小绞车上下山管理制度

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小绞车管理规定(四篇)

小绞车管理规定以下是一些小绞车管理规定的示例：1. 小绞车只能由具备相关操作资质的人员操作，未经培训的人员严禁擅自操作小绞车。

2. 操作小绞车时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 使用小绞车前，必须检查小绞车的各个部件，确保其完好无损，运行正常。

4. 操作人员应熟悉小绞车的使用说明和操作方法，严禁超负荷使用小绞车，避免危险事故的发生。

5. 在操作小绞车时，操作人员应保持警觉，随时观察周围环境，确保安全。

6. 小绞车运行过程中，禁止在小绞车上或下方通行。

7. 禁止将小绞车用于超出其负荷能力的工作，严禁将其用于人员运输。

8. 完成作业后，必须将小绞车归位并停止运行，断开电源，避免不必要的意外发生。

9. 定期对小绞车进行维护和保养，确保其正常运行。

10. 对于发生的任何小绞车事故或异常情况，应及时上报，并采取相应的应急措施。

这些规定只是一些基本的例子，实际管理规定根据具体情况和法律法规可能会有所不同。

为了确保小绞车的安全使用，建议与相关行业协会或当地政府机构咨询，了解更详细和具体的管理规定。

小绞车管理规定（二）1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，小绞车的安装、回收原则由机电科负责。

安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)。

2、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上，临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°，载荷小于绞车额定值负载的四分之三时，可以采用压两戗柱固定，压戗柱的固定情况，必须经常检查。

3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。

4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。

绞车运输管理制度

绞车运输管理制度一、绞车的基本概念和分类绞车是一种用来提升和下降货物或人员的设备，通常由电动机或内燃机驱动，通过绞盘和钢丝绳来实现上下运动。

绞车分为手动绞车、电动绞车和气动绞车等多种类型，不同类型的绞车在使用场景和功能上有所区别。

二、绞车运输管理的重要性和必要性绞车在建筑工地、矿山、码头等各种场所广泛应用，其安全运输管理非常重要。

合理规范的绞车运输管理制度可以保障施工和运输过程中的安全和顺利进行，避免意外事故的发生，保障人员和货物的安全。

三、绞车运输管理制度的内容和要求1. 绞车操作人员的资质和要求：绞车的操作人员必须经过专门培训和考核，持有相应的操作证书，具备一定的工作经验和技术能力，严格遵守操作规程和安全要求。

2. 绞车设备的检查和维护：定期对绞车设备进行检查和维护，确保设备运行正常，不存在故障和安全隐患。

及时处理设备的故障和问题，确保绞车设备的安全可靠性。

3. 绞车运输环境的管理：要保持绞车运输的环境整洁、有序，避免杂物和障碍物对运输过程造成干扰。

根据实际情况设置绞车的工作区域和通行路线，避免交通堵塞和安全隐患。

4. 绞车运输安全管理：严格遵守绞车的安全操作规程，保证操作安全，确保人员和货物在运输过程中不受到任何伤害。

定期进行安全培训和演练，提高操作人员和相关人员的应急处理能力。

5. 绞车运输事故处理：建立完善的事故应急处理机制，一旦发生事故及时处理，保障人员安全和减少财产损失。

对事故原因进行彻底调查和分析，提出改进建议，避免同类事故再次发生。

四、绞车运输管理制度的执行和监督为确保绞车运输管理制度的有效执行，建立健全的管理体系和监督机制非常重要。

相关部门应加强对绞车运输的监督检查，对存在问题和隐患的单位进行批评教育和整改，确保绞车运输过程的安全和顺利进行。

五、绞车运输管理制度的评估和改进定期对绞车运输管理制度进行评估和反馈，发现存在的问题和不足之处及时改进和完善。

借鉴其他企业和单位的先进经验和做法，不断提高绞车运输管理的水平和效果，为绞车运输的安全和顺利进行提供保障。

绞车管理制度(2篇)

绞车管理制度1、必须掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否牢固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况(安全圈数、断丝、磨损、锈蚀)防止发生意外事故，严禁违章作业。

