啤酒废水处理现状
啤酒废水的治理现状和处理技术的发展动态
依靠技术进步逐步使废水资源化
国内啤酒废水处理技术方法多种多样，应进一步开展废 水的深度处理和回用技术的研究，依靠技术进步从污染 物再资源化和处理水重新回用方面来降低处理费用，增 加企业的经济效益。特别北方和沿海缺水地区“水荒” 已燃在眉睫，更应加强这方面工作。例如青岛啤酒厂废 水经二级生物处理后经砂滤净化和捎毒后除部分回用于 厂内作冲洗杂用水外，大部分供给附近机械企业循序使 用，使废水达到了资源化利用，很值得在北方缺水地区 推广使用。
活性污泥性法
活性污泥法在中、低浓度污染物有机废水处理中，其技术 分类较为广泛，也是使用最多，运行最为可靠的方法。具 有投资省处理效果好等优点。但是本法用空气曝气时宜产 生泡沫，造成难以充氧，管理不好易产生污泥膨胀，此外 动力消耗高占地面积也大限制了其应用。
厌氧生化法
(1) 厌氧接触法：它由普通捎化池发展而来。由 于污泥的回流使消化池内经常保持一定的污泥 浓度，从而在一定程度上提高了设备的有机负 荷和处理效率。
水处理量统计要准确
废水处理设计应严格掌握住各生产工 序的排水量，不能把生产用水量粗略 地估算为废水处理的设计依据。目前 有些厂无水平衡资料，采用“一网打 净 把各工序废水混合排至废水池集中 处理，这样做往往造成处理工程投资 大，占地多，且运行费用高。因此啤 酒厂排水应执行清污分流排水体制， 如设备冷却水、洗瓶杀菌等清洁水等 应实行循环使用节约用水，最大限度 地减少废水处理量，降低工程造价。
(2) 法
的工作原理
废水由反应器的底部进入后, 由于 废水以一定 的流速自下而上流动以及厌氧过程产生 的大量 沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机物 质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分 离 器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三 相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不 再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳 上升过程中, 其中沉淀性能良好的污泥经沉降面 返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的 污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上 方排出. 反应器 中可以形成沉淀性能非常好的颗 粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积
啤酒废水处理现状
某啤酒废水处理工艺设计摘要啤酒生产过程中常常会产生大量的固体废弃物和废水，为了达到政府规定的排放标准，这些固体废弃物和废水要经过处理后才能排放。
初步估计，每生产1L啤酒需要3~10L水，这些水主要用于浸泡、酿造、水洗和冷却过程。
啤酒废水富含有机物和固体悬浮物，若直接排入自然水体会对自然环境造成潜在且严峻的环境危害。
在环境问题越来越重视的今天，治理好啤酒废水使其达标排放对啤酒行业健康、可持续发展至关重要。
啤酒废水BOD/COD cr约为0.5，可生化性较好。
国内外对中高浓度啤酒废水处理工艺做了大量研究和实践应用，每种工艺都有可取之处。
本设计是对一个水量为3800m3/d的啤酒废水进行处理。
通过对某啤酒厂产生的废水水质、水量和场地研究分析以及从技术角度和经济角度分析比较，本论文采用上流式厌氧污泥（UASB)和循环式活性污泥系统（CASS）联合工艺来处理该啤酒厂废水。
此外，本论文对该工程项目概预算进行了分析讨论。
关键词：啤酒废水，上流式厌氧污泥床，循环式活性污泥系统，概预算啤酒厂废水的再利用技术发展现状摘要啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废弃物，为了达到政府规定的排放标准，这些废水和固体废料需要用最经济和最安全的法处理后才能排放。
初步估计，酿造1升啤酒需用10升水，这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程。
如此大量的水须安全处理后进行循环利用，但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用昂贵，大多数啤酒厂都面临问题。
因此，许多啤酒现在在寻找：(1)可以减少水在啤酒酿造过程中使用的法，(2)意味着成本效益和安全处置的啤酒废水回用。
基于可用的文献，本文提供了一个检视及评估当前啤酒废水处理流程包括潜在的可回用的程序。
啤酒厂污水处理和回用的主要挑战也会在本文讨论，包括对未来发展的建议。
2011 Elsevier B.V. 版权所有.1.背景介绍酿造工业每年要排放大量高污染废水[1、2]，但它是每个国家经济部门的重要组成部分[3、4]。
啤酒行业废水处理
啤酒废水处理技术
接触氧化法 SBR法 氧化沟活性污泥法 水解—好氧处理法 厌氧(UASB) 法
接触氧化法
二级生物接触氧化法工艺流程 进水水质：CODcr为1000mg/L；BOD5为600mg/L；SS为600mg/L 出水水质：CODcr≤60mg几； BOD5≤10mg几； SS≤30mg/L。
不同处理工艺比较
处理方法 生物接触氧化 法 好氧工艺 氧化沟 主要技术、经济特点 采用两级接触氧化工艺，可防止高糖含量 废水引起污泥膨胀现象；但需要填料过大，不便 于运输和装填，且污泥排放量大。 工艺简单，运行管理方便，出水水质好， 但污泥浓度高，污水停留时间长，基建投资大， 曝气效率低，对环境温度要求高。 占地面积小，机械设备少，运行费用低， 操作简单，自动化程度高；但还需曝气能耗，污 泥产量大。 节能效果显著，且BOD/COD值增大，废水的 可生化性能增加，可缩短总水力停留时间，提高 处理效率，剩余污泥量少。 技术上先进可行，投资小，运行成本低， 效果好，可回收能源，产出颗粒污泥产品，由一 定收益；操作要求严。
