海上采油作业HSE风险分析
海洋石油作业现场不安全行为管理分析
海洋石油作业现场不安全行为管理分析发表时间：2020-03-25T06:23:24.088Z 来源：《防护工程》2019年21期作者：王小磊[导读] 为促进各类问题的解决，工作人员需要对员工的不安全行为进行分析，保障各类效益的取得。
中海油安全技术服务有限公司天津市 300457摘要：作为高投入、高风险、高回报的行业，海洋石油工业在业务开展的过程中往往会因为决策失误等问题的出现而进一步诱发巨大的经济损失以及安全问题，不利于海洋石油企业的可持续发展。
目前，我国的石油企业员工在作业时所面临的风险普遍具有差异性、严重性、多样性、变化性、隐蔽性的特点，为促进各类问题的解决，工作人员需要对员工的不安全行为进行分析，保障各类效益的取得。
关键词：海洋石油；不安全行为；BSO管理系统；管理措施引言：中国海洋石油总公司是国务院国有资产监督管理委员会直属的特大型国有企业，是中国最大的海上油气生产商。
公司自1982年成立以来，一直保持良好的发展态势，由一家单纯从事油气开采的上游公司，发展成为主业突出、产业链完整的国际能源公司。
石油化工行业存在多种风险，如火灾爆炸、油气污染、有毒有害等，而海洋石油更是高风险：生产过程产生易燃易爆品、危险程度高；海上采油，自然环境条件恶劣；远离陆地，事故救援困难；空间狭小集中，易发生群体群伤事件；船舶、飞机交通工具运输风险大等，如果出现油气泄漏，发生火灾爆炸，将会出现群体伤亡的安全事故，给公司造成灾难性的打击，给社会造成极大的影响。
基于此，文章针对海洋石油作业现场不安全行为管理工作进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.安全行为与不安全行为的概念（1）有意的不安全行为是指有目的、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为。
如无证驾驶，酒后驾车等。
这些不安全行为尽管表现形式不同，却有一个共同的特点，那就是冒险。
进一步思考可知，之所以冒险，是为了实现某种不适当的需要，抱此种心理的人为了获得利益而甘愿冒受到伤害的风险。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究随着油价的不断上涨，采油工程在我国得到了广泛的发展和应用，成为资源能源领域的重要产业。
但是，采油现场存在诸多危险因素，很容易导致安全事故的发生。
因此，进行危险分析并采取科学有效的防范措施，保障采油现场的安全生产，对于企业经济稳定发展和人民生命财产安全具有重要意义。
一、采油现场危险因素分析1.爆炸危险：在采油现场，由于油气的易燃性、爆炸性，以及钻井液、缓速剂的易燃性、爆炸性，很容易出现爆炸危险。
2.火灾危险：采油现场机电设备、操作过程中易于产生摩擦、电火花，配电装置和污染物等，都可能引起火灾。
3.化学污染危险：化学药品在输运、使用过程中可能产生泄露、飞溅，以及环境污染等问题。
4.高温、高压危险：钻井过程中，井下可能存在高温、高压等危险因素，一旦操作不当很容易引起安全事故。
5.物体飞溅危险：在钻井、采油过程中使用的钻具、套管、钻头等物体由于其所处的环境及操作的错误等原因，可能会产生抛出、飞溅、砸伤人员等危险。
1. 加强安全教育，提高员工安全意识。
企业应该加强员工的安全培训和复习，营造安全文化氛围，提高员工的自身安全意识，推行“安全优先”的管理理念。
2. 做好防火、防爆措施。
在采油现场应当设立专门的消防站、总排水站等。
机电设备应经过严格检验，设备上应装有安全阀、保压阀、检测仪表等，以尽可能避免火灾、爆炸事故的发生。
3. 严格运行规程，做好现场管理。
应加强安全监管和日常巡检工作，加强封堵、警示等切断安全隐患的应急措施，防止发生危险事件。
4. 强调应急处理工作。
在应急处理手册上，应详细记录各种应急处理措施和步骤，并按照标准进行模拟演练，以提高应急队伍的抗压能力。
5. 做好环境监测和治理工作。
