电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种广泛应用于工业领域的起重机械设备，能够有效提高起重作业的效率和安全性。
然而，如果在使用和维护过程中不按照规程进行操作，会对人身安全和设备正常运行产生风险。
因此，制定电动葫芦安全使用维护技术操作规程是十分必要的。
一、电动葫芦的安装与调试1. 安装前应检查电动葫芦的工作性能是否正常，如起重量、提升速度等参数是否符合要求。
2. 安装时应选择坚固的支架，并确保安装面完全垂直和水平。
3. 安装前应仔细检查电源、电缆和控制系统是否正常，避免发生电气故障。
4. 安装完毕后，应进行各项功能和安全装置的调试，确保各项性能正常。
二、电动葫芦的操作要点1. 操作前应进行周围环境的检查，排除障碍物和其他危险因素。
2. 操作人员应穿戴安全装备，如安全帽、防护鞋、劳保手套等。
3. 在起重前，应检查起重物的重量和是否固定牢固，避免发生起重过程中的意外情况。
4. 操作人员应保持警觉，不得在起重物下方或危险区域停留，防止发生坠物事故。
5. 在起重过程中应注意平稳提升和放下起重物，避免发生震荡和倾倒的危险。
6. 操作人员不得超负荷使用电动葫芦，避免对设备产生过大的压力和工作负荷。
7. 操作人员应严禁酒后操作电动葫芦，避免因酒后而影响操作效果和安全性。
三、电动葫芦的维护与保养1. 定期进行设备的检查与保养，包括电气线路和控制系统的检查，清洁润滑件的更换等。
2. 维护时应使用标准的维修工具和设备，避免因不当工具而对设备、人员产生风险。
3. 维修过程中，应切断电源并确保设备无法意外启动，防止发生意外伤害事故。
4. 维修后，应进行设备的功能测试和安全检查，确保设备性能和安全性恢复到正常状态。
四、电动葫芦的应急处理措施1. 发生事故时，应立即切断电源并拨打紧急救援电话，保护现场安全并寻求专业帮助。
2. 在救援人员到达前，应采取相应措施保护现场和其他工作人员的安全。
五、电动葫芦的专业培训与操作1. 电动葫芦的操作人员应接受相关培训，了解并掌握设备的使用方法和操作规程。
电动葫芦 操作规程
电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、手套等。
二、使用前的检查
1. 在使用前，必须对电动葫芦进行检查，确保其各项部件完好，并且没有明显的损坏和故障。
2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作时，必须保持清醒，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
2. 操作时，必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。
3. 操作时，必须注意吊物的悬挂方式，确保吊物稳固。
4. 在使用过程中，如发现任何异常情况，如异响、异常振动等，必须立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
四、结束操作的步骤
1. 操作结束后，必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。
2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域，并进行定位固定，确保不会造成意外伤害。
3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作，确保其长期的安全有效运行。
五、事故处理
在操作中如发生意外事故，应立即停机，报告有关部门，并根据现场实际情况采取相应的急救措施，同时做好现场保护工作，并及时向相关部门做好事故报告。
六、本规程由电动葫芦操作人员熟知，并严格执行，以确保操作安全。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一､操作规程1､电动葫芦由专人负责用法｡2､电动葫芦为载货吊栏,严禁载人｡3､电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏｡4､操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏｡5､电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏｡6､生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源｡7､操作负责人:小料添加工｡二､维护保养规程1､机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录｡2､机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养｡ 3､电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录｡4､机､电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠｡维护保养责任人:机修､电工｡.篇2:柴油压风机操作规程一､压风机开机前的检查和预备:1､检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处｡3､用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡4､清理机器附近一切障碍｡5､上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二､压风机起动､运行和停车1､开机前的检查和预备:柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡2､开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4､在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡6､每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油､柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸,油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡7､机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人､机平安｡