无声静态爆破施工技术方案
无声爆破专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX工程无声爆破施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该路段全长XX米，宽度XX米，路基挖方量XX立方米。
4. 施工内容：路基开挖、基础处理、边坡支护等。
二、无声爆破施工方案1. 施工工艺（1）采用无声爆破技术，减少爆破作业对周围环境的影响。
（2）根据地质条件、爆破区域、爆破量等因素，合理选择爆破设计参数。
（3）严格按照爆破设计要求进行钻孔、装药、堵塞等施工环节。
2. 施工步骤（1）场地准备：清理场地，确保场地平整，便于施工。
（2）钻孔施工：采用潜孔钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径、孔距等参数按照爆破设计要求进行。
（3）装药：根据爆破设计要求，选择合适的炸药，按照规定比例进行装药。
（4）堵塞：采用合适的堵塞材料和堵塞方式，确保堵塞密实，减少爆破震动。
（5）起爆：采用电子雷管起爆，确保起爆安全、可靠。
3. 爆破设计参数（1）爆破方式：中深孔微差爆破。
（2）用药量：根据爆破量、地质条件等因素，合理确定用药量。
（3）爆破顺序：按照先深后浅、先难后易的原则进行爆破。
三、施工安全管理1. 人员培训：对所有参与无声爆破作业的人员进行安全培训，确保其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
2. 设备检查：在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠。
3. 爆破作业安全管理：遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全。
4. 应急处置：制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
四、环境保护措施1. 降噪措施：采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
2. 防尘措施：采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放。
3. 环保监控：定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天。
2. 钻孔施工阶段：15天。
3. 装药、堵塞、起爆阶段：5天。
4. 爆破后清理阶段：10天。
5. 施工总工期：40天。
静态爆破施工技术方案
4。
4。
3静态破碎施工方案4。
4。
3.1施工准备1）、施工方法的确定本段车站环线方向主体结构位于既有已运营3号线下方，不具备明、盖挖法实施的条件。
既有3号线为箱型框架结构，本工程实施时应尽量减小对3号线运营及结构受力的影响，且3号线实施时于下穿段两侧设一道变形缝，为本工程实施预留了一定的条件，因此，本段车站结构采用浅埋暗挖法施工。
采用静态破碎+炮锤式挖掘机破碎法施工,破碎中风化泥岩、砂岩施工过程中采取静态破碎、短进尺、加强监控量测等合理、可靠的施工方案，可确保工程顺利实施。
静态破碎法也称“膨胀剂法”或“无声破碎”，其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生破碎声响、破碎飞石、破碎粉尘、破碎震动以及破碎所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态破碎法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
4。
4.3.2施工技术方案1）、静态破碎法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
（1）空面平行;30cm 布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业,不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定，一般以1.2～2M为宜。
（2）、钻孔A、钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大,易冲孔，根据以往同类工程经验本工程拟采用直径为42mm钻孔。
B、钻孔内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
(3）、钻孔深度和装药深度钻孔深度根据施工要求进行选择，装药深度为孔深的100%.（4）、装药A、向下和横向的钻孔,可在药剂中加入22～32%(重量比）左右的水(具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态（糊状）,均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg.用药卷装填钻孔时,应逐条捅实.粗颗粒药剂水灰比调节到0。
煤矿静态爆破专项施工技术方案
煤矿静态爆破专项施工技术方案1. 引言本文档旨在提供一份煤矿静态爆破专项施工技术方案。
2. 目标本项目的目标是实施煤矿静态爆破，以提高矿井的生产效率和安全性。
3. 方案概述本方案采用以下步骤来实施煤矿静态爆破：3.1 前期准备工作在实施爆破前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：- 煤矿安全评估- 爆破方案设计- 爆破设备准备3.2 施工过程在爆破施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：1. 清理爆破区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 配置爆破药剂以及引爆装置。