企业应积极开展环境监测、治理工作，提高采油现场周边环境的质量，一旦发生化学污染、物体飞溅等危险事件，可以快速响应并采取有效的应对措施。
三、结语通过上述对采油现场常见危险因素的分析，以及相应的预防措施，能够有效的保障采油现场的安全生产，降低事故发生的概率，为企业经济和社会稳定发展提供良好保障。
浅析采油厂HSE管理存在的问题及改进办法
浅析采油厂HSE管理存在的问题及改进办法随着现代工业化的发展，石油成为世界上最主要的能源资源之一，采油厂在石油开采过程中发挥着至关重要的作用。
采油过程中的安全、环保和健康管理问题一直备受关注。
采油厂的HSE（Health, Safety, Environment）管理成为了其发展过程中不可忽视的重要环节。
在现实的运营中，采油厂HSE管理存在一些问题，本文将对此进行浅析，并提出一些改进的办法。
1.问题分析1.1 安全管理问题采油厂在实际生产中存在着一定的安全隐患。
在钻井作业中，液压泥浆喷洒、油井爆炸等意外事故时有发生。
这些事故不仅对工人的人身安全构成威胁，更容易造成环境污染。
在设备维护和作业过程中，对员工的安全生产意识培养不够，往往会因为疏忽大意或者操作不当而导致事故的发生。
采油厂的环保管理也存在一定的难题。
在采油过程中，常常会出现油污泄漏、废水排放等问题，这些都会对周围的生态环境造成一定的影响。
采油厂的二氧化碳排放量也是导致大气污染的一个重要原因。
采油厂在健康管理方面也存在一些难题。
由于工作环境的特殊性，工人长期接触有毒有害物质，容易导致职业病的发生。
而采油厂的工作强度大，工作时间长，缺乏合理的健康保护措施，会对员工的身体健康带来一定的影响。
2.改进办法为了改进采油厂HSE管理存在的问题，首先需要加强对安全生产的管理。
一方面，要加强设备的维护，确保设备的正常运行，预防事故的发生。
采油厂应当加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识，加强对作业规程的宣传和教育，使员工养成良好的作业习惯和操作习惯。
2.2 环保管理改进在环保管理方面，采油厂应当加强对废水的处理和油污的清理，在生产过程中加强对废水的回收和再利用，减少对环境的污染。
应当加强对二氧化碳排放的控制，采用更加环保的生产技术，减少对大气的污染。
采油厂HSE管理的问题是一个综合性、复杂性的问题，在实际运营中需要多方面的措施和改进。
只有在安全、环保和健康管理方面取得平衡，采油厂才能够实现正常的生产运营，并与社会环境和谐共存。
油田HSE风险防控现状分析及对策建议
★ 石油化工安全环保技术 ★风险管理是HSE 管理体系运行的基础，是贯穿HSE 管理体系全过程的主线，在以往的体系运行中，由于缺少系统规范的风险防控工作程序和方法，基层现场危害辨识、风险评估和控制工作基础薄弱，与日常工作结合不紧密，实际运行效果不佳，各级管理者难以有效掌握HSE 风险控制的实际情况。
风险管控工作不落实已经严重制约油田深化HSE 体系推进和持续改进工作。
通过建立规范系统的危害辨识、风险评估和控制模型方法，将风险管控与目前开展的操作规程制修订、应急响应、员工HSE 培训等工作有效衔接，推动风险分级防控的运行机制有效运行，真正实现体系运行闭环管理，做到风险可知、 受控。
1 油田风险防控工作存在问题近年来，新疆油田公司在稳步推进HSE 体系建设各项工作的过程中，虽然基层单位每年也在持续开展HSE 危害辨识、风险评估及控制工作，但由于HSE 风险管控工作的标准、规范和工作程序还不够系统、不规范，导致风险防控工作基础不甚牢固，员工普遍存在对于如何开展危害因素辨识和风险评价，如何将评估出的风险有机的融入相关操作规程、检查表，应急预案和HSE 培训等HSE 风险控制手段不清楚，造成风险防控工作与实际管理工作的结合效果不佳。
收稿日期：2019-10-28作者简介：张军，男，2002年毕业于天津理工学院管理工程专业，学士，主要从事油田安全环保科研工作，工程师。
