外水仓清淤安全技术措施通用范本
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
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配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
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抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
水仓清淤技术安全措施示范文本
水仓清淤技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水仓清淤技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
地面水仓清淤安全技术措施
一、作业名称：地面水仓清淤安全技术措施 二、编写时间：20
四、地面水仓清淤安全技术措施 1 、在清淤前，所有的工作人员要认真的学习本措施。 2 、在清淤时，必须保证井下排水设备的停止运转，以免在清淤时造成水仓的水位过高， 伤及工作人员。
3 、在清淤时必须有班队长进行指挥，保证清淤的顺利进行。 4 、在清淤时，水仓的污水用水管排尽，做到水仓无大量的污水。 5 、由于水仓淤泥、杂物过多，水仓池底较滑，工作人员要先清理周围的淤泥、杂物，最 后清理水仓中央。
6 、清理到水仓外的淤泥、杂物要及时的运走。 7 、清理好的水仓要及时冲洗一遍，搞好水仓的文明卫生。 8 、要有专人检查水仓的排水孔，以防清淤的淤泥、杂物堵住排水孔。 9 、清淤工作结束后，要有验收员，进行验收，保证工程质量的合格。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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外水仓清於作业流程及安全技术措施
外水仓清於作业流程及安全技术措施外水仓清洗作业流程及安全技术措施在船舶运输中，外水仓是一个重要的组成部分，用于贮存船舶外部的海水。
由于外水仓易受污染，需要进行定期清洗以保证其正常使用。
本文将介绍外水仓清洗的作业流程及安全技术措施。
一、作业流程1.准备工作。
清洗前需要对外水仓进行全面检查，确认排水阀门处于关闭状态，舱盖严密关闭，夹层通风道道口关好。
2.设备准备。
清洗所需设备包括：高压水枪、吸水泵、清洗药剂、防护设备（手套、护目镜等）。
3.清洗。
先使用高压水枪清洗外水仓内部的沉积物，再使用吸水泵抽取清理后的污水。
4.药剂处理。
将清洗药剂加入外水仓内，然后进行混合处理，扩散后保持一定时间（根据药剂说明），确保药剂对藻类等生物的杀灭效果。
5.吸废水。
待药剂生效后，使用吸水泵抽取清理后的污水，污水需要进行分类处理。
6.清洗残渣处理。
将清洗残渣及药剂遗留物从船舶中转移到污染物处理区域，进行处理后排放或交由专业公司处理。
7.清理工具消毒。
清理所用水枪、吸水泵等设备需进行消毒处理，以防止污染蔓延。
二、安全技术措施1.穿戴防护装备。
在清洗过程中，必须穿戴好防护服、防护手套、护目镜等防护装备，以防止化学药品刺激、污染物接触等安全问题。
2.避免开盖检修。
在清洗过程中不允许开盖检修外水仓，以防止人员意外掉落，卡顿等意外情况发生。
3.禁止吸烟。
在清洗外水仓的过程中，工作人员不得在现场吸烟，以防止引发火灾。
4.避免药剂接触。
对于清洗药剂，必须按照药剂说明书中的规定加入，不得直接接触，以免产生化学反应。
5.注意室内通风。
清洗外水仓必须保证室内通风，以免产生气体积累，引起爆炸或中毒等安全问题。
外水仓清洗作业涉及到化学药品和污物处理等方面，必须加强安全管理和实行全面的安全技术措施，尽量保证工作人员的安全和环境的保护。
永久水仓清淤安全技术措施(内外水仓)
郭屯煤矿永久水仓清淤安全技术措施一、工程概况：为保证井下永久水仓正常使用，确保井下排水系统的正常运转，根据郭屯煤矿工作计划安排，在雨季来临前对永久水仓进行清淤。
永久水仓担负着全矿井涌水临时储存任务，目前永久水仓淤泥淤积较多，已影响其正常使用。
本次清淤水仓包括内水仓和外水仓，其中内水仓长度为320米，外水仓清淤长度为460米，水仓采用混凝土砌碹支护。
为保证永久水仓清淤安全和质量，特制定本施工措施。
二、断面及工程量说明：1：水仓巷道断面B净=4000mm；H净=3000mm；S净=10.3㎡；预计淤泥淤积高度：H淤=2.1m。
2：清淤工程量Q=S×L×£=10.3×780×0.8=6427.2m3.其中：Q表示清淤工程量，m3；S表示水仓断面积，㎡；L表示水仓巷道长度，L=L外+L内=460+320=780m；£表示水仓淤泥淤满系数，£=S淤/10.3=0.8。
三、施工工艺1、施工方法采用"三八"制作业方式，人工清理方法施工。
施工人员使用尖镐、铁锨、风泵、排污泵等工具与设备，将淤泥装入矿车。
2、施工工艺现场准备—人工清淤—运输—整理现场3、工艺要求①现场准备：对待清淤的巷道安全环境进行检查，确保施工安全；②人工清淤：确保矿车停稳后，工人使用尖镐、铁锨、排污泵等工具将淤泥装入矿车，以装入淤泥量为矿车高度的4/5为宜；③运输：在水仓三岔口原绞车窝位置安装固定JD-25型绞车，斜巷段设置“一坡三挡”设施（挡车棍、阻车器、手拉吊梁），保证设施齐全可靠。
