防水混凝土施工技术
混凝土结构防水材料施工技术规程
混凝土结构防水材料施工技术规程一、前言混凝土结构防水材料施工技术规程是为了保证混凝土结构的防水效果，避免混凝土结构被水侵蚀而制定的一系列技术规定。
本规程适用于混凝土结构防水材料的施工，规范施工过程，提高防水材料的施工质量。
二、材料准备1. 防水材料的选择：选择合适的防水材料，要求防水性能好，耐久性强，施工性能好，能够满足设计要求。
2. 基层处理：对于混凝土基层进行检查，要求基层表面平整，无明显裂缝、松散、起砂、油污等。
3. 材料储存：防水材料应储存在干燥、通风、防火的仓库中，避免阳光直射和雨淋。
三、施工准备1. 施工前的检查：施工前对施工现场进行检查，确保施工现场平整，无杂物，无积水，且温度、湿度符合要求。
2. 施工工具准备：准备好防水材料施工所需的全部工具和设备，包括搅拌机、涂刷刷子、辊筒等。
3. 施工人员准备：为确保施工质量，应有经验丰富的防水材料施工人员进行施工。
四、施工步骤1. 混合防水材料：按照防水材料说明书要求，将防水材料按比例混合均匀。
2. 涂刷防水材料：将混合好的防水材料用刷子或辊筒均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度应符合设计要求，一般不少于2mm。
3. 防水材料加强层：在涂刷第一层防水材料未干之前，将防水材料加强层（如纤维布等）铺设在第一层防水材料表面，确保加强层与基层贴合紧密。
4. 第二遍涂刷防水材料：第一遍防水材料涂刷干后，再次涂刷第二遍防水材料，涂刷厚度应符合设计要求，一般不少于2mm。
5. 防水材料的固化：按照防水材料说明书要求，防水材料应在规定时间内进行固化。
6. 防水层保护：防水层固化后，对防水层进行保护，防止防水层被损坏。
五、施工注意事项1. 温度、湿度：防水材料施工时应注意温度、湿度的影响，施工时温度不低于5℃，湿度不大于85%。
2. 施工环境：防水材料施工时环境应保持干燥、无风、无雨，避免阳光直射。
3. 施工顺序：施工应按照从下到上、从内到外的顺序进行。
4. 搅拌均匀：防水材料在混合时应搅拌均匀，避免出现固化不良等问题。
混凝土防水处理技术规范
混凝土防水处理技术规范一、前言混凝土防水处理技术规范是指在混凝土结构中，采取特定的技术措施，以达到防水的效果。
本文将介绍混凝土防水处理技术规范的具体实施方法。
二、基础知识1. 混凝土防水处理的原理混凝土防水处理的原理是防止水分渗透到混凝土结构内部，达到防水的效果。
混凝土中的水泥胶凝体具有较好的密封性，但是由于混凝土结构中存在裂缝、孔洞等缺陷，导致水分渗透。
因此，混凝土防水处理的原理是在混凝土结构的表面形成一层防水层，防止水分渗透。
2. 混凝土防水处理的种类混凝土防水处理的种类有多种，包括：（1）化学防水处理：采用化学材料对混凝土表面进行处理，形成防水层。
（2）物理防水处理：采用物理方法对混凝土表面进行处理，形成防水层。
（3）综合防水处理：采用化学和物理方法相结合的方法进行混凝土防水处理。
三、混凝土防水处理技术规范1. 混凝土表面处理（1）清洗混凝土表面：在混凝土表面清理杂物和灰尘，并用高压水枪进行清洗。
清洗后的混凝土表面应达到干燥、无油污、无杂物的状态。
（2）修补混凝土表面：对于混凝土表面的缺陷、孔洞和裂缝等进行修补。
2. 防水材料选择选择适合的防水材料，根据具体情况选择化学、物理或综合防水处理方法。
3. 防水材料施工（1）化学防水处理：将化学材料均匀涂在混凝土表面，形成防水层。
化学防水处理要求施工时环境温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
（2）物理防水处理：将物理材料均匀涂在混凝土表面，形成防水层。
物理防水处理要求施工时温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
（3）综合防水处理：先进行化学防水处理，再涂覆物理防水材料，形成综合防水层。
综合防水处理要求施工时温度在5℃以上，相对湿度不得超过85%。
4. 防水层施工（1）喷涂法：采用高压喷枪将防水材料均匀喷涂在混凝土表面。
（2）刷涂法：采用刷子将防水材料均匀刷涂在混凝土表面。
（3）滚涂法：采用滚筒将防水材料均匀滚涂在混凝土表面。
5. 防水层质量检查（1）检查防水层的平整度和厚度是否符合要求。
混凝土防水层施工技术规程
混凝土防水层施工技术规程一、前言混凝土防水层是建筑工程中非常重要的一部分，其主要功能是防止水的渗透，保证建筑结构的稳定和耐久性。
本文将详细介绍混凝土防水层施工技术规程。
二、材料准备1. 防水材料：根据工程设计要求选择合适的防水材料，包括涂料、卷材、板材等。
2. 混凝土：按照建筑设计要求和规范要求选用合适的混凝土材料。
3. 砂浆：用于修补混凝土表面和填充缝隙。
4. 钢筋：用于加强混凝土结构。
5. 其他辅助材料：如膨胀剂、助剂等。
三、施工准备1. 现场布置：在施工前要对施工现场进行布置，包括搭建安全防护设施、清理现场垃圾等。
2. 设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、水泵、砂浆机等。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具，如刷子、滚筒、刮板等。
4. 模板准备：根据设计要求搭建好模板。
四、混凝土防水层施工步骤1. 基础处理：将基础表面清理干净，去除表面附着物和松散物，并修补表面缺陷。
2. 防水层铺设：根据设计要求选择合适的防水材料进行铺设，注意防水材料的接缝要处理好，确保防水效果。
3. 混凝土浇筑：在防水层铺设完成后，进行混凝土浇筑，注意混凝土的配合比例和浇筑厚度，以及钢筋的布置。
4. 混凝土表面处理：混凝土浇筑完成后，对表面进行处理，包括震实、养护和打磨等。
5. 防水层涂装：对混凝土表面进行涂装，以增强防水效果。
6. 砂浆涂抹：在混凝土表面涂装完成后，进行砂浆涂抹，填补混凝土表面的缝隙和凹坑。
7. 其他辅助工作：如安装防水排水系统、清理现场等。
五、注意事项1. 施工现场要保持清洁，避免污染混凝土表面，影响防水效果。
2. 防水材料要质量可靠、规格合适，严禁使用劣质材料。
