硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温材料是一种在建筑保温领域应用较为广泛的新型保温材料。
它具有优异的保温性能和施工便利性，是现代建筑节能环保的重要选择。
本文将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
施工前准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前，首先需要对施工现场进行认真的准备工作。
具体包括：1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.检查墙体表面，确保墙面平整、无明显凹凸。
3.准备好必要的施工工具和器材。
材料准备硬泡聚氨酯保温施工所需材料包括硬泡聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、角线、玻璃纤维网格布等。
在施工前需要对这些材料进行充分准备，并确保材料的质量符合要求。
施工步骤1.粘结剂施工：首先在墙体上涂抹聚氨酯粘结剂，形成粘结面，待粘结剂稍干后便于粘贴硬泡聚氨酯保温板。
2.硬泡聚氨酯保温板安装：将预先切割好的硬泡聚氨酯保温板粘贴到墙体上，并用尺子或平整工具加以压实，确保与墙面完全粘贴。
3.角线安装：在墙角或转角处安装角线，用于加强硬泡聚氨酯保温板的牢固度和抗压性。
4.玻璃纤维网格布施工：在硬泡聚氨酯保温板表面涂抹一层聚氨酯粘结剂，然后贴上玻璃纤维网格布，加强保温层的抗裂性。
5.表面涂装：最后对硬泡聚氨酯保温层进行表面涂装，以增加保温层的美观性和耐候性。
施工质量检验施工完成后，应对保温层进行质量检验，主要包括保温层的厚度、平整度、牢固度等指标的检测。
确保保温施工质量符合相关标准要求。
施工注意事项1.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。
2.施工人员应佩戴好相应的防护装备。
3.施工现场要保持通风良好，避免聚氨酯粘结剂等有害气体的积聚。
通过以上步骤的施工，硬泡聚氨酯保温施工方案将能够有效地提高建筑的保温性能，达到节能环保的效果，同时确保施工质量，延长建筑的使用寿命。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 引言本文档旨在为施工人员提供一份详细的硬泡聚氨酯保温施工方案。
硬泡聚氨酯是一种常用于建筑保温的材料，具有良好的保温性能和施工便利性。
本方案将介绍施工所需材料、施工准备工作、施工步骤以及注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工所需材料在进行硬泡聚氨酯保温施工前，需要准备以下材料：•硬泡聚氨酯材料：根据工程要求选择合适的硬泡聚氨酯材料，注意材料的保温性能和施工操作要求。
•温度计：用于检测施工环境的温度，确保施工温度符合要求。
•喷涂设备：包括喷涂机和喷涂枪等设备，用于将硬泡聚氨酯材料喷涂到施工表面。
•防护设备：包括呼吸防护面罩、防护服、手套等，以保护施工人员的安全。
3. 施工准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工表面：将施工表面的灰尘、油污等清理干净，以确保硬泡聚氨酯能够与表面充分接触，提高施工质量。
•确保施工环境温度合适：根据硬泡聚氨酯材料的要求，确保施工环境的温度在合适的范围内，通常要求环境温度在5℃-40℃之间。
•做好防护措施：佩戴好防护设备，确保施工人员的安全。
4. 施工步骤根据硬泡聚氨酯保温施工的特点，我们将施工步骤分为以下几个步骤：步骤1：准备喷涂设备在进行硬泡聚氨酯喷涂前，需要将喷涂设备准备好，包括检查设备是否正常工作、清洁喷涂枪等。
步骤2：混合硬泡聚氨酯材料按照硬泡聚氨酯材料的使用说明，将硬泡聚氨酯胶和催化剂按照一定比例混合搅拌均匀，确保材料能够正常喷涂。
步骤3：喷涂硬泡聚氨酯材料将混合好的硬泡聚氨酯材料通过喷涂枪喷涂到施工表面上，注意要均匀喷涂，并注意施工厚度的要求，一般要求施工厚度在2-5mm之间。
步骤4：检查施工质量施工完成后，需对施工质量进行检查，确保喷涂表面光滑、无漏涂、无刺孔等问题，保证施工质量。
5. 注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴好防护设备，避免喷涂材料接触皮肤和呼吸道。
•施工环境要求温度适宜，避免在过高或过低的温度下施工。
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。
同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。
3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。
左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。
喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。
喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温性能，减少能耗，还可以改善建筑物的整体外观。
硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料，其施工方案需要经过精心设计和施工，下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。
1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工现场清洁整齐，无杂物影响施工•检查墙体状况，确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况，选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理，包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分，以保证保温板贴合牢固，保温效果好。
2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸，用专用胶水均匀涂抹在保温板背面，再将其贴在墙体上，用力按压使其贴合牢固。
在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合，确保整体保温效果。
2.3 封边处理保温板贴完后，需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理，以免热量散失。
常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等，选择合适材料进行封边处理。
