01室外管网施工技术交底(完)
室外管网施工技术交底
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
室外综合管网安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：室外给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管网施工。
二、安全技术交底目的为确保室外综合管网施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工区域周边设置安全防护栏，防止人员误入。
（4）施工车辆进出施工现场，应遵守交通规则，确保安全。
2. 施工安全措施：（1）给水管道施工：- 开挖前，应了解地下管线分布情况，避免挖断现有管线。
- 施工过程中，发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关人员进行处理。
- 施工结束后，应及时回填土方，确保路面平整。
（2）排水管道施工：- 排水管道施工应确保管道坡度符合设计要求，防止淤堵。
- 施工过程中，应避免对周边环境造成污染。
（3）燃气管道施工：- 燃气管道施工前，应进行检测，确保管道无泄漏。
- 施工过程中，应加强通风，防止可燃气体积聚。
- 施工结束后，应进行管道试压，确保管道安全可靠。
（4）电力管道施工：- 电力管道施工前，应了解地下电缆分布情况，避免挖断电缆。
- 施工过程中，应遵守相关电力安全操作规程，确保施工安全。
（5）通讯管道施工：- 通讯管道施工前，应了解地下通讯线路分布情况，避免挖断线路。
- 施工过程中，应遵守相关通讯安全操作规程，确保施工安全。
3. 应急预案：（1）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源、气源，并拨打火警、急救电话。
（2）发生管线泄漏、破裂等紧急情况，应立即采取措施，防止事故扩大。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的传达和监督。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底在室外管网施工中，技术交底是一项至关重要的任务。
它确保了施工人员对于工程的施工过程和要求有清晰的理解，并且有助于提高施工质量和工作效率。
本文将介绍室外管网施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。
一、室外管网施工技术交底的重要性1. 确保施工人员理解工程要求：技术交底可以帮助施工人员对于工程的要求有明确的了解，包括设计图纸、工程方案、施工标准等。
只有当施工人员对于这些要求有充分的理解，才能保证工程的质量和合格的交付。
2. 提高施工效率：技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的注意事项和工作流程，避免不必要的重复工作和错误操作，提高施工效率。
通过提前做好准备工作，施工人员可以更好地组织和安排施工计划，从而提高施工的效率。
3. 保障施工安全：技术交底可以使施工人员充分了解工程的安全要求和注意事项。
室外管网施工中存在着一定的安全风险，如高处作业、电击风险等。
通过技术交底，施工人员能够更好地了解并遵守安全规定，从而保证施工过程的安全性。
二、室外管网施工技术交底的内容1. 工程概况：包括工程的基本信息、项目背景、工程规模等。
这些内容可以帮助施工人员对工程有整体的了解，从而更好地展开施工工作。
2. 施工要求：包括工程的设计要求、施工标准、质量要求等。
这些要求对于施工的质量控制非常关键，施工人员必须对其进行深入理解，并严格按照要求进行施工。
3. 工作流程：包括施工过程中的每个环节和步骤，以及各个环节之间的关系。
通过详细的工作流程，施工人员可以清楚地了解施工过程中需要做什么、何时做以及如何做，从而做到心中有数，不会出现漏项或重复操作。
4. 安全注意事项：包括工程中的安全风险和安全规定，以及相关的安全措施。
施工人员必须严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工过程的安全性。
5. 资源准备：包括所需人力、物资、工具设备等。
施工人员需要提前准备好所需的资源，以确保施工过程的顺利进行。
6. 质量控制：包括施工过程中的质量检查和质量记录。
室外管网技术交底
技术交底记录鲁JJ-013-001山东省建设工程质量监督总站监制工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月 7 日交底内容：（4）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，确定地下线路，避免将地下临时电缆和水管破坏（5）槽底预留10cm左右用人工清理（根据现场土质而定），严禁超挖及扰动原土（6）开挖时严格控制槽底标高，确保符合图纸设计顺水坡度5、管道、井底基础（1）垫层施工前应报验甲方、监理，检查槽底及槽壁，验收合格后并做好验槽记录（2）本工程管道基础采用100MM中粗砂垫层，检查井基础采用150MM厚C15混凝土垫层（3）垫层要求：砂石垫层表面平整，无垃圾及其他建筑垃圾掺杂，混凝土垫层要求振捣密实、表面压光，宽度与槽底同宽（4）管道基础的接口部位应预留凹槽方便接口操作，接好后再塞填密实6、安装管道（1）管材应由人工搬运，轻抬轻放，不准用机械倒运，避免破坏管材（2）安装管材时，承口应朝向逆水方向，插口应朝向顺水方向，并且应从下游向上游进行顺序安装（3）管道的长短应用手锯切割，切割口要垂直平整（4）管道接口时，先将承口的内侧及插口的外侧清理干净，不得有泥土、砂子等杂物（5）橡胶圈应正确套在插口第二个肋槽内，并插入承口至少四道肋槽，如下图所示（6）管道全部安装后，根据定位桩量出管道中心点并用线坠引在检查井的混凝土垫层上，两端拉紧施工线，施工线应高出管顶100MM，再将管道调正，并测量管道两端坡度是否符合设计要求7、砌筑检查井（1）本工程检查井为井底内径φ1000、井顶φ700圆形砖砌检查井（收口式），（2）检查井砌筑前根据出楼的污水管道位置确定检查井的中心点，依中心点半径50CM画圆，放出检查井内径线，用水准仪根据检查井四周室外地坪抄测砌筑高度，并预留井盖尺寸（120MM），然后砌筑（3）砌筑时采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分头”砌筑，应逐层砌筑，随砌随检查井室尺寸，确保四周收口均匀一致（4）垫层至管顶上250MM为直砌，上部为收口式砌法，收口段根据砌筑高度算出收口段的高度，再算出每皮砖的收口尺寸（管道上的砌筑高度不大于1米的全部为收口式砌法）（5）根据出楼1.5米污水管道的直径、标高及坡度设计要求算出在检查井墙上预留洞口的位置（6）本工程依实际情况需分段施工，其余管道支管要做好预留口的设置项目专业技术负责人：交底人: 接受人:工程名称山东省潍坊第四中学分校高一教学楼施工单位潍坊昌大建设集团有限公司分项工程名称室外配套管网工程交底日期2017年 3 月7 日交底内容：（7）检查井砌筑完成后，进行内外抹灰压光处理(8)井底采用流槽处理，具体做法见详图（9）井室内应设置踏步，从盖板下220MM处设置第一个踏步，向下每360MM设置一个，水平净距150MM，交错设置，见上图所示8、管道与检查井连接（1）管道与砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。
