汽机发电机运行规程修改上课讲义

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汽轮机运行规程(改)概论

汽轮机运行规程(改)概论

汽轮机运行规程(试用版)一、总则1.5 汽轮机运行基本要求:1.5.1 汽轮机运行值班人员在上岗之前,必须熟悉本规程及《电力工业安全生产规程》,并经考试合格;1.5.2 运行值班人员在工作中还应遵守下列规定:1.5.2.1 服从上级命令,正确执行各项指示,未经许可不得离开工作岗位;1.5.2.2 禁止无关人员接近运行中的设备及控制表盘;1.5.2.3 在未办好热力工作票做好安全措施前,不允许在设备上进行检修工作;1.5.3 汽轮机生产车间应符合《电力工业安全生产规程》规定的安全条件,在生产中也应执行《电力工业安全生产规程》的有关规定;1.5.4 生产现场应备有必须的使用工具如扳手、油壶、手电、安全帽、阀门钩等,应备有随时可用的消防器材,并定期检验合格。

二、汽轮机的启动、运行维护和停机3.1 汽轮机的启动:3.1.1 启动前的准备工作:3.1.1.1 班长接到值长的开机命令或接到开机操作票后,应立即通知各岗位值班人员,作好开机准备工作(如设备有检修,应检查检修工作是否已完结,尚未检修完毕的设备与准备投入的机组隔离,使之对机组投入运行无影响),现场及设备应整洁。

3.1.1.2 通知电气、热工人员检查设备,测量电动机绝缘,送上电源和投入必要的保护装置并按要求进行各项试验;3.1.2 汽机启动状态的规定:3.1.2.1 冷态启动:停机时间超过十二小时;3.1.2.2 温态启动:停机后八至十二小时内启动;3.1.2.3 热态启动:停机后八小时内启动;3.1.2.4 极热态启动:停机后两小时以内再次启动。

3.1.3 汽轮机启动过程中注意事项:3.1.3.1 及时调整油温在35℃~45℃,在升速过程中必须随时注意轴承回油温度变化(<60℃);3.1.3.2 定速后真空至少应达到-0.087MPa;3.1.3.3 越过临界转速时,轴承最大振动值不得大于0.10mm,若有超过情况,应降速使振动在允许范围内,并维持该转速暖机10min,然后再升速,若仍出现振动值超标,则必须停机检查;3.1.3.4 在升速过程中必须随时监听机组的运转声音,如有异常,则必须分析原因,然后才决定是否继续升速;3.1.3.5 注意油箱油位的变化;3.1.4 出现下列情况时禁止启动或停止启动汽轮机:3.1.4.1 危急保安器及各保护装置动作不正常;3.1.4.2 主汽门或高、低压调速汽门有卡涩现象不能关严;3.1.4.3 缺少转速表或转速表不正常时;交、直流油泵任意一台运行不正常;盘车装置出现故障;3.1.4.4 调节系统不能维持空转运行和甩去全负荷后不能控制转速;3.1.5 开机前检查:司机接到班长的开机命令后,辅助设备及系统的投运,按照规程辅机部分进行启动前的准备、检查及操作;锅炉点火前,汽机附属设备与系统按下列程序进行启动及运行状态确认。

发电机运行规程修订稿

发电机运行规程修订稿

发电机运行规程第一章总则第一条为确保发电机安全、经济运行,规范操作行为,特制定本《规程》。

第二条运行人员必须正确理解本规程(部颁有关规程在内),并认真执行;必须熟悉主要机电设备及辅助设备的作用、位置、性能及相互关系。

第三条必须熟练掌握的图纸和资料包括:(电气主接线图,电气二次原理图,油、气、水系统图,厂用电系统图,发电机安装使用说明书等)第四条应了解的图纸包括:(电气一次图,电气二次盘后接线图,直流系统图,蝶阀液压系统图,调速器及油压装置系统图,发电机装配图等)第五条必须掌握自动化装置原理以及设备位置等。

第六条值班人员对工作要认真负责,不得擅离工作岗位,班组之间按照《交接班制度》团结协作,密切配合。

第七条本规程系我站运行规程草案,对不当之处,应及时向站长汇报,以便组织有关技术人员讨论更正。

第二章设备规范第八条发电机的技术数据:见下表:1#发电机技术数据#5、6#发电机技术数据第三章发电机的正常运行第十条发电机在第九条(技术规范)的规定范围内,可连续运行。

1、额定周波为50Hz。

单机运行时,允许误差为±0.5周;并网运行时,其周波与系统一致。

2、额定电压(1〜4)#机组为3.15kv, (5〜6)#机组为400V。

单机运行时,允许误差为±5%;并网运行时,其工作电压与系统一致。

3、发电机定子绕组电流,1#机不得超过504A;2#、3#、4#机不得超过286A;5#、6#机不得超过722A。

4、发电机定子线圈工作温度不得超过100℃,正常应在90℃以下运行(当室温为33℃);转子线圈温度不得超过120℃, 一般应在100℃以下运行。

第十一条发电机的非额定运行。

1、当发电机的电压下降到低于额定值的95%时,应控制定子电流不超过额定值。

2、当系统有特殊要求和在特殊运行方式下,电压可在±10%范围内变化。

但应控制定子电流不超过额定值。

3、当发电机力率一般不得超过迟相0.95。

汽机运行培训讲义indramayu

汽机运行培训讲义indramayu

印尼Indramayu3×330MW燃煤电站运行讲义(汽机主机部分)编制:王峰审核:常雄批准:屈晋春陕西西北发电运行有限责任公司2010年3月6日一、汽轮机概述汽轮机由北京北重汽轮电机有限公司供货,型号为N330-17.75/540/540型,型式为亚临界参数、一次中间再热、单轴三缸双排汽凝汽式汽轮机。