清理时，待矿车停稳后，先固定矿车，再装淤泥；装到矿车4/5时，人工推车至斜巷段，借助“一坡三挡”保护设施，使用绞车提升至水仓三岔口，再由电机车运输至井口提升上井；④整理现场：清理完毕后对本班施工范围及沿途撒落的淤泥进行清理，使巷道保持清洁。
4、施工顺序①内水仓清淤本次清淤首先对内水仓进行清理，清理前，将所有通往内水仓的过水通道关闭，由中央泵房大泵将内水仓内的水位吸至最低水位，关闭吸水井闸门。
清理水仓淤泥安全技术措施方案
整体解决方案系列清理水仓淤泥安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-56163清理水仓淤泥安全技术措施Safe technical measures for clearing silo in water tank说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、作业地点:主二号巷道二、作业内容:清理水仓淤泥三、作业时间:20xx年4月22日时至5月10日四、作业人员:清煤工五、安全科、通风科指定专人现场监管六、准备工作1、水仓为半封闭巷道，位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作，请通风工区予以安排，因通风不畅需安设局部通风机，由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机，悬挂风筒，进行瓦斯排放，由瓦斯员负责监管，瓦斯浓度降低到0.5%以下时，方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水，确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车，运至皮带巷，堆放，控水，堆积一定数量后，由皮带运出，从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责，现场统一指挥，确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查，确认无隐患时，方可施工。
由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%，严禁人员进入，由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理，严禁时停时开，或无计划停风。
因停电等其它原因停风时，立即撤出作业人员，并在巷口设置栅栏，悬挂警示牌。
风筒要随着作业地点的前进及时续接，人员不得进入无风区。
5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。
6、人员在作业时要相互配合好，有一定的安全间隙，以防工具伤人。
严禁进入没有清理的淤泥区。
并悬挂警示牌。
7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。
8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实，确保施工的安全。
外水仓清淤安全技术措施
外水仓清淤安全技术措施1. 引言外水仓是一种用于储存、处理和供应水源的重要基础设施。
然而，由于长期使用和各种外界因素的影响，外水仓往往会积累大量的污泥和杂物，导致水质下降和设备损坏。
因此，定期进行清淤工作是外水仓维护和管理的必要步骤之一。
本文将介绍外水仓清淤的安全技术措施，以确保清淤工作的顺利进行并保护工作人员的安全。
2. 风险评估和准备工作在进行外水仓清淤前，需要进行全面的风险评估，以确定可能存在的安全风险。
评估应包括以下方面：2.1 外界环境因素外界环境因素可能包括天气状况、地形条件等。
例如，如果天气状况不稳定或存在强风、暴雨等极端天气条件，可能会影响清淤作业的进行。
此外，地形条件如陡峭的斜坡或湿滑的地面可能增加工作人员的跌倒和滑倒的风险。
2.2 水质和水源在清淤工作中，工作人员可能接触到污水、有害气体等，因此需要对水质和水源进行检测。
如果水质存在严重污染或有害气体浓度高，需要采取相应的防护设备和工作流程。
2.3 设备和工具清淤工作需要使用各种设备和工具，如挖掘机、排泥泵等。
在使用这些设备和工具之前，应对其进行检修和测试，确保其正常运行。
此外，还需要培训和指导工作人员正确使用这些设备和工具，避免事故发生。
2.4 通风和安全出口在清淤过程中，可能会产生有害气体，如甲烷等。
因此，需要确保外水仓具有良好的通风系统，并设置足够的安全出口，以保证工作人员在紧急情况下能够迅速撤离。
3. 安全操作流程在清淤工作中，应严格遵守安全操作流程，确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全操作措施：3.1 穿戴适当的个人防护装备工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防滑鞋、手套、护目镜等。
这些装备可以减少工作人员接触污物和有害物质的风险。
3.2 使用安全工具和设备在清淤过程中，工作人员应使用经过检修和测试的安全工具和设备。
他们应接受相应的培训，了解这些工具和设备的正确使用方法，并遵守使用规范。
