模具制造工艺题库(问答和编程)解答
模具制造工试题和答案
模 具 制 造 工一、判断题(下列判断正确的请在括号内打“√”,错误的打“X ”。
每题1分,共28分)1、轴测图是一种立体图,因此能同时反映物体的长、宽、高三个方向的形状。
( )2、正等测是用斜投影法,物体正放而得到的立体图 ( )3、物体上相互平行的线段,它们的轴测投影也一定相互平行 ( )4、逆时针方向旋进的螺纹称为左旋螺纹。
( )5、螺纹标记格式包括螺纹代号—公差带代号—旋合长度。
( )6、零件图的尺寸标注应做到正确、完整、清晰、合理。
( )7、装配图上的零件序号必须按顺时针并沿垂直方向整齐排列。
( )8、在机械制造中,零件的形状和位置误差是不可避免的。
( )9、在一般的情况下,对同一被测要素位置公差值因于形状公差值。
( )10、 孔、轴加工后出现间隙的配合,称为间隙配合。
( )11、 最大极限尺寸一定大于基本尺寸。
( )12、 )(740034.0009.0++Φm 的标准公差值为+0.025 ( )13、 平面度误差包含了直线度误差。
( )14、 零件的表面粗糙度数值越小,越易于加工。
( )15、 在标准公差等级中,IT2比IT8公差值小,尺寸精度高。
( )16、 粗加工时,应先用较大的前角和后角。
( )17、 磨削硬度高的应先用软砂轮,粒度为粗粒度。
( )18、 运用误差转移和变形转移法减少加工误差在实质上并无区别。
( )19、 夹紧力的作用点应尽可能远离工件的加工表面,以免影响加工。
( )20、 固定钻套对钻模板的配合,一般采用H7/6n 。
( )21、 工艺夹头试用与加工细长圆柱形凸模。
( )22、 对压印锉修凹模的工作刃口表面粗糙度应控制在 以下。
( )23、 仿形铣削用的靠模形状与铣削型面的形状相同。
( )24、 电火花线切割加工过程,就是利用细小的切割折线向直线段逼近的过程。
( )25、 成型模削就是利用与工件型面相吻的砂轮对模具零件作精加工的方法。
新手模具编程面试题及答案
新手模具编程面试题及答案一、单选题1. 模具编程中最常用的编程软件是哪一个?A. MastercamB. SolidWorksC. AutoCADD. CATIA答案:A2. 模具编程中,G代码和M代码分别代表什么?A. G代码代表程序开始,M代码代表程序结束B. G代码代表移动指令,M代码代表辅助功能指令C. G代码代表辅助功能指令,M代码代表移动指令D. G代码和M代码都是代表移动指令答案:B3. 下列哪个不是模具编程中常用的数控机床类型?A. 车床B. 铣床C. 钻床D. 磨床答案:D二、多选题1. 模具编程中,以下哪些因素会影响加工效率?A. 刀具选择B. 切削参数C. 材料硬度D. 机床精度答案:A, B, C, D2. 在模具编程过程中,哪些是必须考虑的安全因素?A. 机床的最大负载能力B. 刀具的强度和耐用度C. 工件的固定方式D. 操作者的防护措施答案:A, B, C, D三、判断题1. 模具编程时,程序中的所有G代码和M代码都必须由编程人员手动输入。
(错误)2. 在模具编程中,使用较大的切削深度可以提高加工效率。
(错误)3. 模具编程中,刀具路径的优化可以减少加工时间和提高工件质量。
(正确)四、简答题1. 请简述模具编程的基本流程。
答:模具编程的基本流程包括:分析工件图纸和加工要求,选择合适的刀具和机床,编写数控程序,进行程序仿真,调试程序,最后进行实际加工。
2. 模具编程中,如何选择合适的刀具?答:选择合适的刀具需要考虑工件材料、加工精度要求、切削参数以及刀具的耐用度和经济性。
五、案例分析题假设你是一名模具编程员,现在需要为一个塑料模具进行编程。
请根据以下信息,列出你的编程步骤,并解释每一步的原因。
- 工件材料:ABS塑料- 加工设备:数控铣床- 加工要求:模具型腔的精度要求±0.05mm答:编程步骤如下:1. 分析工件图纸,确定模具型腔的尺寸和形状。
2. 选择合适的数控铣床,确保其精度能够满足加工要求。
模具制造工艺考试题库
一、单选题(本大题共15小题,每题1分,共15分。
)请将答案填写在题干后旳括号内。
1、下列工件最适合成型磨削加工旳是 C 。
A、凹模;B、型腔;C、凹模镶块;D、紫铜电极。
2、在不同生产类型下,同一产品旳工艺过程是 C 。
A、相似旳;B、相似旳;C、不同旳;3、下列有关数控机床坐标系说法对旳旳是 A 。
A、工件坐标系旳方向和机床坐标系旳方向一致;B、工件坐标系和机床坐标系都是操作者设定旳;C、机床坐标系旳原点就是工件编程旳原点。
4、要提高电火花加工旳工件表面质量,应考虑: B 。
A、使脉冲宽度增大;B、使电流峰值减小;C、增大放电间隙。
5、铰孔重要用于加工 C 。
A、大尺寸孔;B、盲孔和深孔;C、中小尺寸未淬硬旳孔;D、中小尺寸已淬硬旳孔。
6、对有色金属零件旳外园表面加工,当精度规定为IT6,Ra=0.4μm时,它旳终了加工措施应当采用 A 。
A、精车;B、精磨;C、粗磨;D、研磨。
7、下列A C 可超声波切割加工。
A、陶瓷B、紫铜C、玻璃D、塑料8、下列A B C D可制作模具电铸成形旳原模(母模)。
A、塑料B、石膏C、金属材料D、环氧树脂9、对塑料模浇口套旳装配,下列说法对旳旳有:B C。
A、浇口套与定模板采用间隙配合B、浇口套旳压入端不允许有导入斜度C、常将浇口套旳压入端加工成小圆角D、在浇口套旳导入斜度加工时不需留有修磨余量10、分散装配旳特点是:AA、适合成批生产B、生产效率低C、装配周期长D、装配工人少11、工序集中到极限时,把零件加工到图样规定旳规定旳工序应当是 A 。
A、一种;B、二个;C、多种。
12、在机械加工工艺规程中旳安装是指 D 。
A、刀具在机床上旳装夹过程;B、工件更换机床时所发生旳装卸工作;C、工件在机床上装卸所完毕旳工艺过程;D、工件在机床上旳定位和夹紧过程。
13、零件机械加工顺序旳安排,一般应遵循 A 旳原则。
A、先加工基准表面,后加工其他表面;B、先加工次要表面,后加工重要表面;C、先加工孔和型腔,后加工平面。
《模具制造工艺编制》试题库及答案
试题库一、填空题1. 模具加工工艺规程一般包括模具_____________________ 、___________________ 、和_____________ 、工件的检验方法、切削用量和时间定额等。
2. 模具零件常用的毛坯主要有__________ 、 __________ 、 ______ 和半成品件四种。
3. 工序可分为_____ 、_____ 、______ 和走刀(行程)。
