孔灌注桩、双柱式桥墩、预应力混凝土Assembly type prestressed concrete box girder bridge Abstract:Prefabricated Box Beam Bridge Design in the "safe, economy, beautiful, practical" eight-character principle, according to the requirements of the design task and" the bridge" provisions, on the Y River Bridge for scheme selection and design. This paper presents three different bridge type scheme comparison and selection: scheme for the prestressed concrete continuous box girder bridge, scheme for the prestressed concrete simply supported T beam bridge, scheme three is a reinforced concrete arch bridge. Based on the character and the principle of design construction and other aspects to consider, the comparison to determine the prestressed concrete continuous box girder bridge as the recommended scheme.In the design, the bridge upper structure calculation analyzes bridge in use of dead load and live load force, the overall volume and weight coefficient, load collection degree of constant load internal force calculation. Using the lever principle method, modified excentral pressure method for live load transverse distribution coefficient, and the maximum load live load.According to the internal force of the beam, the prestressed steel strand estimation, estimation of loss of prestress, and prestressed phase and use phase of the main beam section of the strength and deformation calculation, the calculation of deflection. The substructure adopts to bored pile based on double column pier, and briefly introduces the construction scheme.Keywords: prestressed continuous box beam bridge internal force, system, conversion, prestress loss, checking, bored pile, double column pier, prestressed concrete目录总论 ............................................................................................................................................................... - 1 -1 概述 ................................................................................................................................................... - 1 -1.1 预应力混凝土梁桥概述......................................................................................................... - 1 -1.2 我国预应力混凝土梁桥的发展............................................................................................. - 2 - 第一章方案比选.................................................................................................................................... - 3 - 