模板专项施工方案(样本)
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
危险性较大的模板工程专项施工方案(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度（mm）120mm厚。
尺4框架梁截面尺寸（mm）寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸（mm）600×600mm、700×600mm2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
模板安全专项施工方案样板
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板专项施工方案(最新完整版)
模板专项施工方案(最新完整版)一、工程概况本工程为模板专项施工项目，位于XXX地区，工程占地面积约为XXX平方米，建筑总面积约为XXX平方米。
工程性质为XXX建筑，包括XXX层地下室、XXX层地上建筑及附属设施。
建筑结构形式为框架剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土灌注桩基础。
工程合同工期为XXX天。
二、周边环境1. 地理位置：本项目地处XXX市中心区域，交通便利，周边配套设施齐全。
2. 气象条件：本项目所在地区属温带季风气候，四季分明，雨量适中，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥。
3. 周边建筑物：本项目周边建筑物主要为居民楼、商业建筑及企事业单位，距离本项目最近的建筑物约为XXX米。
4. 交通情况：本项目周边道路宽敞，交通便利，设有公交站点及地铁站点，便于施工人员出行。
5. 水电供应：本项目周边设有供水、供电设施，可满足施工期间的生产、生活需求。
6. 环保要求：本项目所在地环保要求较高，施工过程中需严格遵守环保法规，确保施工对周边环境影响降至最低。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产的全面工作。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理工作。
（3）设立专职安全员，负责现场安全巡查、监督及整改工作。
2. 项目安全管理目标（1）确保施工过程中无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零事故、零伤亡。
（3）严格遵守国家和地方安全生产法律法规，确保项目安全管理工作达标。
（4）提高全体员工安全生产意识，培养良好的安全行为习惯。
（5）加强施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工流程- 施工准备：进行现场踏勘，编制施工组织设计，办理施工手续，组织施工队伍。
- 施工前期：进行场地平整，搭建临时设施，完成施工前的各项准备工作。
- 模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，进行模板的安装、校正和固定。
- 钢筋工程：进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保钢筋工程质量。
模板工程专项施工方案完整版
目录第一节编制依据第二节工程概况第三节模板方案选择第四节材料选择第五节模板安装第六节模板拆除第七节模板技术措施第八节安全、环保文明施工措施第九节梁模板高支撑架的构造和施工要求第一节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社；本工程施工图纸、本省有关文件。
第二节工程概况第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
第四节材料选择A、梁:面板采用18mm木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。
梁底采用60×80木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。
B、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm×80mm方木支撑。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板专项施工方案(完整版)
山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼工程模板工程专项施工方案编制：审核：审批：山西中展建筑工程有限公司二O一六年六月二十日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工准备 (3)3.1、周转材料准备 (3)3.2、技术准备 (3)3.3、现场准备 (4)4、模板设计 (4)4.1、基础及垫层模板设计 (4)4.2、导墙模板 (4)4.3、集水坑、电梯井坑模板 (5)4.4、地下室墙体及剪力墙、框架柱模板设计 (5)4.5、后浇带、施工缝模板设计 (7)4.6、主楼梁、顶板模板设计 (9)4.7、主楼剪力墙模板设计 (9)4.7.4、模板裁剪 (11)4.7.5、施工组织流程 (12)4.7.6、施工中应注意的质量通病 (14)4.7.7、模板安装的质量要求 (17)4.7.8、其它措施 (18)4.8、楼梯模板设计 (19)4.9、电梯井内模板设计 (21)4.10、卫生间模板设计 (22)5、模板支撑体系设计 (23)5.1、主楼模板支撑系统 (23)5.2、主楼楼板早拆模体系 (24)6、模板加工 (32)6．1、模板的加工要求 (32)6．2、木模板的材质 (32)6．3、模板拼缝加工 (33)7、模板安装 (34)7.1、模板安装的一般要求 (34)7.2、基础模板安装顺序及技术要点 (34)8、模板的拆除 (38)9、质量标准 (39)10、消防措施 (40)11、成品保护措施 (41)12、剪力墙模板体系计算书 (41)13、地库模板支撑体系计算书 (47)模板工程施工方案1、编制依据1.1、山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#施工图纸1.2、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20151.3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121.8、山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼施工组织设计2、工程概况2.1、参建单位工程名称：山西省总工会干部学校宿舍棚户区（危旧房）项目1#、2#、3#楼工程建设单位：山西晋陵房地产开发有限公司工程地点：太原市敦化南路70号设计单位：王孝雄建筑设计研究院监理单位：山西共达建设项目管理有限公司施工单位：山西中展建筑工程有限公司2.2、工程概况建设规模总建筑面积约为43372.48㎡基础类型为钢筋混凝土灌柱桩+承台基础结构形式剪力墙结构层数1#楼地上二十五层，地下二层2#楼地上二十二层，地下二层抗震等级二级工程设防烈度8度本工程为二类建筑，建筑耐火等级一级，为一类防火建筑。
木模板工程施工案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某框架结构建筑，地上5层，地下0层，建筑高度18.90米，标准层层高3.30米，总建筑面积2490平方米。
施工单位为工程有限公司，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用大型七合板，规格为1830×915×18MM。
2. 梁方木条：选用截面为50×100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。
3. 支撑：选用70-80的杉原木。
三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。
4. 保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
5. 支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
6. 安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
