煤矿井下气割、电焊安全技术措施实用版
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施矿井井下电焊气割作业是煤矿生产中常见的作业之一，它不仅是维护和修理设备的必要手段，也是保证矿井生产稳定的重要措施。
但是，这种作业涉及到较高的风险和危险，如果不注意安全，就会导致火灾、爆炸等严重事故的发生。
因此，在进行矿井井下电焊气割作业时，必须采取一系列安全技术措施，以保障人员的安全和设备的完好。
1. 作业前的准备工作在进行矿井井下电焊气割作业前，必须充分做好准备工作。
首先要确定设备和材料都符合国家安全标准，设备要检查完好无损。
然后，要进行矿井井下通风排毒的检查，保证空气清新。
割炬的氧气、燃气管道应经过专门人员的检测验收，经过试验合格后方可使用。
此外，还需对现场进行清理，保证工作区域干净无障碍。
在作业现场，应设置警示标识和警戒线以防止非作业人员进入危险区域。
2. 采取防火防爆措施矿井井下电焊气割是一项易燃易爆的作业，因此必须采取一系列安全防范措施。
在作业现场周围设置不燃的隔离带，并使用不燃材料搭建临时隔板，防止火花落在可燃性物质上，导致火灾。
在作业现场候检区域要远离放置气瓶、油漆、油脂等可燃物品。
在施工时，必须采取草帘、水帘、湿布、水泵等安全防护措施，杜绝使工作温度超过1050度而引出火灾事故的发生。
此外，在割、焊作业时，必须使用防风头灭火器，以应对突然发生的火灾和爆炸事故。
3. 保证通风良好在矿井井下进行电焊气割作业，往往会产生大量的有毒气体和烟雾，如果不能及时排除，会导致中毒和窒息等危险。
因此，在作业前必须对矿井井下通风设备进行检查和维修工作，确保通风正常。
作业时，要开启矿井井下的风机和换气设备，确保现场通风疏导，现场烟雾排除措施必须到位。
4. 防止电击事故矿井井下电焊气割作业中有电、气割等高危工种，必须采取一系列安全防范措施避免电击事故的发生。
首先要检查焊机和电缆，确保焊机接地良好，并且其电源必须符合标准要求。
在作业现场，必须要注意绝缘和防静电处理，避免因静电引致工人受电击伤害。
矿井下使用电焊、气割安全措施
矿井下使用电焊、气割安全措施一、技术措施：1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。
瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。
电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。
气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
煤矿井下气割电焊安全技术措施
煤矿井下气割电焊安全技术措施1. 引言随着现代化煤矿生产的快速发展，气割电焊技术在煤矿井下的应用越来越广泛。
然而，由于气割电焊作业具有高温、高能量的特点，安全风险也相对较大。
为确保煤矿井下气割电焊作业的安全，必须采取一系列的技术措施。
2. 环境准备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须进行以下环境准备：2.1 通风控制煤矿井下空气质量较差，因此必须在气割电焊作业现场进行通风控制，确保空气流通，减少有害气体浓度积聚。
通风系统应保证稳定运行，以满足作业场所的气体清洁要求。
2.2 清洁作业场所在进行气割电焊作业前，必须清理作业场所，确保没有易燃物、爆炸物等危险物质。
地面应保持干燥，并且作业场所的灰尘、油污等杂物应进行清除，以减少火灾和爆炸的风险。
2.3 维护工具和设备在进行煤矿井下气割电焊作业前，必须对工具和设备进行维护和检修工作。
对气割电焊设备进行检查，确保其安全可靠，并及时更换老化、损坏的部件和设备。
3. 作业操作技术在进行煤矿井下气割电焊作业时，必须遵循一系列的安全操作技术，以保障作业人员的安全。
3.1 佩戴个人防护装备作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防火服、防噪耳塞、防眩目眼镜等。
这些个人防护装备可以提供良好的护身作用，减少作业人员在气割电焊作业过程中的伤害风险。
3.2 防火防爆煤矿井下气割电焊作业必须采取防火防爆措施，防止因火花等引发的火灾或爆炸。
具体措施包括避免与易燃物接触、保持工作区域干燥、使用防爆型设备等。
3.3 灭火器的配置和使用为应对突发火灾，必须在煤矿井下气割电焊作业现场配置足够数量的灭火器，并且作业人员应熟练掌握其使用方法。
在作业过程中，如发现火源或火灾迹象，应立即使用灭火器进行扑灭，并向现场管理人员报警。
3.4 保持作业现场整洁煤矿井下气割电焊作业现场应保持整洁，杂物和易燃物应远离作业区域。
作业人员应及时清理作业区域产生的废料和渣滓，以减少火灾和爆炸的风险。
4. 紧急救援措施在煤矿井下气割电焊作业过程中，突发事故的发生是无法完全避免的。
井下电焊气割安全技术措施
