司钻台操作说明
司钻安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书司钻安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。
下班要召开班后会,讲评本班工作情况。
(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。
(5)提升系统及水龙头运转是否正常。
(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
第 2 页共 7 页(8)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可二次挂合改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐,注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号,方可提起立柱,待丝扣油涂好后方可无声对扣,注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大,撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时,先用旋绳器或旋绳上扣,后用双钳紧扣,紧扣后眼看上部吊卡,防止打开,并关照井口工作人员的安全。
中海油司钻工作内容
中海油司钻工作内容
一、台车驾驶安全操作规程
1、必须是指定的专人经过训练才能驾驶台车;
2、启动发动机前应检查柴油、机油、水是否足够,接通电源总开关;再检查液压油位、柴油表指示油位;
3、挡位开关不在中位不得发动内燃机;
4、启动后要查看指示灯是否熄灭(灯1#要释放刹车后才灭);
5、开车前要确认车旁无人停留,再查看臂是否放好,不致影响视线;
6、确认千斤顶是否完全收回,确认行驶方向前是否有人;
7、视道路状况应慢慢前进,上、下坡不准挂空档;
8、行驶时应注意前方及指示灯;
9、操作员下车后应用手刹和千斤顶支好台车;
10、熄火应用拉手熄火,不要试图用转动点火开关的方法来熄火,熄火后应关好电源总开关。
二、司钻作业职责
1、台车在作业时,司钻工应集中精力,和地面指挥人员密切配合,严格控制超欠挖。
2、当班人员必须做好台车运转记录《台车作业循环班报表》,与保修班交接。
3、做好工程量签认记录。
4、台车司钻工专而更精
5、掌子面上突出一个中心,五个基本点。
6、推进梁定位方面,强化一条平行线,二个基本点。
司钻操作室操作规程
司钻操作室操作规程1、检查电、气源、管线、阀件应符合规定,开启盘刹液压站。
2、绞车转盘启动在触摸屏上启动RT/DW工作。
1)、选择DW位置时,绞车风机启动,风机运转(3S以上)后,绞车变频柜处于使能状态,绞车电机开始工作。
逐渐给定频率到一定数值,转速随频率增加而加快。
配合旋纽操作,手柄上推,绞车正向旋转,手柄下拉,绞车反向旋转。
2)、启动RT正转或RT反转时,DW停止工作。
选择转盘参数工作界面,启动转盘。
逐渐给定频率到一定数值,转盘转速由慢到快开始转动,并达到设定值。
关闭时,选择界面按停止模式,电机与绞车变频柜同时停止工作。
3、钻井泵启动时,选好钻井泵操作界面。
设置泵压选择1MP或2MP工作,风机开始工作。
风压稳定(3S以上)后,1MP或2MP变频柜处于使能状态,逐步调定频率,泵冲由慢到快。
关闭时相反,应逐渐降低给定到零,然后停止工作。
4、自动送钻时,选择启动界面按自动送钻图标。
送钻风机转动,变频柜开始使能,设置工况参数,挂合自动送钻离合器,松开绞车制动手柄,自动送钻开始工作。
停止时顺序相反。
5、当遇紧急情况需停止所有工作时,点击触摸屏上的紧急停车,所有的变频柜都将停止运行。
6、性能参数的设置1)、钻压的设定:当需要不同的钻压时,可按上升或下降选择合适的数值,而此时电机的转动频率与操作人员给予的数值成正比。
2)、井深的设定:当单根完成后开始打钻时,选择井深设计数界面,设定所需的井深数值,当实际井深与显示井深有一定误差时,按井深校正上下键进行校正。
3)、上碰下砸清零的操作:当大钩放到一定位置时,记数显示若为零,此时绞车不能继续下放,即需要摘开高低速离合器,用手控制刹车下放大钩到零位后停车,按一下确认清零后即实现清零。
4)、特殊情况的处理:当绞车运行到中间位置时突然停电跳闸,此时应摘掉离合器重新启动钻机,用转盘缓慢下放到零位后停车,确认清零后重新开始操作。
7、当遇故障或紧急情况造成非正常停车后,应与VFR房取得联系,确认后方可重新启动。
司钻操作规程
司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为,保障工作安全,提高作业效率,制定本规程。
第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员,必须严格遵守。
第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能,并接受相应的培训和考核。
第四条司钻操作人员应遵循安全第一,质量第一的原则,严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。
第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划,如遇特殊情况应及时上报。