3. 混凝土的配合比例要严格按照规范要求执行，控制浇筑厚度和表面平整度。
4. 钢筋的布置要符合设计要求，加强混凝土的承载能力。
5. 涂料涂装要均匀、完整，保证防水效果。
六、验收标准1. 防水层的抗渗性能要符合设计要求。
2. 混凝土的强度和平整度要符合规范要求。
混凝土防水材料的应用及施工技术
混凝土防水材料的应用及施工技术混凝土防水材料的应用及施工技术混凝土是建筑中最常使用的材料之一，但它本身并不具备防水的能力。
因此，在建筑中，混凝土防水材料的应用非常重要。
混凝土防水材料可以有效地防止水的渗透和漏水现象，保护建筑物的结构和外观。
本文将介绍混凝土防水材料的应用及施工技术。
一、混凝土防水材料的种类1、水泥基防水涂料：水泥基防水涂料是一种以水泥为基础的涂料，具有很好的防水效果。
它可以通过喷涂、刷涂等方式施工。
2、聚合物防水涂料：聚合物防水涂料是一种以合成树脂为基础的涂料，具有很好的防水效果。
它可以通过喷涂、刷涂等方式施工。
3、防水卷材：防水卷材主要是指防水沥青卷材，它可以在混凝土表面上铺设，形成一层防水层。
它的施工比较简单，但需要注意卷材的接缝处。
4、防水涂膜材料：防水涂膜材料是一种以合成树脂为基础的涂料，可以形成一层薄膜覆盖在混凝土表面上，达到防水的目的。
它可以通过刷涂、滚涂等方式施工。
二、混凝土防水材料的应用混凝土防水材料的应用范围很广，主要包括以下几个方面：1、地下室、地下车库：地下室、地下车库等建筑物，由于处于地下，容易受到地下水的影响，因此需要采用防水材料进行保护。
2、游泳池、水箱：游泳池、水箱等建筑物，需要长期存储水，因此需要采用防水材料进行保护。
3、屋顶、地面：屋顶、地面等建筑物，容易受到雨水等自然因素的影响，因此需要采用防水材料进行保护。
4、桥梁、隧道：桥梁、隧道等建筑物，容易受到水的侵蚀，因此需要采用防水材料进行保护。
三、混凝土防水材料的施工技术1、表面处理在施工防水材料之前，需要对混凝土表面进行处理。
首先要确保混凝土表面干燥、平整、无尘、无油污等。
如果表面有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补。
2、涂料施工涂料的施工方式一般有喷涂、刷涂、滚涂等。
不同的涂料需要采用不同的施工方式。
在涂料施工之前，需要先进行底漆处理。
底漆的作用是增强涂料与混凝土表面的附着力，并提高防水效果。
混凝土抗渗施工技术与防水措施
混凝土抗渗施工技术与防水措施一、混凝土抗渗施工技术1. 环境准备与材料选择在开始混凝土抗渗施工之前，需要对施工环境进行充分的准备工作。
首先，要确保施工现场周围没有积水或渗漏点，以防止外部水分侵入。
其次，对于地下室等地下空间，要预先进行蓄水试验，确保地下水位低于施工区域，避免施工期间水压过大。
在施工过程中，正确选择抗渗材料也是非常重要的。
一般常用的抗渗材料包括高效减水剂、液体硬化剂、抗渗剂等。
根据具体工程的需求和设计要求，合理选择不同材料，以提高混凝土的抗渗性能。
2. 施工工艺控制混凝土抗渗施工的关键是控制施工工艺。
首先，要注意混凝土的搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和密实性。
其次，要控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免过快或过厚导致混凝土内部产生裂缝。
同时，要注意施工过程中的温度和湿度，避免温度变化过大或湿度过高引起混凝土的开裂。
3. 预防措施在混凝土抗渗施工中，应采取一些预防措施来减少渗水的风险。
首先，可以在混凝土表面施加适当的压力，以增加其抗渗性能。
其次，可以使用密封剂或防渗涂料覆盖混凝土表面，形成一层保护层，阻止水分渗透。
此外，可以在混凝土中加入防水剂，在混凝土内部形成防水层，提高抗渗性能。
二、防水措施1. 地下室防水地下室是常见的需要进行防水处理的区域。
在地下室防水中，首先要进行地面的防水处理。
可以采用特殊的防水涂料或防渗膜进行施工，确保地面不受外部水分渗透。
其次，要对墙体进行防水处理。
可以采用防水胶粘剂或防渗材料，对墙体进行涂覆或喷涂，形成一层牢固的防水层。
另外，要对地下室的管道和接缝处进行密封处理，以防止水分渗漏。
2. 屋面防水在屋面防水中，一般采用防水卷材或涂料进行施工。
防水卷材可以分为柔性卷材和刚性卷材两种。
柔性卷材可以适应屋面的变化，防水效果较好；刚性卷材则适用于平整的屋面。
在选择卷材时，要考虑其耐老化性能、抗渗性能和施工方便性。
同时，在施工过程中要注意卷材的铺贴牢固性和接缝处理，确保整个屋面的防水性能。
防水混凝土应用技术规程
防水混凝土应用技术规程一、引言防水混凝土是一种特殊的混凝土，具有防水、防潮等优异性能，广泛应用于建筑、水利、交通、环保等领域。
本文将从材料选择、配合比设计、施工工艺等方面，详细介绍防水混凝土的应用技术规程。
二、材料选择1.水泥：选用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，保证水泥品质符合国家标准。
2.骨料：选用强度高、粒形良好、不含泥土、粉尘等杂质的优质骨料。
3.砂：选用细度模数适中、含泥量低、清洁度高的优质砂。
4.外加剂：选用符合国家标准的防水外加剂，如聚合物外加剂、渗透结晶型防水剂等。
三、配合比设计1.水灰比：控制水灰比在0.35-0.45之间，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料砂率：根据混凝土的用途和强度等级，确定骨料砂率，一般控制在0.4-0.6之间。
3.外加剂掺量：根据外加剂的类型和性能，确定掺量，一般控制在5%-10%之间。
4.水泥用量：根据混凝土强度等级和材料特性，确定水泥用量。
四、施工工艺1.模板处理：模板表面应平整、光滑、无破损、无裂缝，涂刷防水剂以防止渗水。
2.钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距和保护层。
3.浇筑混凝土：混凝土浇筑前应进行试块试验，确定浇筑时间和坍落度。
浇筑时应均匀、充实、不得有空鼓、夹层等缺陷。
4.养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，包括覆盖保温、喷水养护等，养护时间一般不少于7天。