2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后，可以进行表面处理，选择合适的装饰材料进行装饰，提高建筑外观美观度。
3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，避免施工失误•施工现场需保持通风良好，避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场，保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，为建筑物提供更好的保护，同时也增加了建筑物的整体美观度。
在施工过程中要严格按照操作要求进行，确保施工质量和安全。
硬泡聚氨酯保温板施工方案
硬泡聚氨酯保温板施工方案1. 引言本文档旨在提供硬泡聚氨酯保温板施工方案。
硬泡聚氨酯保温板作为一种常见的保温材料，具有较低的导热系数和优秀的保温性能，被广泛应用于建筑物的保温工程中。
本文将详细介绍硬泡聚氨酯保温板的施工流程和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到预期的保温效果。
2. 施工准备在进行硬泡聚氨酯保温板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计和保温要求，确定需要进行保温的区域。
•准备材料和工具：准备所需的硬泡聚氨酯保温板、胶粘剂、切割工具、量具等施工材料和工具。
•清理施工区域：清理施工区域，确保无杂物和污垢，以便保证施工质量和安全。
3. 施工步骤步骤 1：测量和切割保温板首先，根据施工区域的尺寸和设计要求，使用量具测量保温板的尺寸。
然后，使用切割工具将保温板按照测量结果切割为合适的大小。
步骤 2：处理墙面在施工之前，需要对墙面进行处理，确保墙面平整、干净，并清除任何存在的障碍物。
如果墙面存在明显的凹凸或不平整，需要进行修整。
步骤 3：涂胶粘剂在墙面上涂抹胶粘剂，确保胶粘剂均匀分布，并且涂抹的厚度均匀一致。
胶粘剂的涂抹量需要根据保温板的厚度和要求进行调整。
步骤 4：安装保温板将切割好的保温板逐一按照顺序贴在涂抹胶粘剂的墙面上，并进行轻微的压实，以确保保温板与胶粘剂充分接触并牢固粘贴。
步骤 5：处理接缝在保温板安装完成后，需要处理保温板的接缝，以增加保温效果。
可以使用专用的密封胶填充接缝，确保接缝处密封无漏。
步骤 6：涂抹防水层保温板施工完成后，需要涂抹防水层进行保护。
根据具体情况，选择合适的防水涂料，并按照说明书的要求进行施工。
4. 注意事项在进行硬泡聚氨酯保温板施工时，需要注意以下事项：•施工现场应保持清洁和通风良好，避免杂物碰撞或堵塞通道。
•施工人员应佩戴防护手套和口罩，避免直接接触和吸入有害物质。
•遵循施工材料和工具的使用说明书，正确使用和储存。
•在施工过程中及时清理和处理施工产生的废弃物和杂物。
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺_secret
聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺1 一般规定1.1聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程应根据工程特点、地区自然条件等情况，进行保温系统设计；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
1.2聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程的施工方案或技术措施。
1.3在聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工中，应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。
1.4聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程所采用的聚氨酯硬泡复合保温板应有产品合格证书和性能检测报告，聚氨酯硬泡板和聚氨酯硬泡复合保温板的规格、性能等应符合相应的产品标准和设计要求。
聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板。
1.5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时应符合：1 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，必须采用硬质面层，且板材本身各项性能指标应能满足单独作为承重屋面材料使用。
2 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面时，其荷载应列入主体结构荷载计算之内。
3 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构所使用的配套材料、板材之间的连接方式、建筑物的构造做法等均应考虑热桥作用的影响。
4 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，与檩条系统应采取可靠连接，板材不宜直接连接于主结构构件上。
安装连接点的间距必须满足建筑物的受力安全度要求及板材本身的强度要求。
5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，应采取装配式的安装方法。
屋面所受荷载传向主结构时，应有可靠、清晰地传力途径。
1.6屋面的保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
粘贴保温层时，水泥砂浆施工环境气温不宜低于5℃，进入冬期，施工应符合相应的规定。
1.7屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程应建立管理、维修、保养制度。
2 设计2.1聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板可用于具有保温要求的屋面工程。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。
也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。
聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。
由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。
该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。