3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。

4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必须设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。

5、禁止他人操作绞车。

6、搞好设备卫生及工作场地的文明生产。

绞车管理制度（2）是指对公司或组织内部绞车使用与维护的一套规定和管理措施。

以下是一个典型的绞车管理制度的内容：1. 绞车使用权限：制定绞车使用权限的管理规定，包括绞车使用人员的资格要求和审批程序。

2. 绞车操作规程：明确绞车的操作规程，包括操作方法、操作顺序、操作安全注意事项等。

3. 绞车维护管理：规定绞车的日常维护保养内容和方法，包括定期检查、润滑、清洁等。

4. 绞车安全操作：强调绞车操作人员必须遵守安全操作规程，包括遵守操作指令、穿戴必要的个人防护装备等。

5. 绞车事故处理：规定绞车事故的上报程序和处理办法，包括伤人事故、设备故障等情况的应急措施。

6. 绞车台账管理：明确对绞车设备的台账管理要求，包括设备使用记录、维护记录、检修记录等。

7. 绞车培训管理：规定绞车操作人员的培训要求和周期，确保操作人员具备必要的技术和安全意识。

8. 绞车设备更新更新：制定绞车设备更新的审核流程和更新标准，确保绞车设备始终处于良好的状态。

9. 绞车记录保存：规定绞车相关记录的保存期限和归档管理方法，确保记录的完整性和可检索性。

10. 绞车监督检查：建立绞车管理制度的监督检查机制，以确保制度的有效执行和绞车使用的安全可靠。

绞车管理制度的制定和执行有助于提高绞车使用的安全性和效率，在工作场所中起到关键的管理和监督作用。

小绞车管理规定范例

小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。

但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。

因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。

2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。

3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。

2.涉及有毒气体的搬运。

3.暴力碰撞设备。

4.超载使用。

5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。

4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。

2.已清除使用过的物品。

3.已确认周边安全。

5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。

2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。

3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。

4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。

6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。

7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。

8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。

6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。

2.不定期对小绞车进行检查。

如果发现问题及时和有关人员联系。

3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。

7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。

2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。

8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。

9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。

绞车运输管理规定

绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、用时，由管理单位对绞车进行全面检查，确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好，方可进行使用。

8.绞车回收：不使用绞车由管理单位进行回收，回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。

回收的绞车由管理单位进行清理，并交至机运部设备组，管理单位不清理绞车的，机运部有权拒绝接受。

9.牌板管理：要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确；并现场悬挂。

绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。

第八条严格执行岗位培训制度：矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。

第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求，并有充足的照明。

调度安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不小于0.7m。

第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车，不得使用11.4kW调度绞车。

新购置的调度绞车应有紧急制动功能。

第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定，绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于２mm厚合格的金属护身挡板。

第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。

第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器，连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。

绞车管理制度

绞车管理制度一、目的本绞车管理制度的目的是确保绞车操作的安全性和高效性，减少事故发生的可能性，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用绞车设备的员工和相关管理人员。

