抽油泵产品维护及说明
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是一种用于抽取油水混合物的设备，广泛应用于工业生产过程中。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，有必要进行定期的维修保养工作。
以下是关于抽油机维修保养措施的探讨：1. 清洗设备：在使用抽油机之前，应对设备进行清洗，以清除残留物和污垢。
可以使用适当的清洗剂和软刷进行清洗，确保设备内部干净无尘。
2. 定期更换滤芯：抽油机通常配备滤芯，用于过滤油水混合物中的杂质。
滤芯的使用时间久了之后会被污垢堵塞，影响抽油机的正常运行。
需要定期更换滤芯，保持设备的通畅和高效。
3. 润滑部件：抽油机的一些关键部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损。
应定期检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油，确保设备始终处于良好的工作状态。
4. 定期检查电机：抽油机通常由电机驱动，因此电机是设备的核心部件。
定期检查电机的运行情况，包括电流、电压等参数是否正常，是否存在异常噪音等问题。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
5. 定期检查密封件：抽油机的密封件通常用于保证设备的密封性能，防止油水泄漏。
需要定期检查密封件的磨损情况，如有损坏或老化，应及时更换，以保证设备的正常运行。
6. 定期清理废料：抽油机在运行过程中会产生一些废料和污垢，应定期清理，以避免设备堵塞和故障发生。
可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保设备通畅。
抽油机的维修保养措施对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期清洗设备、更换滤芯、润滑部件以及检查电机和密封件的情况等都是必要的维修保养工作，应加以重视。
定期清理废料也是保证设备正常运行的重要环节。
通过合理的维修保养，可以提高抽油机的工作效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
抽油泵使用与维护规定
抽油泵使用与维护规定Application and maintence criteria of oil pump1 范围本标准规定了抽油泵的使用与维护方面的技术要求。
本标淮适用于吐哈油田抽油泵的使用与维护管理。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
API RPILARSY/T 5059—91 抽油泵3 抽油泵检测新购置的抽油泵在下井之前应进行检测，确认合格后，方可发放下井。
3.1 检泵前的准备工作检泵前应首先做好以下工作，并做好记录。
3.1.1 查看抽油泵外表是否喷制有表明规格、型号、出厂标记、出厂日期、出厂编号等内容的字样是否打印有表明以上内容的钢印。
3.1.2 查看抽油泵是否有出厂合格证及合格证编号，核对合格证上所反映的技术性能指标是否符合有关标准。
3.1.3 查看抽油泵的结构、型式及参数是否与喷制字样相符；并确认是否与油田技术管理部门所指明的油井需要相一致。
3.1.3.1 查看结构：确认该泵是管式泵还是杆式泵以及其固定位置、固定方式。
若是其它特殊结构的抽油泵，应查看其结构是否与有关技术协议、合同、产品说明书相一致。
3.1.3.2 查看泵径在SY/T 5059—91标准中，对抽油泵的公称直径作了如下规定：表1 杆式泵泵径系列表2 管式泵径系列3.1.3.3 查看冲程a. 对于管式泵及其它允许柱塞上始点可稍冲出泵筒的泵型、泵筒长度(含加长短节)m ≥冲程长度m+柱塞长度m+0.3m。
b. 对于杆式泵及其它不许柱塞上始点冲出泵筒的泵型、泵筒长度(含加长短节)m≥冲程长度m+柱塞长度m+0.9m。
c. 对于有其约定的泵型，应以约定的为准。
3.1.3.4 查看联接尺寸确认与抽油杆及油管联接的螺纹是否适合指定油井使用。
3.1.3.5 查看各零件，是否有明显缺陷及损伤。
抽油泵使用说明书
抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装置中最重要的井下部分。
它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。
下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。
通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。
二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。
1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。
杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况,减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