运行方式以带基本负荷为主,也可承担部分调峰任务。

高、中压汽缸分缸,通流部分反向布置,且为双层缸。

低压汽缸为双排汽,对称结构。

低压外缸两端各设有喷水减温装置,其顶部装有两只安全膜。

高、中、低压转子均为整段转子,全部采用刚性联轴器联接。

高压转子有一个单列调节级和10个压力级;中压转子有12个压力级;低压转子有2×5个压力级。

高压缸进汽分别从汽缸两侧进入。

甲高压主汽门控制#1、#3高压调速汽门;乙高压主汽门控制#2、#4高压调速汽门。

各汽门由各自独立的单侧油动机控制。

中压缸进汽由两组联合汽门控制,每组联合汽门包括一只中压主汽门和一只中压调速汽门,分别装在中压汽缸两侧,各汽门同样由各自独立的单侧油动机控制。

汽缸死点和膨胀:高、中压缸轴向膨胀死点设在中压缸后轴承箱上,当缸体受热时,中压缸由死点向机头方向膨胀,同时通过左右两侧联接高、中压缸的推拉杆推动高压缸向前滑动;低压外缸的绝对膨胀以汽机侧排汽口横销为死点向发电机侧膨胀,低压内缸以凝汽器中心线为死点向前、后膨胀。

转子死点和膨胀:推力轴承设在#2轴承箱内,由两根推拉杆将推力轴承与高压外缸刚性联接,可随同高压缸一起膨胀移动。

整根汽轮发电机转子以推力盘为死点,分别向前、后膨胀。

回热系统按二级高加、一级除氧、四级低加布置。

高压加热器给水采用大旁路,每台机组设置三台容量50%BMCR的电动调速给水泵。

汽轮机具有七级非调整抽汽(包括高压缸排汽)。

高压缸排汽供7#高加,六级抽汽供6号蒸汽冷却器和6号高加,五级抽汽供除氧器及辅助蒸汽,四、三、二、一级抽汽分别供四台低加用汽。

汽轮机组运行规程—汽机运行调整与维护

汽轮机组运行规程—汽机运行调整与维护

汽轮机组运行规程一汽机运行调整与维护1.汽机运行调整的目的、任务和要求:1.1确保各主要参数在正常范围内运行,及时发现和处理设备存在的缺陷,使机组安全、经济、高效地运行;1.2合理安排设备、系统的运行方式,保持最佳工况运行,提高机组的经济性;1.3保持汽、水、油的品质合格;2.汽机运行中控制的主要参数及限额:2.1汽机正常运行主要参数及限额:346)以下表一、表二、表三、表四、表五列出了各项指标的允许范围。

表一蒸汽温(压)升率说明:高压缸是高压内缸与高压外缸的简称表四差胀数值3.1经常巡视、检查机组运行情况,对照各种仪表指示值进行分析比较,并进行合理调整,保证各参数在允许值内,保证机组安全、经济运行;3.2对设备的异常运行应详细记录,并采取相应的措施,做好汇报工作;3.3根据机组设备状况,运行方式,季节及天气特点,做好事故预想,对存在重大缺陷的设备,要加强监视,备用设备应处于良好状态;3.4机组运行中,任何一项主机保护退出必须经总工批准,否则不得随意退出,对退出的保护要做好记录,说明原因,汇报有关领导,并做好事故预想;3.5在下列情况下,应对运转设备进行听音检查:交接班时;正常运行巡回检查时,工况变化时,尤其是汽温变化较大时;3.6经常检查主油箱的油质、油温、排汽装置、除氧器及各加热器水位,主机和轴机的轴承温度,尤其是推力瓦轴承温度应加强监视,当轴承温度有上升趋势时应及时调整,调整无效超过极限值时并经确认应立即打闸停机;3.7工况变化时,要特别注意监视汽温,汽压、润滑油压及机组的振动;3.8注意各监视段压力的变化,严格控制监视段压力不超过最高允许值;3.9严格执行“两票三制”,做好试验和切换的记录工作;3.10正常运行时,注意检查调速系统,应无卡涩、松脱现象;3.11主汽门及中压调门应定期进行活动试验,以防阀杆卡涩;3.12危急保安器必须定期检查,每2000h试验一次,停机超过一个月再启动时,亦应进行试验;3.13定期检查抽汽逆止阀应无卡涩现象。

汽机培训课件

汽机培训课件
安全标准
《电力安全生产标准化达标评级规范》、《电力建设安全工 作规程》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等。
企业内部有关汽机的规章制度和要求
汽机操作规程
包括汽机启动、运行、正常停机、 事故停机等操作规程。
汽机维护规程
包括汽机日常巡检、定期维护、大 修等维护规程。
汽机安全规程
包括汽机区域安全规定、安全操作 注意事项、事故处理规程等。
汽机节能减排规定
包括汽机能耗指标、排放控制指标 、节能减排措施等。
THANKS
活塞
在汽缸内来回运动,完成气体膨胀 和压缩。
汽阀
控制气体的进和出。
汽机的种类和用途
往复活塞式
常见的有柴油机、汽油机等, 适用于各种工业和交通运输。
旋转活塞式
常见的有转子发动机等,适用于 飞机、火箭等。
蒸汽机
历史上的动力装置,现在已逐渐被 淘汰。
汽机的工作原理
吸气过程
吸入空气并压缩。
排气过程
排除燃烧后的例一
某电厂汽机车间发生蒸汽泄漏 事故,导致现场人员受伤。经 分析,事故原因为阀门质量问
题和操作人员失误所致。
事故案例二
某热电厂汽机超速飞车事故, 导致设备严重损坏和人员伤亡 。经调查,事故原因为控制系 统失灵和操作人员未及时采取
措施所致。
事故案例三
某水力发电厂汽轮机叶片断裂 事故,引发机组严重振动和停 机。经分析,事故原因为叶片 材料问题和长期振动疲劳所致
案例二
通过调整运行参数,降低 某热电厂300MW汽轮机 煤耗。
案例三
应用大数据技术对某大型 发电厂汽轮机进行运行优 化。
汽机运行优化建议和展望
建议
提出汽机运行优化的重要性,给出优化步骤和注意事项。

