工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
搓丝机工机械安全技术操作规程
搓丝机工机械安全技术操作规程搓丝机是一种常用于棉纺织行业的机械设备，其作用是将棉花或其它纤维材料压缩、撕烂后搓成细丝，然后再进行制作成纱线等织绸工艺。
在进行搓丝机操作过程中，应特别注意安全问题，以保证工作场所和工作人员的安全。
下面是搓丝机工机械安全技术操作规程，具体内容如下：一、机器及工具保养与修理：1. 每日前、后班操作时，应对机器表面及各部件进行检查，检查各处润滑油是否充足，有无异响、异常振动等现象；2.当发现机器运转不稳、有异响、异常振动等现象时，应立即停机检查原因，并予以排除；3. 电气设施应保持干燥、清洁，各元件的接线不得出现松动和短路现象。
二、搓丝机操作：1. 操作前，应检查刀齿是否钝或损坏，或其它硬物粘附于齿上，必要时应及时更换或清理；2. 严禁将手指、头发等身体部位伸入搓丝机的工作区域，以免造成意外伤害；3. 操作时，应注意调整刀齿压力，避免压力过大或不足，以免切割质量受到影响或发生安全事故；4. 操作时，应注意维持机器周围的清洁和整洁，防止其它杂物杂质进入机器，造成设备故障或危险；5. 当需要对机器进行重新启动或者调整时，应全部停机后方可进行。
三、防护措施：1.操作人员必须戴随身的安全帽以及操作符合要求的防护手套，防护眼镜等安全防护设施；2.操作人员不得穿宽松制服、长发在搓丝机操作前须整理好，以防发生意外事故；3.操作前应将刀齿调整到安全位置，确保刀齿宽度与搓丝机的工作宽度一致；4.操作前应检查被割物料是否平整，并将其置于搓丝机工作区域内。
以上内容为搓丝机工机械安全技术操作规程，操作人员在进行搓丝机操作时，要严格按照规程要求进行操作，充分认识安全防护的重要性和人身安全对于工作场所的稳定、安全运营的关键性。
搓丝机安全操作规程
搓丝机安全操作规程一、操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真做到:1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况.2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录.3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确，紧固牢靠。
1、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱(盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭.2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、打开气(汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置(指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常，方可开始工作。
凡连班工作的设备,交班人员根据上述（8条)规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。
设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述(8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
三、工作中认真做到:1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备.3、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
制丝安全技术操作规程模版（二篇）
制丝安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障制丝过程中的安全生产，保护员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制丝车间的生产工艺，包括制丝设备的操作、维护、检修以及应急处置等。
第三条制丝车间应配备专职安全员，并负责制定和执行制丝安全管理制度、规程、操作规范等。
第四条制丝车间应定期组织制丝操作人员的安全操作培训，确保员工熟悉操作流程、安全规范以及应急措施。
第五条所有制丝车间的员工必须严格按照本操作规程进行操作，不得违反规定。
第二章作业前的准备工作第六条作业前，制丝车间的安全员和操作人员必须对所用设备进行检查，确保设备完好无损。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，包括头盔、口罩、耳塞、手套、安全鞋等。
第八条制丝车间必须装备灭火器等消防设备，并定期检查、维护，确保正常使用。
第九条操作人员必须了解制丝设备的工作原理、操作流程以及常见故障处理方法，做到心中有数。