2. 结构原理及特点结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀,取代了常规式球阀。
环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头置于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程对于工业生产和采矿行业，抽油机是不可或缺的设备之一，它的作用是抽取地下的石油、水或气体。
在设备使用的过程中，如果得不到正确的维护和保养，则容易产生故障，导致设备的损坏，影响生产和安全。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，帮助企业和个人正确、有效地维护抽油机设备。
1. 常规保养抽油机的常规保养包括以下步骤：1.1 清洗设备和组件定期对设备和组件进行清洗，可以有效防止灰尘和污垢的积聚。
首先，要将设备上的灰尘和污垢用刷子或气枪清理掉。
然后，在少量苏打水中加入适量的清洗液，用毛巾和清洗液拭净设备表面和组件。
最后，用干毛巾或气枪将设备和组件擦干。
1.2 更换润滑油抽油机需要润滑油的支持，以保持设备的正常运转。
定期更换润滑油，可以有效地延长抽油机的使用寿命。
在更换润滑油之前，需要关闭设备。
然后，在润滑油口加入新的润滑油，并将旧的润滑油倒掉。
注意，使用的润滑油必须符合设备的要求。
1.3 更换和清洗空气滤清器空气滤清器的清洗和更换是抽油机维护的重要步骤，因为它可以减少设备因灰尘、沙子等杂物进入而引起的故障。
首先，需要打开空气滤清器进行清洗。
然后，用干布将其擦干，并放在通风处晾干。
在干燥的环境下，将新的空气滤清器安装在设备上，并加上卡扣。
2. 机械保养抽油机的机械保养主要是对设备的内部以及液压和气压系统进行检查和维护。
2.1 检查行程定期检查抽油机的行程、移动和其他相关活动部位，以确定它们是否正常工作。
需要进行的步骤包括检查链条、皮带以及轴承是否有裂缝或松动现象。
2.2 保持清洁保持设备的清洁非常重要，可以帮助避免因垃圾和杂物进入设备导致的故障。
在维护过程中，需要注意保持设备的内部干净、干燥，并定期通风。
2.3 更换密封件密封件是抽油机内部各组件连接性密封的关键部件。
在保养抽油机时，需要定期检查这些密封件是否出现老化或磨损，以及是否需要更换。
如果出现磨损或老化的情况，应及时更换密封件。
2.4 液压和气压系统液压和气压系统在抽油机内部都起到重要的作用，根据生产和设备规格不同，相应的液压和气压系统也会有所不同。
抽油机维护与保养
抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。
齿轮油泵使用维护说明书-精
齿轮油泵使用维护说明书-精---秀芳书店---目录1. 用途说明....................................................................................................错误!未定义书签。
2.工作原理....................................................................................................错误!未定义书签。
3.结构与特性................................................................................................错误!未定义书签。
4.使用时应注意事项....................................................................................错误!未定义书签。
4.1.安装............................................................................................................错误!未定义书签。
4.2.泵工作前的检查........................................................................................错误!未定义书签。
4.3.泵工作时的维护........................................................................................错误!未定义书签。
5.常见故障及排除方法................................................................................错误!未定义书签。
抽油泵使用与维护规定
抽油泵使用与维护规定抽油泵是一种常用于从井下抽取石油的设备，具有重要的作用。
为了保证抽油泵的正常工作和延长使用寿命，需要严格遵守以下使用和维护规定。