1具体方案比选..................................................................................................................................... - 3 -1.1 预应力混凝土箱型梁桥方案................................................................................................. - 3 -1.2 部分预应力混凝土斜拉桥方案............................................................................................. - 3 -1.3 上承式刚架拱桥方案............................................................................................................. - 3 -2 方案比选 ........................................................................................................................................... - 4 - 第二章Y河水文设计原始资料及计算....................................................................................................... - 5 -1 设计原始资料.................................................................................................................................... - 5 -2 河段类型判断.................................................................................................................................... - 5 -2.1 稳定性及变化特点................................................................................................................. - 5 -2.2 河段平面图形......................................................................................................................... - 5 -2.3 断面及地址特征..................................................................................................................... - 5 -3 设计流量和设计流速的复核............................................................................................................ - 5 -3.1 根据地质纵剖面图绘出的河床桩号,绘制河流横断面图。
30米箱梁吊装计算书
30米箱梁安装计算书1、作业吊车30m箱梁吊装选用汽车吊吊装施工,桥梁横跨高速公路,地质条件较好,经处理后能满足汽车吊施工要求。
以30m箱梁为验算对象,边梁吊装重量为35.4m3×2.6t/m3=92.04吨(1)本工程30m箱梁采用双机抬吊机作业。
(Q主+Q副)K≥Q1+Q2根据设计图纸计算中梁最重按92.04吨,即Q1=92.04吨,考虑索具重量Q2=2.0吨,K为起重机降低系数,取0.75。
即:Q主+Q副≥125.39吨。
(2)起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;H1——安装支座表面高度(m),停机面至安装支座表面的距离;H2——安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2~0.3m;H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m);H4——索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。
取H1=7米,H2=0.2米,H3=0.95米,H4取3米。
选用起重机的起重高度H≥11.15米,起重高度取11.5m。
(3)起重臂长度计算:l≥(H+h0-h)/sinα式中l——起重臂长度(m);H——起重高度(m);h0——起重臂顶至吊钩底面的距离(m);h——起重臂底铰至停机面距离(m),本工程取1m;α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取70°。
l≥(11.5-1)/sin(70°)=11.17。
(4)吊车工作半径取6m,参考150吨汽车起重机起重性能表,可得(Q+Q副)K≥Q1+Q2,即(80.3+80.3)×0.75=120.45>94.04,所有综合考虑主1)、2)、3)及起重机的工作幅度,选用两台150吨汽车吊满足施工要求。