室外管网施工技术交底全集文档
室外管网施工技术交底全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求(1)、室外给水管：管径大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。
(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
室外建筑管网施工安全技术交底
室外建筑管网施工安全技术交底1. 背景本文档旨在对室外建筑管网施工安全技术进行交底，确保工作人员的安全意识和操作技能能够达到要求，最大程度地减少施工事故的发生。
2. 安全措施2.1 工作环境安全为保证工作环境的安全，应做好以下措施：- 搭设合理的安全防护设施，如围挡和警示标识，以确保工作区域的边界清晰可见；- 定期检查和维护施工现场的地面状况，确保平整且无杂物；- 加强对施工现场的安全巡查，及时发现和处理隐患。
2.2 设备使用安全为确保施工过程中设备的安全操作，应遵循以下原则：- 使用符合国家标准的专业施工设备，并进行定期检查和维护；- 在使用设备前，对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉设备的功能和操作方法；- 严格遵守设备的使用说明书和安全操作规程，禁止超负荷使用设备。
2.3 施工作业安全为保障施工作业的安全性，应采取以下措施：- 在施工前制定详细的施工方案和安全操作规程，并向相关人员进行交底；- 监督施工人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等；- 对危险区域进行必要的隔离和警示，确保非施工人员不进入作业范围。
3. 事故应急处理为应对可能发生的事故，应做好以下准备工作：- 对施工人员进行相应的事故应急演练，提高其应对突发事件的能力；- 设置有效的报警装置和应急疏散通道，并确保施工人员熟悉其使用方法；- 在施工现场配备必要的急救设备和人员，以便在事故发生时能够及时处理伤者。
4. 交底记录对进行安全技术交底的人员和内容应进行记录，以备后续参考和查阅。
- 记录交底的日期、地点和参与人员名单；- 记录交底的具体内容和技术要求；- 领导人员和相关人员应签字确认交底内容。
以上是对室外建筑管网施工安全技术的交底内容，工作人员在施工过程中务必遵循相关要求与规范，做好安全防护措施，提高工作效率，并确保施工工程的质量和安全。
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网技术交底及施工要点
一、工程概况：本工程项目涵盖排水管网、给水管网（消防给水、园林浇灌等）、电力管网、弱电系统管网（消防报警、三网通、智能化等）。
二、施工技术及要求：管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上，开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求，给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护；强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后，地表水高出管沟应采取适当的排水措施，如遇软弱地基时，根据现场情况加强处理。
三、施工要点：应遵循“四让”的原则，即有压管让无压管；浅管让深管；单管让双管；柔性管材让刚性管材。
依照施工原则结合本项目实际情况，管网施工基本顺序为（层次）：污水管网→雨水管网→给水管网（含消防、灌溉给水）→电力管网→弱电系统管网。
四、协调与配合：按照本项目工期要求，各施工单位应紧密相互配合，合理穿插作业及有条不紊同步施工，施工单位之间交叉施工的管线，提前做好一对一现场交底，对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的，应无条件服从业主调度指挥。
五、成品保护：各施工单位应做好自身的产品（半成品）保护，施工中无意损坏对方的成品（半成品），应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿，严禁单位和个人故意损坏对方成品；或损坏对方的产品故意隐瞒，一经发现应无条件修复外，业主将对其贰仟至五千元处罚，并抄送成本部从工程款扣除！。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXXX小区室外管网工程，主要包括给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网等。
给水管网设计流量为Q=2000m³/d，供水压力为0.8MPa；排水管网设计流量为Q=2000m³/d，排水压力为0.05MPa；热力管网设计流量为Q=1000m³/h，热力压力为0.8MPa；天然气管网设计流量为Q=1000m³/h，天然气压力为0.8MPa。
2. 管网布置及施工要求2.1 管网布置给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网的布置应遵循相关规范，确保管网的安全、可靠、经济和合理。
具体布置要求如下：1）给水管网：沿道路布置，管材选用球墨铸铁管，管径根据设计流量及压力计算确定。
2）排水管网：与给水管网平行布置，管材选用聚乙烯管（PE管），管径根据设计流量及压力计算确定。
3）热力管网：与给水管网、排水管网交叉布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
