施工关键部位材料采购要点的控制及措施
关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施
一、关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施（一）施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。
2、通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。
3、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中对质量要求事先作出规定。
对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全文明施工上，都能满足业主的要求。
4、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。
（二）施工阶段的质量控制1、施工阶段质量控制的内容有以下几点：工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。
2、施工阶段质量控制的要求（1）技术交底：必须严格遵循有关规范及公司标标准要求，对每道工序都要进行交底，交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指定分包可以只省去对操作工艺的交底。
双方交底资料按ISO9001标准进行有效控制。
（2）通过实践不断改进施工工艺，对施工方案优化，进行通病防治、质量攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。
3、材料的质量控制：（1）对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。
（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。
（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以标识；（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、施工部位。
建筑材料管理的主要内容与措施
建筑材料管理的主要内容与措施在建筑行业中，建筑材料管理是确保项目质量、降低成本、提高效率的重要环节。
本文将探讨建筑材料管理的主要内容以及采取的措施。
一、建筑材料管理的主要内容1、材料的采购管理材料的采购管理是建筑材料管理的第一步，包括对所需材料的预测、市场分析、供应商选择、合同签订、订单下达、到货验收等环节。
采购管理需要材料的品质、价格、供货周期、供应商信誉等多方面因素，以确保项目所需材料能够按时、按质、按量供应。
2、材料的存储管理材料的存储管理主要涉及材料的入库、出库、保管、盘点等环节。
对于建筑项目而言，存储管理需要确保材料的安全、完整，避免因管理不当导致的损失和浪费。
合理的库存结构也能够降低库存成本，提高资金使用效率。
3、材料的成本管理材料的成本管理是建筑材料管理的核心内容之一，包括材料的预算、核算、分析等方面。
通过对材料成本的管理，能够有效地控制项目成本，提高项目的经济效益。
4、材料的进度管理材料的进度管理涉及到材料供应的及时性、阶段性以及与施工进度的匹配性。
通过对材料进度的管理，能够确保项目所需材料按时到达，满足施工需求，避免因材料供应不及时导致工期延误。
二、建筑材料管理的措施1、建立健全管理制度建立健全建筑材料管理制度是实施有效管理的基础。
要明确各项管理流程和操作规范，确保管理人员有章可循，操作规范。
要建立相应的监督机制，对各项管理制度的执行情况进行监督和检查，及时发现问题并加以解决。
2、加强人员培训和管理人员是实施建筑材料管理的关键因素。
要加强管理人员和操作人员的培训，提高他们的专业素质和管理能力。
要建立相应的人员激励机制，如绩效考核、奖惩制度等，激发员工的工作积极性和责任心。
3、实施信息化管理信息化技术是提高建筑材料管理效率和准确性的重要手段。
通过建立信息化管理系统，可以实现各项数据的实时采集、分析和处理，为管理人员提供及时、准确的数据支持，便于发现问题并采取相应的措施。
4、强化供应商合作与沟通与供应商建立良好的合作关系，能够有效地保障建筑材料的质量和供应稳定性。
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节施工准备为了确保工程装饰原材料的质量和工期，机具（包括运输机械）、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。
为避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。
为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：第一小节工地勘察工地勘察的一个主要目的是核对结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、梁柱、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反应给设计人员进行修正。
在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。
第二小节图纸会审1）会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。
对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理，以达到最佳装饰效果。
2）会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
3）施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
4）根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。
这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。
5）将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。
6）编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。
建筑工程材料质量控制的重要性及应对措施