第十条确定作业区域，禁止无关人员进入作业区域。
第三章制丝操作规范第十一条操作人员必须严格按照制定的制丝工艺流程进行操作，不得随意更改操作方法。
第十二条操作人员在操作制丝设备时，必须保持注意力集中，不得分心或使用手机、吸烟等。
第十三条操作人员要定期对设备进行巡检，发现问题及时报告并采取相应的措施。
第十四条操作人员在更换设备部件时，必须先切断电源，进行必要的锁定和标示，确保安全。
第十五条操作人员进入设备内部维修、清洗时，必须停机并采取相应的安全措施，防止意外发生。
第十六条操作人员在操作过程中，发现异常现象或有异味时，应立即停止操作，查找问题原因并排除。
第四章事故应急处置第十七条制丝车间必须配备完善的应急设备，包括报警器、灭火器、应急照明等。
第十八条制丝车间的安全员和操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行应急演练。
第十九条发生事故时，操作人员必须首先确保自身的安全，然后按照应急预案进行处置。
第二十条发生火灾时，操作人员必须立即启动灭火器进行初期扑救，并报告上级主管人员。
制丝安全技术操作规程范本（二篇）
制丝安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强对制丝作业过程中的安全管理，保障工人的安全，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制丝作业过程中制丝车间的安全管理。
第三条制丝车间应配备必要的安全设施，包括但不限于消防设施、防护设施、报警设备等，确保作业人员的人身安全。
第二章制丝安全操作规程第四条作业人员应经过相关培训，具备专业的制丝操作技能，并掌握制丝车间的安全生产操作规程。
第五条在进行制丝作业前，作业人员应检查设备是否正常运转。
如发现异常应及时报告维修人员进行处理。
第六条制丝车间的通风设备应保持畅通。
作业时应确保车间内空气质量良好，防止有毒有害气体积聚。
第七条制丝车间应配备相应的防护设施，如护目镜、防护手套、防护服等。
作业人员在进行制丝操作时，应全程佩戴相应防护器具。
第八条禁止在制丝车间内吸烟、打火机，以及使用明火进行操作。
第九条作业人员应定期进行体检，确保身体状况良好，适合进行制丝作业。
第十条作业人员在作业期间应保持注意力集中，避免任何形式的注意力分散导致的事故。
第十一条严禁未经许可擅自使用设备，严禁作业人员进行私自改装设备等行为。
第十二条作业完毕后，应及时清理工作区域，并关闭相关设备。
第三章应急措施第十三条制丝车间应制定健全的应急预案，包括但不限于火灾、中毒、意外伤害等紧急情况的处理方法。
第十四条作业人员应熟悉应急预案的内容，并按照预案进行行动。
第十五条制丝车间应配备相应的应急设备，如灭火器、应急包等。
作业人员应熟悉设备的使用方法，确保在紧急情况下能快速采取有效措施。
第十六条制丝车间应定期进行应急演练，检验应急预案的有效性。
第四章管理与培训第十七条制丝车间应设立安全管理岗位，负责安全设施的维护、应急预案的制定和安全生产的监督。
第十八条制丝车间应定期开展安全生产培训，包括但不限于制丝操作技能、安全意识培养等方面。
第十九条对于违反本操作规程的作业人员，应按照公司相关制度进行处理，并进行安全教育。
搓丝机工安全通则
搓丝机工安全通则搓丝机是一种常见的机械设备，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业。
但使用搓丝机也存在一定的安全风险，尤其是对于操作工来说更需要注意。
本文就为大家介绍搓丝机工安全通则，以帮助减少搓丝机作业中的安全风险。
一、操作前的准备在操作搓丝机之前，首先要进行操作前的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.了解设备功能和工作原理在操作搓丝机之前，首先要了解设备的功能和工作原理。
只有深入了解设备及其工作原理，才能更好的进行操作和维护，同时也能减少操作失误和安全风险。
2.检查设备状态在使用搓丝机之前，也需要检查设备的状态。
主要包括以下几个方面：•是否有锈迹或损坏等异常情况；•电源供应是否安全可靠；•各个运动部件是否齐全、灵活；•电机和变速器的传动系统是否紧固。
如果设备存在着以上的一些问题，需要及时进行处理，否则使用设备会存在安全隐患。
3.个人安全措施在操作搓丝机之前，还需要做好自身的安全措施，以免因不必要的个人因素导致安全事故的发生。
这包括以下几个方面：•穿戴工作手套、口罩、护目镜等必要的个人防护设备；•不要披露裸露的身体部位；•必须要注意手部和身体的位置，以免卷入和接触机器部件。
二、操作过程中的安全事项在操作搓丝机的过程中，还需要遵守一些安全事项，以免意外伤害的发生。
1.定期检查设备搓丝机不仅在操作前需要检查设备状态，在操作过程中也需要定期检查设备情况。
若发现设备有异常情况，则需要立即处理。
2.避免触碰机器部件操作搓丝机时，必须时刻提醒自己不要触碰机器部件。
