钢模板计算
模板工程施工方案_计算书
一、工程概况本项目为XX建筑工程，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，结构形式为框架结构。
根据设计要求，本工程模板工程采用钢模板体系，模板工程量较大，施工质量要求高。
二、模板工程材料及设备1. 模板材料：Q345钢模板、铝合金模板、竹胶板等。
2. 支撑材料：Φ48×3.5钢管、扣件、U型卡、钢垫板等。
3. 钢筋材料：HPB300钢筋、HRB400钢筋等。
4. 设备：卷扬机、塔吊、泵车、砂浆搅拌机、电焊机等。
三、模板工程计算1. 模板面积计算（1）梁模板面积：XX平方米（2）板模板面积：XX平方米（3）柱模板面积：XX平方米（4）墙模板面积：XX平方米2. 支撑体系计算（1）梁支撑体系：根据设计要求，梁模板支撑体系采用满堂红支撑体系。
根据梁截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（2）板支撑体系：板模板支撑体系采用双层钢管支撑体系。
根据板厚度和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
（3）柱支撑体系：柱模板支撑体系采用十字支撑体系。
根据柱截面尺寸和荷载要求，选用Φ48×3.5钢管，间距为XXcm，立杆基础埋深为XXcm。
3. 钢筋工程计算（1）梁钢筋工程：根据设计要求，梁钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据梁截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
（2）板钢筋工程：板钢筋采用HPB300钢筋，直径为XXmm。
根据板厚度和配筋要求，计算钢筋工程量。
（3）柱钢筋工程：柱钢筋采用HRB400钢筋，直径为XXmm。
根据柱截面尺寸和配筋要求，计算钢筋工程量。
四、施工方案1. 施工准备（1）现场场地平整，确保施工安全。
（2）材料设备准备，确保施工顺利进行。
（3）施工人员培训，提高施工技能。
2. 施工顺序（1）梁模板安装：先安装梁模板，然后安装梁钢筋，最后进行混凝土浇筑。
（2）板模板安装：先安装板模板，然后安装板钢筋，最后进行混凝土浇筑。
各种材料及钢模板理论重量表、计算公式(水利水电工程)
常用材料单位理论重量一览表1、热轧圆钢、方钢及六角钢（GB702-72、705-65）3、热轧等边角钢（YB166-65）4、热轧不等边角钢（YB167-65）5、热轧工字钢（GB706-65、YB163-63）6、热轧槽钢（GB707-65、YB164-63）9、一般管材10、铁丝外径×壁厚 (mm) 理论重量 (kg/m) 外径×壁厚 (mm) 理论重量 (kg/m) 外径×壁厚 (mm) 理论重量 (kg/m) (YB544-65)d（a）毫米圆钢（d）角钢（a）六角钢（a）规格（mm）理论重量 (kg/m) 规格（mm）理论重量 (kg/m) 型号理论重量（kg/m）型号理论重量（kg/m）线规直径（mm）理论重量 (kg/km)普通轻型普通轻型14×1 0.321 159 ×7 26.24 450×20 212.08理论重量（kg/m）20×20×3 0.889 25×16×3 0.912 10 11.20 9.46 5 5.44 4.84 14×1.5 0.462 159 ×8 29.79 500×12 145.41 4 6.00 222.005 0.154 0.196 \ 20×20×4 1.145 25×16×4 1.176 12 14.00 11.50 6.5 6.70 5.90 14×2 0.592 159 ×9 33.29 500×14 167.79 5 5.50 187.006 0.222 0.283 \ 25×25×3 1.124 32×20×3 1.171 14 16.90 13.70 8 8.04 7.05 20×1 0.469 159 ×10 36.75 500×16 190.97 6 5.00 154.006.5 0.260 0.332 \ 25×25×4 1.459 32×20×4 1.522 16 20.50 15.00 10 10.00 8.59 20×1.5 0.684 159 ×11 40.15 500×18 213.95 7 4.50 125.008 0.395 0.502 0.435 30×30×3 1.373 40×25×3 1.484 18 24.10 18.40 12 12.06 10.40 20×2 0.888 159 ×12 43.50 500×20 236.74 8 4.00 98.709 0.499 0.636 0.551 30×30×4 1.786 40×25×4 1.936 20a 27.90 22.70 14a 14.53 13.30 25×1 0.592 219 ×7 36.60 常用材料比重参考表9 3.76 \10 0.617 0.785 0.680 36×36×3 1.656 45×28×3 1.687 22a 33.00 25.80 16 19.14 14.20 25×1.5 0.869 219 ×8 41.63 名称比重(g/cm3) 10 3.50 75.5012 0.888 1.130 0.979 36×36×4 2.163 45×28×4 2.203 24a 37.40 29.40 16a 17.23 15.30 25×2 1.130 219 ×10 51.54 灰口铸铁6.6~7.4 12 2.80 48.3014 1.210 1.540 1.330 36×36×5 2.654 50×32×3 1.908 25a 38.10 \ 18 22.99 16.30 25×2.5 1.390 219 ×12 61.26 钢材7.850 14 2.20 29.8016 1.580 2.010 1.740 40×40×3 1.852 50×32×4 2.494 27a 42.80 33.90 18a 20.17 17.40 25×3 1.630 219 ×14 70.78 不锈钢7.750 16 1.60 15.8018 2.000 2.540 2.200 40×40×4 2.422 63×40×4 3.185 28a 43.40 \ 20 25.77 18.40 32×2.5 1.820 