建筑工程材料质量控制的重要性及应对措施建筑工程质量对于保障人们的生命安全和财产安全至关重要。
在建筑工程中，材料质量控制是一个不可忽视的环节，直接关系到整个工程的质量和可持续发展。
本文将探讨建筑工程材料质量控制的重要性以及相应的应对措施。
一、建筑工程材料质量控制的重要性1. 保证建筑工程的安全性：良好的质量控制可以保证建筑工程的结构稳定和安全性，为人们提供一个稳定的居住、工作和生活环境。
如果材料质量不合格，可能会导致建筑物倒塌、墙体开裂等严重问题，危及人们的生命和财产安全。
2. 提高工程的耐久性和可靠性：高质量的建筑材料可以保证工程的使用寿命和耐久性。
通过有效控制材料的质量，可以降低维修和更换的成本，延长建筑物的使用寿命，提高工程的可靠性。
3. 降低工程成本和资源浪费：合格的建筑材料能够有效降低工程成本，减少资源的浪费。
如果使用低质量的材料，可能会导致工程质量问题，需要频繁维修和更换，增加了建设和维护成本，并且对资源的消耗不可控。
二、建筑工程材料质量控制的应对措施1. 严格的材料采购制度：建立完善的材料供应商评估机制，选择信誉良好、具有资质认证的材料供应商。
通过与供应商建立长期合作关系，确保材料的稳定供应。
同时，对于重要材料，可以进行抽样检测，确保其质量符合标准要求。
2. 建立材料质量检验制度：在建筑工程的不同阶段，对关键材料进行严格的质量检验。
建立检验记录和档案，及时发现和纠正存在的问题。
可以通过抽样、测试等方法，对材料进行物理性能、化学成分等方面的检验，确保其质量合格。
3. 定期进行施工检查和监督：通过定期的施工检查和监督，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
对于关键节点和部位，可以加强工程检查频次，确保施工质量符合规范要求。
同时，加强与施工方的沟通和协作，提高质量管理水平。
4. 建立质量责任制度：明确各参与方的责任和义务，推行质量责任到人。
建立相应的惩罚与激励机制，对于工程质量问题严重的，要追究相关责任人的责任，并进行事后整改和追责。
施工过程及物资采购中钢筋用量控制方法
施工过程及物资采购中钢筋用量控制方法说到施工过程中的钢筋用量控制，那可真是个大头儿问题。
咱们平常听得最多的就是“钢筋”两个字，好像跟建筑工地有着割不断的关系。
钢筋不仅仅是个建筑材料，它可是支撑整个建筑物结构的“脊梁骨”。
钢筋用量控制好了，既能保证建筑质量，又能节省不少钱。
而一旦钢筋用量过多，浪费就太大；用量不够，结构强度又成问题，这事儿真得小心翼翼来。
要是在施工中出点问题，后果可不轻，得不偿失。
要是钢筋用得过多，施工成本一下子就上去了，工期也会被拖延，工程进度一慢下来，甲方那边就会不高兴，甚至会觉得你是“偷工减料”。
可要是钢筋用得不够，稍微受一点风吹雨打，建筑的稳定性就会出现问题，直接影响使用安全，麻烦事儿一堆堆。
说实话，要把钢筋用量控制好，得从几个方面下功夫，不能只看眼前。
设计图纸是关键。
你要把图纸好好看，搞清楚到底需要多少钢筋，哪里用得多，哪里用得少。
这个图纸要做得详细，不能有任何马虎。
不然设计师说了一个数量，结果施工队做起来又是另外一个样子，那就没法控制了。
钢筋的种类、规格、型号也得弄明白。
你知道吗，有时候同一栋楼，不同部位的钢筋规格完全不一样，搞不清楚就容易出错。
再说了，钢筋不是随便一根都能用的，得是符合标准的。
如果买错了或者找错了厂家，那简直就是拿自己后路不管的“冒险家”，别怪工地上的人骂你。
要说的就是采购环节。
这可真是个大坑，尤其是钢筋这种材料，价格波动大，一不小心就会超预算。
要是采购得不精准，钢筋过多了，堆在工地上，最后还得浪费掉。
而如果采购的钢筋数量不足，材料一到现场又发现不够，工期就得停下来等货，那可真是“掉进了坑里”。
这些钢筋得从哪里来呢？选择靠谱的供应商和厂家至关重要。
现在很多钢筋供应商承诺价格低，质量保证，可是你要是货比三家，看看人家厂子实际情况，那就知道是不是“过于美好”。
采购人员为了节省几块钱，盲目追求低价，最后反而会买到劣质钢筋，这一拉长工期，浪费得可就不是几百块钱了。
施工材料采购
施工材料采购在施工过程中，施工材料的采购是至关重要的一环。
合理的材料采购不仅能够保证施工进度，还能够保证施工质量，降低成本，提高效益。
因此，施工材料采购需要严格按照规定程序进行，下面将从材料采购的流程、注意事项以及优化采购的方法等方面进行详细介绍。
首先，施工材料采购的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、货物验收等环节。
在需求确认阶段，施工单位需要明确所需材料的种类、数量、质量要求等，然后根据这些需求选择合适的供应商。
在供应商选择阶段，施工单位需要考虑供应商的信誉、价格、交货期等因素，选择最合适的供应商。
接下来是合同签订阶段，施工单位和供应商需要就材料的价格、交货期、质量标准等方面进行详细的协商，并签订正式的合同。
最后是货物验收阶段，施工单位需要对收到的材料进行严格的验收，确保材料符合合同要求。
其次，施工材料采购需要注意以下几点。
首先是材料的质量。
施工单位在采购材料时，需要严格把关材料的质量，选择有质量保证的供应商，确保所采购的材料符合相关标准。
其次是交货期的控制。
施工单位需要和供应商明确交货期，并对交货期进行跟踪和监督，确保材料能够按时到达施工现场。
再次是价格的控制。
施工单位需要对材料的价格进行合理的评估和比较，选择性价比最高的材料供应商。
最后是合同的管理。
施工单位在签订合同后，需要严格执行合同规定，对供应商的履约情况进行监督，确保合同的执行。
最后，为了优化施工材料采购，施工单位可以采取以下几种方法。
首先是建立健全的采购管理制度，明确采购流程和责任人，提高采购的透明度和规范性。
其次是加强与供应商的沟通和合作，建立长期稳定的合作关系，争取更多的采购优惠。
再次是加强对市场的调研，了解市场行情，把握市场变化，选择最优质的材料供应商。
最后是采用信息化手段，引入采购管理软件，实现材料采购的信息化管理，提高采购效率。
总之，施工材料采购是施工过程中不可或缺的一环，合理的材料采购能够保证施工的顺利进行，因此施工单位需要重视材料采购工作，严格按照规定流程进行，注意材料的质量、交货期、价格和合同管理，同时不断优化采购方法，提高采购效率和质量。
施工实施重点、难点与应对措施
施工实施重点、难点与应对措施本工程涉及到的装修项目繁多，需要使用各种不同的机械设备进行施工。
然而，由于施工现场的空间限制，机械设备的进出和操作都会受到一定的限制。
因此，需要提前进行充分的机械设备规划和调配，确保施工过程中机械设备的高效使用和顺畅操作。