三、责任与义务1. 员工责任（1）使用绞车前，员工必须接受相应的培训，了解绞车设备的操作规程和安全要求，并依照规定进行操作。

（2）在绞车操作过程中，员工应坚守岗位，不得离开，确保设备的安全运行。

（3）员工应及时向上级报告任何绞车设备的故障或异常情况，并停止操作。

（4）严禁将未经认可的人员接近工作区域，避免发生意外伤害。

（5）员工在使用绞车设备时，必须按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

（6）员工必须参加定期的复训和培训，掌握最新的操作规程和安全知识。

2. 管理人员责任（1）负责制定和推广绞车管理制度，并确保员工的执行。

（2）对绞车设备进行定期的维护检查，确保设备的正常运行。

（3）管理人员应定期对员工进行安全培训和考核，提高员工的安全意识。

（4）管理人员应及时处理员工关于绞车设备的报修和异常情况，并向上级汇报。

四、绞车操作规程1. 绞车前的准备（1）员工应检查绞车设备的工作环境是否安全，包括地面平整程度、周围有无障碍物等。

（2）员工应检查绞车设备的工作稳定性，确保设备固定牢靠。

（3）员工应检查绞车设备的电源、电缆等有无损坏情况，确保绞车设备可以正常供电。

2. 绞车操作过程（1）员工应按照设备操作手册的要求进行正确的操作，不得随意更改任何设备参数。

（2）员工应保持清醒状态，不得在操作绞车设备前饮酒、吸烟等。

（3）员工应确保工作区域内人员的安全，避免发生人员伤害。

（4）员工在操作绞车设备过程中，应时刻关注设备的运行状态，如有异常应立即停止操作，并上报相关部门进行检修。

（5）当绞车设备运行过程中出现任何隐患或问题时，员工有权利停止绞车操作。

3. 绞车事故处理（1）若发生绞车事故，员工应立即停止操作，并向上级报告。

绞车管理制度

绞车管理制度
是企业或机构为了规范使用和操作绞车而制定的一系列规章制度和管理流程。

其主要内容包括以下几个方面：
1. 绞车使用规定：明确绞车的使用范围、用途和限制，例如禁止将绞车用于超重货物吊装、禁止未经授权的人员操作绞车等。

2. 绞车操作流程：明确绞车的操作流程和操作规范，例如对绞车的启动、停止、起重操作等进行详细说明，确保操作人员能正确、安全地操作绞车。

3. 绞车维护保养：规定绞车的定期维护和保养要求，包括对绞车的检查、润滑、清洁等工作，以确保绞车的正常运行和延长使用寿命。

4. 绞车安全管理：明确绞车的安全操作要求和安全措施，例如在使用绞车时应固定货物、检查吊钩和钢丝绳的状态、使用安全带等，确保绞车使用过程中的安全。

5. 绞车事故处理：制定绞车事故的应急预案和处理流程，包括事故报告、事故调查、责任追究、事故救援等，以保障人员的生命安全和减少损失。

以上是绞车管理制度的一些主要内容，具体的制度可以根据企业或机构的实际情况进行调整和完善。

管理制度的目的是确保绞车的安全、有效和可靠运行，减少事故发生的可能性，提高工作效率和质量。

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绞车安装运行管理规定

绞车安装运行管理规定第一条绞车管理五项制度（一）安装审批制1、滚筒直径1.2m以下绞车，其安装、使用必须按本制度执行（不包括回柱绞车）。

2、绞车安装前，必须根据相关运输设计及设计任务书填报审批单（见附表一），其内容包括：安装绞车的规格型号、使用地点、安装时间、技术要求和安全措施等，并附平面布置图，巷道坡度图和提升能力的设计校核计算以及绞车的基础图。

3、绞车安装前，安装单位的分管科室必须对绞车硐室进行现场验收(见附表二)，发现硐室规格不符合设计要求的和绞车基础不合格的，不发给运输绞车。

由此影响生产和进度，由施工单位负责。

4、使用单位按审批单内容进行设计和计算，经分管科室审查，分管运输副矿长或副总工程师签字后，方可办理安装手续。

审批单一式三份，机电运输科、安全监察处及施工单位各保存一份备查。

（二）安装验收制1、绞车安装完毕后，由安装单位提前24小时向机电运输科及安全监察处提出书面验收申请（见附表三、附表四、附表五），由矿分管运输的副总组织机电运输科、安全监察处、安装使用单位、分管科室共同对绞车安装情况进行验收（附表六）。

2、绞车的安装验收内容包括：a、审批单内容。

b、车场是否合格。

c、绞车完好状态。

d、钢丝绳选型。

e、挡车设施是否齐全。

3、绞车验收合格后，参加验收的人员要签字，机电运输科发给运行许可证；运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证；运行许可证的内容包括绞车编号、绞车型号、斜巷长度、斜巷坡度、钢丝绳型号、使用地点、使用单位、使用时间、维修负责人、验收负责人等。