3.3 建立作业区域和警示标志在清淤现场，应建立标识清晰的作业区域，并设置警示标志。
水仓清理技术安全措施
水仓清理技术安全措施一、概况：-430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。
为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。
二、施工任务：1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。
内环水仓总长：225米。
断面：3.9m×2.7m。
2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。
外环水仓总长：312.8米。
断面：3.9m×2.7m。
三、施工前的准备：1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。
2、施工前，由工区机电修提前将11.4kw小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。
3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。
4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
5、备齐施工所用的编织袋、风袋、麦吸管、三通、高压水管、叉裤、雨衣等，所有物件必须上架管理。
四、施工方法及标准：1、采用小绞车配合压滤机进行清仓，首先采用5.5kw的水泵，将水仓的积水排净，然后采用小绞车提升矿车，进行清理仓口的煤泥。
2、待小绞车清理煤泥长度超过8米后，将清仓泵运至仓内，由清仓泵抽吸煤泥，进入压滤机进行清仓。
3、每次清仓进尺达到5.5米时，必须接风袋，严禁超长度清仓，严格按照25米为一个循环进行敷设挡墙，挡墙高度500mm，防止迎头淤泥流至后路，以此类推，逐步完成清仓。
4、压滤机清仓时，必须与皮带司机配合好，待皮带运行超过5分钟后，方可开压滤机进行清仓，确保不“漾仓”、不“回流”。
5、清仓后，必须漏出轨面，积水深度不超过5mm，水沟清理干净。
水仓清淤技术安全措施实用版
YF-ED-J8198可按资料类型定义编号水仓清淤技术安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日水仓清淤技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
矿井水仓清淤安全技术措施
矿井水仓清淤安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井水仓清淤安全技术措施概述主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。
由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。
为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。
为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：1、通风安全施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。
当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。
东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。
第 2 页共 4 页3、机电管理施工前，机电科对主排水泵电控部分、机械运转部分进行全面检查，司泵工必须严守工作岗位，严格监控水仓水位，保证开泵及时，确保清理工作的连续性。
4、提升系统机电科对清淤所用的11.4绞车的制动系统、底脚螺丝、钢丝绳等的完好情况、电控保护系统进行全面检查，确保设备安全可靠。
5、平台挡车器、羊角闸、安全绳等必须完好可靠，绞车工必须持证上岗，实现现场交接班，认真填写各种记录。
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清理xx水仓沉淀池安全技术措施
清理xx水仓沉淀池安全技术措施潞新公司二矿经矿决定由我队承担某某水仓外沉淀池的掏挖工作，为保证施工的安全和施工质量，特制定《清理某某水仓外沉淀池安全技术措施》。
一、工程概况1、工作地点在二矿某某水仓外沉淀池。
2、用人力掏挖淤泥，人工装车，绞车提升运出。
1、绞车司机必须经专门培训，考试合格，并持有效证件上岗操作，严禁无证操作。
2、绞车使用前必须仔细检查绞车钢丝绳、制动闸、信号、地锚、压柱、钩头、绞车与底座的连接螺栓、螺帽，以及轨道、道岔、挡车器、挡车栏等部位及设施，发现隐患及时处理，确认无误后，方可使用绞车。
3、绞车制动必须灵敏可靠，电控信号完好，操作方便。
绞车钢丝绳排列整齐，不得出现乱绳、咬绳、串绳现象。
4、轨道下山绞车运行时，绳道范围及轨道下山内严禁行人和逗留。
严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
6、车辆的连接、摘挂钩头必须指定专人负责，并严格按规定摘挂钩，使用轨道下山一、二部绞车时，重车挂4辆；使用水仓小绞车时，重车只准挂一辆，严禁超载和超挂车。