第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备,包括检修钻机,检查工具和仪器的状态,了解作业环境和作业地点的情况。
第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划,认真进行作业,保证作业的安全和质量。
第八条司钻操作人员应加强沟通和配合,与工作人员保持良好的工作关系,确保作业的顺利进行。
第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养,及时修理和更换故障设备,确保设备的正常运转。
第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程,严格按照规程要求进行操作,严禁进行违章作业。
第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑,不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。
第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全,严禁发生交通事故和意外事故。
第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序,不得随意堆放杂物,保持工作现场的整洁。
第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况,如遇降雨、地震等特殊情况,应立即停止作业并撤离。
第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度,执行上级的指示,不得超越权限和职责范围行事。
第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备,不断提升自己的业务水平。
第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律,服从指挥,严守保密规定,维护公司和客户的利益。
第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程,一经发现,将按照公司的相关规定进行相应的处罚。
司钻台操作入门
• 操作步骤
顶驱钻进作业
“钻井” 正转 “正转” 速度给定”
钻井 “钻井扭矩给定”
“钻井
钻井扭矩给定
钻井速度给定
钻进作业时不用液压泵,这时应该把液压泵停止
司钻台操作入门
顶驱接立柱作业
顶驱上提至二层台,旋转回转头,把吊卡开口转至正对 井架工的合适位置,倾斜臂前倾吊卡送至合适位置,井架 工把钻柱送入吊卡并扣紧吊卡后,倾斜油缸打到浮动位, 司钻上提顶驱,井口对好扣,用液压大钳紧完扣后,司钻 与井架工配合把钻柱对入到向器。
司钻台操作入门
• 电控房按扭简介
系统准备灯 系统运行灯 系统停止灯 系统故障灯 急停
内控/外控
系统启动
系统停止
复位
OP27控制屏
司钻台操作入门
• 电控房按扭简介
“内控/外控”旋钮:将旋钮旋至内控位置时,司钻控 制台将不起作用; 将旋钮旋至外控位置时,电控房内 的按钮将不能操作。 “急停”按钮:在突发事件和紧急情况下,需要立即 停止时按下。 “系统启动”:在变频器和液压站需要启动或操作的 时候,按下此按钮。 “系统停止”:子系统处于停止时,变频器及司钻台将 不能运行。 OP27控制屏:主要显示各电机的工作状态,变频器工 作时的电流、频率,倾斜油缸、弹跳油缸等设备的工 作状态;同时可实现液压站电机、液压站加热器的启 停控制。
司钻台操作入门
• 司钻台按扭简介
速度控制手轮用来调整钻井过程中顶 驱主轴的速度。 钻井扭矩给定手轮用来设定顶驱钻井 时的扭矩值。 上卸扣扭矩给定手轮用来设定顶驱上 卸扣时的扭矩值。
上卸扣扭矩给定手轮 钻井扭矩给定手轮 速度控制给定手轮
司钻台操作入门
• 注意事项
在正常工作的情况下,请勿按下“井喷”按钮。 在发生井喷事故时,按下井喷按钮,此时顶驱主 电机停止运转,30秒后主电机通风电机停止,液 压站电机运转,内防喷器关闭,随后液压站电机 电源断开。
顶驱司钻控制台-操作按钮功能
旋转头控制手柄/ 旋转头控制手柄/HANDLER
前推/UNLOCK 后拉/LOCK 左扳/FWD 右扳/REV 中位 旋转头解锁。 旋转头锁定。 旋转头顺时针转动。 旋转头逆时针转动。 手松开自动回到中位,无功能。
摄像头控制手柄/PAN/ 摄像头控制手柄/PAN/TILT
前推/UP 后拉/DOWN 左扳/LEFT 右扳/RIGHT 中位 摄像头向上抬头。 摄像头向下低头。 摄像头左转。 摄像头右转。 手松开自动回到中位,无功能。
摄像头画面缩放控制手柄/ 摄像头画面缩放控制手柄/ZOOM
左扳/IN 右扳/OUT 中位 摄像头画面拉近。 摄像头画面拉远。 手松开自动回到中位,无功能。
顶驱主轴刹车/ 顶驱主轴刹车/TOP DRIVE BRAKE
打开/ON 关闭/OFF 顶驱主轴抱闸无法转动。 无功能.
扭矩增加旋钮/ 扭矩增加旋钮/TOUQUE BOOST
顶驱锁定按钮/ LOCK顶驱锁定按钮/TOP DRIVE LOCK-OUT
按下 拔出 顶驱锁定,顶驱所有功能全被旁通,顶驱所有功能都无法使用。 顶驱解锁,顶驱可以正常使用。