这是因为搓丝机除了外壳，其他部件都在高速旋转。
若无意触碰机器部件，则会导致意外伤害。
3.禁止过度加料在操作搓丝机时，也需要注意不要过度加料。
过度加料会导致设备运行不平稳，脱轨等事故。
4.禁止粘杂物料操作搓丝机时，还需要注意不要加入粘杂物料，如旧胶带、布料，以免粘住机器部件，引发安全事故。
5.操作台面的安全范围在操作搓丝机时，需要将操作台面划分为安全范围。
搓丝机工安全操作规程
搓丝机工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开
车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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自动(半自动)搓丝机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自动（半自动）搓丝机操作规程示范文本规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K422自动（半自动）搓丝机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：A251（Z25-6）A253AA255（Z25-20）、A253Ж，91938。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：1、料斗内不得混入切屑和脏物。
加料不得过多。
2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时，只准用人工盘动飞轮来消除，不准开动设备。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion第2页/总2页。
搓丝机质安全操作及保养规程
搓丝机质安全操作及保养规程前言搓丝机是食品加工生产线中的一种常用设备，主要用于对各种根茎类食材进行切丝、切条等处理。
在使用搓丝机时，必须要注意一些安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行，同时做好设备的保养，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。
安全操作规程1.在启动搓丝机之前，必须检查设备的电源插头是否正常，设备外壳是否完好，转动部位是否灵活等情况。
如果发现异常，需及时联系维修人员进行检修。
2.操作人员应该做好防护措施，戴好手套和口罩，以避免伤害和进食材制粉引起的呼吸道刺激。
同时还需做好身体卫生，保持手部清洁干燥，以便操作时不会滑落或滑动。
3.在启动搓丝机之前，必须将加工食材清洗干净，并且放入适当的位置上，以免对设备造成损坏或安全隐患。
4.启动设备时，应该使用瞬间启动的方式，确保设备安全和性能稳定。
5.在操作搓丝机时，不得随意触摸设备内部运转部位，以免发生伤害。
6.在清理设备时，必须将所有的电源插头拔掉，并使用清洁工具对设备进行有效清理。
在涉及到内部清洁时，需要与维修人员进行联系，并按照维护保养手册进行操作。
设备保养规程1.维修人员要定期进行设备的检查和保养，以确保设备工作的性能稳定和运转效率不断提高。
在使用设备之前，应该检查合理的清洁和润滑，检查所有机器部件是否装配正确，各个部位是否正常。
2.在设备的匹配部位要定期清理润滑油，定期检查润滑油的状态、色泽、气味等特征，通过定期更换来确保设备的长期运转。
3.在设备生产过程中，必须定期清理和拆卸被食材污染的部位，定期清理机器周围的灰尘和污垢，保证在生产设备操作中不会恶化。
4.在生产过程中，设备的操作轨迹记录，供维修人员参考，并不时调整设备维护计划，以免设备性能损失和安全隐患。
5.设备保养人员要及时维护设备的各个部位，更换设备的磨损部件，同时要做好设备的日常管理，保证设备的使用寿命和执行效果。
6.搓丝机本身是一个易损件，对于常备设备能力较大的食品加工企业来说，必须要配置备用机器和支持设备，以便对设备进行维护或更换。
制丝安全技术操作规程范文（二篇）
制丝安全技术操作规程范文1. 操作前的准备1.1 操作人员必须具备相关的安全技术知识和操作技能，并经过专业培训。
1.2 确保操作场所通风良好，消防器材齐全，应急通道畅通。
1.3 确保所需的设备、工具和材料齐全，并处于正常工作状态。
2. 设备操作2.1 在启动和操作设备之前，必须先检查设备的工作状态是否正常。
2.2 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，并随时注意设备运行情况。
2.3 在设备运行过程中，严禁随意调整操作参数或进行设备维修，如需调整或维修，必须停机并采取相应的安全措施。
2.4 设备发生故障时，应立即停机、断电，并采取相应的应急措施，同时向维修人员报告。
3. 安全防护3.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