7、在斜巷变坡点处要设置灵活可靠的挡车器，每次提运时把钩人员都要全面检查车辆连接，车辆与钩头的连接，保险绳的连接以及挡车器的灵活，出现钢丝绳过松，咬绳时应立即停止作业，待处理完毕后再开车。
8、每次运送前，必须指派责任心强的人员进行巡道、巡视挡车门、挡车棒、挡车器的情况。
9、车辆严禁在斜坡上吊钩停放，确需停放时必须用40T大链将车辆牢固的固定在铁道上。
10、严禁任何人员蹬车、扒车、跳车。
11、车辆在斜巷掉道时，应立即停车，处理掉道时，车辆下方严禁有人。
三、人力推车安全措施1、一次只准推一辆车。
严禁在车辆两侧推车。
同方向推车的间距：在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时不得小于30米。
巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
2、推车时必时刻注意前方。
在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时推车人必须及时发出警号，同时必须留守一人放警戒。
外水仓清於作业流程及安全技术措施
外水仓清於作业流程及安全技术措施1. 简介外水仓是船舶上的一个重要设备，用于存放清洁的水以及过滤吸收海水。
定期清理外水仓是保证船舶设备正常运行的必要工作。
本文介绍清理外水仓的作业流程以及相关安全技术措施。
2. 清理作业流程2.1 资料准备清理前，需要了解外水仓的结构与容量，明确清理范围。
同时，应准备好必要的工具、仪器，包括扫帚、拖把、水桶、清洁剂、防护用品等。
在进行清理前，应检查清洁工具是否符合安全标准，如无问题方可使用。
2.2 清理前准备清理工作应该在安全条件下进行，首先要确保船舶停泊在平稳的位置，并在开工前向货主或客户汇报清理工作计划，听取汇报方意见并在确保汇报方同意后方能进行清理。
开展清理工作前，应向船长或工长汇报清理计划，并按照工作任务安排的要求进行分工。
2.3 清理过程（1）清理前，应仔细检查外水仓内是否存在危险物品，如物品或污染物等。
（2）使用扫帚和拖把把垃圾和残留物清扫出来，用清洁剂进行清洗，清洗完后使用水桶将外水仓内的水排除干净，排出后，再用干净的拖把把仓内上部清洁干净。
（3）清理后，要按照船舶排污管理要求进行处理。
2.4 清理后的检查清理完毕后，应用灯光或其他光源对外水仓进行全面的检查和清理，包括清理后直接关闭外水阀门，并且认真检查清洗后的外水管道的质量和安全性能。
3. 安全技术措施3.1 着装安全在进行外水仓清理作业时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、口罩、防护眼镜和防护服等。
3.2 防护设施保障在船舶外水仓进行作业时，必须严格按照规定的安全防护要求进行，包括悬挂警示标志、设立隔离带、用水陆两用绳或工作绳等进行防护。
在清理过程中，应把需要排除的旧物料堆置在防护带内，以免污染环境。
3.3 危险控制在清理过程中，应严格贯彻安全技术措施，对发现的问题要及时处理，并将情况报告给船长或工长。
3.4 防止意外伤害在清理过程中应注意防止意外伤害的发生，认真检查船舶设备，熟悉操作工具，做好相应的准备工作，如确认并禁止其他人进入作业区域。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
清理水仓安全技术措施
16#西翼水仓清理安全技术措施一、工程概况由于16#西翼水仓淤泥较多，已影响正常排水，我队将对水仓进行处理，为了保证人员、设备及工程质量，特制定以下安全技术措施。
二、施工前准备1、清理外水仓时，并将水仓的水抽净，由瓦检员和跟班队长检查水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
2、当清理水仓超过6m时，距水仓回风口不小于10米处安设一台2×5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
3、水仓附近要保持照明良好，周围不得有杂物。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证正常使用，如有问题及时和调度室联系。
三、安全技术措施1、清理淤泥时，在矿车下方时严禁有人，并在矿车下方支设2颗戗柱顶牢矿车，在矿车底部安设可靠的挡车装置。
2、区队每班必须制定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
3、下井作业前，准备好清理水仓的所需工具，且所有人员要穿戴整齐，从水仓入口处开始，边观察水仓顶板，边进行清理。
4、清理过程中，必须坚持“先外到里，逐段清理”的原则，严禁多段、大面积进行清理。
5、清理过程中，严禁人员进入未清理区域，以防陷入淤泥之中。
6、清理过程中，应及时测定水仓风量，若风量小于120m3/min 时，应停止作业，采取措施，进行处理。
7、及时检查水仓内瓦斯浓度，若CH4≧0.5%时，停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。
8、水仓清理作业过程中，要断开水泵的所有电源，水泵房不得启动水泵从事排水工作，即不论清理任何一个水仓，水仓清理工作与排水工作不能同时进行。