IBOP井控阀控制旋钮/ IBOP井控阀控制旋钮/WELL CONTROL VALVE 井控阀控制旋钮
打开/OPEN 关闭/CLOSE IBOP打开。 IBOP关闭。
右猫头控制手柄/ 右猫头控制手柄/RIGHT CATHEAD CONTROL JOYSTICK
前推/MAKEUP BREAK OUT 猫头液缸回收,钢丝绳收紧。 后拉/RESET 猫头液缸伸出,钢丝绳释放。 中位 手松开自动回到中位,无功能。
驻车按钮/ 驻车按钮/E-STOP
按下 拔出 伊顿刹车抱闸驻车。通常在司钻离开座椅的时候使用。 伊顿刹车松开。
司钻岗位操作规程模版(二篇)
司钻岗位操作规程模版第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为,提高安全生产和工作效率,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻作业的工作人员。
第三条司钻岗位作业人员必须具备相关的专业知识和技能,且经过岗位培训合格方可上岗。
第四条司钻岗位作业人员必须遵守国家和公司的相关法律法规、规章制度和操作规程,严禁违章作业。
第五条司钻岗位作业人员应遵守作业现场的安全规定,正确佩戴安全防护用品,确保自身的安全。
第二章岗位职责第六条司钻岗位作业人员的主要职责如下:(一)负责司钻设备的操作和维护,确保设备的正常运行。
(二)参与制定司钻作业方案,熟悉方案内容并按照要求进行执行。
(三)负责司钻作业现场的安全管理,确保作业过程中的安全。
(四)根据作业要求,进行司钻井孔的钻进、取心、修井等作业。
(五)及时上报作业现场的异常情况,配合处理事故和故障。
(六)做好作业记录,包括作业过程、设备运行情况、井孔数据等,并及时上报相关部门。
第三章操作流程第七条司钻岗位作业人员应按照以下操作流程进行作业:(一)准备工作:准确了解作业方案,检查设备和工具的完好性和可用性,确认作业现场的安全条件。
(二)设备调试:按照作业方案,进行设备和仪表的调试和测试,确保设备的正常运行。
(三)井孔准备:清除井孔周围的杂质和障碍物,确保井孔的通畅。
(四)开始作业:根据作业方案的要求,进行司钻的钻进、取心、修井等作业。
(五)安全监控:持续监控作业现场的安全状态,及时发现和处理安全隐患。
(六)作业结束:按照要求停止作业,清理现场,做好作业记录,并上报相关部门。
第四章安全操作规范第八条司钻岗位作业人员必须遵守以下安全操作规范:(一)严禁疲劳作业,每次连续作业时间不得超过规定时间。
(二)严禁使用带电设备进行作业,必须先切断电源或使用绝缘设备。
(三)严禁超负荷操作,必须按照设备的额定载荷进行操作。
(四)严禁离岗时将设备和工具放置在作业区域或井孔内,必须做好设备的停放和存储。
70D井队电控系统司钻台操作说明
70D井队电控系统司钻台操作说明1.HMI画面【以下画面为原50D画面,具体以70D为参考】2. 司钻台a)工况选择开关操作多位选择开关【工况选择开关】可以选择相对应的工况,一共六种工况选择参考支配开关。
根据司钻操作人员的习惯,设备运行前必须先选择好【工况选择开关】的档位,设备一旦开始运行,是不允许再调整此开关的。
当开关选择某个档位时,HMI画面上的钻井画面与之相对应的开关档位会有所显示,即当前档位已经被选择。
b)仪表司钻台的上的仪表共有5个:【1#泥浆泵泵冲】、【2#泥浆泵泵冲】、【3#泥浆泵泵冲】、【转盘转速】、【转盘扭矩】,这5个仪表均显示的是操作速度给定手轮或扭矩手轮的给定值,不是实际值,司钻操作人员在操作手轮时的给定值可以从表上读出。
c)指示灯司钻台上的指示灯共有11个:【发电机1在线】、【发电机2在线】、【发电机3在线】、【发电机4在线】、【综合故障】、【断电报警】、【断电报警】、【SCR1运行】、【SCR2运行】、【SCR3运行】、【SCR4运行】、【SCR5运行】这11个指示灯分别是设备运行情况的状态显示,当指示灯长亮或长灭时表明该指示灯所对应名称的设备处于运行、停止或是故障状态,可以很醒目的给司钻操作人员以提示。
d)操作元件i.旋钮/按钮1.【发电机急停】(蘑菇头按钮)顾名思义是停止发电机系统的,此按钮按下后可以通过在司钻台操作停止发电机,可以说整个井场的用电设备在此按钮按下后将会断电,当按钮被拔起后,发电机不会自动启动,所有设备需要重新上电,并重新恢复操作,注:非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮。
2.【系统急停】(蘑菇头按钮)该按钮按下后可以停止所有的SCR整流装置,不管当时该设备处于运行还是停止状态,一旦该按钮按下后所有SCR装置的启动脉冲将被封锁,所有主电机设备(绞车、转盘、泥浆泵)将都不能运行,注:设备运行时按下该按钮,设备瞬间会停止,拔起时设备会自动运行,所以一旦按下该按钮,切记一定要将相对应的设备启/停旋钮旋至“停止”位置;非特殊情况严禁司钻操作人员按下此按钮,因为设备在大负载时突然停止,对系统和机械件的损伤较大,谨慎操作。
CANRIG顶驱司钻控面台操作说明
顶驱司钻控面台操作说明配有GE B20(1200HP)马达的Canrig 1250AC-861型顶驱参看上面的顶驱司钻控制台图例。
注意:有下列情况时顶驱将自动停止运行:·当顶驱处于启动(ENABLE)状态下且主电机温度超过30℃,而又检测到冷却风量小时。
·顶驱润滑泵运行状况检测不到时。
·如果顶驱钻井电机温度超过357℉(180℃)。
