现浇箱梁施工常见问题
现浇箱梁质量通病及其防治措施
现浇箱梁质量通病及其防治措施随着高速公路建设的兴起及施工工艺改革和发展，各种各样的桥梁不断建设，现浇混凝土占的比重越来越大，人们对桥梁质量要求愈来愈高，因此保证混凝土工程质量，防治混凝土质量通病，成为提高桥梁质量的重要一环。
本文从实践操作经验出发探讨现浇箱梁质量通病及防治。
标签：现浇箱梁质量；通病；防治措施引言：随着我国高速公路网络的不断完善和城市立交桥的不断建设，现浇箱梁施工技术已经得到了广泛的应用，其具有可塑性强、受力结构稳定、美观等特点，尤其在城市互通立交的建设中得到了最为广泛的应用。
常见的质量通病和防治措施1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞1.1产生原因：（1）模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇筑混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。
（2）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
（3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。
（4）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。
1.2预防措施：（1）浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
（2）混凝土搅拌时间要适宜，一般应不少于120S。
（3）混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。
（4）混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。
合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
1.3处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1：2或2：5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。
预应力砼现浇箱梁施工质量通病及预防措施
箱梁施工常见问题 4、钢管破损
控制要点：1、支架进场前，做好材料验收，检查材料是否破损，厚度是否符合要求。
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箱梁施工常见问题 5、支撑不稳定
控制要点：1、支撑应设置在槽钢上，可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～ 5扣，插入立杆的长度不得小于150mm，纵横扫地杆距地面不大于35cm。
2023/3/24
箱梁施工常见问题 11、 箱室底板预应力齿块模板安装。
控制要点：1、严格按照齿块设计尺寸制作；2、混凝土浇筑时应在齿块坡面与底板交接处设 置挡板，避免齿块混凝土沿坡面滑移。
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箱梁施工常见问题 11、 箱室底板预应力齿块模板安装。
控制要点：1、严格按照齿块设计尺寸制作；2、混凝土浇筑时应在齿块坡面与底板交接处设 置挡板，避免齿块混凝土沿坡面滑移。
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箱梁施工常见问题 6、箱梁端模板没有固定空间
控制要点：1、支架搭设与箱梁端模板固定应留有一定空间。
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箱梁施工常见问题 7、支架部分分配梁未设置到中央
控制要点：1、边腹板采用弧形钢托架，按尺寸加工定制，分配梁布置在顶托中央。
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箱梁施工常见问题 8、支架拆除，采用整排推倒方式。
控制要点：1、遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，满堂支架拆除做到一步一清、一杆一 清座开孔、垫石浇筑导致墩柱污染。
控制要点：1、开挖过程，应及时处理溢出砂浆。2、浇筑混凝土不应过量。3、墩柱 做好薄膜保护。
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箱梁施工常见问题 3、支座模板不封闭，砂浆泄漏导致墩柱污染。
控制要点：1、模板加工严格按照图纸尺寸。
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箱梁施工常见问题 4、支座变形。
6、张拉槽口、人孔处钢筋切割。
控制要点：1、对于受影响的受力主筋，可采取优化设计，从模版底下穿过；
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略混凝土箱梁是桥梁建筑中常用的主要承载构件之一，其质量直接关系到桥梁的安全运行。
在混凝土箱梁的施工过程中，常常会出现一些质量通病，对桥梁的安全性和使用寿命造成影响。
对混凝土箱梁的质量通病进行治理，并制定施工质量控制策略是非常重要的。
一、混凝土箱梁质量通病1.品种不清：混凝土材料品种不清的问题，主要表现为原材料的选用不当，或者混凝土配合比不符合要求，导致混凝土的强度和耐久性不足。
2.浇筑不均匀：在混凝土箱梁的浇筑过程中，如果不均匀地浇筑混凝土会导致箱梁的内部应力不均匀，从而影响箱梁的强度和稳定性。
3.裂缝：混凝土箱梁裂缝的问题是容易出现的质量通病，主要是由于混凝土的收缩变形和变温变形引起的。
4.气孔：混凝土中的气孔是混凝土质量问题的一个重要标志，气孔会导致混凝土的强度和耐久性降低。
5.钢筋锈蚀：混凝土箱梁中的钢筋锈蚀问题会直接影响到箱梁的承载能力，甚至导致箱梁的倒塌。
二、治理和施工质量控制策略1.强化原材料管理：在混凝土箱梁施工过程中，严格控制混凝土原材料的质量，要求原材料提供商提供合格证明，严格按照配合比配制混凝土。
2.加强施工工艺管理：在混凝土浇筑过程中，加强施工工艺管理，保证混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土浇筑时的空鼓和孔洞。
3.控制收缩裂缝：在混凝土箱梁浇筑后，控制混凝土的收缩裂缝，采取缝宽和深度的控制措施，避免混凝土裂缝对箱梁质量的影响。