3. 设置安全防护措施。
4. 进行爆破操作。
5. 检查爆破效果，并及时处理可能存在的问题。
3.3 后期处理工作爆破完成后，还需进行以下后期处理工作：- 清理爆破区域，恢复原状。
- 进行爆破效果评估。
- 记录爆破数据，分析爆破结果。
4. 安全保障措施为确保施工过程的安全，我们将采取以下措施：- 建立安全管理制度，确保人员操作符合规范。
- 检查和维护爆破设备，确保设备的正常运行。
- 安排专业人员进行施工，提高施工的专业性和安全性。
5. 风险评估在实施煤矿静态爆破的过程中，可能存在以下风险：- 爆炸物泄露导致安全事故。
- 操作不慎导致人员伤害。
- 地质条件复杂导致爆破效果不佳。
为了降低这些风险，我们将严格执行安全操作规程，并监测施工过程中的各项指标。
6. 结论通过实施本煤矿静态爆破专项施工技术方案，我们可以提高矿井的生产效率，同时确保施工的安全性和可控性。
无声静态爆破施工技术方案
无声静态爆破施工技术方案无声静态爆破施工技术方案一、前言无声静态爆破是一种新型的石料爆破技术，应用广泛，以其无声、安全、高效等优点，受到越来越多人的青睐。
这篇技术方案主要是为了介绍无声静态爆破施工技术的相关知识，以及技术方案的设计和实施。
二、无声静态爆破施工技术原理无声静态爆破技术是利用化学爆炸能量来破坏石料，但它与传统爆破技术不同的是，它采用高能量密度自发燃烧爆炸技术，即把最小的能量密度直接输入到爆炸物内部，使之形成稳定的火花自燃，爆炸效应极小，几乎没有声音产生，对周围环境的干扰也小得多，从而达到了真正意义上的“无声静态”的效果。
三、无声静态爆破施工技术方案设计1、方案制定针对施工工程的特殊环境和要求，设计人员要充分结合施工环境实际，制定出完整的无声静态爆破施工方案。
有关方案制定的重点如下：（1）要根据具体的施工需求确定爆破区域的范围、震动限值和周围环境情况等。
（2）要充分了解伏击点的状态，同时要选择适当的装置和工具，保证爆破过程中能够充分掌控爆炸能量和爆发形态。
（3）要切实保障施工人员在爆破前后的安全，采取必要的防护措施，确保无事故作业。
2、材料与设备采购根据无声静态爆破施工技术方案要求，采购相关的爆破器材、安全防护设备、电气设备、通讯设备等各类器材和设备。
其中，重点材料和设备有：（1）稳定性能好、爆燃效果佳的化学爆炸剂。
（2）嵌入式数字智能检测仪，能够对施工前后的重点参数进行实时记录和监控。
（3）安全防护设备，包括眼镜、口罩、耳塞、防护服和安全鞋等，确保操作人员的安全防护。
（4）通信设备和视频监控设备，以保证实时通讯和数据传输。
3、实施施工方案（1）制定工程严格的施工计划，包括石料爆破的时间、地点、方法和施工人员组织等。
（2）按照爆破技术指导书的要求，对石料进行准确的分级定位，其准确的分级定位能够保证爆破后石料的质量稳定和石料损坏率降低。
（3）根据计划进行化学爆破剂的混合和填充。
（4）在保证施工人员安全的前提下，根据药量和药包的数量、位置和布置进行电源和引爆装置的安装。
无声爆破施工方案(静态爆破破除)
静态爆破施工方案一、工程概况大坪车站施工便道三叉口段，起讫里程K0+21.521~K0+31.521，ZK0+00~ZK0+09.2该段利用原轻轨2号线出渣便道，进行扩挖转入正洞，原二衬结构为c30砼，实际厚度≥1m。
二、设计原理：原二号线施工便道段距离地面标高1～7m，顶部为第四系填土和粉质粘土层,明槽外距离附近居民住宅楼最近仅约1.5m,故该范围内不宜采用爆破开挖。
由于该二衬砼强度高，在施工过程中直接利用风镐或机械进行破除，完成效率低无法保证施工安全及进度要求，综合安全、环境及施工效率各方面因素，采用静态爆破配合人工破除。
三、施工时间：2007．10．3～2007．11．30四、钻爆总体方案1、操作步骤：准备→布眼→钻孔→装药→反应①操作前准备：首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、砼面温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。
2、洁净拌和水。
3、盛水桶、拌和盆和水瓢。
4、捅棍（水平灌装）。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
②设计布眼：首先确定当次破除的厚度与宽度，根据实际破除结构参照表1、表2进行布眼，要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；③钻孔：a.采用直径为42mm的钻头沿布好的眼进行垂直钻孔，钻孔深度见表2。
b.钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无石渣。
④钻孔深度和装药深度：混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，大体积需要分步破碎混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。
装药深度为孔深的100%。
⑤装药：a．向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
静态爆破专项施工方案
静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法，用于拆除建筑物或者其他结构物。
本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前，需要进行以下准备工作：•根据施工区域的情况进行现场勘察，了解周围环境、人员和设备情况。
•编制详细的施工计划，包括施工方法、时间安排、资源需求等。
•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。
3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略，以确保施工的安全性和高效性。