4. 安装方法可以归纳为___________ 、 ___________和采用夹具安装法等。
5. 工件在加工之前,使同一批工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程称为______ ,然后将其固定使其在加工过程保持位置不变的操作称为_________ 。
6. 定位精基准的选择有以下原则:为保证工件加工表面获得较高的加工精度应遵守基准______________ 原则;为保证各表面间都能获得较高的位置精度,多数工序所选择的精定位基准,应遵守基准___________ 原则。
其次还可以根据工件的加工要求可按互为基准和自为基准选择精定位基准。
7. 一个或一组工人,在一个___________ 对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分______________ 称为工序。
8. 零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度称为_____________ ,而它们之间的____________ 称为加工误差。
9. 研磨导柱常出现的缺陷是___________________________________ 。
10. 模座的加工主要是______ 和_________ 的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求,在个工艺阶段应先加工_________ ,后加工__________ 。
11. 确定加工余量的方法有_______ 法、 _________法和__________ 法,其中在模具生产中被广泛采用是__________ 法。
模具制造工艺试题及答案
《模 具 制 造 工 艺 学》 闭卷一 、填空题(每空1分,共28分)1、注射模的结构零件按其外形分为 板类 、 轴类 和 套类 。
2、生产过程中为改变生产对象的 形状 、 尺寸 、 相对 位置和 性质 等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
3、凸模刃口形状为平面结构型,采用的加工方法有 工件斜置式 、 刀具斜制 和将刀具做成与工件形状一致。
4、冷冲模模架是由 上模座 、 下模座 , 导柱、 导套组成5、电解修磨抛光是将工件作为 阳极 ,抛光工具作为 阴极 ,在电解液中发生 阳极溶解 作用,从而对工件进行抛光的一种工艺。
6、生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型,包括 单件生产 、 批量生产 、 大量生产 三种类型7、成形磨削的方法有 成型砂轮磨削 、 用挤轮成型砂轮磨削 、成形夹具法、仿形磨法 。
8、手工抛光采用的方法有 砂纸抛光 、 油石抛光 和 研磨 。
二、判断题(每题2分,共20分;在题后()中对的打“√”、错的“╳”。
)1、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。
( x )2、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状只要能满足使用要求,不管采用什么方法只要能加工出来就是好工艺。
( x )3、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
( x )4、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
( y )5、数控设备中五轴同时控制,可对被加工表面凹入部分进行加工。
( y )6、若被磨削工件是凹圆弧,则修整凸圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小0.01~0.02mm.。
( y )7、仿形销的形状与靠模的形状相适应,因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。
( x ) 8、TD 法是将工件浸入添加的Fe-V 、Fe-Nb 、 Fe-Cr 等铁合金粉末的高温硼砂盐熔炉中,保持0.5~10h ,在工件表面上形成1~10μm 或更厚些的碳化物涂覆层,然后进行水冷、油冷或空冷。
2020模具制造工艺理论知识题库及答案
2020模具制造工艺理论知识题库及答案2. 精铣的进给率应比粗铣()。
A、大B、小【正确答案】C、不变D、无关3. 孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是()。
A、两平行直线B、圆柱面【正确答案】C、一组平行平面D、两组平行平面4. 在下列条件中,()是单件生产的工艺特征。
A、广泛使用专用设备B、有详细的工艺文件C、广泛采用夹具进行安装定位D、使用通用刀具和万能量具【正确答案】5. 45钢退火后的硬度通常采用()硬度试验法来测定。
A、洛氏B、布氏【正确答案】C、维氏D、肖氏6. 不仅改变钢的组织,而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是()。
A、火焰加热表面淬火B、淬火C、感应加热表面淬火D、渗碳、渗氮【正确答案】7. 为了保证钻孔时钻头的定心作用,钻头在刃磨时应修磨()。
A、横刃【正确答案】B、前刀面C、后刀面D、棱边8. ()不能冷热加工成形,刀片压制烧结后无须热处理就可使用。
A、碳素工具钢B、低合金刃具钢C、高速钢D、硬质合金【正确答案】9. 在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是()圆弧半径。
A、大于B、小于【正确答案】C、等于D、大于或等于10. 基准位移误差在当前工序中产生,一般受()的影响。
A、定位器B、夹具【正确答案】C、量具D、电源和夹具11. ()属于紧固件。
A、T形键和定位销B、螺栓【正确答案】C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁12. 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生()的误差。
A、垂直度B、同轴度【正确答案】C、斜度D、粗糙度13. 工件定位时,下列哪一种定位是不允许存在的()。