4.抑制气孔：在混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程中，采取措施抑制混凝土中的气孔产生，保证混凝土的密实性。
5.防止钢筋锈蚀：在混凝土箱梁设计和施工过程中，采用防锈处理，保护箱梁内的钢筋，延长箱梁的使用寿命。
对混凝土箱梁的质量通病进行治理和制定施工质量控制策略是十分重要的。
通过加强原材料管理，施工工艺管理，控制混凝土的收缩裂缝和气孔，以及防止钢筋锈蚀等措施，可以有效提高混凝土箱梁的质量，保证桥梁的安全运行。
也需要加强对施工人员的培训和监督，引入先进的施工技术和设备，不断提高混凝土箱梁施工的质量和安全水平。
现浇箱梁常见质量通病的预防和处理
现浇箱梁常见质量通病的预防和处理在施工过程中，由于种种原因经常会出现一些事与愿违的质量问题，如梁体混凝土出现空洞、混凝土不密实、裂缝、蜂窝麻面、预应力筋滑丝、断丝、预应力管道堵塞等等，这些问题都会直接影响到整体结构物的质量评分，甚至会造成一些质量事故，既造成不必要的经济损失又影响企业的形象。
所以，对这些质量通病作一些预护和处理是十分必要的。
1、梁体混凝土的空洞的预防箱梁混凝土常出问题的通病为：梁体内底板与腹板的倒角处出现空洞；腹板波纹管下出现空隙或混凝土不密实；梁端锚头下出现空洞或混凝土不密实等。
克服这些通病的做法多为经验做法。
避免这些空洞和不密实的现象，首先要严格控制粗骨料粒径不能大于25cm，对于梁端钢筋较密集的部位，宜采用粗骨料粒为16cm以下的细石混凝土。
二是要严格控制混凝土入模的坍落度和和易性。
混凝土在罐时间太长出现干硬状态或混凝土出现泌水离析等现象，不能入模。
三、底板与腹板倒角的混凝土应严格按顺序由一端向另一端推进，混凝土由腹板流入底板时，应有专人观察混凝土流动情况，混凝土是否满模（底模与内模底板满空间）流出，观察人应与XXX持振动棒的人联系，控制混凝土的流出量，防止流入不够或太多。
底板两侧混凝土振实赶平后，覆盖内模底板，施振人员再在腹板内振捣一次，使混凝土充盈各个空间，同时派有经验的人手持皮（木）锤，敲击倒角处模板，判定混凝土是否密实。
四、梁端模因固定锚板，多穿有许多螺拴孔，梁端混凝土浇筑时，应派人专门观察各孔洞处溢浆情况，判定混凝土是否到位和密实，有时为判断锚头下混凝土是否密实，专门在锚下部位开孔观察，孔洞溢出混凝土均匀后，用木塞堵上再施振，因梁端混凝土后要凿毛封头，这样做也不影响内在质量和外观质量。
五、控制腹板波纹管下的空隙，没有很直观的方法。
经验做法是，混凝土按顺序入模后，开动附着式振捣器，使混凝土下落成平面或坡面，然后用插入式振捣棒逐次点振至混凝土面停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
现浇箱梁质量通病及预防措施
现浇箱梁质量通病及预防措施一、支架现浇梁模板缺陷(1)现象：支架变形，两地不平，梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位、梁的线形不顺直，混凝土外表毛糙、污染或底板振动不实，出现蜂窝麻面，箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。
(2)原因分析：①支架设置在不稳定的地基上。
②支架完成后，浇筑混凝土前未做预压，产生不均匀沉降。
③梁底模板支撑不平整，梁底模高程控制不准。
④模板接缝不严密，嵌缝处理不好。
⑤底模不清洁，污染、杂物，影响混凝土流动和密实。
(3)质量保证措施：①支架材料和杆件设置应有足够刚度和强度。
②支架搭设完成后要进行预压，以保证混凝土浇筑后支架不下沉、不变形。
③梁底模板安装完成后，测量复测标高，确保梁底模高程及平整度。
④模板拼缝处贴双面胶，确保不漏浆。
⑤模板必须光洁、涂脱模剂。
二、箱梁底板波纹管位置下方出现纵向裂缝(1)现象：采用支架法施工的现浇预应力混凝土箱梁底板，在沿预应力钢束波纹管位置下方出现长度不等的纵向微小裂缝。
（2）原因分析:①预应力钢束波纹管的保护厚度偏薄。
且采用的高强度等级水泥用量偏多，导致较大的收缩变形。
②混凝土振捣不密实，养护措施不到位。
③张拉预应力钢束时，混凝土龄期偏小。
（3）质量保证措施：①保证预应力钢束波纹管保护层厚度。
②加强对箱梁底板混凝土的养护。
③适当放长混凝土张拉龄期。
三、箱梁腹板与底板承托部位有蜂窝、麻面（1）现象：箱梁混凝土浇筑完成拆模后，在底板和腹板连接处的承托部位，局部腹板在离底板附近范围内出现蜂窝、麻面。
（2）原因分析：①箱梁腹板一般较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋较密，因布置有预应力筋使得腹板混凝土浇筑时不易振实，并有漏振情况，容易造成蜂窝。
②浇筑混凝土时，气温较高，混凝土塌落度小，模板湿水不够, 局部钢筋太密，振捣困难，易使混凝土出现蜂窝、麻面。
③由于混凝土浇筑量大，假设混凝土供料不及时，容易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝。
④模板接缝不密贴，易发生漏浆，使混凝土出现蜂窝、麻面。
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点预应力混凝土现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式，具有结构刚度大、耐久性好等优点。
然而，在施工过程中，容易出现一些质量通病，如裂缝、漏水、变形等，这些通病不仅影响桥梁的美观，更严重的是会影响桥梁的结构安全。
因此，本文将针对预应力混凝土现浇箱梁的质量通病及控制要点进行阐述。
一、预应力混凝土现浇箱梁的质量通病1、裂缝裂缝是预应力混凝土现浇箱梁最容易出现的质量问题之一。
裂缝的产生可能是由于结构设计不合理、施工工艺不当、材料质量不合格等多种原因造成的。
裂缝不仅会影响桥梁的耐久性，而且还会加速钢筋的腐蚀，降低结构的承载能力。
2、漏水漏水也是预应力混凝土现浇箱梁的常见问题。
漏水通常是由于施工不规范、防水层质量不合格等原因造成的。
在桥梁使用过程中，漏水会导致结构内部钢筋的腐蚀，降低结构的承载能力，同时也会影响桥梁的正常使用。
3、变形变形是预应力混凝土现浇箱梁的另一种常见问题。
变形通常是由于结构设计不合理、施工工艺不当、材料质量不合格等原因造成的。
变形会影响桥梁的平整度，严重时会导致桥梁的塌陷，对行人行车安全造成威胁。
二、预应力混凝土现浇箱梁的质量控制要点1、控制混凝土配合比混凝土配合比是影响预应力混凝土现浇箱梁质量的关键因素之一。
在施工过程中，应严格按照设计要求的配合比进行配料，确保混凝土的强度、韧性和耐久性等性能符合要求。
2、加强施工过程控制施工过程控制是保证预应力混凝土现浇箱梁质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保施工工艺和质量符合要求。