一、安装与调试：1.安装抽油泵时，应确保设备底座稳固、与地面水平，安装过程中避免与其他设备碰撞。
2.安装前，应检查抽油泵各部件是否完好，紧固螺栓是否松动，以及各传动装置的润滑情况，并及时做好维修和保养。
3.在调试之前，必须确保油泵和输油管道没有杂质，润滑油符合要求，传动装置的传动比和旋转方向正确。
二、使用与操作：1.在使用抽油泵之前，必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。
2.开启抽油泵前，应先确保油箱内有足够的润滑油，并进行相应的润滑工作。
3.在启动之前，必须检查泵的各部件是否处于正常状态，如若发现异常情况应及时进行修理。
4.在启动油泵之后，应定期检查各部位的泄漏情况，如果发现出现泄漏，应立即关闭机器，并及时进行维修。
5.在使用过程中，应注意观察油泵的运行状态，如若发现异常振动、噪音等情况，应及时停机检查，并进行修理。
6.在暂停使用或停机时，应关闭油泵电源，切断电源与设备的连接，以免发生意外事故。
三、维护与保养：1.每个工作班次结束后，应对油泵进行检查与清洗，及时清除泵内的杂质和积水，保持泵的清洁状态。
2.定期更换润滑油，根据使用情况及时补充润滑油，并保证润滑油的质量符合要求。
3.每隔一段时间，应将油泵进行大型维修，检查泵的密封性能和各部件的磨损情况，如若发现需要更换的部件，应及时进行替换。
4.定期检查输油管道的连接情况，确保管道不松动、漏油，并定期对管道进行清洗和修理，避免堵塞情况的发生。
5.对于由于磨损而导致的性能下降或故障，应及时更换零部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项：1.在使用油泵时，必须穿戴好防护设备，严禁将头发、衣物等物品靠近转动部件。
2.禁止将无关的物体放在抽油泵附近，以免发生意外伤害。
3.在经过长时间的使用后，油泵轴承、齿轮等部件易产生高温，应注意防火防热，并避免接触这些高温部件。
泵维护保养说明
泵运行、操作、维护、保养制度为使各类泵安全、可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护保养工作非常重要，根据所使用泵的特点，编写该使用维护保养制度，认真落实执行：1、保持设备清洁、干燥，无严重油污，无泄漏。
2、每班检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位应在油位线位置附近，不得超过±2mm，需润滑脂要定期用黄油枪加油，并做详细记录。
3、经常巡查泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时汇报并且及时处理。
4、严禁泵在抽真空状态下运行，因泵在抽真空状态下运行不但振动剧烈，而且会影响泵的寿命，一定要特别注意！5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，严禁进入胶皮、棉丝、塑料布等柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流通，使泵不能正常工作。
因此，重点及时每班清理振动筛接液槽、清卤泵坑里的异物。
6、经常检查轴封水和密封水流量，压力是否合适，可采用检查轴封水管阀门开启度与检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足，应及时给予调节。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时进行更换。
填料的填压方法：（1）填料长度按轴套圆周展开长度确定，各环填压时要将切口交错120°。
（2）填压好后一定要进行通水试运转，运转时再详细调整压盖螺栓，达到渗漏成点且不成线状为最佳，填料填压十分重要关系到密封状态好坏，而且还会影响泵的性能，应引起足够注意。
8、经常检测轴承温度，最高不得超过75℃。
9、泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次。
10、经常检查进、出水管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠、稳固。
11、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固、可靠及电机的地脚螺栓紧固和皮带松紧度。
12、开泵前应先开轴封水和冷却水，然后再开泵；停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。
1、开车前认真检查皮带连接卡子是否完好、牢靠，皮带上有无异物、障碍物，各传动机构位置是否正确，有无铁件，各螺栓是否牢固，尾部滚筒是否堵塞，有卡住之物，机械前后、左右是否有人，清扫器是否完好等，一切均正常确认无误，方可开启设备运行。
油泵、油罐安全操作保养规定
油泵、油罐安全操作保养规定油泵、油罐是石油工业的关键设备，大量的油品通过这些设备进行存储、输送和加工。
然而，由于石油的易燃易爆特性以及石油工业的相关风险因素，使用油泵、油罐需要遵守一定的安全操作保养规定。