SBR法 水解—好氧技 术 UASB—好氧技 术
厌氧好氧 工艺
谢谢！！
பைடு நூலகம்
啤酒行业废水处理
湖北工业大学
张林
QQ：794356255
啤酒分类
成品啤酒按杀菌形式可分成三类：
鲜啤酒（生啤） ：成品酒未经巴氏杀菌即出售， 因啤酒中保存了一部分营养丰富的酵母菌,所以 口味鲜美。但稳定性差，不能长时间存放，常 温下保鲜期仅一天左右，低温下可保存3天左右。 纯生啤酒：成品酒不用巴氏杀菌，而经超滤 （膜处理）等方法进行无菌过滤处理。 熟啤酒：成品酒经巴氏杀菌处理。
啤酒工业废水处理技术的研究进展
啤酒工业废水处理技术的研究进展【摘要】总结和介绍了国内近几年来在啤酒工业废水处理方面取得的一些进展。
主要有好氧处理的SBR技术、曝气生物滤池法，厌氧处理的UASB技术、好氧一厌氧综合处理以及新兴的生物处理方法，并概要介绍了各方法的处理工艺及优缺点。
【关键词】啤酒废水；厌氧处理；好氧一厌氧处理；生物处理啤酒是以优质大麦为主要原料，啤酒花为香料，经过制麦芽、糖化、发酵等工序制成的富含营养物质和二氧化碳的酿造酒。
据统计，每生产1t啤酒需要8～40t新鲜水，相应地产生7～35t废水。
每年啤酒废水的排放量近4×108t，占我国废水排放总量的1%。
啤酒废水具有水量大，悬浮物及有机物含量高等特点，COD 在几百到几万之间波动。
SS在1000～1500mg／L之间波动，pH值约5～8，BOD/COD值高。
1、啤酒废水的产生与特点啤酒生产工艺流程包括制麦和酿造两部分。
二者均有冷却水产生，约占啤酒厂总排水量的65%，水质较好，可循环用于浸洗麦工序。
中、高污染负荷的废水主要来自制麦中的浸麦工序和酿造中的糖化、发酵、过滤、包装工序，其化学需氧量在500～40000mg/L之间，除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放。
2、啤酒废水治理技术现状国内外广泛采用生化处理工艺，其中包括好氧生物处理(活性污泥法，生物膜法)，厌氧生物处理，好氧与厌氧联合生物处理方法。
2.1 啤酒废水的好氧处理好氧生物处理是在充氧气条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化分解啤酒废水中的有机物，该过程产物是二氧化碳、水及能量。
好氧生物处理未能考虑到废水中有机物的利用，其处理成本较高。
工程中一般采用活性污泥法、生物膜法。
2.1.1 活性污泥法活性污泥法(Sequencing Batch Reactor，SBR)简称SBR，我国近10多年来才开始对SBR生物废水处理进行研究。
该工艺省去了二沉池、污泥回流设备，布置紧凑，节省土地而且又经过数年的完善，现在已开始应用于实际生产中。
年产50万吨啤酒废水回收利用可行性分析
饲 兰
表Ｉ 各处理单元处理教 罪
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率 ， 设节水型经 济 ，确立节流优 先 、 建 治污 为本、多渠道Ｊ源的指 ｌ ：
２ 啤 酒 废 水 回收 利 用 可 行 性 分 析
工艺３ 进 水一 混凝一 沉淀一砂滤一活性炭吸附一消毒 。 ： 工 艺４ ：进水一 混凝 一沉淀一砂滤一膜分 离一消毒 工艺 ｌ 是传统 简单实 用的废水深 度处 理工艺 ， 以进 一步 去除 它 水 中微细 颗粒物和消毒的形式制 出回用水 ，本工 艺处理 的运行 费用 约为０１ ０１Ｙ， ． 元一 ． ｒ吨水 ，是 一种 水质 适用面比较广 、处理费 用较低 ５＇ ． ／ 的一种 实用的常规废水深度处理技术 ，本工 艺适 用于市政用 水以及 不受限制 的农业崩水等对水质要求不高的回用水 。 工 艺２ 是在工艺１ 的基础上增ＪＪ Ｊ了混凝沉 淀 ，即通过 混凝进 一步 【 去除肢体 物质 、部分重金属和有机污染物 ，本工艺处理水质优于工 艺ｌ 。这种刨用水除适用于工艺 ｌ 问用范 围外 。 的 也有被 回灌地 下与 新鲜水 源混合后作为水厂原水 。发达国家 的城市 回用水一般使 用这 类 水质 的回用水
普遍受到重视的开 源措施 。它们在一定程度上 都能缓解 水资源供需 矛盾 ．然而 中水回用经常 帔作为首选方案 ， 重要的原凼在． 很 ｆ中水 水源就近可得 ，水量稳定 ，不会 发生 与邻相争 。不受气 候的影响 以色列是在中水回用方面嚣具特色 的国家。占全国污水处理总 量４％的出 水直接 网用于灌溉 ，其余 ３． ６ ３ ％和 约２％ ￣Ｄ 灌十地 ３ ０分 Ｉ１ Ｊ Ｉ 下或排入河 道 。其中水 用程度 之高堪称世界 第一。 另外 ，美国 、日本 、 国 、巴西和 奥地利的中水【用搞得也不 德 Ⅱ １ 错 ，处理程 度比较高 。污水处理 量和网用量也 高 ， 我 国早 在 １８年 青岛 市就 将 中水 网用 作 为市 政及 其 它 杂 用 ９２ 水 ，以缓解 其面临 的水资源 危机 ，北京市 １８年开 始进行 中水 网 ９４ 用工程示范 ，中水 没施建设得到较快的发展 ，１９年北京市 已有 中 ９５
啤酒废水处理的研究
关键词：啤酒废水、处理技术、工艺流程、运行效果、研究现状
研究现状
近年来，啤酒废水处理的研究取得了长足的进展。然而，由于啤酒废水的成 分复杂，处理难度较大，仍存在很多问题。目前，常见的处理方法包括物理法、 化学法和生物法等。物理法主要通过沉淀、过滤等手段去除废水中的悬浮物和杂 质；化学法则是利用化学药剂氧化还原反应，分解废水中的有机污染物；生物法 则利用微生物的作用，将废水中的有机污染物转化为无害物质。
2.成本降低：生物法处理啤酒废水的成本较低，主要是因为微生物繁殖能力 强，可大量培养和应用，同时所需设备较少，维护成本也较低。
结论