由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。
吸水率低，属于憎水性材料。
另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。
2、与基层牢牢粘接在一起。
有良好的低吸湿性、气密性。
聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。
因此不会发生空鼓。
3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。
液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。
二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。
在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。
2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。
3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。
因此不受温度的影响而改变材料性能。
三、经济性1、一层材料造价，多道作用。
具有防水、保温、隔热又隔音的功能。
耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。
2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。
即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2 《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207—2002)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6 《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7 《建筑构造通用图集》1.8 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9 《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX 项目三、施工准备3.1. 作业条件1) 施工操作人员须有防水专业上岗证书；2) 基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mr的圆弧形；3.2. 材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角) 、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。
施工完毕后，经相关部分验收合格通过。
3.3. WT 喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MD（I 又称黑料）反应制备的。
主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。
1. 材料特点1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽；5、粘结力: 粘结能力强, 能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数: 可达到0.017-0.022W/m.k, 低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能: 憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹, 有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物, 实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力, 延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料, 与酸和碱都不发生反应, 且不是虫类以及啮齿类动物的食物源, 可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能：抗压强度＞300Kpa，抗拉强度＞400Kpa,有很强的抗风揭性，且其发泡可钻入墙体缝隙, 增加其抗剪性能;12 、阻燃性好：离火3S 自熄, 表面碳化能阻止燃烧, 且不会产生熔滴。
硬泡聚氨酯墙体保温施工工艺
硬泡聚氨酯墙体保温施工工艺一、前言硬泡聚氨酯由于其保温性能良好，防水性能优异，在国外被大量应用于屋面和墙体保温，在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。
目前，其应用除屋面保温隔热防水外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。
随着我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。
二、特点（1）保温效果好。
硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m·K)。
喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
（2）防火性能突出。
聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。
聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（3）无空腔构造，抗风压能力强。
喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。
（4）防潮性能优良。
硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。
采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。
（5）与相邻构造层粘结牢固。
聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。
界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起，也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用，防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 简介硬泡聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料，具有隔热保温性能好、施工简便、使用寿命长等优点。