井下电焊气割安全技术措施井下电焊气割技术在煤炭、金属、化工、建筑等工业领域广泛应用，但在操作时必须高度重视安全问题。
因为井下作业环境复杂，充满危险，若不严格遵守安全措施，将会导致严重后果。
一、安全防范意识：在井下作业中，工作者必须时刻保持安全意识，了解作业流程的危险点和安全要求，必须意识到井下作业环境和设备的安全性很重要。
所有的操作都应遵守安全规定，为了确保工作的安全完成，必须交流和维护明确的安全防范计划和保护措施。
二、设备管理：井下电焊气割设备管理应遵守以下原则：1、设备应事先检查有无潜在隐患；2、设备废气实时检测，确保氧气含量在安全范围内；3、使用不受损害的、具有合格认证的设备；4、应使用符合标准的电缆布线，并保持电缆干燥；5、严格按照作业规程操作，确保设备的正确、规范操作；6、在工具箱内安放灭火器、急救包等设备。
三、人员管理：1、必须进行岗位培训和考核，确保人员具备安全意识、操作能力、紧急应变能力和安全责任感；2、严格遵守岗位安全责任管理制度，依次安排工作安排;3、应指定必须的操作人员，确保每个人都有专业的技能，能够熟练操作设备和工具；4、在操作期间必须逐步确定工作任务和安全要求，做好工作安排和安全防范措施，将安全意识培养到人员行为的伦理感。
四、安全保护措施：1、在封闭空间和有限空间内进行操作时，必须采取安全保护措施，包括通风、使用呼吸器和限制出入口等；2、防火保护措施，除在周围加装火灾报警器等消防设备外，还应制定严格的操作规范和消防预案，加强人员防火意识培养；3、有些井下工作的操作必须严格遵守安全操作规范和步骤，避免对设备、工具和人员造成损害或损伤；4、热度检测与扑救措施，随事态恶化而进行措施，保护人员安全；5、应加装重型保护面罩，按照作业规范进行操作。
五、安全管理机制：在电焊气割操作中，需要负责所有问题的管理者。
对于管理者，他们需要：1、指定由负责人对此事进行责任分配、执行任务、指导操作等任务。
气割、电焊安全技术措施
气割、电焊安全技术措施
气割、电焊是常见的金属加工工艺，但在操作过程中会涉及到危险因素，如火花、高温、氧气及其他化学物质等。
因此，为确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一、气割安全技术措施
1、选择合适的气割设备：在进行气割操作前，需要检查气割设备和配件是否符合操作要求，如气割枪、瓶阀、降压器、气瓶等。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴防护眼镜、面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受飞溅物的伤害，同时也可以防止电弧烧伤。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持操作区域内没有易燃材料。
同时，要确保瓶阀关闭等安全措施，以防止气氛意外泄漏。
4、操作前进行检查：开展气割操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
二、电焊安全技术措施
1、选择合适的电焊设备：在进行电焊操作前，需要检查焊机、接线和相关配件等是否符合操作要求。
在选择焊机时还要考虑其负荷能力和功率等参数。
2、穿戴防护用品：对于操作人员来说，穿戴焊接面罩、手套、防护鞋等防护用品可以保护身体免受电弧、火花、飞溅物等伤害。
3、保持操作区域清洁：在操作过程中，要保持焊接区域内没有易燃材料。
同时，要确保电焊枪的电线接地良好，以防止电焊意外震撼。
4、操作前进行检查：开展电焊操作前，需要确保所操作区域无其他人员，同时检查相关设备是否符合技术要求。
通过上述安全技术措施，可以有效保障气割、电焊操作人员的人身安全，同时也增强了工作效率和质量。
因此，在进行气割、电焊加工过程中，应该密切注意相关的安全问题，避免因为疏忽而造成不必要的伤害。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下电焊气割工作安全技术措施
井下电焊气割工作安全技术措施1. 引言井下电焊和气割工作是矿业、隧道施工等行业中常见的作业方式。
由于工作环境的特殊性以及操作所涉及的高温、高压等危险因素，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
本文将介绍井下电焊气割工作的安全技术措施，包括安全装备的使用、操作规范、防范措施等方面。
2. 安全装备的使用井下电焊气割工作的安全装备是保证作业人员安全的基础条件。
以下是常见的安全装备及其使用要点：2.1 防护眼镜和面具使用防护眼镜和面具是为了防止电焊和气割过程中产生的火花、飞溅物和紫外线伤害眼睛。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的防护眼镜或面具，并确保其覆盖面积足够。
2.2 防护手套电焊和气割作业中经常需要接触高温物体，因此工作人员应佩戴耐高温的防护手套，以保护双手免受热辐射和火焰伤害。