本次演示通过对啤酒废水处理的研究，总结了目前存在的问题和处理技术的 研究现状。在此基础上，介绍了啤酒废水处理的工艺流程和处理技术，并重点探 讨了生物法处理啤酒废水的优势和应用前景。然而，啤酒废水处理仍面临诸多挑 战，如何提高处理效率、降低成本并减少对环境的影响仍是亟待研究的问题。未 来可进一步研究新型处理技术和组合工艺，以期实现啤酒废水的高效、安全和低 成本处理。
随着啤酒生产工业的迅速发展，废水处理问题变得越来越重要。啤酒生产过 程中产生的大量废水，如果未经有效处理，将会对环境造成严重的影响。为了解 决这一问题，本次演示将介绍一种高效、环保的废水处理工艺——UASBCASS组合 工艺。
UASBCASS组合工艺是一种先进的废水处理技术，其处理流程包括反应池、沉 砂池、生物接触氧化池等部分。首先，废水进入反应池，通过添加化学药剂进行 预处理，去除大部分悬浮物和有机物。接着，废水进入沉砂池，进一步沉淀去除 残余的悬浮物和无机颗粒。最后，废水进入生物接触氧化池，通过微生物的作用， 将有机物分解成水和二氧化碳。
总之，UASBCASS组合工艺是一种高效、环保的啤酒生产废水处理技术，具有 流程短、设备简单、操作方便、处理效果好、适应性强等优点。在啤酒生产废水 处理领域，该工艺具有重要的应用价值和发展前景。随着科学技术的不断进步， 相信未来还会出现更多类似的高效废水处理技术，为环境保护和可持续发展做出 更大的贡献。
对于啤酒厂废水的处理及回用：当前发展状况
对于啤酒厂废水的处理及回用：当前发展状况摘要：啤酒酿造的过程中经常产生大量的废水、污水和固体废弃物，而这些都必须以最安全、成本最小的情况下得到处理并能满足政府为保护环境制定的严格的排放法规。
据估计每制造一升的啤酒都需要消耗接近十升的水，大部分用于酿造、冲洗和冷却的过程。
然后这些水必须处理掉或经安全处理以便回用，而这往往给大多数啤酒厂带来巨大的花费及问题。
因此，许多啤酒厂商在现在寻找：（1）在啤酒酿造过程中减少水使用的方法；（2）适当花费、安全处理啤酒废水并重用的手段。
根据已有的文献，本文提供了对于当下啤酒厂废水处理工艺包含潜在应用的评价，重点在于啤酒厂废水的处理和重用，同时也包括了对于未来发展建议的探讨。
关键词：啤酒废水生物需氧量化学需氧量预处理处理回用1.简介尽管每年都要排放大量的高污染废水，但酿造工业是任何国家经济的重要组成部分。
实际上，啤酒是位于茶、碳酸盐饮料、牛奶、咖啡之后的第五大消费饮料。
啤酒酿造主要涉及两个主要步骤，即酿造和之后的包装。
有这些步骤产生副产品（如粉碎后的谷物和剩余酵母等）等和废水混合后便成为了污水。
据估计每生产1升的啤酒就会产生3-10升污水，这取决于生产方式及水的使用方式。
换句话说，大量的水在啤酒酿造过程中被消耗掉了。
同样,因为大量的用水，啤酒厂每年也要排放大量的高污染工业废水。
同时还需注意到，不同工艺产生的废水是不同的。
例如在瓶子的清洗过程需要耗费大量的水，但产生的污水中所包含的总有机质只占到啤酒厂产生废水的极小一部分。
另一方面，发酵和过滤产生的污水却富含大量有机物/生物需氧量（BOD），但其体积却很小，仅占到大约3%的总污水量却包含了97%的BOD。
啤酒厂的废水一般有以下处理途径：（1）直接排放于水体（海洋、河流和湖泊），(2)直接进入市政污水管道系统，（3）经历了一些预处理后排入水体或市政污水管道系统，（4）进入到啤酒厂自己的废水处理设施。
未经处理（或部分处置）的啤酒厂直接进入水体会构成潜在或直接的严重污染，因为废水中含有大量的有机物需要耗费氧气去降解。
啤酒废水处理介绍
1. 启动周期长 2. 消化速率慢 3. 出水水质差 4. 沉降性能一般
1. 自动化控制要求高 2. 燃烧放空甲烷，产温室气体CO2 3. 有机物的能量从水中转移到污泥中， 4. 厌氧处理使水质pH值下降，需投加
药剂中和
1. 运行条件苛刻 2. 成本较高 3. 操作复杂
推荐工艺-UASB-SBR法
啤酒生产工艺
废水水质分析
由上图中可以看出，废 水主要来源有：麦芽生产 过程的洗麦水、浸麦水、 发芽降温喷雾水、麦槽水、 洗涤水、凝固物洗涤水； 糖化过程的糖化、过滤洗 涤水；发酵过程的发酵罐 洗涤、过滤洗涤水；罐装 过程洗瓶、灭菌及破瓶啤 酒；冷却水和成品车间洗 涤水；以及工厂员工的生 活用水等等。
成了多种更高效和方便的厌氧发生器。
第
三
阶
段
➢SBR反应阶段，SBR池为间歇式活性 污泥池，集曝气、沉淀于一身，进一
步降解小分子有机物，产泥少且不必
回流污泥。可省掉沉淀池和污泥回流
的设施。
污泥处理经浓缩池浓缩后，脱水外运。滤液送到 细格栅池子进行处理。该工艺以厌氧生化-SBR为 主体。水解酸化池内设填料(球形填料)，水力停留 时间为4h左右(利用厌氧过程的前阶段)，COD去 除率80%。SBR反应池内反应时间约为6h左右， 水温20～25℃，污泥浓度4000mg/L左右，出水水 质达到原GB19821-2005一级排放标准，COD总 去除率大于92%，BOD总去除率大于98%。SBR 处理工艺的特点是集生物降解和终沉排水等功能 于一体，与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比， 可省去沉淀池和污泥回流设施，具有运行稳定， 净化效率高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于 操作管理等特点。
啤酒厂水污染情况简介