同时，要加强施工过程中的质量监管，及时发现和解决问题。
3、保证钢筋加工和安装质量钢筋是预应力混凝土现浇箱梁的重要组成部分，保证钢筋加工和安装质量对于提高箱梁的承载能力具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的布局、绑扎和焊接质量符合要求。
4、加强养护工作养护工作对于保证预应力混凝土现浇箱梁的质量具有重要意义。
质量通病--现浇箱梁
现浇箱梁常见质量通病现浇箱梁施工具有工序复杂，涉及的人员设备繁多，质量安全隐患较多，质量通病难以消除等诸多问题，需要参建各方精心组织，引起足够重视。
目前现浇箱梁主要涉及的质量通病主要有支架搭设不规范、混凝土离散性大、振捣效果不理想、模板制作和安装质量差，、钢筋安装连接精度不高、预应力张拉压浆不规范、支座安装方向错误等。
(一)现浇支架现浇箱梁采用的支架类型有碗扣式钢管支架、脚手架、钢管支架等，目前最常用的主要是碗扣式钢管支架，施工现场因现浇支架搭设不规范导致的质量安全事故并不鲜见，现浇支架施工主要存在的质量通病如下：(1)基础处理差。
主要表现在基础未按要求进行硬化，基础泡水软化，基础不平整时未设置台阶并进行硬化，基底处理宽度不足造成部分支架底座悬空，底座未下垫方木或方木尺寸偏小等。
省内曾出现过因现浇支架地基下沉，造成现浇箱梁下挠过大并多处开裂的质量事故，所谓“基础不牢，地动山摇”，须引起参建各方的足够重视。
(2)未按照预压程序要求对现浇支架进行逐跨预压。
直接采用前期已施工现浇梁段的预压成果，对支架预抛高后直接进行箱梁现浇施工，忽视了该跨支架地基与前期已施工现浇梁段支架地基的差异，最终导致箱梁下挠过大而开裂。
(3)立杆、横杆设置不规范，个别横杆缺失、碗扣未旋紧等。
主要表现在底座中心未相对枕木中心对称，底托或顶托过长，不利于立杆的稳定性；立杆间距过大，未按照方案要求进行布置，将60cm 间距布置为90cm等；个别部位存在横杆缺失，或碗扣破损、未旋紧等，都构成了一系列不确定因素，“千里之堤毁于蚁穴”，千万不可对这些小细节掉以轻心，支架的垮塌也往往就是在这些薄弱环节首先发生的。
(4)水平连接杆、剪刀撑设置不规范。
未按规范要求确保水平连接杆有效搭接长度，未将水平连接杆与立杆进行连接，当立杆较高时为按照规范要求对底部、中部和顶部设置多道水平连接杆；剪刀撑布置数量不足，布置间距过大，与地面夹角超出规范要求等。
(5)预拱度取值错误。
现浇梁施工中容易出现的问题及对策
现浇梁施工中容易出现的问题及对策一、结构安全问题1．倾覆：挂兰的锁定⑴后锚松脱或没按要求锁定，吊杆、吊带没按要求锁定。
⑵偏载受拉⑶走行时压重不到位或反扣件松脱等都是致命的问题。
控制措施如下：严格技术交底，严格施工程序和操作规程，严格检查制度和签证，必要的试载压载：一方面消除非正常性变形，同时取得弹性变形的参数，另一方面对挂兰的总体检验（包含设计、制造、拼装），0#块支架也相应办理。
2．结构失稳⑴设计⑵制造时关键部位焊接焊缝质量不好⑶安装时螺栓联接不到位，控制办法为：加强设计检算，控制制质量，保证安装螺栓足够。
3．移动模架⑴侧翻，对拉杆或抱箍木松脱⑵走行时压重或模板后移不到位，稳定系数没满足规定要求。
⑶模板垮塌，连接不到位。
二、人身安全、高空坠落、重物打击、触电，控制办法：必要的护栏防护，冬天防滑；安全培训，电源的控制保护等。
三、质量通病1．跨中挠度或节段线形超标：一是结构本身刚度不足，二是预拱度设置不合理，三是预抛高不准确，控制办法：把握设计源头，加强监控测设，保证标高。
2．砼出现蜂窝麻面，空洞，一是砼拌和时间，原材料质量，甚至配合比出现问题，二是振捣不到位或过振，振捣应以插入式为主，附着式为辅，实现分片负责。
3．预应力孔道不正确，偏位，甚至少留，忘接；原因是定位钢筋不牢靠，没按规定距离设置，振捣不注意将波纹管捣破或焊渣熔透波纹管后进浆，工作责任心不强，没按质量控制手册来办，严重后果是砼张拉出现剥落、上浮，裂纹，甚至崩垮。
4．预应力张拉伸长量不够，断丝，打滑，应首先从施工上找原因，如预埋锚垫板角度不正确，孔道不圆顺，磨阻系数取值不正确，弹性模量取值不正确，张拉力过大或不足，千斤顶油表标定不正确不及时，没严格按操作工艺办理。
5．外观质量：模板或节段接缝错台，露浆，砼色泽不一，出现砂浅水印，蜂窝麻面，主要从砼配合比、搅拌、振捣及原材料上找问题，对于错台和接缝主要是模板加工质量和安装质量，塞缝上找问题，特别对于节段模板（新老混凝土）地方的处理方法不好，不到位，砼会很难看。
论现浇箱梁施工问题及处理办法
论现浇箱梁施工问题及处理办法一、现浇箱梁简述箱梁，是指横截面是一个或几个封闭箱型的梁，它内部为空心状，上部两侧有翼缘，跟箱子类似，是桥梁工程中梁的一种，分单箱、多箱等。
箱梁抗扭刚度非常大，能够提供承受正、负弯矩的足够的混凝土受压区，在一定的截面面积能获得较大的拉弯惯矩，有偏心的横截作用的话各梁肋受力会很均匀，结构重量轻，并且能够很大程度上节省混凝土，在跨线桥、曲线桥、悬索桥等桥梁工程上广泛应用。
现浇箱梁是钢筋混凝土结构的箱梁中的一种，常用的施工方法有移动模架式浇筑箱梁、支架法现浇箱梁和悬臂现浇箱梁等，其中尤其以支架现浇法运用最为普遍，多用于大型连续桥梁。
二、现浇箱梁施工经常出现的问题及原因分析（一）外觀质量较差所有混凝土的外露面的外形应线形正确、光洁，颜色一致，特别是城市立交桥的开放性更要求外露砼的美观。
外观质量差主要表现为箱梁砼颜色不一致，底板平整度差，模板接缝明显，边线直顺度差，部分地方出现蜂窝、麻面、漏筋现象以及施工接缝明显等。
造成外观质量较差的原因有：（1）模板安装质量和模板类型模板的安装质量直接关系到混凝土表面的平整，模板的支架必须安装在有足够承载力的地基上，一般是浇注前对支架进行预压荷载不小于梁体自重的预压。
再者，模板的接缝要严密一致，不能出现错台和缝隙出现漏浆等。
模板常采用组合钢模板、胶合板、木模板、PVC塑料模板、钢木组合模板、自制大模板、全钢整体大模板等几种类型，采用哪种类型模板对砼的平整度、接缝是否漏浆、外观颜色等有直接的影响。
（2）箱形梁的浇注方法现浇箱梁是不可能一次浇注完成的，因此在施工中一般采用纵向分段和水平分层两种方法，而无论采用哪种方法，如果措施不恰当，那么就必将产生明显的不平直顺畅的施工接缝，外观上给人产生不美观的感觉。
（3）砼的浇注、振捣和水泥的品种类型水泥砼的浇注、振捣直接关系到箱梁的外观质量，一旦不符合规范要求，就会给箱梁带来麻面、蜂窝、漏筋和表面有气泡等等问题，甚至有时候还会影响到梁体的承载能力。
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略混凝土箱梁是桥梁工程中常用的构件之一，质量问题会直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