以下是一些施工策略的考虑因素：3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。
要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素，确保选择适合的爆破物料。
3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。
要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素，以确保爆破效果和周围环境的安全。
3.3 安全措施在进行静态爆破施工时，必须采取必要的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
这些措施可能包括：•施工现场的围护和警示措施。
•施工人员的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。
•爆破前的周边区域疏散和交通管控。
3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排，以确保施工的顺利进行。
要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素，合理安排施工进度。
4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。
4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求，使用钻探设备进行孔的钻探。
钻探过程中要及时清除钻屑，保持钻孔的干净。
4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求，将爆破物料装入爆破孔中，并布置起爆线路。
要确保装药和起爆线路的安全可靠。
4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前，确保周边区域的人员已经疏散，并进行必要的交通管控，以防止人员和车辆进入爆破区域。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物，将能量聚集到特定位置，在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案，并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤：2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前，必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况，选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离，计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求，设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案，进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤：3.1 施工前准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；•搭建好安全防护设施，如围挡、警示牌等；•制定撤离计划和路径，确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案，将爆破药物装填到爆破点的预定位置；•进行必要的引爆装置的安装和连接；•确保迅速撤离施工区域，并安全远离爆破点；•遵守所在地区的爆破安全标准和程序，进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离；•检查爆破后的场地，确保没有遗留的爆破药物或危险物；•清理爆破碎片和余烟，使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照设计方案操作，不得擅自修改或增减爆破参数；•严禁在爆破区域内停留，确保人员安全撤离；•爆破施工时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服等；•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物，防止误伤事故的发生；•在爆破前，必须对爆破场地进行充分的查勘和检查，确保没有未爆的炸药。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案引言：在建筑和矿山等领域中，静态爆破是一种常见的施工方法，用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍，包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等，希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药，引发爆炸反应产生能量，使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散，以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估：在制定施工方案之前，需要进行详细的现场评估和分析，包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑，以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算：根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