（1）麦芽制造的6道工序。 • 大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后 熟。 • 大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。 • 浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去 浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。 • 发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦 粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为 13~18℃，发芽周期为 4~6 日，根芽的伸长为粒长的1~1.5 倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。 • 焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以 便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除 去根芽，焙燥后的麦芽水分为3~5%。 • 贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝 土或金属贮仓中贮存。
啤酒厂水污染情况简介
该题目的意义
随着啤酒工业的发展，啤酒工业废水的排放量也相应增 加。据调查，每生产100t啤酒所排出的废水中含悬浮物固体 相当于8000人的生活污水中的含量，BOD5相当于14000人的 生活污水 BOD 值。近些年，农药废水、医疗废水、印染废 水等造成的环境问题已经受到全社会的普遍关注，而啤酒 厂废水的相关报道却较少，虽然啤酒厂废水中并不含有危 险废物，目前也没有由于啤酒厂废水而造成的严重环境问 题，但随着啤酒成为世界三大饮料之一，其产量及相应废 水的排放量必然会呈现出逐年增长的态势，故对啤酒厂废 水的产生、处理和回用进行分析对于保护水体环境、维护 生态系统平衡和促进自然-社会-经济一体化都有着积极的意 义。
回旋沉淀
销售
包装
过滤
过滤洗涤废水
成熟啤酒
发酵
发酵罐洗涤液
冷却
污水产生示意图
啤酒废水主要来自麦芽制备、糖化、发酵和灌装 三个工艺过程。具体来源有： ①麦芽生产制备过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温 喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水； ②糖化过程的糖化、过滤洗涤水； ③发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水； ④罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒。其他废水来源 有冷却水和成品车间洗涤水以及工厂员工的生活 用水等等。
我国啤酒工业废水处理工艺
我国啤酒工业废水处理工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：我国啤酒工业废水处理工艺浅析1.前言啤酒行业是最耗水行业,其产生的污水量占总耗水量80％。
啤酒工业废水为高浓度有机、无毒废水,其成分组成随酿造工艺的不同而改变。
啤酒工业废水主要包含乙醇、可溶性淀粉、脂肪、蛋白质、酒花残渣、废酵母液等无毒有机成分.BOD/COD1一般超过0。
5。
pH值也非定值，随清洁系统的试剂种类、用量的不同而变化。
且啤酒废水氮磷无机盐含量很高，直接排入自然水体，会使水体富营养化,微生物藻类大量繁殖,造成水体缺氧，加快水底沉积化合物厌氧分解过程,产生臭气[1].严重污染地表与地下水质，对我国水产养殖、工农业造成经济损失，并且饮用水源的污染，严重危害我国人民的生存与发展。
针对啤酒废水含有高浓度有机物这一特点，通常使用生化法进行处理。
目前我国啤酒工业废水处理工艺通常分为好氧和厌氧两大类。
这里浅析好氧的活性污泥法，SBR法，CASS法，生物接触氧化法，生物转盘法和生物滤池法。
厌氧生物处理方法2啤酒工业废水的产生及来源啤酒是以麦芽和啤酒花为原料,经过发酵后产生二氧化碳的低酒精浓度的饮料。
其生产工艺相对比较简单,主要分为四个部分：制麦、糖化、发酵、灌装.第一步先将干净的大麦制作成麦芽，然后使用机器将麦芽粉碎再与经过糊化的大米使用温水进行混合均匀后过滤煮沸，待降温后加酒花进行糖化。
当糖化阶段结束后回旋沉淀来除去麦糟。
煮沸麦汁确保定型后除去酒花糟。
等待温度下降后静置澄清，一般待温度下降到6。
5-8。
0℃，对其进行接种酵母，然后密闭发酵，发酵过程一般可分为主发酵和后发酵这两部分。
经过发酵后就会变成成熟的酒,然后进行过滤，去除残余的酵母和蛋白质,得到比较洁净的成熟酒. 然后使用细小过滤膜对成熟酒再次进行过滤，最后的成品就就是鲜（生）啤酒。
浅析啤酒废水处理系统运行中常见异常状况及应对措施
浅析啤酒废水处理系统运行中常见异常状况及应对措施作者：刘迎弟来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第05期摘要：啤酒废水处理运行过程中时常会出现因原水水质异常而使得生化系统受到冲击、处理效果不佳的情况，通过分析啤酒生产过程中污染物产生的源头，找出了原水水质突发异常状况的原因，并针对不同情况列举了应对措施。
关键词：啤酒废水；运行；异常状况；应对措施A1 概述啤酒生产的工艺流程分六个工段，即粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵和过滤灌装。
每个工段都有废水产生，污染源头主要有废麦糟、废酵母、热冷蛋白凝固物、废硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒头排放杀菌废水和各种洗涤水。
废水处理系统在运行中时有受到冲击而不稳定的情况，在此统称为异常状况。
本文就啤酒废水处理系统运行中常见异常状况的产生原因及应对措施做出了相应的分析。
2 啤酒废水处理系统运行中常见异常状况及危害①高pH值的废水：主要为洗瓶机所排放的含有碱性洗涤剂的废水，其pH值通常大于12，排放时会导致废水的pH值剧烈波动，如不经控制直接进入生化系统，会改变营养物质的供给状态，影响菌体细胞膜的带电荷性质和稳定性，削弱菌体对物质的吸收能力，使菌体表面蛋白变性，最终导致生物体死亡。