对混凝土箱梁的质量通病进行治理，以及施工质量的控制策略至关重要。
本文将围绕混凝土箱梁的常见质量问题，以及相应的治理和控制措施进行详细的阐述。
一、混凝土箱梁质量通病1. 开裂混凝土箱梁在施工后容易出现开裂现象，主要是由于混凝土收缩、温度变化、徐变等引起的内应力超过了混凝土的抗拉强度。
开裂不仅影响美观，还可能导致混凝土的耐久性降低，甚至影响结构的安全。
2. 锚固区质量问题混凝土箱梁的锚固区是非常关键的部位，如果锚固区的质量出现问题，将会严重影响整个混凝土箱梁的使用性能和安全性能。
常见的问题包括锚固件的设置不符合设计要求、锚固件焊接不牢固、锚固区的混凝土强度不达标等。
3. 混凝土质量问题混凝土的材料和施工质量对混凝土箱梁的整体性能起着决定性的作用。
常见的问题包括混凝土配合比设计不合理、水灰比偏大或偏小、搅拌不均匀等，导致混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性能不达标。
4. 搭接缝质量问题混凝土箱梁的搭接缝处容易出现裂缝和渗水现象，主要是由于搭接缝处的受力和变形引起的。
搭接缝的质量问题会影响混凝土箱梁的整体受力性能和使用寿命。
1. 控制混凝土开裂在混凝土的配合比设计中，应合理控制水灰比，采用高性能混凝土控制收缩裂缝。
在施工过程中，可以采用预应力或者纤维增强混凝土等技术手段来控制混凝土的开裂。
2. 加强锚固区的施工质量在设计时应合理设置锚固件，确保锚固件的焊接牢固，以及混凝土的浇筑强度达标。
在施工过程中，对锚固区进行严密的质量控制，确保锚固区的质量达标。
3. 严格控制混凝土质量在配合比设计上，应根据实际情况选用适宜的材料，并合理控制水灰比，确保混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性能满足设计要求。
在施工过程中，对混凝土进行严格的质量控制，确保混凝土的质量达标。
4. 加强搭接缝处理对搭接缝处应合理设置伸缩装置、采用柔性密封材料，以及进行耐侯胶带处理等，确保搭接缝的质量达标。
现浇箱梁设计存在问题及解决办法
现浇箱梁设计存在问题及解决办法随着我国桥梁技术的提高，桥梁的美观也越来越高，现浇连续箱梁因具有外形简捷、美观、抗扭刚度大、整体性好、适用性强等优点，在桥梁建设中发挥着重要的作用。
由于箱梁问题较为复杂，国内研究也并非完全成熟，各单位总体设计思想也存在差异，导致现浇箱梁设计图纸的多样性。
点我：领取工程大礼包。
如何让现浇箱梁设计和施工标准化良好衔接，本文会对设计师有良好的启发。
以往设计、施工中存在的主要问题1、箱梁拆模后在腹板与底部承托部位出现空洞、蜂窝、麻面，部分腹板距底板1m高范围内出现空洞、蜂窝、麻面。
2、箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的断断续续、长度不等的纵向裂缝。
3、箱梁底板横向裂缝4、箱梁腹板出现斜向裂缝现浇混凝土箱梁经常出现腹板斜向裂缝，表现为45°的斜裂缝和沿预应力索管方向的斜裂缝，往往靠近锚头处裂缝开展较宽，逐渐变窄而至消失。
5 、箱梁翼缘板横向裂缝翼缘板横向裂缝一般在施工期就出现，一般由腹板处向悬臂外伸展。
6 、预应力钢束张拉时，钢束伸长量超出了允许偏差值如包含平弯、竖弯的长钢束伸长值比设计值偏小，短钢束的伸长值比设计值偏大。
7、预应力筋的断丝和滑丝预应力混凝土箱梁张拉时发生预应力钢索的断丝和滑丝，使得箱梁的预应力钢束受力不均匀或使构件不能达到所要求的预应力度。
8、锚头下锚板处混凝土变形开裂成因：1）锚板附近钢筋布置较密，浇筑混凝土时，振捣不实、混凝土疏散或仅有砂浆，导致该处混凝土强度低。
2 ）锚垫板下钢筋布置偏少、局部承压尺寸偏小，受压面积偏小,局部应力过大。
3）锚板或锚垫板设计厚度偏薄，受力后变形多大。
9、表面龟裂一般是由于连续梁在施工过程中养护不及时或温度变化较大时产生的。
10、管道压浆不密实管道压浆不密实是目前预应力桥梁的质量通病。
点我：领取工程大礼包。
11、分段施工时，连接器附近腹板开裂连接器处腹板厚度较小，施工缝处钢筋连接长度不够，施工缝未按冷缝进行处理等。
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略一、质量通病分析1.1 空鼓、裂缝和饱和度不足混凝土箱梁表面的空鼓、裂缝和饱和度不足是常见的质量问题。
主要原因有：施工中未按规范要求进行振捣，混凝土极易空鼓；混凝土施工后的养护不足，未达到设计的饱和度；混凝土质量不佳，导致裂缝形成。
治理策略：加强振捣工作，把握混凝土的极限振捣时间，保证混凝土的密实度。
对养护制度进行规范，保证混凝土充分饱和。
加强混凝土配合比的设计和桥梁构件的细节处理，使混凝土质量得到保证。
1.2 扭曲和斜载混凝土箱梁发生扭曲和斜载，主要是因为模板设计、模板施工质量、梁体前倾、材料的缺陷等原因导致。
这种质量问题会严重影响混凝土箱梁的安全稳定性。
治理策略：加强模板设计和制作，严格控制模板的准确性和质量。
在施工中，做好施工方案和施工验收，并加强现场监理，确保混凝土箱梁的安全稳定性。
1.3 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是混凝土箱梁常见的质量问题之一。
主要原因是钢筋缺乏防腐措施，使用了低碳钢和低防腐等级的钢筋，施工养护不当导致的。
当钢筋锈蚀严重时，混凝土箱梁的强度和耐久性将会大大降低。
治理策略：加强施工过程中钢筋的防腐措施，使用高防腐等级的钢筋；做好钢筋质量的控制，确保钢筋符合规定的标准；加强养护管理，防止钢筋腐蚀。
1.4 尺寸不准尺寸不准是混凝土箱梁常见的质量问题之一。
主要原因是模板制作不准确，拆模不规范和浇筑混凝土时振捣不足。
尺寸不准会影响另一个结构的施工，甚至会导致安全事故。
治理策略：加强模板的准确度和质量控制。
在箱梁浇筑混凝土前，制定详细的施工方案，并强制执行。
在混凝土浇筑过程中加强振捣力度，控制混凝土的收缩。
二、施工质量控制策略2.1 设计施工方案前，开展技术交底在设计出混凝土箱梁的施工方案前，应该进行技术交底。
设计人员和施工人员应该就施工的技术难点和注意事项进行交流和沟通，合作制定出更加完善的施工方案。
2.2 加强现场质量控制在混凝土箱梁的施工过程中，应该加强现场质量控制。
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点
预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点预应力混凝土现浇箱梁由于其具有较大的跨越能力、良好的结构性能和美观的外形，在桥梁工程中得到了广泛的应用。