6万汽机运行规程讲解

6万汽机运行规程讲解

前言一、本规程编写依据:1、水利电力部颁发的《汽轮机运行规程》及《电力工业标准汇编》。

2、南京汽轮发电机集团公司C60—8.83/0.981型汽轮机产品说明书、调节系统说明书、数字电液调节系统原理与操作原理,以及各辅助设备制造厂产品说明书。

3、其它同类型机组运行规程。

二、下列人员应熟悉并熟知本规程1、运行车间汽机专业全体运行人员2、运行车间主任、值长、汽机技术员3、安技科汽机专工与安技科科长三、职工因工作需要调动后,本规程应上交安技科,未及时上交或出现丢失、残缺等情况时,将对相关责任人给予考核。

目录第一章汽轮发电机组及辅助设备规范、技术规范 (1)第一节汽轮发电机组设备规范及技术规范 (1)第二节辅助设备规范 (9)第三节汽轮机本体及系统概述 (17)第四节调速保安系统概述 (25)第五节汽轮机联锁保护 (34)第二章汽轮机组的启停操作及正常维护 (40)第一节汽轮机组的启动及运行 (40)第二节汽轮机组的停机 (60)第三节辅助设备的运行 (63)第四节机电联系信号的使用说明 (76)第三章事故处理 (78)第一节事故处理原则 (78)第二节事故处理 (80)第四章汽轮机组相关试验 (101)第五章公用系统 (111)第六章循环水系统 (128)附录Ⅰ汽机设备定期切换及试验 (133)附录Ⅱ饱和水蒸汽温度、压力、真空表 (136)附录Ⅲ饱和水蒸汽温度和压力对照表 (138)第一章汽轮发电机组与辅助设备规范技术规范第一节汽轮发电机组设备规范及技术规范1、抽汽式汽轮机技术规范2、回热抽汽参数2.1抽汽机组回热抽汽参数(额定工况)3、调节保安系统的主要技术规范4、发电机及励磁机设备规范5.1 发电机设备规范5.2 交流励磁机设备规范5.3 发电机永磁机设备规范5.4主变、高备变、高厂变设备技术规范第二节辅助设备规范1、凝汽器设备规范2、加热器设备规范2.1抽汽机组加热器设备规范3、汽封加热器设备规范4、空气冷却器设备规范5、冷油器设备规范6、主油箱设备规范7、各油泵和排烟风机设备规范8、泵类设备规范9、盘车装置规范10、轴加风机规范第三节汽轮机本体及系统概述1、结构概述#1机是调整抽汽式汽轮机,汽轮机通流部分由一个单列调节级和十七级压力级组成,在第十级后装有旋转隔板,可以调整工业抽汽的压力和流量。

汽机运行技术培训课件

汽机运行技术培训课件

KW
S S S W M3/h M3/h MPa MPa
1.2.3.6风机规范 1)、风机参数
项 目 类 型 单位 引风机 离心式 一次风机 离心式 二次风机 离心式 炉排冷 却风机 离心式 密封风 机 离心式 清灰 风机 离心式 9-264.5A / 39634792
型号
Y926NO14. 50
挡板/变 频 Nm3/ h 61100
1450 7.2647.009
室温 132 238
1450
5.891 室温 30 57.8
2900
3.597 室温 2.2 4.9
2900
3.2-3.5 室温 3 6.1
2900
4.2-4.6 室温 11 21.5
2)、风机轴承允许温度
设 滚动轴承温度

温度限额 不许超过800C


滑动轴承温度
齿轮箱温度 电动机本体温度 润滑油回油温度
4,发生下列情况应紧急破坏真空停机:
1,汽轮机转速超过3360r/min,危急保安器不动作 2,轴承座发生强烈振动超过0.07mm。 3,主油泵发生故障。 4,润滑油压下降,启动备用泵无效时。 5,轴向位移超过规定值,保护装置不动作时。 6,任一轴承回油温度急剧上升超过70 ℃或者轴瓦温度超过100 ℃ 轴承冒烟。 7,油系统着火并且不能及时扑灭时。 8,油箱油位急剧下降到最低油位时。 9,发生水冲击。 10,汽轮机或者发电机内有清楚的摩擦声或撞击声。 11,主蒸汽管道破裂。 12,轴封或油挡严重摩擦,冒火花。 13,发电机冒烟着火。
烟气进口温 度
烟气出口温 度