5.防水处理：待混凝土养护完毕后，进行防水处理。
一般采用刷涂、喷涂等方式，涂料应均匀、充实、无漏涂、无起泡、无流挂。
五、注意事项1.施工时应保证环境温度在5℃以上，切勿在低温环境下施工。
2.施工时应保证混凝土的坍落度适中，过干或过湿均会影响混凝土的强度和耐久性。
3.施工过程中应注意控制水泥的含水量，避免混凝土出现裂缝、空鼓等缺陷。
4.防水剂的掺量应按照使用说明进行，严禁超量使用或减量使用。
5.施工完毕后应及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
六、结语防水混凝土的应用技术规程是保证混凝土防水性能和耐久性的重要措施。
混凝土结构防水施工技术措施
混凝土结构防水施工技术措施
混凝土结构的防水施工是非常重要的，下面是一些常用的防水
技术措施：
1. 基础防水：在混凝土基础施工之前，要进行基础防水工作。
可以采用防水材料，如聚乙烯薄膜或防水涂料，覆盖在基础表面，
以防止地下水渗透。
2. 混凝土防水剂：混凝土防水剂是一种可以渗入混凝土表面的
化学物质，形成一层防水膜。
这种防水膜可以阻止水分渗透，并增
强混凝土的抗渗性能。
3. 排水系统：在混凝土结构的施工中，应考虑合适的排水系统。
可以通过设置排水管道或排水槽，将积水排除在混凝土结构之外，
从而减少防水施工的压力。
4. 缝隙处理：在混凝土结构中，缝隙是水分渗透的一个主要通道。
因此，在施工过程中，需要进行缝隙的处理。
可以使用密封胶
或填缝剂来填充缝隙，以阻止水分渗透。
5. 良好的施工质量控制：混凝土结构防水施工的成功与否，很
大程度上取决于施工质量。
因此，需要对施工进行严格的质量控制，确保混凝土结构的防水工作符合设计要求。
总结起来，混凝土结构防水施工需要基础防水、混凝土防水剂、排水系统、缝隙处理和施工质量控制等技术措施的配合。
通过合理
的设计和施工，可以有效地防止水分渗透，增强混凝土结构的防水
性能。
以上是混凝土结构防水施工技术措施的简要介绍，希望对您有
所帮助！。
防水混凝土施工技术规程
防水混凝土施工技术规程一、引言防水混凝土是指在混凝土中加入防水剂或采用特殊的施工方法，以达到防水的目的。
防水混凝土广泛应用于各种建筑和水利工程中，如地下室、地下管道、水池等。
本文将介绍防水混凝土施工的技术规程。
二、材料准备1.水泥：采用硅酸盐水泥，符合国家标准。
2.骨料：采用砂、石子，符合国家标准。
3.防水剂：采用聚合物防水剂，符合国家标准。
4.助剂：采用减水剂、延缓剂、防冻剂等，符合国家标准。
5.水：应使用清洁、无污染的自来水或洁净的淡水。
三、施工准备1.防水混凝土施工前，应仔细检查施工面的平整度、干燥度和清洁度。
2.在施工前，应将防水剂和助剂按照规定的比例加入到水泥中，并进行充分搅拌。
3.在进行混凝土施工前，应进行试块制作，以检验混凝土的质量。
四、施工步骤1.混凝土搅拌1）将骨料、水泥、防水剂和助剂按照规定的配合比放入混凝土搅拌机中。
2）在搅拌时应逐步加入水，控制水灰比，以保证混凝土的质量。
3）搅拌时间应根据混凝土的配合比和搅拌机的型号进行调整，一般不少于3分钟。
4）搅拌完毕后，应立即将混凝土倒出，避免混凝土的硬化。
2.混凝土施工1）在混凝土施工前，应将施工面进行湿润处理，以保证混凝土与施工面的粘结力。
2）混凝土应从低处向高处施工，采用层层夯实的方法，以保证混凝土的密实度。
3）在施工过程中，应注意控制施工速度和温度，防止混凝土出现裂缝。
4）施工完毕后，应进行养护，避免混凝土的早期干燥和龟裂。
五、质量检验1.混凝土试块的制作和检验应符合国家标准，以保证混凝土的质量。
2.混凝土施工完毕后，应进行防水性能的检测，以保证混凝土的防水性能。
六、安全注意事项1.施工过程中，应注意安全防护，避免发生人身伤害和财产损失。
2.混凝土施工过程中，应注意控制施工速度和温度，防止混凝土出现裂缝。
3.施工完毕后，应加强养护，避免混凝土的早期干燥和龟裂。
七、总结防水混凝土施工是一项重要的技术工艺，其质量直接影响到工程的防水性能。
混凝土防水施工技术规程
混凝土防水施工技术规程一、前言混凝土结构的防水工程是建筑工程中必不可少的一项，它不仅关系着建筑物的使用寿命，还关系着建筑物的安全问题。
本规程旨在规范混凝土防水施工过程中的技术要求和施工流程，确保防水效果。
二、材料要求1. 水泥：按照国家标准GB/T175-2007进行选用，碱度不得超过0.8%。
2. 砂：选用细砂，砂质量应符合GB/T14684-1993的要求，粒径不超过2.5mm。
3. 石子：选用规整、硬度适中的石子，直径不超过25mm。
4. 墙体基础层：选用20mm厚的水泥砂浆。
5. 防水材料：选用聚合物水泥防水涂料，其含固量不低于60%。
6. 防水卷材：选用SBS防水卷材。
三、工程准备1. 工程量清单：根据设计方案，制定详细的工程量清单。
2. 检查基础：对基础进行检查，确保基础符合施工要求。
3. 施工图纸：根据设计方案，绘制施工图纸。
4. 人员安排：根据工程量清单，安排施工人员。
5. 施工机具：准备必要的施工机具和设备。
四、施工方法1. 基础层处理（1）清理基础：将基础表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）刮涂水泥砂浆：在基础表面刮涂20mm厚的水泥砂浆，待其干燥后，用砂纸打磨表面，使其平整光滑，确保基础层的牢固性和平整度。
2. 防水材料涂抹（1）防水底漆涂刷：在基础层表面涂刷一遍聚合物水泥防水底漆，待其干燥后，涂刷第二遍，确保防水底漆的牢固性和均匀性。
（2）防水涂料施工：将聚合物水泥防水涂料按照设计方案要求涂刷在基础层表面，每遍涂刷厚度不得超过1mm，最少涂刷2遍以确保防水效果。
（3）防水卷材铺设：将SBS防水卷材按照设计方案要求铺设在基础层表面上，将其与基础层表面牢固地粘合在一起，并确保卷材之间的接缝密封牢固。
3. 防水层处理（1）清理防水层表面：在防水层表面清理灰尘、油污、杂物等。
（2）刮涂水泥砂浆：在防水层表面刮涂20mm厚的水泥砂浆，待其干燥后，用砂纸打磨表面，使其平整光滑，确保防水层的牢固性和平4. 防水层施工（1）防水底漆涂刷：在防水层表面涂刷一遍聚合物水泥防水底漆，待其干燥后，涂刷第二遍，确保防水底漆的牢固性和均匀性。