2.3 防护服和鞋具井下作业环境通常存在较高的温度和火源，因此工作人员应穿戴耐高温的防护服和鞋具，以提供对全身的保护。
2.4 呼吸器井下作业环境中可能存在有害气体和粉尘。
在进行电焊和气割作业时，工作人员应佩戴合适的呼吸器，以防止吸入有毒气体或粉尘对呼吸系统造成伤害。
3. 操作规范在进行井下电焊气割工作时，工作人员应遵守以下操作规范，以确保工作的顺利进行和人身安全：3.1 检查设备和工具在开始工作前，工作人员应仔细检查使用的设备和工具是否完好，并确保其符合安全要求。
损坏的设备和工具不应使用，以免造成意外伤害。
3.2 安全距离电焊和气割过程中会产生火花和热辐射，工作人员应保持足够的安全距离，避免被火花击中或热辐射伤害皮肤。
3.3 灭火器的准备和使用在进行电焊和气割作业时，工作人员应随身携带灭火器，并熟悉其使用方法。
一旦发生火灾事故，应立即采取灭火措施，并及时报警。
3.4 良好的通风和排风井下作业环境通常存在有害气体和粉尘，因此应保持良好的通风和排风，确保工作人员的工作环境相对清洁和安全。
3.5 避免在易燃和易爆物附近作业电焊和气割作业涉及明火和高温，为避免火灾和爆炸事故，工作人员应避免在易燃和易爆物附近进行作业。
煤矿井下使用气割作业安全技术措施
煤矿井下使用气割作业安全技术措施1.确保气体供应安全：在进行气割作业之前，必须确保氧气和燃气的供应安全。
氧气和燃气的供应系统应该经过检测，保证不会有泄漏和异常情况发生。
2.确保通风系统正常运行：气割作业会产生大量的烟雾和有毒气体，必须确保通风系统正常运行，及时将有害气体排出矿井，在下井前进行通风检测，确保气体浓度符合安全标准，避免中毒风险。
3.个人防护措施：矿工在进行气割作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防火防爆服、防毒面具、防烟眼镜等。
个人防护装备应经过检测合格，并经常进行维护和更换，确保其有效性。
4.起重设备安全操作：气割作业需要使用起重设备进行材料的搬运和固定，必须合理安排吊运路线和设备选用，并对起重设备进行定期检查和维护，确保其可靠性和安全性。
5.安全距离控制：在进行气割作业时，必须保持安全距离。
在使用气割设备和燃烧气体时，应与易燃易爆物品保持一定的距离。
此外，任何人员都不得贴近气割区域，以免发生伤害事故。
6.气瓶存放和使用安全：气瓶是气割作业中必不可少的工具，但其存在压力高、易燃易爆的特点，要求必须将气瓶存放在通风良好、避光、防静电的仓库中，并禁止与明火或易燃易爆物品共存。
同时，使用过程中需检查气瓶的密封性和安全保护装置是否完好，确保其正常使用。
7.灭火设备准备：在气割作业中，特别是在进行切割工作时，矿井内往往会产生大量的火花。
因此，必须准备足够的灭火设备，以防止火灾事故的发生。
灭火器应保证使用状态良好，并经过合格的检测和维护。
同时，要定期组织灭火演练，提高矿工的火灾应急处理能力。
8.严禁吸烟和明火：在气割作业区域严禁吸烟和使用明火。
同时，要对作业区域进行标识和宣传，禁止任何人员使用明火和吸烟。
对违规行为进行严厉处罚，加强安全教育和宣传，提高矿工的安全意识和纪律性。
总之，煤矿井下使用气割作业必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全。
除了以上列举的一些措施，还应根据具体的情况制定相应的安全操作规程和紧急处理措施，提高矿工对安全事故的应急处理能力。
井下电焊气割安全技术措施
井下电焊气割安全技术措施1.安全培训：所有从事井下电焊气割作业的人员都应该接受全面的安全培训，理解并遵守安全操作规程。
培训内容应包括有关电焊气割设备、工作环境、危险源等方面的知识。
2.岗前检查：在开始作业前，应进行详细的岗前检查，确保所有设备的完好性，包括电焊气割设备、防护设备等。
同时，检查作业环境，如通风情况、火灾和爆炸风险等。
3.火灾防护：在井下进行电焊气割作业时，有必要采取一系列的火灾防护措施，如使用隔热材料保护周围可燃物，使用防火帘隔离可燃区域等。
确保火焰不会引发周围气体或物质的燃烧。
4.通风管理：井下通风是保证作业场所空气流通的重要措施，能有效降低因氧气不足或有害气体积聚而引发的安全问题。
通过使用通风设备，维持充足的氧气供应并排除有害气体。
5.防暴露装备：进行井下电焊气割作业的人员应该配备适当的防暴露装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效保护工人免受火花、高温和有害气体的伤害。
6.安全监测：应使用适当的监测设备来检测井下作业场所的有害气体浓度和温度。
同时，还应定期进行场所巡视，确保没有潜在的火灾和爆炸风险。
7.紧急救援准备：制定详细的紧急救援预案，包括事故报告、紧急疏散路线和逃生设备等。
同时，救援人员应接受应急救援培训，能够及时、有效地处理突发情况。
8.预防维护：对井下电焊气割设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用。