219 ×16 80.10 紫铜8.900 18 1.20 8.8820 2.470 3.140 2.720 40×40×5 2.976 63×40×6 4.638 30a 48.00 39.20 20a 22.63 19.80 32×3 2.150 273 ×7 45.92 纯镍8.850 20 0.90 4.9922 2.980 3.800 3.290 45×45×3 2.088 70×45×5 4.403 32a 52.70 41.60 22 28.45 21.00 32×4 2.760 273 ×8 52.28 工业纯铝2.710 22 0.70 3.0224 3.550 4.520 3.920 45×45×4 2.736 70×45×7 6.011 36a 59.90 48.60 22a 24.99 22.60 50×3 3.480 273 ×10 64.86 锌板7.200 24 0.55 1.8725 3.850 4.910 4.250 45×45×5 3.369 75×50×5 4.808 40a 67.60 56.10 24 \ 24.00 50×4 4.540 273 ×12 77.24 铅板11.370 圆钉26 4.170 5.300 4.500 45×45×6 3.935 75×50×6 5.690 45a 80.40 65.20 24a 26.55 25.80 50×5 5.550 273 ×14 89.42 锡7.300 钉长千只约重公斤约数28 4.830 6.150 5.530 50×50×4 3.059 75×50×8 7.431 50a 93.60 76.80 25a 27.47 \ 76×4 7.100273 ×16 101.41 金19.320 英寸mm kg 只30 5.550 7.060 6.120 50×50×5 3.770 80×50×5 5.005 55a 105.00 89.80 27a 30.83 27.70 76×5 8.750 273 ×18 113.20 银10.500 3/4 19.05 0.25 400032 6.310 8.040 6.960 50×50×6 4.465 80×50×6 5.935 60a \ 104.00 30a 34.45 31.80 76×6 10.360 325×8 62.54 华山松0.455 1 25.40 0.42 238034 7.130 9.070 7.860 56×56×5 4.251 80×50×8 7.745 63a 121.60 \ 32a 38.22 \ 76×7 11.010 325×10 77.68 红松0.440 1 1/4 31.75 0.65 154036 7.990 10.170 8.810 56×56×8 6.562 90×56×6 6.717 65a \ 120.00 36a 47.80 41.90 76×8 13.420 325×12 92.63 云南松0.588 1 1/2 38.10 1.03 97138 8.900 11.240 9.820 63×63×6 5.721 90×56×7 7.756 70a \ 158.00 40a 58.91 48.30 89×5 10.360 325×14 107.38 兴安落叶松0.625 2 50.60 2.37 42240 9.870 12.560 10.880 63×63×8 7.469 90×56×8 8.779 7、钢板与钢带8、钢轨89×6 12.280 325×16 121.93 长白落叶松0.594 2 1/2 63.50 3.58 27942 10.870 13.850 11.990 70×70×7 7.398 100×63×7 8.722 厚度（mm）"理论重量(kg/m2)" 厚度（mm）理论重量 (kg/m2) 规格型号重量 (kg/m) 89×7 14.160 325×18 136.28 铁杉0.500 3 76.20 5.35 18745 12.480 15.900 13.770 70×70×8 8.373 100×63×8 9.878 89×8 15.980 377×6 54.87 杉木0.376 3 1/2 88.90 7.63 13148 14.210 18.090 15.660 75×75×7 7.976 100×63×10 12.142 0.50 3.93 22 172.70 轻轨 (YB222-63) 89×9 17.760 377×7 63.84 水曲柳0.686 4 101.60 10.82 92.450 15.420 19.630 16.990 75×75×8 9.030 100×80×7 9.656 0.70 5.50 24 188.40 102×6 14.210 377×8 72.76 榆木0.548 5 127.00 20.53 48.755 18.650 23.750 20.800 80×80×8 9.658 100×80×8 10.946 0.75 5.89 25 196.30 5kg/m 5.05 102×7 16.400 377×9 81.68 桦木0.607 长直径公斤约数60 22.190 28.260 24.500 80×80×10 11.874 100×80×10 13.476 0.90 7.07 26 204.10 8kg/m 8.42 102×8 18.550 377×10 90.51 柞木0.766 mm mm 只65 26.050 33.170 28.700 90×90×8 10.946 110×70×7 9.656 1.00 7.85 28 219.80 11kg/m 11.20 102×9 20.640 377×12 108.02 胶合板0.560 16 1.1 837570 30.210 38.470 33.300 90×90×10 13.476 110×70×8 10.946 1.10 8.64 30 235.50 15kg/m 14.72 102×10 22.690 377×14 125.33 木炭0.3~0.5 20 1.2 563075 34.680 2、螺纹钢100×100×10 15.120 110×70×10 13.476 1.25 9.81 32 251.20 18kg/m 18.06 121×7 19.680 377×16 142.44 石灰1.1~1.2 25 1.4 330480 