工地试验室不合格品管理制度

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建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度

原材料管理制度及不合格材料处理制度xx省xx建设工程有限公司原材料管理制度1.目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合施工的要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

2.适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。

3.定义来料检验又称进料检验，是工地制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。

来料检验由工地试验室具体执行。

3.1 通过试验确定各种工程材料、半成品、成品、构件的质量是否符合技术标准要求。

3.2检测工程质量参数，进行施工过程中的质量控制。

3.3 指导工程材料的合理使用。

3.4研究开发新材料，参加新技术、新工艺、新结构的推广应用工作。

3.5 参与有关的施工工艺制订，并进行技术指导。

4. 试验工作职责4.1 中心试验室4.1.1严格按集团公司中心试验室授权的业务范围开展工作。

4.1.2负责工程材料：水泥、外掺料、外加剂、质量检验的质量检验；配合比 (耐久性混凝土、孔道压浆、级配碎石、改良土) 选定；耐久性混凝土特殊指标(冻融、电通量)试验；确定路基填料，测定最大密实度、最佳含水量，选定填料改良方案和路基填筑施工工艺；工程实体耐久性检测、隧道衬砌质量检测。

4.1.3对本试验室不能进行试验的项目负责联系外检单位。

4.1.4参加上级部门组织的质量检查；配合第三方现场检测；4.1.5参加质量管理会议；协助集团公司指挥部进行施工前原材料及配合比检测，过程抽查检验、工后检测及验收等工作。

5.1.6统一管理工程检测工作，对工区试验室的检测质量、标准化建设进行督促、检查和指导。

4.1.7定期与工区试验室进行比对试验及人员培训。

4.1.8做好检测工作计划、工作记录、台帐及各种统计报表。

每月对各工区、梁场试验资料等进行统计，汇总后填写《工程试验工作报表》，上报给集团公司指挥部相关部门、集团公司中心试验室。

4.1.9按《程序文件》要求，做好中心试验室、工区试验室计量器具的管理工作。

路桥工程不合格品管理制度

路桥工程不合格品管理制度一、总则1.为规范施工单位在路桥工程中不合格品管理的行为，减少不合格品对工程质量造成的不良影响，保证工程质量和安全，特制定本管理制度。

2.本管理制度适用于本单位施工单位在路桥工程项目实施过程中的所有类型的不合格品管理。

3.施工单位在工程项目实施过程中，如发现不符合规范要求的材料、构件、工艺的情况，经现场测定或检验发现，应立即视为不合格品，应依据本管理制度进行处理。

二、责任主体1. 项目经理总经理2. 项目部工程部3. 质量部安全部4. 监理单位、业主代表三、管理措施1. 沿街走查制度2. 工程部专人专项负责3. 配备质量专班4. 报告流程化5. 质量责任状6. 罚则完善具体7. 罚责到人四、管理要求1. 工程前期在施工前，施工单位应对工程设计文件进行认真仔细的审查，对于实测数据与设计要求不符的情况要及时向设计单位反馈并与设计单位协商解决。

同时，要提前准备好必要的检测设备和工具，以便对施工过程中的材料和构件进行实时监测。

2. 施工过程施工单位在施工过程中要加强对材料和构件的质量控制，确保材料及构件符合国家标准和工程施工规范，避免出现不合格品。

对于发现的不合格品，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

同时，工程部应加强对施工人员的培训和监督，确保施工人员严格按照要求操作，提高工程质量。

3. 竣工验收在工程竣工验收阶段，施工单位要对整个工程进行全面检查，确保工程质量符合相关标准要求。

对于发现的不合格品要及时整改，并向监理单位和业主代表报告。

只有确保工程质量合格，才能顺利通过验收。

五、处理流程1. 发现不合格品施工单位在施工过程中发现不合格品，应立即停止使用，并通知现场负责人和质量部门。

2. 检验确认质量部门根据实际情况对不合格品进行检测确认，并制定整改措施。

3. 整改处理根据检测结果，施工单位应立即采取相应的整改措施，并确保整改到位。

4. 处理报告施工单位应向监理单位和业主代表报告不合格品的处理情况，同时记录整改过程和结果。

不合格品试验报告制度(3篇)

不合格品试验报告制度1、工地试验室实行不合品报告制度，对包含不合格品的复检、留样、反馈，建立不合格品台账及记录不合格品的处置情况等内容。

2、实行不合格品报告制度，对于签发的涉及结构安全的产品或试验检测项目不合报告，总监办工地试验室应在____个工作日之内通知承包商，抄送业主及检测中心并建立不合试验检测项目台账。

3、监督并要求施工单位不得使用未检或检验不合格的材料或成品、半成品，若发现不合格材料或成品、半成品，应禁止使用，并责令承包商及时清退出场。

监理单位对进场检验不合格的设备、构配件和材料不予签认。

4、对工程实体检测试验不合格的不得进入下一道工序施工，并不得进行验工计价。

5、监理单位和施工单位对检验结果发生争议时，应由总监提议，报中心试验室进行复检，或委托第三方试验检测单位进行检测，对不合品样品进行封存留样，并建立不合格台账，记录不合品处置情况等内容。

