透平膨胀机

涡轮膨胀机是空气分离设备，天然气（石油气）液化分离设备和低温破碎设备的关键部件，以获取冷却能力。确保整套设备的稳定运行是我们的心。

原理

其主要原理是将一定压力的气体用于透平膨胀机中的绝热膨胀，做外部功，消耗气体本身的内能，从而使气体本身得到强烈的冷却，达到制冷的目的。当使用气缸泵送空气时，我们会发现气缸体被加热了。那是因为活塞压缩气体以释放热量。否则，其原理类似于膨胀机（更确切地说是活塞膨胀机）的原理。从涡轮膨胀机输出的能量由同轴压缩机回收或由制动风扇消耗。

处理预防性

失败原因

转速表指示不正确的原因一般有两个：一是由于膨胀机自身故障导致转速表指示异常，经常伴有严重的膨胀机异常声音。另一个是由于磁电传感器的故障引起的。

磁电传感器安装在制动风扇端盖的中间，该风扇由两个带有线圈的永磁体组成。根据磁电感应原理，如果线圈接地短路或由于潮湿而损坏内部绝缘，则当转子旋转时，通过切断磁力线产生的感应电流会发生变化，从而导致测量速度不准确。兆欧表可用于测量接地电阻和线圈接线的绝缘程度，以进行准确的诊断。

膨胀机的转速表可以在0〜40℃的环境温度下正常工作。温度太低或太高，不利于转速表的测量。加热分馏器时未除去膨胀机。即使关闭了风扇的排气阀，冷风阶段的空气温度仍远低于0℃，而后期加热阶段的空气温度仍高于40℃。这两种温差较大的气体长时间充满了风扇系统，磁电传感器的线圈受影响最大。如果线圈被反复加热，则线圈会潮湿且未绝缘接地短路故障，在这种情况下，转速表指示将变慢并且低于实际速度。

转速表本身的故障非常罕见。如果转速表指示不正确，可以判断是否是由于机械故障引起的，应将膨胀机拆下进行检查。如果机械系统没有异常，则可以根据经验进行操作，并且速度显示较低。由于超高速，无需担心膨胀机的自动关闭，这将导致分馏塔上的压力升高并威胁到分馏塔的安全。可使膨胀机的压力和温度保持在正常范围内。

风扇叶片与风扇端盖之间的严重摩擦是造成风扇叶轮损坏的直接原因。这种故障只有在风扇叶轮的螺母明显松动时才会发生。螺母通常是自锁的，并且在静载荷和工作温度变化不大时不会自动松动。但是，在冲击，振动和可变负载的作用下，或者在测试变化很大的环境中工作，螺纹之间的摩擦力可能会在某个瞬间消失或减小。如果多次重复这种现象，则螺钉连接将逐渐松动。为防止膨胀机因螺纹松动而引起的不正常运行或严重事故，结合螺母和止动垫片的机械防松装置用于固定风机叶轮和转子，膨胀叶轮的螺母和转子与之连接。长细牙线可满足长期运行的技术要求。

风机叶轮的螺母与转子螺纹连接较粗，自锁性能较差。如果在加热过程中未卸下膨胀器，则螺母会因温度差而膨胀和收缩。尽管它受到止动垫圈的限制，但由于反复加热而不可避免地松动。当风扇叶轮和端盖之间的间隙完全消失时，将发生摩擦。结果，膨胀机的运行声音异常，风扇端盖变热，油漆颜色改变，风扇叶轮严重磨损，转子失去动平衡。转子和轴承之间也会发生摩擦。膨胀机的严重机械事故将直接导致整个空分设备的关闭。