39.460 100×100×12 17.898 125×80×8 12.551 1.50 11.78 34 266.90 24kg/m 24.46 121×8 22.290 377×18 159.36 水泥1.20 35 1.8 142885 44.550 型号（mm）重量 (kg/m) 110×110×10 16.690 125×80×10 15.474 1.80 14.13 36 282.60 重轨 (GB181-183-63) 121×9 24.860 426×6 62.10 砂1.4~1.6 45 2.2 74490 49.940 110×110×12 19.782 125×80×12 18.330 2.00 15.70 38 298.30 121×10 27.370 426×7 72.30 大理石2.6~2.7 60 2.8 34595 55.640 10 0.617 125×125×12 22.696 140×90×10 17.475 2.50 19.63 40 314.00 38kg/m 38.73 127×6 17.900 426×8 82.46 花岗石2.6~3.0 70 3.1 241100 61.650 12 0.888 125×125×14 26.193 140×90×12 20.724 3 23.55 42 329.70 43kg/m 44.65 127×7 20.720 426×10 102.59 金刚砂4.00 80 3.4 175110 74.600 14 1.210 140×140×12 25.522 140×90×14 23.908 4 31.40 44 345.40 50kg/m 51.51 127×8 23.480 426×12 122.52 石棉板1.3~1.4 90 3.7 131120 88.780 16 1.580 140×140×14 29.490 160×100×10 19.872 5 39.25 48 376.80 起重机钢轨 (YB172-63) 127×9 26.190 426×14 142.25 橡胶0.93 150 5.5 35.7130 104.200 18 2.000 140×140×16 33.393 160×100×12 23.592 6 47.10 50 392.50 127×10 28.850 426×16 161.78 玻璃2.50150 138.720 20 2.470 160×160×14 33.987 160×100×16 30.835 8 62.80 52 408.20 QU70 52.80 127×11 31.470 426×18 181.11 有机玻璃1.18180 199.760 22 2.980 160×160×16 38.518 180×110×12 26.464 10 78.50 56 439.60 QU80 63.69 127×12 34.030 426×20 200.25 聚氯乙烯1.35~1.40200 246.620 25 3.850 180×180×16 43.542 180×110×14 30.589 12 94.20 60 471.00 QU100 88.05 140×7 22.960 450×10 108.50 聚乙烯0.92~0.95210 271.890 28 4.830 180×180×18 48.634 180×110×16 34.649 14 109.90 QU120 118.10 140×8 26.040 450×12 130.01 聚丙烯0.90~0.91220 298.400 32 6.310 200×200×18 54.401 200×125×14 34.436 16 125.60 140×9 29.080 450×14 150.52 沥青0.90~1.5240 355.130 36 7.990 200×200×20 60.056 200×125×16 39.045 18 141.30 140×10 32.060 450×16 171.24 纤维板1.30250 385.340 40 9.870 200×200×24 76.168 200×125×18 43.588 20 157.00 140×11 34.990 450×18 191.76 砖1.70钢筋单重经验公式：0.00617*D2（kg/m) 其中D为钢筋直径，取其毫米数角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚钢模板理论重量kg/块圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同）P1004 2.20 P1506 3.80 P2507 6.32 P2009 6.50 P2012 8.90扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽P1006 2.95 P1507 4.40 P2509 7.62 P2015 10.60 P3004 5.10管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）P1007 3.70 P1509 5.30 P2512 9.92 P3006 6.74 P3007 8.10板材：每米重量=7.85*厚度P1009 4.00 P1512 7.40 P2515 12.31 P3009 9.80 P3012 12.80 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）P1012 5.80 P1515 8.62 P2004 3.30 P3015 15.86 P9015 56.73紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚) P1015 7.33 P2504 3.94 P2006 4.50 P2545 4.10 P2075 5.10铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度P1504 2.90 P2506 5.23 P2007 5.40 P2575 7.00 P2045 3.00有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 P1575 4.50 P1075 3.50 P1045 2.00 P3045 5.00 P10015 67.00有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度注：每公斤3.8元（2000年价佫）~5.5元（2006年价格），不同钢板厚度重量有变化。