度，确定合适的爆破参数，如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计：根据爆破参数和物体的特性，设计合理的爆破孔布置方案，包括孔距、孔深、孔径和孔型等，以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施：在爆破孔附近设置防护装置，如钢板、人工挡板等，避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备：清理施工现场，移除不必要的杂物和障碍物，确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填：根据方案设计，在物体内部或附近布置爆破孔，并将精确计量的炸药充填到每个孔中，保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列：根据方案设计，逐孔进行起爆，可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作，并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查：爆破结束后，对施工现场进行安全检查，确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素，排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护服等，减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制：在爆破区域周边设置警戒线，限制非施工人员和车辆的进入，并做好安全警示标识，以确保周边环境的安全。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
建筑工程静态爆破施工方案
建筑工程静态爆破施工方案一、项目概况本次工程为某大型建筑工程项目，需要使用静态爆破技术进行拆除。
本次爆破工程涉及多个建筑物的拆除，包括高层建筑、桥梁、隧道等。
爆破范围广泛，地形复杂，附近有居民区和其他建筑物，因此需要严格遵守国家规定的静态爆破施工标准，确保施工安全和环境保护。
二、施工准备1.编制爆破施工方案根据爆破对象的特点和爆破要求，由专业爆破设计师编制详细的爆破施工方案，包括爆破范围、爆破时机、爆破装置的布设等。
2.环境评估和保护措施对施工区域周边的环境进行评估，确定施工对周边环境可能产生的影响，并制定相应的保护措施。
3.通风排烟和噪音控制在爆破施工过程中，会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工人和周边居民的健康，需要对施工区域进行通风排烟和噪音控制。
4.安全预警和撤离预案制定安全预警措施和撤离预案，确保在发生意外情况时能够第一时间进行应急处置和人员撤离。
5.物资准备准备爆破所需的各种物资和设备，包括炸药、引爆装置、安全带、头盔等。
6.人员培训对参与爆破施工的工作人员进行专业培训，确保他们了解爆破施工的注意事项和安全操作规程。
7.安全检查和验收在施工前进行安全检查和验收，确保施工现场符合国家相关安全标准和规定。
三、爆破设计1.爆破目标本次爆破工程的目标是安全、快速地拆除多个建筑物，确保施工人员和周边居民的安全，并最大限度减少对周边环境的影响。
2.爆破方法采用静态爆破方法，通过在建筑物内部设置爆破装置，使用炸药进行爆破，实现建筑物的快速拆除。
3.爆破装置布设根据建筑物的结构和特点，设计合理的爆破装置布设方案，确定爆破点、炸药用量和引爆装置的设置位置。
4.爆破范围控制根据施工地点周边环境情况，合理控制爆破范围，确保爆破施工不会对周边的建筑物和居民区造成影响。
5.爆破时机选择选择合适的爆破时机，确保在没有人员和车辆进入施工范围的情况下进行爆破作业，避免造成人员伤亡和财产损失。
6.环保考虑在爆破施工中，要严格执行国家相关环保标准，采取相应的措施减少粉尘和噪音对周边环境的影响，确保施工过程符合环保要求。
无声爆破施工方案(静态爆破破除)资料讲解
无声爆破施工方案(静态爆破破除)静态爆破施工方案一、工程概况大坪车站施工便道三叉口段，起讫里程K0+21.521~K0+31.521，ZK0+00~ZK0+09.2该段利用原轻轨2号线出渣便道，进行扩挖转入正洞，原二衬结构为c30砼，实际厚度≥1m。
二、设计原理：原二号线施工便道段距离地面标高1～7m，顶部为第四系填土和粉质粘土层,明槽外距离附近居民住宅楼最近仅约1.5m,故该范围内不宜采用爆破开挖。
由于该二衬砼强度高，在施工过程中直接利用风镐或机械进行破除，完成效率低无法保证施工安全及进度要求，综合安全、环境及施工效率各方面因素，采用静态爆破配合人工破除。
三、施工时间：2007．10．3～2007．11．30四、钻爆总体方案1、操作步骤：准备→布眼→钻孔→装药→反应①操作前准备：首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、砼面温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。
2、洁净拌和水。
3、盛水桶、拌和盆和水瓢。
4、捅棍（水平灌装）。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
②设计布眼：首先确定当次破除的厚度与宽度，根据实际破除结构参照表1、表2进行布眼，要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；③钻孔：a.采用直径为42mm的钻头沿布好的眼进行垂直钻孔，钻孔深度见表2。
b.钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无石渣。