调速手轮可能会被调到零并顶驱重新启动一次。
如果高温持续10分钟,顶驱将会停止运转并且不能重新启动,直至温度达到310℉(155℃)。
在顶驱停止运转前为释放钻柱中的扭矩,将会执行一个扭矩释放程序。
﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况。
顶驱模式控制杆档位功能示意注意:除标有“维持(Maintain )”的档位以外,其他档位都是弹簧自动复中位。
正向旋扣 (手柄维持) 正向旋扣 上扣卸扣主轴正转 主轴反转 (手柄维持) 反向旋扣反向旋扣 (手柄维持)(表一)钻进-旋扣-扭矩控制简要说明配有GE B20 AC(1200HP)马达的Canrig1250AC-861型顶驱﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况背钳控制杆档位对应功能示意背钳上提正常闭合背钳打开背钳下降提示:所以档位都是弹簧复位。
吊环倾斜控制杆档位功能示意活塞杆伸出伸出浮动保持当前位置吊环浮动(档位可保持)活塞杆回缩回缩浮动提示:除标有“维持(Maintain)”字样的档位外,其他所有档位都是弹簧自动复中位。
吊卡安装位置示意图旋转头控制杆档位功能示意图锁定 解锁解锁后正转解锁后反转正转后锁定 反转后锁定。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程1. 前言司钻是一种具有高风险性的工具,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文档详细介绍了司钻的安全操作规程,包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。
2. 准备工作在使用司钻之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,以确保操作的安全性。
以下是准备工作的步骤:2.1. 确保设备正常运行在使用司钻之前,操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行,特别是电源和控制系统。
如发现任何异常情况,应立即停止操作并通知维修人员进行维修。
2.2. 佩戴个人防护装备在操作司钻时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括:安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。
2.3. 掌握操作流程操作人员必须熟悉司钻的操作流程,并在使用前仔细阅读并理解操作手册。
了解每个控制按钮和开关的功能,并清楚掌握紧急停机的方法。
2.4. 确保周围环境安全在操作司钻时,操作人员必须确保周围的环境安全。
确保周围没有杂物和其他人员在操作区域内,并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。
3. 注意事项在操作司钻时,操作人员需要注意以下事项:3.1. 保持集中注意力在操作司钻时,操作人员必须保持集中注意力,不能分心或受到其他干扰。
只有全神贯注地操作,才能避免操作失误和事故发生。
3.2. 正确操作按钮和开关操作人员必须正确地操作按钮和开关,按照操作手册中的指示进行操作。
禁止随意更改设备的设置,以免引发不必要的风险。
3.3. 避免超负荷操作司钻有一定的工作容量限制,操作人员必须遵守设备的最大工作负荷,避免超负荷操作。
当达到工作负荷极限时,应立即停止操作并进行必要的检修和维护。
3.4. 定期维护保养司钻需要定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和安全性。
操作人员必须按照操作手册中的要求进行设备的维护保养工作,并及时上报维修部门进行必要的维修。
司钻操作岗位作业指南.docx
司钻操作岗位作业指南1.岗位任职条件1)资格要求司钻是钻工岗位中技术要求较高的岗位,应具有本专业中级工以上技术等级。
2)能力要求能够熟练掌握岗位操作技能,具备一定的组织管理能力,3)持证要求取得《司钻操作合格证》、《井控操作合格证》、《HSE培训合格证》。
2.岗位职责1)负责操作刹把、司钻操作箱(操作台、高低速离合器、转盘离合器)、防碰天车、刹车系统、死(活)绳头的检查、维护、与保养,随时掌握井下情况,做到安全生产。
2)负责班组人员管理、技术管理、设备维修保养管理, 组织班前班后会的召开,按照设计施工方案,全面负责班组安全生产管理,做好废水、废油及设备运转记录、保养记录的检查,做到资料齐、全、准,按照上报。
3)负责对送井、送修设备验收、鉴定,处理设备使用中所出现故障及复杂问题分析,制定预防措施。
4)负责井场、营房用地、消防设施及钳工房用具管理。
5)负责分析本队设备状况,搞好技术革新和岗位练兵工作。
3.巡回检查路线及要求1)巡回检查路线为(以ZJ50钻机为例):值班房一座岗房一死绳端一立管压力表一指重表一辅助刹车一高速离合器一转盘离合器一活绳端一低速离合器一刹车系统一防碰装置一操作台一刹把。
2)巡回检查要求:(1)在值班房,要了解工程、地质设计及当班的技术措施和施工要求,审查设备运转记录。
(2)在座岗房,要了解钻井液性能是否符合设计要求,审查工程班报表、钻具记录、钻井液原始记录、座岗记录。