属于重要问题的报质检监督部门备案。

不合格品试验报告制度（2）是指一种制度或规定，旨在规范企业或组织对于不合格品进行试验的过程和报告的要求。

该制度通常包括以下要素：1. 不合格品定义：明确不合格品的概念和判定标准，确保对于不合格品的界定具有一致性和准确性。

2. 试验要求：规定对于不合格品的试验方法、试验设备和试验条件，保证试验的可重复性和可比性。

3. 试验流程：明确不合格品试验的具体流程，包括验收、分类、试验以及记录和报告等环节，确保每一步骤的规范执行。

4. 试验对象：明确应对哪些不合格品进行试验，可以根据不同的产品类型、不合格程度和影响范围等进行分类。

5. 试验结果和评价：对试验结果进行收集、分析和评价，确保能够客观地反映出不合格品的实际情况和问题。

6. 报告要求：规定不合格品试验报告的格式、要素和提交方式，保证报告的准确性、全面性和及时性。

7. 责任分工：明确各个岗位或部门在不合格品试验报告制度中的责任和义务，确保制度的实施和执行。

通过建立和遵循不合格品试验报告制度，企业或组织可以及时发现和解决不合格品问题，提高产品质量和客户满意度。

不合格品管理制度

不合格品管理制度1. 引言不合格品是指生产过程中或产品质量检验中不符合规定要求的产品或物料。

对于一个企业来说，不合格品的管理是非常重要的，它直接关系到产品质量和企业声誉。

因此，制定一套科学有效的不合格品管理制度对于企业来说至关重要。

2. 目的和范围本制度的目的是规范和管理不合格品的处理流程，确保产品质量和客户满意度，并最大程度地减少不合格品对企业的影响范围。

本制度适用于企业的所有生产环节和物料库存管理。

3. 责任和权限3.1 企业管理层企业管理层应负责制定和颁布不合格品管理制度，并确保其有效实施。

同时还需要提供必要的资源和支持，以便各部门能够正确处理和管理不合格品。

3.2 生产部门生产部门是企业生产过程中不合格品管理的主要责任人，他们应负责以下工作：- 尽力避免不合格品的产生； - 及时发现和报告不合格品； - 组织并实施不合格品的处置措施。

3.3 质量管理部门质量管理部门是企业负责不合格品管理的部门，他们应负责以下工作： - 对不合格品进行分类和评估； - 制定不合格品的处理方案并监督实施； - 审核和分析不合格品的原因，并提出改进方案。

4. 不合格品的分类和评估4.1 分类根据不合格品的性质和影响程度，将不合格品分为以下几类：- 严重不合格品：对人身安全、环境或他人财产造成严重危害的不合格品。

- 一般不合格品：与产品质量标准不符，但不会对人身安全、环境或他人财产造成严重危害的不合格品。

-允收不合格品：不符合产品质量标准，但仍可被接受的不合格品。

4.2 评估质量管理部门应根据不合格品的性质和影响程度，对每个不合格品进行评估，确定其处理的优先级和方式。

5. 不合格品的处理5.1 处理流程不合格品处理流程如下： 1. 发现不合格品并及时报告给质量管理部门。

2. 质量管理部门对不合格品进行评估，并确定处理方式。

3. 根据处理方式，采取相应措施进行处理。

4. 处理完成后，编制不合格品处理记录。

工地试验室管理制度

工地试验室管理制度一、总则为了加强工地试验室的管理，确保试验检测工作的科学性、公正性和准确性，提高工程质量，根据相关法律法规和技术标准，结合本工地的实际情况，特制定本管理制度。

二、人员管理1、工地试验室应配备足够数量的具备相应资格和能力的试验检测人员。

试验检测人员应熟悉相关标准规范和试验检测方法，严格按照操作规程进行试验检测工作。

2、试验检测人员应遵守职业道德，不得弄虚作假、篡改数据，确保试验检测结果的真实性和可靠性。

3、定期组织试验检测人员参加培训和学习，不断提高其业务水平和操作技能。

三、设备管理1、工地试验室应配备满足工程需要的试验检测设备，并建立设备台账，对设备的名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、检定/校准日期等进行详细记录。

2、试验检测设备应按照规定的周期进行检定/校准，确保设备的准确性和可靠性。

未经检定/校准或检定/校准不合格的设备不得使用。

3、设备使用人员应严格按照操作规程使用设备，做好设备的日常维护和保养工作，确保设备处于良好的运行状态。

四、环境管理1、工地试验室的环境条件应满足试验检测工作的要求，如温度、湿度、通风等。

2、试验室内应保持清洁、整齐，定期进行清扫和消毒，防止交叉污染。

3、对有特殊环境要求的试验区域，应采取有效的控制措施，确保环境条件符合要求。

五、样品管理1、样品的采集应符合相关标准规范的要求，具有代表性和真实性。

2、样品的标识应清晰、准确，包括样品名称、编号、规格、产地、采集日期、送样人等信息。

3、样品的存放应符合规定的条件，防止样品变质、损坏或丢失。

4、样品的流转应做好记录，确保样品在试验检测过程中的可追溯性。

六、试验检测工作管理1、试验检测工作应严格按照相关标准规范和试验检测规程进行，确保试验检测方法的正确性和结果的准确性。

2、试验检测前，应检查仪器设备是否正常，环境条件是否符合要求，样品是否符合规定。

3、试验检测过程中，应认真记录试验数据，及时发现和处理异常情况。

不合格品管理制度模版(3篇)

不合格品管理制度模版1、不合格品的确定质量检查人员在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量达不到合格要求时，该分项或分部即为不合格品。