④钻孔深度和装药深度：混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，大体积需要分步破碎混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。
装药深度为孔深的100%。
⑤装药：a．向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸，利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用，可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破，以破坏固体岩石，从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程，地处山区，交通不便，周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程，隧道全长2公里，目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担，公司具有工程施工总承包资质，拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点：施工前，爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘，制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境：爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察，确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况：对隧道周边的地质情况进行全面研究，包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等，并对岩石进行破碎性能测试，确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案：根据地质踏勘和研究结果，确定合理的爆破参数，包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施：确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计：根据地质条件和施工需要，设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计：根据地质情况和爆破孔的设计参数，确定合理的装药方案，确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机：考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求，确定合适的爆破时机，避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算：根据地质勘察和研究结果，进行爆破参数的计算和优化，确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程，并合理布置安全警示标志，确保施工现场的安全。
静态爆破方案
4.合法合规，确保项目顺利推进。
三、组织架构
1.项目经理：负责项目整体协调、管理及决策。
2.技术负责人：负责静态爆破技术指导、方案制定及现场监督。
3.施工队伍：负责具体施工操作，确保工程进度及质量。
4.安全员：负责现场安全检查，落实安全措施。
四、静态爆破方案
1.爆破对象及要求
b.爆破剂装填：按照产品说明书要求，将静态爆破剂装入爆破孔内。
c.爆破施工：按照设计方案，依次进行爆破作业。
d.爆破后处理：对爆破后的建筑物进行清理、拆除。
4.施工流程
a.技术交底：项目开始前，组织施工队伍进行技术培训及交底。
b.安全检查：施工前，对现场进行安全检查，排除安全隐患。
c.爆破孔施工：按照设计方案，进行爆破孔的钻取。
4.安全监督：负责现场安全监管，预防安全事故发生。
四、静态爆破实施方案
1.爆破对象与要求
本项目爆破对象为钢筋混凝土结构建筑，需满足以下要求：
a.爆破区域精准定位，避免对保留结构造成损害。
b.爆破后结构应达到设计要求的破坏程度，便于后续拆除作业。
2.爆破材料与设备
a.爆破材料：选用符合国家标准的静态爆破剂。
a.技术培训：项目启动前，对施工人员进行技术培训，确保操作规范。
b.安全评估：施工前对现场进行全面安全评估，消除潜在风险。
c.钻孔作业：按照设计方案进行钻孔，确保孔位准确。
d.注药作业：将静态爆破剂均匀注入孔中，达到设计要求。
e.爆破作业：在安全监督下进行爆破作业，记录爆破过程。
f.爆破后处理：对爆破后的建筑结构进行清理，准备后续拆除。
六、总结
本方案旨在为静态爆破拆除工程提供一套严谨、高效、安全的作业流程。通过严格把控爆破设计、施工、验收等环节，确保项目合法合规，为我国城市化进程中的建筑物拆除提供有力保障。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案静态爆破施工方案是指在施工过程中利用爆炸物进行矿山开采、基础工程拆除或者其他需要的爆破工作。
下面是一份700字的静态爆破施工方案。
1.工程概况本次施工项目位于某某地区，包括一处基础工程的拆除。
爆破采用静态爆破技术进行，爆破物为炸药。
2.施工条件施工时间：2022年X月X日天气条件：天气晴朗，无雨雪等恶劣天气周边环境：周边无居民区及明显噪声敏感区域设备条件：使用专业的爆破设备和器材场地条件：现场没有高压电力线和其他易燃易爆物3.施工方案（1）施工准备1）工程开工前，对现场进行详细勘察，制定详细的爆破方案。
2）在施工现场进行必要的隔离和封闭，确保周边安全，设置安全警示标志。
3）组织施工人员进行专业培训，提高施工安全意识。