E-mail:*****************油田HSE 风险防控现状分析及对策建议张 军，肖丰浦，董 海，李亚楠（中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司，新疆 克拉玛依 834000）摘 要：针对当前油田HSE 风险防控工作中存在的问题及不足，建立了系统的危害因素识别、风险评价与防控模型及方法，通过生产管理活动风险防控及生产作业活动风险防控两条主线解决当前风险评估结果与实际管理应用没有有效结合的问题，实现HSE 风险精确定位、系统防控，有效预防遏制生产安全事故发生。
施工现场HSE风险点及防范措施
加油站施工现场HSE风险点以防范措施一、中国石化加油站施工现场风险提示1、一般作业风险 5、登高作业风险2、用火作业风险 6、破土作业风险3、进入受限空间风险 7、起重作业风险4、临时用电作业风险 8、职业卫生健康风险二、中国石化加油站施工现场风险防范措施一般作业风险防范措施：1、施工人员必须持《施工作业证》上岗；2、特种作业人员必须持特殊工种从业资格证上岗；3、施工人员进场必须经过安全培训；4、施工现场必须明确安全员，安全员必须佩戴安全员标识；5、施工中，材料、设备摆放合理，做好安全防护标识；6、施工中，悬挂安全警示标识，并设置到位；7、新更换的进场施工人员，要对其进行安全教育；8、施工方必须制定相应的应急预案；9、施工方安全员和工程监理员要严格履行职责，服从指挥；10、阻止与施工无关人员进入施工现场；11、严禁施工人员酒后作业，施工现场严禁吸烟；12、必须确认通往下水系统的沟、井、漏斗、等已严密封堵；13、施工现场严禁摆放易燃易爆、有毒有害介质；14、施工方严格按照方案施工；15、施工现场安全监护人员严禁离开现场；用火作业防范措施：1、施工方必须取得《中国石化用火作业许可证》；2、必须按照规定的地点、数量摆放消防器材；3、一张用火作业许可证只限一处用火，不准改变作业地点；4、用火监督人要有资格证，作业时不准离开作业现场；5、施工方安全员巡查必须到位；6、施工要符合用火作业证相关要求；进入受限空间作业风险防范措施：1、施工方必须取得《中国石化进入受限空间作业许可证》；2、必须配备符合施工要求的设备；3、作业监护措施必须到位（消防器材、救生绳、气放装备等）；4、受限空间进出口通畅，无障碍物；5、电气线路、设备、照明灯具和使用的工具、器材必须符合防爆要求。
6、清洗油罐进罐作业前，必须进行油气浓度测试，测试结果符合标准才能进行清罐作业；7、清罐作业，罐外配有监护、抢救人员、抢救设备和药品；8、施工要符合进入受限空间作业许可证相关要求；临时用电作业防范措施：1、施工方取得《中国石化临时用电作业许可证》；2、临时用电不得变更地点和工作内容，尽职任意增加用电负荷或向其他单位转供电；3、要做好临时用电安全防护措施，监护人要到位；4、暗管埋设及地下电缆线路要设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深必须大于0.7米；5、在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路大道相应的防爆等级要求；6、临时用电的单相和混用线路采用五线制；7、临时用电架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米；8、临时用电架空线路不得采用裸线，不得在树上或脚架上假设；9、现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施；10、临时用电设施安由漏电保护器、移动工具、手持工具应一机一闸以保护；11、用电设备、线路容量、负荷负荷要求；12、施工符合临时用电作业许可相关要求；高处作业防范措施：1、施工方取得《中国石化高处作业许可证》；2、作业人员身体条件和着装符合要求；3、作业人员佩戴安全带、安全帽；4、高处作业防护措施符合要求；5、高处作业使用工具和现场搭设的脚手架、防护围栏、固定承重板符合安全规程；6、施工符合高处作业许可证相关要求；破土作业防范措施：1、施工方取得《中国石化破土作业许可证》；2、每个施工点和每个施