上级质量监督部门在对工程质量监督、抽查过程中，发现任一分项或分部质量不合格，该分项或分部即为不合格品。

采购物资的进货检验和试验报告中，任一项经确定不合格的，均应认为该批物资为不合格品。

2、不合格物资的标识、评审和处理进场的物资经检验和试验发现不合格，材料设备科采购人员负责在《材料物资验收报告单》上作好记录，并按《检验和试验状态》的规定，对该批物资挂“不合格”标识牌，严禁投入使用。

对判定为不合格的物资，由项目总工程师召集工程部、物资部及安质部的相关人员作出评审，提出处置意见。

拒收的不合格物资由物资设备部负责处理，原则上____小时内撤离现场，降级使用的物资需经规定程序批准。

根据处置意见，物资设备部负责填写《供应商不良记录表》，并按照合同或协议的规定，对供应商作出处理，严重的取消供应商对本项目的供货资格。

3、不合格品的标识、评审和处置施工过程中发现不合格品，由项目质检工程师进行记录。

一般不合格品由质检工程师组织相关人员和作业队负责人进行评审，确定处置方法，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，项目总工程师应确认；纠正措施组织实施后，质检工程师重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”并记录在案。

较大不合格品，由项目总工程师组织相关部门进行评审，分析不合格品产生的原因，制定纠正措施，经项目总工程师明确后，对纠正措施组织实施落实，并按照规定程序重新核定，符合纠正措施及质量要求后方可转入下一道工序，全过程由质检工程师填写“不合格品处理汇总表”，并记录在案。

按返修、返工处置的不合格品应有重新检验的书面记录。

不合格品管理制度模版（2）一、目的与适用范围该不合格品管理制度的目的是为了确保公司生产过程中的产品质量符合相关标准和客户需求，减少不合格品的产生，并制定相应的管理流程和措施，以保障产品质量和客户满意度。

不合格品检查管理制度范本

不合格品检查管理制度范本1. 目的本制度的目的是明确不合格品检查的管理流程，确保产品质量符合标准和客户要求，保护客户权益，提高企业竞争力。

2. 适用范围本制度适用于公司所有生产环节中的不合格品检查管理，包括原材料、生产过程和成品检查等。

3. 术语定义3.1 不合格品：指未达到产品标准或客户要求的产品。

3.2 检查：指对不合格品进行系统的检测和评估，确定是否符合质量标准和客户要求。

4. 责任与权限4.1 生产部门负责生产过程中的不合格品检查，并及时报告不合格情况。

4.2 质量部门负责对原材料和成品进行不合格品检查，并提出处理建议。

4.3 质量主管具有批准或拒绝不合格品的权力，并提出改进意见。

5. 不合格品检查流程5.1 不合格品发现5.1.1 生产部门在生产过程中发现不合格品，立即停产并通知质量部门。

5.1.2 质量部门在原材料或成品检查中发现不合格品，立即停用并通知相关部门。

5.2 不合格品评估5.2.1 生产部门负责对生产过程中的不合格品进行初步评估，包括不合格品数量、原因和影响等。

5.2.2 质量部门负责对原材料和成品不合格品进行详细评估，包括不合格品来源、性质和处理建议等。

5.3 不合格品处理5.3.1 生产部门根据评估结果和质量部门的建议，制定不合格品处理方案。

5.3.2 质量部门对原材料和成品不合格品进行处理，包括退货、返工或报废等，并记录处理结果。

5.4 不合格品分析5.4.1 质量部门负责对生产过程中的不合格品进行分析，找出原因和改进措施，并报告给相关部门。

5.4.2 质量部门对原材料和成品不合格品进行分析，找出供应商或生产环节中的问题，并提出改进建议。

5.5 不合格品追踪5.5.1 质量部门负责对不合格品进行追踪，确保处理措施有效，并记录追踪结果。

5.5.2 生产部门根据质量部门的追踪结果，及时采取纠正措施，避免同类问题再次发生。

6. 不合格品记录与报告6.1 生产部门应当对生产过程中的不合格品进行详细记录，包括不合格品的数量、原因和处理措施等。

工地试验室不合格品管理制度

工地试验室不合格品管理制度篇一：工地试验室不合格品管理制度试验室不合格品管理制度一、总则工程材料质量是建筑工程质量的基础，作为质量控制的主要手段，材料性能检验是材料生产企业和建筑施工企业实行全面质量管理中的一个重要环节。

为保证工程的质量，体现试验工作的真实性，特制订本制度。

本制度所述“不合格品”系指经试验检验不合格的各种材料、构件样品，包括水泥、粗骨料、细骨料、钢筋、外加剂、矿物掺和料等原材料和过程试验所取检验试件。

图1、进场材料检测试验流程图一、不合格材料样品的处理程序1、原材料不合格1）、经试验发现原材料样品不合格，必须及时通知试验室主任或技术负责人，试验室主任或技术负责人对试验数据应认真进行检查复核，对试验操作过程进行考证，确认材料样品是否不合格。