②高COD值、高SS值的废水：主要包括酵母水、糖化罐清洗水、发酵罐清洗水等，若该部分废水直接排入厌氧系统，会导致有机物负荷率突升，供给产酸菌的食物过量充分，造成作为代谢产物的有机酸产量很大，超过厌氧菌吸收能力，使得有机酸在消化液中不断积累，致使pH值不断下降，呈现酸性发酵状态，处理效率非常低下；如直接排入好氧系统，会使得有机物超过正常负荷，污泥絮体内部溶解氧的消耗会提高，导致菌胶团内部产生适合丝状菌生长的低溶解氧状态，促使污泥膨胀产生。
③含抑菌剂、消毒剂的废水：主要来自车间消毒冲洗用水，其中含有部分杀菌剂，比较常见的为次氯酸，如直接进入生化系统，杀菌消毒剂易扩散到微生物表面，并穿透细胞膜进入菌体内，使菌体蛋白氧化导致细菌死亡，从而导致生化系统的瘫痪。
啤酒厂水污染情况简介
郝桂珍等用HA-SBR处理啤酒废水，结果表明，COD去除率达到
厌氧消化机理三段说
1 复杂的大分子有机物在微生物的作用下 进行水解和发酵；
2 产氢产乙酸菌将丙酸丁酸等脂肪酸和乙 醇转化为乙酸、H2和CO2；
3 产甲烷菌利用乙酸、H2和CO2产生CH4
运行阶段
进水期 曝气期 沉淀期 出水期 闲置期
章节设置
啤酒厂废水的产生
啤酒制造工艺流程
（1）麦芽制造的6道工序。
• 大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后 熟。
• 大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。
• 浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去 浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。
• 发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦 粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃，发芽周期为 4~6日，根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。
由于啤酒厂废水的多样性，在SBR法的基础上 串联其他方法一起处理效果更好，其中HA-SBR就 是种较好的组合工艺。HA-SBR方法能将难降解污 染物分解为小分子易降解物质，提高啤酒废水的可 生化性，从而提高了SBR处理效果。HA-SBR法处 理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率均在94% 以上，最高达99%以上。这种方法在处理啤酒废水 时的厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求 高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段
• 桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中 30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口 味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。
• 罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发 展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者 欢迎，发展很快。
啤酒酿造过程废水处理
啤酒酿造过程废水处理近十年来，酒类环境污染问题日益突出。
酒类酿造主要以粮食为原料，在酿造过程中除了消耗大量的能源、粮食外，还要排出大量高浓度的有机废水，排入水体则要消耗大量的溶解氧，从而造成水环境的严重污染。
而啤酒是酿酒行业中废水和污染物的排放大户，80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。
有关部门测算，2002年全国啤酒废水排放量约为2.7亿立方米，年排放COD约为2.9万吨；啤酒废水占全国工业废水排放总量的1.3％，所排COD占全国工业废水中COD排放总量的0.5％。
我们知道，在啤酒酿造生产工艺流程分六个工段，即粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装，每个工段都有以废水为主的废弃物产生。
污染源头主要有废麦糟、废酵母、热冷蛋白凝固物、废硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒头排放杀菌废水和各种洗涤水。
啤酒废水浓度高、流量大、污染区域广，直接污染地表水和地下水。
这么大量的工业废水该如何处理？根据了解，企业正在尝试多种治理办法。
首先是废弃物的源头的削减和利用，这主要包括五个方面的内容：1、使用干排槽。
在废麦槽排出时将水流输送改为气流输送、湿排槽改为干排槽，此项处理能减少废水排放量，同时能加工麦糟干饲料向市场出售。
2、进行酵母回收。
通过建立酵母回收系统，改造酵母烘干设备，提高酵母回收能力，减少有机高浓度水排放量。
3、对废硅藻土和冷热凝固物的利用。
硅藻土用作啤酒助滤剂，废硅藻土含有大量酵母和其他有机物，冷热凝固物含有大量蛋白质，将其混合加工作饲料可大大减少废水中的污染物质。
4、回收酒瓶标签纸的筛滤。
灌装工段每天加收一定量废酒瓶，洗涤酒瓶的废水中含有一些纸浆，纸浆水增加了废水的排污负荷。
在洗涤车间排污口设置筛网，经筛将大部分的纸浆滤出晒干用于造纸，废液汇入总排集中治理。
论啤酒废水处理技术的现状及发展趋势