3.2 在操作过程中，严禁穿着松散的衣物或佩戴带有流动部件的首饰。
3.3 操作人员禁止在操作区域内吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
3.4 当操作设备时，应保持注意力集中，严禁分散注意力或玩忽职守。
3.5 在操作过程中，应及时清理产生的垃圾和杂物，并保持操作区域的整洁和干净。
4. 操作规范4.1 操作人员必须遵守操作规程，严禁违反操作规程行为。
4.2 在操作过程中，应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改变操作方法。
4.3 在操作过程中，应随时密切观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.4 操作人员应保持良好的职业行为，不得利用职务之便获取不正当的利益。
4.5 操作中如遇到紧急情况或安全隐患，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
5. 紧急情况处置5.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即报警，并按照紧急预案进行处置。
5.2 在紧急情况处置过程中，应保持冷静，严格按照预案进行行动。
5.3 在疏散人员时，应特别照顾老弱病残等特殊人群，并确保疏散通道畅通。
5.4 在紧急情况得到控制后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防范类似事故再次发生。
搓丝机工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD645
搓丝机工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD645
2 / 2 搓丝机工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。
2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。
3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。
5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
工贸企业机床安全操作规程(三篇)
工贸企业机床安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业机床操作过程中的安全和高效，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本机床安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内的各类机床的操作，包括但不限于车床、铣床、钻床等。
第三条机床操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自操作和调整设备，如果发现问题应及时上报相关领导。
第四条工贸企业应根据机床的类别和功能，制定更为详细的操作规程，并进行相关培训，确保操作人员掌握相关知识和技能。
第二章机床操作前的准备第五条在操作机床之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须对机床进行视觉检查，确认设备的安全性和运行状况，如有问题应及时上报维修部门。
第七条在操作机床之前，操作人员必须对操作面板进行检查，确保各项操作功能正常，并遵循设备说明书上的指导进行操作。
第八条操作人员在操作机床之前应清理好工作区域，并确保没有杂物和障碍物。
第九条在操作机床之前，操作人员必须进行相关的安全培训，了解机床的基本原理、操作规程和可能出现的故障处理方法。
第十条操作人员在操作机床之前应熟悉各类机床的安全规范和操作要求，不得擅自操作不熟悉的设备。
第三章机床操作的安全要求第十一条操作人员在进行机床操作时，必须将前述安全防护用品穿戴齐全，并严禁擅自卸下。
第十二条操作人员在操作机床时，必须保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为。
第十三条操作人员不得将手、脚、头等身体部位伸入机床的工作范围或危险部位。
第十四条操作人员在清理堆积的切屑和颗粒物时，必须使用工具，禁止用手直接清除。
第十五条操作人员在调整机床参数或更换切削工具时，必须先停机并切断电源，并在确认设备安全后进行操作。
第十六条操作人员在操作机床时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机床。
第十七条操作人员在操作机床时，应依照设备说明进行操作，不得随意调整或修改设备参数。
工贸企业搓丝机工安全操作规程正式版