这包括电缆、连接器、电极、氧气割断器等的检查和更换。
总之，井下电焊气割作业具有较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保护人员的安全。
这些措施涉及培训、火灾防护、通风管理、防暴露装备、安全监测、紧急救援准备和预防维护等方面，能够有效降低事故发生的概率，保障作业人员的生命财产安全。
矿井下使用电焊气割安全措施
矿井下使用电焊气割安全措施1. 简介在矿井下使用电焊和气割是进行维护、修复和拆除工作的常见操作。
然而，由于矿井环境的特殊性，这些操作必须严格遵守特定的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍矿井下使用电焊和气割的安全措施。
2. 提前准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行充分的提前准备工作，以确保操作的顺利进行。
2.1 前期准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下前期准备工作：•审查作业区域：评估待修复或拆除的设备或结构的状况，确定是否需要使用电焊或气割。
•检查周围环境：检查作业区域周围的环境，确保没有可燃物、易燃物或其他危险物质。
•确认安全通道：确保在操作过程中有安全通道，以防突发情况需要撤离。
2.2 人员准备在进行电焊和气割作业之前，必须进行以下人员准备工作：•培训和资质：确保进行电焊或气割操作的人员具有相关的培训和合格的操作资质。
•分工和沟通：明确各个操作人员的职责，并确保他们之间良好的沟通和协作。
•穿戴个人防护装备：人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐火服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
3. 电焊安全措施3.1 设备检查在进行电焊作业之前，必须进行以下设备检查：•检查焊机：确保焊机正常工作，无损坏或故障，接地良好。
•确保电源安全：使用绝缘电缆，确保电源接头良好连接。
•检查焊条和电极：检查焊条和电极是否合适，无损坏或潮湿。
3.2 环境准备在进行电焊作业之前，必须做好以下环境准备：•清理作业区域：清除周围杂物，确保作业区域干净整洁。
•防火措施：在作业区域周围设置防火帘或使用不燃物遮挡可燃物。
•通风措施：确保作业区域有足够的通风量，以排除焊接过程中产生的有害气体。
3.3 操作安全在进行电焊作业时，必须采取以下操作安全措施：•严格遵守操作规程：按照规程进行焊接操作，不得随意改变焊接参数或方法。
•预防火花飞溅：保持焊接区域干燥，减少火花飞溅的风险。
•防止电击：确保焊接区域干燥，避免触碰裸露的焊机和电极。
井下焊接气割作业安全技术措施
井下焊接气割作业安全技术措施摘要在煤炭、石油等矿井的生产过程中，井下焊接和气割作业是必要的生产工艺。
然而，井下的复杂地质和人员密闭环境给焊接气割作业安全带来了挑战。
本文主要介绍井下焊接气割作业的安全技术措施，包括安全防范、工艺控制、设备维护等方面，以保障井下作业人员的生命安全和设备的完好。
安全防范1. 安全责任制度针对井下焊接气割作业，必须建立完善的安全责任制度。
井下工作中，管理人员应该按照岗位责任制，确定每个人的安全管理职责，建立相应的安全责任体系，并明确职责范围和工作内容。
对于不遵守操作规程的人员，应该进行相应的处罚和教育，以保障工作场所的安全。
2. 作业环境安全评估在进行井下焊接气割作业前，应该对作业环境进行全面的安全评估。
评估项目包括井下地形、气体浓度、通风系统、电气线路等方面，以判断是否符合安全要求。
如果发现存在安全隐患，应该立即停工整改，保证井下的安全环境。
3. 安全培训井下焊接气割作业需要具备一定的操作技能和安全知识，因此必须对作业人员进行安全教育和培训。
培训内容包括焊接气割安全操作规程、应急措施、自救互救等方面。
只有作业人员具备相应的安全意识和技能，才能保障井下的安全。
4. 周期性检查井下作业环境处于封闭状态，需要保证设备稳定和安全运行。
因此，必须建立定期检查机制，对设备进行周期性检测和维护。
目的在于及时发现设备故障，保障井下作业的安全。
工艺控制1. 焊接气割作业操作规程在进行井下焊接气割作业时，必须遵守相应的操作规程。
操作规程应包含作业流程、检查和维修、设备安装和拆卸等方面，以确保操作过程中的安全和稳定性。
2. 保护气气体选择在井下焊接气割作业过程中，保护气的选择相当重要。
应该选择无色、无味、无毒、不易燃的保护气，以避免出现爆炸或其他安全事故。
3. 焊接气割火源防护气割焊接中的明火非常危险，易引发爆炸和火灾。
因此，在作业过程中必须做好火源防护工作，采取保险措施，以避免火源引起的意外事故。
井下焊接气割作业安全技术措施
井下焊接气割作业安全技术措施在煤矿、石油、天然气等生产现场中，井下的焊接、气割作业是常见的工作，必须按照相关的安全技术措施来进行。
这篇文章将介绍井下焊接气割作业的安全技术措施和注意事项。