8､运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常､检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查｡9､每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水､污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三､压风机维护保养:1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯｡2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3､常常检查各紧固件和管路接头,防止松动､漏油､漏气｡4､定期检验平安阀,放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞｡5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件,除去油污积碳､验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡ 6､空压机若长期停用,应作防锈处理｡一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器､钻臂､回转机构､平移机构组成｡工作前应检查泵､电机等正常;并检查管路､接头等应无漏油､漏水和漏气等现象,确定各部操作杆､把握装置及仪表应处于正常｡一､行走作业1､降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2､台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3､行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大､机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重｡4､行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5､液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走｡二､凿岩及其它作业1､进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安｡2､连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3､将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4､务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡ 5､在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体｡否则将损伤臂和导杆｡6､若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7､操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8､移动臂时,不行让软管绊绕｡9､留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞｡10､严禁用台车"找顶'或清除危石｡三､停车作业1､不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方｡2､台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机｡3､避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4､操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源｡四､其它留意事项1､当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温80~90℃时为正常｡2､发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转｡3､关上电源开关后,方可检查电气系统｡4､运转中,因导管､软管､液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机｡5､常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住､卡死以及长度是否足够｡。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦维修保养规范
电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
(2)轨道稳固可靠，终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
(3)设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能1(1)润滑良好，实行“五定“、“三级过滤”。
(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。