1.6.2.3材料采购方面由于本工程对装修材料的环保性和安全性要求十分严格，需要在材料采购方面下足功夫。
同时，春节假期期间的材料采购市场也会受到一定的影响，可能会出现供应短缺等问题，因此需要提前进行充分的材料采购计划和备货工作。
1.6.3应对措施1.6.3.1人力组织方面为了解决人力组织方面的难题，我们将采取多种措施。
首先，提前进行人员调配和招募工作，确保施工队伍的素质和数量。
其次，安排合理的工作时间和休息时间，保证工人的身体健康和精神状态。
最后，为工人提供合适的食宿条件，提高他们的工作积极性和满意度。
1.6.3.2机械设备方面为了确保机械设备的高效使用和顺畅操作，我们将提前进行机械设备规划和调配工作。
同时，对施工现场进行充分的测量和规划，确保机械设备的进出和操作不受限制。
1.6.3.3材料采购方面为了解决材料采购方面的难题，我们将提前进行充分的材料采购计划和备货工作，确保施工过程中材料供应的稳定性和充足性。
同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，确保材料质量和价格的稳定性。
在装饰工程中，机械设备是决定工程质量的关键之一。
由于本工程属于精装修工程，需要使用大量小型机具，如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等，因此如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。
为此，我们公司提前做好了准备工作，对现有机械设备进行了充分的调查，将严格按照工程所需配置相应的机械设备，并准备部分资金，以确保施工机械的一次性到位。
本工程涉及的空间主要有公共区域之过渡空间（大堂、走廊）、会议厅和餐厅，标准间（包括大床房）等，虽然总体工作较大，但由于空间较多，工作点比较分散，需要考虑电气管线、空调管线、水暖管线、消防管线等各专业施工。
11.施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好的确保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体结构材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材表面应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰表面不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的表面缺陷深度，装饰面应不大于0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建筑给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
主要施工项目的质量控制及成品保护措施
目录主要施工项目的质量控制及成品保护措施 (1)..................................................................................................................1、施工测量原则 (3)2、测量控制 (4)...............................................................................................................................................................(一)土方开挖质量控制措施 (7)(二)回填质量控制措施 (7).............................................................1、主控项目 (7)2、普通项目 (8)........................................................................................................................................................................................................................................................................................1、混凝土的运输 (12)2、对预拌混凝土的质量管理 (12)3、混凝土施工组织措施 (13)4、供应计划管理 (14)5、设备、人员安排 (14)6、运输组织 (14)7、混凝土的生产、运输及进场验收 (14)8、混凝土浇筑前的准备工作 (14)9、混凝土浇筑、捣固 (15).....................................................................................................................一、成品保护的原则 (16)二、成品保护组织管理措施 (17)三、编制现场管理和成品保护实施计划、实施细则 (17)四、进行成品保护教育 (18)主要施工项目的质量控制及成品保护措施一、工程材料质量控制措施掌握管材信息、优选供货厂家1、本工程施工所需物资在采购之前，首先要掌握材料信息、优选供货厂家。
工程施工原材料控制措施(1)
工程施工原材料控制措施材料及设备的优劣是保证工程质量的基础，为了确保工程原材料的质量，是监理对施工质量控制的重点，凡进入施工现场的材料及设备在使用前必须经过第三方检测单位进行检测，合格后方可使用，对于复试不合格的原材料及设备坚决不予进场使用。
一、原材料控制的组织措施、技术措施、经济措施、合同措施1、原材料控制的技术措施（1）建立原材料现场管理技术标准及台账工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入现场。
施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
所有进场材料与提交的资料规格、型号、品种、编号上必须一致。
不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。
避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。
应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