焊接气割作业前的准备1. 确认作业区域安全性在进行焊接、气割作业前，务必确认作业区域安全，特别是要排除易燃、易爆物品和有毒气体。
在井下的作业环境中，还需要进行通风、照明、通讯等方面的准备。
2. 检查焊接气割设备是否正常焊接气割设备需要经过专业人员的检查和维护，以确保其正常运行。
在进行井下焊接气割作业时，应检查焊接气割设备是否正常运行、是否存在泄漏和损坏等情况。
3. 选择正确的防护装备在进行焊接气割作业时，必须穿戴符合标准的防护装备，以确保作业人员安全。
防护装备应包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
焊接气割作业中的安全技术措施1. 确保通风焊接气割作业产生的热量和废气必须及时排出，以避免在狭小的空间中积累而导致火灾或爆炸。
在通风时，应确保不会对其他作业人员造成不良影响，并及时处理那些可能产生的有毒气体。
2. 确保焊点附近安全在焊接或气割作业期间，火花在作业区域内飞溅是常有的事情，因此应尽量避免有可燃物质接近焊点。
此外，对于裂缝出现的区域，需要提前进行修补和封闭。
3. 对于焊接区域开展防火措施如果作业活动附近存在易燃物质，需要采取防火措施来避免火灾事故的发生。
可以利用隔离帘、灭火器等设备来对作业区域进行分隔。
4. 定期检查焊接气割设备焊接气割设备需要定期进行检查和维护，避免损坏和泄漏等问题的出现，确保作业人员的安全。
焊接气割作业注意事项1. 避免长时间作业焊接或气割作业时间不应过长，以避免作业人员过度疲劳，工作失误或疏忽等情况，产生危险。
2. 操作设备必须谨慎在进行焊接气割作业时，应该时刻保持警惕，操作设备时更要谨慎，一旦发现设备存在问题，应及时处理。
3. 坚持安全教育和培训焊接气割作业需要经过专业人员的指导和培训，工人必须全面了解安全技术措施和注意事项，以免因自身疏忽导致事故的发生。
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施矿井井下作业是一项危险的工作，电焊和气割是常见的作业方式。
由于矿井环境复杂且存在爆炸和火灾等安全隐患，因此必须采取一系列安全技术措施来确保作业人员的安全。
作业前的准备在进行矿井井下电焊气割作业前，必须进行充分的准备工作，包括以下方面：安全检查在进行电焊气割作业前，必须对井下作业场所进行安全检查，包括瓦斯检测、通风状况检查、安全出口状况检查等，确保作业场所符合安全标准。
如有发现危险情况，必须立即停止作业。
人员培训所有参与矿井井下电焊气割作业的人员必须经过相应的培训，了解井下安全规定、操作技能和应急措施等。
必须了解所操作的电焊、气割设备的性能和安全注意事项。
防护措施在进行电焊、气割作业时，必须穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩、防护鞋等。
同时，还应在作业场所设置预防火灾的设备，例如灭火器、水桶等，并给每个作业人员发放矿用自救器。
作业过程中的注意事项在进行矿井井下电焊气割作业时，还需注意以下安全事项：瓦斯检测必须定时进行瓦斯检测，以确保作业现场的瓦斯浓度处于安全范围内。
发现异常情况时，必须停止作业，通知相关人员进行处理。
爆炸防范由于矿井环境比较封闭，瓦斯容易积聚，因此在进行电焊、气割作业时必须采用防火措施，例如在电焊工作区域覆盖阻燃纸或使用瓦斯割机。
作业人员的管理所有参与电焊气割作业的人员必须按规定穿戴矿用自救器，并遵守作业指导书的规定，确保作业流程正确无误。
在作业时必须注意彼此的安全，避免造成互相伤害。
作业后的处理在进行矿井井下电焊气割作业后，还需对作业现场进行清理和处理。
设备维护电焊与气割设备在作业后需进行清洗、维护和存放。
安全出口在作业现场必须设置好安全出口，并保持通畅，以便作业人员在遇到紧急情况时及时撤离。
环境还原在作业现场要及时清理工作面，保持矿井环境清洁、安全。
如有污染和损坏，要及时处理，恢复环境原状。
总结：在进行矿井井下电焊气割作业时，必须采取一系列的安全技术措施，遵循操作规程和标准，严格执行安全规定，才能确保作业人员的人身安全，减少事故的发生。
井下焊接、气割作业安全技术措施
井下焊接、气割作业安全技术措施在煤矿、钢铁、石油等行业中，井下焊接和气割作业是经常需要进行的工作。
然而这些工作的危险性也较高，一旦操作不当就会造成严重后果。
因此，为了确保工作人员的安全，井下焊接、气割作业要采取一系列的安全技术措施。
井下焊接作业井下焊接作业是在地下进行的，容易受到环境气体、水分等因素的干扰，而导致安全事故的发生。
以下是井下焊接作业需要注意的安全技术措施：1. 确定适宜的作业地点井下焊接需要选择宽敞的空间，方便工作人员善于呼吸。
同时要注意地形的复杂性、通风和温度。
如果选错了作业地点，就会增加事故的可能性。
2. 选择正确的电焊设备井下电焊设备需符合要求，不论是新增还是维护现有设备，都需要进行测试和验证。
没有验收合格的设备是不能进行井下焊接作业的。