然而，在施工过程中，常常会出现一些质量通病，影响箱梁的结构安全和使用性能。
为了确保预应力混凝土现浇箱梁的施工质量，本文对常见的质量通病进行了分析，并提出了相应的控制要点。
一、预应力混凝土现浇箱梁质量通病1、混凝土裂缝混凝土裂缝是预应力混凝土现浇箱梁中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生不仅会影响箱梁的外观质量，还会降低其结构的耐久性和承载能力。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：（1）混凝土配合比不合理，水泥用量过大、水灰比过大等，导致混凝土收缩较大。
（2）施工过程中，混凝土振捣不密实，存在蜂窝、麻面等缺陷，削弱了混凝土的抗拉强度。
（3）养护不到位，混凝土在硬化过程中失水过快，导致干缩裂缝的产生。
（4）预应力施加不当，如预应力不足或不均匀，导致箱梁在使用过程中出现裂缝。
2、预应力损失预应力损失是影响预应力混凝土现浇箱梁结构性能的重要因素。
预应力损失过大，会导致箱梁的承载能力下降，影响其使用安全。
预应力损失的主要原因包括：（1）预应力筋与管道壁之间的摩擦损失。
（2）锚具变形和钢筋回缩引起的损失。
（3）混凝土的收缩和徐变引起的损失。
（4）预应力筋的松弛损失。
3、箱梁线形偏差箱梁线形偏差主要表现为箱梁的高程、轴线位置等与设计要求不符。
线形偏差会影响桥梁的外观和受力性能，严重时甚至会影响桥梁的正常使用。
造成箱梁线形偏差的原因主要有：（1）支架基础不均匀沉降。
（2）支架搭设不牢固，在施工过程中发生变形。
（3）模板安装不准确，导致箱梁的尺寸和形状不符合设计要求。
（4）施工测量误差。
4、钢筋布置不符合要求钢筋布置不符合要求主要包括钢筋间距不均匀、钢筋数量不足、钢筋接头位置不正确等。
钢筋布置不符合要求会影响箱梁的承载能力和抗震性能。
其产生的原因主要有：（1）施工人员操作不规范，未按照设计要求进行钢筋的加工和安装。
现浇混凝土施工中的常见质量问题及解决方法
现浇混凝土施工中的常见质量问题及解决方法现浇混凝土是建筑施工中常用的一种技术，但在实际操作中，常常会遇到一些质量问题，对工程进度和质量产生不利影响。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、材料选用等方面展开讨论，针对每个问题给出解决方法。
一、混凝土配合比的问题混凝土配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
常见问题包括水灰比过大、砂率过大或过小、粗骨料的选用不当等。
解决方法是在设计配合比时要充分考虑工程的实际情况，合理确定水灰比、砂率和粗骨料的用量，并进行实验验证。
二、施工工艺的问题施工工艺是现浇混凝土施工的重要环节，常见问题包括浇筑不均匀、养护不足、振捣不当等。
解决方法是加强施工作业指导，严格按照施工工艺要求操作，保证浇筑均匀、养护充分，正确使用振捣器具，提高施工质量。
三、材料选用的问题材料是混凝土质量的基础，常见问题包括水泥品种质量不过关、骨料质量不稳定等。
解决方法是选择优质的水泥和骨料供应商，定期进行材料质量检测和评估，确保材料符合施工要求。
四、混凝土强度的问题混凝土强度是施工中最为重要的指标之一，常见问题包括强度低于设计要求、强度不均匀等。
解决方法是加强配料和施工过程中的质量控制，对每批混凝土进行强度检测，及时采取补救措施，确保混凝土强度达到设计要求。
五、混凝土收缩开裂的问题混凝土在硬化过程中会产生收缩现象，常见问题是收缩开裂。
解决方法是合理控制混凝土中的水灰比，加入适量的收缩剂，采取有效的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以减小收缩开裂的风险。
六、混凝土温度控制的问题混凝土在施工过程中会产生热量，如果温升过高，可能造成混凝土开裂。
解决方法是在设计配合比时合理控制水胶比，减少混凝土中的外加剂用量，采取适当的养护措施，如覆盖防温层等，控制混凝土温度在安全范围内。
七、混凝土表面质量的问题混凝土表面质量直接影响建筑物的外观质量，常见问题包括气泡、水泥浆脱落等。
解决方法是加强施工过程中的养护措施，保持施工现场洁净，采用专业的外加剂和养护剂，提高混凝土表面的光滑度和牢固性。
现浇箱梁施工常见的质量问题与应对措施
现浇箱梁施工常见的质量问题与应对措施摘要：文章针对现浇箱梁施工常见的质量问题产生的原因以及具体的应对措施进行了分析与探讨。
关键词：现浇箱梁；裂缝；应对措施随着高速公路建设的飞速发展，现浇钢筋砼箱梁已被广泛应用，它具有线型优美，适应性强，施工工艺成熟等优点。
不足之处是经常会出现一些裂缝。
混凝土表面的裂缝表现形式比较复杂,常见裂缝有沿箱梁腹板两侧竖向或斜45°方向的,有沿翼缘板底部或悬臂板端部纵向的,有沿顶、底板预应力方向的或发生在腹板与顶、底板交接处以及齿板或横隔板(孔洞周围)某些局部位置的裂缝等。
裂缝是混凝土结构普遍会遇到的现象,遇到裂缝应先查找原因,再采取相应处理措施。
1现浇钢筋混凝土箱梁的裂缝分为以下几类1.1荷载过重而引起的裂缝。
这是由于过往的车辆所承载的重量过重，已经超过桥梁所能够承受到的荷载，而产生的荷载效应。
在正常的荷载下，桥梁很快就能够恢复到原先桥梁的水平，但是如果在整个桥梁的运行期间，检测人员发现桥梁的裂缝在不断的增大，而且在没有超过负荷的基础上，桥梁裂痕的发展还是处于横向裂缝，那就有可能是由于桥梁的质量存在问题。
1.2由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2—4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂，剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。
也有部分由于在施工时施工单位对钢筋加工质量把关不严，导致保护层过厚，而且养护不及时而产生部分裂缝。
这在很多城市的桥梁和立交互通区匝道桥梁中都有发现。
也有部分由于桥梁所承受的荷载超过设计荷载而产生了一些裂缝，这些裂缝往往导致了混凝土保护层的断裂，空气中的二氧化碳或者下雨中的二氧化硫、二氧化氮侵入混凝土中，导致桥梁钢筋腐蚀而严重损毁。
对现浇式预应力钢筋混凝土箱梁所面临问题的分析(全文)
对现浇式预应力钢筋混凝土箱梁所面临问题的分析(全文)一：正文：一、问题背景分析在现浇式预应力钢筋混凝土箱梁工程中，面临的问题主要存在于以下几个方面：1. 施工工艺问题：现浇式预应力钢筋混凝土箱梁的施工过程中，需要采用一系列专业工艺来确保施工质量和安全性。
然而，在实际施工中，可能会遇到施工工艺不合理、施工步骤缺失、工艺操作不规范等问题，给施工带来一系列不利影响。