A、完全定位B、欠定位【正确答案】C、不完全定位D、过定位14. 选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。
A、工艺基准B、测量基准C、起始基准D、设计基准【正确答案】15. 根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程,叫()。
A、解尺寸链【正确答案】B、装配法C、工艺过程D、检验方法16. 工艺尺寸链用于定位基准与( D )不重合时尺寸换算;工序尺寸计算及工序余量解算等。
模具制造工艺学习题集及答案
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等,使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类称为生产类型,包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时,为了保证工件相对于和之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括:、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时,采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
()2、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。
()3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
()4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
()6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
()7、模具生产属于单件小批生产,适合采用分散装配。
()8、工位是组成工艺过程的基本单元。
()9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件,中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
()10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准,这种定位基准称为粗基准;粗基准一般只能使用一次。
()11、确定加工余量时,以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础,结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
()12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
()13、确定加工余量时,以一定的经验资料和计算公式为依据,对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
模具加工工艺试题及答案
模具加工工艺试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1. 下列哪项不是模具加工的工艺方法?A. 车削B. 铣削C. 铸造D. 磨削答案:C2. 模具加工中,用于提高加工精度的工艺是?A. 粗加工B. 精加工C. 热处理D. 电火花加工答案:B3. 模具加工中,电火花加工主要用于加工什么?A. 软材料B. 硬质合金C. 金属材料D. 非金属材料答案:B4. 模具设计中,常用的三维建模软件是?A. AutoCADB. SolidWorksC. Pro/ENGINEERD. Photoshop答案:B5. 模具加工中,用于提高表面光洁度的工艺是?A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案:C6. 下列哪项不是模具加工的常用材料?A. 钢B. 铝C. 塑料D. 铜答案:C7. 模具加工中,用于提高模具强度的工艺是?A. 淬火B. 退火C. 正火D. 回火答案:A8. 模具加工中,用于加工复杂曲面的工艺是?A. 数控车床加工B. 数控铣床加工C. 数控磨床加工D. 数控线切割加工答案:B9. 模具加工中,用于提高模具硬度的工艺是?A. 淬火B. 退火C. 正火D. 回火答案:A10. 模具加工中,用于加工内孔的工艺是?A. 车削B. 铣削C. 钻削D. 磨削答案:C二、多选题(每题3分,共15分)1. 模具加工中,常用的热处理工艺包括哪些?A. 淬火B. 退火C. 正火D. 回火答案:ABD2. 下列哪些是模具加工的常用设备?A. 数控车床B. 数控铣床C. 线切割机D. 激光切割机答案:ABC3. 模具加工中,用于提高模具耐磨性的工艺包括哪些?A. 淬火B. 渗碳C. 氮化D. 镀层答案:ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1. 模具加工中,淬火后必须进行回火处理。
(对)2. 模具加工中,铸造是一种常用的加工方法。
(错)3. 模具加工中,电火花加工是一种非接触加工方法。
(对)4. 模具加工中,车削和铣削都是去除材料的加工方法。
模具制造工艺习题及答案
综合习题一(一)填空题1.铣床在中、小型模具零件的加工中应用广泛,常用的铣床有、、和。
2.模具零件加工中最常用的平面磨削方法是。
3.外圆磨削时的运动有、、。
4.铰刀的种类很多,从铰刀形状来分有、。
5.研磨余量一般为。
6.采用专用工具进行成型磨削的基本方法有、。
7.目前在模具生产中应用的特种加工有、、、等几种方法。
8.在电火花加工中,选择宽脉冲加工可得到、、、、、、等效果。
9.电火花加工的电规准有三个主要的电参数,其分别是、、。
10.在电火花加工中,电极材料的种类很多,但最常用的电极材料有和两种。
11.采用手工进行电火花线切割编程时,一般可选择作为坐标轴。
12.电火花线切割加工时,工件的装夹一般采用、、和方法,切割前电极丝的坐标位置常用法和法进行调整。
(二) 判断题1.电火花线切割加工时,工件应接脉冲电源正极。
( )2.采用粗规准对工件进行电火花加工时,工件应接脉冲电源正极。
( )3.电火花线切割加工是在模具工作零件(如凸模、凹模)淬火前进行的。
( )4.电火花加工机床中的自动进给调节系统的作用是控制工作台稳定进给。