工周期办理一张作业许可证；3、电力、电信电缆、地下供排水管线、工艺管线等已确认，保护措施到位；4、按照施工方案图划线施工；5、作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯按要求设置；6、进行放坡处理和固壁支撑；7、人员进出口和撤离保护措施落实到位；起重作业防范措施：1、对已吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；2、起重作业时明确指挥人员，指挥人员佩戴明显的标志；3、下方吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车；4、人员与吊物保持安全距离；职业卫生健康风险防范措施：1、职工本人及其他人的生命伤害；2、职工本人及其他人的健康伤害(包括心理伤害)；3、资料、设备设施的损坏、损失(包括一定时期内或长时间无法正常工作的损失)；4、处理事故的费用(包括停工停产、事故调查及其他间接费用)；5、组织、职工经济负担的增加；6、职工本人及其他人的家庭、朋友、社会的精神、心理、经济伤害和损失；7、政府、行业、社会舆论的批评和指责；8、法律追究和新闻曝光引起的组织形象伤害；9、投资方或金融部门的信心丧失；10、组织信誉的伤害、损失，商业机会的损失；11、产品的市场竞争力下降；12、职工本人和其他人的埋怨、牢骚、批评等。
HSE风险分析及预防方案
火灾事故
1.电气线路短路
2.流动火源控制不严
▲
3.防火、灭火措施不全，设备设施有缺陷
财产损失、人员伤亡、环境 破坏
2）
风险削减控制措施及关键任务分配表
H-01食物中毒
关键任务
控制部门
1.严格控制食物、饮水采购、加工保管工作
2.建立和保持淸洁的饮食环境
食品采购
食品加工
办公室
H-02人员患病
关键任务
高温中暑
1.工作场所通风不良
2.气温高，防暑降温措施不到位
人员患病甚至死亡
H-05
机械伤害
1•人员违反操作规程使用设备
2.设备安全附件缺损或工作效果不好
人员受伤甚至死亡
>
H-06
高处坠落
1•操作平台简附，作业而狭窄
2.安全防护设施不全或不坚固
3.人员未佩戴或没有正确使用防护用品
4.梯子固定不牢靠
人员受伤或死亡
HSE部.
办公室
H-03自然灾害
关键任务
控制部门
1.施工作业前必须对所在地的自然间，加强与当地主管部门、业主及建立的联 系，及时掌握相关信息。
3.制定和实施预防控制措施。
自然灾害包括地震、 台风、眾风雨、雷电 预报预防
HSE部
H-04髙温中暑
控制部门
1.建立符合卫生管理要求的临时营地。
2.经常打扫环境卫生并保持。
3.加强传染病、流行病防治工作。对患病人员采取必要的 治疗描施。
4.鼓励和督促员工加强身体锻炼，增强抵抗疾病能力。
5.建立和实施医疗保健措施，并设专人负责泄期检査、预 防、治疗工作。
保持环境卫生、个人 卫生、疾病医疗、传 染病预防
HSE危害识别分析、风险评价及相应对策
5、气割下的热管或其它高温物件不得在含有污油的水沟内冷却。
6、在易燃、易爆的管道上，容器上动火，动火过程中，由于某种原因而中断动火30分钟以上时，必须重新进行测试。
7、管道介质为有毒气体时应佩戴防毒面具。
焊缝撕裂，物体打击、机械伤害
4
阀门仪表
等附件安装
1、阀门未经过试压检验
阀门泄露，试压作业终止，阀
门配件损坏，物体打击
试压阀门要使用合格证、经过压力检验合格、完好阀门。
班组长
2、使用未经检验的有效压力表，压力表表盘直径小于150mm
压力表示值误差大或失准，超压导致物体打击伤害
1、压力表选用两块有出厂合格证并有铅封，铭牌压力为试验压力的1.5-2.5倍，并垂直安装最易观察到的地方。
8、在高处动火作业时，作业人员需系好安全带并有专人在其身边监护，同时，防火花闪落下来灼伤人员或闪落到控制区外（必要时，可采取挡板隔离或隔离墙）。
9、装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。
监火员