2. 材料选用问题：箱梁工程所需要的材料种类繁多，每种材料的性能和特点也不尽相同。
如果在选材过程中存在问题，如选用的材料不符合设计要求、质量不合格等，将会对箱梁的承载力和使用寿命产生严重影响。
3. 浇筑质量问题：箱梁的浇筑质量直接关系到整个工程的安全性和使用寿命。
然而，在现实施工中，可能会出现浇筑质量不达标、混凝土配合比不合理等问题，从而导致箱梁质量难以保证。
4. 预应力钢筋布置问题：预应力钢筋的布置对于箱梁的预应力效果和承载能力至关重要。
若布置不当、钢筋连接不牢固等问题存在，将会影响箱梁的稳定性和使用安全性。
二、问题解决方案为了解决现浇式预应力钢筋混凝土箱梁所面临的问题，可以采取以下措施：1. 优化施工工艺：合理设计施工工艺流程，明确每个工艺步骤的具体要求，确保施工操作规范、工艺合理，减少施工过程中出现的问题。
2. 严格材料管理：加强对材料的质量控制，严格按照设计要求选用符合标准的材料，确保材料的质量和性能达标。
3. 加强浇筑质量控制：严格控制混凝土配合比，保证浇筑质量，加强施工现场的工艺技术指导，确保浇筑过程中没有漏浇、断筋等情况发生。
4. 优化预应力钢筋布置：根据设计要求，合理布置预应力钢筋，确保钢筋连接可靠，预应力效果达到设计要求。
附件：1. 现浇式预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺流程图2. 箱梁工程材料质量检验报告3. 箱梁浇筑质量抽查记录4. 预应力钢筋布置图纸法律名词及注释：1. 施工工艺：指针对某一具体施工项目所制定的施工操作流程和步骤。
现浇箱梁设计存在问题及解决办法
现浇箱梁设计存在问题及解决办法随着我国桥梁技术的提高，桥梁的美观也越来越高，现浇连续箱梁因具有外形简捷、美观、抗扭刚度大、整体性好、适用性强等优点，在桥梁建设中发挥着重要的作用。
由于箱梁问题较为复杂，国内研究也并非完全成熟，各单位总体设计思想也存在差异，导致现浇箱梁设计图纸的多样性。
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如何让现浇箱梁设计和施工标准化良好衔接，本文会对设计师有良好的启发。
以往设计、施工中存在的主要问题1、箱梁拆模后在腹板与底部承托部位出现空洞、蜂窝、麻面，部分腹板距底板1m高范围内出现空洞、蜂窝、麻面。
2、箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现的断断续续、长度不等的纵向裂缝。
3、箱梁底板横向裂缝4、箱梁腹板出现斜向裂缝现浇混凝土箱梁经常出现腹板斜向裂缝，表现为45°的斜裂缝和沿预应力索管方向的斜裂缝，往往靠近锚头处裂缝开展较宽，逐渐变窄而至消失。
5 、箱梁翼缘板横向裂缝翼缘板横向裂缝一般在施工期就出现，一般由腹板处向悬臂外伸展。
6 、预应力钢束张拉时，钢束伸长量超出了允许偏差值如包含平弯、竖弯的长钢束伸长值比设计值偏小，短钢束的伸长值比设计值偏大。
7、预应力筋的断丝和滑丝预应力混凝土箱梁张拉时发生预应力钢索的断丝和滑丝，使得箱梁的预应力钢束受力不均匀或使构件不能达到所要求的预应力度。
8、锚头下锚板处混凝土变形开裂成因：1）锚板附近钢筋布置较密，浇筑混凝土时，振捣不实、混凝土疏散或仅有砂浆，导致该处混凝土强度低。
2 ）锚垫板下钢筋布置偏少、局部承压尺寸偏小，受压面积偏小,局部应力过大。
3）锚板或锚垫板设计厚度偏薄，受力后变形多大。
9、表面龟裂一般是由于连续梁在施工过程中养护不及时或温度变化较大时产生的。
10、管道压浆不密实管道压浆不密实是目前预应力桥梁的质量通病。
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11、分段施工时，连接器附近腹板开裂连接器处腹板厚度较小，施工缝处钢筋连接长度不够，施工缝未按冷缝进行处理等。
现浇箱梁施工常见问题
五、钢筋施工其他问题 1、钢筋净距离不够；钢筋间距不符合要求；2、钢筋绑扎搭接长度不够
五、钢筋施工其他问题 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG_D62-2004)
五、钢筋施工其他问题 公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011)
扎丝不符合要求(铜梁互通H匝道桥)
2、工料机准备工作 常见问题：施工机械安排不当、缺少施工材料。 后果：工程停工。 案例：二平中桥工具锚准备不及时，物资部门联系厂家空运购买工具 锚，造成资源浪费。 缺少的施工材料如：锚具供应不及时、钢筋供应不及时、模板、木材 供应不及时、支座供应不及时等。 人员安排不恰当：主要为施工队伍人员太少，顾此失彼。 机械安排不当：主要为吊车安排不恰当。吊车要么无事可做，要么忙 不过来。
八、其他问题
支架与墩柱间空间间距大。
二、支架预压
一、预压的目的
1．检验支架及地基的强度及稳定性，消除混凝土施工前支架的 非弹性变形（消除整个地基的沉降变形及支架各接触部位的变形）。
2．检验支架的受力情况和弹性变形情况，测量出支架的弹性变
形。在支架搭设前，进行基础预压；在支架及底模铺设完毕后，进
现浇箱梁施工常见问题： 一、开工前准备工作 二、支架搭设 三、支架预压 四、模板工程 五、桥梁支座安装 六、箱梁钢筋工程 七、箱梁混凝土浇筑工程 八、预应力 九、其他
一、开工前准备工作
开工前准备工作主要包括以下几个方面：
1、技术准备工作 技术准备工作包括：方案编制、技术交底、开工报告
常见问题：无方案、无交底、无开工报告 后果：工程不得开工或开工后产生纠纷 ①目前，所有结构形式的桥梁均有方案样本，由技术员及时针对主管 桥梁进行方案的编制和对施工班组的安全、质量、健康、环境、进度第三 级技术交底。 ②桥梁开工前需报批开工报告；无开工报告不得开工。质检人员在无 开工报告的前提下，可拒绝报检。 ③在无开工报告的情况下质检员参与报检的，开工报告由质检员负责 制作补齐；以从源头控制技术准备工作的正常运转。
现浇箱梁施工中常见的钢筋问题全面总结(图文)
现浇箱梁施工中常见的钢筋问题全面总结
（图文）
一、钢筋连接常见问题：1、焊条等级偏低；2、焊缝长度不够；3、焊缝质量差。
后果：焊缝强度不够，钢筋的连接不能满足受力要求。
钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):案例：铜梁互通F、H匝道中桥、旧县互通A匝道大桥多次发现使用422焊条。
焊缝不饱满、咬伤、长度不够等现象时有发生二、钢筋直螺纹连接三、钢筋保护层常见问题：1、保护层厚度不足；2、保护层过厚。
后果：1、钢筋锈蚀；2、混凝土开裂。
产生保护层过薄或过厚的因素：四、钢筋切割不当常见问题：预应力管道与弯起钢筋空间位置冲突，直接切割弯起钢筋。