（三）使用非本单位的小绞车时，执行“申请制”1、间断使用的小绞车按正常使用的绞车进行管理。

长期停用的绞车（停用时间超过3个月的），由责任单位拆除升井。

2、多家使用小绞车，以工作量大、使用时间长的单位作为责任管理单位。

绞车管理责任单位，要加强绞车的维护保养，保证绞车及其安全设施的完好。

任何单位在使用非本单位绞车时，必须首先提出申请，写明使用具体班次、时间并加盖区队公章，经安全监察处机运科及绞车管理责任单位副区长以上的管理人员签字同意方可进行使用；非绞车责任单位使用绞车时，应由该单位班长以上管理人员对使用的绞车进行点检，合格签字后并且现场必须有一名副区长负责现场的安全管理方可使用。

小绞车上、下山管理制度

小绞车上、下山管理制度
是指针对小绞车在山地或陡坡地区进行操作管理所制定的规章制度。

下面是一个示例：
1. 资质要求：仅允许经过正规培训和持有相关证书的操作人员操作小绞车。

2. 事先确认：在进行上山或下山前，操作人员必须进行现场勘察，确认山地状况和绞车操作路线。

确保路线安全，没有障碍物或危险。

3. 绞车检查：在每次使用前，操作人员必须仔细检查小绞车的工作状态和安全设备。

必要时进行维修和更换部件，并确保绞车牢固地固定在地面上。

4. 安全装备：操作人员必须佩戴适当的安全装备，包括头盔、手套、安全鞋等。

当操作人员上山或下山时，必须使用安全带或其他安全设备固定自己。

5. 操作规范：操作人员必须按照绞车操作规范进行操作，不得擅自修改或更改操作方式。

如果发现任何操作异常或危险情况，应立即停止操作并报告上级。

6. 紧急情况处理：在突发紧急情况下，如制动失效或绞车故障，操作人员应立即采取应急措施，防止事故发生，并及时向上级报告。

7. 培训与意识提高：定期组织小绞车操作人员进行安全培训，并提高其安全意识和应急处理能力。

8. 管理监督：上级管理部门应对小绞车操作进行定期检查和监督，确保操作人员严格遵守规章制度。

以上是一个简单的小绞车上、下山管理制度的示例，具体的管理制度可以根据实际情况进行调整和补充。

同时，为了确保安全，建议在进行上山或下山操作前，制定详细的风险评估和应急预案，并提前沟通和协调好各相关部门的工作。

绞车管理制度

绞车管理制度一、引言绞车是用于提升和移动物体的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山等领域。

为了保障工作安全，提高绞车的使用效率，需要建立绞车管理制度，规范绞车的操作和维护。

本文将针对绞车管理制度进行详细的规定。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有使用绞车设备的相关人员，包括但不限于操作人员、维护人员、监理人员等。

三、绞车操作规范1. 操作资质要求所有绞车操作人员必须具备相关的操作资质证书，并定期进行安全培训。

2. 操作程序（1）在使用绞车前，必须检查设备是否完好，是否有明显的损坏或异常情况。

（2）确定使用绞车的目的和具体操作计划，制定详细的操作方案。

（3）在操作中，严格遵守相关的操作规程，切勿擅自更改操作程序。

（4）在使用绞车时，必须保持清醒、注意力集中，切勿在操作时进行其他无关的活动。

3. 安全防范（1）操作人员与机械设备之间必须保持一定的安全距离，切勿站在提升物体的正下方。

（2）在使用绞车时，必须保持设备周围的通风良好，切勿在密闭的环境中进行操作。

（3）严禁超载操作，必须根据设备的承载能力进行合理的规划。

（4）在使用绞车时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散。

四、绞车维护规范1. 定期检查（1）定期对绞车设备进行检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、传动系统等。