混凝土结构的防水技术及施工规范
混凝土结构的防水技术及施工规范一、引言混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其优点在于强度高、耐久性好、施工方便等。
然而，由于混凝土结构本身具有一定的孔隙性，容易受到水分侵蚀，因此对混凝土结构进行防水处理是非常重要的。
本文将从防水技术和施工规范两个方面详细介绍混凝土结构的防水技术及施工规范。
二、防水技术1.材料选择混凝土结构防水的关键在于材料的选择。
常用的防水材料有聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸乳液、沥青等。
不同的材料适用于不同的场合，应根据具体情况选择。
2.防水涂料防水涂料是混凝土结构防水的一种常见方式。
在施工前，需要对混凝土表面进行处理，使其平整、干燥、无油污等。
然后根据涂料的种类和要求，进行底漆、中涂、面涂的施工。
在施工过程中，需注意涂料的厚度、干燥时间等因素，以确保防水效果。
3.防水卷材防水卷材是一种以聚合物、沥青、纤维等为主要原材料制成的防水材料，具有良好的防水性能。
在施工前，应根据实际情况选择合适的卷材，然后将其铺设在混凝土表面上，不同卷材的铺设方法有所不同。
在铺设过程中，需注意卷材的质量、厚度、接缝处理等因素，以确保防水效果。
4.防水混凝土防水混凝土是一种在混凝土制作过程中掺入防水材料的混凝土，具有良好的防水性能。
在施工前，应根据实际情况选择合适的防水混凝土配合比，并对混凝土进行充分的搅拌。
在浇筑过程中，需注意混凝土的均匀性、充实度等因素，以确保防水效果。
三、施工规范1.施工前准备在施工前，应先对混凝土结构进行彻底的清洁和处理，以确保表面干燥、平整、无油污等。
同时，应根据防水材料的特性，选择合适的施工工艺和施工方法。
2.施工过程在施工过程中，应根据防水材料的要求，按照规定的施工工艺进行施工。
在涂料施工过程中，应注意涂料的厚度、平整度等因素；在卷材铺设过程中，应注意卷材的接缝处理等因素；在防水混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、充实度等因素。
3.施工后处理在施工完成后，应对施工现场进行清理和整理，以确保施工质量和安全。
防水混凝土地下防水工程施工技术PPT课件
排水层等措施来排除附近的水源以达到防水目的。 适用于形状复杂、受高温影响、地下水为上层滞水 且防水要求较高的地下建筑。
2
1.防水混凝土分类
（1）普通防水混凝土 以调整和控制配合比的方法，达到提高混凝土密实 性和抗渗性要求。 （2）外加剂防水混凝土 掺入适量的外加剂（减水剂如氯化铁、引气剂、三 乙醇氨等），改善混凝土的内织结构，以增加混凝 土密实性和抗渗性。 （3）补偿收缩混凝土 采用膨胀水泥或加入微膨胀剂配制混凝土。
混凝土后浇留带留设的位置、形式及宽度应 符合设计要求。其断面形式可留成平直缝或阶
梯缝，但结构钢筋一般不能断开，如必须断开， 则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应 按设计要求加设附加钢筋。留缝时应采取支模
或固定钢板网等措施，保证留缝位置准确、断 口边缘混凝土密实，留缝后要注意保护，防止 边缘毁坏或缝内进入垃圾杂物。
23
后浇带处混凝土浇筑，应在其两侧混凝土浇 筑完毕后、设计规定的间隔时间进行（一般不 少于42d，高层建筑应在结构顶板浇筑混凝土 14d后），浇筑前应将接缝处混凝土表面凿毛 并清洗干净，保持湿润，并刷水泥净浆，然后 用符合设计要求的混凝土进行浇筑，并振捣密 实，混凝土养护时间不应少于28d。
24
后浇带的防水施工应符合下列规定:
带不得穿孔或用铁钉固定；
3 变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正 止水带位置，表面清理于净，止水带损坏处应修补；顶、 底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外 侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲 现象；
4 变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求
施工。
22
3.2后浇带
38
防水混凝土施工技术
防水混凝土施工技术
防水混凝土施工技术是一种用于保护混凝土结构免受水的渗透和侵蚀的技术。
以下是一些常用的防水混凝土施工技术：
1. 选择适当的混凝土配方：防水混凝土通常采用高强度、低渗透性的混凝土。
添加适量的防水添加剂、减水剂和细粒材料可以提高混凝土的密实性和抗渗透性。
2. 表面处理：在浇筑混凝土之前，可以在模板表面涂抹一层防水涂料或放置一张防水膜，以防止水从模板渗透到混凝土中。
3. 密封缝隙：混凝土施工中的缝隙是水渗透的主要通道。
需要密封混凝土表面的接缝、冷缝和施工缝隙。
可以使用胶带、密封胶、防水胶等材料进行缝隙密封。
4. 渗透结晶技术：在混凝土浇筑后，可以使用渗透结晶技
术对混凝土进行处理。
渗透结晶剂可以渗入混凝土孔隙中，形成结晶物质，以提高混凝土的密实性和抗渗透性。
5. 混凝土防水涂层：在混凝土表面涂刷一层防水涂料或涂
层可以阻止水分渗透。
防水涂层可以是聚合物涂料、聚合
物改性沥青、环氧树脂等材料。
6. 防水板卷材：在混凝土表面放置防水板或卷材，可以有
效地阻止水分渗透。
防水板可以是聚合物防水板、矿物防
水板等材料。
7. 防水胶水：在混凝土施工中，使用防水胶水进行胶结和
补漏，可以填补混凝土表面的孔洞和裂缝，提高防水效果。
这些技术可以根据具体的工程需求和环境条件进行选择和
应用。
同时，在施工过程中，还应确保施工质量和工艺符
合相关标准和规范。
混凝土防水材料施工技术规程
混凝土防水材料施工技术规程一、前言混凝土防水材料是用来防止混凝土结构被水侵蚀和渗透的一种重要材料。
为了确保混凝土防水材料的施工质量，本文将介绍混凝土防水材料的施工技术规程。
二、施工前的准备工作1. 检查施工现场：在施工前，必须对施工现场进行全面的检查，包括地面平整度、墙体结构、裂缝和孔洞等。