（2）爆破物准备1）购买合格的炸药和引爆器材，并进行验收，确保其质量可靠。
2）爆破物品要妥善存放，避免暴露于阳光、高温和潮湿环境。
（3）安全措施1）制定施工现场安全标准，安排专人负责现场安全，严禁非相关人员进入施工现场。
2）施工现场应设置专人监控施工情况，应急处理突发状况。
3）爆破区域周边的道路和周边区域要封闭，避免行人和车辆进入危险区域。
4）在施工现场设置专门的爆破指挥室，指挥爆破作业过程。
（4）爆破作业1）按照爆破方案进行爆破物的布设和安装。
2）在布设炸药的区域进行严密防护，防止外来物体对爆破物的损害。
3）设置引爆线路，确保安全可靠。
4）对爆破物品进行静电消除，防止静电引发事故。
5）在引爆前，对爆破区域进行再次检查，确保无人员和其他动物存在。
6）进行引爆操作，确保操作人员安全。
（5）事故处理与后续工作1）在爆破过程中如发生事故，立即停止作业，保护好自身安全，及时报告相关部门。
2）爆破完成后，对爆破区域进行复核，清理掉爆破产生的残渣。
4.施工效果评估施工结束后，应对爆破区域进行仔细检查，确保没有留下任何安全隐患和残留物。
本方案为静态爆破施工方案的一般性内容，具体的施工方案可以根据实际情况进行调整和完善。
静态爆破管道施工方案
静态爆破管道施工方案1. 引言静态爆破是一种广泛应用于管道建设和维修的施工技术。
它通过对管道进行控制爆破，从而实现管道的切割、破坏或修理。
本文将针对静态爆破管道的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在进行静态爆破管道施工前，我们需要进行一系列的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 确定爆破点首先需要确定管道上的爆破点，这需要根据具体的工程需求和设计要求进行确定。
2.2 安全评估在施工前，必须进行全面的安全评估。
这包括对施工现场、爆破点周围区域以及工作人员的安全进行评估，确认是否存在安全隐患，并采取相应的安全措施。
2.3 装备准备在施工前需要准备好必要的装备，包括爆破器材、工具和个人防护用品等。
2.4 工艺流程确认在进行静态爆破施工前，需要确认好工艺流程，明确每个环节的操作步骤和要求。
3. 施工步骤静态爆破管道的施工步骤主要包括以下几个环节：3.1 清理施工现场在进行施工前，必须清理施工现场，确保管道周围的环境整洁，并清除可能影响施工的杂物。
3.2 设置安全警示标志在施工现场周围，必须设置明显的安全警示标志，警示人们注意施工现场的危险性，并避免靠近。
3.3 安装爆破器材根据施工现场的实际情况，选择合适的爆破器材，并进行安装。
这需要根据管道的材质、直径和壁厚等因素进行选择，并确保安装牢固可靠。
3.4 进行爆破操作在确认所有准备工作完成后，可以进行爆破操作。
这需要根据具体的工艺要求和设计要求进行操作，确保爆破效果符合预期。
3.5 检查爆破效果在爆破操作完成后，需要对爆破效果进行检查。
这包括检查管道切割或破坏的程度，并进行修复或更换。
3.6 清理施工现场在施工完成后，需要对施工现场进行清理，清除可能影响后续工作的残余物和垃圾。
4. 安全注意事项在进行静态爆破管道施工时，需要特别注意以下安全事项：•严格按照操作规程进行施工，避免违规操作导致的事故发生。
•工作人员应配备完善的个人防护用品，如头盔、护目镜、手套等，并接受相关的安全培训。
静态爆破施工技术方案范文
静态爆破施工技术方案概述静态爆破施工技术是一种广泛应用于矿山、道路、隧道、水电站等工程中的岩土爆破方法。
静态爆破施工技术方案是指爆破施工方案和爆破设计方案的技术和工艺流程。
其目的在于将岩土体切割成合适的规格和大小，从而达到工程建设和经济利益的目的。
技术特点静态爆破施工技术相对于传统的动态爆破施工技术有以下几个特点：1.噪音小：由于静态爆破施工技术采用的是爆破药包进行破碎作业，爆破过程中的压缩波和冲击波较低，噪音也就更小。
2.振动小：静态爆破施工技术采用的是小型的爆破药包，能够减小爆炸时的振动，从而减少对周边建筑物和环境的影响。
3.安全高：静态爆破施工技术采用的是冷爆破技术，不含易燃、易爆和腐蚀有毒物质，施工安全可靠。
4.应用范围广：静态爆破施工技术适用于各种建筑物、桥梁、隧道、高速公路等工程之中。
设计方案步骤在进行静态爆破施工技术方案设计时，需要进行以下步骤：第一步：岩土体情况的调查和分析根据工程施工的实际情况，对爆破区域的地质构造和岩性结构进行调查和分析。
并针对不同地质构造和岩性结构选择不同的爆破方法。
第二步：药包排布设计在进行药包排布设计时，需要根据岩土体的坚硬程度和承载能力选择合适的药包。
同时还需要根据爆破区域的空间和形状进行合理排布。
第三步：引爆系统方案设计在引爆系统方案设计时，需要根据具体的施工条件选择合适的引爆装置。
同时，还需要根据药包排布和爆破区域的大小配置合理的爆炸能量。
第四步：具体施工方案制定在制定具体施工方案时，需要考虑施工期限、现场管理、安全保障等各种因素。
同时还需要拟定方案实施的时间表和工作流程，确保施工能够顺利进行。
主要工艺流程从爆破施工的角度来看，静态爆破施工技术方案的主要工艺流程如下：1. 岩土体预掏在进行爆破施工前，需要用钻机对爆破区域进行预掏，为后续的药包布设和爆破提供空间。
2. 药包布设在进行药包布设时，需要根据岩土体的性质和爆破区域的形状、大小等实际情况，选择合适的药包，进行合理排布。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案
1. 简介
本文档旨在详细描述静态爆破施工方案，以确保施工安全和高效完成。
2. 施工原理
静态爆破是一种利用爆炸能量来破坏和拆除建筑物或岩石的方法。
通过精确控制爆炸药物的种类、数量和布置方式，将能量释放到目标物体上，达到拆除或破坏的目的。
3. 施工准备
在进行静态爆破施工之前，需要进行详细的施工准备工作，确保施工过程安全有序。
具体工作包括：
- 详细勘察目标物体的结构和材料特性，确定最佳爆破方案；