四、主要施工方法1. 模板安装：1.1 按设计图纸要求，确定模板的安装位置和尺寸。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保模板安装的平整度和垂直度。
3.1 将模板固定在支撑上，确保其稳定。
4.1 检查模板安装质量，确保符合要求。
2. 支撑设置：1.1 根据模板荷载和地基承载力，确定支撑的设置位置和间距。
2.1 使用水平尺和垂直尺，确保支撑的垂直度和水平度。
3.1 将支撑固定在地基上，确保其稳定。
3. 模板拆除：1.1 在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2.1 拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。
五、模板安装时应注意以下有关事项1. 安装前，应检查模板和支撑的质量，确保符合要求。
2. 安装过程中，注意保护模板和支撑，避免损坏。
3. 安装后，应检查模板的平整度和垂直度，确保符合要求。
4. 拆除模板时，注意安全，避免发生意外。
六、质量安装标准1. 模板安装的平整度误差应小于2MM。
2. 模板安装的垂直度误差应小于1MM。
3. 模板支撑的间距应符合设计要求。
基础模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，基础工程包括地下室、主体结构等。
4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑行业的法律法规、规范、标准。
2. 设计单位提供的设计图纸及设计说明。
3. 施工合同及相关文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，预防安全事故发生。
3. 按时完成施工任务，确保工程进度。
4. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括模板的加工、安装、拆除等。
3. 质量检验部门：负责施工过程中的质量检验工作。
4. 安全生产部门：负责施工现场的安全管理工作。
五、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，制定施工方案。
2. 材料准备：确保模板、钢筋、混凝土等材料的质量，满足施工需求。
3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、完好，满足施工要求。
4. 人力资源准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工力量。
5. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施。
六、施工工艺1. 模板加工（1）根据设计图纸，制作模板加工图。
（2）选用符合要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
（3）加工模板，确保尺寸准确、表面平整。
（4）对加工完成的模板进行检验，合格后方可使用。
2. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板的安装位置和顺序。
（2）安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（3）对模板进行加固，防止模板变形、倾倒。
（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求。
3. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋的规格、型号和数量。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确、表面光滑。
（3）安装钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）对钢筋进行焊接、绑扎，确保钢筋连接牢固。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
模板工程专项施工方案 样板2
摘要：根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工标准进行模板设计，因结构异形构件不多，在考虑经济和周转次数上，将摸板体系设计为柱、墙、梁用组合钢模，现浇板采用七夹板的模板体系。
编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXXXXXXX一、工程概况：1. 工程名称：X2. 建设地点：X3. 建筑面积：X4. 质量标准：国家施工验收标准规定的质量标准和备案标准5. 工期：X二、模板设计思想：根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工标准进行模板设计，因结构异形构件不多，在考虑经济和周转次数上，将摸板体系设计为柱、墙、梁用组合钢模，现浇板采用七夹板的模板体系。
确定模板制作几何形状、尺寸要求、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。
三、模板工程施工工艺流程控制程序图〔见后〕四、模板施工前的准备〔一〕、施工材料准备：按工期要求及现场具体情况，拟按自然层作为一个流水作业段。
1、钢模〔平面钢模、阴阳角钢模、扣件及钩头等〕2、模板采用七夹板，材料的材质应符合国家有关现行技术标准规定。
50×100木方，材质不低于Ⅱ级材。
3、隔离剂：涂刷脱模剂是为了保证模板与砼脱模和砼外表光滑。
严禁采用油性类脱模济。
严禁脱模剂沾染钢筋与砼按槎处。
4、模板支承材料：采用扣件钢管支撑系统。
采用Φ48钢管支撑。
5、压刨机、木工电锯等。
〔二〕、模板的定位基准工作：1、进行控制线和位置线的放线：首先用内控法将内控点用仪器引测建筑物的楼面上，并以内控线，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出柱墙模板内边线和控制线，墙板要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。
2、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。
3、进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆找平。
4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
模板专项施工方案(通用)
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施，完成模板专项施工，确保施工质量，保证工程进度，达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍：包括施工人员、监理人员等•管理人员：负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料，确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸，确定模板的布置位置•放置固定支架，确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求，进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性，确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准，进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题，进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志，确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备，保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度，保证施工安全•定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案，可以有效指导施工过程，确保施工质量和进度。
同时，加强安全管理，保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施，完成项目目标，取得良好的施工效果。
模板专项施工方案模板