（2）建立原材料复验技术标准及台账。
（3）凡标识不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。
应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。
（4）采用正确的取样方法，明确复验项目。
在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。
材料的取样必须按规定的部位、数量和操作的要求来进行，确保所抽样品有代表性。
抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。
（5）取样的频率应正确在材料的质量标准中，均明确规定了产品出厂（矿）检验的取样频率，在一些质量验收规范中（如防水材料施工验收规范）也规定取样批次。
监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利验收的需要。
业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一半介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样的频率不够，往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑，作为监理工程师应重视这一问题。
物资采购进度计划控制措施
物资采购进度计划控制措施根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。
根据工程实际情况分阶段分类组织材料进场。
工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准。
材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职材料员、质量检查员和试验员对材料进行进场把关。
一、材料的组织管理（一）开工前五日内，由项目经理组织项目管理人员，提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。
（二）属我司采购的材料，如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等，项目必须以书面报告的形式，向公司物资主管部门提出采购划划，注明到货时间、质量要求及各种技术参数，由公司物资部提供样品及价位，在建设单位、监理认可后，公司物资部在合格供货方目录中，统一集中采购。
（三）对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等，由现场采购员，根据项目采购计划进行采购。
（四）材料的调度：施工期间各主管工长，必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚，并预计出数天内各种材料的消耗/需求量，以便调控管理，禁止出现停工待料现象。
同时，在材料堆放时，要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。
为避免材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时间应根据施工进度安排，合理进出。
（五）所有进场材料，由工地材料库房专职库管员进行验收保管，材料的发放，按照“先入先出，当天用料当天发放”为基本原则，并实行限额领料制度。
管理者在施工中，必须防止施工人员随意浪费材料，一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用。
此外，还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊”，坚决杜绝人为浪费现象。
二、材料的验收（一）所有进入项目的物资，由项目库管员进行物资的数量检验，工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查员监督,必须三人签字方为有效。
（二）必要时，或建设单位提出要求时，可到我司货源处验证。
（三）对材料质量检验，按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。
重要部位的质量控制措施
重要部位的质量控制措施一、引言质量控制是确保产品或者工程的质量符合规定标准的关键环节。
在重要部位的质量控制中，采取科学、全面和有效的措施，可以有效地降低质量风险，提高产品或者工程的质量水平。
本文将详细介绍重要部位的质量控制措施，包括质量控制的目标、方法和关键要点。
二、质量控制目标1. 确保重要部位的设计符合规定标准和要求，满足安全、可靠的要求。
2. 确保重要部位的材料和构件符合质量标准，具有良好的物理和化学性能。
3. 确保重要部位的施工过程符合规定要求，质量可控。
4. 确保重要部位的质量验收符合规定标准，达到预期效果。
三、质量控制方法1. 设计阶段在重要部位的设计阶段，应采取以下质量控制措施：（1）制定详细的设计方案，明确设计要求和技术规范。
（2）进行设计评审，确保设计方案合理、可行。
（3）进行摹拟分析和计算，验证设计方案的可靠性和安全性。
（4）制定设计变更管理程序，确保设计变更合理、可控。
（5）进行设计文件的归档管理，确保设计文件的完整性和可追溯性。
2. 材料采购阶段在重要部位的材料采购阶段，应采取以下质量控制措施：（1）制定严格的供应商评估标准，选择符合质量要求的供应商。
（2）进行材料样品的检测和试验，确保材料质量符合标准。
（3）建立材料进货检验程序，对进货材料进行质量检验。
（4）建立材料追溯体系，确保材料来源可追溯。
3. 施工阶段在重要部位的施工阶段，应采取以下质量控制措施：（1）建立施工组织管理体系，明确施工任务和责任。
（2）制定施工工艺和施工方案，确保施工过程可控。
（3）进行施工现场巡检和监督检查，及时发现和纠正施工质量问题。
（4）进行施工质量验收，确保施工质量符合规定标准。
四、质量控制关键要点1. 强化质量意识重要部位的质量控制需要全体参预者具备良好的质量意识，认识到质量对产品或者工程的重要性，从而形成共同的质量目标和行动。
2. 建立质量管理体系建立科学、规范的质量管理体系，包括质量控制计划、质量控制文件、质量控制记录等，以确保质量控制的全过程可控。
工程关键部位质量控制方案
工程关键部位质量控制方案一、前言工程质量控制是工程建设过程中非常重要的环节，关键部位尤其需要更加严格的质量控制，以确保工程的安全性和可靠性。