一、油泵的安全操作保养规定1. 检查泵体和密封件在使用前，需要先检查泵体和密封件，确保其完好无损。
如果发现泵体和密封件存在缺陷或损坏，应及时修改或更换。
另外，在密封件上添加适宜的润滑剂和密封剂也是必要的。
2. 维护泵的金属部件对于泵的金属部件，需要进行定期的清洗和涂油，以确保其运行的顺畅和稳定。
此外，还要注意保护泵的表面，尽可能避免受到外界的损害。
如果发现问题，应及时维修和更换。
3. 预防漏电电动泵的使用需要遵守一定的电气安全规定。
在使用前，需要检查电路是否正常，并确保接地良好。
另外，在使用时需要注意防止电气问题引起的漏电风险。
4. 执行标准操作在使用油泵时，需要执行标准的操作规程。
比如，需要按照泵的额定参数进行运作，在使用油泵过程中要注意及时排除故障和异常情况，并且将操作过程记录到运行日志中，以便于后续的维护和管理。
二、油罐的安全操作保养规定1. 检查罐体在使用油罐前，需要检查罐体是否存在损坏、渗漏、腐蚀等问题。
如果侦测到问题，需要及时修复。
2. 实施防静电措施在使用油罐时，需要实施防静电措施，以减少电荷积聚和静电火花的产生。
具体措施包括：使用导电地板和导电轮等设备，避免在罐附近使用电动工具等。
3. 储存物料油罐的储存物料必须符合相关的标准规定，并且需要对储存物料的性质、性状、量、位置等情况进行记录和管理。
4. 实施防泄漏措施油罐的储存过程中，需要实施防泄漏措施。
具体措施包括：对罐体进行定期检查，设立泄漏探测器，增加防护层等。
5. 运输安全在进行油罐的运输过程中，需要对车辆进行检查和维修，并且按照相关规定存储和运输物料。
三、总结油泵、油罐的安全操作保养规定对于保障石油工业的安全和稳定具有重要的意义。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是石油开采的重要设备之一，其在生产过程中扮演着很重要的角色。
为保证抽油机的长期运行和高效工作，需要对其进行定期的检查和保养。
本文将介绍抽油机保养的操作规程，帮助抽油机用户正确维护抽油机。
保养前注意事项在进行抽油机保养前，需要先了解以下几个注意事项：1. 了解抽油机的工作原理首先，要对抽油机的工作原理有一定的了解，以便能准确地排查故障和实施保养。
抽油机是一种能将沉积在井下的原油提取至地面的主要设备，其主要由轴心泵、马达、悬挂装置等组成。
2. 确保安全抽油机保养过程中，需要进行若干繁琐工作，如移动大型设备、解开卡环、接触机械部件等，都存在一定危险，需要保证工人人身安全，防止发生意外事故。
3. 准备保养工具在进行抽油机保养时，需要准备一些必要的工具，如扳手、橡胶手套、刷子、布条等，以便清理和修理抽油机的机械部件。
抽油机保养操作步骤1. 清洗油泵和油管抽油机长期工作后，油污、杂物积累在油泵和油管内会影响机器的正常运转。
因此要进行清洗。
具体方法为：1.先将抽油机停机；2.将油泵和油管的盖子拆下，将其中的油污清掉；3.用清洁剂和水将油泵和油管内部进行清洗，注意不可用坚硬的金属物品擦拭；4.取出油泵和油管的零部件进行清洗并擦干。
2. 更换机油在抽油机长期运行的过程中，机油会变质、过度老化，从而影响机器的正常工作。
因此，定期更换机油是必要的。
更换机油的具体步骤如下：1.将抽油机停机，着重查看机油的质量和量；2.拆下润滑油箱盖，清理底部的油垢；3.将底盘润滑油放空，并拆下滤清器，清洗干净；4.将新的机油倒入润滑油箱内并关好油箱盖；5.启动抽油机并检查机油有无泄漏。
3. 检查和更换泵的密封件泵的泵轴、泵套和轴承处经常需要更换密封件，确保其正常工作。
检查泵的密封件和更换的具体步骤如下：1.拆卸抽油机的泉套、泉盘等，将泵轴取下进行检查；2.检查泵轴、泵套、轴承等零部件，清除其中的油污，同时检查密封件是否有老化或磨损等现象；3.如果需要更换密封件，可用清洁剂将旧的密封件清除，并按照密封件更换的操作方法，更换新的密封件；4.安装好密封件后，进行压力测试和操作情况检查。
油泵安全操作保养规定
油泵安全操作保养规定一、引言油泵是机械设备中常见的一个部件。
它的作用是将燃油从油箱传输到发动机中，保证发动机正常运转。
油泵的正常工作不仅关系到整个机器的正常运行，还涉及到工作人员的安全。
因此，对油泵的安全操作和保养至关重要。
二、油泵安全操作规定1. 工作前：在进行油泵的相关工作之前，操作人员应该对工作场所进行检查，确保安全条件良好。
应该从以下方面进行考虑：1.检查电线是否有损坏，地线是否接好。
要保证电器设备正常工作。
2.检查油泵是否固定，确保油泵的连接正常，不漏油。
3.检查油泵的固定螺栓是否拧紧，确保油泵不会因为运转而松动。
2. 工作中：在进行油泵的工作期间，操作人员应该做到以下几点：1.在对油泵进行清洗或调试时，必须关闭油泵的电源。
在进行其他操作时，也要保持机器处于关机状态。
2.当操作人员进行油泵加油量调整时，应该在机器停止运转之后进行。
尤其是对于喷油器的调整应特别注意。
在进行调整时，应该做到从小到大逐步调整。
3.操作人员在工作过程中，一定要注意周围环境。
避免在车内使用明火，防止爆炸发生。
操作人员应该提前了解到工作现场周围是否有其他危险因素存在。
3. 工作后：在进行完油泵的工作后，操作人员应该进行以下保养和维护：1.将油泵清洗干净，保持油泵干燥。