2. 准备材料和设备：根据施工计划，准备好所需的材料和设备，包括防水材料、搅拌设备、喷涂设备、钢刷等。
3. 混凝土表面处理：在施工前，需要对混凝土表面进行处理，包括清理、修补和光滑处理，确保表面平整、光滑、无裂缝。
三、混凝土防水材料施工技术规程1. 防水材料的搅拌：按照防水材料厂家提供的配比，将防水材料和水混合，并进行充分搅拌，确保材料均匀。
2. 喷涂：使用专业的喷涂设备对混凝土表面进行喷涂。
喷涂时，应注意喷涂的厚度和均匀性，避免出现漏涂和厚薄不均的情况。
3. 涂刷：在喷涂后，使用钢刷对防水材料进行涂刷处理。
涂刷时，应注意涂刷的厚度和均匀性，确保涂刷的效果。
4. 二次涂刷：在第一次涂刷干燥后，进行第二次涂刷。
第二次涂刷的厚度应与第一次相同，并保持涂刷的均匀性。
四、施工后的验收标准1. 施工质量：防水材料施工后，应检查防水层的厚度、均匀性和涂层的质量，确保施工质量达到标准。
2. 漏涂情况：在施工后，应对防水层进行全面检查，确保没有漏涂和渗漏现象。
3. 涂层光滑度：涂层应平整、光滑，不允许有麻面、鳞片、砂眼和气泡等缺陷。
4. 施工记录：应对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、施工材料和设备等。
五、安全注意事项1. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 在喷涂和涂刷过程中，应戴口罩、手套和防护眼镜等个人防护设备，避免材料进入呼吸道和皮肤。
3. 防水材料应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。
4. 施工现场应设置防止材料溅出的措施，避免材料进入周围环境和设备中。
六、总结混凝土防水材料的施工技术规程是确保混凝土结构防水效果的重要保证。
防水混凝土施工技术要求
防水混凝土施工技术要求1.混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。
如发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。
2.混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度对于插入式振捣器不应大于300mm,对于表面振捣器不应大于20Ommo相邻两层浇筑时间间隔不超过2h,确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。
浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m,否则应使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。
3.防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10〜30S,以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
4.防水混凝土应连续浇筑,应不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理工程师的认可。
5.在施工缝上浇筑混凝土前,无论采用何种形式的施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。
继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，先铺净浆,再铺上一层30〜50mm厚的水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
6.防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。
固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，止水措施必须符合设计要求，若设计无规定时，应得到监理工程师的同意。
7.防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、钢筋稠密处，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取切实有效措施，仔细施工，确保混凝土的浇筑质量。
8.防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能应符合设计要求。
应加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
9.当采用泵送防水混凝土时，防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度宜为IOOnim〜140mm。
混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作，泵送前应先用适量的与混凝土成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土。
混凝土防水工程施工技术规程
混凝土防水工程施工技术规程一、前言混凝土防水工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它可以有效地保护建筑物免受水的侵蚀和损坏。
本文将介绍混凝土防水工程的施工技术规程，以帮助施工人员正确施工，保证工程质量。
二、材料准备1. 混凝土：选用混凝土应符合国家标准，强度等级不低于C20。
2. 防水涂料：选用防水涂料应符合国家标准，且与混凝土基面相容。
3. 填缝材料：选用填缝材料应符合国家标准，能够防水、耐久。
4. 钢筋：选用钢筋应符合国家标准，且质量应达到设计要求。
5. 防水卷材：选用防水卷材应符合国家标准，能够防水、耐久。
三、施工准备1. 现场准备：施工前应将施工现场清理干净，确保施工区域无杂物、尘土等。
2. 设备准备：应准备好混凝土搅拌机、振捣器、切割机、试验设备等。