4）天然气管网：沿道路布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
2.2 施工要求1）施工前应认真阅读设计图纸，了解管网布置及施工要求。
2）施工过程中，应严格按照相关规范操作，确保施工质量。
3）管材应符合国家相关标准，质量应可靠。
4）管道安装应牢固、平整，管道接口应严密。
5）管道铺设过程中，应避免损坏管道，特别是在交叉部位。
6）管道试压、吹扫、防腐、保温等工序应严格按照规范进行。
3. 施工顺序及工艺流程3.1 施工顺序1）先进行施工准备工作，包括现场查勘、材料准备等。
2）按照设计图纸进行管网布置，标明管线走向、管径、管材等。
3）进行管道开挖、铺设、连接、试压等工序。
4）对管道进行吹扫、防腐、保温等处理。
5）验收合格后，进行回填及恢复道路。
3.2 工艺流程1）开挖管沟：按照设计要求开挖管沟，管沟深度、宽度应满足施工需要。
2）铺设管道：将管材放入管沟，按照设计要求进行铺设，注意管道的平整、牢固。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底1. 引言室外管网施工是建设城市基础设施中不可或缺的一环。
为了确保施工过程中的安全性和效率，施工人员需要掌握一系列的安全技术。
本文将介绍室外管网施工安全技术的相关内容。
2. 施工前的准备工作在开始室外管网施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工方案的制定在施工前，必须制定详细的施工方案。
施工方案应包括管网布置图、施工工艺、施工流程等内容。
制定施工方案时，应考虑施工中可能面临的各种安全风险，并制定相应的应对措施。
2.2 施工现场的准备在进入施工现场前，必须对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的安全性。
同时，还需要设置安全警示标识，并建立施工现场管理制度，明确责任和权限。
2.3 施工人员的培训和资格认证施工人员必须经过相关培训，并取得相应的资格认证，以确保他们具备必要的技能和知识。
培训内容应包括施工安全技术、应急救援等方面的知识。
3. 施工过程中的安全技术在室外管网施工过程中，需要掌握一些安全技术，以确保施工的安全进行。
3.1 施工现场的安全管理在施工现场，必须执行严格的安全管理制度。
施工现场应设立专人负责安全管理，并定期进行安全检查和隐患排查。
同时，还需要做好施工现场的安全通道、防护措施等。
3.2 管道挖掘施工的安全技术管道挖掘施工是室外管网施工中的常见工艺。
在进行管道挖掘时，应确保挖掘机械的稳定性和操作员的安全。
另外，还需要注意挖掘现场的承载能力、地下设施等情况。
3.3 管道连接施工的安全技术管道连接施工是室外管网施工的关键环节。
在进行管道连接时，必须保证连接点的牢固性和密封性。
对于危险介质的管道连接，还需要采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。
3.4 管道测试和试压的安全技术在管道施工完成后，需要进行管道测试和试压。
在进行测试和试压时，应注意安全阀的设置和使用，以避免因压力过大造成意外。
同时，还需要定期检验和维护测试和试压设备，确保其运行的安全性。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网施工技术交底一、双壁波纹管工艺流程施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→ 砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。
二、双壁波纹管方案熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
三、一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈揉性接口。
排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
室外管网施工技术交底
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时,应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品,需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力,施工人员应具备相应的资格.现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名,水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人,实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出,同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施,并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖,采用人工配合机械开挖,机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高.机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2。
4严禁超挖,如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况,应及时向项目部报告。
2。
5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放;沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0。
8m,以减少坑壁荷载,保持坑壁稳定。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底一、引言室外管网施工是指在建筑物外部，向各个单元或不同楼层输送供水、排水、供气、供热等管线的安装施工过程。
它是一个复杂而关键的工程环节，直接影响到建筑物正常使用与管理。
为确保施工质量，保障管网系统的正常工作，本文将重点介绍室外管网施工的技术交底内容。
二、施工前准备1. 设计文件审查：施工单位必须对设计文件进行全面审查，包括管道布置方案、材料选用、施工工艺等，确保施工的可行性和正确性。