(3)电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
(2)有设备履历卡。
(3)有检修和试验记录。
(4)有易损零配件图。
4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。
(2)减速箱无漏油现象。
第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等，发现故障及时处理。
(2)保持设备整洁，保持设备润滑良好。
(3)电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。
(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。
3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时，应紧急停车。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程（三篇）
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。
一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。
2. 执行合理安全措施，確保人员安全。
在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。
3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。
二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。
4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。
5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。
三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。
2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。
3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。
4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。
四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。
2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。
3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。
4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。
五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。
电动葫芦维护保养规程
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本维护保养规程旨在确保电动葫芦的正常运行，延长其使用寿命，并保障操作人员的安全。
所有操作人员都应严格遵守以下规程。
2. 维护保养步骤
2.1 清洁
- 定期清洁电动葫芦的外表面，避免积尘和腐蚀物。
- 使用干净的软布或刷子清洁绳索和钢丝绳，确保没有杂质。
2.2 润滑
- 定期涂抹适量的润滑剂在电动葫芦的滑轮和齿轮上，以减少
摩擦和磨损。
- 注意不要使用过量的润滑剂，以免污染环境或造成不必要的
安全风险。
2.3 检查
- 定期检查电动葫芦的电线、开关和插头是否有破损或老化现象，如有需要及时更换。
- 检查电动葫芦的各个部件是否正常运行，是否有异常噪音或
震动，如有需要进行维修或更换。
2.4 安全操作
- 操作人员应受到专业培训，并严格按照使用说明书中的操作
步骤进行操作。
- 使用前应检查电动葫芦的各项安全装置是否完好，如限位器、防止电线过热的保护装置等。
- 不得超载使用电动葫芦，确保工作负荷在额定范围内。
3. 维护保养记录
- 对每次的维护保养操作都应做好记录，包括维护时间、维护
人员、维护内容等。
- 如发现任何问题或异常情况，应及时汇报并进行相应的维修
和处理。
4. 总结
维护保养是确保电动葫芦安全可靠运行的重要措施，操作人员
应经常进行维护保养，并定期进行全面检查和维修。
本规程的执行
将减少电动葫芦的故障率，提高工作效率，保障操作人员的安全。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作和维护程序
一、操作程序
1、电动葫芦应由专人使用。
2、电动葫芦是一种货物提升轨道，严禁载人。
3、在提升电动葫芦之前，关闭门禁。
4、操作员应在从二楼平台进入吊轨之前悬挂防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、在降下电动葫芦之前，关闭二楼入口处的防护栅栏。
6、生产完成后，由总控室关闭电动吊杆的电源。
7、运营负责人：小料添加工。
二、维护程序
1、机械师应每周定期检查起重轨的每个焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机械师每半个月检查一次起重轨的吊绳，并加油维护。
3、电工应定期对电动葫芦电机进行半个月的保养，并做好记录。
4、机、电工每半个月检查和维护一次电动葫芦的刹车片，确保制动可靠。
维修负责人：机修、电工。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。
第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。
电动葫芦式起重机操作规程(3篇)
电动葫芦式起重机操作规程一、引言电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