3. 保证工作人员安全井下焊接的工作人员必须佩戴符合标准的防护用品（面具、手套、鞋、防护服等），确保他们的身体部位没有暴露。
另外，工作人员必须知晓井下焊接人员的技能状况。
4. 加强安全监控井下焊接是一个重要的作业环节，需要加强安全监控，同时在操作前进行安全调查和实地测试。
只要这些作业安全防范措施得到落实，井下焊接作业就会安全可靠。
气割作业气割作业是将气体喷射到被加工物体上进行切割或者熔化的技术。
由于气割涉及高温、高压、易爆性气体等因素，因此作业人员必须严格遵守相关的安全规范。
以下是气割作业需要注意的安全技术措施：1. 保障操作人员的安全操作人员必须全副武装，佩戴齐全的防护用品，确保操作环境的安全性。
同时，对于没有通过气割技术培训的人员，不得擅自操作。
2. 确定适宜的气割方案在进行气割作业之前，对于被加工的物体进行多次考察和分析，确定适宜的气割方案。
避免选择不恰当的气割方法，从而导致意外事故的发生。
3. 控制气体供应和排放操作人员必须遵守严格的气割操作规程，保证所用气体供应和排放的控制。
同时，若发现任何气体泄漏，必须马上暂停作业，寻找源头进行维修。
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施
矿井井下电焊气割作业的安全技术措施1.引言在矿井井下进行电焊气割作业是一项非常复杂而危险的任务。
由于矿山井下环境的特殊性，电焊和气割作业的操作者需要面对各种潜在的危险因素。
因此，为了确保井下作业人员的安全和防止潜在的安全事故的发生，必须采取一系列的安全技术措施。
2.风险评估在进行任何井下的作业之前，必须对周围环境进行详细评估以确定潜在的危险因素。
在进行电焊和气割作业之前，必须对以下因素进行评估：2.1 空气质量在井下进行电焊和气割作业时，不当的操作或不适当的设备可能会释放出很多有毒的气体。
因此，在电焊和气割作业之前，必须测试空气质量以确保作业场所的空气安全。
2.2 爆炸危险性矿井中积累的各类气体、煤尘、油污等物质，若遇到诱爆条件，可能会引发严重的爆炸事故。
因此，在进行气割或电焊作业之前，必须对周围环境中存在的爆炸危险性进行细致的评估。
2.3 坍塌危险性矿井中的地质状况不稳定，可能会导致爆炸后产生的振动或其他潜在因素导致工作区域内存在的岩层、煤壁等部位发生坍塌，造成作业人员伤害。
因此，在进行气割和电焊作业之前，必须对矿井内的地质状况进行评估，为坍塌事故做好预防工作。
3.安全技术措施在进行井下电焊和气割作业之前，必须采取若干安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些必要的安全措施：3.1 建立作业许可和作业安全许可证在进行任何井下作业之前，必须获得必要的许可证，例如：作业许可证和作业安全许可证。
这可以确保工作场所的安全，并规定了有关安全控制的实际措施。
3.2 人员配备和培训对于井下电焊和气割作业，必须保证操作者配备了专业的设备和工具，并且接受过相应的专业培训和操作规程培训。
必须确保所有工作人员都具备足够的技能和知识，并熟悉所有安全标准和操作规程。
3.3 安全保护措施在进行井下电焊和气割作业时，必须配备相应的安全保护设备和装备。
例如眼镜、手套、防护服等，以确保工人在作业时不会受到潜在的伤害。
3.4 进行必要的清洁工作在进行气割和电焊作业之前，必须进行必要的清洁工作。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
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YF-ED-J9491可按资料类型定义编号煤矿井下气割、电焊安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿井下气割、电焊安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、施工概况由于*******。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织1、施工单位：综采队2、施工地点：**********。
3、施工负责人：******，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
4、施工时间：20xx年5月24日8点至16点。
5、现场责任划分：（1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务（4）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
（5）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
（6）瓦检员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
（7）现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。