工贸企业搓丝机工安全操作规程正式版第一章总则第一条为确保搓丝机工的人身安全和设备的安全使用，制定本规程。
第二条本规程适用于搓丝机工在工贸企业使用搓丝机的操作工作中。
第三条搓丝机工必须认真学习和遵守本规程，提高安全意识，掌握搓丝机操作技能，做到安全操作。
第四条企业必须定期对搓丝机工进行安全教育和培训，提高操作技能和安全意识。
第二章操作前的准备工作第五条搓丝机工在工作之前应先检查搓丝机的各项安全装置是否完好，如发现问题需要及时上报并等待维修。
第六条在操作搓丝机前必须正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条搓丝机工必须将工作场所整理干净，清除杂物，确保操作空间的安全。
第八条搓丝机工必须熟悉搓丝机的操作规程和技术要求，掌握操作方法，提前熟悉设备参数和功能。
第九条在搓丝机工作过程中，不得穿宽松的衣物和有伤口的衣物，以免被卷入机器或导致感染。
第三章操作中的注意事项第十条搓丝机工必须严格按照正确的操作流程进行操作，不得擅自改变或忽略任何步骤。
第十一条在操作过程中，必须保持专注，禁止分心或与他人交谈，以免发生意外事故。
第十二条搓丝机工在操作过程中禁止戴手套，以免手套被卷入机器造成伤害。
第十三条搓丝机工在操作之前，应确认机器的保险开关处于关闭状态，并确保周围安全无人。
第十四条在操作过程中，搓丝机工必须保持身体平稳，不得跨越移动设备，以免发生滑倒或撞伤事故。
第十五条在操作过程中，搓丝机工必须严格遵守设备的使用规定，不得超负荷使用，以免设备损坏或事故发生。
第四章操作后的注意事项第十六条搓丝机工在操作结束后，应及时清理机器和操作区域的残留物，保持清洁和整洁。
第十七条搓丝机工在操作结束后，应及时上报设备的任何异常情况，并协助维修人员进行维护和修理。
第十八条搓丝机工在操作结束后，应将设备的所有安全装置恢复正常状态，确保设备的安全使用。
第十九条搓丝机工必须将个人防护用品归还到指定位置，并及时进行清洁和保养。
搓丝机工 安全操作规程 - 制度大全
搓丝机工安全操作规程-制度大全
搓丝机工安全操作规程之相关制度和职责，1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进...
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。
严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
成本会计岗位职责会计岗位责任制备用金管理制度
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搓丝机工安全技术操作规程
搓丝机工安全技术操作规程前言为确保搓丝机工作人员的安全以及设备的正常运行，制定了本安全技术操作规程。
本规程适用于搓丝机台数在30台及以上的企业，旨在规范搓丝机的安全操作流程和设备日常维护保养。
安全操作规程一、搓丝机操作规程1.工作人员要穿戴好劳保用品：工作服、安全鞋、手套、防护眼镜和防尘口罩等；2.操作前先检查设备是否完好无损，如机器有异常，应及时通知维修部门进行技术处理，在加工前不能投入生产；3.严禁将不符合加工要求的钢丝、盘条等杂物投入到设备中；4.操作时，必须按要求保持设备机头均匀，并且不得随意调整轧辊，防止机器振动或烧坏；5.发现设备异常时应及时停机检查并进行必要的维修处理；6.加工过程中，注意端正操作姿势，不能站在轧机的工作台上；7.操作人员应当随时注意设备运行状态以及周围人员和物体的安全；8.停机前应先关闭机器电源，清理设备表面以及内部杂物，保持设备清洁，并及时提交工作日志。
二、搓丝机维护保养规程1.定期检查设备的电气系统是否可靠，各电气元件是否松动、线路是否老化；2.做好设备轧辊日常的保护及润滑工作，清洗设备表面，及时检查和更换轧辊、轴承、润滑油和密封件等易损件；3.每月检查设备的底座及基础连接是否松动或受损并及时处理；4.对设备周围垃圾进行清理，并将报废的工具及时处理或更换；5.维护保养完成后应及时按要求填写设备维修记录，执行了维护保养任务的人员必须签字确认。
总结本文介绍了搓丝机工安全技术操作规程，规范了搓丝机的安全操作流程和设备日常维护保养，确保了设备的正常运行和工作人员的安全，有利于提高生产效率和生产质量。
同时，对于负责搓丝机生产的工作人员，需要严格执行该规程，保证设备的安全运行和生产的质量、效率。
制丝安全技术操作规程范文
制丝安全技术操作规程范文1. 操作前的准备1.1 操作人员必须具备相关的安全技术知识和操作技能，并经过专业培训。
1.2 确保操作场所通风良好，消防器材齐全，应急通道畅通。
1.3 确保所需的设备、工具和材料齐全，并处于正常工作状态。
2. 设备操作2.1 在启动和操作设备之前，必须先检查设备的工作状态是否正常。
2.2 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，并随时注意设备运行情况。