2. 现场勘察：在施工前，施工单位必须对施工现场进行详细勘察，包括地形地貌、地下设施、存在的障碍物等，以便制定合理的施工方案。
3. 安全措施：施工单位要制定完善的安全管理方案，包括施工人员的培训、防护设施的准备、作业规程的制定等，确保施工过程中的安全。
三、室外管网施工流程1. 数据标定：根据设计文件，对施工区域进行测量标定，确保管线布置的准确性。
2. 现场施工准备：施工前，必须将施工区域清理干净，清除障碍物，并确保施工所需的各种设备、材料等准备就绪。
3. 管道安装：根据设计要求，按照管线布置方案进行管道的安装。
在安装过程中，要注意管道的连接方式、施工精度等，确保管道的严密性和稳固性。
4. 阀门、管件及附属设备安装：在管道安装完成后，需要按照施工图纸和工艺要求，将阀门、管件和其他附属设备进行安装，以满足管网系统的运行需求。
5. 绝缘、防腐处理：根据设计要求，对管道进行绝缘、防腐处理，保护管道免受外界环境的侵蚀，延长其使用寿命。
6. 系统调试：在管道安装和设备安装结束后，需要进行系统的调试，包括压力测试、通水、排气等，确保管网系统的正常工作。
7. 施工记录和验收：施工过程中，应做好详细的施工记录，包括施工日志、材料清单、工程量统计等，以备后续的验收和维护工作。
四、质量控制要点1. 施工质量：施工单位必须按照相关标准和规范进行施工，确保各项施工工艺符合设计要求，并严格控制施工质量。
2. 材料质量：施工单位必须按照设计要求选用符合标准的优质材料，并进行质量检查和验收。
室外工程管网施工安全技术交底
室外管网安装安全技术交底
工程名称
XXXXXX工程
施工班组
室外管网班组
施工内容
室外工程
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
1.进入现场必须按要求戴好安全帽，系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗，不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业，身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。
16.安装电箱时，电箱内电线接头要拧紧，电箱内电器设备应完整无缺。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行情况
安全员：年月日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
12.氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固紧。
13.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整无缺，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
14.砖墙割槽、打眼时，钻头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹，楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。
15.在安装水管和电线时（超过2米高度）使用梯架，下端要有专人看护。
2.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。
3.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩，气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜，防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点，防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套，挥动方向不得对人，锤子不得松动。
7.材料堆放需牢固，临时支撑应加固牢固，严防倒塌等事件发生。
8.服从消防管理，严禁挪用或变更消防设施位置。
9.电焊、气焊必须严格遵守安全操作规程。
01室外管网施工技术交底(完)【范本模板】
中国建筑项目管理表格分项工程交底卡表格编号CSCEC8B—TD—B20604工程名称天津师范大学滨海附属学校楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网室外排水管网工程量/分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明交底内容室外给水、排水、消防管网施工技术交底1.作业时间安排地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。
2。
材料、机具材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。
机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。
3.操作工艺3.1给中水球墨铸铁管的安装（1）给中水球墨铸铁管施工顺序承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。
同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。
下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。
吊管时应保护好防腐层,如有破坏，管道就位后及时补上。
b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管时,将每根管子仔细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触.管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。
对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。
c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。
室外管网工程技术交底