（8）安检员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业三、施工准备1、入井准备（1）气割设备检查气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。
（2）电焊设备检查①检查电焊机。
施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。
②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。
截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1MΩ，绝缘测试使用1000V摇表，并记录绝缘测试数据。
③检查焊钳。
焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。
④检查防护用具。
焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证，达不到上述要求不得使用。
⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。
⑥电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。
（3）地面气割设备检查由气割工负责，电焊设备检查由电工负责。
（4）火源携带。
火源为打火机一只，由火种携带工负责携带，火源入井时，要携带审批好的气割、电焊措施。
（5）气割设备在运输时要轻拿轻放，严禁受到碰撞，氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动，同时严禁与其他物料混装。
（6）现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。
2、现场准备（1）在设备列车处断开转载机供电。
（2）作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
（3）将转载机电缆托架上管线挪移到负帮侧，使用湿布、彩钢瓦将电缆包住或遮挡好。
（4）将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒,。
（5）工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于DN25的软管，水量充足，设专人负责喷水。
（6）放置气瓶，气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在顶板完好的安全地点，并在巷帮可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
（7）放置电焊机，电焊机平稳放置在顶板支护完好无淋水、地面干燥（距焊接作业地点5m以外），为确保安全在电焊机必须放平放稳，并可靠固定，防止滑动。
（8）气割、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线，保持气瓶、电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。
气割、电焊作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内（9）施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
（10）井下施工准备工作由现场监护工负责；安检员负责施工安全设施检查。
3、作业准备（1）现场负责人检查气割操作工、电焊操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
（2）作业前，施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行作业。
（3）器具检查①气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到要求不得使用。
②电焊机使用前，运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查，并记录绝缘测试数据，确保完好。
（4）由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
（5）现场负责人在施工点进风侧3m范围内，距顶板300mm处，悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时检测风流中瓦斯浓度。
（6）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，一人操作一人监护。