2、索具选择钢丝绳拉力计算:梁体采用每端为2个吊钩,以两根钢丝绳进行计算。
N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2式中:N—每根钢丝绳索具的受拉力;G—梁板质量;n—吊索根数;α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角;P—吊索钢丝绳的破断拉力;K1—吊装时动载系数,取1.2;K2—吊索钢丝绳的安全系数,取6。
30m简支箱梁计算书
30m预应力混凝土简支小箱梁计算书一、主要设计标准1、公路等级:城市支路,双向四车道2、桥面宽度:3m人行道+0.25m路缘带+2x3.5m车行道+0.5m双黄线+2x3.5m车行道+0.25m路缘带+3m人行道=21m3、荷载等级:汽车-80级4、设计时速:30Km/h5、地震动峰值加速度0.2g6、设计基准期:100年二、计算依据、标准和规范1、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)三、计算理论、荷载及方法1、计算理论桥梁纵向计算按照空间杆系理论,采用Midas Civil2012软件计算。
2、计算荷载(1)自重:26KN/ m3(2)桥面铺装:10cm沥青铺装层+8cm钢筋混凝土铺装(3)人行道恒载:20KN/ m(4)预应力荷载:采用4束5φs15.2和6束4φs15.2 fpk=1860MPa钢绞线,张控应力1395MPa。
(5)汽车荷载:本桥由于是物流园区内部道路,通行的重车较多,本次设计考虑《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)汽车-80级,计算图示如下:根据图示,汽车荷载全桥横桥向布置三辆车。
冲击系数按照《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)4.3.2条考虑。
(6)人群荷载:3.5 KN/ m2(7)桥面梯度温度:正温差:T1=14°,T2=5.5°负温差:正温差效应乘以-0.53、计算方法(1)将桥梁在纵横梁位置建立梁单元,然后采用虚拟梁考虑横向刚度,以此来建立模型。
(2)根据桥梁施工方法划分为四个施工阶段:架梁阶段、现浇横向湿接缝阶段、二期恒载阶段、收缩徐变阶段。
(3)进行荷载组合,求得构件在施工阶段和使用阶段时的应力、内力和位移。
(4)根据规范规定的各项容许指标。
按照A类构件验算是否满足规范的各项规定。
四、计算模型全桥采用空间梁单元建立模型,共划分为273节点和448个单元。
部颁图30米小箱梁计算书
目录1 计算依据与基础资料 (1)1.1 标准及规范 (1)1.1.1 标准 (1)1.1.2 规范 (1)1.1.3 参考资料 (1)1.2 主要材料 (1)1.3 设计要点 (2)2 横断面布置 (2)2.1 横断面布置图 (2)2.2跨中计算截面尺寸 (3)3 汽车荷载横向分布系数、冲击系数计算 (3)3.1 汽车荷载横向分布系数计算 (3)3.1.1 刚性横梁法 (3)3.1.2 刚接梁法 (7)3.1.3 铰接梁法 (10)3.1.4 比拟正交异性板法(G-M法) (14)3.1.5 荷载横向分布系数汇总 (17)3.2 剪力横向分布系数 (18)3.3 汽车荷载冲击系数μ值计算 (18)3.3.1汽车荷载纵向整体冲击系数μ (18)3.3.2 汽车荷载的局部加载的冲击系数 (18)4 主梁纵桥向结构计算 (18)4.1箱梁施工流程 (18)4.2 有关计算参数的选取 (19)4.3 计算程序 (20)4.4 持久状况承载能力极限状态计算 (20)4.4.1 正截面抗弯承载能力计算 (20)4.4.2 斜截面抗剪承载能力计算 (21)4.5 持久状况正常使用极限状态计算 (21)4.5.1 抗裂验算 (21)4.5.2 挠度验算 (23)4.6 持久状况和短暂状况构件应力计算 (25)4.6.1 使用阶段正截面法向应力计算 (25)4.6.2 使用阶段混凝土主压应力、主拉应力计算 (26)4.6.3 施工阶段应力验算 (27)4.7 中支点下缘配筋计算 (29)4.8 支点反力计算 (29)4.9 其他 (30)5 桥面板配筋计算 (30)5.1 荷载标准值计算(弯矩) (30)5.1.1 预制箱内桥面板弯矩计算 (31)5.1.2 现浇段桥面板弯矩计算 (33)5.1.3 悬臂段桥面板弯矩计算 (35)5.2 荷载标准值计算(支点剪力) (37)5.2.1 预制箱内桥面板支点剪力计算 (37)5.2.2 现浇段桥面板支点剪力计算 (37)5.3 持久状况承载能力极限状态计算 (38)5.3.1 预制箱内桥面板承载能力极限状态计算 (38)5.3.2 现浇段桥面板承载能力极限状态计算 (40)5.3.3 悬臂段桥面板承载能力极限状态计算 (41)5.4 持久状况抗裂计算 (44)5.4.1 预制箱内桥面板抗裂计算 (44)5.4.2 现浇段桥面板抗裂计算 (45)5.4.3 悬臂段桥面板抗裂计算 (47)6 横梁计算 (49)6.1 跨中横隔板计算 (49)6.2 端横梁、中横梁计算 (53)7 附图 (51)预应力混凝土公路桥梁通用设计图成套技术通用图计算书(30m 装配式预应力混凝土连续箱梁)1 计算依据与基础资料 1.1 标准及规范 1.1.1 标准∙跨径:桥梁标准跨径30m ;跨径组合5×30m(正交); ∙设计荷载:公路-Ⅰ级;∙桥面宽度:(路基宽28m ,高速公路),半幅桥全宽13.5m , 0.5m(护栏墙)+12.0m(行车道)+ 1.0m 波型护栏)=13.5m ; ∙桥梁安全等级为一级,环境条件Ⅱ类。