（2）对于发现的问题，必须及时上报，并进行相应的维护处理。

（3）定期进行设备的润滑保养，以确保设备的正常运行。

2. 紧急故障处理（1）如果在绞车操作中出现紧急故障，必须立即停止操作，并进行现场处理。

（2）对于无法自行解决的故障，必须向上级领导或维护人员进行报告。

3. 安全标识必须在绞车设备的显著位置设置相关的安全标识，包括但不限于警示标语、紧急停车按钮、操作规程等。

五、绞车使用记录1. 操作记录对于每次绞车操作，必须进行详细的操作记录，包括但不限于操作的日期、时间、使用的设备、操作人员等。

2. 维护记录对于绞车设备的维护情况，必须进行详细的维护记录，包括但不限于维护的日期、维护的内容、维护人员等。

运输管理制度（5篇）

运输管理制度一、注意事项1、绞车司机、扒渣机司机必须持证上岗。

2、绞车运输严格按规定车数拉车，各种挡车设施，跑车防护装置齐全，灵敏可靠，处于常闭状态。

绞车司机持证上岗，工作前仔细检查绞车各部件、钢丝绳、信号装置、连接装置及斜坡安全设施是否完好，发现问题及时处理，严禁绞车带病运行。

严格执行“行人不行车、行车不行人”等有关规定，上坡行车挂好车尾巴和保险绳，下坡行车挂好保险绳。

3、绞车放车速度要均匀，严禁放飞车，严禁用绞车牵引落道车上道。

连接装置必须配套严格。

发现连接装置有严重磨损、变形及裂纹情况，必须及时更换，否则不得使用。

4、上部车场放车时检查没有问题后方可打点联系放车。

5、绞车钢丝绳要有专人检查，磨损、断丝超限、锈蚀严重必须及时更换。

6、处理矿车落道：(1)必须由专人指挥，站在可靠地点作业。

(2)平巷上道只能在落道车前(后)上道，前后10m设好警戒、两侧严禁有人。

(3)斜坡上道时，上部车场设专人警戒，严禁人员通行。

绞车司机刹好车闸，不得随意离岗，并在落道车下方打好老汉柱，人员站在落道车上(下)方上道。

双轮落道按先上下部，后上上部的顺序上道，两侧严禁有人，且严禁摘钩上道。

7、各种设备安装的最突出部位、材料堆放处离道轨不小于700mm.二、运输设备的铺设及安全设施(一)运输设备的铺设1、轨道的铺设：(1)单轨铺设，使用22kg/m的轨道，道枕为1200____150____120mm枕木，轨道至人行道一侧不小于0.7m，轨枕外缘距两帮设备及风水管间距不小于0.5m，要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效、接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm，道枕间距不大于1m，并且轨枕必须垫实。

(2)运输线及上部车场保持清洁无杂物，并保证道岔使用灵活可靠。

2、绞车的安装：(1)绞车基础采用混凝土。

(2)绞车安装前须经生产技术部门批准，使用前经验收合格后方可使用。

3、使用扒渣机装载(1)扒渣机应有专职司机，持证上岗，正规操作。

2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)