论啤酒废水处理技术的现状及发展趋势摘要：随着经济的不断发展，能源危机和能源价格上涨是目前我们面临的严重问题，在废水处理工艺的选择上能耗是首要考虑的因素，废水处理的未来发展方向是进行节能回收处理，节省资源的消耗。
本文对一些传统的啤酒废水处理工艺进行阐述，分析啤酒废水处理的现状，并展望啤酒废水处理技术的未来发展趋势，希望能为水处理行业提供参考价值。
关键词：啤酒废水；处理技术；发展趋势随着国内经济的不断发展，啤酒生产行业得到了飞速的发展，啤酒产量不断上升的同时，也对环境产生一些有机废水，废水中含有高浓度的蛋白质、纤维和脂肪等有机无毒物质，排放到自然水体中会消耗掉水中的溶解氧，产生臭气，污染水环境，严重影响人们的日常生活。
废水中的物质均来自于啤酒生产原料，抛弃又显得浪费，且降低了啤酒生产原料的利用率，在当今资源短缺和价格上涨的时代，合理处理废水中污染物的同时充分利用其有用成分是环境保护的重要课题，因此啤酒废水处理十分重要，要对废水中的成分进行深入的研究分析，探索符合环境友好型社会发展需要的处理方法。
1、啤酒废水的特性啤酒废水中有较高含量的糖类和醇类等有机物，有机物没有毒性，但是容易腐败，如果不进行处理就排放到水中会消耗掉水中大量的溶解氧，影响自然水质，对环境造成严重的污染，啤酒废水主要来源于制麦废水、糖化废水、过滤废水和发醇洗罐水等，据统计数据显示，1吨啤酒废水中平均废水量为9m3。
啤酒废水中BOD5/CODCR值比较高，且有一定含量的氮和磷元素，会让水体出现负氧化现象，导致水体平衡紊乱，造成水体和环境污染。
2、啤酒废水处理技术由于啤酒废水是一种高浓度的有机废水，具有十分良好的可生化性，啤酒废水中有机碳含量较多，氮含量较少，一些啤酒厂在传统的生化处理过程中没有补充氮源，处理效果较差。
根据国家环境评价的要求，废水排入市政管网的时候，污水的COD浓度不能超过150mg/L，按照传统活性污泥法时的方法进行水处理时，COD浓度远远超出环评规定，目前国内普遍采用生化法处理啤酒废水，具体工艺如下。
啤酒废水治理技术研究现状
啤酒废水治理技术研究现状郭爽【摘要】Brewery wastewater has the characteristics of large quantity, high concentration of pol-lutants, biodegradable. At present by biological method, the wastewater treatment technology of brewery wastewater was combined process of anaerobic and aerobic. This article introduced the current mainstream technology such as the principle and research of UASB-SBR technology, UASB-CASS technology, EGSB-contact oxidation process, USFB-AODT process, hydrolytic acidi-fication-UASB-A/O process. In addition, the jet aeration MBR process, the united process of bipo-lar chamber, photosynthetic bacteria treatment technology is the future brewery wastewater treat-ment technology. And the future development trend of treatment technology of brewery wastewater was prospected.% 啤酒废水具有水量大、污染物浓度高、易生物降解的特点。
介绍了当前厌氧-好氧的组合工艺中UASB-SBR工艺、 UASB-CASS工艺、 EGSB-接触氧化工艺、USFB-AODT工艺、水解酸化-UASB-A/O工艺等主流工艺的理和研究现状，以及射流曝气MBR工艺、双极室联合工艺、光合细菌治理工艺等将来啤酒废水治理热点技术，并对啤酒废水治理技术的未来发展趋势进行了展望。
酿酒工业废水治理技术的现状与发展
除率为 75% , BOD 去除率达 85% 以上。这套工艺在 值 96 万元, 预计设备投资为 40～ 50 万元。从数据中
烟台第二酿酒厂正在进行工业规模建设, 工程投资 可以看出, 膜分离运用到酿酒废水的综合治理中, 具
120 万元, 每处理 1m 3 酒精废水达到排放标准能回 有显著的经济效益和环境效益〔13〕。
处理技术, 其中, 后两者在国内尚未见到有处理酿酒 废水的报导。 212 厌氧生物处理 (厌氧发酵法) 厌氧发酵法适用于处理高浓度有机废水, 具有 容积负荷高, 处理效果稳定, 耐冲击负荷, 所需营养 物质少, 产生污泥量少, 投资省, 能耗小等优点, 且可 以回收能量, 具有一定的经济效益。厌氧发酵法处理 废水技术在我国发展较快。 传统的厌氧发酵法需要较高的温度、较长的水 力停留时间, 不适宜大型酒厂的水处理。 60 年代以 来, 人们先后开发了多种厌氧新工艺、新技术, 如厌 氧滤池 (A F )、上流式厌氧污泥床反应器 (U A SB )、 厌氧附着膜膨胀床 (AA FEB )、厌氧流化床 (A FB ) 等, 这些技术工艺具有较高的容积负荷和较短的水 力停留时间, 是高效的厌氧技术。 我国近年来开始采用 U A SB 反应器与厌氧滤 池复合式反应器 (U A SB + A F ) , 流程见图 2〔10〕。
中酒糟渣的回收率、降低废水的悬浮物、COD Cr和酸 性, 还可以将处理后的出水回用于酒精生产过程, 并 提高酒精产量。