548.2
506.0
506.0
468.7

XX电厂汽轮机操作运行培训讲义

XX电厂汽轮机操作运行培训讲义

作者:liar第一章汽轮机基本原理及结构第一节工程热力学常识工程热力学是热力学中的一个分支,它主要是研究热和功之间相互转换的规律,其主要目的是建立热机理论。

热能与其它能量之间的转换,总是通过物质的状态变化来实现的,如燃气轮机中的燃气。

蒸汽轮机中的水蒸气等,工程热力学把这种物质称为工质,最常用的工质是一些可压缩的流体。

1.状态参数基本概念工质的状态变化,我们可以通过几个状态参数加以描述。

(1)压力气体与其它物质一样都是由分子组成。

容器中的大量气体分子总是充满了整个容器,且一直处于不停的运动之中。

气体的压力即气体分子运动时撞击容器表面而在单位面积上所呈现的平均作用力,用P 表示。

在工程热力学中测量气体压力的单位是公斤力/㎡或公斤力/厘米²,或常用“工程气压”作单位。

即:1工程气压=1公斤力/厘米²=10000公斤力/米²。

通常物理学中所用的物理大气压是指由于空气的重力所产生的压力,它是以纬度45°出的海平面上的常年平均气压定作“标准大气压”,即物理大气压,它与工程气压的换算关系为:1物理大气压=1.033工程气压。

在工程测量中也常用水柱或汞柱来表示压力:1工程气压=10米水柱=736毫米汞柱1物理大气压=10.33米水柱=760毫米汞柱在工程上常用弹簧管式压力计或U型管式压力计测量工质的压力。

这些表计本身常处于大气压的作用下,从它们的工作原理可以看出,表计上所显示的数值是工质的压力与当地大气压的差值而不是工质的真实压力。

我们把工质的真实压力称为“绝对压力”,把表计所指示的压力称为“表压力”。

它们的关系是:当工质的绝对压力高于当地大气压时:工质绝对压力=当地大气压+表压力当工质绝对压力低于当地大气压时,即出现真空时:工质绝对压力=当地大气压力-表压力。

此时测量真空的仪器就叫真空计,而此时的“表压力”就称为真空度。

(2)温度温度表示了物体的冷热程度。

从分子运动学角度讲,温度是物体分子运动平均动能的度量,物体的温度越高表示其分子运动的速度越大,则动能也越大、即物体所具有的能量也越大。

发电机电气运行规程修改

发电机电气运行规程修改

发电机电气运行规程修改发电机电气运行规程是指用于指导发电机电气运行管理和操作的规程,是电力系统的重要组成部分。

随着技术不断发展和电力市场的不断变化,电力系统的发展也在不断变化。

因此,电力系统的运行规程也需要不断更新和完善。

本文将讨论发电机电气运行规程的修改。

一、修改背景发电机主要的作用是产生电能,维持电力系统的电能供应。

随着能源产业的不断发展和技术的不断更新,电力市场进一步发展,电力质量要求也逐步提升。

因此,对于发电机电气运行规程也需要进行调整和更新,以确保电力系统的高效稳定运行,并适应电站的升级和改造。

二、修改范围发电机电气运行规程修改范围包括电气设备的选型和配电设备的选型。

目的是为了提高电气设备的可靠性,降低设备故障率,提高发电机的运行效率。

三、修改内容1. 发电机的选型和参数设置选型应根据输电能力、负荷特性、发电机的空气耗损等实际情况,选择符合要求的发电机。

参数设置应考虑电力系统的负载变化和三相电压平衡,保证电力系统的稳定运行。

2. 电气设备的配备针对电气设备的可靠性和负荷需求进行合理的配备。

根据实际情况需要,对设备进行维护保养,确保其长期的稳定运行。

对于出现故障的设备,应及时更换。

3. 发电机、变电站的保护控制系统的升级对于已投运的发电机、变电站,应更新保护控制系统,以适应电力系统的变化和需求。

保护控制系统的升级需要经过全面的技术评估和实施,保证系统的稳定性和可靠性。

4. 操作规程的修改和优化应根据发电机和电网的运行情况制定科学的运行规程,减少设备的故障率,提高运行效率。

根据实际情况对操作规程进行不断的修改和优化,使规程更科学、更适应实际工作的需要。

四、总结发电机电气运行规程的修改对电力系统的健康运行有着至关重要的作用。

只有不断对规程进行更新和完善,才能适应电力市场的变化和发电机技术的升级,同时也能提高系统运行的稳定性和效率。

因此,电力系统管理人员更要密切关注相关的技术动态和市场变化,及时对发电机电气运行规程进行修改和升级,保证电力系统的顺畅运行。

汽机培训教材-汽轮机启动运行

汽机培训教材-汽轮机启动运行

目录第一篇汽轮机的启停 (1)第1章启动前的准备 (1)1.1 启动条件 (1)1.2 启动前检查的准备工作 (3)1.3 启动前检查的试验 (3)第2章机组启动 (3)2.1 启动方式及启动参数选择 (3)2.2 启动前检查 (4)2.3 汽轮机冷态启动 (6)2.4 中压缸启动的“切缸”过程 (12)2.5 温态、热态、极热态启动 (14)第3章启动和加载说明 (14)3.1 正确方法的重要性 (14)3.2 启动和加载过程所牵涉到的主要因素 (14)3.3 TSI检测监视仪表 (16)3.4 一般预防措施 (17)3.5 没有计算机的一步步启动程序 (18)3.6 稳态载荷改变 (19)3.7 注意 (19)第4章启动和加载时汽轮机旁路系统的使用 (19)4.1 概述 (19)4.2 调节阀开启时再热器压力设定: (19)4.3 低负荷运行 (20)4.4 用汽轮机旁路运行遮断后的重新启动 (20)第5章启动与升负荷图 (22)第6章升速和升负荷说明 (22)第7章汽轮机正常运行 (25)7.1 汽轮机正常运行期间,下列项目应在规定的允许范围之内。