9、因水仓有坡度时，且有淤泥时，底板较滑，所有人员上、下水仓时要注意，以防滑倒。
10、加强井下各工作面、各地点涌水量，若水量突然变大时，应及时通知井底水仓清理人员，接到通知后，所有人员及时撤离井底水仓，排水工启动水泵，进行排水工作。
11、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》执行。
外水仓清淤安全技术措施
05 安全技术措施效果评估与 改进
安全技术措施效果评估方法
定期检查
01
对外水仓清淤安全技术措施进行定期检查，确保措施实施的有
效性和持续性。
定量评估
02
采用定量评估方法，对外水仓清淤安全技术措施的效果进行数
据分析，以便更准确地了解措施的实际效果。
专家评估
03
邀请相关领域的专家对外水仓清淤安全技术措施进行评估，从
安排专业人员组成现场指挥部 ，明确各岗位的职责和任务， 确保作业顺利进行。
安全技术措施实施过程中的监控与调整
01
02
03
04
按照计划实施清淤作业，同时 安排专人对作业过程进行监控
和记录。
根据实际情况及时调整安全技 术措施，确保作业安全和质量
。
对现场出现的问题及时采取措 施进行处理，防止事态扩大。
对作业过程中出现的危险因素 进行风险评估，并采取相应的
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1 2
方案制定
根据效果评估结果和分析出的问题，制定相应的 改进方案，提高外水仓清淤安全技术措施的效果 和质量。
方案审核
对改进方案进行审核和论证，确保方案的可行性 和有效性。
3
方案实施
按照审核通过的改进方案，对外水仓清淤安全技 术措施进行改进和优化，提高措施的实施效果和 安全性。
06 结论与展望
结论回顾
工程规模
工程涉及的外水仓数量为10个，每 个水仓的容积约为500-1000立方米 。
清理和维护工作包括排干水仓内的积 水，清理淤泥和杂物，以及修复部分 破损的仓壁和排水设施。
工程特点
工程地处城市外围，交通较为便 利，但周边环境较为复杂，需要
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内部编号：AN-QP-HT946
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
外水仓清淤安全技术措施通用范本
外水仓清淤安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
经矿领导研究决定，井下中央泵房外水仓由**工区负责清淤，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：
一、施工内容及要求
1、施工前，**工区提前两天通知矿调度室，由矿调度室通知机电工区做好中央泵房水泵排水由外水仓转换到内水仓排水的准备工作。
同时，由调度室通知通防工区做好施工期间的“一通、三防”工作。
2、通防工区在井底车场3＃交叉点处安设一部2×11kw局部通风机，保证现场通风安全。
要求局部通风机必须安设“风电闭锁”保
护，保证运转正常；风筒吊挂要平、直，路过的地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
3、在内外水仓交叉点门口处安设11.4kw 小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4Kw 的小绞车采用在绞车四个角上分别打设一棵树脂锚杆固定，锚杆直径为18mm，深入硬岩不少于1.0m，采用树脂药卷全长锚固，上面用锚盘或压条上紧，锚杆必须做拉力试验，锚固力不小于5T；小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定；绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板；提升信号、照明系统要完好可靠，信号装置必须进入躲避所；斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修；提升钢丝绳采用6×19-FC，绳径
φ18.5mm圆股合成纤维芯钢丝绳；提升钢丝绳、保安绳必须插接，必须使用绳皮，且插接长度必须符合《煤矿安全规程》规定。
4、在外水仓内合适的地方安设一台7.5kw潜污泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠；同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
5、所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
6、由调度室安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题由**工区工作人员及时和调度室联系处理。
7、轨道运输系统严格按照《煤矿窄轨运
输质量标准化》要求铺设。
8、外水仓水沟挡水墙应设置两道，要求挡水墙不得渗水和漏水。
**工区挡水墙打好后，将矿井水改到内水仓，机电工区中央泵房相应改为内水仓排水。
9、水仓清淤方法采用“分段打设挡泥板的方法”，即根据每个生产班的生产进度，在合适的位置打设厚度3㎜的挡泥铁板，将内部的淤泥挡住，使其不能外流，然后再由外向里，逐段清淤。