后果：整个钢筋系统抗剪能力急剧降低，造成重大安全隐患。
案例：马路口中桥弯起钢筋切割。
知识普及：几种钢筋的构造及其作用。
五、钢筋施工其他问题1、钢筋净距离不够；钢筋间距不符合要求；2、钢筋绑扎搭接长度不够《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG_D62-2004)公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011)3、人孔位置处没有设置上下层加密钢筋。
后果：人孔处应力集中，出现裂缝。
4、渐变钢筋未按照设计要求进行渐变绑扎。
现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施
现浇箱梁中常见的质量问题及应对措施摘要：近几年来，随着桥梁事业的高速发展，现浇钢筋砼箱梁已被广泛应用。
本文将从现浇箱梁施工中常见的质量问题出发，主要阐述箱梁施工中经常出现的一些质量问题及应对方法。
关键词：箱梁；裂缝；色斑；质量安全；保护层Abstract: in recent years, with the rapid development of the cause of the bridge, cast-in-situ reinforced concrete box girder has been widely applied. In this paper, the quality problem in construction of cast-in-place box beam common starting, mainly expounds some quality problems often occur in the construction of box beam and coping methods.Keywords: box beam; crack; stain; quality and safety; protective layer1.现浇箱梁中常见的质量问题现浇箱梁由于受力合理，适应性强、外形轻巧、施工工艺成熟，得到广泛的应用。
但如果在施工过程中操作不规范、施工工艺不合理，质量意识淡薄，会导致部分箱梁在施工期间或运营期出现一些问题，直接影响现浇箱梁今后的正常使用和美观。
其问题主要是裂缝和色斑的出现。
1.1箱梁体表面出现裂缝裂缝的产生大部分与箱梁本身的结构类型有关。
目前，在现浇箱梁施工中，梁体表面经常会出现裂缝，有的在砼浇注过程中就会出现，有的在砼浇注完一段时间后才会产生；使顶板渗水、钢筋锈蚀，使梁体的承载能力下降，从而影响结构的耐久性甚至使用。
按照裂缝的产生原理，可将现浇钢筋混凝土箱梁的裂缝分为以下几类：1.1.1结构荷载是诱发裂缝开展的原因之一。
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2、工料机准备工作 常见问题：施工机械安排不当、缺少施工材料。 后果：工程停工。 案例：二平中桥工具锚准备不及时，物资部门联系厂家空运购买工具 锚，造成资源浪费。 缺少的施工材料如：锚具供应不及时、钢筋供应不及时、模板、木材 供应不及时、支座供应不及时等。 人员安排不恰当：主要为施工队伍人员太少，顾此失彼。 机械安排不当：主要为吊车安排不恰当。吊车要么无事可做，要么忙 不过来。
三、支架扫地杆设置
四、底座及顶撑搭设要求 常见问题：底座及顶撑伸出立杆长度超过规范要求；底座悬空。 后果：支架失稳。
《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ+166-2008)规定：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定：
四、底座及顶撑搭设要求
四、底座及顶撑搭设要求
二平中桥变形的支座
三、支座临时连接拆除 常见问题：对于预制梁，主要表现为临时支座以及支座临时连接未及时拆除。 后果：支座无法正常滑移，进而无法使用。
三、支座临时连接拆除 常见问题：对于预制梁，主要表现为临时支座以及支座临时连接未及时拆除。 后果：支座无法正常滑移，进而无法使用。
三、支座安装其它注意事项
法门寺工程模板坍塌事故现场
2008年3月13日。西安法门寺一期工程正圣门东A区高大厅堂梁板楼 盖，支模高度达20.5 m，采用扣件式钢管支架，没有设置垂直和水平剪 刀撑，在浇筑至板中间部位时，突然发生坍塌，正在作业的十几名工人 ，瞬间如自由落体般地被摔坠至地面，造成3人死亡、6人受伤。
六、管材破旧 常见问题：钢管脚手架周转次数多，钢管锈蚀严重，甚至出现破损现 象。 后果：支架整体承载力降低。 七、杆件连接不紧实 常见问题：上下碗扣与横杆连接松散，不牢固。 后果：支架垮塌。 案例：昆明新机场在建桥梁垮塌 事故直接原因：是支架架体构造（搭设）有缺陷，支架安装违 反规范，支架的钢管扣件有质量问题，采用从箱梁高处向低处浇 筑砼的方式违反规范规定，导致架体右上角翼板支架局部失稳， 牵连架体整体坍塌。 七、施工防护不到位，或无操作平台，或操作平台不满足施工要求。 后果：产生安全事故。
五、钢筋施工其他问题 1、钢筋净距离不够；钢筋间距不符合要求；2、钢筋绑扎搭接长度不够
五、钢筋施工其他问题
3、人孔位置处没有设置上下层加密钢筋。 后果：人孔处应力集中，出现裂缝。 4、渐变钢筋未按照设计要求进行渐变绑扎。
六、混凝土浇筑
一、混凝土常见质量通病及其预防措施
二、混凝土部分知识普及
冷缝是施工中禁止出现的；属于质量缺陷。
防止出现冷缝的施工方法
冷缝
3、混凝土振动棒施工方法 混凝土分层连续浇筑，混凝土的 分层厚度不大于300mm。 振捣器的移动间距不宜大于振捣 器作用半径的1.5倍，即： 50型插入式振捣棒移动间距不得 大于1.5×25=37.5cm； 30型插 入式振捣棒移动间距不得大于 1.5×15=22.5cm； 振捣棒插入下层混凝土内的深度 为5～10cm,与侧模应保持5～ 10cm的距离，振捣时防止触碰模 板、钢筋及各种预埋件。 每一振点的振捣延续时间宜为 20~30s，振捣密实的标准是混凝 土表面停止下沉，无气泡冒出， 表面平坦并泛浆。 混凝土浇筑因故中断间歇时，其 间歇时间应小于前层混凝土的初 凝时间或能重塑时间。
三、支架扫地杆设置 常见问题：扫地杆未设置或虽设置，但设置不符合规范要求。 后果：支架整体失稳而倒塌。