钢模板单块重量
钢模板单块重量
钢模板的单块重量取决于多个因素，包括钢板的材质、尺寸、厚度等。
一般而言，计算钢模板的重量可以使用以下公式：
重量=面积×密度
其中，
•面积是钢板的底面积（宽度× 长度），
•密度是钢材的密度。
要计算钢模板的具体单块重量，你需要知道钢板的尺寸和材质。
不同的钢材有不同的密度，通常以千克每立方米（kg/m³）为单位。
例如，普通碳钢的密度约为7850 kg/m³。
具体计算步骤如下：
1.确定钢板的尺寸：测量钢板的宽度（W）、长度（L）和厚度（T）。
2.计算面积：钢板的底面积，面积=W×L。
3.选择合适的钢材密度：根据实际使用的钢材，查找其密度值。
4.使用公式计算重量：重量=面积×密度重量=面积×密度。
请注意，这个公式是一个近似值，实际制造中可能还需要考虑到材料的浪费、切割过程中的损耗等因素。
如果是要求高精度的工程项目，建议咨询专业的材料供应商或制造商以获取更准确的重量信息。
钢模板设计计算
府谷煤炭铁路专用线四标模板计算书编制：复核：审核：中铁七局集团府谷铁路专用线项目部二O一一年十二月十八日钢模板设计计算参数选定：混凝土浇注速度V=1.5m/h，混凝土初凝时间取3h，汽车路上消耗0.5小时，即混凝土入模到凝结取2小时。
混凝土入模温度取t0=20ºC，掺外加剂，混凝土塌落度取160mm。
混凝土塌落度影响系数1.5，外加剂修正系数1.21、混凝土对模板侧压力计算则：F1=γc H=γc VΔT=25×1.5×2=75KN/m2=75 KPaF2=0.22γc t0ß1ß2Vt0=200/(20+15)= 5.714 h则：F2=0.22×25×5.714×1.2×1.5×5.1=53.12KPa取基本荷载标准值F=53.12KPa荷载组合：标准值取1.2为保险系数，但以0.85予以折减，水平冲击荷载取1.4为保险系数，采用0.2～0.8m3的灰斗进行浇注，取F倒=4KPa1.则：混凝土侧压力值F=（53.12+4）×1.2×0.85=58.26KPa2、面板验算模板面板采用6mm厚钢板，采用双向板结构，取方格间距为0.3×0.3m.以一边简支、三面固结计算。
图中q=f×10×10-3=58.26KN/m 一面简支最为不利取计算单元为10mm=1×10-3m则K=(Eh 3×b)/(12×(1-0.32))(建筑施工手册)=41.53846 W=61bh 2=61×10×10-3×(6×10-3)2=6×10-8m 3 δ=Mmax/W=0.06ql 2/W=0.06×58.26×0.32/(6×10-8)=52MPa ＜170MPa=[δ],可以f max =0.0016ql 4/K=0.0016×58.26×0.34/41.538=0.18mm发生与板中心Fmax=0.18<[f]=L/400=300/400=0.75mm 满足要求3.板内肋的布置及验算：横向：内楞采用δ=6mm 厚，高0.07m 板作为内楞，间距0.4m q=58.26×0.3=17.478KN/mM=ql 2/8=17.478×0.32/8=196.6N ·M则；W=61×b ×10-3×(0.07)2=4.9×10-6m 3 I=121bh 3=121×b ×10-3×(0.07)3=171.5×10-9m 4 [d]= Mmax/W=196.6/（4.9×10-6）=40MPa ＜170MPa ，可以 f max =5ql 4/（384EI ）=5×17.478×3004/（384×2.1×105×171.5×103）=0.051mm4.竖肋验算竖肋采用[8的槽钢，每1.0m 加一道外加强箍，外加强箍采用2根[16槽钢，[8的槽钢竖向间距0.3m ，截面参数：W=25.3cm 3 I=101.3cm 4q=58.26×0.3=17.478KN/m,Mmax= ql2/8=17.478×1.02/8=2.1847KN·M[δ]= 2.1847×103/（25.3×10-6）=86.29MPa＜170MPa,可以f max=5ql4/（384EI）=5×17.478×10004/（384×2.1×105×171.5×101.3×104）=1.07mmf max=1.07mm<[f]=1000/400=2.5mm 可以5．外加箍（背带）验算直线段长度1.0m，选用2根[16槽钢，两端采用Ф18螺丝对拉，[16槽钢间距1.0m，[16槽钢截面系数：W=116.8cm3 , I=934.5cm4q=1.0×58.26=58.26KN/m.Mmax= ql2/8=58.26×1.02/8=7.283KN·M[δ]= Mmax/W=7.283×103/(2*116.8×10-6)=31.18＜170MPa，可以f max=5ql4/（384EI）=5×58.26×10004/（384×2.1×105×2×934.5×104）=0.193mm <[f]=1000/400=2.5mm 可以Ф18对拉螺栓N=(58.26+22.5)/2×1.0×1.0=40.38 KN[δ]=40.38×103/(2×πR2)=40.38×103/(2×3.14×92) =79.38MPa＜170MPaδ=40.38×103/(2×πR2)=40.38×103/(2×3.14×7.52)=114.31MPa＜170MPa 可以ΔL=pl/(EA)=40.38×103×2.6×103/(2.1×105×3.14×92)=1.96mmΔL/2=0.98mm 可以考虑拉杆的重复使用性，决定栏杆采用Ф25精轧螺纹钢。
钢模板理论重量计算
背楞连接角钢
∠10＃
0.16米×4×15.12㎏＝9.68㎏
背楞连接板
δ＝5㎜
0.06米×0.1米×39.25㎏×6＝1.41㎏
单块合计 549.03㎏
Ａ3 2210×1775 8块 合计4.392吨
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
2.2米×1.3米×39.25㎏＝112.26㎏
薄壁墩模（外模）
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