（2）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2+ b3）B—管道沟槽底部宽度（mm）；D1—管道结构外边缘宽度（mm）；b1—管道一侧工作面宽度（mm）；管道一侧工作面宽度规格表管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500 400 300500＜D1≤1000 500 400500＜D1≤1500 600 600 注：1槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加；2管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800m m。
b2—管道一侧支撑厚度，可取150~200（mm）；b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
（3）管道沟槽土方采用机械开挖的施工方法，槽底预留20cm 由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
（4）本工程土壤类别为一、二类土，根据现场条件要求一般开挖深度在3m以内边坡不加支撑。
芦等助力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
（5）雨天施工应采取措施防止管材漂浮，可先回填土到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
（6）管道安装完毕后，使用水准仪测量管顶标高高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，坡度为2‰～3‰，符合实际规范要求。
（7）污水管在原管位置更换；污水应分段施工，此段施工时做临时旁通管，保证居民正常生活。
临时旁通管采用污水泵提升至临时管上在道路做临时管。
（8）雨污水管道安装完毕，管两侧及管顶，每格3米回填中沙或过筛细土，接口除外，以免管线法身偏移。
3.5、检查井施工基坑开挖→垫层施工→底板施工→井体砌筑（或浇筑）→盖板施工→井口施工→肥槽回填（1）根据图集02S515-13要求，雨、污水检查井做法为（2）根据图集05S502-42，水表井单根入户管管径≤DN50做法为：根据图集05S502-43，水表井单根入户管管径＞DN50做法为：（）3采用机械开挖基坑时，应保留不少于200mm厚的土层采用人工清槽，井体四周本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
室外管网工程技术交底
室外管网工程技术交底（一）雨水、污水管道施工1、施工顺序管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。
2、管材检验①管材等材料规格应符合设计要求。
②管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
3、沟槽开挖①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。
②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定.注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内③沟槽采用反铲挖掘机开挖，沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，必要时加以支撑。
④沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖。
⑤沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
4、管道基础①管道基础采用砂垫层基础，其厚度应按设计要求为0.1m，垫层要求平整，宽度与槽底同宽。
②基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
5、管道安装①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。
②管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
③下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
④下管用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
⑤管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
6、管道接口管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。
①首先将连接管道二端水平对中；②将热收缩袋套在管道一端，采用液化石油气喷枪对管道连接处加热；③对PE密封带放在预热连接处粘结起来；④将热收缩带移到连接处，使管道连接处位于收缩带中心位置，并用固定卡加以固定；⑤采用加热枪对热收缩带均匀加热，使其完全收缩后，再分别向二端延伸，使二端热熔胶完全熔化；⑥热收缩带接口完成后冷却时间约为15分钟。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底室外管网工程是建筑工程中的重要组成部分，它包括给排水管网、雨水管网、污水管网、热力管网、燃气管网、电力管网、通信管网等。
这些管网的施工质量直接关系到整个建筑工程的正常使用和运行，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
下面就室外管网施工技术进行详细的交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解管网的布置、走向、管径、坡度等技术参数。
进行现场勘察，了解施工现场的地形、地貌、地下障碍物等情况，并与设计图纸进行核对。
编制施工方案和施工技术交底，明确施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的管材、管件、阀门、井盖等材料，并进行检验和验收。
管材和管件应具有质量合格证书、检验报告等质量证明文件，其规格、型号、材质应符合设计要求。
阀门应进行强度和严密性试验，试验合格后方可使用。
3、施工机具准备根据施工工艺和施工方法，配备相应的施工机具，如挖掘机、装载机、吊车、电焊机、热熔机、试压泵等。
施工机具应性能良好、安全可靠，并进行定期维护和保养。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织足够的施工人员，并进行技术培训和安全教育。