不要让泵内滞留油液。
2.检查油泵的连线、螺丝是否松动。
3.定期检查油泵的密封性能。
尤其是对于油泵上的O型圈和密封垫的损伤情况要特别关注。
三、油泵安全操作的注意事项1.操作人员在进行油泵操作时，不应该穿戴过于宽松的衣服。
防止衣角被卡进油泵内，引起操作人员身体的伤害。
2.操作人员在进行操作时，应该注意机器是否处于平稳状态。
避免机器倾斜，引起意外。
3.对于涉及到机器的移动、拆卸等操作，应该操作人员之间进行良好的通讯。
确保操作顺畅，安全。
四、结论以上是油泵的安全操作和保养规定。
通过遵守以上规定，可以确保油泵的正常运行，同时保证操作人员的安全。
当然，这里所列举的规定并不全面，操作人员在日常工作中也应该注重实际，根据情况进行合理规避，确保每一次操作的安全性。
油泵操作保养规程
油泵操作保养规程油泵是汽车的重要组成部分，负责把汽油送到发动机中进行燃烧，因此，合理操作和保养油泵是确保发动机工作正常的关键。
本文将介绍油泵的操作保养规程，希望对您的使用和维护油泵有所帮助。
操作规程1. 启动前的检查在启动发动机之前，必须检查油泵和相关部件是否正常，并确保足够的燃油供应。
具体检查步骤如下：•检查油泵、油管、滤清器等有无明显损伤或异物•检查油泵吸油口是否存在杂物、沉淀物•检查油泵的进油管路是否流通畅通•检查油泵的进油阀是否正常2. 启动在检查完毕并确认能正常工作后，才可启动发动机。
启动时应遵循下列步骤：•在车辆离合器踏板踩下时，将点火开关转到ON的位置，以便进行自检•在自检之后，再将点火开关转到START的位置启动发动机•发动机启动后，应逐步加速达到正常工作转速，此时需注意观察油压表的指示情况，确保油压正常3. 行驶中的注意事项行驶中需要注意以下问题：•不允许在发动机未完全热车之前大加速或是高速行驶•避免长时间低速行驶，这样会导致油泵密封损坏或是油路阻塞•行驶过程中如果发现油压不稳定或是压力下降，应及时停车检查4. 关闭发动机在关闭发动机之前，必须先将车辆停靠并保持空挡。
关闭发动机后，应等待片刻使油泵内残油全部流回油箱内。
保养规程除了合理的操作外，定期维护油泵也是确保发动机正常工作的重要步骤。
下面将介绍油泵的保养规程：1. 更换机油机油对油泵的润滑有着显著的作用，因此定期更换机油至关重要。
在更换机油时应注意以下几点：•使用适当的机油，并按照使用说明添加相应的添加剂•按照厂家要求的周期更换机油，以免机油质量下降，影响油泵的正常工作2. 更换油滤油滤是汽车中起到过滤杂质的作用，因此需要定期更换。
更换油滤时，应注意：•使用适当的油滤，以确保油泵能够正常工作•按照厂家要求的周期更换油滤，以保证油滤的过滤效率3. 检查油路油路的畅通对于油泵的正常工作至关重要，因此需要检查油路是否存在阻塞的情况。
电动抽油泵的安全使用及日常维护与故障排除
电动抽油泵的安全使用及日常维护与故障排除一、电动抽油泵的安全使用1.使用前的准备工作：在使用电动抽油泵之前，需要检查设备和工作环境是否符合使用要求。
确保设备完好无损，油泵和电源线没有裸露的线头。
确认泵的电压和频率是否与电源相匹配，并确保电源接地良好。
2.使用时的操作要点：在启动电动抽油泵之前，需要确保泵的旋钮、开关等各部件处于正确的位置。
启动前应先检查油泵的出口阀门是否打开，维持泵的进口压力平衡。
然后，将电动抽油泵的电源线插入电源插座，进行启动。
在使用过程中，严禁将手伸入油泵内部或触摸运转的零件。
3.使用后的注意事项：在使用结束后，应立即切断电源，并将电源线拔出插座，避免意外发生。
同时，应将油泵内部的残留液体排空，以防止泵内积水和腐蚀。
对于使用频率较高的电动抽油泵，应及时检查油泵的各个部件是否存在磨损、松动或其他异常情况，并进行维护保养。
二、电动抽油泵的日常维护1.定期检查和更换润滑油：电动抽油泵的油箱内应始终保持充足的润滑油。
定期检查润滑油的油位，并根据使用情况适时更换润滑油。
更换润滑油时，应将油泵停止运转，并等待其冷却后进行。
2.清洁工作：保持电动抽油泵的外部清洁，尤其是排气孔和进出口处。
可以使用清洁剂和软布擦拭泵的外部表面，不得使用腐蚀性或刺激性溶剂。
3.检查电缆和插头：定期检查电缆和插头连接是否牢固，是否有脱落或损坏。
如果发现问题，应及时修复或更换。
4.检查密封件：定期检查电动抽油泵的密封件是否完好，如有老化或损坏的情况，应及时更换。
定期使用压力表检查压力是否正常，如发现异常情况应及时处理。
三、电动抽油泵的故障排除2.出口压力低或无压力：首先检查进口管道是否有堵塞或泄漏的情况，及时清理或修复。
其次，检查出口阀门是否打开，并确认其是否正常工作。
如果以上都没有问题，可能是叶轮磨损或过滤器堵塞，需要进行维修或更换。
3.泵的噪音增大：检查是否有异物进入泵内，及时清理。
还可能是轴承损坏或润滑油不足，需要进行检修和添加润滑油。
抽油机维护保养和操作管理
抽油机维护保养和操作管理抽油机（也被称为抽油泵）是一种用于抽取液体或气体的设备。
在工业和家庭应用中，抽油机常用于从井中抽取地下水、油井中抽取石油以及在大型船只上抽取沉积的水和油等。
抽油机的维护保养和操作管理对于确保设备的正常运行以及延长其使用寿命至关重要。
下面将详细介绍抽油机维护保养和操作管理的相关内容。