2.3 在设备运行过程中，严禁随意调整操作参数或进行设备维修，如需调整或维修，必须停机并采取相应的安全措施。
2.4 设备发生故障时，应立即停机、断电，并采取相应的应急措施，同时向维修人员报告。
3. 安全防护3.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
3.2 在操作过程中，严禁穿着松散的衣物或佩戴带有流动部件的首饰。
3.3 操作人员禁止在操作区域内吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
3.4 当操作设备时，应保持注意力集中，严禁分散注意力或玩忽职守。
3.5 在操作过程中，应及时清理产生的垃圾和杂物，并保持操作区域的整洁和干净。
4. 操作规范4.1 操作人员必须遵守操作规程，严禁违反操作规程行为。
4.2 在操作过程中，应按照规定的操作步骤进行操作，不得擅自改变操作方法。
4.3 在操作过程中，应随时密切观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.4 操作人员应保持良好的职业行为，不得利用职务之便获取不正当的利益。
4.5 操作中如遇到紧急情况或安全隐患，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
5. 紧急情况处置5.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即报警，并按照紧急预案进行处置。
5.2 在紧急情况处置过程中，应保持冷静，严格按照预案进行行动。
5.3 在疏散人员时，应特别照顾老弱病残等特殊人群，并确保疏散通道畅通。
5.4 在紧急情况得到控制后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防范类似事故再次发生。
工贸企业滚丝机工安全操作规程
工贸企业滚丝机工安全操作规程1. 前言为了保障滚丝机操作人员的人身安全以及设备的正常运作，特制定此规程，规定滚丝机工的操作程序、注意事项、安全防范措施等安全事项。
本规程适用于所属工贸企业的滚丝机操作工。
2. 操作程序2.1 准备工作1.滚丝机操作前，工作人员必须穿戴好工作服、安全帽和安全鞋，禁止穿拖鞋操作。
2.操作前要检查滚丝机的运转部件是否间隙过大或过小，有无明显损坏，以及设备的电气系统是否正常。
3.滚丝机前台和后台应保持整洁，杂物必须清理干净。
2.2 操作流程1.启动开关：检查启动按钮和紧急停止开关是否正常，然后按下启动按钮，开机时必须由滚丝机操作人员在设备旁操作，切勿让其他人员在设备周边逗留或有太多杂音干扰。
2.处理工件：将工作件固定在螺纹轴上，并将工具紧密固定在工具架上，务必保证紧急拨片处于可转换状态。
3.调整滚筒：根据所要求的螺纹直径和坡度，选择合适的滚筒和螺纹模具，然后调整滚筒位置直接对准螺纹轴的中心轴线。
4.调整轴距：根据工作件的直径，调节两个滚筒的轴距分别对准工作件的直径线。
5.开始滚丝：将切削油加到润滑箱中，然后开启润滑泵，将切削油喷到螺纹模具以及滚筒和工件的接触处，再按下滚丝按钮，轴心覆盖，将滚丝机的控制摇杆向前推动，一般该操作过程中一般都是需要两人,负责磨合的操作人员负责轻轻旋转螺纹轴，确保工件与滚筒间的表面光洁度和表面光洁度，通过调整滚筒、调整滚动力等并适时给予售后维修后会大致形成适合生产的滚丝效果。
6.完成作业：操作完成后，首先关闭滚丝按钮，然后关闭润滑泵，关闭滚丝机电源开关，最后清理现场，维护设备。
3. 使用注意事项1.操作时请全程注意安全，不可穿拖鞋等非正规的工作 or 生活鞋。
2.严禁操作时擅自更改滚筒的位置，更换滚筒或进行机械改装。
3.操作人员需全程观察设备运行情况，若发现异常立即关闭设备开关以及润滑泵开关，并及时上报设备维修部门维护。
4.操作人员需熟知设备的操作流程，遵守此规程，不得擅自更改操作程序或使用不规范的操作工具。
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工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．工作前穿戴好劳动护具。
2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防
护罩不得任意拆卸。
3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分
钟。
4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门
停车。
5．搓丝板在运转时，不得用手或工具接触转动中的工
件和搓丝机。
6．在停止搓丝前应首先停止毛坯供应，待两搓丝扳间
无毛坯时才能关闭电源。
7．由于临时停电或故障等原因而停车，搓丝板间有毛坯，应采取正确方法排除故障取毛坯。
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