( )5.电火花加工就是利用电弧放电产生的热量加工工件。
( ) 6.电火花加工时,工具电极的角损耗一般要大于边损耗,而边损耗要大于端面损耗。
( )7.电火花加工时,若工具电极的材料热学常数数值大,则其损耗也大。
( )8.数控快走丝电火花线切割加工机床控制工作台进给的脉冲当量是0.001 mm脉冲。
( )9.采用电火花线切割加工精度高的模具时,工件材料应选用合金工具钢。
( )10.在电火花加工时,所用的脉冲电源应为单向、直流脉冲电源。
( )11.在电火花加工中,电极材料的种类很多,但最常用的加工模具型腔的电极材料有钢和石墨。
( )12.在电火花加工中,粗加工时工具电极的相对损耗小于精加工时工具电极的相对损耗。
( )13.电火花加工机床中位于主轴头下方的平动头可用于调节工件的圆周平动量。
模具制造工艺练习题一及答案
一.判断正确错误1.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
(对)2.产品的装配精度包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。
相互接触精度(错)P35二.单项选择正确1.在切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?( d )a.刀具几何形状b.切削用量c.工件材料d.检测方法2.磨削表层裂纹是由于表面层(a)的结果。
a.残余应力作用b.氧化c.材料成分不匀d.产生回火3. 当零件表面层有残余压应力时,( a )表面层对腐蚀作用的敏感性。
a.降低了b.增加了c.不影响d.有时会影响4. 磨削加工中,大部分切削热传给了( b)。
a.机床b.工件c.砂轮d.切屑三.多项选择正确1.机械加工时,工件表面残余应力产生的原因有( a b d )。
a.塑性变形b.表面烧伤c.切削过程中的振动d.金相组织变化2.凸模轴套类零件的加工特点是外形加工,对外圆与内圆有( b )要求,端面与轴线有( c )要求,不允许有沟槽出现。
a.平行度b.同轴度c.垂直度d.对称度e.圆柱度3.凹模板类零件的加工特点是:型腔加工,型腔与型腔之间有(d)要求,面与面之间有( d )要求,经常采用镶拼结构。
P120a.位置度b.同轴度c.垂直度d.平行度e.倾斜度四.填空1.模具制造过程包括:技术准备、材料准备、模具零组件加工、装配调试和试模鉴定。
P52.模具制造工艺规程编制一般包括:分析模具的工艺性,确定毛坯形式,进行二类工具的设计和工艺编制,编制工艺规程。
P73.模具零件的结构工艺性包括:尽可能采用标准化设计,便于在机床上定位安装,零部件应足够的刚度,方便加工及检验。
P144.模具的技术要求有:具有较高的刚度、强度、表面的耐磨性能及抗冲击性能;形状及尺寸精度较高,表面粗糙度值低;模具零件标准化;凸凹模保持合理的间隙P45.模具的毛坯种类一般包括:型材毛坯,铸造毛坯及锻造毛坯。
P96.加工模具时,常用成形车削包括:球面车削、成型车刀车削及仿形车削。
模具制造工艺试题及答案
一、填空1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损与急剧磨损阶段。
2.精加工基准的选择原则应遵循如下原则: 统一基准、基准重合、互为基准与自为基准等原则。
3.在切削加工中,用于描述切削机理的指标就是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削层公称厚度 hD 、切削层公称宽度bD 与切削面积,其中切削面积=hD× bD。
4.积屑瘤很不稳定,时生时灭,在粗加工时产生积屑瘤有一定好处,在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则就是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间与辅助时间的总与,称为作业时间。
7、切削用量三要素就是指__ 切削速度 _、___背吃刀量与_ 进给量 __。
8、根据力的三要素,工件夹紧力的确定就就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______与作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损与前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法就是直接找正法、划线找正法与夹具定位的方法。
12、主偏角就是指过主切削刃上选定点,在基面内测量的_ 主切削刃与假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性由磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__,一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15.切削运动包括主运动与进给运动两种,其中主运动运动就是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。
16.最常用的刀具切削部分的材料就是高速钢、硬质合金,其中硬度高的就是硬质合金 ,制造工艺性好的就是高速钢。
17.工件定位时被限制的自由度少于六个,但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18、工件以一面两孔定位时,常采用一个支承板 ,一个圆柱销与一个削边销作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的 6 个自由度,其中削边销限制了工件一个自由度。
习题册参考答案-《模具制造工艺(第二版)习题册》-B01-2803.docx
第一章模具零件机械加工工艺规程及制造技术要求第一节模具零件机械加工工艺规程的编制一、填空题1.安装、工步2.装夹3.加工内容、质量检验方法及精度要求、切削用量、时间定额4.机械加工工艺过程、机械加工工艺、机械加工工序二、判断题1.√2.√三、选择题1.D2.C3.A四、名词解释1.工位:一次装夹中,工件与夹具或设备的可动部分一起,相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