30m小箱梁计算书
目录目录 0一、项目概况 (1)1.1 设计计算采用的标准、规范、规程 (1)1.2 技术标准 (1)1.3 设计要点 (1)二、结构计算 (2)2.1 结构模型 (2)2.2 计算参数 (2)2.3 施工步骤 (3)2.4 荷载组合 (3)2.5 计算结果 (3)一、项目概况1.1 设计计算采用的标准、规范、规程1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004);3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004);4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);5、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005);6、《公路工程抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008);1.2 技术标准1、采用荷载等级:公路-I级。
2、桥面宽度:0.5(护栏)+11.75(行车道)+0.5(护栏)=12.75m3、道路等级:高速公路4、设计环境类别:I类5、地震基本烈度:Ⅵ度1.3 设计要点1、5孔30米一联预应力砼连续小箱梁,斜交角0度,先简支后连续结构;横向4片箱梁。
2、采用桥梁博士进行受力分析,预制部分为全预应力构件,现浇连接段为A类现浇构件验算,按持久状况承载能力极限状态进行强度计算,并根据荷载短期效应及长期效应组合进行应力计算。
二、结构计算2.1 结构模型采用桥梁博士3.0进行结构计算,将桥梁按照空间实用理论简化为平面杆系,永久杆件共分为123个单元,124个节点。
成桥状态计算模型见下图:计算图示2.2 计算参数1、结构安全等级一级。
2、混凝土材料:采用C50混凝土,设计强度f cd=22.4MPa,f td=1.83MPa;混凝土容重γ=26KN/m3;弹性模量E c=3.45×104MPa。
3、预应力钢束采用ΦS15.2规格,面积A y=139mm2,钢绞线标准强度f pk=1860MPa,设计强度f pd=1260MPa,弹性模量E y=1.95×105MPa,张拉控制应力σcon=1395MPa,松弛率2.5%,波纹管孔道摩擦系数μ=0.17,管道偏差影响系数k=0.0015,一端锚具变形及回缩值均为6mm。
30箱梁模板计算书
目录30m预制箱梁模板计算书 (2)一、工程概况 (2)二、预制箱梁模板体系说明 (2)三、箱梁模板力学验算原则 (2)四、计算依据 (3)五、箱梁模板计算 (3)4.1 荷载计算及组合 (3)4.2 模板材料力学参数 (6)4.3 力学验算 (8)4.3.2 横肋力学验算 (9)4.3.3 竖肋支架验算 (10)4.3.4 拉杆验算 (11)30m预制箱梁模板计算书一、工程概况呼和浩特市2012年南二环快速路工程二标段,在2013年5月份进场施工。
原设计为3km整体现浇,考虑到整体现浇工期长,前期投入大,经项目部前期策划,变更为装配式30m预制箱梁,预制部分梁长为29.4m,梁高为1.6m,设计图纸为国家标准通用图,移梁采用兜底吊,预制数量为1327片,采用预制厂集中生产。
二、预制箱梁模板体系说明箱梁模板分为底模、侧模、芯模三部分,底模焊接在预制台座上,台座设计时需考虑箱梁在预制过程中分阶段受力状态,即:浇注时,底座承受箱梁混凝土自重下的均布力;在预应力张拉后,台座承受箱梁两端支点的集中力。
所以在台座设计时,需在台座两端设置扩大基础来满足集中荷载形式下的承载力需要。
内模在箱梁预制过程中承受腹板混凝土侧向力以及顶板混凝土竖向力,侧模承受底腹板混凝土侧压力。
箱梁侧模承载箱梁外露面混凝土的重量,混凝土侧压力向外传递顺序为:面板→横肋→纵肋→拉杆。
三、箱梁模板力学验算原则1、在满足结构受力(强度)情况下考虑挠度变形(刚度)控制;2、根据侧压力的传递顺序,先后对面板、横肋、纵肋支架、拉杆进行力学验算。
3、根据受力分析特点,简化成受力模型,进行力学验算。
四、计算依据1、《路桥施工计算手册》,人民交通出版社2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)五、箱梁模板计算图4.1 箱梁外模构造尺寸图模板说明:30m预制小箱梁中心梁高1.6m,侧模面板厚5mm,横肋采用1cm铁条,间距40cm;竖肋及支撑架采用10cm槽钢通过横向焊接而成,间距为75cm;上下对拉杆采用27mm圆钢。
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30米箱梁安装计算书
1、作业吊车
30m箱梁吊装选用汽车吊吊装施工,桥梁横跨高速公路,地质条件较好,经处理后能满足汽车吊施工要求。
以30m箱梁为验算对象,边梁吊装重量为35.4m3×2.6t/m3=92.04吨
(1)本工程30m箱梁采用双机抬吊机作业。
(Q主+Q副)K≥Q
1+Q
2
根据设计图纸计算中梁最重按92.04吨,即Q
1=92.04吨,考虑索具重量Q
2
=2.0吨,K为起重机降低系数,取0.75。
即:Q主+Q副≥125.39吨。
(2)起重高度计算
H≥H1+H2+H3+H4
式中 H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;
H1——安装支座表面高度(m),停机面至安装支座表面的距离;
H2——安装间隙,视具体情况而定,一般取0.2~0.3m;
H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m);