6米×2米×39.25㎏＝471㎏
边框角钢
∠10＃
4米×15.12㎏＝60.48㎏
边框连接板
δ＝12㎜
12米×0.1米×94.2㎏＝113.04㎏
肋筋
[10＃
2米×16根×10.007㎏＝320.24㎏
背楞
[20＃
6米×4根×25.777㎏＝618.65㎏
横肋及连接板
δ＝6㎜
1.2米×5×0.05米×47.1㎏＝14.13㎏
单块合计 78.99㎏
Ａ4 2块 合计0.158吨
部位
料厚
计算过程
面板
δ＝5㎜
0.583米×1米×39.25㎏＝22.88㎏
竖肋及连接板
δ＝6㎜
1米×4×0.05米×47.1㎏＝9.42㎏
横肋及连接板
δ＝6㎜
0.583米×5×0.05米×47.1㎏＝6.87㎏
单块合计 218.34㎏
Ａ5 6010×200 4块 合计0.873吨
部 位
料 厚
计 算 过 程
面板
δ＝5㎜
6.01米×0.45米×39.25㎏＝106.15㎏
（完整版）钢模板计算书
（完整版）钢模板计算书主墩⼤块钢模验算书⼀、薄壁墩概况1、两河⼝下游永久交通⼤桥主线2#、3#桥墩均采⽤双薄壁墩，薄壁墩宽8.0m ，厚2.0m ，双壁中⼼间距6.0m ，双壁净距为4.0m ； 2#墩⾝⾼度50m ，3#墩⾝⾼度54m 。
2、每次浇筑节段⾼度：4.5m （3.0m+1.5m ）。
⼆、薄壁墩模板设计1、按⾼度分为1.5m 、3.0m 两种模板，1.5m ⾼度的设8套，3.0m ⾼度的设4套。
2、块件组合：⼀套1.5m ⾼模板包括800×150cm ⼤板两块、200×150cm ⼤板两块；⼀套3.0m ⾼模板包括800×300cm ⼤板两块、200×300cm ⼤板两块。
模板构造：⾯板采⽤6mm 钢板，背⾯设置竖向⼩肋（100×5mm 扁钢/间距0.25m ），每隔0.5m ⾼度设置⼀层⼯10#⼯字钢⽔平肋，模板最外侧采⽤2[10#槽钢作竖向背杠，平向间距1.2m 。
详见构造设计图。
三、模板验算依据1、计算依据：⑴、《公路桥涵施⼯规范》对模板的相关要求；⑵、《路桥施⼯计算⼿册》对模板计算的相关说明。
2、荷载组合：⑴、强度校核：新浇砼对侧模板的压⼒+振捣砼产⽣的荷载⑵、挠度验算：新浇砼对侧模板的压⼒⑶、采⽤Q235钢材：轴向应⼒：140 1.25()175MPa ?=提⾼系数弯曲应⼒：145 1.25()181MPa ?=提⾼系数剪应⼒： 85 1.25()106MPa ?=提⾼系数弹性模量：52.110E MPa =?3、变形量控制值：结构外露模板，其挠度值为≤L/400钢模⾯板变形≤1.5mm钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500四、模板验算1、荷载⑴混凝⼟浇筑速度：两岸主墩的浇筑⾯混凝⼟供应速度为15～243/m h ，因两薄壁墩的断⾯为322m ，故浇筑速度为：0.469～0.75/m h ，从偏于安全考虑，下述计算中浇筑速度取值为0.75/m h 。
模板计算
模板验算一、楼板模板计算：模板采用钢模板，E=104N/㎜2，I=bh3/12=4.16×104㎜4荷载计算：模板及支架自重标准值：3KN/㎡混凝土自重标准值：24KN/㎡钢筋自重标准值：1.1KN/㎡施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/㎡楼板按100厚算荷载标准值：F1=0.3+24*0.1+1.1+2.5=6.3 KN荷载标准值：F2=(0.3+24*0.1+1.1+2.5)*1.2+2.5*1.4=8.06KN楼板按250厚算荷载标准值：F3=0.3+24*0.25+1.1+2.5=9.9 KN荷载设计值：F4=(0.3+24*0.1+1.1)*1.2+2.5*1.4=12.38KN(1)计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在钢模板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200㎜1)板厚按120算则最大弯距：Mmax=0.1q12l2最大挠度：Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q1=F4*0.2=12.38*0.2=2.48 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l1=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=1587.5按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q22l14/(100EI)l1’=[(100×104×4.16×104)/(2.48×0.677×255)]1/3=4632)板厚按100㎜算则最大弯距：Mmax=0.1q12l2最大挠度：Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q2=F2*0.2=8.06*0.2=1.612 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l2=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=787按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q12l14/(100EI)= l2/250l2’=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×255)]1/3=534取按抗弯承载力，刚度要求计算的最小值, l1’=463，施工次龙骨间距200< l1,取满足要求。
钢模板计算实例
钢材取Q235钢，重力密度：78.5kN/m3；容许应力为215MPa，不考虑提高系数；弹性模量为206GPa。
根据《混凝土施工技术指南050729》D.0.1之规定，人员机具荷载取2.5kPa。
风荷载取1kN/m2。
3、 对拉螺栓应力
图11 对拉螺栓应力
对拉螺栓最大应力为209MPa，小于215Mpa，满足要求。
4、 板应力
图12 钢板应力
钢板最大应力为10.5MPa，小于215Mpa，满足要求。
5、 整体变形