一.抽油机维护保养1.定期检查：定期对抽油机进行检查，查看设备的各个部件是否正常运行。
这包括检查电机、传动部件、机械密封等是否存在异常磨损、松动或漏油现象。
2.清洁和润滑：保持抽油机的清洁和润滑是维护保养的关键。
清洁可通过使用清洁剂和刷子清除污垢和积聚物来完成。
润滑则可以通过在轴承和其他运动部件上添加适量的润滑油或脂来实现。
3.检测泄漏：定期检查抽油机是否存在泄漏问题。
泄漏可能会导致设备性能下降，并在长期使用过程中造成更严重的损坏。
对于液体泄漏，应及时检修密封件；对于气体泄漏，应检查并更换受损的管道。
4.检查电源：检查抽油机的电源是否正常。
确保电压和电流的稳定，避免过高或过低的供电造成设备损坏或性能下降。
5.维护记录：建立维护记录，记录每一次的维护保养工作，包括维护的具体内容、时间和维护人员等信息。
这有助于及时发现问题并进行适当的维修处理。
二.抽油机操作管理1.操作规程：建立抽油机的操作规程，并对操作人员进行培训。
操作规程应包括设备的启动和停止程序、紧急情况处理和安全操作要求等内容。
培训操作人员时，应着重强调操作规程的重要性，并确保他们全面理解并能正确操作设备。
2.定期检查：对抽油机的操作情况进行定期检查，检查设备的运行状态、油液流量、温度、振动和噪音等指标。
如发现异常情况，需要及时停机检修或报告维修人员。
3.温度控制：抽油机在运行过程中会产生热量，如果温度过高会对设备和油液造成损害。
因此，在操作过程中需要控制抽油机的温度，防止过热。
4.避免过载：抽油机的过载操作会导致设备过热、电机损坏或其他部件磨损。
电动抽油泵用途及维护
电动抽油泵用途及维护一、SB电动抽油泵概述：各项技术指标均能达到样机水平，并在样机基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品，该系列泵为轻便型管式轴流泵，具有效率高，使用、维修方便等特点。
该系列泵广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门抽吸不同液体。
如在易燃易爆场合使用，可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵。
（SB-3型、SB-4型）使用防爆型电动抽液泵时应按CB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
二、SB电动抽油泵用途：SB系列油桶泵，电动抽油泵可以直接插入物料桶（最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶）中抽取桶中液体。
可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。
根据所输送的液体性质，泵体沾湿部分材料可选用铝合金、不锈钢，316不锈钢等组成。
驱动电机配备单相标准电机，防爆电机，高转速电机等多种选择。
根据材质,电机不同，型号可分为：SB-1，SB-2,SB-3,SB-3-1,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7，SB-8系列铝合金，不锈钢或防爆型。
我们备有详细资料，欢迎索取。
该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用，凡在防爆区域使用配置防爆型电机，这类电机分三种机组型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用最高组级。
该系列泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具。
三、SB电动抽油泵应用和维护保养：1、全新或长期搁置不用的抽油泵，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
抽油机设备维护与保养
抽油机设备维护与保养抽油机是24小时连续运转的机械。
维护保养工作是使抽油机能正常运转的基础工作。
各班站的情况不同应根据具体情况结合岗位责任制，制定检泵修井周期,建立定期保养制度。
维护保养工作可以概括为十个字：“清洁、紧固、润滑、调整、防腐"。
清洁——指清洁卫生。
紧固—-指紧固各部件间的连接螺丝。
润滑-—对各加油点(部位)定期添加润滑油脂。
（抽油机有十个润滑部位，十七个润滑点，前后毛辫子。
）1、减速箱:输出轴轴承2个。
2、减速箱：齿轮1组。
3、减速箱：中间轴轴承2个.4、减速箱:输入轴轴承2个。
5、油梁：中间轴轴承2个。
6、电动机:轴承2个。
7、连杆：上轴承2个.8、连杆:下轴承2个.9、油梁：尾轴承2个。
10、刹车：轴承1个。
调整—-即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。
防腐——指对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆即涂油。
抽油机的维护保养在生产实际中按级别又分为三个级别保养：即例保、一级保养和二级保养.(一）、例保例保也就是由采油工每日进行的检查保养,其内容如下: （1）检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝,应无松动滑扣现象。