一、方案编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；2. 工程设计文件、施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部管理制度及操作规程。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 施工单位：_______三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：_______（2）项目副经理：_______（3）施工技术负责人：_______（4）质量保证工程师：_______（5）安全监督工程师：_______2. 施工进度计划（1）施工阶段划分：_______（2）各阶段工期：_______（3）施工进度图表：_______3. 施工资源配置（1）人员配置：_______（2）设备配置：_______（3）材料配置：_______四、模板施工技术要求1. 模板材料选择（1）模板材料应选用符合国家标准的优质材料；（2）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板表面应平整、光滑、无翘曲、变形。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：模板制作应符合设计要求，尺寸准确，拼接严密；（2）模板安装：模板安装应牢固、平稳，确保模板与结构物紧密结合。
3. 模板加固与支撑（1）模板加固：模板加固应采用合适的加固材料和方法，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜；（2）模板支撑：模板支撑应采用稳固的支撑体系，确保支撑点均匀分布，防止模板倾覆。
4. 模板拆除与回收（1）模板拆除：模板拆除应按照设计要求和方法进行，确保结构物不受损坏；（2）模板回收：模板回收应按照规定进行，分类堆放，便于下次使用。
五、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场前应进行验收，确保材料质量符合要求；（2）材料使用过程中应进行抽检，确保材料质量稳定。
2. 施工过程质量控制（1）施工过程中应严格按照设计要求、规范标准进行操作；（2）加强施工过程监督检查，确保施工质量符合要求。
模板专项施工方案(最新完整版)【范本模板】
xxxxxxxx项目模板支撑专项施工方案编制:＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿xxxxxxxx项目部2013年12月16日目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)3。
１。
技术准备 (4)3.2。
现场准备 (4)3.3.机具准备 (4)3.4.材料准备 (4)四、主要部位支模方法 (5)4。
1 柱模板安装 (5)4。
2梁板模板安装 (5)4.3剪力墙模板安装 (8)4.4楼梯模板安装 (9)4。
5门窗洞口及预留洞模板 (10)五、模板拆除 (13)六. 质量验收标准 (14)6.1模板加工质量要求 (14)6.2现浇结构模板安装质量 (15)6。
3预埋件与预留洞口模板质量 (15)6.4模板安装观感质量 (15)七、模板技术措施 (16)7。
1 进场模板质量标准 (16)7.2 模板安装质量要求 (16)7。
3、其它注意事项 (19)7。
4、脱模剂及模板堆放、维修 (20)八。
成品保护 (20)九. 安全文明施工 (21)十．模板计算书 (22)一、编制依据（1）施工组织设计；（2）项目工程设计图纸；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002(2011版）（4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2011.（5)《建筑施工手册》第四版（6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002（7）《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001（8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011（9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003（10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008二、工程概况本工程为xxxxxxxx.本工程总建筑面积：17120㎡,地下一层，地上九层，总建筑高度 38。
1m。
本工程结构形式：框架-—剪力墙结构。
三、施工准备3.1.技术准备详细阅读图纸，了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作.参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。
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南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）模板工程专项方案编制：审核：批准：江苏江都建设集团有限公司2013年1月4日1、工程概况南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。
一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。
结构形式：基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。
木胶板表面平整光滑，易脱模。
3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。
3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。
3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。
4、施工工艺4.1支设流程：柱梁板4.2柱模板安装4.3梁模板的安装4.4板模板的安装4.5梁板模板支撑系统的搭设4.6架体支设要求1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。
梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。
2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。
架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
3）剪刀撑要求：满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑，中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，架设于梁处。
并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
4）柱模板设计：采用木胶板，柱箍采用Ф48钢管进行加固，第一步距地15cm，其余每步间距40cm，同时为确保柱模不位移及其整体性，柱模间还需加水平撑，其水平撑可与底梁支撑连为一个整体。
并用对拉螺栓加固。
5）梁模板设计：采用木胶板，设双排架体，梁底每跨加设1道小横杆（均分），梁侧立杆应通到板底。
对于较大梁侧模，可采用中部加设对拉螺栓进行加固。
梁底端部探出横杆不宜大于200mm，如有其他因素超过者应在端头另加支撑。
6）现浇板模板设计：采用木胶板，设满堂架体，横杆步距1.5米，扫地杆距地200mm。
快拆头调整标高。
在最上一层横杆钢管上加设小横杆，钢管上铺设木方次楞，木方次楞上铺木胶板。
5、模板工程的有关验算柱模板工程参数新浇砼对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，依据建筑施工模板安全技术规范，按下列公式计算，取其中的较小值:V F C 210t 22.0ββγ==0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.00=43.338 kN/m 2 H F c γ==24×8=192.000 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3；t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。