造纸黑液具有很强的碱性, 当遇到酸性的酿酒 废水后, 产生大量的正电性凝胶沉淀, 并不断吸附废 水中细小颗粒和胶体, 达到澄清废水、降低悬浮物和 有 机物含量的效果。 实验表明, 当黑液投加量为 10% ( 体 积 比) 时, 酒 糟 废 水 COD Cr 的 去 除 率 可 达 5313% (进水 COD Cr 为 30000m g L ) , pH 值由原来 的 315 上升到 410, 产生湿渣量为 30kg t (酒精上清 液) , 干渣量为 214kg t (酒精上清液)。 沉淀下来的 酒糟可以用作饲料, 能够回收部分资金; 而黑液的中 和作用使处理每吨酒糟废水节省烧碱 0122kg; 处理 后的出水回用于生产工艺, 酒精质量没有下降, 而产 量平均提高 1%～ 2% , 有明显的经济效益。 在混凝过程中, 黑液中的碱木素发挥了较大的 作用。清华大学的朱明扬、蒋展鹏〔7〕等研究了从黑液 中提取木素合成木素磺酸盐作为混凝剂的技术, 取 得了一定的成功。
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某啤酒废水处理工艺设计摘要啤酒生产过程中常常会产生大量的固体废弃物和废水，为了达到政府规定的排放标准，这些固体废弃物和废水要经过处理后才能排放。
初步估计，每生产1L啤酒需要3~10L水，这些水主要用于浸泡、酿造、水洗和冷却过程。
啤酒废水富含有机物和固体悬浮物，若直接排入自然水体会对自然环境造成潜在且严峻的环境危害。
在环境问题越来越重视的今天，治理好啤酒废水使其达标排放对啤酒行业健康、可持续发展至关重要。
啤酒废水BOD/COD cr约为0.5，可生化性较好。
国内外对中高浓度啤酒废水处理工艺做了大量研究和实践应用，每种工艺都有可取之处。
本设计是对一个水量为3800m3/d的啤酒废水进行处理。
通过对某啤酒厂产生的废水水质、水量和场地研究分析以及从技术角度和经济角度分析比较，本论文采用上流式厌氧污泥（UASB)和循环式活性污泥系统（CASS）联合工艺来处理该啤酒厂废水。
此外，本论文对该工程项目概预算进行了分析讨论。
关键词：啤酒废水，上流式厌氧污泥床，循环式活性污泥系统，概预算啤酒厂废水的再利用技术发展现状摘要啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废弃物，为了达到政府规定的排放标准，这些废水和固体废料需要用最经济和最安全的法处理后才能排放。
初步估计，酿造1升啤酒需用10升水，这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程。
如此大量的水须安全处理后进行循环利用，但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用昂贵，大多数啤酒厂都面临问题。
因此，许多啤酒现在在寻找：(1)可以减少水在啤酒酿造过程中使用的法，(2)意味着成本效益和安全处置的啤酒废水回用。
基于可用的文献，本文提供了一个检视及评估当前啤酒废水处理流程包括潜在的可回用的程序。
啤酒厂污水处理和回用的主要挑战也会在本文讨论，包括对未来发展的建议。
2011 Elsevier B.V. 版权所有.1.背景介绍酿造工业每年要排放大量高污染废水[1、2]，但它是每个国家经济部门的重要组成部分[3、4]。
啤酒是继茶、碳酸饮料、牛奶、咖啡之后世界上第五大消费饮料[3]。
啤酒酿造包括两个主要步骤即酿造和产品包装[5]。
这些步骤产生的副产品(混合谷物，剩余酵母等)与废水混合后造成了污染[5]。
此外，清洁大容器、瓶子、机器和地板也会产生大量的污水[5]。
据估计，每生产1升啤酒，生成3 - 10 L废水，根据生产和具体用水量而不同[1、3、6]。
换句话说，啤酒酿造过程中会消耗大量的水。
因为大量的用水，啤酒行业每年排放大量高污染废水[1，2]。
废水在单个流程步骤中是可变的，例如，洗瓶会产生大量废水，但在酿酒过程中它只包含有机物排放总量的一小部分。
发酵和过滤废水富含有机物/生化需氧量(BOD)，但产量普遍偏低，约占废水总量的3%，生化需氧量（BOD）占总量的97%[7]。
啤酒污水会通过以下几种方式排放[8、9] ：(1)直接排入水道(海洋、河流、溪流或者湖泊)，(2)直接排入市政污水管道系统，(3)经过一些预处理排入水道或市政污水管道系统，(4)排入啤酒厂的废水处理厂。
未经处理(或部分治理)的啤酒废水进入水体会对水体造成潜在且严峻的污染问题，因为这些废水含有好氧降解的有机化合物[10]。
如果有机物含量高的水流入河流，就会使河里的细菌氧化有机物消耗氧的速度超过空气中氧溶解在水里的速度。
随着法规越来越严格和水成本增加，目前循环用水的呼声获得了越来越多的支持。
关于啤酒废水处理有很多论文做过研究，如Fillaudeau 等[3]。
查阅文献表明，只有在最近几年里的文献研究可用在水处理方面。
必须指出的是，由于公众的认知不深和可能使啤酒质量恶化，废水回用并不是常见选择[11]。
然而，水资源短缺已经成为一个严重的全球问题和环境问题，未来不可避免要回用啤酒废水，在大多数永久干旱的非洲撒哈拉沙漠以南地区水资源尤其珍贵，因此必须认真地保护每一滴水。
在这篇论文中，对可以用于处理啤酒废水回用的两个潜在应用进行了综述：(a)原生水用于生产啤酒，(b)不接触啤酒的二级水，如公用冷却水、包装过程中使用的水和一般的清洁水。
一旦技术提高和关于使用再生水的观念改变，啤酒与水的比率可能会减少到1/2的比例。
与啤酒废水回用(或循环)相关的难题在论文中也进行了讨论。
其他文献中已研究很多处理、恢复各种啤酒副产品(如谷物，啤酒花，盈余酵母，硅藻土污泥，残渣和废标签)的应用[3、6、8、12 - 14]，因此本文不予以讨论。
本文的组织结构如下：首先提出了立法的背景和环境管理系统，之后连续的提出了啤酒废水预处理和处理法。
然后讨论难题和未来前景，最后提供一个概要总结全文。
2.立法和环境管理系统酿酒行业同其他行业一样，要遵守许多政府法规。
在生产、分配、标签、广告、交易和定价行为、信贷、容器特点、酒精含量等方面有相关规章制度[9]。