2）如果材料样品不合格应封存样品（原材料），并在结束试验2小时内电话通知安质部门和相关单位，24小时内以书面形式下发通知。

3）协同安质部督促相关单位进行处理，砂、碎石可用作临建或清退出场，钢筋、水泥、粉煤灰，外加剂等材料清退出场。

4）确认处理结果的真实性，必要时还应留存影像资料，不合格材料处置完成后，填写不合格材料处置单。

不合格品控制管理规定

不合格品控制管理规定为防止工程施工中使用不合格材料、防止不合格工序转序和防止质量控制过程中不合格项再次发生，满足顾客及潜在顾客要求，特制定本规定。

一、职责划分1、公司、项目总工程师负责不合格品处置意见的审批。

2、技术质量科为本规定监督、实施的主管部门，负责组织有关部门对不合格品进行评审、处置，提出处置意见。

并负责不合格品纠正后的再次验证，以证实符合要求。

3、材料科负责对原材料采购、设备采购的不合格品进行管理。

4、项目工程部对不合格工序负有检查、处置及再报验责任。

5、项目材设部负责对原材料采购中物资不合格品处置。

6、项目安保部协助工程部、人财部作好安全防护用品不合格品的控制。

7、工地技术负责人负责协助项目部总工制定不合格工序的纠正措施，并组织实施。

材料员、工长及质检员对施工中的不合格品进行识别、标识、记录、隔离。

二、不合格品的识别、标识和记录在原材料采购施工过程各个环节中，一旦发现不合格品，由现场操作人员立即进行标识，并作好记录。

标识用挂标牌、贴标签、采用不同颜色或画标志的方法进行标识，并记录。

三、不合格材料的控制材料进场后，执行“请检单”制度。

由试验室通过检验材料的外观质量、质量证明资料及取样复试等方法，依据现行技术、质量标准，完成不合格材料的判定工作。

1、发现进场后的材料、半成品出现不合格时，由项目部材料员进行隔离，做出不合格标识、记录并报材料供方，由材料部门进行处置（退货）。

2、由材料部门进行处置（降级使用、降价他用、拒收、退货），并记录处置过程、结果。

3、项目部应将发生不合格和不合格处置结果通报给公司材料科。

4、对顾客提供的不合格原材料要进行单独存放并标识。

四、施工中发生的不合格工序、不合格项分类1、严重不合格：影响结构安全、严重影响使用功能，已构成质量事故。

2、一般不合格：必须返工处理。

3、轻微不合格：一般不影响正常使用，但按标准要求需要进行局部返修处理。

五、不合格工序的控制当出现不合格工序时，由工程负责人、现场技术人员、施工管理人员、质检员对其部位做出标识，可行时采取必要的隔离措施。

工程质量不合格品管理制度

工程质量不合格品管理制度第一章总则第一条为规范工程质量不合格品的管理，确保工程质量，提高工程建设的质量和安全水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有工程项目的施工过程中出现的工程质量不合格品管理。

第三条本制度所称工程质量不合格品是指在工程项目建设中，未达到设计要求和施工标准的材料、构件、工艺或工程结构等。

第四条质量控制小组负责本单位工程质量不合格品的管理工作，质量控制小组成员由施工单位管理人员、监理单位代表和相关专业人员组成。

第二章质量不合格品的分类与管理第五条工程质量不合格品分为三类：（一）轻微不合格品：影响工程质量的程度较轻微的不合格品，一般可以通过维修或调整进行处理；（二）一般不合格品：影响工程质量的程度较一般的不合格品，需要进行更换或整改；（三）严重不合格品：影响工程质量的程度十分严重的不合格品，需要拆除或重建。

第六条对于轻微不合格品，施工单位应当立即采取措施进行处理，同时向监理单位报告。

监理单位应当及时进行确认，并进行记录。

第七条对于一般不合格品，施工单位应当提交整改措施，经监理单位确认后进行整改。

整改后，监理单位进行验收，确认合格后进行记录。

第八条对于严重不合格品，施工单位应当立即停工整改，并向监理单位报告。

监理单位进行复核后进行整改，整改完成后进行重新验收。

第九条施工单位应当建立不合格品处理台账，对不合格品的处理过程和结果进行记录并进行保存。

第十条质量控制小组应当定期对工程不合格品进行分析总结，提出改进措施。

第三章保证措施第十一条本单位应当加强对施工单位和材料供应商的质量管理，建立完善的质量管理制度和责任追究机制。

第十二条监理单位应当加强对工程质量的监督检查，确保工程质量符合规定要求。

第十三条本单位应当定期开展工程质量验收，对已建成的工程进行全面检查，确保工程质量符合设计要求和标准。

第四章处罚与奖励第十四条对于未按规定处理工程质量不合格品的施工单位，可以根据情节轻重，给予警告、罚款等处罚。

不合格品管理制度(六篇)