(3)在死绳固定器处,主要检查:①死绳档杆是否齐全;②死绳固定器与大梁是否连接牢靠;③冬季应有防冻措施,传感介质为酒精。
④绳头压板平整,螺栓紧固背帽齐全,两个绳卡齐全牢靠;⑤传压器大、小销子和扶正套是否齐全完好;⑥传压器连接管线接头有无渗漏,传压器间隙是否符合要求,冬季有防冻措施。
⑷在立管压力表处,观察压力表表值或回零情况,要检查压力表的清洁、灵敏、准确情况,冬季有防冻措施。
(5)在指重表处,要检查指重表读数准确、灵敏和清洁情况,空悬重是否对准lOOKNo(6)在辅助刹车处,检查齿套摘挂是否灵活;拨叉挡圈润滑情况;水管线不刺、不漏,水量充足,水质清洁,循环畅通;电线完好;冬季有无防冻措施。
司钻安全技术操作规程模版
司钻安全技术操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程旨在确保司钻操作过程中的安全性,防范事故风险,保障人员生命财产安全。
适用于司钻作业操作人员。
二、操作前的准备工作1. 熟悉司钻设备的操作原理、结构和技术要求,了解相关安全注意事项。
2. 检查司钻设备及配套设备的完好情况,确保设备无异常情况,并做好必要的维护工作。
3. 查看工作现场环境,清除工作区域内的杂物,保持工作现场整洁。
4. 确认所需工具、备品备件及个人防护装备的齐全性和完好性。
5. 进行安全交底,明确各人员岗位职责,了解各自的安全责任和注意事项。
三、操作流程1. 进入司钻操作室前,佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 启动司钻设备前,检查设备电源、气源等是否连接稳固,确保相关接口的正常运行。
3. 根据操作要求,选择合适的操作模式,确保司钻设备处于正确的工作状态。
4. 操作人员需在操作室内通过监视器观察司钻设备的运行情况,确保操作过程的安全可控。
5. 在开启司钻设备前,应按要求检查润滑油、冷却液等液位,确保液体充足,并及时补充。
6. 开始操作前,根据工作要求设置相应的刀具和夹具,并调节合适的工作速度和切削参数。
7. 在操作过程中,严禁将手指、头发等物体置于设备运动轨迹或刀具附近,以免发生事故。
8. 定期检查刀具和夹具的磨损情况,如有异常及时更换,确保操作质量和人员安全。
9. 当设备发生异常情况时,应立即切断电源,并按照应急预案进行处理,保障人员安全。
10. 操作完成后,将司钻设备归位并关闭电源,清理工作现场,整理好工作记录和工具设备。
四、安全注意事项1. 操作人员需严守操作规程,禁止违章操作,以免引发事故。
2. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法,以便在紧急情况下能及时切断设备电源。
3. 禁止在设备开启状态下进行维护和修理工作。
4. 禁止携带易燃、易爆物品和其他危险品进入操作区域。
5. 操作人员应经常对设备进行巡视,及时发现设备异常情况并及时上报。
70 顶驱司钻台操作流程
回转头锁紧指示灯亮后 旋转方向【反转】 【背钳】卡紧 操作模式【扭矩】 系统以不超过75KN.M的 转矩值反向旋转进行卸 扣主轴停止后 松开【背钳】 操作选择【旋扣】 系统将以固定转速、扭 矩反向旋扣 钻柱完全松开后 旋转方向【停止】 操作选择【钻井】 锁紧销【松开】 回转头锁紧指示灯灭 后,卸扣工作结束 注意:锁紧销仅在上卸扣操作时锁紧,上卸扣操作完成后打到松开位置
钻进操作
根据工况需求调整【电 机选择】 旋转【钻井扭矩扭矩限 定】手轮,给定转钻井 扭矩 旋转方向【正转 】
立根上扣
按下【吊环中位】 锁紧销【锁紧】
旋转【上扣扭矩限定】 设定上扣扭矩 利用钻台内钳夹持住要 连接的钻具 旋转方向【正转】 操作模式【旋扣】
系统将以固定转速、扭矩 正向旋扣,主轴由旋转停 止后,旋扣结束
缓慢旋转【转速设定】 手轮,给定转速 系统将以不超过扭矩设 定值、转速设定值正向 旋转钻进 钻进结束后 将【转速 设定】手轮缓慢回零 位,旋转方向【停止】 主轴转速低于5r/min 后,电机抱闸夹紧,刹 车红色指示灯亮,钻进 结束
旋转方向【正转】 操作模式【旋扣】 系统将以固定转速、扭 矩正向旋扣,主轴由旋 转停止后,旋扣结束 【背钳】卡紧 操作选择【扭矩】
北石顶驱DQ70BSC司钻操作流程 北石顶驱DQ70BSC司钻操作流程 DQ70BSC
液压源【启动】 刹车【自动】 风机择【钻井】 旋转方向【停止】 电机选择【A+B】
上扣操作 单根上扣
旋转【上扣扭矩限定】 设定上扣扭矩 按下【吊环中位】 锁紧销【锁紧】 回转头锁紧指示灯亮后
背钳夹紧后,系统将延时3 秒以不超过上扣扭矩设定 值进行上扣,扭矩表达到 设定值后,上扣结束
操作选择【扭矩】
系统将按照扭矩限定自动 完成上扣,扭矩表达到设 定值后,上扣结束
顶驱司钻操作规范
司钻操作规范钻井模式操作步骤启动系统,进行操作之前应确认开关和手轮处于默认位置。
主电机【旋转方向】开关选择“正转”;主电机【工作状态】开关选择“钻井”;缓慢旋转【钻井扭矩限定】手轮,设定为需要的钻井扭矩;一定要缓慢旋转【钻井转速限定】手轮,设定为需要的钻井转速。
上扣模式操作步骤进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。