政府征收法定费用和其他类似的费用等各种税，可能需要债券以确保企业遵守法律和法规。
现在民众对管理环境问题越来越感兴趣。
民众有了解社会上重要环境影响的需要，然后将各级环境管理联系起来考虑相关的优点和缺点[15]。
这意味着酿酒行业也必须遵守许多环境保护法律。
对酿酒行业高要求显示了环境保护意识的提高和可持续生产流程的需要[16]。
大多数国家政府签署并批准了《京都议定书》，旨在减少温室气体排放[17]。
通过环境管理体系(EMS)，比如：（1）ISO 14001，(2)生态管理和审计计划(复合)，(3)国际安全评级系统(ISRS)，啤酒厂应该积极主动的治理它们对环境的影响。
环境管理体系(EMS)应该帮助啤酒厂有效且高效的管理当前和未来的环境影响。
国际金融公司(IFC)也有啤酒厂环境、健康和安全(EHS)指南[18]。
3.传统的啤酒废水预处理方法啤酒废水中含有很多高化学需氧量（COD）的有机组分（糖、可溶性淀粉、乙醇、挥发性脂肪酸等）[9]。
由于清洗和消毒过程中使用的化学品数量和类型（氢氧化钠、磷酸、硝酸等等）的影响，废水中的ph一般在2~12[9、16、19]。
氯化物具有消毒的化学性质，保证酿造行业和公共消费啤酒表层不受到有害微生物的侵害。
氮、磷含量主要取决于原料的处理和废水中酵母的数量[9、16、19]。
表1是印度联合啤酒厂啤酒废水的物理化学特征[20]。
表1 是印度联合啤酒厂啤酒废水的物理化学特征啤酒废水的特点取决于以表1中提及的数值大的参数[21]。
大多数大型啤酒厂需要某种程度的废水预处理。
在啤酒废水不排放到市政下水道的情况下，需要对污水进行初级和二级处理。
如果污水经过预处理后满足市政排放规定或降低了市政污水处理厂的负荷，啤酒废水则允许排入市政下水道。
污水排放费用由废水体积、悬浮物和有机负荷等决定，由此政府鼓励啤酒厂安装自己的污水处理设备。
预处理是为了改变给水的物理、化学以及生物的性质[22]，从而提高上游操作的性能。
预处理有物理、化学、生物法或这些方法的组合。
表2列出每个类别包括的单元操作，在斯佩尔曼标准指南（为废水运营商设置）查询到的传统废水处理过程的详细概要[23]。
表3概括了各种废水处理流程一般的优缺点[24]。
这些特征(表3)通常与建筑成本和简化操作有关。
一般废水越多污水处理技术就越复杂，成本越高。
水资源管理和废水处置在啤酒行业被认为是重要的成本因素和啤酒工厂操作的重要方面[25、26]。
3.1. 物理法表2 污水处理各单元工艺过程预处理法中常用的是物理法去除污染物。
物理法能去除难溶的固体物质，而不能去除溶解性污染物。
它可能是一个被动的过程，如沉淀可以让悬浮污染物自然沉淀或浮在水面上。
这些物理法都取得了一定的效果，但常常导致污染物去除或分离不彻底，即使加入混凝剂或其他添加剂沉降效果也不好[27]。
3.2 化学法不同化合物加入到废水中以改变啤酒废水的性质[22]。
化学预处理包括调节ph、混凝、絮凝。
废水的酸碱度会对污水处理和环境造成影响。
为了确保生物量，废水ph需要保持在6到9之间。
废二氧化碳可用于中和来自CIP系统和洗瓶器的碱性废水[28]。
废二氧化碳也可以作为一种廉价的酸化剂降低厌氧反应器内碱性废水pH值，从而取代传统使用酸[20]。
不推荐用硫酸和盐酸来进行中和反应，因为它们有腐蚀作用，硫酸盐和氯化物也有排放限制[29]，这会增加废水处理的运行成本[20]。
混凝和絮凝常用于去除废水中胶体物质和颜色。
在废水处理中，混凝是通过絮结剂使颗粒不稳定，因布朗运动使颗粒形成了小团聚体。
在随后的絮凝过程中，小的团聚体形成了更大的聚集体[30]。
在小颗粒形成大的聚集体后，胶体物质通过物理分离的法（沉降、浮选、过滤）便可更轻易的去除。
3.3. 生物法在废水处理过程中，生物处理过程发挥了重要作用。
生物处理是基于活性微生物把废水中可生物降解的有机污染物进行转换。
啤酒厂常常使用生物处理法来处理含有高有机物废水的化学污染物和微生物污染物。
啤酒废水需要经过物理和化学预处理后才能再进行生物处理。
相比于物理和化学法，生物法有三个优点[32]：(1)处理技术成熟，(2)COD和BOD去除效率高，去除率在80%到90%，(3)投资成本低。
尽管生物处理是一种有效的处理技术，但它具有高能耗的缺点[33]。
废水的生物处理可以是好氧(有空气、氧气供应)或厌氧(没有氧气)[9]。
好氧和厌氧过程如图1所示[34]。
这些过程会在后续章节中讨论更多细节。
一般处理啤酒废水选择好氧处理，但厌氧处理也越来越受到关注[9]。
表4给出了厌氧与好氧生物处理系统的一般比较，如活性污泥。
3.3.1. 好氧处理废水中降解有机物质的好氧微生物（主要是细菌）在氧气的参与下完成好氧生物处理过程，从而生产更多的微生物和无机产物(主要是二氧化碳、氨和水)。
好氧处理利用微生物将非沉降性固体颗粒转化为沉降性固体的生物处理过程。
沉降包含沉降性固体沉淀和分离。
包括三种选择：表3 各种废水处理流程的优缺点（1）活性污泥法：在活性污泥法中污水流入一个有曝气和搅拌功能的污水池，池内有准备好的活性污泥。
复杂的混合物中含有细菌、真菌、原生动物和其他微生物统称为生物质能。
在这个过程中，曝气池内的悬浮好氧微生物被曝气设备充分搅拌混合，同时为生物悬浮物提供氧气。
（2）附着生长(生物膜)法：第二种类型的好氧生物处理系统称为“附着生长(生物膜)法”，微生物固定在固体表面上。
这种“附着生长”好氧生物处理过程创造了一个支持微生物的生长环境，微生物通常附着在固体材料上。
（3）滴滤池：在滴滤池中，废水喷洒在铺满粗糙固体（如沙砾、碎石或者塑料）的滴滤床上，并以“渗透”的方式通过布满了微生物的填料。
图1 好氧和厌氧过程表4 厌氧与好氧生物处理系统的比较（4）生物过滤塔：生物过滤塔是滴滤过程的一种改进工艺，也称为称为生物塔。
生物塔内充满了塑料或红木填料，微生物在填料上增长繁殖。
（5）生物转盘：生物转盘是由一连串的塑料圆盘连接到一个共同的轴上构成的。