(25)7.2 机组运行时的限制值 (26)第8章周期性试验 (52)8.1 汽轮机运行中定期试验项目 (52)8.2 主汽阀试验(日检) (53)8.3 抽汽止回阀试验(日检) (54)8.4 主汽阀试验(周检) (54)8.5 主油箱油位仪试验(每周) (55)8.6 自动泵开启试验(每周) (56)8.7 转子电压测量(每周) (57)8.8 危急遮断器试验(每周) (57)8.9 主遮断电磁阀试验(每周) (58)8.10 备用超速遮断试验(每周) (59)8.11 抗燃油系统联动、联锁(周检) (59)8.12 高压调节阀活动试验(月检) (59)8.13 危急遮断器试验(6~12个月) (59)8.14 真空电磁阀遮断试验(6~12个月) (62)8.15 阀门汽密性试验(6~12个月) (62)8.16 备用超速遮断试验(12~24个月) (63)第9章机组停机 (64)9.1 三种停机方式 (64)9.2 正常停机及强制冷却停机前的准备工作 (64)9.3 汽轮机正常停机 (65)9.4 强迫冷却停机 (65)9.5 正常停机及强迫冷却停机过程中注意事项 (66)9.6 紧急事故停机 (67)第10章汽轮机异常运行 (67)第11章附录 (72)11.1 汽轮机启动曲线(冷态启动:长期停机) (72)11.2 汽轮机启动曲线(冷态启动:停机1周) (73)11.3 汽轮机启动曲线(温态启动:停机48小时) (74)11.4 汽轮机启动曲线(热态启动:停机8小时) (75)11.5 汽轮机启动曲线(极热态启动:停机1小时) (76)11.6 汽轮机正常停机曲线 (77)11.7 汽轮机维护停机曲线 (78)11.8 汽轮机定-滑-定压运行模式 (79)11.9 高压内缸金属温度近似值与遮断后时间的关系 (79)11.10 调节级后缸体温度与负荷的关系(定压方式) (80)11.11 调节级后缸体温度与负荷的关系(滑压方式) (81)第1篇汽轮机的启停第1章启动前的准备第2章汽轮机启动时,转子将由静止状态或盘车状态加速至额定转速并将负荷逐步加至额定负荷,转子和汽缸等部件将由温度较低的状态加热到带负荷下稳定运行时的温度状态。

汽机规程2009.1.20-改讲解

汽机规程2009.1.20-改讲解

第一章发电机组及辅助设备特性与规范1.1 汽轮机特性与规范1.1.1汽轮机的规范:1.1.1.1名称:135MW中间再热直接空冷凝汽式汽轮机1.1.1.2型号:NZK135—13.24/535/535型1.1.1.3型式:超高压中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机1.1.1.4额定功率:135 MW1.1.1.5最大连续功率:145.47 MW1.1.1.6最大功率:150.46 MW1.1.1.7额定转速:3000 rpm1.1.1.8旋转方向:从汽轮机向发电机看为顺时针方向1.1.1.9级数:31级其中:高压缸1个调节级和8级压力级中压缸10级压力级低压缸2×6级压力级1.1.1.10回热级数:二高加、四低加、一除氧器1.1.1.11配汽方式:全电调(阀门管理)1.1.1.12汽封系统:自密封系统(SSR)1.1.1.13允许频率变化范围:偏周波运行周波:f 单位:Hzf<47.0Hz 不允许运行47.0Hz≤f<47.5Hz 2.4min47.5Hz≤f<48.0Hz 11min48.0Hz≤f<48.5Hz 61.5min48.5Hz≤f<50.5Hz 连续运行50.5Hz≤f<51.0Hz 26min51.0Hz≤f<51.5Hz 5minf≥51.5Hz 不允许运行注:上述偏周波运行限制于从部分负荷到满负荷,汽轮机空负荷运行、打闸停机及超速试验所出现的偏周波不计入上述限制时间之内。

1.1.1.14负荷变化率:1.1.1.14.1 小于20% TRL 负荷时: 2 %/min1.1.1.14.2 20~50% TRL负荷时: 3 %/min1.1.1.14.3 50%~100% TRL 负荷时: 5 %/ min1.1.1.15汽轮机在工作转速下,轴双幅振动值<0.076 mm1.1.1.16汽轮机在越过临界转速时双幅振动值<0.254 mm1.1.1.17轴系临界转速(包括发电机)rpm1.1.1.18低温脆型转变温度(FATT):高中压转子:<121℃低压转子:=0℃1.1.1.19低压末级叶片长度510 mm;末级叶片环形排汽面积:2×2.956㎡1.1.1.20制造厂:南京汽轮机厂1.1.1.21汽轮机本体外形尺寸及总重(长X宽X高)14.0×7.34×5.2 m1.1.1.22主机总重约 395t(包括高、中压阀门及其支吊架,高、中压主汽管及基架等)1.1.2主要设计参数:1.1.2.1功率:135MW1.1.2.2主汽门前蒸汽额定压力:13.24MPa(a)1.1.2.3主汽门前蒸汽额定温度:535℃1.1.2.4中联门前蒸汽额温度:535℃1.1.2.5中联门前蒸汽额定压力2.28 MPa(a)1.1.2.6额定工况蒸汽流量:425 t/h1.1.2.7最大蒸汽流量:480t/h1.1.2.8额定工况下净热耗:8690 kJ/KW·h1.1.2.9排汽背压:15KPa(a)(THA工况)1.1.2.10给水温度:242.5℃1.1.2.11空冷散热量:679.7GJ/h1.1.3机组的主要热力工况:1.1.3.1额定工况(THA):汽轮机在额定进汽参数,额定背压,回热系统正常投运,补给水率为0%,发电机效率为98.4%时,机组能安全连续运行,发电机出线端发出额定功率135MW,为本机组的额定功率工况,保证热耗为8690.0KJ/(KW·h).1.1.3.2名牌工况(TRL):汽轮机在额定蒸汽参数下,补给水率为3%,,背压为35KPa,回热系统正常投运,机组能连续运行并发出额定功率,此时工况称夏季工况。