图13 整体变形示意图
图14 平面变形示意图
内外模板整体最大变形为3.251mm，满足要求。
全钢模板，面板为h=5mm厚钢板；内模竖肋6.3号槽钢，背楞为10号双槽钢，横边框100×8mm钢板；外模竖肋10号槽钢，背楞为14号双槽钢，横边框100×12mm钢板模板；内外模之间对拉螺栓及外模角部斜螺栓直径30mm。模板平面图如图1所示。
图1 模板平面图
2. 材料的性能
根据《建筑结构荷载规范GB 50009-2001》和《建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003》的规定，暂取：
二、 模板整体检算
（一） 计算模型
建立整体模型，进行检算，模型示意图如下：
图2 模型平面图
图3 模型立体图
（二） 计算荷载
1. 外模荷模荷载
（三） 计算结果
1、 内模应力
图6 内模整体应力
内模最大应力为192MPa，小于215Mpa，满足要求，下面给出各部分构件应力：
结论：当混凝土浇注速度在2.0m/h以下时，空心墩的强度和刚度均满足要求。
钢模板计算书(1)
钢模板计算书标准资料
方墩大块钢模验算书
一、薄壁墩概况 1、方墩宽 8.0m，厚 2.4m， 2、每次浇筑节段高度：4.5m（共 9m） 。 二、薄壁墩模板设计 1、按高度分为 4.5m 两种模板，配套 2 层钢模板。采用翻模施工法。 块件组合：一套模板 4.5 高模板包括 3250*4500 大板 4 件，2712*4500 大板 2 件。 模板构造：模板设计所用材料材质均为Q235:面板-δ6mm钢板,连接筋采用12*150扁钢,横 筋为[10#槽钢,背楞[18#双槽钢。施工平台采用∠80*8角钢。 三、模板验算依据 1、 计算依据： ⑴、 《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求； ⑵、 《路桥施工计算手册》对模板计算的相关说明。 2、 荷载组合： ⑴、强度校核：新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载 ⑵、挠度验算：新浇砼对侧模板的压力 ⑶、采用 Q235 钢材： 轴向应力： 215MPa 弯曲应力： 215MPa 剪 应 力： 125MPa 弹性模量： E 2.1105 MPa 3、 变形量控制值： 结构外露模板，其挠度值为≤L/400 钢模面板变形≤1.5mm 钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/500
变形为 0.7mm，满足要求
应力为 24mpa,满足要求。
好 模 板 淦 鑫 造
5
贵阳淦鑫钢模制造有限公司 结论：竖肋和横肋在受力情况下，强度和变形能满足要求。 6. 拉杆验算
钢模板计算，材质为 Q235 钢材；拉杆两端均加工普通粗制螺纹。 根据《路桥施工计算手册》 ，单个螺母的许用拉力： T1 57.2kN ， 杆体许用拉力： T0 175 12.52 85.9 KN 因由图可知，单个螺杆最大拉力值为： Tmax 78.3kN ＜ T0 85.9kN 但 Tmax 大于 T1 ，对此，可采用在螺杆两端均安装双螺母的方法予以解决。 六、结论
一般钢模板租赁是怎么收费的
在城市建设中，使用钢模板代替木质模板、胶合板模板已经成为一种常态了，由于其具有浇筑成型美观等特点被广泛应用于各类工程中，但是对于企业来说直接购买钢模的话成本非常高，因此通常会采用租赁这种形式，有关收费的问题这里就为大家科普一下。
目前在钢模板租赁市场上费用计算方式可以分为日算、月算、月算、半年算和年算等等。
一般情况下钢模板租赁计算方法如下：
租赁总价=钢板单价x租赁面积x租赁天数。
钢板租赁单价可以根据钢板的品牌和材质，以及新旧程度来自己定价。
广大企业用户可以参考以上价格进行成本的预算。
除此之外, 在租赁的时候为了能租到好的钢模板还需要注意如下这些要点：
1)在签订合同和缴纳定金之前,需要确认好自己需要的产品的吨位、质量、规格
等,以免影响工期;
2)看看租赁公司会不会在会开发票,这点大家不要忽略,以免选择错厂家,从而租
赁到不好的产品。
3)与有实力的租赁公司合作，其提供的钢模板质量是有保障的,如果质量不合格,
施工人员在进行作业的时候就可能影响工程的整体质量,所以消费者在选择租赁厂家的时候需要慎重,以免造成损失。
对于钢模板的租赁费用基本情况就是这样，具体怎么收费的还是需要和专业的租赁公司进一步协商，网上的一些报价不一定很准确，大家参考一下即可。
模板设计计算书
模板设计计算书一．模板设计计算依据（一）．模板的荷载1．模板及支架自重模板构件名称自重（kgf/m2）钢模板及连接件重量50钢模板、连接件及钢楞重量75楼板模板及支架重量（楼层高度4米以下）110２． 新灌砼重量：2500kg/m３３．钢筋重量：梁板结构每M3楼板 110kgf/m３梁 150kgf/m３４．施工人员、灌浇设备及砼堆集的重量：（1） 计算模板和直接支承模版的钢楞时，均布荷载为250kgf/m２，另应以集中荷载250kgf进行验算，两者产生弯距取大者。
（2） 计算直接支承钢楞的结构构件时，均布荷载为150kgf/m2。
（3） 计算支架立柱及其他支承构件时，均布荷载为100kgf/m2。
５．振捣砼时产生的荷载水平模板为 200kgf/m2；垂直模板为400kgf/m2６．新浇砼对模板面的压力（见第2页）７．倾倒砼时产生的荷载供料方法水平荷载（kgf/m2）用溜槽、串筒或导管200小于0.2m3的运输器具2000.2—0.8m3的运输器具4000.8m3以上的运输器具600（二）．混凝土侧压力计算公式：１．Ｐ＝0.4+150/(T+30)×Ks×Kw×V１／３ｍ＝２.5H２．ＰｍＰ――新灌砼最大侧压力ｍＶ―――浇筑速度Ｔ―――入模温度Ｈ―――侧压力计算点至新浇筑砼顶面总高度――坍落度修正系数Ｋｓ（现场搅拌坍落度３－５时取１.０；商品砼取1.15） Ｋｗ――外加剂修正系数（不加外加剂时 Ｋｗ＝１；掺缓凝剂时 Ｋｗ＝１.2）（三）．钢模板及配件容许挠度钢模板面板 １.5 钢楞、柱箍 ３.0 钢模板结构体系 L/1000（四）．