本文档将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备以下是硬泡聚氨酯保温施工所需的主要材料：•硬泡聚氨酯保温板：选择板材厚度和保温性能符合要求的产品。
•聚氨酯硬泡粘接剂：选用符合当地标准的聚氨酯硬泡粘接剂。
•碱性玻璃纤维网格布：用于加固保温层。
•碱性涂料：选用符合要求的碱性涂料。
•施工工具：刀片、刷子、量具等。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，必须对待施工表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无尘、无空鼓和油污。
3.2 粘接硬泡聚氨酯保温板3.2.1 测量和切割：根据实际需求，测量墙体面积和角度，使用量具将硬泡聚氨酯保温板剪裁成相应的尺寸。
3.2.2 基层处理：在墙体表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.2.3 粘接板材：将剪裁好的硬泡聚氨酯保温板贴在涂有粘接剂的墙体表面上，使其与墙体紧密贴合。
3.2.4 压实夯击：使用橡胶锤等工具对粘贴好的保温板进行压实夯击，确保其牢固粘贴在墙体表面。
3.3 碱性玻璃纤维网格布加固3.3.1 基层处理：在刚刚粘贴好的硬泡聚氨酯保温板表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.3.2 敷贴网格布：将碱性玻璃纤维网格布敷贴在涂有粘接剂的硬泡聚氨酯保温板表面上，并进行压实使其平整。
3.3.3 后期处理：在碱性玻璃纤维网格布上再次涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其牢固粘贴在保温层上。
3.4 表面涂刷3.4.1 基层处理：在加固后的保温层表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.4.2 涂刷碱性涂料：在涂有粘接剂的基层上涂刷一层碱性涂料，使其牢固粘贴在保温层上，并保持涂刷面光滑整齐。
3.5 检查和修补在施工完成后，对整个保温层进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现缺陷或损坏，及时进行修补。
聚氨酯硬泡复合保温板地下室顶板保温工程施工工艺
聚氨酯硬泡复合保温板地下室顶板保温工程施工工艺1 一般规定1.1聚氨酯硬泡复合保温板的施工应在主体结构验收合格和防水工程验收后进行。
应做好。
1.2聚氨酯硬泡复合保温板及其他配套材料应符合建筑构造设计的规定，并应符合国家现行的相关产品技术标准1.3 将聚氨酯硬泡复合保温板用于楼板底部，可采用粘结、粘钉结合或吊顶方式，如下层空间有防火要求，则保温材料和构造做法应满足该空间防火等级要求。
1.4 聚氨酯硬泡复合保温板的构件和附件的材料品种、规格和性能，应符合设计要求。
1.5聚氨酯硬泡复合保温板的施工应编制施工组织设计方案，并应包括下列内容：1工程概况、组织机构、责任和权利、施工进度计划安排;2与主体结构施工、设备安装、装饰的协调配合方案，材料质量标准及技术要求；3平面运输及垂直运输方法；4测量方法及注意事项；5安装方法及允许偏差要求，关键部位、重点、难点施工部位安装方法应单独标出；6安装顺序及嵌缝收口要求；7构件、组件和成品的现场保护方法；8质量要求及检查验收计划；9安全措施及劳动保护计划。
1.6聚氨酯硬泡复合保温板的施工测量应符合下列要求：1聚氨酯硬泡复合保温板分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配、消化测量偏差，不得积累；放线时应进行多次校正；2 聚氨酯硬泡复合保温板的安装定位基准应定期进行校核；1.7用于既有建筑时，应对基层进行处理。
2 设计2.1 聚氨酯硬泡复合保温板可用于具有保温要求的地下室顶板工程。
2.2 根据不同建筑物的结构类型提出聚氨酯硬泡复合保温板地下室顶板保温工程的质量规定、技术要求、外表面处理等。
2.3保温层厚度设计应根据国家规定和所在地区的相关规定，按现行建筑节能设计标准计算确定。
2.5聚氨酯硬泡复合保温板地下室顶板保温系统主要由聚氨酯硬泡复合保温板（聚氨酯硬泡板）、（界面层）粘结层、抹面层、饰面层等构成，辅以锚栓固定在地下室顶板上，抹面层中满铺耐碱玻纤网格布。
2.6 聚氨酯硬泡复合保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
聚氨酯硬泡外墙外保温施工工艺
山西世茂商务中心有限公司体育文化中心外立面装饰工程建筑节能专项施工方案浙江亚厦幕墙有限公司山西世茂体育文化中心项目部一、工程概况项目名称：山西世茂体育文化中心外立面装饰工程建设地点：山西省太原市解放北路83号建筑面积：约45000㎡层数：五层结构形式：框架结构二、编制依据：1、山西世茂体育文化中心外立面装饰工程施工要求2、《民用建筑节能工程质量验收规程》3、外墙外保温工程技术规程4、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制目的：确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
四、建筑节能设计说明本工程以《建筑设计防火规范》、《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》、《公共建筑节能设计标准》等幕墙技术规范，规程做设计依据为基础，本工程所有使用的节能材料都必须符合设计要求，质量须符合国家建筑工程节能标准，材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检。
聚氨酯硬泡外墙外保温材料质量要求五、项目组织机构项目组织机构图六、幕墙保温工程：（一）、施工准备条件：1、聚氨酯硬泡外墙外保温施工,需要在建筑节能工程主体质量验收合格之后才能进行；2、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；3、聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；4、原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。
各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误；5、施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面进行实测实量；6、聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底。