2、原油管道切割不戴面罩，不注意风向、障碍、身体受限等因素影响
残留原油顺风点燃，火苗迅猛窜起烧伤人员
3、火焊切割可能残留的气体细长天然气管道
项目
负责人
2
动火区
检查
分析
1、动火区塔、罐、容器、管道等隔离、置换、清洗未做好，可燃气体超标
遇明火发生闪爆烧伤
1、作业前对动火部位进行氧、可燃气体含量进行检测，检查动火设备内部构件是否清理干净、蒸汽吹扫或水洗是否符合要求，是否断开了与动火设备相连的所有管线等。
2、需动火的塔、罐、容器等设备和管线首次动火，应进行内部和环境气体采样分析。
海上油气开采设备的安全风险评估与预防措施
海上油气开采设备的安全风险评估与预防措施随着全球能源需求的不断增长，海上油气开采成为许多国家重要的能源采集方式之一。
然而，海上油气开采设备的安全风险是一个不可忽视的问题。
为了确保设备的安全运行，必须进行全面的安全风险评估，并采取预防措施来应对潜在的危险。
首先，安全风险评估是确保海上油气设备安全的关键步骤之一。
评估的目的是识别潜在的风险因素，并对其进行综合分析。
这包括设备的设计、制造、安装及维护等各个环节。
通过评估，我们能够了解设备的脆弱性，识别可能导致事故的弱点，并制定相应的预防措施。
在进行安全风险评估时，需要考虑到设备的特殊性和工作环境的复杂性。
海上油气开采设备常常面临高温、高压、腐蚀、震动等极端条件，这些因素可能对设备的运行造成威胁。
因此，评估过程中应该对设备结构、材料、工艺和操作规程进行全面的检查和分析。
一种常用的安全风险评估方法是风险矩阵法。
该方法通过将潜在的事故发生可能性和严重程度进行评估，并将其表示在一个二维矩阵中，从而确定不同风险级别。
根据评估结果，可以确定哪些风险需要采取紧急措施，哪些风险可以通过改进设计或加强维护来减轻。
除了安全风险评估，制定预防措施是确保海上油气开采设备安全的另一个重要步骤。
预防措施应该从设备的设计和制造阶段开始，并在安装、运行和维护过程中持续进行。
以下是一些常见的预防措施：1. 设备设计和制造阶段：在设备设计和制造阶段，应该考虑到海上环境的特殊性。
设备应该具有足够的强度、耐腐蚀性和抗震性能。
此外，设计应该考虑到设备的可维修性和可替换性，以便在发生故障时能够及时修复或更换。
2. 安装阶段：在设备安装阶段，需要确保设备与平台或船只的结合紧密，并满足相关的安全标准和规范。
安装人员应该接受专业培训，并遵守标准操作程序。
在安装过程中，应进行仔细的检查和测试，以确保设备能够正常运行。
3. 运行和维护阶段：在设备的运行和维护阶段，应建立完善的管理体系和操作规程。
这包括定期巡检、维修和更换关键零部件、记录设备运行数据和维护记录等。
HSE常见风险清单
HSE常见风险清单引言概述：HSE（健康、安全和环境）管理是企业运营中至关重要的一部分。
对于任何组织来说，了解和管理常见的HSE风险至关重要。
本文将介绍HSE常见风险清单，以帮助企业识别和应对潜在的风险。
一、人员安全风险1.1 工作场所安全- 确保工作场所的物理结构和设备符合安全标准，避免因设施老化、维护不当或设计缺陷而导致的潜在危险。
- 提供员工必要的个人防护装备，并确保其正确使用。
- 定期进行安全培训，教育员工如何正确应对紧急情况和事故。
1.2 职业病和健康风险- 确保员工工作环境符合卫生标准，避免因化学品、噪音、辐射等因素对员工健康产生潜在危害。
- 提供必要的职业健康监测和体检，及时发现和处理潜在的职业病问题。
- 推广健康生活方式，提供健康促进活动和资源。
1.3 人为错误和不当行为- 建立明确的工作流程和操作规范，减少人为错误的发生。
- 培训员工正确的工作方法和操作技能，提高他们的工作素质和意识。
- 建立监督机制，对员工的工作进行监督和评估，及时纠正不当行为。
二、环境风险2.1 污染和废物处理- 确保企业的生产过程符合环保法规和标准，避免对环境造成污染。
- 开展废物分类和处理，减少对环境的不良影响。
- 定期进行环境监测，及时发现和处理潜在的环境问题。
2.2 资源消耗和能源效率- 优化生产过程，减少资源的消耗，降低对环境的压力。