T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1m/h ；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取8m ；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。
根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值43.338kN/m 2。
柱侧模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。
计算宽度取1000mm 。
面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm 3； 截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm 4；（一）强度验算1、面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.16m 。
2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G 4k =43.338kN/m 2，倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q 2K =4kN/m 2。
均布线荷载设计值为：q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×1=51.845KN/mq1=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×1= 56.184KN/m根据以上两者比较应取q1= 56.184KN/m作为设计依据。
160160160q=56.184KN/m3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M1=0.1q1l2=0.1×56.184×0.162=0.14KN·m面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；σ=Mmax0.14×106=5.83N/mm2 < f=12.5N/mm2 W24000面板强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 1×43.338=43.338KN/m；面板最大容许挠度值: 160/250=0.64mm；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×43.338×1604=0.30mm <0.64mm100EI100×4500×144000满足要求!柱侧模板次楞验算次楞采用40×100mm(宽度×高度)方木，间距：0.16m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:截面抵抗矩W =40×100×100/6=66667mm3；截面惯性矩I =50×80×80×80/12=3333333mm4；（一）强度验算1、次楞承受面板传递的荷载，按均布荷载作用下三跨连续梁计算，其计算跨度取柱箍间距，L=0.4m。
2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2，倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。
均布线荷载设计值为：q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.16=8.295KN/mq2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.16= 8.989KN/m根据以上两者比较应取q=8.989KN/m作为设计依据。
400400400q=8.989KN/m3、强度验算计算最大弯矩：M max=0.1ql2=0.1×8.989×0.42=0.144kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×8.989×0.4=3.96kN次楞抗弯强度设计值[f]＝17N/mm2。
Σ=Mmax=0.144×106=2.700N/mm2 < 17N/mm2 W53333满足要求!（二）抗剪强度验算次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.6×8.989×0.4=2.157KN木材抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2；抗剪强度按下式计算:τ=3V=3×2.157×103= 0.809N/mm2 < fv=1.7N/mm2 2bh2×50×80次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 43.338×0.16=6.934KN/m；次楞最大容许挠度值=400/250=1.6mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×6.934×4004= 0.056mm < 1.6mm 100EI100×10000×2133333满足要求!柱宽度B方向柱箍的验算柱箍采用双钢管，间距400mm。
截面抵抗矩W =8980mm3；截面惯性矩I =215600mm4；截面积= 848mm2（一）强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下：P1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.156×0.4=3.235kNP2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.156×0.4= 3.506kN根据以上两者比较应取P= 3.506kN作为设计依据。
4723503504721.75 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 1.75计算简图(kN)弯矩图(kN.m)经计算，从左到右各支座力分别为：N1=2.152kN;N2=10.519kN;N3=6.212kN;N4=10.519kN;N5=2.152kN;最大弯矩M max=0.429kN.m；柱箍抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2；柱箍按弯曲受拉杆件设计，柱箍轴向拉力设计值N=1.936KN。
σ=N Mmax=19360.429×106=50.056N/mm2 < 205N/mmA n W8488980满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应下的集中荷载计算如下：P=43.338×0.156×0.4=2.704kN。
柱箍的最大容许挠度值:[ω] = 3mm；经计算最大变形V max =0.106 mm < 3mm满足要求!柱宽度B方向柱箍的对拉螺栓验算对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值N t b：N t b =A n F t bA n——对拉螺栓净截面面积F t b——螺栓的抗拉强度设计值本工程对拉螺栓采用M12，其截面面积A n=76.0mm2，可承受的最大轴向拉力设计值N t b=12.92kN。
对拉螺栓轴力设计值N=10.519kN < 12.92kN。
满足要求!柱高度H方向柱箍的验算柱箍采用双钢管，间距400mm。
截面抵抗矩W =8980mm3；截面惯性矩I =215600mm4；截面积= 848mm2（一）强度验算竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下：P1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.12×0.4=2.489kNP2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.12×0.4= 2.697kN根据以上两者比较应取P= 2.697kN作为设计依据。