2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。

2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。

3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。

4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。

____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。

二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。

2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。

3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。

4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。

小绞车安全管理制度

小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。

第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。

第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。

第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。

第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。

第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。

第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。

第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。

第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。

第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。

第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。

第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。

第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。

第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。

第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。

第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。

第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。

第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。

第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。

煤矿用绞车八种规章制度

煤矿用绞车八种规章制度一、绞车操作规范1. 矿工在操作绞车前必须经过专业培训，并且持有相应的操作证件，未经培训和证件核准的人员不得擅自操作绞车。

2. 绞车操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序进行作业，不得擅自改变操作方法。

3. 在运行过程中，必须保持高度的集中精神，认真操作，注意观察绞车运行情况，遇到异常情况要及时停机处理。

4. 绞车操作过程中必须严格遵守安全操作规程，严禁疲劳操作，酒后操作，保证矿工的生命安全。

5. 操作绞车时必须佩戴各项安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

6. 操作绞车时，不得带入易燃、易爆、腐蚀等物品，以免引发事故。

7. 操作完毕后，必须及时停机、关闭电源，做好绞车的保养和维护，并将工作区域清理干净。

8. 发现绞车存在问题时，应及时上报给相关责任人，禁止私自处理。

二、绞车维护保养规定1. 绞车的维护保养必须由专业技术人员进行，不得擅自拆解或修理。

2. 定期对绞车进行检查，发现问题要及时处理，做到预防维修。

3. 绞车维护保养记录必须详细清晰，包括维护时间、内容和维护人员等。

4. 对绞车的关键部件进行定期检测，确保其正常运行。

5. 对绞车进行清洁和润滑保养，保证其运转畅顺。

6. 对绞车的电气系统进行定期检查，确保其安全可靠。

7. 绞车的限位开关必须正常运行，不得存在失灵情况。

8. 在使用过程中，若发现异常声音或震动，应立即停机检查并处理。

三、绞车安全管理规定1. 绞车的安全管理由专门的安全管理人员负责，定期组织安全培训和教育。

2. 绞车的安全检查工作应及时，有效，不得有死角。

3. 绞车重要部件必须定期进行检测，确保其安全可靠。

4. 绞车作业过程中必须保持安全距离，不得随意接近绞车。

5. 在特殊情况下，必须按规定程序进行应急处理和疏散。

6. 对绞车周围的环境进行定期检查，确保安全。

7. 对绞车的安全设施进行定期维护和检修，确保其完好。

8. 对绞车进行安全培训和演练，确保矿工具备安全技能。

无极绳绞车使用管理制度范文（4篇）

无极绳绞车使用管理制度范文是指对无极绳绞车的使用、操作和维护进行规范化管理的制度。

下面是一个可以参考的无极绳绞车使用管理制度的内容：1. 绞车操作员的资格要求- 绞车操作员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。

- 绞车操作员必须具备足够的经验和技能，能够熟练操作绞车并应对紧急情况。

2. 绞车操作规程- 绞车操作员必须严格遵守绞车的操作规程，不得超负荷使用绞车，不得超过绞车的额定载荷。

- 绞车操作员应该仔细阅读并理解绞车的使用说明书，熟悉绞车的各个零部件的名称和功能。

- 绞车操作员应该在使用绞车前进行检查，确保绞车的各项安全设施完好并正常工作。

- 绞车操作员在操作绞车时应注意周围环境，确保操作区域清洁无杂物，避免绞车绊倒或碰撞其他物体。

3. 安全操作措施- 使用绞车时，操作员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

- 在绞车使用过程中，应设立警告标志，禁止非操作人员靠近绞车作业区域。

- 绞车操作员必须定期对绞车进行维护保养，保持绞车的良好状态。

- 每次使用绞车前，绞车操作员都应该检查绞车的绳索、制动器、电气系统等，确保其安全可靠。

4. 突发情况应急措施- 绞车操作员必须熟悉各种突发情况的应急措施，能够迅速有效地处理。

- 当发生绞车故障、绞车失灵或其他异常情况时，绞车操作员应立即停止使用绞车，并向上级汇报。

- 绞车操作员在维修、维护绞车时应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改绞车的结构和功能。

以上是一个简要的无极绳绞车使用管理制度的内容，实际制定时应考虑具体情况并结合安全管理要求进行调整和完善。

无极绳绞车使用管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范无极绳绞车的使用，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有无极绳绞车的使用，包括但不限于生产车间、仓库、物流中心等。