- 提高能源利用效率，减少能源消耗和碳排放。
- 推广可持续发展理念，鼓励员工节约能源和资源。
2.3 自然灾害和气候变化- 制定应急预案，应对自然灾害和气候变化可能带来的风险。
- 加强对气候变化的监测和评估，及时调整企业的经营策略。
- 提高员工对自然灾害和气候变化的认识和应对能力。
三、安全管理风险3.1 管理体系和政策- 建立健全的HSE管理体系，确保HSE政策的有效实施。
- 定期进行风险评估和管理，及时发现和处理潜在的安全问题。
- 建立内部沟通机制，促进员工对HSE管理的参与和反馈。
HSE常见风险清单
HSE常见风险清单引言概述：在工作场所，健康、安全和环境（HSE）管理是至关重要的。
了解常见的HSE 风险是确保员工和环境安全的关键。
本文将介绍HSE常见风险清单，以帮助企业识别和管理这些风险。
一、人身伤害风险：1.1 不当操作：员工缺乏正确的操作培训，可能导致操作不当，增加受伤风险。
1.2 身体劳损：长时间的重复动作、错误的工作姿势或不适当的工具使用可能导致身体劳损。
1.3 意外事故：工作场所可能存在危险物质泄漏、机械故障或火灾等意外事故风险。
二、环境污染风险：2.1 水污染：不正确处理和处置废水可能导致水污染，对环境和生物造成损害。
2.2 大气污染：排放有害气体和颗粒物可能导致空气污染，对员工和周围居民的健康造成危害。
2.3 土壤污染：不正确处理和处置废弃物可能导致土壤污染，对生态系统和农作物产生负面影响。
三、火灾和爆炸风险：3.1 不正确的电气设备使用：老化的电气设备、电线和插座可能引发火灾和爆炸。
3.2 危险物质储存：不正确储存和处理易燃、易爆物质可能导致火灾和爆炸。
3.3 火灾应急准备不足：缺乏灭火器、疏散路线标识和紧急疏散计划可能导致火灾事故的严重后果。
四、工作场所安全风险：4.1 不安全的工作环境：缺乏安全设施、疏散通道堵塞和不正确的工作场所布局可能导致事故发生。
4.2 高处作业风险：缺乏适当的安全措施和培训可能导致高处作业事故。
4.3 机械设备故障：老化的机械设备、缺乏维护和保养可能导致机械故障事故。
五、职业健康风险：5.1 化学物质暴露：工作场所可能存在有害化学物质，员工长期接触可能导致职业病。
5.2 噪音暴露：高噪音环境可能导致听力损伤和其他健康问题。
5.3 心理健康问题：工作压力、长时间工作和缺乏工作满意度可能导致心理健康问题。
结论：了解HSE常见风险清单对于企业来说至关重要。
通过识别和管理这些风险，企业可以确保员工的安全和健康，同时保护环境。
建立有效的HSE管理系统是降低风险的关键，包括提供适当的培训、设备维护和紧急响应计划等。
海上采油作业HSE风险分析
海上采油作业HSE风险分析【摘要】结合冀东南堡油田作业区实际情况，对浅海采油作业进行了HSE 风险分析，旨在对浅海采油作业安全管理提供参考，为制定实施日常HSE管理措施和方案提供依据。
【关键词】海上采油作业危害因素HSE风险海上石油生产由于作业场所空间狭小、设备设施和管线流程集成度高，加之海上气候环境复杂多变，交通运输和应急救助不便等特点，其生产管理与陆上有很大不同，相应地，其安全环保风险也更高，更为复杂。
1 南堡油田作业区海上采油生产概况南堡油田作业区地处渤海湾北岸、河北唐山市沿海浅水区，海上石油生产以人工岛和导管架平台为主要方式。
日常生产涉及的主要设备设施包括：采油、注水、油气集输处理与储运设备；自有车辆和船舶；消防与应急设施；生产生活保障设施等。
日常生产设计的主要作业活动包括：常规作业；特殊危险作业；临时非常规作业；属地内外部施工单位或承包商作业。
2 海上采油作业主要危害识别与分析结合南堡油田作业区实际，通过系统分析，海上采油生产作业的主要特征性风险包括如下几个方面。
2.1 油气泄漏导致火灾爆炸和环境污染人工岛和导管架平台上各种罐体和管线，因设计缺陷、建造施工缺陷，内外部腐蚀导致密封失效、内外力影响等，均可能发生泄漏。
可能泄漏的物质包括工艺油气、柴油、化学药剂等，发生泄漏的后果可能导致火灾爆炸、环境污染、现场人员窒息、化学药剂对人体的腐蚀等。