不合格品管理制度1 目的对质量体系运行中出现的不合格项和产品生产过程中发生的不合格品进行控制，确保体系不断改进和不合格品不转入下道工序或出厂。

2 适用范围适用于本企业质量体系运行中出现的不合格项和原辅材料、半成品、成品出现不合格品的处理。

3 职责3.1技术部负责不合格品控制的归口管理，负责不合格确定，并组织评审和处置。

3.2各部门负责不合格项的识别，技术部负责评审和处置。

3.3不合格品的责任部门负责不合格品的记录、标识、隔离和处置的具体实施。

4 管理办法4.1不合格的分类不合格分为体系不合格和产品不合格。

体系不合格称为不合格项，产品不合格称为不合格品。

体系不合格(不合格项)：在企业质量体系运行过程中，发生的不符合本企业质量体系文件要求的不合格称为体系不合格。

产品不合格(不合格品)：在生产过程中，发生的原辅材料、半成品、成品的不合格称为产品不合格。

4.2不合格的性质：对不合格视其严重程度，可分为一般不合格和严重不合格。

一般不合格：性质轻微，属偶尔现象，不具有普遍性，造成影响不大，经济损失在____元以下的不合格。

严重不合格：性质严重，具有普遍性或有一定的影响力，或造成的影响很大，经济损失在____元以上的不合格。

4.3不合格的评审与处置：4.3.1不合格由技术部评审，以确定不合格性质，对不合格的评审与处置应填写《不合格品及纠正措施处理单》，交责任部门执行。

对于严重不合格应分析发生不合格的原因，并视情况采取纠正或纠正措施，并应预以验证。

4.3.2不合格品的处置：(1)不合格品的种类：a)不合格原(辅)料：糕点和饼干：小麦粉、食用植物油、起酥油、白砂糖、鸡蛋、绵白糖等。

b)不合格添加剂：色素、食品添加剂；c)不合格包装物：包括聚乙烯食品包装袋、食品用塑料周转箱；d)不合格半成品：生产过程中的半成品；e)不合格成品：各种类型成品；f)市场退回的不合格品。

(2)不合格的处置不合格品评审后的处置方法通常为：a)原辅料：拒收、让步接收(降级或降价)、报废；b)包装物：拒收、让步接收(降级或降价)、报废；c)半成品：返工、报废；d)成品：报废。

房建工程不合格品管理制度

房建工程不合格品管理制度一、总则为加强房建工程的质量管理，保障工程质量，提高工程建设水平，防范和控制房建工程不合格品，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有建设单位、施工单位、监理单位以及相关部门和个人，在房建工程施工过程中的质量管理和质量监督工作中的适用。

三、定义1. 不合格品：指未达到设计要求、规范标准及相关合同要求的材料、构件、施工工序等。

2. 合格品：指符合设计、规范标准及相关合同要求的材料、构件、施工工序等。

四、不合格品的分类和管理1. 材料不合格：包括不符合设计要求的材料、失效材料、假冒伪劣材料等。

管理措施：严格遵守相关规定，做好材料的进货检验，杜绝不合格材料的使用。

2. 构件不合格：包括设计要求不符、工艺缺陷、制造过程中出现的问题等。

管理措施：加强对构件生产过程的监督，确保构件的质量合格。

3. 施工工序不合格：包括施工过程中不符合规范要求、施工工艺不妥、施工质量差等。

管理措施：加强对施工工序的监督和管理，及时发现并纠正不合格的施工行为。

五、不合格品的处理流程1. 不合格品的发现：不合格品的发现可以由施工单位、监理单位、建设单位或相关部门等多方面渠道获知。

2. 不合格品的报告：一旦发现不合格品，应立即向相关单位报告，如建设单位、监理单位等。

3. 不合格品的记录：对于发现的不合格品应及时进行记录，包括不合格品的名称、数量、产生原因、处理意见等。

4. 不合格品的处理：根据不同情况，对于不合格品的处理方式不同，可以返工、更换、修复等。

5. 不合格品的追踪：对于处理后的不合格品应进行追踪，确保不合格品得到有效控制和处理。

6. 不合格品的整改：对于长期存在的不合格品问题，应制定整改方案，确保问题得到彻底解决。

六、责任追究对于房建工程中存在的不合格品问题，相关责任人应承担相应责任，包括建设单位、施工单位、监理单位等。

1. 建设单位：应加强对施工单位的监督，确保施工单位按规范进行施工，对于不合格品及时进行处理。

工地试验室工作管理制度（4篇）

工地试验室工作管理制度第一章总则第一条为规范工地试验室的工作，提高试验室工作的质量和效率，做好试验室的安全管理，制定本管理制度。

第二章试验室人员管理第二条试验室人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得相应的资格证书方可上岗。