本文将结合实际工程案例，从设计、材料采购、施工、监理等方面探讨工程关键部位质量控制方案。
二、设计阶段的质量控制1.采用先进的设计软件，确保设计准确性和可靠性。
2.开展深入的勘测和设计调研，充分了解工程地理环境，确保设计方案符合实际情况。
3.严格执行设计审查程序，保证设计方案的合理性和健壮性。
三、材料采购阶段的质量控制1.选择优质的原材料供应商，建立长期合作关系。
2.严格执行材料采购程序，确保采购的材料符合国家标准和工程要求。
3.进行材料抽样检验，对关键部位材料进行全面的质量检测，保证其质量符合要求。
四、施工阶段的质量控制1.严格执行施工图纸规定，确保施工符合设计要求。
2.对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
3.建立施工质量检查制度，对关键部位施工过程进行严格把控。
4.进行现场质量检查，及时处理施工中出现的质量问题，确保工程各项指标符合要求。
五、监理阶段的质量控制1.选择具有丰富监理经验的监理公司，确保监理质量。
2.监理人员要严格执行监理方案，对工程施工进行全程监督。
3.对关键部位进行重点监督，确保其施工质量合格、安全可靠。
六、总结工程的关键部位质量控制涉及工程的各个方面，需要从设计、材料采购、施工、监理等环节进行全面把控，保证工程质量符合国家标准和工程要求。
通过严格的质量控制方案，可以最大程度地确保工程的安全性和可靠性，避免质量问题造成的不必要损失和危害。
因此，各个相关方应该密切协作，严格执行质量控制方案，共同保证工程的质量和可靠性。
材料采购质量保证措施
材料采购质量保证措施1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。
4、加强材料检查验收，严把材料质量关（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。
如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
（4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
重要部位的质量控制措施
重要部位的质量控制措施一、引言在建筑工程中，质量控制是确保工程质量达到预期要求的关键环节。
特别是对于重要部位，如承重结构、安全设备等，质量控制措施更加重要。
本文将详细介绍重要部位的质量控制措施，包括质量控制的目标、具体措施和实施方法。
二、质量控制目标重要部位的质量控制目标主要包括以下几个方面：1.保证结构的安全性：重要部位的质量控制措施应确保结构的强度、稳定性和耐久性，以保证建筑物的安全性。
2.保证使用功能：重要部位的质量控制措施应确保其使用功能的完善，满足使用者的需求。
3.保证施工进度：重要部位的质量控制措施应确保施工进度的合理安排和控制，以保证项目的顺利进行。
三、质量控制措施1.严格的材料选择和采购：重要部位的质量控制措施应从材料的选择和采购环节抓起。
应选择符合国家标准和工程要求的优质材料，并通过正规渠道进行采购。
2.合理的施工方案：重要部位的质量控制措施应包括制定合理的施工方案。
施工方案应考虑到材料的搬运、安装、施工工艺等因素，确保施工过程中的质量控制。
3.严格的施工管理：重要部位的质量控制措施应包括严格的施工管理。
施工现场应设立专人负责质量控制，对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决质量问题。
4.完善的质量检测：重要部位的质量控制措施应包括完善的质量检测。
应根据工程要求，制定相应的检测标准和方法，并委托专业机构进行质量检测，确保重要部位的质量符合要求。
5.严格的质量验收：重要部位的质量控制措施应包括严格的质量验收。
应根据工程要求，制定相应的验收标准和方法，并由相关部门进行验收，确保重要部位的质量达到预期要求。
四、质量控制实施方法1.建立质量控制组织：重要部位的质量控制应由专门的质量控制组织负责。
该组织应包括质量控制部门、质量控制人员和质量控制设备等。
2.制定质量控制计划：重要部位的质量控制应制定相应的质量控制计划。
计划应包括质量控制目标、措施、方法和时间安排等内容，以确保质量控制的全面实施。
施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好确实保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体构造材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员发展外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或者认为质量有问题的材料，对质量保证资料有疑心或者与合同规定不符的普通材料，需要发展追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应发展抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应发展全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材外表应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰外表不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的外表缺陷深度，装饰面应不大于 0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm ；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建造给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或者设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
重要部位的质量控制措施
重要部位的质量控制措施在创造过程中，重要部位的质量控制措施至关重要。
这些部位往往直接影响产品的性能和安全性。
因此，制定有效的质量控制措施对于确保产品质量至关重要。
本文将探讨重要部位的质量控制措施，以确保产品的可靠性和稳定性。
一、材料选择1.1 确保材料符合标准：在选择材料时，需要确保其符合相关标准和规范，以确保产品的质量和性能。
1.2 质量检测：对材料进行质量检测，确保其符合产品设计要求，避免因材料质量问题导致产品故障。