3. 人员准备：应组织有经验的施工人员，确保施工人员熟练掌握施工工艺。
四、施工方法1. 混凝土基层处理（1）清理基层：将基层表面清理干净，确保表面无尘土、油污等物质。
（2）处理基层：对于基层上存在的凸起或坑洼等缺陷，应进行处理，确保基层平整。
2. 防水卷材施工（1）卷材铺设：将防水卷材平铺在基层上，边缘重叠20cm以上，卷材搭接处应用专用热风枪加热，使其粘合牢固。
（2）卷材固定：在卷材上部分位置用钉子固定，确保卷材不会移位。
（3）卷材拼接：当需要对卷材进行拼接时，应在拼接处涂刷专用胶水，确保拼接牢固。
3. 钢筋加固（1）钢筋加固：在防水卷材上面放置钢筋，按设计要求进行布置，钢筋之间应留有一定间隔。
（2）钢筋连接：当需要连接钢筋时，应使用专用连接件，确保连接牢固。
4. 端部处理（1）端部处理：当需要对防水卷材进行端部处理时，应先将卷材进行切割，然后用专用胶水将其固定在基层上。
（2）端部封闭：当需要对端部进行封闭时，应使用专用材料进行封闭，确保端部牢固。
5. 防水涂料施工（1）涂刷防水涂料：涂刷防水涂料前，应先将基层表面进行处理，确保表面光洁、无粉化等现象。
防水混凝土施工技术在实际工程中的应用
防水混凝土施工技术在实际工程中的应用随着社会的不断发展，建筑行业的发展也越来越重要。
而现在的建筑行业中，防水混凝土施工技术已成为了一项非常重要的技术，广泛应用于住宅、商业和工业建筑等各种场所。
本文将介绍防水混凝土施工技术在实际工程中的应用及其优势。
1.屋顶防水。
屋面防水是建筑中最常用的防水技术之一，防水混凝土施工技术可以帮助屋面保持干燥，并且能够抵抗各种天气条件和水的渗入。
防水混凝土可以涂覆在屋面上并干燥，同时可以在混凝土中加入化学防水剂来提高其防水性能。
2.地下室防水。
地下室防水是建筑中另一个重要的防水技术，因为地下室是建筑物最容易受潮的地方。
防水混凝土可以直接施工在地下室的墙壁和地板上，并且能够有效地抵御水的渗透，保护地下室的干燥和舒适。
3.设备房防水。
设备房是建筑物中重要的一部分，也是需要特别加强防水的区域。
在设备房中，防水混凝土可以直接施工到地面和墙壁上，并能够有效地防止漏水和潮湿。
4.桥梁和道路防水。
在公路和铁路方面，防水混凝土在桥墩和道路隧道方面也非常重要。
防水混凝土的使用可以有效地防止水渗入，同时提高道路的耐用性。
1.提高建筑物的耐久性。
防水混凝土可以有效地减少建筑中的漏水和潮湿，从而降低建筑严重损坏的风险，延长其使用年限。
2.保护建筑中的机器和设备。
在一些特别的环境中，一些建筑物需要保护其内部的机器和设备。
防水混凝土可以提供坚固和持久的保护，并使得机器设备更加耐用。
3.提高建筑物的质量。
防水混凝土在使用上非常灵活，可以直接施工在墙壁和地板上，这使得建筑物整体质量更为出色。
4.降低维护成本。
一旦防水混凝土施工完毕，其维护成本非常低。
其耐用性和生命周期使得它成为一种理想的建筑材料。
综上所述，防水混凝土施工技术在实际工程中有着广泛的应用，防水混凝土在保护建筑物的方面具有非常重要的作用，同时其优势也增强了建筑物的可靠性和耐久性。
建筑商和业主们无论在商业和私人领域都对防水混凝土施工技术有更多的需求。
防水混凝土施工技术要求
防水混凝土施工技术要求一、材料要求：1.水泥:应采用普通硅酸盐水泥或耐硫酸盐水泥；2.砂：用粒度均匀,掺虚细度合理,清洗无腐蚀性；3.砾石：用级配均匀，强度高，不含土块；4.水：必须清洁无杂质；5.外加剂：采用合适的外加剂，如减水剂、增粘剂等，以提高混凝土的工作性能。
二、施工前的准备工作：1.基础处理：基础应平整、牢固，不得有泥浆、积水等，表面应清洁，不得有油污；2.防水层处理：如果有防水层要求则施工前应检查防水层是否完好，如果有破损应及时修复；3.模板安装：模板应安装牢固，无渗漏情况。
三、施工工艺要求：1.搅拌：混凝土应采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，确保混凝土的强度和均匀性；2.浇筑：混凝土应迅速浇入模板内，避免产生空隙和漏筑现象；3.振捣：应采用合适的振捣设备对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高密实性；4.养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，控制水分蒸发，避免开裂。
四、施工注意事项：1.温度和湿度：施工时环境温度应在5℃~35℃，湿度不应大于85%；2.施工时间：混凝土浇筑应在30分钟内完成，避免混凝土过早凝固；3.混凝土厚度：混凝土厚度应根据工程设计要求确定，厚度过薄会影响防水效果，过厚易开裂；4.混凝土配合比：配合比应根据强度和工程要求确定，控制水灰比，提高混凝土的强度和耐久性；5.混凝土表面处理：可以在施工完成后对混凝土表面进行喷涂防水涂料或其他防水处理。
结论：防水混凝土施工技术要求涵盖了材料选择、施工前准备、施工工艺和施工注意事项。
通过采用合适的材料，严格控制施工过程，可以确保混凝土的防水效果和使用寿命。
在实际施工中，工程师需要对各个环节进行有效控制和指导，以达到预期的防水效果。
防水混凝土施工技术措施
防水混凝土施工技术措施(1)防水混凝土原材料和配合比①防水混凝土所用的材料要符合设计和有关规定。
②高性能补偿收缩防水混凝土的水灰比不大于0.45；含砂率为35%～40%；灰砂比为1∶2～1∶2.5。
(2)防水混凝土结构施工①用膨胀剂拌制补偿收缩防水混凝土时，按配合比准确秤量；搅拌投料时膨胀剂与水泥同时加入。
混凝土连续搅拌时间不少于3min。
②防水层的节点施工符合设计要求。
预留孔洞和预埋件位置准确；安装管件后，其周围按设计要求嵌填密实。
③防水层有管道、设备或预埋件穿过时，在穿过处做好防水处理。
地下防水层施工完成后，避免再在其上凿眼打洞。
④在防水混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑混凝土有困难时，采用相同抗渗标号的细石混凝土浇筑。
⑤固定设备的锚栓等预埋件在浇筑混凝土前埋入。
如必须在混凝土中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的混凝土。