第三条试验室人员应根据工作需要，按时到岗并按照工作要求进行相应的试验检测工作，保证试验工作的质量。

第四条试验室人员应遵守试验室工作纪律，按照规定的试验方法进行试验，不得自行更改试验方法。

第五条试验室人员应熟悉试验室设备的操作和维护方法，保证设备正常运转和安全使用。

第六条试验室人员应定期参加培训和学习，提高自身的专业水平和业务能力。

第三章试验室设备管理第七条试验室设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运转和准确测试结果。

第八条试验室设备的操作人员应按照设备操作手册进行操作，并在使用后及时进行清洁和保养。

第九条试验室设备的故障应及时报修，并由专业人员进行维修或更换。

第四章试验室安全管理第十条试验室应配备相应的安全设施，如灭火器、烟雾报警器等，并定期检查和维护。

第十一条试验室应制定相应的安全操作规程，并定期进行安全培训和演练。

第十二条试验室人员应严禁在试验室内吸烟、饮食，不得擅自改变试验室的布局和设备设置。

第十三条试验室人员应注意试验过程中的安全事项，如佩戴防护设备、遵守安全操作规程等。

第五章试验室质量管理第十四条试验室应建立质量管理体系，包括试验方法的制定、试验数据的收集和分析、质量控制等。

第十五条试验室应建立试验室质量手册，明确试验工作的各项要求和流程。

第十六条试验室应建立试验数据的有效保存和备份制度，确保试验数据的可靠性和完整性。

第六章试验室考核管理第十七条试验室应定期进行考核，评估试验室人员的工作绩效和试验室的工作质量。

第十八条试验室考核应客观、公正，根据试验室的实际情况和目标制定相应的评估指标。

第十九条试验室考核结果应及时通知试验室人员，并根据评估结果采取相应的激励或纠正措施。

工地试验室的管理管理手册

工地试验室的管理管理手册1. 背景工地试验室是建筑工地上重要的组成部分，负责对原材料和施工质量进行检测和监控。

因此，建立一套科学有效的管理手册至关重要，可以提高试验室的工作效率，保证工程质量的稳定性。

2. 组织架构2.1 试验室主管•负责试验室日常管理和技术监督。

•确保试验室运作符合相关法规和标准要求。

2.2 试验人员•负责具体的试验工作，包括样品采集、实验操作、数据记录等。

•必须按规定参加培训并取得相应证书。

3. 设备维护3.1 设备清洁•每日对试验设备进行清洁，确保设备表面无尘。

•定期对设备内部进行清理和消毒，保证试验结果的准确性。

3.2 设备校准•设备的使用必须定期进行校准，确保试验结果的精准性。

•记录设备校准的时间和结果，建立校准记录。

4. 试验流程4.1 样品管理•对于收到的样品，需进行标识并建立样品档案。

•严格按照标准操作程序进行样品处理，避免样品交叉污染。

4.2 试验操作•试验人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行试验过程。

•实验结果应当记录准确并及时报告，确保数据可追溯和核查。

5. 质量控制5.1 质量管理体系•建立质量管理体系，包括质量手册、程序文件等，确保试验过程符合标准要求。

•定期进行质量管理评审，及时发现和纠正质量问题。

5.2 不合格品处理•发现不合格品后，需立即停止使用，并做出相应记录和处理。

•对于不合格品的原因需进行分析，并采取相应措施避免再次发生。

6. 安全管理6.1 安全教育•对试验人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。

•建立安全档案，记录事故案例和应急处理过程。

6.2 安全设施•确保试验室内部安全设施齐全，包括灭火器、紧急出口等。

•定期检查安全设施的运行状况，及时维护和更换损坏设备。

7. 知识管理7.1 学习交流•鼓励试验人员积极参加行业培训和学术交流活动，不断提升自身技术水平。

•建立知识库，及时分享试验经验和技术信息。

7.2 知识保护•建立知识产权保护机制，保护试验室研发成果和技术机密。

工程实验室检测不合格制度

工程实验室检测不合格制度一、总则为确保工程质量，提高工程建设项目的安全性能，加强工程实验室检测管理，根据《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，制定本制度。

本制度适用于我国境内从事工程实验室检测的单位（以下简称“检测单位”）和检测人员。

二、检测不合格的定义本制度所称检测不合格，是指工程实验室检测过程中，检测项目指标不符合国家标准、行业标准、地方标准或合同约定的技术要求。

三、检测不合格的处理程序1. 检测不合格发现检测过程中发现不合格情况，检测人员应立即停止检测工作，并及时向检测单位负责人报告。

2. 初步判断与报告检测单位负责人接到报告后，应组织专业人员进行初步判断，确认不合格情况。

并向工程项目负责人、建设单位、监理单位等相关方报告。

3. 复检与确认工程项目负责人、建设单位、监理单位收到不合格报告后，应组织相关人员进行复检。

复检合格，则检测结果有效；复检不合格，则应进行第三方检测。

4. 整改与验收工程项目负责人应组织施工单位根据检测结果进行整改。

整改完成后，由工程项目负责人组织相关单位进行验收。

验收合格，检测结果视为有效。

5. 责任追究对检测不合格的责任单位、责任人，应依据相关法律法规和合同约定进行追究。

四、检测不合格的预防措施1. 检测单位应建立健全质量管理体系，加强对检测人员的培训、考核，确保检测人员具备相应的专业技术能力和职业道德。

2. 检测单位应按照相关标准、规范要求，配置检测仪器设备，确保设备精度、可靠性。

3. 检测单位应规范检测操作流程，加强对检测过程的监控，确保检测数据的真实、准确。

4. 建设单位、监理单位应加强对检测单位的监督，督促检测单位依法依规开展检测工作。

5. 施工单位应严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。

五、检测不合格的处理要求1. 检测单位、检测人员应对检测不合格情况保密，防止信息泄露。

2. 检测单位、检测人员应积极配合相关单位进行调查，认真履行整改责任。

不合格品控制制度

不合格品控制制度**标题：不合格品控制制度**一、前言在全面质量管理中，不合格品控制是关键的一环，对于保证产品质量、维护企业声誉和保障消费者权益具有重要意义。

本制度旨在规范不合格品的识别、处理、预防等环节，以实现对产品全生命周期的质量把控。

二、不合格品定义不合格品是指不符合设计要求、技术标准、客户合同规定或法律法规要求的产品，包括原材料、半成品及成品。

三、不合格品的识别与记录1. 质量检验部门应严格执行检验规程，准确识别不合格品，并及时做好详细记录，内容涵盖但不限于：不合格品的具体情况、批次、数量、发现时间、责任部门等信息。

2. 对于在线检测发现的不合格品，应立即标识隔离，防止误用或者流入下一道工序。

四、不合格品的处理1. 不合格品一经发现，相关部门需立即停止其后续生产流程，启动不合格品处理程序，包括返工、退货、报废等，具体措施依据不合格程度和修复可能性确定。