（二）、聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：（1）、既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；（2）、施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；（3）、在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
聚氨酯保温板施工工艺
南阳银通节能建材高新技术开发有限公司
新型无网保温系统
聚氨酯保温板施工工艺
外墙外保温是建筑节能的主要措施之一，建筑外保温系统的防水性能对建筑物保温节能的效果、外装饰面的美观影响很大，甚至影响到建筑物的使用功能和耐久性，而板材类的保温材料对防水问题更需格外注意，无机浆料类,如新型无网保温系统银通YT无机活性墙体隔热保温系统本身与墙体是完全粘接在一起,构成了一个整体,且材料本身属于憎水型，故而不存在防水问题。
对此，本文将以硬泡聚氨酯为例，从施工工艺方面提出解决的相关技术措施。
硬泡聚氨酯板宜采用薄抹灰做法，薄抹灰的工艺是在保温材料外表面涂抹3～5㎜的抹面胶浆，这样一个厚度既能保证墙体里面的水汽能渗透出去,又能满足系统不透水性的要求。
粘贴采用点框法，在粘贴过程中留有50㎜通气孔,让墙体产生的水蒸气通过七孔，从保护层顺利排除。
造成外墙外保温系统渗漏的原因非常复杂,设计材料、设计、施工、维护等各个方面.只有在外保温系统及材料性能得到保障的情况下，通过正确的构造做法，辅以合理的施工方式，才能从根本上解决外保温工程中的防水问题。
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一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标单项结检验项目标准要求检验结果序号论1表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥耐候性符合落现象落现象2不小于工程项目的风荷抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值耐冻融性能3（30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层位应位于保温层破坏抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4性加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5（1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格6 热阻（保温层 60mm2.54m2·K/W ____符合设计要求厚）7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。
表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标序号检验项目标准要求检验结果单项结论1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格浆，常温）位不得位于粘接界面坏6 吸水率≤ 3% 2% 合格7 氧指数≥26% 30% 合格8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格强度位不得位于粘接界面坏9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引烧性引燃滤纸现象燃滤纸现象能（燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1值级）燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格值平均烟气温度≤ 200℃128℃合格烟密度等级（ SDR）≤ 7544合格表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标检验项目燃烧剩余长度最小值燃烧剩余长度平均值平均烟气温度燃烟密度等级烧（SDR）性能热值（A级）检验方法标准要求检验结单项结果论＞200mm600mm合格GB/T8625-2005 ≥350mm 632mm 合格≤125℃79℃合格GB/T8627-202≤15 合格07GB/T14402-2 1.7≤4.2MJ/kg合格007MJ/kgGB/T14403-1热释放量≤16.8MJ/m2993≥ 25.0mg/L ，染毒期内小GB/T20285-2烟气毒性（LC0）鼠不死亡，染毒三日内小006鼠不死亡，且体重恢复1.4合格MJ/kg28.0mg/L合格符合要求二、系统材料产品介绍1、粘结砂浆（干粉状）采用国际着名公司National starch & chemical生产的EL?TEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
用途：以粘结方式将 BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。
性能特点：优异的粘结强度。
优良的柔性。
杰出的耐水性。
优异的抗低温性。
优异的耐老化性能。
流利的施工操作性。
环保无毒。
表 4 粘结砂浆性能指标项目指标实测值分项判断与水泥砂浆拉伸粘结强度（原强度）≥0.60 1.53合格（MPa）与水泥砂浆拉伸粘结强度（耐水）≥0.400.64合格（MPa）与 BTW板拉伸粘结强度（原强度）≥0.200.21合格（MPa）与 BTW板拉伸粘结强度（耐水）≥0.200.21合格（MPa）可操作时间（ h）≥ 2h2h合格2、抹面砂浆（干粉状）采用国际着名公司National starch & chemical生产的EL?TEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
用途：用于系统表面的护面层保护。
性能特点：优异的粘结强度。
良好的柔韧性。
良好的抗冲击性能。
极低的吸水率。
优异的抗裂性。
高抗冻融性。
优异的耐高温性。
流利抹面操作性能。
环保无毒。
表 5 抹面胶浆性能指标试验项目性能指标实测值原强度≥0.100.21（BTW板基层）破坏界面在 BTW板上拉伸粘结强度耐水≥0.100.21 （ MPa）（BTW板基层）破坏界面在 BTW板上耐冻融≥0.100.21（BTW板基层）破坏界面在 BTW板上可操作时间（ h）≥2h 2h柔韧性≤3.0 2.83、耐碱网格布由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。