三、支架扫地杆设置 无论是满堂红还是其它方式的脚手架，均必须设置纵、横扫地杆， 且应符合下列要求： 1、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011规定：在立杆底部 的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。 2、扫地杆句地面高度不大于350mm。 3、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处 延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠近坡上方的立杆轴线到 边坡的距离不应小于500mm。
1、冷缝：是指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过了混凝土的初凝时间而形 成的施工质量缝。冷缝是施工不当在施工过程中由于某种原因使前筑凝土在初 凝后，才开始浇筑后续混凝土，使得前后混凝土形成一个软弱的结合面，这就 是冷缝。 2、施工缝：是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，“故意” 产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等 措施处理的。两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要。
一、钢筋连接 常见问题：1、焊条等级偏低；2、焊缝长度不够；3、焊缝质量差。 后果：1、焊缝强度不够，钢筋的连接不能满足受力要求。 案例：铜梁互通F、H匝道中桥、旧县互通A匝道大桥多次发现使用422 焊条。
焊缝不饱满、咬伤、长度不够等现象时有发生
二、钢筋直螺纹连接
二、钢筋直螺纹连接
八、其他问题
支架与墩柱间空间间距大。
二、支架预压
一、预压的目的
1．检验支架及地基的强度及稳定性，消除混凝土施工前支架的 非弹性变形（消除整个地基的沉降变形及支架各接触部位的变形）。
2．检验支架的受力情况和弹性变形情况，测量出支架的弹性变
形。在支架搭设前，进行基础预压；在支架及底模铺设完毕后，进
四、钢筋切割不当 常见问题：预应力管道与弯起钢筋空间位置冲突，直接切割弯起钢筋。 后果：整个钢筋系统抗剪能力急剧降低，造成重大安全隐患。 案例：马路口中桥弯起钢筋切割。
四、钢筋切割不当 知识普及：几种钢筋的构造及其作用。
四、钢筋切割不当 知识普及：几种钢筋的构造及其作用。
四、钢筋切割不当 知识普及：几种钢筋的构造及其作用。
二、支架搭设
一、基础压实处理 常见问题：支架搭设前，未对基础进行碾压密实处理，或处理力度 不够，基础承载力不足。 后果：基础一旦承受足够的上部荷载，就会发生不均匀沉降现象。 案例：铜梁互通F匝道中桥0#桥台基础压实遍数不够，支架搭设完 毕经预压后，基础沉降超过5cm，支架全部返工。
二、基础排水处理 常见问题：排水不畅通，基础长期泡水，造成基础承载力不足。 后果：基础长期泡水，会逐步降低承载力。 案例：铜梁互通F匝道中桥2#桥台排水不畅通，支架搭设完毕经预 压后，基础沉降超过5cm ，支架全部返工。
行支架预压。
二、常见问题 1、预压荷载未按规范要求取值。 2、未分级预压。 后果： 1、未能完全消除非弹性变形，导致施工出的箱梁线型不流畅， 标高不能满足设计要求； 2、预压过程中整体失稳定。
《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ-T194-2009）：
三、模板工程
一、主次楞 常见问题：主次楞尺寸不符合方案要求、次楞间距不符合间距要求、 主次楞木材质量差。 后果：主次楞变形严重，浇筑出的混凝土出现涨模等现象。 案例1：柿花大桥主楞尺寸由12cm*12cm替换为10cm*10cm后，跨中 挠度超过规范2.5mm。 案例2：柿花大桥部分位置次楞尺寸、间距完全不符合方案要求；该 区域混凝土可能会出现问题鼓包等问题。 案例3：柿花大桥部分主次楞木方破损，无法满足承载力要求。
五、剪刀撑设置 常见问题：剪刀撑设置数量不足；剪刀撑间搭设长度不足。 后果：支架整体失稳。
五、剪刀撑设置 常见问题：剪刀撑设置数量不足；剪刀撑间搭设长度不足。 后果：支架整体失稳。
五、剪刀撑设置 常见问题：剪刀撑设置数量不足；剪刀撑间搭设长度不足。 后果：支架整体失稳。
五、剪刀撑设置
一、支座垫石 常见问题：支座垫石不平整和梁底支承接触面不平整。 后果：支座受力不均匀，局部应力集中，而使钢盆竖向开裂。
病害症状
支座脱空
产生原因
支座垫石和梁底钢板不水平。
一、支座垫石 常见问题：支座垫石不平整和梁底支承接触面不平整。 后果：支座受力不均匀，局部应力集中，而使钢盆竖向开裂。
病害症状
三、支座安装其它注意事项 部分作业队伍环氧树脂砂浆未按照规范要求进行施工。
三、支座安装其它注意事项 对于预制梁安装，在安装前要调整好垫石的标高、平整度等。对不 符合要求的，要进行打磨处理或返工处理。
五、钢筋安装
一、钢筋连接 常见问题：1、焊条等级偏低；2、焊缝长度不够；3、焊缝质量差。 后果：1、焊缝强度不够，钢筋的连接不能满足受力要求。 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012):
现浇箱梁施工常见问题： 一、开工前准备工作 二、支架搭设 三、支架预压 四、模板工程 五、桥梁支座安装 六、箱梁钢筋工程 七、箱梁混凝土浇筑工程 八、预应力 九、其他
一、开工前准备工作
开工前准备工作主要包括以下几个方面：
1、技术准备工作 技术准备工作包括：方案编制、技术交底、开工报告
常见问题：无方案、无交底、无开工报告 后果：工程不得开工或开工后产生纠纷 ①目前，所有结构形式的桥梁均有方案样本，由技术员及时针对主管 桥梁进行方案的编制和对施工班组的安全、质量、健康、环境、进度第三 级技术交底。 ②桥梁开工前需报批开工报告；无开工报告不得开工。质检人员在无 开工报告的前提下，可拒绝报检。 ③在无开工报告的情况下质检员参与报检的，开工报告由质检员负责 制作补齐；以从源头控制技术准备工作的正常运转。
五、钢筋施工其他问题 1、钢筋净距离不够；钢筋间距不符合要求；2、钢筋绑扎搭接长度不够
五、钢筋施工其他问题 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG_D62-2004)
五、钢筋施工其他问题 公路桥涵施工技术规范(JTG_TF50-2011)
扎丝不符合要求(铜梁互通H匝道桥)
一、主次楞
间距过大，底模模板 无法满足受力要求。
次楞破损
次楞宽度比方案大，但高度 要小很多，不能满足受力要求
一、主次楞
次楞间距不等，大部分区域超过方案要求，直接导致模板承载力降低
一、主次楞
距离超过30cm，人踩上去明显下沉
一、底模板 常见问题：底模板质量差，经日晒雨淋后不能完全满足使用要求。 后果：浇筑出的混凝土表观质量差，甚至出现鼓包、涨模等问题。 案例：柿花大桥底模板质量很差。