2. 对于可以返工或修复的不合格品，必须经过再次检验确认合格后方可放行；无法修复或修复成本过高的，应当予以报废处理。

3. 对于涉及安全、环保等问题的严重不合格品，应及时通报相关监管部门，并按照法规要求进行妥善处置。

五、不合格品原因分析与改进1. 对每一批次的不合格品，质量管理部门都应组织相关部门进行深入的原因分析，找出问题源头，提出并实施有效的纠正和预防措施。

2. 结合数据分析结果，定期对生产过程、工艺参数、员工操作技能等方面进行审查和优化，持续改进，减少不合格品的发生。

六、培训与考核所有员工均须接受不合格品控制的相关培训，确保理解并掌握不合格品的识别、处理以及预防方法。

同时，将不合格品控制执行情况纳入绩效考核体系，强化全员质量意识。

七、总结不合格品控制制度的执行力度直接关系到企业的核心竞争力与市场地位，全体员工务必高度重视，严格遵守，共同致力于提升产品质量，打造优质品牌。

以上制度自发布之日起开始执行，如有修订将另行通知。

工程不合格品控制制度

工程不合格品控制制度一、目的和范围本制度旨在明确不合格品的识别、隔离、处理和记录过程，以确保所有工程材料、产品和施工过程符合规定的质量要求。

适用于本公司承接的所有工程项目。

二、责任与权限1. 项目经理负责组织实施本制度，并监督其执行情况。

2. 质量管理部门负责不合格品的识别、记录和跟踪处理结果。

3. 采购部门负责不合格材料的退换货处理。

4. 工程技术人员负责提出不合格品的处理方案。

三、不合格品的识别1. 不合格品是指在生产、加工、运输、储存或安装过程中发现的不符合技术规范、设计要求或合同约定的产品和材料。

2. 任何员工在发现不合格品时，应立即停止作业，并及时上报直接主管。

四、不合格品的隔离与标识1. 一旦识别出不合格品，应立即进行隔离，防止其流入下一工序或被错误使用。

2. 不合格品应清晰标识，以避免混淆。

标识方式可以是挂牌、标记或其他有效方法。

五、不合格品的处理1. 对于不合格品，应由质量管理部门组织相关人员进行评估，确定处理方案。

2. 处理方案可能包括返工、返修、降级使用、报废等。

3. 处理不合格品时应遵循节约成本、保证质量和安全的原则。

六、记录与追踪1. 所有不合格品的处理情况应详细记录，包括不合格品的描述、数量、发现时间、处理过程和最终结果。

2. 质量管理部门应定期对不合格品记录进行审查，分析原因，提出改进措施。

七、培训与沟通1. 公司应定期对员工进行质量控制和不合格品处理的培训，提高员工的质量意识。

2. 加强部门之间的沟通，确保信息的及时传递和问题的快速解决。

八、监督与评审1. 质量管理部门应定期对本制度的执行情况进行监督检查。

2. 公司管理层应定期对制度进行评审，根据实际运行情况进行调整和完善。

工地试验室工作管理制度(2篇)

工地试验室工作管理制度1、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出具试验资料的重要场所，应保持严肃安静，非本单位人员未经许可不得入内。

2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定的位置安放试验台、试验架、药品、玻璃器具及其他仪器，并经常保持清洁无尘。