砼柱模板设计计算柱箍间距：按抗弯强度计算 Ｌ1≤8[б]W A/P m (L ２2+４L 3W) 按挠度计算 L1≤384[f]EI/5P m L ２4 P m ――混凝土侧压力L 2――长边柱箍跨距（＝长边柱宽＋两侧钢模肋高） L 3――短边柱箍跨距（＝短边柱宽＋两侧钢模肋高） P――柱箍受轴向拉力 A――柱箍截面积（见附表） W――截面最小抵抗矩（见附表） [б]－钢材抗拉、抗压和抗弯的容许应力 I――截面惯性矩（见附表）E――钢材弹性模量 ２.1×106kgf/cm ２各种型钢力学性能表 (表一)规 格 (mm) 截面积A(cm 2) 重量(kg/m) 截面惯性矩Ix(cm 4) 截面最小抵抗矩Wx(cm 3) 扁钢 -70*5 3.5 2.75 14.29 4.08 ∠75*25*3 2.91 2.28 17.17 3.76 角 钢 ∠80*35*3 3.30 2.59 22.44 4.17 φ48*3 4.24 3.33 10.78 4.49 φ48*3.5 4.89 3.84 12.19 5.08 钢 管 φ51*3.5 5.22 4.10 14.81 5.81 □60*40*2.5 4.57 3.59 21.88 7.29 □80*40*2.0 4.52 3.55 37.13 9.28 矩形 钢管 □100*50*38.64 6.78 112.12 22.4 [ 80*40*34.50 3.53 43.9210.98冷弯槽 钢 [ 80*40*3 4.50 3.53 43.92 10.98 冷弯槽 钢 [ 100*50*3 5.70 4.47 88.52 12.2 [ 80*40*15*3. 5.08 3.99 48.92 12.23 [ 100*50*20*3 6.58 5.16 100.28 20.06 槽钢[ 8 10.248.04101.325.3二、柱模板设计实例：一高层钢筋砼柱序号４，断面1000×800ｍｍ，净高５.15m 砼浇筑速度为ｖ＝６ｍ／ｈ，入模温度为２９℃，求作配板设计？解：（１）柱宽800方向，取２块300ｍｍ加１块200ｍｍ模板，宽1000方向，取２块300ｍｍ加２块200ｍｍ模板；（２）高度方向：取３块1500mm 加１块600mm，共计5100mm，余500mm 拼木料； （3）砼最大侧压力为：Ｐｍ＝0.4+150/(29+30) ×1×1×61/3 ＝5.02tf/m 2（4） 求柱箍间距：取箍 100×50×20×3作柱箍，从表１中查: W=20.06 A=6.58 I=100.28L 1≤8×1600×20.06×6.58/0.502(1102×6.58+4×90×20.06) =38.76cm=388mmL 1≤384[f]EI/5P m L 24=384×0.3×2.1×106×100.28/5× 0.502×1104=66cm=660mm 所以:取柱箍380mm,共布13道。
模板摊销计算
模板量计算
1.组合式钢模板
（1）计算式：
组合式钢模板定额摊销量=〔一次使用量×〈1一残值率）/周转次数〕×（1十施工损一次使用量=混凝土模板接触面积每100m2一次净用量。
2.木模板
（1）计算式:
木模板一次使用量=构件每100m2接触面积一次模板净用量
周转用量=一次使用量×〈l十（周转次数-l）×补损率〉/周转次数
回收量=一次使用量×（1一补损率）×50%/周转次数
摊销量=（周转量一回收量） ×（1十施工损耗率） 或摊销量=一次使用量×K×（1十
3.大钢模板:周转200次,损耗率12.2%（包括大修、经常维护）
4.木胶合板模板：模板定额摊销量的计算公式与组合式钢模板相同。
材料
一次使用量
摊销量
10.26906250.26906310.26906251
0.18375。
材料周转次数见下表
护）
（1十施工损耗率）
施工损耗率）;
10.1640625
10.1365
周转量回收量0.36250.1063。
墩柱钢模板计算书
墩柱模板计算1、工程概况为保证墩柱外观质量，做到内实外美，主线高架桥、组合立交以及奉化江大桥边墩墩柱均采用大块钢模进行施工。
根据各墩柱设计高度，模板节高主要分为：3.5m（顶层）、3.0m（顶层）、5.0m（标准节）、3.0m（标准节）、2.0m（标准节）、1.0m（调整节）、0.5m（调整节）、0.2m（调整节）及0.1m（调整节），分为圆弧和直线段模板，每个墩柱根据实际墩柱高度选择模板进行组合达到最佳。
连接墩墩柱模板采用6mm钢板做面板，以［8#槽钢作竖楞，以［25#槽钢和［14#槽钢作横向背带，以Φ24圆钢作拉杆，连接螺栓采用BR8.8 M16*60，如下图所示。
现对连接墩模板设计进行受力计算。
模板拼装平面示意图2、侧模受力计算2.1混凝土侧压力计算F 1 =0.22γctβ1β2V½=0.22×24×｛200/（25+15）｝×1.2×1.15×1.5½=44.62（kN/㎡）式中：F1—新浇混凝土对模板的最大侧压力；γc—砼的重力密度（KN/ m3），取24 kN/ m3；t—新浇砼的初凝时间（h）t=200/（T+15）；T为砼浇筑时温度，通常取25℃；v—混凝土的浇筑速度（m/h），本次取1.5 m/h；β1—外加剂影响系数；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15；F 2=γCH=24×3=72（kN/㎡）取最小值，故最大侧压力为44.62 kN/㎡。
2.2混凝土侧压力设计值F= F1×1.2×0.85=44.62×1.2×0.85=45.51 kN/㎡2.3倾倒混凝土时产生的水平荷载用串筒输出混凝土，倾倒时产生的水平荷载为2 kN/㎡荷载设计值：2×1.4×0.85=2.38 kN/㎡2.4 6mm钢面板验算钢模板厚6mm，计算宽度取2000mm，E=206000 N/mm2；I板=2000×63/12=36000mm4；W板=2000×152/6=12000mm3；[σ钢板] =215MPa；[W钢板] =1.5mm，内楞间距300mm。
钢模板计算书.doc
模板计算书1.计算依据1．参考资料 《建筑结构施工规范》 GB 50009—2001《钢结构设计规范》 GB 50017—2003《木结构设计规范》 GB 50005—2003《混凝土结构设计规范》 GB 50010—2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：》2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=式中 F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m 2）γc ------混凝土的重力密度（kN/m 3），此处取26kN/m 3t 0------新浇混凝土的初凝时间（h ）,可按实测确定。