2.工序:是指由一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对多个零件进行加工,所连续完成的那一部分工艺过程。
3.工艺路线:是指产品或零部件在生产过程中,由毛坯准备到成品包装入库,经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
4.机械加工工艺过程卡:机械加工工艺过程卡是以工序为单位,简要地说明产品或零部件的加工(或装配)过程的一种工艺文件。
五、问答题1.答: (1) 产品质量的可靠性。
(2)工艺技术的先进性。
(3)经济性。
(4)有良好的劳动条件。
2.答: (1) 模具的零件图和装配图。
(2)产品的生产纲领。
(3)有关手册、图册、标准、相似模具的工艺资料和生产经验。
(4)企业的生产条件(机床设备、工艺装备、工人技术水平第二节模具制造技术要求一、填空题11.凹、凸2.凸、凹、凸、凹、凸、凹3.表面脱碳、出现软点4.同轴、对称5.较高的强度、硬度、红硬性、回火6.位置精度、运动灵活7.最大、最小二、判断题1.√2.×3. √4. √5. √6. ×7. √三、选择题1.D2.B3.D4.B5.C6.A四、问答题1.答:(1)对模具的装配图和零件图进行工艺分析。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线。
(4)确定加工余量。
(5)选择设备。
(6)确定切削用量。
(7)填写工艺文件。
2.答:冲裁模的凸模和凹模的加工原则如下:(1)落料时,落料零件的尺寸与精度取决于凹模刃口尺寸。
因此,在制造落料凹模时,应使凹模尺寸与制品零件最小极限尺寸相近。
模具制造工艺学试卷及答案
一、判断题:正确的打符号√,错误的打符号×。
〔每题2分,共20分〕1、零件构造的工艺性好就是指零件的构造形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来〔√〕2、外表粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择:一般情况下,同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次〔×〕3、工步是在加工外表、加工工具都不变的情况下,连续完成的那一局部工序。
〔√〕4、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
〔×〕5、采用正弦精细平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面〔×〕6、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。
〔×〕7、周磨加工精度较高,适用于精磨。
〔√〕8、铰孔是对中小直径未淬硬孔进展半精加工和精加工。
〔√〕9、成形磨削中,凸模必须设计为镶拼构造。
〔×〕10、电火花成型加工适宜加工低刚度工件及微细加工。
〔√〕二、选择题:〔每题2分,共20分〕1、在不同的生产类型下,同一产品的工艺过程是〔 C 〕A、一样的;B、相似的;C、不同的。
2、以下不属于平面加工方法的是〔 D 〕A、刨削B、磨削C、铣削D、铰削。
3、对有色金属零件的外圆外表加工,当精度要求为IT6,时,它的终了加工方法应该采用〔 A 〕A、精车;B、精磨;C、粗磨;D、研磨。
4、选择精基准的原则中讲到的"基准重合〞是指〔A〕A、选择设计基准作为精基准B、以粗基准作为精基准C、在多数工序中采用同一组精基准定位D、选择加工外表本身作为精基准5、以下适合线切割加工的对象是〔 C 〕A、阶梯孔、阶梯轴;B、型腔;C、成型刀、样板;D、非导电材料。
7、电火花加工凹模型孔是利用〔 C 〕之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进展的。
A.工作液与工件;B.工作液与工具电极;C.工件与工具电极。
8、用坐标镗床加工孔系,其外表粗糙度可达〔 B 〕A、;B、;C、。
9、模具电火花穿孔加工常用的电极构造形式有〔 A 〕。
模具制造工艺学编程题
四、编程综合题1、如图1所示曲线槽图形。
毛坯为100mm×100mm×14mm,六个面已经过精加工,保证了各面相互的垂直度及平行度。
试进行加工工艺分析,编写程序加工出如图中所示的φ80圆台及中间曲线凹槽。
并说明各程序段的意义。
工件材料为铝材。
图1 轮廓图形答:1、根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线(1)以已精加工过的底面为定位基准,用数控铣床的台钳夹紧工件的两侧。
台钳固定于铣床工作台上。
(2)工步顺序①铣刀先加工外圆,再加工曲线内槽;②考虑到工件的材料为铝材,材质较软。
切削深度设为4mm;③采用刀具半径左补偿进行编程;④只加工了中间φ80的凸台,凸台周围平面的编程加工未作考虑。
加工曲线内槽时,未采用斜线或螺旋下刀。
2、编写程序%0101G54G90X0Y0Z0;绝对坐标编程,设置对刀点G17G00X0Y0Z50; 刀具快速定位M03S2000;Z5;X20Y-44F100; 刀具快速移动至外圆切削起点G01Z-4; 切深4mmG41X0Y-40D01; 刀具左补偿,D01=4mmG02X0Y-40I0J40; 铣削φ80圆台G40G01X-20Y-44; 切线铣出,取消刀补G00Z5; 快速抬刀X0Y15; 刀具快速移动至曲线内槽起点G01Z-4; 切深4mmG42X0Y0D02; 刀具右补偿,D02=4mmG02X-30Y0I-15J0; 顺时针铣曲线槽左边小圆弧X30Y0I30J0; 铣曲线槽左边大圆弧X0Y0I-15J0; 铣曲线槽右边小圆弧G40G01X0Y15; 切线铣出,取消刀补G00Z50; 快速抬刀X0Y0; 刀具快速移动至对刀点M05M30; 主程序结束2、如图2所示,工件材料为45#钢,试进行加工工艺分析,编写采用固定循环方式加工图中各孔的程序。
并说明各程序段的意义。
Φ40的底孔已铸出。
图2 零件图答:1、根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线(1)以工件已精加工过的底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上。
模具制造工艺题库(问答和编程)详解【范本模板】