- 安排专业工作人员进行爆破设计和计算，确保爆破能量合理控制；
- 撤离附近人员和周边建筑，确保安全距离；
- 确保使用的爆破药物符合相关法规和安全标准；
- 配备必要的防护设备和灭火设备，预防事故发生。
4. 爆破过程
具体爆破过程包括以下几个步骤：
- 在目标物体的适当位置设置合适的爆破点，并进行必要的钻孔工作；
- 将爆破药物安装在钻孔中，并按照设计要求进行装药；
- 安排点火人员在安全距离内点火引爆；
- 控制爆炸能量的释放方式，确保施工安全。
5. 安全措施
为确保静态爆破施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：- 严格按照相关法规和安全标准进行施工；
- 保证专业人员的技术素质和操作规范；
- 周边人员和建筑物的安全撤离和警示；
- 配备专业的防护设备和灭火设备；
- 定期进行安全检查和隐患排查。
6. 结束语
静态爆破施工是一项高风险的工作，必须严格按照相关法规和安全标准进行进行。
本方案提供了施工准备、爆破过程和安全措施
等内容，希望能够为实际施工提供参考和指导，确保施工安全和高效完成。
静态爆破专项施工组织方案
静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下，通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。
本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。
二、施工准备1.项目立项：明确项目目标和范围，确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。
2.组织人员：指定项目组成员，并明确各自的职责和任务。
3.资金保障：合理安排项目的资金，确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。
4.采购设备：根据项目需要，购买所需的爆破设备，并进行验收和调试。
5.工地准备：对工地进行清理整理，确保施工的顺利进行，并且制定安全管理措施，保证工人的人身安全。
三、项目安全管理1.编制安全生产方案：根据施工现场的实际情况，制定详细的安全生产方案，包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。
2.制定工作流程：明确施工过程中的各项工作，合理安排工作的顺序和工人的培训，确保施工过程的安全性和高效性。
3.聘请安全专家：根据施工规模的大小，聘请专业的安全监理人员，负责现场的安全管理和监督。
4.安全培训：针对施工人员，进行安全知识培训，提高安全意识和技能水平，防止事故的发生。
四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定：根据工程地块的大小和建筑物的结构情况，确定爆破区域，并进行标识和围挡。
1.2地质勘探：进行地质勘探，了解地质情况和岩石的特征，为爆破方案的制定提供依据。
1.3拆除准备：对建筑物内部进行拆除准备，移除易燃易爆和危险物品，确保施工过程的安全性。
1.4预制孔洞：根据爆破设计方案，进行预制孔洞的布置，确保爆炸能量的准确传递。
2.爆破设计2.1确定爆破参数：根据地质勘探结果和建筑物的结构特点，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。
2.2安全措施：根据爆破规程和当地法律法规要求，制定相应的安全措施，保证施工过程中的安全性。
2.3防护措施：确定施工现场周围的防护范围，并采取相应的措施，确保周围环境的安全。
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道路工程
石方静态爆破专项施工方案
公司
道路工程项目部
2014年月日
石方静态爆破专项施工方案
一、工程概况
工程挖除石渣之后，剩余约6000多立方坚石，因附近有高压线，需要进行静态欲裂石方爆破+破碎锤破碎。
二、编制依据
1、业主发售的招标文件、标前会议、施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备
（一）、施工方法的确定
项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+油锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法
也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备
1、人员
技术负责（3人），机械组（12人），打眼组（12人），灌装组（12人），后勤组（1人）一共40人。
2、材料：
（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约85吨。
3、机械设备：
3.0立方米空压机12台、15~20台手提钻机12台、3台油锤式挖掘机。
四、施工工艺流程
1.工艺流程图
施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工
2.操作要点
2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
2.2设计布眼
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。
切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。
孔距与排距布置参照下表。
表一孔距与排距简易布置表
2.3钻孔
钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
计划采用φ36mm钻孔。
2.4钻孔深度和装药深度
孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；我单位现场勘查，发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。
装药深度为孔深的100%。
我公司根据现场施工条件的需要决定选择钻孔深度为1.8米。
2.5装药
2.5.1先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。
2.5.2岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，裂缝加大。
2.5.3采用分12小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。
各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式。
即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。
这样，可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
2.5.4每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。
灌装过程中，已经发烫和开始冒气的药剂不允许装入孔内。
从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。
2.5.5位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内，然后往套筒内装药，从而使药剂发挥最大的效力。
表二静态爆破剂布孔设计参数表
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。
气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。
一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。
保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。
拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。
反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。
药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。
现场施工温度，可根据现场实际情况确定。
五、材料及设备
表三静态爆破材料用表
表四静态爆破设备表
1.静态爆破剂的质量控制
对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎机》强制性行业标准，不合格产品不得使用。
我公司计划使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。
2.钻孔质量控制
根据调查情况，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。
钻孔直径宜采用36mm。
3.装药的质量控制
禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。
禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
4.药剂反应时间的控制
药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
七、安全措施
1.无关人员不得进入施工现场。
2.采用具有腐蚀性的静态破碎剂时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。
孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。
3.在相邻两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行。
4.静力破碎时，发生异常情况时必须停止作业，待查明原因并采取相应措施确保安全后，方可继续施工。
5.在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离灌装点。
观察裂缝发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。
情况严重者应立即送医院检查治疗。
6.在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时，必须依照规定加入抑制剂或触发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何化学物品。
7.严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内。
8.刚钻完孔或刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高。
应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
9.破碎剂在运输和储存过程中应防潮，开封后应立即使用。
如一次未使用完，应立即扎紧袋口，需用时开封。
破碎剂严禁与其它材料混放。
10．使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
八、环保措施
1.在施工场地按照市政污水排放要求做好深沉池，施工用的污水经沉淀合格后方可排入市政污水管道。
2.已发生化学反应的药剂不得放回药剂瓶，也不得随意丢弃。
为防止土壤污染和其它构筑物腐蚀，要采取将未反应的药剂放在容器内，待化学反应充分完成后，随渣土一起外运。