施工人员应具备相应的施工技能和经验，特殊工种应持证上岗。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，修筑施工道路和临时排水设施。
按照设计图纸和测量控制点，进行测量放线，确定管网的中心线和检查井的位置。
二、施工工艺流程1、给排水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道接口连接→检查井砌筑→管道试压→沟槽回填2、雨水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→雨水管铺设→雨水口砌筑→管道闭水试验→沟槽回填3、污水管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→污水管铺设→污水检查井砌筑→管道闭水试验→沟槽回填4、热力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道支架安装→管道铺设→管道焊接→管道保温→阀门安装→系统试压→沟槽回填5、燃气管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道铺设→管道焊接→管道吹扫→管道试压→阀门安装→沟槽回填6、电力管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→电缆管铺设→电缆井砌筑→电缆敷设→电缆接头制作→系统调试→沟槽回填7、通信管网施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→通信管铺设→人孔井砌筑→光缆敷设→光缆接续→系统测试→沟槽回填三、施工要点1、测量放线测量人员应根据设计图纸和测量控制点，准确测量出管网的中心线和检查井的位置，并设置控制桩和水准点。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求(1)、室外给水管：管径大于等于DN80采用PE100（1.6MPa）给水管，其余采用PP-R塑料给水管，同质热熔连接。
(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
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分项工程交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称
天津师范大学滨海附属学校
楼栋号
室外安装工程
分项工程名称
室外给水管网
室外排水管网
工程量
/
分包公司
XXX有限公司
负责人
交底内容
室外给水、排水、消防管网施工技术交底
1.作业时间安排
地下 管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。
5.3各参施人员必须坚持安全第一，树立消防意识，预防为主，建立岗位责任制，不得违章指挥与操作。
5.4施工前书面向施工人员交底。
5.5施工现场临时用电按要求执行，凡电动工具使用必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。
埋地
100
用水平尺、直尺、拉线和尺量
2
标高
埋地
±50
3
水平管道纵、横方向弯曲
全长（25m以上）
40
5.安全生产及环保措施
5.1焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。需要动火作业时必须提前到项目部开动火证。
5.2在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。
e)球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
f)阀门井:管径≥50mm阀门采用闸阀，管径＜50mm阀门采用截止阀。各类管道井盖应有相关标识。
a)室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300㎜，大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。
b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管时，将每根管子仔细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住，阻止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。
1）埋地管沟敷设管道水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
2）管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：检查冲洗记录。
4）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.材料、机具
材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。
机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。
3.操作工艺
3.1给中水球墨铸铁管的安装
（1）给中水球墨铸铁管施工顺序
承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土
3.2.4管道系统现场水压试验
待管道系统安装成功后，需要对系统进行打压试验。压力试验前，对埋地管道试验管段应检查除管道接口处的外露部分，管顶回填覆土层不小于0.5m的要求；管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施达到承载力要求。
3.3管道附属构筑物的施工：
1）一般要求：井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求，抹灰层严密不透水；各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标注，各种井盖不得混用；设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈、井盖，井盖表面与路面相平，允许偏差为±5㎜，绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上面应高出地坪100mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡；重型铸铁井圈，不得直接放在井室的砖墙上，应铺设在不小于80㎜厚的细石砼垫层上；管道穿过井壁处，应用水泥砂浆、油麻填塞倒实、抹平，不得渗漏。