主电机【旋转方向】开关选择“正转”;主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”;缓慢旋转【上扣扭矩限定】手轮,设定为需要的上扣扭矩;操作开关打到【旋扣】位,开始旋扣,同时下放油车、对扣;旋扣完成后选择【背钳夹紧】同时操作开关打到【加扭】位达到上扣扭矩值后双手离开操作开关,背钳松开。
卸扣模式操作步骤进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。
主电机【旋转方向】开关选择“反转”;主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”;选择【背钳夹紧】,背钳夹紧后操作开关打到【加扭】位;扣卸开后放松背钳,选择【上跳】和【旋扣】位,开始旋扣;丝扣完全脱离后将上述两开关置于【停】位。
吊环操作液压系统启动后,操作司钻台【旋转头】开关可控制吊环实现顺时针或逆时针旋转。
司钻台【吊环倾斜】开关可实现吊环前倾和后倾控制。
【浮动】开关可以操作吊环回到中位。
内防喷器内防喷器开关默认处于“打开”位。
当需要关闭时,将开关打到“关闭”位,内防喷器关闭。
关闭内防喷器前请确定泥浆泵以关闭。
定向操作井队进行定向时,液压泵一定不要关闭,将刹车旋钮打到刹车位,进行定向操作,定向结束将刹车松开。
防保接头一定要摸丝扣油夹紧5-8秒后才能加扭,夹紧扭松开5-8秒后才能旋扣。
CANRIG顶驱司钻控面台操作说明
顶驱司钻控面台操作说明配有GE B20(1200HP)马达的Canrig 1250AC-861型顶驱参看上面的顶驱司钻控制台图例。
注意:有下列情况时顶驱将自动停止运行:·当顶驱处于启动(ENABLE)状态下且主电机温度超过30℃,而又检测到冷却风量小时。
·顶驱润滑泵运行状况检测不到时。
·如果顶驱钻井电机温度超过357℉(180℃)。
调速手轮可能会被调到零并顶驱重新启动一次。
如果高温持续10分钟,顶驱将会停止运转并且不能重新启动,直至温度达到310℉(155℃)。
在顶驱停止运转前为释放钻柱中的扭矩,将会执行一个扭矩释放程序。
﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况。
顶驱模式控制杆档位功能示意注意:除标有“维持(Maintain )”的档位以外,其他档位都是弹簧自动复中位。
正向旋扣 (手柄维持) 正向旋扣 上扣卸扣主轴正转 主轴反转 (手柄维持) 反向旋扣反向旋扣 (手柄维持)(表一)钻进-旋扣-扭矩控制简要说明配有GE B20 AC(1200HP)马达的Canrig1250AC-861型顶驱﹡﹡参看第3节结尾的扭矩增补受限情况背钳控制杆档位对应功能示意背钳上提正常闭合背钳打开背钳下降提示:所以档位都是弹簧复位。
吊环倾斜控制杆档位功能示意活塞杆伸出伸出浮动保持当前位置吊环浮动(档位可保持)活塞杆回缩回缩浮动提示:除标有“维持(Maintain)”字样的档位外,其他所有档位都是弹簧自动复中位。
吊卡安装位置示意图旋转头控制杆档位功能示意图锁定 解锁解锁后正转解锁后反转正转后锁定 反转后锁定。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程司钻是石油钻井作业中的一种主要设备,为保障作业安全及设备正常运转,司钻操作必须按照严格的操作规程进行。
以下为司钻安全操作规程:一、安全防护1.操纵台、走道以及安全防护栏杆等设施必须保持清洁、无杂物和平稳,避免摩擦和滑动产生危险。
2.司钻平台必须有安全防护栏杆,并保持良好状态。
3.司钻作业过程中,必须配备目视和视听两种报警设备,以便及时掌握设备的运行状态,发现异常情况并立即采取应对措施。
4.作业平台内的存放物品必须摆放整齐,上有覆盖,并备足防滑垫。
5.作业现场严禁吸烟,任何火源(如明火或剧烈摩擦)都应禁止在司钻附近出现。
二、使用规定1.严格按照作业规程操作。
2.钳子、钢丝绳、卡盘等部件必须在试验后方可使用。
3.在运转状态下不能进行检修、清洗、调整和维护。
4.在冬季作业时,冷却水箱必须及时排水,以免冻坏水箱。
操作人员必须全身穿戴防护装备,特别是头、脸、眼睛、耳朵、手指等部位要保持温暖。
5.司钻周围的地面必须平整、结实,经过检查后才能开始作业。
6.当司钻运转中出现不正常情况时,应立即停机检查。
不得随意进行维修、调整、更换等操作。
7.出现因使用不当造成的故障,相关责任人员需承担相应的法律责任。
三、安全操作注意事项1.操作人员在工作时,必须认真履行职责,确保操作安全、高效和精确。
操作人员需定期接受培训和考核,具备独立操作能力。
2.当司钻处于运转状态下,任何人员都不能在附近行走或磨蹭,以免发生危险。
3.操作人员必须按照规程操作,不得随意操作或更改设备。
4.启动司钻前,必须检查设备是否完好,并进行试运转。
在试运转过程中,必须检查各部位是否正常工作。
5.在司钻启动时,操作人员必须保持冷静,注意观察设备的运转状况,发现异常情况必须立即采取措施停车、排查原因并进行修理。
同时必须及时报告工作负责人和设备维修人员。
6.司钻停机后,必须进行清理和检查。
清洗须使用专业设备和工具。
7.当司钻不在使用状态时,必须进行设备保养,保持设备整洁干净。
司钻安全操作规程范本(2篇)
司钻安全操作规程范本一、综述司钻安全操作规程旨在规范司钻在工作中的安全操作行为,确保工作环境的安全稳定。
司钻在操作过程中必须严格按照规程执行,做到安全第一,防患于未然。
本规程适用于所有司钻,在任何场合下的工作操作。