3、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器具、试验柜不得存放与试验无关的物品。

4、试验室内的仪器设备要正确使用和维护，经常保持其干燥、清洁，不用时要拔去电源插头或切断电源开关、水源开关，关好门窗。

5、试验室内设置消防设施、消火栓和灭火桶。

应经常检查灭火桶，任何人不得私自挪动位置，不得挪做他用。

6、为保证试验结论准确，数据真实，试验人员必须排除各种干扰，应实事求是，严禁修改伪造试验数据。

7、试验原始记录做到详细、整洁，并用钢笔或签字笔填写及签名。

8、试验委托单、原始记录和试验报告一并归档保存。

（二）工地试验室职责1、负责制定试验工作规章制度、管理办法及工作计划。

2、____本试验室试验检测人员进行岗前培训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法。

3、负责本试验室试验仪器设备、设施和环境的配置，并监控管理。

4、参加原材料及填料源的选择和评价，及时按规定对原材料进行抽检取样试验，严格控制原材料进场试验。

5、负责工程开工前的标准试验和工艺试验工作。

6、负责实施中心试验室的各项检测工作，包括抽样、样品管理、结果报告等，建立不合格品试验台账。

7、负责做好试验数据的汇总分析，及时向上级部门上报试验统计报表及试验总结。

8、负责做好质量管理体系运行过程中形成的各种记录及文件管理。

9、负责做好与中心试验室相关的试验竣工资料。

（三）试验室主任岗位职责1、负责贯彻执行党和国家有关部门颁布的关于试验、检测方面的政策、方针、法令、法规、标准、规范、规程。

2、全面负责试验室的各项工作。

3、负责试验室试验检测工作的开展、工作计划的贯彻执行和督促检查，负责试验任务的下达。

4、配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验方案。

不合格品管理制度范本（5篇）

不合格品管理制度范本第一节不合格原材料第1.1条严格执行公司《原材料初检规定》，对不合格原材料进行分别处置。

第1.2条材料班(磅房)须逐车核对随车资料和送货单，与约定不符或资料不全者拒绝进场，并上报材料班长。

第1.3条对于目测就不合格且供货商对目测结果无异议的原材料，应坚决退货，并及时上报公司领导。

第1.4条当供需双方对目测结果有异议时，应当即取样送试验室进行快速试验，由分公司技术经理根据试验结果作为最终判定结果。

第1.5条当对材料有怀疑、目测无把握时，应及时取样送试验室进行快速试验，由分公司技术经理根据试验结果决定是否退货。

第1.6条材料班应按照有关规定对进场原材料按批量随机取样，将样品送试验室进行检测。

如检测不符合标准要求，试验室应将检测结果反馈给材料班，由材料班进行记录，并报告技术经理，采取措施禁止不合格原材料进入生产环节。

第1.7条当巡场发现不合格原材料或料场有混料时，应由分公司技术经理根据不合格程度或混料状况，决定是否清运出场或降级使用。

对于降级使用的材料应分开堆放，在保证混凝土强度满足设计要求的前提下，只允许使用在强度等级不大于C15非结构混凝土中，并双倍留置相应的验证试件。

第二节不合格产品第2.1条出厂质检发现混凝土和易性不满足出站要求时，应立即阻止该车混凝土出厂，并通知质检班长或试验室主任，采取合理措施进行调整，在保证该车混凝土强度和和易性均满足设计和使用要求的情况下再放行出场，并留置相应的调整记录和验证试件。

第2.2条到工地后，因离析或违规加水而被退回的混凝土，应作废品处理(制作地砖或经冲洗后分离提取砂石)。

第2.3条对于因工地多要或准备不充分而导致的退灰，应及时进行处理:出场2h以内，且混凝土和易性良好的，可按照原强度等级使用;出场2-4h内，如通过掺加适量外加剂能够满足施工要求得，可降低1-2强度等级使用;出场4h-6h内，只能用于主体以外低强度部等级部位，如垫层等。

出厂超过6h或已过初凝，作废品处理。

工地试验室不合格试验处理程序

工地试验室不合格试验处理程序(1)各监理处、承包人工地试验室应建立不合格试验台帐，所有不合格试验均应登入台帐中，并在每个月的试验月报中报中心试验室。

(2) 承包人工地不合格试验处理程序：1) 原材料自检试验出现不合格时，应出具不合格试验报告，并在监理人员的见证下进行清场处理，要求现场拍照留底，同时做好清场记录，清场记录应由施工单位试验人员、现场材料负责人（或现场技术人员）、现场监理签认，与不合格试验报告一起存档备查。

2) 现场检测试验不合格时，应出具不合格试验报告，并现场进行整改，整改应在监理人员监督下进行，整改完后应重新进行现场试验检测，检测合格方可进行下道工序，否则应重复上述程序，直至检测合格为止；所有整改行为都要有整改记录，并有承包人试验人员、现场施工人员和现场监理签认，与不合格试验报告一起存档备查。

3) 混凝土构件自检不合格时，出具不合格试验报告，并由承包商以书面形式向监理处提出整改方案，同时迅速向总监办汇报告。

4)外委试验不合格时，应要求外委检测机构出具不合格试验报告，并及时通知监理处，对检测不合格批次的材料进行清场处理，要求现场拍照留底，同时做好清场记录，清场记录应由施工单位试验人员、现场材料负责人（或现场技术人员）、现场监理签认，与不合格试验报告一起存档备查。

这里强调：承包人试验室的各种检测试验，都应在试验监理人员全过程旁站下进行。

对于承包人自检不合格又不进行相应整改的，监理人员应发指令要求其进行整改，并督促其整改到位，坚决不允许使用不合格材料，杜绝以次充好、未达到规定质量要求就进行下道工序等情况出现。

(3) 对监理试验室抽检不合格产品的处理过程：1) 原材料抽检试验出现不合格时，出具不合格试验报告，由试验监理工程师下发指令要求承包人进行整改，不合格试验报告应附在监理指令后面。

承包人整改时通知监理试验人员到场见证，并拍照留底，同时做好整改记录，整改完毕达到要求后承包商以监理通知回复的方式附上整改记录（由试验人员、现场材料负责人、现场监理签认）和清场照片报监理处，由监理试验室工程师签认闭合，最后存档备查。

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试验室不合格品管理制度
一、总则
工程材料质量是建筑工程质量的基础，作为质量控制的主要手段，材料性能检验是材料生产企业和建筑施工企业实行全面质量管理中的一个重要环节。

为保证工程的质量，体现试验工作的真实性，特制订本制度。

图1、进场材料检测试验流程图
一、不合格材料样品的处理程序
1、原材料不合格
1）、经试验发现原材料样品不合格，必须及时通知试验室主任或技术负责人，试验室主任或技术负责人对试验数据应认真进行检查复核，对试验操作过程进行考证，确认材料样品是否不合格。

2）如果材料样品不合格应封存样品（原材料），并在结束试验2小时内电话通知安质部门和相关单位，24小时内以书面形式下发通知。

3）协同安质部督促相关单位进行处理，砂、碎石可用作临建或清退出场，钢筋、水泥、粉煤灰，外加剂等材料清退出场。

4）确认处理结果的真实性，必要时还应留存影像资料，不合格材料处置完成后，填写不合格材料处置单。