铸造车间工艺设计初步设计第二卷第二册

厂初步设计第二卷第二册铸造车间工艺部分主任工程师：审核（室主任）：审查（组长）：校对人:设计负责人：设计人：机械电子工业部设计研究院年月目录1 设计依据 (1)2 车间现状(新建厂略) (1)3 车间任务和生产纲领 (1)4 工作制度和年时基数 (2)5 设计原则和主要工艺说明 (3)6 设备 (3)7 人员和劳动量 (13)8 车间组成和面积 (14)9 材料消耗 (16)10 物料运输 (16)11 节能及能耗...................................... 错误!未定义书签。

12 职业安全卫生、环境保护 (19)13 工艺概算 (20)14 主要数据和技术经济指标 (21)15 存在问题及建议 (21)附表：1 铸件明细表2 造型任务明显表3 制芯任务明细表4 清理任务明细表5 压铸件任务明细表6 熔模精密铸造件任务明细表7 人员明细表8 设备明细表（可分工艺部分及机械化运输部分附图：铸造车间工艺、机械化平面布置图及剖面图图号:1 设计依据1.1 建设单位提供的产品资料及工艺资料、如产品图、工艺文件、工时定额、材料消耗定额等，并说明名称、来源、编制时间等。

1.2 现场原始资料(新建厂略)，如设备清单、车间工艺平面布置图及剖面图、厂房建筑图等。

1.3 有关协议、文件、技术规定等。

1.4 其它。

2 车间现状(新建厂略)2.1 以往设计概况。

2.2 原有车间生产主要产品的型号、名称和数量，铸件的品种数和年产量，生产性质，工艺水平及工艺特点，铸件质量状况，车间现有生产能力等。

2.3 原有车间在总图中的位置，厂房建筑、结构形式。

面积、跨度、高度、允许最大起重量，原预留发展情况等。

2.4 原有车间的主要设备，人员分类及数量等。

2.5 原有车间职业安全卫生、环境保护方面的情况。

2.6 原有车间能源利用及耗量情况。

2,7 原有车间的主要薄弱环节和存在问题。

3 车间任务和生产纲领3.1 车间任务说明本车间承担任务的内容（如包括铸钢、有色、精铸及铸件底漆、粗加工等）、范围和铸件的质量等级。

3.2 生产纲领列出生产纲领表，表中应分别按产品、自用件（本厂自用工具、机修零件等）、外协文件列出。

对大批大量生产的产品，生产纲领表1-1，成批、小批、单件生产的产品可按表1-2。

若采用折合纲领，需说明所选用的代表产品型号、名称及折合系数等。

本车间生产的产品铸件详见附表1铸件明细表。

3.3 生产性质表1-2 生产纲领表产品及生产性质有所增减。

说明本车间属成批、小批、单件还是大批大量生产。

3.4 产品特点 说明生产产品的主要技术要求。

列表说明产品中主要件、最大件、最重件的名称、牌号、重量和外形尺寸，以及铸件按重量分级的情况。

3.5 生产协作 列表或用文字说明本车间及其他车间或及外厂的工序协作任务和内容。

格式见表2. 4 工作制度和年时基数表2 生产协作表说明全年工作日数。

说明车间各部门或各工部（工段）的工作班制。

列表说明各类设备、工作位置和工人的年时基数，格式见表3。

5 设计原则和主要工艺说明5.1 设计原则5.1.1 专业化协作及车间、工段分工的原则。

5.1.2 生产方式、生产组织形式的确定。

5.1.3 主要、典型零件关键工艺、设备及试验检测手段的确定。

新工艺、新技术的采用，包括引进技术和设备，并及国内、国际水平相比较。

5.1.4 生产过程机械化、自动规划程度的确定。

5.1.6 车间主要原材料来源和燃料、能源的选用原则。

5.1.7 生产发展及相应的工艺调整原则。

5.1.8 其它。

5.2 主要工艺说明说明主要、典型铸件的工艺过程和工艺特点。

说明车间各部分的工艺流程及保证和组件质量的主要措施。

结合工艺流程说明机械化运输所采用的设备及其能力。

对各辅助部门应说明其所在位置、任务和工艺过程、主要设备的确定。

对各仓库应分别说明其任务、位置、物料处理、贮存的工艺过程。

6 设备 6.1 说明设备的确定方法。

车间不列。

6.2 设备计算列出主要工艺设备计算表，表中应包括有关设计数据、设备生产率、计算台数、采用台数及设备负荷率。

对于成批、大批、大量生产的车间，设备计算一般可参照表4~表13；对于单件、小批生产的车间，或按实际情况，设备计6.2.1造型工部设备计算造型机及铸型输送机的计算分别见表4、表5及表6.6.2.2 熔化工部设备计算金属熔化平衡表、熔化炉计算表、金属炉料配比及年用量表的格式分别见表7、表8、表9。

6.2.3 砂芯工部设备计算制芯设备计算表格式见表10，砂型、砂芯烘炉计算表见表11、表12、表13。

算。

③“最大”或“最小”按线内所有造型机的最大生产能力计算。

炉、工作位置以及砂芯贮存和运输设备可根据需要列表计算。

6.2.4 砂处理工部设备计算 首先应根据附表2 造型任务明细表和附表3 制芯任务明砂的消耗量及其各组分的需要量，格式见表14.根据型、芯砂消耗量计算混砂设备，格式见表15。

