引水隧洞高压进洞施工方案

6#施工支洞控制主洞段新增变压器进洞的

施工方案

一、工程概述

我单位承建的木里河立洲水电站引水隧洞6#施工支洞及控制主洞段工程；总施工段长2939m，起止桩号为引13+483～16+422段；主、支洞交点桩号（即上、下游分界桩号）为引14+857.41m处。

截止2014年6月20日，6#洞上游全圆段衬砌作业面完成引13+483～引13+723段，剩余400m，特殊不良地质段衬砌完成引14+123～引14+171段、引14+181～引14+248段，剩余175m；下游衬砌作业面完成引15+390～引16+422段，剩余533m。

……据原投标文件承诺洞内供电采用高压电缆进洞，上、下游各配置1台160KVA变压器供洞内动力和照明用电；但在洞室开挖及初期支护阶段，支、主洞满负荷施工生产及生活用电运转均能满足支洞口配置的1000KVA变压器。

随逐渐步入衬砌高峰期，该洞段现目前已同步开展三个工作面（即上游衬砌工作面、特殊不良地质段工作面和下游衬砌工作面）。相续，为确保节点目标，需在桩号引14+859～引15+250段增投一台穿行式台车以供该段衬砌混凝土浇筑。

由于特殊不良地质洞段和新增加工作面的用电负荷增加（见用电情况分析），原洞内设置的（2*160KVA）变压器已不能满足正常用电所需，导致洞内施工用电在满负荷条件下已远远不能满足正常衬砌施工用电需求。

据2014年进度计划及赶工措施，为确保主洞衬砌施工正常进行，不影响节点工期，拟新增设两台400KVA变压器及其附属设施高压进洞以满足正常施工用电需要。

二、用电情况分析

（1）根据我部投标文件土建工程B部分（合同编号：MLH-LZ-JJ/C4-3-B）3.7.3.1供电系统条款“各支洞口采用一台800KVA 的变压器工施工生产及生活用电”，而我部于2009年2月设置了2台容量为500KVA（合计1000KVA）变压器并联运行，满足合同规定的800KVA容量，在前期施工中正常满足了用电负荷的要求。

目前由于处理特殊地质洞段和新增加工作面的用电负荷增加，洞内现场实际情况单独作业面生产用电功率统计如下：

6#施工主洞内单独作业面功率汇总

按4个衬砌作业面同时施工，最大负荷达1210KW，考虑正常使用系数0.7，则常用负荷为1210KW*0.7=847KW，而按照输电线路线距

计算，理论电压已不能满足正常施工所需。按单面循环满负荷考虑，电压所需更甚差异。考虑一般负荷需要增加容量800KVA变压器以满足正常施工。

（2）整体用电情况分析：

①上、下游洞段共开展4个衬砌工作面，造成上游衬砌作业电压不

足，不能满足正常施工。

②特殊不良地质段（引14+130～14+420）二次扩挖，支护及衬

砌浇筑同时施工，造成供电紧张。

③由于地质原因该洞段渗、涌水流量较大，积水过多，必须24h

安排水泵抽水，造成供电紧张。

④洞内、外照明用电、钢筋加工、混凝土浇筑运转等

⑤上游衬砌工作面和特殊不良地质段同时交叉施工，势必造成电压

不足。

⑥下游变形侵限段（引14+440～15+390）处理，投入大量机械

设备及人员，影响洞内用电。

三、高压进洞施工方案

1）洞内变压器选型

变压器的容量选择：按变压器容量及使用效率选择，拟选用35KV/400V,容量为400KVA油浸式变压器2台分别布置在上下游。

2）输电线路选型

由于洞内施工工作环境差，洞内围岩破碎，有滴渗水现象加上洞内车辆行走，结合洞内实际情况根据洞内负荷考虑降低电能损失，电缆

线型号选择：3*50mm（电压等级：35kv）铠装电缆线。

3）高压线路进洞及铺设

①高压电缆线沿支洞右侧拱腰位置布设，进入隧洞主洞，电缆线沿隧洞主洞右侧位置铺设，避免与线路右侧照明线路及高压风管相互干扰，电缆线悬挂高度控制在3.5m左右。洞内施工大小车辆通行，难免会与洞壁擦碰，为了电缆安全采用高点钢索悬吊电缆。

②电缆线进入洞室后与洞室室内布设的变压器容量配置的新增400KVA变压器相连，洞室内安装变压器、配电柜及相关设施（见附表），洞内低压线路采用“三相四线”制。根据现场用电设备的用电情况进行用电分区，避免用电设备过于集中，洞内电缆线与照明线将分别架设，整齐排线。

4）接地系统

①接地装置的合适与否，接地电阻值是否符合标准要求，直接影响到电力系统设备的正常运行及影响到洞内的安全

②接地体的焊接：采用搭接焊接时，圆钢的长度应为其直径的6倍，并应两面施焊。接地端板与杆塔的连接应紧密（不允许点接触，应为面接触）接触必须良好，接地端板应热镀锌。

5）保护装置及控制

隧洞供电系统的各级电缆保护装置应相互配合协调，使其保护可靠、灵敏：按照用电规范要求，高标准配备缆线，坚持“一机一闸一箱一漏”，线路架空，要严格控制，以确保施工安全。

四、主要资源配置

主要物资、机具、材料按现场施工所需配置，具体配置见下表：

主要物资、机具、材料配置数量表

表-1

人力资源配置一览表

表-2

五、施工进度计划

高压进洞安装工作计划需要20天其中准备工作3天，安装12天，试运行3天，不可预见因素2天，计划开始安装时间：2014年6月25日；完工日期：2014年7月15日。

六、安全防护要求

（1）所有电器的金属外壳都应保护接地，使用高压电源应有专门的防护措施，电源裸露部分应有绝缘装置（例如电线接头处应裹上绝缘胶布）

（2）高压进洞所用敷设于隧洞内的电力电缆、控制电缆和照明导线均应选择阻燃电缆或阻燃导线，当跨越道路和隧洞顶部的电缆，一般应穿管敷设。

（3）为了保障洞内施工人员的生命安全，在降压洞室明显位置悬挂“止步、高压危险”标示牌。

（4）以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”为指南，严格执行《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全操作规程》。贯彻安全生产方针。

七、安全保证措施

1、做好安全教育，对新进场的员工进行三级安全教育，对特殊工种必须持证上岗。

2、做好安全交底，对危险性较大的工序进行专项安全交底。

3、加强现场巡视力度，发现安全隐患立即整改，把安全事故消灭在萌芽状态。

4、施工用电必须装有漏电保护装置，且要经常检查漏电保护装置的灵敏度。

5、机械操作人员必须取得该机械的操作许可证，并能对该机械进行正常的保养和维护。

6、实施安全生产责任制和安全生产奖惩制度。