发电机运行规程讲解

发电机运行规程讲解

发电机运行规程第一章发电机设备技术规程一.发电机为捷克产进口机组铭牌参数:型号:4H6075/21. 额定功率: 22MW2. 额定电压: 6.3KV3. 额定电流: 2520A4. 功率因数: 0.85. 相数: 三相6. 频率: 50Hz7. 极数: 2级8. 绝缘等级:9. 额定转速:3000r /min10. 接线型式: Y 型11. 额定励磁电流:153-416A12. 额定励磁电压:52-175V二.励磁机静态励磁装置为河北工业大学电工厂研制的产品:1. 型号DWLZ-2C2. 调节精度:<0.5%额定电压3. 调节范围:自动通道:70%~110%额定机端电压手动通道:0%~110%额定励磁电流4. 强行励磁:强励倍数1.6~2倍,强励时间》10秒.5. 无功调差:-15%~+15%.级差0.01%.6. 频率特性:频率每变化1HZ端电压变化<0.5%7. 起励特性:软起励,可基本做到无超调无振荡,调节时间不大于5S第二章发电机的正常运行方式第一节额定情况下运行方式1. 发电机按照制造铭牌数据运行称为额定运行方式,发电机可在此方式下长期连续运行.2. 发电机连续工作容量主要决定于转子绕组.定子绕组和定子铁心的温度,而此部分温度又决定于所采用的绝缘材料的等级和降温方法,所以发电机在正常情况下,不允许超过额定参数.发电机在额定工作方式连续运行时,各主要部件的温度允许限度如下表:3.当发电机不带负荷运行时,最好保持定子线圈的温度在60° C到80° C之间.第二节进风温度变动时的运行方式1. 表面冷却的发电机因受环境影响,进风温度超过额定值时,如果转子和定子线圈,定子铁心温度,未超过其绝缘等级和制造厂允许的温度时,可不降低发电机出力,当温升超过规定值()应减少定子电流和转子电流,使温度降低到规定值.2. 若发电机未进行温升试验,则当进风温度高于或低于额定值定子电流的允许值应按下述原则运行:①当进风温度高于额定值时可按下表掌握最高不可超于55° C)②进风温度低于额定值时,发电机定子电流允许增加,每降低1° C 允许定子电流升高额定值的0.5%,同时转子电流也允许有相应的增加.3. 定子、转子电流的增加对于容量在18000KVA及以下的发电机允许增加至进风温度较额定值低15° C为止,最低不小于5° C;容量超过18000KVA的机组,则允许增加至进风温度额定值低10° C为止,如进风温度再降低时,电流值也不得再增加。

发电机运行规则教材

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1发电机运行规则第一章总则第一节概述第一条发电机工作原理同步发电机与其它电机一样,是由定子和转子两部分组成,它的定子是将三相交流绕组嵌置于由冲好槽的硅钢片叠压而成的铁心里,它的转子由磁极铁心及励磁绕组构成。

如果用原动机拖动同步机电机的转子,以每分钟N 转的速度旋转,同时在转子上的励磁绕组中经滑环通入一定的直流电励磁,那么转子磁极就会产生磁场随转子一起以n(rmin)的速度旋转,它对定子有了相对运动,就在定子绕组中感应出交流电势,该电势的大小用下式表示E=4.44fnk()式中N----每相定子绕组串联匝数,F-----电势的频率(HZ)( )-----每级基波磁通(wb),k----基波绕组系数,电势的频率f决定转子的转速n为极对数p,它们之间的关系为n= 或f= 式中p为极对数,我厂发电机为两级,即极对数为1,所以转速n=第二条我厂1#发电机为QF---12----2. 12000KW, 2#发电机为QF - 3 -2 3000KW 隐极式汽轮发电机,其原动机为汽轮机,发电主要供我厂内部使用。

第三条发电机设计成封闭式空气循环冷却,有空气冷却器装置。

第四条发电机励磁装置有自动调压功能,以调整电压。

第五条QF -12 -2中的QF代表汽机发电机,中间的数字12代表发电机的额定功率,为12MW,后面的数字2代表磁极为2极。

第六条发电机的旋转方向,从发电机的尾部看,其方向为逆时针。

第七条发电机的使用环境条件,海拔不超过1000m以下,冷却器体温度即进口风温,1#发电机不超过45度,2#发电机不超过40度,冷却水温不大于30度,当进口温度超限时,应询问汽机岗位是否因冷却水温超限而引起,同时应视温度超限值适当降负荷运行。

第八条当发电机的功率因数为额定值,其电压与额定值的偏差不超过正负5%,其频率与额定值的偏差不超过正负1%,其出力保持不变。

第二节额定数据名称单位1#发电机2#发电机型号系列QF 12 2 QF 3 2电压千伏 6.3 6.3容量千伏安15000 3750功率千瓦12000 3000功率因数0.8 0.8转速转。

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巨港150MW GFCC 电厂汽机发电机运行规程(试用)1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本规程提供了汽机发电机的电气设备规范及运行参数,对发电机的启动、正常运行、停运、异常运行情况及事故处理做了规定。