1.3 供应商管理：建立稳定的供应商体系，确保从可靠的供应商处采购高质量的材料。
二、加工工艺2.1 工艺规范：建立完善的加工工艺规范，确保每一道工序都符合标准要求，避免因工艺问题导致产品质量不稳定。
2.2 设备检测：定期对加工设备进行检测和维护，确保设备处于良好状态，避免设备问题影响产品质量。
2.3 工艺控制：加强对加工工艺的控制和监督，确保每一道工序都按照规范进行，避免因工艺问题导致产品质量不合格。
三、装配过程3.1 装配规范：建立装配规范和标准操作流程，确保每一道装配工序都按照规范进行，避免因装配问题导致产品故障。
3.2 装配检测：对装配过程进行检测和验证，确保产品装配质量符合要求，避免因装配问题导致产品性能不稳定。
3.3 质量反馈：建立装配质量反馈机制，及时发现和解决装配过程中的质量问题，确保产品质量稳定。
四、测试检验4.1 强度测试：对产品进行强度测试，确保产品在正常使用条件下具有足够的强度和稳定性。
4.2 功能测试：对产品进行功能测试，确保产品的各项功能正常运行，避免因功能问题导致产品故障。
4.3 环境测试：对产品进行环境测试，摹拟各种使用环境，确保产品在各种环境下都能正常工作。
五、质量管理体系5.1 ISO认证：建立符合ISO质量管理体系标准的质量管理体系，确保质量管理工作得到规范和系统化。
5.2 质量培训：对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保质量管理工作的有效实施。
保证工程进度的材料供应措施
保证工程进度的材料供应措施1、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：2、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性3、项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。
4、加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。
为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。
任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意采购指令。
1）材料控制的措施1、材料组织：按图纸要求，投标时我公司报送的材料样板，提前进行大批量的材料组织，所有板材、材料等都要求提前一周时间到货，以便业主、监理单位的验收。
精挑细选，确保材料质量、供应时间完全达到本工程的要求。
2、材料及半成品的加工，从选购、加工、包装到运输层层把关，争取不费周折到工地、经质检员验收入库。
对于和饰面材料等大批量的材料必须进行全程质量跟踪，例如就必须从开采开始质量跟踪，从而保证材料的规格统一、颜色一致、符合设计要求及优质的工程质量。
3、采购员应工地之急，以最快的速度组织工地急需的各种材料及半成品的加工件。
4、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。
因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。
5、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱，此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。
6、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。
施工的重点和关键部位处理
施工的重点和关键部位处理通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，并结合本工程的实际情况及我公司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：1、本工程规模大、质量要求高，工程质量标准合格，质量目标优良。
我公司将根据ISO9001质量保证体系的要求，对工程采取全过程全方位的质量控制，精益求精进行施工，并以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量。
2、本工程现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多。
因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容3、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。
4、材料的采购供应本工程材料种类较多，材料的加工生产采购需要一定的时间，因此如何保证材料的采购与供应是工作重点。
我公司将采取如下措施解决：制定详细的材料加工、采购运输计划和供货方案，严把质量关；加强材料的现场管理和堆放，做好成品半成品的保护。
5、工程的整体协调问题由于要在如此短的时间里，组织如此大规模的施工任务，在设计、采购、生产、现场安装等各环节的组织协调将会面临严峻的考验。
工地现场将会有较多的作业面。
到后期，各工种同时抢工，各工序、各工种料场和各施工小组互相干扰、互相制约的情况较为严重。
因此，要求我公司内部必须有一个严密、高效而强有力的组织来保障。
6、劳动力问题。
我公司长期储备多达上千人的熟练技术工人队伍，完全有能力在短时间内抽调技术工人集中力量会战本工程。
强有力的劳动力资源是保证本工程顺利完工的一个法宝。
提高施工速度是本工程的重点，合理划分施工段，工程平面安排几组施工队伍，各配备一套常用工具同时施工，提高安装速度。
7、本工程施工测量放线及放样工作量较大，安装精确度要求高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。
11.施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
11.施工关键部位、材料采购要点的控制及措施在建筑施工过程中，施工关键部位和材料采购的控制至关重要，直接关系到施工质量的好坏和项目的进度和效益。
因此，本文将对施工关键部位和材料采购的控制要点和措施进行详细介绍。
1. 施工关键部位的控制在建筑施工过程中，存在一些关键部位，例如地基基础、结构节点、防水、保温等。
下面将就这些关键部位的控制要点和措施进行说明。
1.1 地基基础控制地基基础是建筑物的重要支撑部位，其稳定性和质量直接决定了建筑物的安全性和使用寿命。
