施工关键部位材料采购要点的控制及措施
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第十一章施工关键部位、材料采购要点的控制及措施
本工程施工关键部位:螺杆桩工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰装修工程、防水工程、安装工程。
主要采购材料:水泥、钢材、砂、石、砖、砌块、防水材料、瓷砖、门窗等。
对工程施工关键部位材料采购必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验,保证材料的质量要求。为了更好的确保工程所需材料质量,根据甲方、监理要求选择采用产品质量好、信誉度高、供货能力强的材料厂家。
一、关键部位材料采购的控制
1、主体结构材料采购控制
1.1、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。
1.2、砂、石、砖、砌块等地材料员逐车检验后,试验员取样复试。
1.3、其它材料应每批验证出厂合格证,产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
1.4、凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
2、装饰、装修材料采购控制
装饰、装修材料宜从生产规模大、质量好、信誉较高的厂家进货,须得到甲方及监理的认可。质量要求如下:
2.1、各种型材表面应清洁无裂纹、起皮和腐蚀存在,装饰表面不允许有气泡,色差一致。
2.2、普通精度型材饰面上碰伤、擦伤和划伤其深度不得超过0.2mm;由模具造成的横向挤压痕深度不得超过0.1mm;高精度型材的表面缺陷深度,装饰面应不大于0.1mm,非装饰面应不大于0.25mm;各主要五金配件及非金属附件须有质检部门的检验合格证才可使用。
3、安装工程所需材料采购控制
3.1、建筑给水、排水及通风、空调工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合厂家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
3.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
3.3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3.4、阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3.5、阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保护不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.6、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
4、电气工程材料、设备采购控制
4.1、主要设备、材料、成品半成品进场检验结合应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。
因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。
4.2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.3、进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.4、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制
柜及动力、照明配电箱应符合下列规定:
查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;
外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
4.5、照明灯具及附件应符合下列规定:
(1)、查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件。
(2)、外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志。
(3)、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2欧姆,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。
4.6、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规范:
(1)、查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。
(2)、外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。
(3)、对开关、插座的电气和机械性能进行抽样检测。检测规定如下:
a、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;
b、绝缘电阻值不小于5欧姆;
c、用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;
d、金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
(4)、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃
性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4.7、电线、电缆应符合下列规定:
(1)、按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准生产的产品有安全认证标志。
(2)、外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。
二、主要材料采购的控制措施
1、材料、构配件的检验
1)、所进材料或构配件需在供货源处验证时,应提前在合同或协议中明确验收方式。
2)、所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件须具有厂家、批号、地址)和济宁市建委颁发的材料准用证,需做复试的材料应按规定进行抽样检测。
3)、预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工预算,提出定额消耗材料要料计划表。施工员根据有关资料(含变更资料)编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表,交项目材料员。
4)、根据材料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的写明要求,并报项目经理和技术负责人审批签字,由采购人员实施。
5)、月计划由材料员编制“材料报表”,送公司以备成本核算。
A、水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证、准用证,并核对批号与合格证号是否一致,试验员按标准取样复试。
B、砂、石、砖、砌块等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
C、砼时场时,试验员按规定检测其坍落度,并相应留取试块。对在现场配制的砂浆等,先提出试配要求,经总公司中心试