1.2 适用范围本规程仅适用于印度尼西亚巨港150MW GFCC电厂。

2 主要电气设备规范2.1汽机发电机为密闭循环式空气冷却、带有同轴无刷励磁机的两极三相交流同步发电机。

2.1.1发电机规范1)发电机型号:WX18L-054LLT 序列号:600492)冷却方式:密闭循环式空气冷却,转子绕组为空内冷,其余为空外冷。

3)额定容量:68.75MVA4)额定功率:55MW5)额定电压:10.50KV6)额定电流:3780.3A7)额定功率因数:0.88)额定频率: 50.0H Z9)额定转数:3000r/min10)绝缘等级: F/B11)执行标准:IEC-3412)空载励磁电流:412.3A13)满载励磁电流:1024.9A14)空载励磁电压:59.7V15)满载励磁电压196.4V16)满负载时的效率η:98.37%17)发电机入口空气温度:≤40℃18)发电机出口空气温度:≤85℃19)空冷器入口空气温度:≤85℃20)空冷器出口空气温度:≤40℃21)空冷器入口水温度:≤33℃22)空冷器出口水温度:≤37℃2.1.2 励磁机规范1)励磁机型号:WBF8-5G2)冷却方式:空冷3)励磁机额定电压:220V4)励磁机额定电流:1130A5)励磁机额定输出:249KW6)发电机空载时励磁机励磁电流:5.1A7)发电机空载时励磁机励磁电压:14.2V8)发电机额定负载时励磁机励磁电流:14.0A9)发电机额定负载时励磁机励磁电压:51.0V10)强励时励磁机励磁电流:21.2A11)最大输出时励磁电压:77.3V12)励磁机励磁绕组电阻(20/105℃):2.739/3.654hms13)励磁调节器型号:WLZ-1DW14)AVR调节范围:70~110%U GN15)FCR调节范围:10~110%I FN2.2 汽轮机主变规范:主变为自然油循环强制风冷三相有载调压变压器1)主变型号:SFZ10-80000/150TH2)电压组合:150±8×1.25%/10.5 KV3)额定电流:307.9/4399 A4)额定频率:50Hz5)冷却方式:ONAN/ONAF 63/100%6)连结组标号:Ynd117)短路阻抗:10.5%(±7.5%)8)空载电流:0.09%In9)空载损耗:≤42KW10)负载损耗:≤264KW11)绝缘水平:LI750AC325-LI325AC140/LI85AC4512)使用条件:户外3发电机启动3.1启动前的准备3.1.1启动前的准备工作有关发电机及其附属设备检修工作票全部终结,安全措施全部拆除,所有保护继电器全部复位。

并应按要求检查以下项目:1)测量各电气部分的绝缘应符合要求。

2)检查各电气回路接线应正确并安全可靠(包括不短路、不松动等)。

3)各开关动作是否正确可靠,各继电保护整定值参照最新定值单仔细核对是否一致,保护装置的软、硬压板是否已经投入。

4)检查电气监控SCADA系统及DCS操作系统,电气、汽机励磁调节系统应无故障报警。

5)检查发电机的冷却风路系统必须密封良好,其中包括发电机本体及下部的空气冷却器室等(开机后再复查一次以防外面灰尘吸入电机内)。

6)检查发电机冷却水压力正常,系统无渗漏,冷却器投入情况与发电机入口风温的要求相对应。

7)检查发电机油路必须清洁畅通,回油情况良好,轴承进油压力约0.15MPa,进入轴承后的油压约0.08MPa,顶轴油的压力在10--30Mpa时即可启动。

8)再重新检查一次各处紧固螺栓是否紧固,其中包括:基础螺栓、两端盖、轴承、励磁机等螺栓的紧固。

9)检查发电机、励磁机及其附属设备清洁无损,各接头牢固。

10)检查发电机轴接地电刷应接触良好,活动自由,刷握内间隙在0.1 mm~0.2 mm之间,长度不小于3/4。

11)发电机励磁变压器、励磁PT、仪用PT确认已投入,设备一次保险及二次保险测量无熔断。

12)检查150KV开关场#2出线开关2BS2及两侧刀闸2DS2、2DS3在合位,检查#2主变150KV侧开关2BS1在开位,刀闸2DS1在合位,并且SF6开关气体压力正常,开关储能位置指示正确。

13)检查汽轮机MCC及锅炉MCC开关及操作电源位置是否正确。

发电机启动前的检查和准备工作结束后,汇报值长。

3.2 发电机启动过程中的操作与检查3.2.1发电机的启动操作由值长下令,值长负责与系统调度和对侧出口变电所(波浪变)联系。

3.2.2 发电机一经开始转动,即认为已带电压,此时在发电机、励磁机上进行任何工作都必须严格执行《电业安全工作规程》的相关规定。

3.2.3 当发电机转速升至500~2000转/分时,值班人员应进行下列检查,如有异常现象立即汇报值长。

3.2.3.1检查发电机内部是否有不正常摩擦声音;3.2.3.2检查发电机各部温度是否正常,检查冷却器工作是否正常;3.2.3.3检查各轴承回油情况是否正常(回油温度应在70℃以下);3.2.3.4检查发电机轴承振动情况是否正常。

3.2.4 当汽机达95%额定转速时,应重点检查WLZ-1DW励磁系统的初励电压、电流情况以及发电机端电压的建立情况。

3.2.5 当汽机转速达到100 %额定转速时,在并网前必须作如下检查和操作:3.2.5.1励磁系统是否正常工作,励磁系统电压、电流是否正常,有无告警等;3.2.5.2发电机的出口电压应接近额定值;3.2.5.3系统三相电压应平衡;3.2.5.4发电机冷却器投入情况应符合要求。