二、进入工作现场前的准备1. 必须随身携带个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等,确保个人安全。
2. 事先了解工作现场的具体情况,包括危险地带、隐患等,做好防范措施。
3. 在进入工作现场之前,务必进行必要的检查,确保设备的正常运转。
三、司钻的安全操作细则1. 司钻在操作控制台前必须保持专注,集中精力,不得分散注意力。
2. 在操作前,司钻必须熟悉设备的使用方法和操作步骤,确保正确操作。
3. 在操作过程中,司钻应时刻保持警惕,注意周围环境的变化,特别是有关安全的情况。
4. 司钻在操作过程中必须保持良好的协调能力,与同事之间保持良好的沟通,确保安全配合。
5. 在操作控制台时,不得随意触动和调整非工作所需的按钮和控制器。
6. 在操作过程中,要遵循操作规程,严禁擅自改变操作步骤和参数设置。
7. 在操作结束后,必须及时进行设备的关闭和清理,确保下一次操作的安全性。
四、安全事故处理1. 如果发生安全事故,司钻要第一时间停止工作,采取紧急措施,保护现场和人员安全。
2. 在处理安全事故时,司钻要冷静处理,按照预先制定的应急计划进行操作。
3. 如果安全事故造成人员伤害,司钻要及时报告上级领导,并配合医务人员进行伤员救治。
4. 在安全事故处理完毕后,司钻要进行事故分析,找出事故原因并制定相应的改进措施,以防止类似事故再次发生。
五、安全知识培训与交流1. 司钻需要定期参加安全知识培训,了解最新的安全操作规程和要求。
2. 司钻在工作中发现安全隐患或者有安全改进意见时,应及时向上级领导汇报,并与同事进行交流和讨论。
六、总结司钻是企业安全生产的关键环节,司钻的安全操作直接影响到企业的生产安全和员工的人身安全。
电动钻机操作说明书
司钻台说明一、综述:该套钻机的控制系统为数字网络式控制系统,所有的控制信号采用高速处理器----PLC处理。
司钻控制台为整个控制系统的中心,操作人员通过控制台监控终端实现对电控设备的运行操作和状态监视。
二、设备介绍:司钻控制台主要操作设备有:触摸屏-----系统采用PLC通讯控制模式时,操作人员的监控终端。
调速手论-----对转盘主电机进行调速,顺时针增大式调速设备。
启动转盘电机前请确认调速手轮在0位置。
转矩设定手轮------设定转盘的最大牛局限值值,当转盘发生过扭矩堵转时,可以通过改变该值释放转盘扭矩。
操作开关----- 对备份电气设备进行操作,风机、主电机的启动,电机转向,急停操作等。
设备指示灯-------显示被控设备的运行状态。
三、操作说明:1、通讯控制方式:该系统的控制终端为西门子人机界面系列产品中的MP370 监控屏,该屏为触摸式操作屏,操作时直接使用手指点击相应的按钮便可。
触摸屏的监控画面主要包括:主画面-----显示控制系统信息操作画面-----完成常规监控操作,内容如下图:该画面的控制顺序是依照转盘的控制逻辑形成,操作按照途中箭头指示。
当确认需要启动转盘时,首先启动转盘润滑系统,当润滑系统运行正常。
图中润滑泵显示为润滑泵启动状态;然后打开转判惯刹,画面惯刹同样有状态显示为惯刹脱开状态;点击启动控制按钮启动风机,画面中风机显示风机运行状态;选择转盘的运行方式,确定是控制方式是恒转速方式还是恒扭矩方式。
恒速度控制时,点击确定转向,设定转矩限制值,点击启动电机,电机启动正常时状态显示为电机运行状态。
当电机运行正常后可以通过调节操作台上的调速手轮来调节转盘的转速。
当选择恒转矩控制时,首先设定转矩设定值。
然后启动电机,设定旋转速度。
电机运转以后在显示栏中以表盘和数字两种方式显示转盘的主要数据-------转速和转矩值。
状态画面-----显示被控设备的所有状态数据,内容如下图:状态显示画面显示的主要内容有三部分:电机状态显示----风机停止、运行显示,风机正常、故障显示,转盘电机运行、停止显示,转盘电机正常故障显示。
DBS钻机司钻操作室使用说明书
1.前言1.ZJ50DBS司钻控制室是为ZJ50DBS钻机设计的新型司钻控制室。
它融电、气、液、计算机及通讯、人机工程等技术于一体,以舒适的工作环境、简洁的操作界面、人性化的操作方式将司钻从紧张、繁重的体力劳动中解放出来,使司钻专注于钻井工艺,从而有效地保证了安全、提高了生产率。
司钻控制室是由以下三个系统组成的整体:控制系统:包括电控、气控、液控系统。
2. 钻井参数显示控制系统:采用模拟图形和数字方式实时显示悬重、钻压、钻速、泥浆返回流量、泥浆泵冲数、立管压力、转盘转速、转盘扭矩、游车高度、猫头拉力等参数。
监视系统:对二层台、滚筒、振动筛、泵房的监视,司钻与其它操作者之间的通讯。
司钻控制室具有两大特点:参数显示、记录与控制融为一体:不仅可以实现主要钻井参数的实时显示、记录,而且将这些参数融入到钻机控制程序中,实现钻机控制的信息化、智能化。
各种参数进入主控计算机,根据这些参数,司钻可以有效地控制绞车、转盘的运行。
计算机不仅可以自动防止游车的上碰下顿,而且可以实现游车的上提、下放的精确定位。
还实现了非常精确的主动式恒钻压自动送钻。
气控、液控均采用电磁阀控制:将常用的手动操作阀改为电磁阀控制,大大节省了安装空间;电磁阀采用各种转换开关和按钮控制,面板布置更加紧凑、合理;灵敏度更高的电磁阀使控制更加可靠。
2. 结构说明司钻控制室外形尺寸为长3300mm×宽2600mm×高2500mm,主体墙面及操作台为全不锈钢结构。
司钻控制室两侧开门,靠近井口的三面墙体分别安装三块防弹玻璃。