为了确保操作人员的安全和提高作业效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将介绍电动葫芦式起重机的操作规程，详细说明操作人员在使用起重机时应注意的事项。
二、工作前准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书，并经过培训合格。
2. 检查起重机是否完好无损，各部件是否正常运转，出现故障应及时报修。
3. 检查吊钩、绳索等配件是否牢固，是否存在磨损和断裂现象。
4. 确保作业现场的安全，清除障碍物，确保周围的人员撤离到安全区域。
三、起重机操作1. 在操作前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 检查起重机的电源是否正常，是否连接牢固，电缆是否磨损。
3. 操作前必须清除起重机周围障碍物，并确保起重机的工作区域清晰可见。
4. 操作人员应熟悉起重机的各个控制按钮和开关的功能，遵循正确的操作步骤。
5. 在起重机操作过程中，禁止操作人员离开操作控制台，不得擅自离开工作岗位。
6. 在起重机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察起重机的运行情况，发现异常情况应及时停机检查。
7. 操作人员应按照负荷要求调整起重机的起升速度和行走速度，严禁超载和高速行驶。
8. 操作人员在起重机操作时必须全神贯注，不得分心他事，尤其是禁止操作时使用手机、吸烟等行为。
四、起重物装载1. 在装载起重物之前，必须对起重物进行检查，确保其结构完好，没有松动和损坏。
2. 装载起重物时，应根据起重物的重量和特性选择适当的吊钩和吊索，并正确安装。
3. 起重物装载时禁止突然增大或减小负荷，避免产生冲击力。
4. 在起重物装载过程中，操作人员应注意保持起重物与周围的安全距离，避免起重物与障碍物发生碰撞。
五、停机与维护1. 停机前，操作人员应将起重机内部和周围的工作区域进行清理，尤其是起升机构和行走机构的轨道。
2. 起重机停机后，应切断电源开关，确保安全。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程
1. 电动葫芦的操作规程：
1.1 电动葫芦使用前，必须先检查其各部分是否完好，如滑轮、吊钩、钢丝绳等。
1.2 开始使用前必须先确认承载的重量是否符合电动葫芦的承
载能力。
1.3 操作者必须按照葫芦的使用说明书进行操作。
1.4 操作者在使用葫芦时，应始终保持它与悬挂物体保持在垂
直状态。
1.5 悬挂物应平稳提升和降落，过程中应避免冲击和摆动。
1.6 操作者在悬挂物体运动到适当位置时，应将电动葫芦切换
到停止状态。
1.7 在操作期间必须时刻留意葫芦运动的情况，如果发现异常
现象，应立即停止使用。
1.8 使用后，必须拔掉电源插头，并将葫芦放置在安全位置。
2. 电动葫芦的维护保养规程：
2.1 定期检查操作控制箱内部的电源和电线是否完好，有无裂
缝或磨损。
2.2 定期检测重要零件的正常运行情况，如葫芦电机、减速器、刹车等。
2.3 定期检查滑轮、吊钩和钢丝绳的磨损情况，及时更换。
2.4 在使用中，及时对电动葫芦润滑部件进行注油，保持良好
的润滑状态。
2.5 当葫芦使用过程中发现异常情况时，在停止使用后，应立刻检查并维修。
如电机发出异常声响，应检查设备是否存在绕组短路或接线不良等故障。
2.6 定期对电动葫芦外表进行清洁、擦拭，保持良好的状态。
2.7 当葫芦长时间未使用时，请妥善保管，避免位置变化或受到过度压力导致损坏。
2.8 长期存放的电动葫芦应保持室内干燥、通风、不受阳光直射和潮湿的环境，以避免锈蚀和老化。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程背景介绍电动葫芦是一种通常用于吊装和运输重物的设备。
由于使用频繁且工作环境苛刻，电动葫芦的维护及检修工作非常重要，不只是为了延长使用寿命，也是为了确保安全生产。
本文将重点介绍电动葫芦的维护检修规程，旨在让使用人员更好地理解电动葫芦的维护检修方式、注意事项及具体方法，以确保电动葫芦在使用中能够始终保持良好的工作状态。
维护检修规程每日维护（使用前或使用后）1.清理：通常情况下，电动葫芦使用后应当清理表面，并及时清除挂钩上的杂物，避免下次使用时发生意外情况。
2.润滑：检查电动葫芦的润滑情况，需要给导轨、滚轮、齿轮等零部件进行适当的润滑，以保证其正常运转，也可减少零件磨损，延长使用寿命。
每周维护1.导轨：检查并清除导轨上的杂物，涂抹适量的润滑油。
2.齿轮：检查并清除齿轮上沙土、泥沙等杂物，涂抹适量的润滑油。
3.钢丝绳：检查钢丝绳是否紧固、磨损或变形，及时更换损坏的钢丝绳，防范事故的发生。
4.刹车：检查刹车的工作情况，确保刹车工作灵敏可靠。
5.电器元件：检查电器元件是否松脱、烧坏、磨损等状况，确认无故障。
每年维护1.检修电机：电动葫芦每年需要对电机进行检修。
检查电机加工面的琢磨状态，及时清理电机内部的尘污，确保电机正常使用。
2.替换行走轮：行走轮是电动葫芦的主要承载元件之一，每年应当检查行走轮的使用磨损情况，如有损坏应尽快更换。
结语通过对电动葫芦的维护检修规程进行学习、了解，我们可以有系统地掌握电动葫芦的维修方式、注意事项及具体方法，有助于我们延长电动葫芦的使用寿命，保障安全生产。
同时，在日常的生产使用中，我们也需要注意规范使用、合理维护，切实做到安全生产、高效生产的目标。
电动葫芦操作规程
电动葫芦操作规程电动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场所。
为了确保使用电动葫芦的安全和有效性，需要遵守一些操作规程。
以下是电动葫芦的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 仔细阅读并理解电动葫芦的使用说明书，熟悉其结构和操作方法。
2. 确保电动葫芦所连接的电源符合要求，并检查电源插头和电缆是否完好无损。
3. 检查电动葫芦的各个部位是否松动，尤其是紧固螺栓和固定螺丝。