当预留孔底部的厚度小于150mm 时，采取局部加厚措施。
⑥防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不穿过防水混凝土结构。
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。
如固定模板用的螺栓穿过防水混凝土结构，采取止水措施。
⑦拆模时，防水混凝土结构表面的温度与周围气温的温差不得超过15℃。
⑧补偿收缩防水混凝土浇筑12～24h后进行养护，养护时间不少于14d。
养护初期混凝土表面不得上人和堆放材料、机具。
(3)混凝土浇筑准备①浇筑之前须检查模板及其支撑的牢固情况。
②请监理对隐蔽部位进行验收，填写验收记录，严格执行隐蔽工程报检制度。
③检查混凝土浇筑设备的完好性，提前铺设混凝土泵送管，泵送管弯头处要将其固定牢固。
④填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要混凝土的强度等级、配合比、搅拌量和浇筑时间。
⑤铺设好跳板，跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺设在钢筋网片上。
跳板应具有一定的宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇筑到一定位置，随浇筑随撤掉钢筋架。
(4)混凝土的浇筑①混凝土采用泵送，对泵管要求90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。
混凝土结构防水材料及施工技术
混凝土结构防水材料及施工技术一、引言混凝土是建筑工程中常见的结构材料，但其防水性能不足，容易受到水的侵蚀，影响其使用寿命。
因此，在混凝土结构工程中采用防水材料和施工技术是非常必要的。
本文将详细介绍混凝土结构防水材料和施工技术。
二、混凝土结构防水材料1. 防水剂防水剂是一种可溶于水的化学物质，可以与混凝土中的水化物反应，形成一种防水材料。
防水剂的种类较多，常见的有有机硅防水剂、聚氨酯防水剂、丙烯酸酯防水剂等。
防水剂的使用可以显著提高混凝土的防水性能。
2. 防水涂料防水涂料是一种涂在混凝土表面的涂料，可以形成一层防水膜，防止水分渗透。
防水涂料的种类较多，常见的有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、沥青防水涂料等。
防水涂料的使用可以有效提高混凝土的防水性能。
3. 防水卷材防水卷材是一种贴在混凝土表面的卷材，可以形成一层防水层，防止水分渗透。
防水卷材的种类较多，常见的有聚氯乙烯防水卷材、异丁橡胶防水卷材、改性沥青防水卷材等。
防水卷材的使用可以有效提高混凝土的防水性能。
4. 硅酮密封剂硅酮密封剂是一种涂在混凝土表面的密封剂，可以形成一层密封层，防止水分渗透。
硅酮密封剂的使用可以有效提高混凝土的防水性能。
三、混凝土结构防水施工技术1. 基层处理混凝土基层处理是防水施工的重要环节，基层处理不当将会影响防水效果。
基层处理包括清洗、修补、养护等环节。
清洗时需要将基层表面的积水、泥沙等清除干净，修补时需要对基层表面存在的裂缝、孔洞等进行修补，养护时需要对修补后的基层进行养护，使其达到预期效果。
2. 防水材料施工防水材料施工是防水施工的核心环节，施工不当将会影响防水效果。
防水材料施工包括涂刷、铺贴等环节。
涂刷时需要按照施工要求进行涂刷，每次涂刷应保证涂料厚度均匀，铺贴时需要按照施工要求进行铺贴，每次铺贴应保证卷材平整牢固。
3. 后期处理后期处理是防水施工的重要环节，后期处理不当将会影响防水效果。
后期处理包括养护、检查等环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防水混凝土施工技术
1.1 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA 补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：、水泥：宜用不低于32.5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。
水泥应有出厂报告，并复试合格。
2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
2.1.3石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水：应采用洁净无污染的水。
2.1.5 U.E.A 膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》
(JC476??),其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
并有合格报告，并复试合格。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。
2.2 作业条件：
2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。
3、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、~ 10mm; 迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±0mm。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,对拉螺栓
应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
222根据施工方案，做好技术交底。
223材料要符合要求，有出场合格证并要复检合格后方可使用。
然后由试验试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
表4. 1. 4. 1 混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％）