玻璃上沿挂有百叶窗,可避免强烈的阳光直射。
屋顶一块防弹玻璃倾斜一定角度以利于排水并加装遮阳布,当钻机监视系统不能正常工作时,可以满足司钻观察游车位置的需要,在司钻室外每一块玻璃均加装有网形防护装置。
控制室安装有空调。
在司钻室左侧安有梯子,可以利用它上到控制室的屋顶,进行吊装、检修等工作。
控制室底座焊有吊装耳板,屋顶焊有挡绳板,可以满足吊装和运输固定的要求。
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50000ft/lb 10VD250rpm
转速表
表 显示钻杆转速,单位 rpm。转速通过钻井油门控制。
0→250rpm 0→
10VDC
/扭矩
鼓风机
6
BLOWER LOSS
失风
ALARM SILENCE 警报关闭
7
/LAMP CHECK
/灯检测
HYDRAULIC
液压系统
8
POWER
自动/启动
AUTO/ON
COUNTERBALAN 平衡系统
9
DRILL/STAND
钻进
JUMP
/立柱上跳
ROTATE 10
LEFT/RIGHT
旋转头 左/右
司钻台的操作说明
序号 1
名称 MAKE-UP CURRENT LIMIT 0→MAX
名称 上扣扭矩 电流限制 0→最大
2 OIL PRESS LOSS 油压低
司钻台 3 VDC PRESS LOSS 压力低
DRILL MOTOR 钻井电机
4
OVERTEMP
过热
DRILL/SPIN
钻进/旋扣
5 /TORQUE
管子处理器
11 LINK TILT FLOAT 吊环浮动
TORQUE
管子处理器
12
WRENCH
背钳开关
PUSH HOLD
(PIPEHANDLER) 管子处理器
13
LINK TILT
吊环钻进
DRILL/OFF/TILT /关闭/倾斜
14
BRAKE ON
刹车制动
类型 仪表
红色 指示灯 红色 指示灯 红色 指示灯
3 位开 关
按钮
当保持在左位时,旋转头向左旋转;保持在右位时, 旋转头向右旋转;松开时,开关自动返回中位。 按下按钮时,吊环浮动到中心位置。
按下按钮并保持时,背钳关闭和止动销止动。 按钮
3 位开 关
指示灯
设置为钻进(DRILL)时,吊环液缸收缩;设置为 倾斜(TILT)位置时,液缸伸长;设置为关闭位置 时吊卡保持在当前位置。 制动电磁阀供电时,指示灯亮显示制动状态
刹车
设置为打开(ON)时,制动电磁阀供电处于制动状
15
BRAKE OFF/AUTO/ON
关闭/自动 /打开
3 位开 关
态,指示灯亮。设置到 AUTO 时,当手轮打开时松 开盘刹,手轮回零时,盘刹刹车。设置为关闭(OFF) 位置时,盘刹松开。
内防喷阀
当液压作用在液缸上时,内防喷器关闭指示灯亮。
16
IBOP CLOSED
22
DRILL TORQUE 0→MAX
钻井扭矩 0→最大
大允许钻井扭矩。扭矩可以通过设置刹车和调节钻 仪表
井扭矩仪表进行调节,升高和降低在扭矩表中显示
的扭矩值。
扭矩表
表 显示钻杆扭矩,单位 ft/lb。在钻井模式中,扭矩由
23
TORQUE 0→50000ft/lb
0→
0→ 钻井扭矩仪表设置;在上扣模式中,由上扣限制仪
20
DRIVE FAULT
驱动故障
红 色 当检测到 VFD 驱动故障时,指示灯亮并发出警报。 指示灯
REVERSE/OFF/ 反转/停止 3 位开 OFF 位 VFD 驱动停止工作,正传/反转用于控制在
21 FORWARD
/正转
关 钻进和上扣操作中钻井电机的旋转方向。
钻进期间,通过设置变频器中的电流限制来设置最
3 位选 择开关
红色 指示灯
按钮
2 位开 关
2 位开 关
功能 上扣操作工作时设置最大允许上扣扭矩。扭矩可以 通过设置刹车和调节上扣扭矩电流限制进行调节; 升高或降低扭矩表显示的读数。 当检测到齿轮润滑系统油压低时,指示灯闪烁并发 出警报声。按下警报关闭按钮警报声停止,而指示 灯持续亮直到故障排除。 当检测到司钻台的压力低时,指示灯闪烁并发出警 报声。按下警报关闭按钮警报声停止,而指示灯持 续亮直到故障排除。 当检测到一个电机过热时,指示灯闪烁并发出警报 声。按下警报关闭按钮警报声停止,指示灯持续亮 直到故障排除。 钻进(DRILL)位选择标准的钻井模式,旋转速度 由钻井手轮控制,最大扭矩由钻井扭矩限制控制; 旋扣(SPIN)模式是固定速度模式;扭矩(TORQUE) 模式是冲扣模式;在扭矩模式,扭矩快速升高到上 扣扭矩限制仪表设置的扭矩。 当检测到鼓风机故障时,指示灯闪烁并发出警报声。 按下警报关闭按钮警报声停止,而指示灯持续亮直 到故障排除。 当警报声响时用于关闭警报,而指示灯持续亮直到 故障排除。如果故障在 5 分钟内没有排除,再一次 发出警报。当按下这个开关保持两秒钟,司钻台上 的所有指示灯亮,可用于检测指示灯。 设置为自动(AUTO)时,通过 PLC 命令启动液压 泵;设置为启动(ON)位时,忽略操作模式启动液 压泵。 在立柱上跳(STAND JUMP)模式,钻杆卸扣时平 衡蓄能器接受足够的压力平衡 TDS,保护接头螺纹。
指示灯 关闭
IBOP
内防喷器 2 位开 打开位,启动液缸伸长,打开内防喷器;
17
OPEN/CLOSE
打开/关闭
关 关闭位,启动液缸收缩,关闭内防喷器。
18
EMERGENCY STOP
菌形按 按下时,关闭所有操作。 紧急停车
钮
19
THROTTLE 0→MAX
钻井手轮 0→最大
控制钻井速度。钻具转速在转速仪表上显示。 仪表