当缺乏实验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为250C ，即T=250C ，t 0=5V------混凝土的浇灌速度（m/h ）;取2.5m/hH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m ）;取9mβ1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取。
β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm时，取；50—90mm 时，取1；110—150mm 时，取。
大模板侧压力计算~2/121022.0V t F c ββγ=20.22265 1.0 1.045.2/KN m =⨯⨯⨯⨯= H F c γ==26x9=234KN/m取二者中的较小值，F = m 2有效压头高度：/45/26 1.74c h F m γ===倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 kN/ m 2245.2 1.24 1.460/q KN m =⨯+⨯=柱模板侧压力计算2/121022.0V t F c ββγ=20.22265 1.0 1.1552/KN m=⨯⨯⨯⨯=@H F c γ==26x9=234KN/m取二者中的较小值，F =52kN/ m 2有效压头高度：/52/262c h F m γ===倾倒混凝土产生的水平载荷标准值 kN/ m 2252 1.26 1.471/q KN m =⨯+⨯=综上,大模板混凝土侧压力标准值为45KN/m 2,设计值为60KN/m 2；柱模板混凝土侧压力标准值为52KN/m 2,设计值为80KN/m 2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、结构计算 4.1、荷载计算
混凝土侧压力根据公式： P=0.222
1210γv k k t 计算：
P=0.22×24×8×1.2×1.15×42
1=116kpa
4.2、面板计算
面板采用δ＝6mm 厚钢板，[10 竖带间距0.4m ，[14 横带间距1.0m ，取1m 板宽按三跨连续梁（单向板）进行计算。
4.2.1、荷载计算
q=116×1＝116m kN /
有效压头高度：h=γΡ=24
116
=4.83m
4.2.2、材料力学性能参数及指标
34221006.1810006161W mm bh ⨯=⨯⨯=＝
44331026.48100012
1
121mm bh I ⨯=⨯⨯==
Α
=bh=1000×8＝80002
m m
23124111094.8101026.4101.2Nm EI ⨯=⨯⨯⨯⨯=- N EA 963111068.110100.8101.2⨯=⨯⨯⨯⨯=-
4.2.3、力学模型
4.2.4、结构计算
采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
M max =0.69m kN .. Q max =10.3kN
a 、强度计算
σ=ω
M =
4
61006.11069.0⨯⨯=65.1Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。
τ=A Q =
8000
103.103
⨯=1.3Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。
b 、刚度计算
f=0.83mm<400/400＝1mm ，合格。
4.3、竖肋计算
竖肋采用[10槽钢，间距40cm ，横肋采用[16槽钢，间距100cm 。
4.3.1、荷载计算
按最大荷载计算：m kN p q /2.174.0434.0=⨯=⨯=。
4.3.2、材料力学性能参数及指标
I=1.98×4610mm
W=3.96×4103mm A=12742m m
EI=2.1×1110× 1.98×610×12_10=4.15×2510Nm EA=2.1×1110×1.274×310×6_10=2.67×N 810
4.3.3、力学模型
4.3.4、结构计算
采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
M max =1.72 kNm Q max =10.32kN a 、强度计算
σ=ω
M
=
4
61096.31072.1⨯⨯=43.4Mpa<[σ]=145Mpa ，合格。
τ=A Q =
1274
1032.103
⨯=8.1Mpa<[τ]=85Mpa ，合格。
b 、刚度检算
f=0.3mm<1000/400＝2.5mm ，合格。
最大支反力R max =2R =3R =18.9kN 。
4.4、横肋计算
横肋采用2[16工字钢，拉杆纵向间距100cm ，横向间距3.0m 。
4.4.1、荷载计算
将竖肋槽钢支反力作为集中荷载计算，P ＝18.9kN 。
4.4.2、材料力学性能参数及指标
I=2×8.66×610=1.73×7104m m W=2×1.08×105
=2.16×3510mm
Α
=bh=2×2195＝43902
m m
EI=2.1×1110×1.73×710×12_10=3.633×2610Nm EA=2.1×1110×4.39×310×6_10=9.22×N 810 4.4.3、力学模型
4.4.4、结构计算
采用清华大学SM Solver 进行结构分析。
M max =32.3kNm Q max =64.5kN a 、 强度计算
[]MPa MPa w M 1451391016.1103.325
6
max =<=⨯⨯==σσ，合格。
[]MPa MPa A Q 85132515
2105.643
=<=⨯⨯==ττ，合格。
b 、 刚度计算
mm l mm f 5.74005.2=<=，合格。
最大支反力：R ＝64.5kN 。
4.5、拉杆计算
拉杆采用φ25圆钢，按最大拉力计算（即4.4节中最大支反力）。
[]MPa MPa 145132490
105.643
=<=⨯=σσ，合格。