H4——索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。
取H1=7米,H2=0.2米,H3=0.95米,H4取3米。
选用起重机的起重高度H≥11.15米,起重高度取11.5m。
(3)起重臂长度计算:
l≥(H+h0-h)/sinα
式中 l——起重臂长度(m);
H——起重高度(m);
h0——起重臂顶至吊钩底面的距离(m);
h——起重臂底铰至停机面距离(m),本工程取1m;
α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取70°。
l≥(11.5-1)/sin(70°)=11.17。
(4)吊车工作半径取6m,参考150吨汽车起重机起重性能表,可得(Q主+Q
副)K≥Q
1
+Q
2
,即(80.3+80.3)×0.75=120.45>94.04,所有综合考虑1)、2)、
3)及起重机的工作幅度,选用两台150吨汽车吊满足施工要求。
12.0 29.829.829.227.7 24.6 23.3 21.8 21.3 17.6 14.0 21.6 21.6 21.6 21.621.4 20.4 19.5 17.4 16.0 16.0 16.3 16.3 16.3 16.316.316.3 15.2 13.7
18.0 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.612.6 12.2
19.0 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 9.710.7 23.0 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 9.1 26.0 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 6.8 29.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.5 35.0 1.7 1.7 1.7 3.0 38.0 0.5 0.5 1.8 41.0 0.9 2、索具选择
钢丝绳拉力计算:梁体采用每端为2个吊钩,以两根钢丝绳进行计算。
N=K
1*G/n*1/Sinα≤P/K
2
式中: N—每根钢丝绳索具的受拉力;
G—梁板质量;
n—吊索根数;
α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角;
P—吊索钢丝绳的破断拉力;
K
1
—吊装时动载系数,取1.2;
K
2
—吊索钢丝绳的安全系数,取6。
梁板质量取G=94.04×10=940.4KN,α取60°
N=K
1
*G/n*1/Sinα=1.2*940.4/4*1/Sin60°=325.76KN
拟选用6*37丝,钢丝绳φ65mm,公称抗拉强度1700N/mm2,破断拉力总和2666KN。
S P =ΨΣS
i
式中S
P
——钢丝绳的破断拉力,KN;
ΣS
i
——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN;
Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×37绳,Ψ=0.82。
S
P
=0.82*2666=2186KN
因为N=325.76KN<P/K=2186/6=364KN
所以选用6*37丝,钢丝绳φ65mm,公称抗拉强度1700N/mm2,破断拉力总和2666KN,钢丝绳满足要求。
3、抗倾覆验算
为保证汽车吊在吊装过程中的稳定,需进行抗倾覆验算,即需使稳定力矩大于倾覆力矩。
查《起重机设计规范》可知:
KGMG+KQMQ+KWMW≥0
式中: KG——自重加权系数,取1
KQ——起升荷载加权系数,取1.15
KW——风动载加权系数,取1
MG、MQ、MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,N•m;
覆边的力矩,N•m;
W
汽车吊工作时受力简图
汽车吊工作时受力简图
图中:G——汽车吊自重,取65t;
Q——起升物重量,考虑双机抬吊,取47.5t;
W——风动载,按起升物重量的20%考虑;
a ——汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离,支腿全伸8.5m,故a取
4.25m;
R ——汽车吊工作半径,最大取6m;
h ——风动载合力点高度。
KGMG+KQMQ+KWMW
=1×G×a-1.15×Q×(R-a)-1×W×h
=650000×4.25-1.15×475000×(6-4.25)-0.2×475000×(7+0.2+1.6/2)=1046562.5N •m >0
故稳定性满足要求。
4、地基承载力验算
汽车吊工作时最不利的情况是3点着地,也就是3个支腿支持着整台吊车的重量(包括自重和荷重),即:
()()()t Q G 5.375.47653
131
=+=+=
单个支腿最大支承力 式中:G —汽车吊自重,取150t 吊车验算,为65t, Q —汽车吊最大荷重(额定荷重),为47.5t 。
汽车吊对路基的压强应为:
()
pa m t S K 125/5.125
.125.372==⨯=单个支腿最大支承力
式中:S —支腿着点面积,支腿下垫钢板为2m ×1.5m ×5cm
因此,150t 汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于125KPa ,而处理后的路基地基承载力设计要求不小于150Kpa ,故满足吊装要求。