宜宾职业技术学院《模具制造工艺与装备》试题库课程代码:1310210课程性质:专业必修课适用专业:模具学分:4负责人:曾欣参与人:刘咸超、郭蓉二00九年四月《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲(适于高职模具专业)一、考试的目的和性质《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课.它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合,综合性和实践性较强的课程。
课程考核作为学生学业评价的主要依据,同时现行教学质量评价的主要手段,对教与学均有重要的导向作用。
因此在本门课程的考核中,应着重体现出对学生能力的培养,激发作为学习主体——学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。
二、考试的内容和范围《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺,具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。
1、理论目标:(1)掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。
(2)掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识.(3)了解模具装配的方法和装配工艺路线。
(4)掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤.2、技能目标:(1)初步具备典型模具零件机械加工能力。
(2)初步具典型模具零件特种加工能力.(3)简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。
(4)具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力.各章节知识重点和要求参见《模具制造工艺与装备》教学大纲和教学计划。
三、考试的方法和形式1、考试基本题型:本课程的考试主要包含以下题型:(1)填空题:5%,共5空,每空1分;(2)选择题:15%,共15题,每题1分;(3)判断题:15%,共15题,每题1分;(4)分析题:10%,共1题;(5)简答题:15%,共2题;(6)作图题:8%,共1题;(7)计算题:12%,共1题;(8)编程题:20%,共1题;2、各部分内容所占分数比例:3、答卷方式:本课程理论考试采用闭卷考试形式答题.答题时间100分钟,试卷总分100分。
模具制造工艺学习题集答案
第1章模具制造工艺规程的基础知识一、填空题1.生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化的分类,包括单件生产、批量生产、大量生产三种类型。
(1-1)2.工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
(1-1)3.在制订零件的机械加工工艺规程时,必须保证质量、生产率、经济性三个方面的基本要求。
(1-1)4.制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。
(1-1)5.工艺过程是指改变生产对象的形状,尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品、半成品的生产过程(1-1)6.工序是指一个或一组工人,在一个固定的工作地点(如机床或钳工台等),对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。
(1-1)7.划分工序的依据是工作地(设备)、加工对象是否变动、加工是否连续完成。
(1-1)8.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
(1-1)9.安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。
(1-1)10.工位是指工件在一次装夹后,工件与夹具或设备的可动部分一起,相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。
(1-1)11.铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工,而镗孔适用大尺寸的孔的加工。
(1-2)12.铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工,淬硬的孔只能用磨削进行加工。
13.模具制造中,通常按照零件结构和工艺过程的相似性,将各种零件大致分为轴类零件、套类零件、盘环类零件、板类零件以及腔类零件等。
(1-2)14.模具零件常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及板料等(1-2)15.铸件毛坯适用于形状复杂的零件,锻件毛坯适用于强度要求较高,而形状比较简单的零件。
(1-2)16.对阶梯式圆凸模,如果各台阶直径相差不大,可直接采用棒料作毛坯,使毛坯准备工作简化(1-2)17.大型凸缘式模柄零件,宜采用锻件作毛坯,以节省材料和减少机械加工的工作量。
(1-2)18.在加工时,为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置(即将工件定位)所使用的基准称为定位基准。
模具制造工艺含答案
作业11.什么是模具加工工艺规程在模具制造中,它主要有哪些作用答:机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺档。
作用:1是指导生产的技术文件2是生产组织和管理的依据3是加工检验的依据2.制订模具加工工艺规程的基本原则是什么合理的加工工艺规程应满足哪些基本要求答:制定机械加工工艺规程的基本原则就是要保证以最低的市场成本和最高的生产效率,可靠地加工出符合设计图样所要求的模具产品。
合理的机械加工工艺规程应满足的基本要求: 1模具质量的可靠性2加工工艺的先进性3加工成本的经济性4工作条件的合理性3.什么是工艺基准简述工艺基准的选择原则。
答:工艺基准:零件在工艺过程中所采用的基准,包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