注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。
2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水，严禁水分浸泡处在养护期限内的混凝土。
3.1工艺流程
作业准备T混凝土搅拌T运输f混凝土浇筑T养护
3.2混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子T砂T水泥T
U.E.A膨胀剂T水。
投料先干拌0.5〜1min再加水。
水分三次加入，加水后搅拌1〜2min
（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。
散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
现场搅拌坍落度控制6〜8cm,泵送商品混凝
土坍落度控制14〜16cm。
混凝土坍落应允许偏差
3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
3.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
3.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
3.4.2墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形
式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
3.4.3在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2〜3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm,以
后每步浇筑50〜60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。
混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。
3.4.4应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构
断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
3.5养护：常温（20〜25C）浇筑后6〜10h草苫覆盖浇水养护，要保持混凝
土表面湿润，养护不少于14d。
3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入
模温度不低于5C,采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经
认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15C。
4.1 保证项目：
4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。
每连续浇注500m3 应留置一组抗渗试块（一组六个抗渗试块），且每项单位工程不得少于两组。
采用预拌混凝土抗渗试件应视结构的规模和要求而定。
，
每增250〜500m3增留两组。
4.1.3 施工缝、止水片、变形缝、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，施工中必须认真对待，一般施工时要满足一下要求。
①底板和墙的交接处严禁留设施工缝，如需留，则一定要留设在墙身距底板500左右处，而且最好呈槎（凸）形；②设金属止水板时，宽厚度要符合规范要求并要焊接接头，为锚固牢，两边应做好短锯齿状；
③变形缝处的橡胶止水带，一定要使两边的拉铁丝固定在钢筋上，浇注混凝土时严防从一侧倾倒，振捣时两边均匀插振，以确保止水带的准确位置；④穿墙套管，一定要在中部位置焊上金属止水盘，并预埋准确；支模用的穿墙螺栓也要在中间焊接金属止水盘，拆模后抹灰前要贴墙割断，并用油漆防腐。
凡容易形成渗水通道的地方均应焊上金属止水盘。
4.2 基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。
5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
5.2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。
5.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
5.4 混凝土浇筑后的允许偏差如表表4.
6.11 所示
6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。
施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。
地下室防水工程保修期期限内，出现渗漏要负责返修。
6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
6.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，
变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm 处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm 防水砂浆保护。
6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A 补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A ，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。
7.2 混凝土试块试验报告。
（包括抗压及抗渗试块）。
7.3 隐检记录。
7.4 设计变更及洽商记录。
7.5 分项工程质量检验评定。
7.6 其它技术文件。