3.2.6 发电机与电网并列的必要条件:3.2.6.1 待并发电机电压与系统电压差不大于5%;3.2.6.2 待并发电机的相位与系统相角差不大于20°3.2.6.3 待并发电机的频率差不大于额定值的0.2~ 0.5%。

3.2.6.4 待并发电机的相序与系统相序相同,发电机初次并网、大修后或同期回路变动后,须经核相正确,方可进行并列操作。

3.3 并网3.3.1 确认机组运行无异常后,可进行并网操作,机组并网应按值长命令进行。

并网采用自动准同期并网方式。

3.3.2汽机发电机并网操作在电气SCADA主画面上进行,同期点在发-变组150KV侧开关2BS1,选中点击“Auto Syn”按钮,进入同期画面。

此画面应无“MX3EG1A Sync Device Fault”告警。

如发告警,应查明原因。

3.3.3 同期合闸时点击“Start MX3EG1A LB”按钮,进入自动检有压同期合闸状态。

待同期条件满足时由自动准同期装置MX3EG1A发出合闸指令,断路器合闸成功,检查SCADA监控系统主画面各开关、刀闸状态及测量参数指示应正确。

3.3.4 发电机升降负荷的要求和规定3.3.4.1机组并网后负荷调整应按值长命令执行;3.3.4.2发电机并入电网后,应能自动加带不低于1 MW的有功负荷,同时应自动接带一部分无功负荷,以使机端电压保持稳定,此时应注意观察发电机保护装置AP3中的ALSTOM P343中三相定子电流是否平衡,相角、相序是否正确,正序、负序、零序电流是否正常,并确认内部有功、无功功率与SCADA监控系统和DCS操作系统相对应,所有参量确认正常后,方可按要求增加负荷;3.3.4.3 慢慢调节汽轮机主汽门,使得有功功率达到所需值,当负载达到50%后,尽可能放慢加载的速度,防止定子、转子线圈产生有害的残余变形。

3.3.4.4应注意发电机冷却空气的温度变化,及时调整冷却水情况,以满足冷却要求;3.3.4.5发电机定子线圈超过55℃为热状态,低于55℃为冷状态。

在冷状态下发电机并入电网后,定子电流要逐渐增加,若系统急需负荷,可手动加负荷,但每分钟不应超过5MW,直至额定值,同时无功负荷也根据需要随之增加。

3.4 空气冷却器的运行3.4.1 打开进水阀,打开通气孔塞,排走空气。

3.4.2 当空气排掉后,关闭通气孔塞,运行一小时后再放气。

3.4.3接通正常水源,检查流量是否正常,检查连接法兰是否漏水。

4 发电机的运行4.1 运行中的监视4.1.1 手动增减有功负荷和无功负荷无效时,应立即汇报值长,通知有关人员进行处理。

4.1.2 发电机运行中各部温度、振动、频率、电压、功率因数、负荷的监视和调整,必须按发电机运行参数的规定执行。

4.1.3 发电机正常运行时,功率因数不得超于迟相的0.98,如果系统需要时,功率固数可以在1.0情况下运行,但不得超过2小时,严禁进相运行。

4.1.4 当发电机的定子电压在额定值的±5 % 范围内变化时。

即9975 V~l1025V,发电机可以按额定参数运行。

4.1.5当发电机定子电压增高额定值的5 %时,定子电流可以相应的降低额定值的5 %。

当定子电压降低额定值的5 %时,定子电流可相应的增加额定值的5 %。

4.1.6 运行中应监视发电机定子电流是否保持在额定范围内,如发现发电机过负荷、定子过电流,则应通过减少励磁电流的方法降低定子电流,必要时可适当降低有功负荷。

4.1.7 发电机功率因数在0.85~1的范围内变动时,其额定视在功率不变。

发电机功率因数在0~0.85的范围内变动时。

其额定视在功率应降低。

4.1.8 发电机频率变动范围不超50±0.5赫兹时,发电机可以按其额定容量运行。

4.1.9 运行中若发现发电机各部温度超过允许值,应对发电机冷却系统进行检查,必要时可适当降低发电机负荷,直至温度恢复正常。

4.2 发电机运行中的检查4.2.1 发电机运行值班人员在值班期间应经常对发电机各部位包括冷却风温、频率、功率因数、电压、电流、负荷进行检查,并根据要求,随时调整发电机的运行参数,严格执行每小时一次的抄表制度。

4.2.2若发现发电机进相运行,应立即增加发电机励磁电流,当励磁电流过大时,应汇报值长,并减少发电机有功负荷,使之回到迟相运行。

4.2.3正常运行时,发电机、励磁机及附属设备,应每小时检查一次,如遇到下列情况之一时,应增加巡检次数:1)天气恶劣,大风、雷雨等;2)系统异常,发电机过负荷运行;3)发电机及辅助设备存在缺陷,并带缺陷运行。

4.2.4发电机、励磁机及辅助设备巡视检查项目如下:1)发电机各部的温度是否正常;2)发电机转动声音是否正常,振动是否正常;3)发电机保护盘(AP3)的保护装置及励磁机控制盘面无影响运行的报警,仪表、信号指示是否正常;4)发电机辅助设备有无振动过大、放电等异常音响。

4.2.5 充电机工作正常,无异音,逆变电源无过载报警,直流电压正常(235V),电流正常(约0.2A),操作屏面无报警。

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