因此，在进行地基基础施工时，应遵循以下控制要点和措施：1.执行相关标准规范，根据地质勘测报告和设计要求，制定合理的施工方案。
2.保证基坑排水顺畅，避免积水和泥浆，保证基础周围土体条件合适，避免松散土体或含水率高的土体影响施工。
3.注意基础的沉降和变形控制，采取合理的加固措施，避免因为基础沉降不均导致建筑物出现裂缝等安全问题。
1.2 结构节点控制结构节点是建筑物的重要部位，其设计和施工牵涉到建筑物的承重、加强和连接等方面。
因此，在进行结构节点施工时，应遵循以下控制要点和措施：1.工程量清单和结构施工图中的结点部位应正确无误。
2.钢筋连接、预埋件设置、假墙支撑、剪力墙砼浇筑位置、板梁倒角、柱剪力钢筋等应严格按照设计要求进行施工。
3.注意混凝土浇筑质量控制，避免因为配合比和砼浇筑不均匀导致节点处混凝土裂缝等安全问题。
1.3 防水控制防水是建筑物的重要保护部位，其质量和效果将直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，在进行防水施工时，应遵循以下控制要点和措施：1.结构层面应该不设防水层，而应采用建筑物外包层或压层的方式进行防水，同时要根据地下水位和降雨情况进行设计。
2.执行防水层施工图，采用优质的防水材料，严格按照施工工艺操作，避免防水层破损、起泡、脱落等问题。
3.在施工完成后，进行全面检查和测试，避免漏水问题的出现。
1.4 保温控制保温是建筑物的重要节能部位，其质量和效果将直接影响到建筑物的能源消耗和使用效益。
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第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施本工程施工关键部位：螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料：水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证材料的质量要求。
为了更好的确保工程所需材料质量，根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制1、主体结构材料采购控制1.1、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证，试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后，试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
1.4、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货，须得到甲方及监理的认可。
质量要求如下：2.1、各种型材表面应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在，装饰表面不允许有气泡，色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm；由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm；高精度型材的表面缺陷深度，装饰面应不大于0.1mm，非装饰面应不大于0.25mm；各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制3.1、建筑给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3.3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3.4、阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.5、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保护不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
4、电气工程材料、设备采购控制4.1、主要设备、材料、成品半成品进场检验结合应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
4.2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定：查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
4.5、照明灯具及附件应符合下列规定：（1）、查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件。
（2）、外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。
（3）、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
灯具的绝缘电阻值不小于2欧姆，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
4.6、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规范：（1）、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。
（2）、外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。
（3）、对开关、插座的电气和机械性能进行抽样检测。
检测规定如下：a、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；b、绝缘电阻值不小于5欧姆；c、用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；d、金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。
（4）、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.7、电线、电缆应符合下列规定：（1）、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准生产的产品有安全认证标志。
（2）、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。
耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
二、主要材料采购的控制措施1、材料、构配件的检验1)、所进材料或构配件需在供货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。
2)、所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家、批号、地址)和济宁市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检测。
3)、预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料要料计划表。
施工员根据有关资料（含变更资料)编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表，交项目材料员。
4)、根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字，由采购人员实施。
5)、月计划由材料员编制“材料报表”，送公司以备成本核算。
A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证、准用证，并核对批号与合格证号是否一致，试验员按标准取样复试。
B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。
C、砼时场时，试验员按规定检测其坍落度，并相应留取试块。
对在现场配制的砂浆等，先提出试配要求，经总公司中心试验室试配检验合格后才能使用。
D、其它材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。
E、凡标志不清或认为质量有疑的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定一般材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。
对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
F、凡经检验不合格的材料一律停止供货，并把该批材料全部退回，不得存在施工现场，更不得用在本工程中。
G、装饰、抹灰、瓷砖镶贴，构件安装等工程必须注意线条，边角顺直圆滑和美观。
H、凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
2、主要材料的试验计划及保证措施试验计划结合本工程实际情况，依据本工程施工图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《商品混凝土质量管理规定》；《建筑防水工程技术规程》；建设部有关文件等相关规定要求，施工期间严格按照相关规定要求做好材料的试验、检验等工作。
严格执行见证取样和送检制度，在监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职资料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的实验室进行试验。
见证人员必须经培训考核取得《见证员证书》后，方可履行其职责。
本工程需见证试验的材料及试件要实行100%的见证取样，检验报告备注栏中应注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。
3.1、施工试验准备工作3.1.1、现场试验室严格按照施工总平面设计合理布置，试验室设标准养护室，养护室内温度控制在20℃±2，湿度控制在90％以上。
3.1.2、试验器具准备3.2、材料试验3.2.1、防水材料对于进场的防水材料必须实行100%的见证取样。
同一生产厂家的聚氨酯防水涂料（非焦油型），按同一品牌、同一生产时间、同一类型不超过10t为一验收批，抽取5kg，做一组见证试验。
3.2.2、钢筋原材3.2.2.1、所有钢筋原材的进场复试必须是100%见证取样。
3.2.2.2、热扎光圆、热扎带肋，应以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同根，随机抽取，做物理试验。
3.2.2.3、热扎圆盘条，以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤60t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同盘做物理试验。
3.2.2.4、冷轧带肋钢筋，以同一进场日期、同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每≤50t为一验收批，每一验收批取一组试件，取自不同根做物理试验。
3.2.2.5、材料进场时，供货单位应提供产品合格证、力学及工艺性能检验报告。
产品合格证内容必须齐全，不得漏写或随意涂改，尽量使用原件，若为复印件还应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期及代表数量。
3.2.2.6、钢筋必须按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.2.2.7、核对单位工程的钢筋复检批量与实际用量要一致。
3.2.2.8、钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，还应进行钢筋化学成分检验。
3.2.2.9、钢筋试验计划钢筋试验计划根据工程情况，按照钢筋规格、数量等，严格按照相关规定确定试验组数进行钢筋的试验。
3.2.3、水泥3.2.3.1、对于进场的水泥要实行100%的见证取样。
3.2.3.2、水泥：同一水泥厂、同一出厂日期、同一品牌、同一强度等级、同一出厂编号的袋装水泥≤200T为一验收批；散装水泥≤500t，为一验收批，每一验收批取样一组进行复试。
3.2.3.3、材料进场时，供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告，其质量必须符合现行国家标准。
3.2.3.4、产品合格证内容必须齐全，不得漏写或随意涂改，尽量使用原件，若为复印件还应注明原件存放处，加盖原件存放处公章及经办人签名，并注明日期及代表数量。
3.2.3.5、水泥必须按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验。