4. 检查起重链条或钢丝绳是否完好，是否有磨损或断裂现象，如果有损坏应及时更换。
5. 检查电动葫芦的行走、起升和变向装置是否正常运转，各个开关按钮是否灵活可靠。
二、操作时的注意事项1. 操作电动葫芦时，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等。
2. 在操作前，先进行测试，确保电动葫芦的行走、起升和变向装置正常运转。
3. 操作人员应站在安全位置，远离起重物的下方，并与协助人员保持良好的沟通。
4. 在起重前，应清除起重路径上的障碍物，确保起重物在行走过程中不会受到干扰。
5. 在起升前，应确保起重链条或钢丝绳没有交织、缠绕或打结，以免影响起升和运输。
6. 在起升过程中，操作人员应注意观察起重物的运动情况，避免起重物与周围结构碰撞。
7. 在变向时，应平稳操纵变向装置，避免剧烈摆动，以免影响整个电动葫芦的稳定性。
8. 在工作中发现异常情况，如异响、异味、意外停机等，应立即停止操作，并检查故障原因，排除后方可继续工作。
9. 在操作结束后，应及时将电动葫芦停放在指定的安全位置，切断电源并锁好开关箱，防止他人非法操作。
三、维护保养1. 定期对电动葫芦进行维护保养，检查各个部位的功能和性能是否正常，如有异常，应及时修复或更换。
2. 定期清洁电动葫芦的外部和内部，保持设备的清洁状态，避免灰尘和杂物进入设备内部。
3. 定期给电动葫芦的运动部位加注润滑油，保持润滑，减少磨损和摩擦。
4. 定期检查电动葫芦所连接的电源线路，确保电源的安全可靠。
电动葫芦设备操作规程
电动葫芦设备操作规程一、设备的安全条例1、设备的作业必须符合安全标准，严禁在无人看管的情况下操作设备。
2、设备的使用必须使用人员熟悉操作手册，以确保使用设备的安全性。
3、设备中存在可能对使用人员造成的危害，必须在设备使用前进行安全教育和技术维修，以确保使用者的安全。
4、若设备出现安全隐患，必须停机维修，并在维修完成后再恢复使用。
5、设备的安全性必须得到专业人员的认证和检验。
只有在检验合格之后，设备才能正常使用。
6、电动葫芦的电缆和电器部件必须经常保持干燥、清洁、绝缘良好，并定期调试和维护，以确保使用者的安全。
7、操作电动葫芦时必须仔细观察传送带的状态，并注意传送带上的物品是否均匀，以防发生偏斜或者破裂等事故。
8、电动葫芦设备必须按照设备说明书上的规定进行安装，设置暂停停车装置，保证吊物平衡并严禁人员或物体在弯道或斜坡下通过。
9、设备采用电气控制，所以必须使用额定电压和额定电流进行操作，并要注意使用环境温度是否过高过低，以免影响设备正常操作。
10、设备必须配备警示和禁止标识，并由专门人员有序安排使用才可以使用。
二、设备的操作步骤1、确定所需的吊重及吊高，并按照设备说明书上的规定设置电动葫芦。
2、在设置完毕后，检查整个设备的状态，并确保设备的使用环境符合设备说明书上的要求。
3、打开电动葫芦的电源，并将电动葫芦上的控制按钮置于停止状态。
4、将被吊物料悬挂于吊钩上，并在悬挂的过程中使吊钩保持平衡状态。
5、逐级调节电动葫芦的速度，根据需要进行物体的提升和下降操作。
6、若出现任何意外情况，请机器操作人员立即按下紧急停止按钮，电动葫芦即停止运动。
7、完成所需工作后，将悬挂在吊钩上的物料放下，并将电动葫芦的控制按钮置于停止状态，关闭电源，标记电动葫芦妥善地安置起来。
三、设备的维护与保养1、设备使用前要检查设备的各项参数是否正常，例如传送带的平衡度和电动葫芦的电路板状态。
2、定期清洁油渍、灰尘等杂质，确保设备运转的顺畅，并有效延长使用寿命。
电动葫芦安全操作及保养规程
电动葫芦安全操作及保养规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流行业中。
为了确保工作安全和设备的正常使用寿命，需要制定相关的操作和保养规程，以下是电动葫芦的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用电动葫芦之前，必须仔细检查设备是否完好无损，操作按钮是否灵敏，电源线路是否正常等。
1.2 选择合适的工作环境在进行电动葫芦起重作业时，必须选择平坦、宽敞、不受恶劣气候影响的场地。
同时，还应禁止无关人员靠近工作区域，确保起重过程的安全性。
1.3 适当的负载在使用电动葫芦时，必须按照设备的额定负荷使用，切勿超负荷操作，以免发生安全事故。
1.4 正确操作在进行电动葫芦起重作业过程中，必须使用规范的操作流程，正确、稳定地操纵电动葫芦设备。
任何情况下，都不能把操作杆、按键等操作部件操作异常或者超出额定工作范围。
1.5 停车须知停车时必须将捆扎杆、锁定杆贴紧，以免外力松动导致工作面临潜在风险。
同时，要切断电源开关，确保设备安全停车。
1.6 安全防护措施在使用电动葫芦时，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，保证作业人员的人身安全。
1.7 定期检修保养定期进行电动葫芦的检修和保养，确保设备的性能和功能正常，防范设备损坏或者意外事故的发生。
二、保养规程2.1 工作时保养在电动葫芦工作过程中，必须对设备进行定期的加油、润滑等保养工作。
对于捆扎杆、防护壳、手柄、操纵电缆等操作部件，必须定期对其进行清洗和消毒。
2.2 停用时保养当需要长时间停用电动葫芦时，必须从电网中切断电源，清洁设备表面，润滑重要部件，并对设备进行仔细的检查和保养。
2.3 季度保养一般情况下，每个季度需要对电动葫芦进行全面的检查、保养，以确保设备的完好无损和长期使用效果。
保养的内容包括：清洁设备表面、检查操作部件的灵活度、清洗油污、检查电源接头等。
2.4 年度保养每年至少进行一次电动葫芦的大保养，包括对主要部件进行清洗、检查、更换，对液压系统进行检测、清洗、调整和维护等。
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电动葫芦操作及维护保养规程
一、操作规程
1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程
1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。