选择原则:1基准重合原则2基准统一原则3基准对应原则4基准传递与转换原则4.在选择加工方法时,重点要考虑哪些因素答:考虑的因素:1)工件材料的性质 2)工件的形状和尺寸 3)生产类型 4)现有生产条件5.零件的加工为什么常常要划分加工阶段划分加工阶段的原则是什么答:原因:1保证加工质量2合理使用设备3便于安排热处理工序加工阶段的划分不是绝对的,必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。
6.机械加工顺序安排的基本原则是什么试举例说明。
答:1先粗后精2先主后次3基面先行4先面后孔7.保证和提高加工精度的主要途径有哪些答:1、减少误差法 2、误差补偿法 3、误差分组法 4、就地加工法 5、误差平均法作业21.刀具材料应具备哪些性能答:?高硬度和高耐磨性、?足够的强度和冲击韧性、?高耐热性。
2.简述铣削用量选择的原则答:应优先采用较大的侧吃刀量或背吃刀量,其次是加大进给量,最后根据刀具耐用度的要求选择适宜的切削速度。
3.孔系的加工方法有几种试举例说明各种加工方法的特点及应用范围。
答:钻孔:在模具零件上用钻头主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,另外一种方式零件回转而钻头不回转扩孔:是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法,既可以作为精加工(铰孔、镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。
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宜宾职业技术学院《模具制造工艺与装备》试题库课程代码:1310210课程性质:专业必修课适用专业:模具学分:4负责人:曾欣参与人:刘咸超、郭蓉二00九年四月《模具制造工艺与装备》理论教学考试大纲(适于高职模具专业)一、考试的目的和性质《模具制造工艺与装备》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,也是制造类其它专业的一门重要选修课。
它是一门将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成形工艺与模具装配工艺等有机融合,综合性和实践性较强的课程。
课程考核作为学生学业评价的主要依据,同时现行教学质量评价的主要手段,对教与学均有重要的导向作用。
因此在本门课程的考核中,应着重体现出对学生能力的培养,激发作为学习主体——学生的学习自主性,鼓励学生的个性发展特别是培养其创新意识及创新能力有非常重要的意义。
二、考试的内容和范围《模具制造工艺与装备》课程的考试要求学生掌握典型模具零件加工工艺的基本理论、基本掌握冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺,具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。
1、理论目标:(1)掌握典型模具零件机械加工技术的基本工艺知识。
(2)掌握典型模具零件特种加工技术方面的基本知识。
(3)了解模具装配的方法和装配工艺路线。
(4)掌握典型模具零件的加工工艺文件编制的方法和步骤。
2、技能目标:(1)初步具备典型模具零件机械加工能力。
(2)初步具典型模具零件特种加工能力。
(3)简单具备模具装配能力和模具装配工艺路线拟订能力。
(4)具备典型模具零件加工工艺文件编制的能力。
各章节知识重点和要求参见《模具制造工艺与装备》教学大纲和教学计划。
三、考试的方法和形式1、考试基本题型:本课程的考试主要包含以下题型:(1)填空题:5%,共5空,每空1分;(2)选择题:15%,共15题,每题1分;(3)判断题:15%,共15题,每题1分;(4)分析题:10%,共1题;(5)简答题:15%,共2题;(6)作图题:8%,共1题;(7)计算题:12%,共1题;(8)编程题:20%,共1题;2、各部分内容所占分数比例:3、答卷方式:本课程理论考试采用闭卷考试形式答题。
答题时间100分钟,试卷总分100分。
4、参考教材:《模具制造工艺》高等教育出版社主编:林昌杰《模具制造工艺与装备》知识点101:机械加工的概念102:机械加工工艺的概念103:机械加工工艺的特点104:机械零件表面的形成原理105:切削运动的概念106:已加工表面的概念107:待加工表面的概念108:过渡表面的概念109:切削要素的概念110:切削用量的概念111:切削速度的计算112:进给量的概念及计算113:背吃刀量的概念114:切削层参数的概念及组成115:车刀的组成部分及概念116:车刀的基本几何角度117:刀具的工作角度118:切屑的形成过程119:切屑的种类120:积屑瘤的概念121:积屑瘤对切削加工的影响122:切削力的概念123:切削热和切削温度的组成124:刀具的磨损和耐用度的概念125:选择刀具材料的基本要求126:常用刀具材料的种类127:硬质合金刀具材料的种类128:其他刀具材料的种类129:刀具角度的作用及选择原则130:切削用量及切削液的选择原则131:装夹的概念132:工件装夹的方法133:六点定位原理134:定位与夹紧的关系135:常见的定位方式和定位元件136:定位误差的组成137:夹紧装置应满足的基本要求138:夹紧力方向和作用点的选择139:机床夹具的分类140:机床夹具的组成141:典型夹紧机构142:组合夹具元件的分类143:模具加工工艺基础的基本概念144:机械加工工艺规程的概念145:常用的工艺文件146:制定工艺规程的基本要求和步骤147:零件图的工艺分析148:模具加工内容的选择149:零件结构工艺性的概念150:毛坯的种类及选择151:表面加工方法的选择152:加工阶段的划分153:加工顺序的安排154:工序划分的原则及方法155:基准的概念及分类156:定位基准选择的原则157:机床及工艺装备的选择158:加工余量的概念159:确定加工余量的方法160:工序尺寸及其公差的确定161:工艺尺寸链的基本概念及计算162:典型零件的机械加工工艺过程163:加工精度的概念及影响加工精度的主要因素164:提高加工精度的主要途径165:表面质量的概念及对零件使用性能的影响166:模具零件数控加工工艺性分析167:模具零件数控加工工艺路线设计168:模具零件数控加工工序设计169:模具零件数控加工中夹具的选择170:模具零件数控刀