也可采用划安全线的办法�检查时注意安全线是否错开位置。
关键部位如曲柄销螺冒必须每次检查.（2）检查减速器.中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响,不缺油、不漏油。
（3）保持机身的清洁、无油污。
(二）一级保养当抽油机运转,800小时，在大站的协助下进行作业，其作业范围如下：(1)、进行例保的全部内容。
(2）、打开减速器检视孔.检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。
检查清洗呼吸器应卸开清洗。
（3）、检查减速器油面并加（补)足机油到规定位置,上液面不高于，2/3位置，下液面不低于，1/3位置，即齿轮齿刚浸没为宜.（4)、各轴承加注润滑油。
要加足、加满,如果油脂变质应全部更换，如中央轴承座需要更换黄油。
将黄油枪装在加油孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接着旧油）旧油不要排到机身上）,打黄油时应一直将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。
防爆电动抽油泵使用及维护
防爆电动抽油泵使用及维护1、全新或长期搁置不用的，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。
2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。
3、检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。
6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。
7、本抽液泵不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本抽液泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。
8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重会烧坏电机。
9、应定期检查，不般至少三个月检查一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污。
如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。
如有损坏零件，应调换相同零件。
10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。
11、除遵照本说明外严格GB3883.1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。
12、产品电压范围内额定值±10%方可使用。
13、避开电级及水、油在装设电级的场所，所有本泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。
14、以防突然起动，电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
15、勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。
不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。
16、泵机为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。
在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。
17、正确使用手头，本抽液泵电源线一端不带插头，由用户自己选择合适的插头，有两面三刀点特别注意：A，如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座，设置在远离易爆易燃场地的正常场地，可用220V5A的三脚插头，其中一长脚为接地脚。
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抽油泵产品维护及说明
一、抽油泵产品概述：
抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。
二、抽油泵维护保养：
1、经常加脂，油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、抽油泵经常检查维修，抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
4、抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
三、抽油泵产品特点：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。