c)球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21"。
d)基础：管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层，细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为10cm。每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下管施工。
将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记为止，严禁敲击电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。
通电前，检查焊机电源线接触是否良好，有无泥沙或氧化层，排除造成接触不良的各种原因。连接焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。一般情况下，3KVW的焊机保证6m2的电缆线，5KVW的焊机应保证10 m2的电缆线。
管
沟
回
填
1、管道回填地面塌陷
1、严格控制沟槽回填土厚度和压实度
2、井室周围回填严格控制压实度，必要时接近地面采用灰土材料夯实
2、管道运行后破裂
1、管道基础局部产生沉降所致，安管前严格检查沟槽地基承载力
2、安管前一定严格检查管材有无裂缝、重皮等缺陷，管材有无合格证和试验报告
4.质量标准及验收
（1）保证项目：
3.6室外给水管道安装质量常见问题与对策
分项工程
常见问题
防治措施
管
道
接
口
管口渗、漏水
1、承插式接口对口间隙不均，麻辫填塞未按规定操作，搭接长度不够，未将油麻打紧打实
2、橡胶圈填塞位置不到位或有扭曲等缺陷
3、使用过期水泥或者拌和后时间过长的石棉水泥灰所致
4、填打石棉水泥口时，一定要从下而上分层填灰、打实、认真操作
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3）管道涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。
检验方法：观察检查。
4）允许偏差项目：
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求。
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
（3）管道水压试验和冲洗安全作业
1）加压过程中，设专人观察和注视压力表变化，若发生异常现象，立即停止加压，检查原因。
2）在加至试验压力时，人员不得下管沟检查管口。
3）不得随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。
4）升压和降压均应缓慢操作，不得操之过急。
5）事先作好充分准备，作好冲洗水的排水方案，保障排水通畅。
1）管道回填要求：管道两侧回填，压实度应达到95%；管顶以上0.5m以内，压实度应达到85%；
2）沟槽回填方法:管道两侧回填，回填清理沟内杂物，严禁带水回填，管顶上部200㎜以内应用砂子或无块石及冻土块的回填土，只能采用人工夯实，做到夯夯相接，管道两侧应对称回填，防止管道产生位移；管顶以上回填，管顶以上500㎜以内不得回填直径大于100㎜的块石和冻土块，500㎜以上部分回填土中的块石冻土块不得集中，可采用蛙式打夯机，每层厚度300㎜以内，其压实厚度达到规定要求；井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬，井室回填压实应对称进行，防止井室移位。
5）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）基本项目：
1）管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2）阀门安装要求位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
3.2.2连接前的准备工作
在沟底安装时，在连接处挖操作坑，同时应标志好装配承插深度标记。如发现个别管件焊接面有明显的油污或黏附其他有机污染物，建议采用汽油进行清洗。
清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙，检查接面是否已擦干净。
3.2.2电熔连接
管道专用电熔焊接机采用220v交流电，严禁接入380v三相电源。设备必须有接地保护。
2）井室砌筑的质量要求：井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；阀门的阀杆应与井口对中；井盖高程的偏差应在允许范围内；井壁与管道交接处，不得漏水。
3）阀门井砌筑要点：井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内，而且井壁距法兰外缘大于250㎜；砖缝应灰浆饱满；井壁内爬梯（踏步）按照标准图的位置边砌边安装；当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于50mm，如三面收进，每层收进不大于50㎜；井室内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。
用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内；使输出插头与接线柱接触良好。
在焊接过程中，注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况，管件变形及表面温度是否正常，如发现观察孔冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并记录备案。
3.2.3放置及固化时间
在焊接及冷却过程中，不得移动、转动接头及管道，不得在连接部位和管道上施加任何人为外力。建议焊接在布管和装配完成后进行。冷却及固化一般需要3—4小时，焊接部位手感无温度即可。
5、石棉水泥接口要有专人负责养护
6、钢管铺设上应防止暴晒，以免产生温度应力，拉环附件法兰而漏水