淤泥采用人工锩锨或水桶装车的方法。
10、验收标准要求：水仓底板露出混凝土地面或轨道，底板及巷道两帮冲刷干净，地面不得有淤泥和积水。
二、安全技术措施
1、施工期间，机电工区中央泵房司机要认真负责，不得脱岗，要始终保持低水位排水，水位不得超过外水仓与配水井之间设置的挡水墙口以下500㎜，同时，施工期间关闭配水井内外水仓的配水阀，防止矿井水倒流到外水仓内。
2、施工期间，通防工区要把外水仓的“一通三防”工作纳入正常的管理，每班必须派瓦斯检察员认真观测，不得出现空班、漏检等不符合管理规定的现象。
3、所有人员进入工作地点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由班长或派专门的安全负责人，首先检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全
无问题，其它人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意围岩及顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、施工人员每班不得少于4人。
打设挡泥板时工作人员要穿好连体雨衣，走路要试探前行，防止滑倒。
5、斜巷提升运输时，严格执行上下山"行人不行车，行车不行人，不作业"制度。
严禁任何人蹬钩爬车；运送物料时，斜巷内严禁有人行走或工作。
上、下两头的工作人员必须藏身于躲避所内，方可发出提松信号，车停稳后方准摘挂，严禁摘跑钩。
6. 斜巷提升时，任何情况下严禁跟车上下。
7. 斜巷运输时各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修。
8. 斜巷运输时，应预先和绞车司机取得联系，通知司机所提物料的类型、数量及所挂车数，摘挂工负责对所有料进行全面检查，无误后进行联环，所有人员到躲避所内或其它安全地点后方可发出提松信号。
9. 平巷拥车，一人只准拥一个车，在轨道坡度小于或等于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车；严禁放飞车。
10. 推车时必须时刻注意前方，精力集中，在开始推车、停车、掉道或发现前方有人或有障碍物及从坡度较大的地方往下推车以及接近道岔、弯道、巷道门口、风门、硐室出口
时推车人都必须发出警号。
特别是到沉淀池附近时要特别小心，防止人员掉入沉淀池内。
11. 平巷推车，推车人员必须配备可靠的掩木严禁放飞车。
12. 在平巷装卸料时，必须用木楔将矿车稳住，卸车人要站在车的两侧，以防车动伤人。
在斜巷装卸料时不准摘绳，必须车停稳后再卸车，在车下面设防止物料下滑的设施，否则不准卸车。
13. 施工期间，要爱护风水管路、电缆、电话线及风筒。
不得随意乱动工作范围内其他任何设备。
14. 用车盘运送物料时，必须注意物料的宽度不得超过车盘宽度。
15. 每次提升运输前，绞车司机必须对绞
车固定、制动、钢丝绳磨损情况、信号装置、安全设施进检查，保证运输安全。
每次提升只能提升一个载车或车盘，严禁超挂车辆。
16. 所有提升运输信号必须设在躲避所内，并且声光齐全，灵敏可靠。
17. 斜巷运输绞车必须完好，严禁带病运行，提升钢丝绳磨损超过规定或有硬伤时严禁提升，必须立即更换。
18. 矿车及车盘下辙，必须人力复辙，严禁机械复辙。
19、凡是有风筒路过的维修地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
20、施工过程中要加强通风管理，风筒要随着生产进度及时前移，风筒口距生产迎头不得超过5米。
同时，要爱护通风设施防止将风
筒及其它通风设施弄坏，瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时要立即撤出人员进行处理，处理好后方可恢复施工。
严禁在无风或风量不足的地段作业。
21．所有设备安设后与轨道间距不得小于0.5m。
22．所有设备的电缆，风、水管路必须吊挂整齐。
23．所有设备必须安设在顶板、支架完好，无淋水、铺水处，并要求台台上架，挂牌。
24．所有设备运转部分必须有保护罩，护绳板，各连接部件、螺丝定位销，制动闸，操作杆应安设良好可靠。
25．检修或搬迁设备时，严格执行停送电
制度；严禁带电作业。
对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前必须检查瓦斯，符合规定后防可进行检修。
26．所有设备必须有良好防爆性能和接地装置，保护齐全。
严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，消灭失爆。
27．施工过程中严禁随意拆开风筒，严禁在无风或风量不足的地方作业。
28．对井下更换、闲置设备应及时升坑，严禁乱扔乱放。
29．所有机电设备安装结束后必须经机电科、安监处验收合格后方准使用。
30、施工期间，内水仓要设好警示牌，栅栏上好门锁。
任何人员不得随意打开内水仓栅栏，进入内水仓。
31、所有工作人员必须持证上岗，无证不得参加此项工作。
各工种工作人员严格按照各自工种的《煤矿安全技术操作规程》执行。
32、清淤工作结束，经有关部本验收合格后，方可交付使用。
33、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。