第三条无极绳绞车的使用必须符合公司相关安全规定，严禁违规操作，杜绝事故发生。

第四条所有使用无极绳绞车的人员，必须接受公司的培训和考核，取得相应的上岗资格证书，方可操作无极绳绞车。

绞车管理制度

绞车管理制度绞车管理制度11、必须按时参加当班班前会。

迟到一次,处罚5元;缺席一次罚款10元。

2、绞车司机在井下睡觉,发现一次罚款100元。

3、出现矿车跳道,视其原因,属于司机失职造成的,一次罚款20元。

造成事故将追究责任。

4、绞车司机脱岗一次罚款50元(中途离开算脱岗),特殊情况必须经矿领导允许。

5、绞车司机不督促装煤人员装满,记报车数,每车罚款10元;虚报一车,罚款100元。

6、阻车器、上部挡车拦由绞车司机负责检查、清理,保证正常使用,不正常使用一次,处罚绞车司机10元。

阻车器、挡车拦不能正常使用时,接班人员有权拒绝接班。

7、绞车记录必须真实、准确,发现一次记录不确切,处罚绞车司机5元;一次不记录,罚款15元。

8、提升钢丝绳必须定期擦油,绞车离合器必须定期加油,每月5日、15日、25日早班为加油时间,发现一次不按规定上油、加油,处罚绞车司机30元。

9、不督促推车人员检查和使用好保险绳、插销及链环,一次处罚绞车司机20元。

10、让无证人员操作绞车,一次处罚当班绞车司机200元。

11、私自从主提升巷上下的人员,绞车司机发现未汇报,一次处罚绞车司机10元。

12、无故旷工,每天处罚50元,特殊情况需矿领导批准。

13、绞车司机每月请假不得超过4天,超过一天者扣罚20元/天,并将这20元奖给当天代班人。

非特殊情况的请假必须提前10小时,请假必须有假条,没有假条的'请假不作数。

14、特殊情况的停班,绞车司机必须按时到矿报到,听候安排,否则按旷工处理。

绞车管理制度2为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。

本文所提到的小绞车主要包括:jd-1(11.4kw)、jd-1.6(25kw)、jd-2.5(40kw)和jd-4(55kw)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。

安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求:(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

煤矿小绞车管理制度【最新版】

煤矿小绞车管理制度为进一步加强小绞车管理，杜绝小绞车提升事故的发生，根据公司及矿有关规定，特制定此管理制度。

1、绞车安设(指JD-11.4型绞车):(1) 安设位置:由技术科依据采掘生产所需，给出使用地点及安设位置。

(2) 小绞车房位置及布置。

①、小绞车房必须设在顶板好的地点，如顶板不好，必须加强支护。

②、由技术科与地测科共同给出绞车安设中心。

③、绞车房布置必须合理，绞车安设后，设备距帮壁最小距离不得小于0.5米，以方便检修。

(3) 小绞车基础:由技术科提供原始数据，如运输距离、巷道坡度及绞车位置的底板岩性等情况，如果需要打基础，由机电科给出基础图，由技术科平衡打基础。

(4) 小绞车稳固后，安设单位必须将基础螺栓紧固好，上齐二次保护，二次保护必须处于有效锁紧状态，所有锚链或钢绳强度必须满足要求，绞车戗压顶子由技术科平衡，按要求安设。