用途：置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。
性能特点：优异的耐碱性。
高断裂强度。
网结粘结强度。
表 6 耐碱网格布性能指标试验项目性能指标实测值2单位面积质量（ g/m）≥130 160 耐碱断裂强度（经、纬向） /N/50mm ≥750 1279耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/％≥601394断裂应变（经向） /％≤5.0 4.5断裂应变（纬向） /％≤5.0 3.8三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺第一：施工条件应符合：1)施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2) 施工时及施工后24h 内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5 级，施工时也应有防风措施。
施工时施工面应避免阳光直射。
3)雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
第二：基墙条件应符合：1)基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。
2)基墙表面应平整，最大偏差应小于 4mm，不符合平整度要求的墙面，土建单位应先进行找平处理。
找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
3)基墙表面应基本干燥。
第三：施工工艺流程：基层清理→弹控制线→挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚氨酯板→聚氨酯板隐检验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→压入玻纤网格布→抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收。
第四：主要施工方法：1）、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
2）、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3）、配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.23-0.5 （重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
4）、粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处（伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口处）都应做网格布翻包处理。
5）、粘贴聚氨酯板（1）粘贴聚氨酯板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
（ 2）聚氨酯板的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚氨酯板的周边抹≥50-100MM 宽、 10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出10×40MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚氨酯板面积的50%。
条粘法为在聚氨酯板上满铺5MM厚的粘结砂浆，然后表面用刮板刮成 50MM宽的凹凸形，不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆。
（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝 1/2 板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚氨酯板时，随时用 2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。
聚氨酯板粘贴后24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
（5）聚氨酯板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时，用冲击钻在聚氨酯板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出聚氨酯板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
（6）聚氨酯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阳角方正3用200MM方尺检查5接缝高差 1.5用直尺检查6）、抹抗裂聚合物砂浆（1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.23 （重量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于 8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于 5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（2）聚氨酯板粘贴完毕后，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。
抗裂聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为 2-3MM，且厚度均匀。
（3）按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6M，铺贴搭接时，必须满足横向 100MM，纵向 80MM，阴阳角 150MM的搭接长度要求，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为 200×400MM。
（4）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。
仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在 3-5MM 内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬间距不小于 150MM，以免网格布搭接处平整度超出偏差。