具的选择171:模具零件数控加工切削用量的选择172:典型模具零件的装夹与夹具选择173:典型模具零件的数控加工工步顺序和进给路线的确定201:冲压模具导柱的加工202:冲压模具导套的加工203:冲压模具上模座的加工204:冲压模具下模座的加工205:研磨法修正中心孔206:导柱和导套的磨削加工207:注射模的结构组成208:注射模架组成零件的加工209:浇口套的加工210:侧型芯滑块的加工211:冲裁模的凸模与凹模分类212:压印锉修加工模具工作零件213:刨模机床加工模具工作零件214:成形磨削加工模具工作零件215:型腔加工的分类216:车削加工模具型腔的特点217:铣削加工模具型腔的特点218:数控加工模具型腔的特点219:模具型腔的抛光与研磨220:模具零件的工艺路线制定221:工艺系统的几何误差及对加工精度的影响222:工艺系统的力效应对加工精度的影响223:工艺系统受热变形对加工精度的影响224:其他误差对加工精度的影响225:加工误差的统计分析226:机械加工的表面质量301:电火花成型加工基本原理302:电火花加工特点及适用范围303:电火花加工常用术语和符号304:电火花成型机床、组成及其作用305:电火花加工工作液过滤系统306:脉冲电源307:伺服进给系统308:参数控制309:安全技术规程310:放电腐蚀量311:加工精度312:表面质量313:电极材料314:工作原理315:机床型号及主要技术参数316:机床技术参数317:工作台结构318:储丝走丝部件结构319:线架、导轮部件结构320:工作液系统321:换向断高频、走丝换向调节及超程保险322:进电方式323:机床精度检验方法324:机床润滑325:加工步骤及要求326:工件装夹及常用工具327:工作液对工艺指标的影响328:电极丝对线切割的工艺性能的影响329:工艺参数的选择330:电加工产生废品原因及预防方法331:电加工工艺技巧332:模具零件线切割编程基础333:线切割编程3B代码基本编程指令334:线切割编程ISO代码基本编程指令335:线切割编程3B代码综合编程336:线切割编程ISO代码综合编程337:超声加工338:化学及电化学加工339:模具型腔的冷挤压加工340:模具零件的超塑成形工艺341:铸造制模技术342:合成树脂模具的制造401:模具装配工艺的定义及常见装配的组织形式402:装配尺寸链的概念403:互换装配法404:分组装配法405:修配装配法406:调整装配法407:冲裁模装配的技术要求408:冲裁模模架的装配409:冲裁模凹模和凸模的装配410:低熔点合金和粘结技术的应用411:冲裁模总装412:冲裁模试模413:弯曲模的装配特点414:拉深模的装配特点415:塑料模型芯的装配416:塑料模型腔的装配417:塑料模浇口套的装配418:塑料模导柱和导套的装配419:塑料模推杆的装配420:塑料模滑块抽芯机构的装配421:塑料模总装422:塑料模试模423:最新模具加工技术四、分析题1、根据电腐蚀产生的原因分析电火花成型加工的基本工作原理是什么?【代码】30114111【答案】(答题要点)电腐蚀产生的主要原因是:电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热,达到很高的温度,足以使任何金属材料局部熔化、汽化而被腐蚀除掉,形成放电凹坑。
电火花加工的原理是基于工具和工件 ( 正、负电极 ) 之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属, 以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
2、请分析电火花加工的局限性有哪些?【代码】30214122【答案】(答题要点)1)只能加工金属等导电材料,不能加工塑料、陶瓷等非导电材料;2)加工速度一般比较缓慢;3)存在电极消耗;4)最小角部半径有限制。
3、请分析电火花加工主要由哪三部分组成?【代码】30215131【答案】(答题要点)1)电火花加工前的准备工作;2)电火花加工过程;3)电火花加工检验工作。
4、请分析与传统金属切削加工相比,电火花成型加工具有什么特点?【代码】30214111【答案】(答题要点)(1)采用成型电极进行无切削力加工;(2)电极相对工件做简单或复杂的运动;(3)工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制;(4)加工一般浸在煤油中进行;(5)一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工半导体和非导电体材料;(6)加工速度一般较慢,效率较低,且最小角部半径有限制。
5、请分析电火花加工的特点和适用范围?【代码】30214102【答案】(答题要点)(1)适用于难切削材料的加工;(2)可以加工特殊及复杂形状的零件;(3)易于实现加工过程自动化;(4)可以改进结构设计,改善结构的工艺性。
6、下图是电火花加工的原理图,请分析电火花加工的工作过程。
【代码】30124141【答案】(答题要点)由电火花加工的原理图可知。
由脉冲电源2输出的电压加在液体介质中的工件1和工具电极(亦称电极)4上,自动进给调节装置3(图中仅为该装置的执行部分)使电极和工件间保持一定的放电间隙。
当电压升高时,会在某一间隙最小处或绝缘强度最低处击穿介质,产生火花放电,瞬时高温使电极和工件表面都被蚀除(熔化或汽化)掉一小块材料,各自形成一个小凹坑。
7、比较修配装配法和调整装配法【代码】40623056【答案】1、共同点:都是能用精度较低的组成零件,达到较高的装配精度。
2、区分:修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。
而调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度。
8、请分析试阐述伺服进给系统一般有哪些要求?【代码】30414132【答案】(答题要点)(1) 有较广的速度调节跟踪范围;(2) 有足够的灵敏度和快速性;(3) 有较高的稳定性和抗干扰能力;(4) 体积小、结构简单可靠及维修操作方便。
9、请分析数控电火花线切割机床的型号DK7725的含义?【代码】30214081【答案】(答题要点)D:机床类别代号(电加工机床)K:机床特性代号(数控)7:机床组别代号(电火花加工机床)7:机床型别代号(线切割机床)25:基本参数代号(工作台横向行程250mm)。