(5) 小绞车电气系统:①、提升信号:必须声、光俱全，灯、铃、打点器等五小件必须上信号盘，并合理吊挂，便于司机、拔钩工观、听信号，信号、照明电缆吊挂整齐。

②、行人、行车信号:要明显区别于提升信号，并且要求上标志牌板，上写“行车不行人，行人不行车”，行车时，以信号红灯做标志，行人时，以信号绿灯做标志。

③、小绞车操作开关、信号综保等设备必须摆放整齐，使用统一规格的铁制开关台。

④、所有电气设备必须保证完好，杜绝失爆。

⑤、行人、行车转换开关安设在小绞车房，由小绞车司机控制。

⑥、绞车房电气设备按要求安设接地线及接地级管，甩车场要求安设过卷装置。

(6) 小绞车房内，由绞车安设单位安设小绞车司机操作规程、岗位责任制及绞车使用技术参数牌板。

2、小绞车安设竣工后，由安设单位提出验收申请，机电科组织有关单位验收。

3、小绞车安设验收:实行验收单会签制，由机电科、安监处、技术科、使用单位、安设单位等有关人员共同验收，将存在的问题详细记录，会签后，将验收单交安全信息站。

对于存在的问题，由分管单位整改后，将信息反馈到安全信息站。

小绞车上、下山管理制度模版

小绞车上、下山管理制度模版1.引言本文旨在建立和规范小绞车上、下山的管理制度，以确保施工作业的安全和高效进行。

小绞车是一种常用的施工设备，但若管理不善，易引发事故，对人员及设备造成伤害。

因此，建立严格的上、下山管理制度至关重要。

2.定义2.1 小绞车：指用于在建筑工地及其他施工场地上运送材料和设备的机械设备。

2.2 上、下山：指小绞车从施工地面上升至高处或降至低处的过程。

3.管理责任3.1 项目经理负责制定小绞车上、下山的管理制度，并确保施工人员遵守。

3.2 班组长负责具体执行小绞车上、下山管理制度，并向项目经理汇报。

4.管理流程4.1 上山前准备4.1.1 确保小绞车及相关设备状态良好，经过检查合格。

4.1.2 负责人核实施工现场的安全措施是否到位，包括固定绞盘、设置安全警示标识等。

4.1.3 班组成员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带等。

4.2 上山操作4.2.1 操作前进行必要的通信沟通，确认上山路径和工况安全。

4.2.2 控制绞盘复位速度，确保上山过程平稳。

4.2.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车上山的安全。

4.3 下山前准备4.3.1 确保小绞车在下山前已经完成所需的工作，不再需要上山。

4.3.2 负责人核实下山路径是否畅通，并与施工现场其他人员进行沟通。

4.4 下山操作4.4.1 确定下山前的路径，避开施工现场人员和设备。

4.4.2 控制绞盘的下降速度，确保下山过程平稳。

4.4.3 操作员负责观察绞盘的运行状态，确保小绞车下山的安全。

5.安全措施5.1 设立专门的上、下山区域，通过固定绞盘和设置安全警示标识来保障安全。

5.2 操作人员必须穿戴好个人防护装备，并参加相关安全培训。

5.3 不得超过小绞车的额定载荷，严禁超载作业。

5.4 施工现场其他人员应保持距离，避免与小绞车碰撞。

6.日常维护6.1 定期对小绞车进行保养和维护，确保设备的正常运行。

6.2 维修人员对小绞车进行定期检查，及时发现并修复潜在问题。

小绞车管理制度(四篇)

小绞车管理制度1. 绞车使用人员合格要求- 所有使用绞车的人员必须接受相关培训，并持有合格的操作证书。

- 熟悉小绞车的使用方法和安全操作规程。

- 具备一定的机械知识，能够进行基本维护和故障排除。

2. 绞车安全操作规程- 在使用绞车前，必须检查绞车的各项功能是否正常，并进行必要的维护。

- 操作绞车时必须站在安全位置，避免被绞车的运动部件所伤。

- 绞车操作者必须严格按照使用手册中的操作方法进行操作。

- 禁止在绞车下方或荷载上方待命，以免发生意外。

- 操作绞车时必须确保周围没有其他人员或物体。

3. 绞车维护管理- 定期对绞车进行保养和检修，确保其安全可靠运行。

- 使用绞车的人员要及时上报维护需求和故障情况。

- 禁止私自拆装和改装绞车，必须由专业人员进行维修。

4. 绞车事故报告和调查- 发生绞车事故后，立即停止使用绞车，并进行事故现场保护措施。

- 必须立即上报事故，并进行事故调查和分析，找出事故原因，采取措施避免类似事故再次发生。

- 对于造成人员伤亡或财产损失的事故，要按照相关法律法规进行处理。

5. 绞车的安全培训和考核- 对使用绞车的人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

- 定期组织绞车操作人员进行安全知识考核，确保其掌握相关的操作规程。

以上就是关于小绞车管理制度的一些建议，可以根据实际情况进行适当的调整和完善。

这些制度的建立和执行可以有效提高绞车的安全性，保护使用人员和设备的安全。

小绞车管理制度（二）第1条机运科设专人负责全矿小绞车管理；严格实行建帐、建档的微机管理制度。

第2条各单位小绞车要设专人管理、维护；现场要挂牌管理、明确责任。

第3条小绞车安装使用必须执行审批验收制度，不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。

第4条小绞车使用必须执行日检查制度，每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查，并有记录。

第5条小绞车要实行计划检修制度，使用单位，要认真按照设备检修周期，对小绞车进行定检或替换检修。