电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地，电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm，接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。
测量接地电阻值，电阻不得超过2Ω，并记录测量数据。
（7）转载机电缆槽离地较高，必须使用铁链捆绑固定好，不能影响正常的作业工作。
（8）经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后，并共同向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
四、技术要求1、气割操作技术要求（1）施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
（2）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
（3）检查完成后，先开启乙炔瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.03～0.05MPa；再开启氧气瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.3～0.5MPa。
（4）待压力调节正常后，再检查各个连接部位的气密性，保证无泄漏（检查气密性优先使用肥皂水）。
（5）切割前检查割炬的射吸能力。
方法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门，并将乙炔管与割炬脱开)，用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
（6）割炬点燃操作程序：点火前，开启割炬切割氧气阀，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，无风时不得使用（用手试风，严禁对准脸部试风）。
点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开预热氧气阀调节火焰。
（7）切割时，先用调好的火焰预热板材，当板材颜色达到亮红色时，开启切割氧气阀进行切割。
（8）当发生回火或鸣爆时，应迅速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀；若回火严重引起管带或回火防止器上出现喷火，在迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后，再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门，然后采取灭火措施。
（9）作业过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。
消除漏气后才能继续使用；短时间休息时，必须把割炬熄灭，阀门闭紧，不准带火放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭割炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，并留人看管。
（10）作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再关预热氧气阀和乙炔阀门。
熄灭割炬后，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点；施工人员清理好现场，洒水降温，消灭火种，消除工件余热后，方可离开。
2、电焊操作技术要求（1）电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。
电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面，否则要有防护措施。
（2）施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔落物冷却。
（3）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，在监护人看护下，由焊接人员送电。
（4）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，冷却风扇运行正常。
检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。
（5）应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。
不准用电焊机进行金属切割作业。
（6）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。