6.2.5 清理工部设备计算清理设备计算表、铸件热处理炉计算表的格式分别见表16及表17。

清理设备全年纲领数见附表4 清理任务明细表。

车间或按实际情况，其设备计算可采用表18。

6.2.7 仓库计算炉料库和造型材料库计算表的格式见表19。

6.2.8 特种铸造设备计算可参照本章有关表格。

压铸及熔模精密铸造任务明细表分别见附表5和附表6。

本车间设备详见附表8 设6.3 工艺、机械化运输设备汇总表格式见表20。

6.4 需作单项技术论证的设备、仪器，其论证文件作为附件附后。

6.5 工艺辅助设施 视需要对本车间工艺装备情况加以说明，如砂箱、型板、芯盒等。

仪②可只列出所需要的设备类别，也可对其中某一类或几类进行扩展。

7 人员和劳动量7.1 劳动量车间总劳动量工时每吨合格铸件的劳动量工时每台产品的劳动量工时7.2 说明各类人员数量的确定方法，列出车间人员表，格式见表21。

必要时列出人员明细表，格式见附表7。

员，如食堂、哺乳室、卫生保健等人员（车间的勤杂工算是辅助工人、不算服务人员）。

8 车间组成和面积8.1 说明车间在总图中的位置及其四邻。

8.2 说明车间各部门的划分和组成情况，列出车间组成和面积表，格式见表22。

表22 车间组成和面积计算。

8.3 说明厂房建设、结构形式，跨度、长度、面积、吊车轨顶标高、星架下弦标高以及吊车名称及起重量等。

8.4 对于改扩建车间应说明对原有厂房的利用或改建、接建情况。

车间平面布置情况详见附图铸造车间工艺、机械化平面布置图及剖面图图号。

9 材料消耗列表说明主要原材料及辅助材料的10 物料运输10.1 出人车间的物料种类和运输量，列出年运输量表，格式见表24。

10.2 车间内部运输说明车间内部物料及半成品的贮存和运输方式及主要起重运输设备的选用。

若有机械化运输系统，须说明该系统的设计原则，画出流程图。

列出说明机械化运输系统主要设备的计算。

机械化运输系统的设备明细表见附表8。

表23材料消耗量表表24 年运输量表11 节能及能耗11.1 节能11.1.1 节能措施说明车间在专业化协作，采用合理用能的新技术、新工艺、新材料、新设备以及在能源选用、余热回收、能源综合利用等方面所采取的具体措施。

11.1.2节能效果叙述节约各种能源的数量及其经济效益。

表25 能耗表11.2 能耗列表说明本车间所需各种能源的消耗量。

格式见表25。

12 职业安全卫生、环境保护概要说明本车间在下列职业安全、卫生和环保等方面的原始情况、存在问题及所采取的措施。

12.1 防火防爆说明有火灾和爆炸危险的设备和工作地，在工艺平面布置（间距、通道、安全出口等）及设备选用方面的考虑；所采取的安全措施。

12.2 防机械伤害说明车间在工艺平面布置上对设备布置、安全通道的设置、人流货流的交叉等方面防止机械伤害的考虑；在产生机械伤害危险性较大的设备（如起重设备、离心机、混砂机、机械化运输系统等）在运行和检修时所采取的防护、保险、控制、报警、监测、防止紧急事故等措施；对工艺过程中容易引起金属液、弹丸等喷溅伤害的设备及部件所采取的防护措施。

12.3 说明在生产部位的沟、坑、池、平台等处设置的盖板、扶梯、栏杆、照明等安全措施。

12.4 防尘、防毒、防腐蚀防尘、防毒：说明产生尘、毒污染的设备和部位，污染物的名称、原始散发量及起始浓度；在工艺和设备选用，提高机械化、自动化程度方面的考虑及所采取的通风、除尘、密闭、隔离等措施。

防腐蚀：说明所使用腐蚀品类别、数量；防泄漏及安全贮运、使用等措施。

防腐蚀：说明污染物的浓度、排放量、排放方式；治理要求及措施。

废弃物：说明名称、数量；处置要求及措施。

12.5 防噪声、防振动说明本车间的主要噪声源、噪声级，振动源、振动加速度级；在工艺、设备选用、平面布置等方面的考虑；所采取的吸声、隔声、消声、减振、隔振及对操作工人所采取的个人防护等措施。

12.6 防暑降温说明高温作业区的防暑降温措施。

车间严冬的防寒措施。

12.7 其他说明车间辅助卫生用室设置情况，如工人休息室、浴室、更衣室等。

情况，格式见表26。

13 工艺概算列表说明工艺、机械化概算表26 工艺、机械化概算表专用砂箱和大型模具费，其他砂箱、模具费由经济专业统一考虑。

14 主要数据和技术经济指标 14.1 列表说明主要数据和技术经济指标，格式见表27。

14.2 及类似厂的类似车间或及本车间改造前的数据、指标进行比较；并加以分析说明。

15 存在问题及建议15.1 说明设计中存在的主要问题，并对解决方法提出建议。

15.2 叙述本车间的生产潜力及发展的可能性。

15.3 其他需说明的问题。

注：表中数据、指标可视项目具体情况增减。

附件8 设备明细表工部（工段）图号厂车间注：①电力安装容量为“千伏安”者，请在数字后面写上“kVA”。

②原有设备价格以“（）”括入。

③引进设备价格外币数可写在“备注”栏内。