火灾、爆炸主要是生产设施油气或其它易燃易爆物质意外泄漏后，遇到点火源导致的油气火灾、爆炸事故，可能的点火源包括：现场动火作业、撞击火花、静电、雷电、电气火灾等。
由于海上人工孤岛和导管架平台相对较为独立，存在作业区操作人员、外部施工人员的各类作业活动，一旦油气意外泄漏后发生火灾、爆炸，由于生产设施，特别是导管架平台的空间有限，将可能导致现场人员伤亡的严重后果。
2.2 导管架平台起吊事故起吊事故是指生产设施在生产、改造过程中，与吊机相关的事故，包括吊机落物、吊机倒塌、吊机碰撞、吊篮坠落等。
海洋油气开采工程的安全考虑与风险管理
海洋油气开采工程的安全考虑与风险管理随着全球能源需求的不断增长，海洋油气开采工程变得日益重要。
然而，由于海洋环境的复杂性和特殊性，海洋油气开采工程存在着一系列的安全考虑和风险管理问题。
在这篇文章中，我们将探讨海洋油气开采工程的安全问题，并介绍一些有效的风险管理措施。
首先，海洋油气开采工程的安全考虑包括对人员安全和环境保护的关注。
海洋环境条件的恶劣性和开采操作的复杂性使得工程人员在海上工作面临着巨大的风险。
为了确保人员的安全，必须采取一系列的防护措施，包括提供高质量的个人防护装备、培训合格的工作人员、设立应急响应机制等。
同时，海洋油气开采工程应该遵守严格的环境保护法规，减少对海洋生态系统的破坏。
其次，风险管理是确保海洋油气开采工程安全的关键措施之一。
风险管理的目的是识别、评估和控制潜在的风险，以降低工程损失和事故发生的可能性。
在海洋油气开采工程中，常见的风险包括井口喷漏、设备故障、火灾和爆炸等。
为了有效地管理这些风险，必须建立完善的风险管理体系。
这包括制定适当的操作规程、定期进行设备检查、培训员工如何应对突发事故等。
此外，海洋油气开采工程还需要考虑灾难应对和紧急情况的处理。
由于海上工作的特殊性，一旦事故发生，救援和应对措施将变得更加困难和耗时。
因此，必须制定详细的应急计划，并进行实地演练，以提高工作人员对突发事件的应对能力。
这包括制定紧急撤离计划、配备必要的救援设备和船只，并与当地救援机构建立合作关系。
除了以上的安全考虑和风险管理措施，还有两个关键因素需要考虑：技术创新和国际合作。
在海洋油气开采工程中，技术创新起着重要的作用。
通过引入新的技术和设备，可以提高工作效率和安全性。
例如，使用远程操控技术和自主式无人潜水器可以减少人员在危险环境中的作业时间。
此外，国际合作也是确保海洋油气开采工程安全的关键。
由于海洋油气开采的国际化特点，跨国公司和国际组织之间的合作和信息共享尤为重要。
综上所述，海洋油气开采工程的安全考虑与风险管理是一个复杂而关键的问题。
海上石油勘探开发溢油环境风险分析
海上石油勘探开发溢油环境风险分析提纲：1.海上石油勘探开发发生溢油的可能性及原因分析。
2.海上环境风险分析及其影响因素。
3.海上石油勘探开发溢油事故应急预案分析及其不足之处。
4.基于生态环境保护的海上石油勘探开发溢油治理措施研究。
5.未来海上石油勘探开发溢油环境风险管理的建议和展望。
1.海上石油勘探开发发生溢油的可能性及原因分析。
海上石油勘探开发的溢油事故由于其危害性，所以一直备受关注，对海洋环境和生态系统造成严重影响。
溢油可能性高发生原因主要有以下几方面：1）设备失效。
如钻机故障、漏油管道开裂、轴封失效等。
2）人员操作不当。
如操作工人因疏忽大意、加班加点疲劳过度等原因造成。
3）自然不可控因素。
如恶劣气象造成的海洋波涛等。
4）场地选择不当。
如在海湾、海峡等易受海浪天气影响的地区进行开发。
5）缺少有效的应急预案和救援能力。
此外，溢油事故的直接危害性很明显，如浮油覆盖会影响海洋生态系统、杀死海洋生物、污染海滩。
间接影响如石油对水环境的污染，造成水质严重恶化，破坏水环境，影响渔业资源。
2.海上环境风险分析及其影响因素。
海上石油勘探开发所面临的风险和安全问题伴随技术和设备的飞速发展而日益增加。
环境风险是指由于人类活动对环境造成的危害性和潜在性。
对海上石油勘探开发而言，风险和影响因素主要有以下几方面：1）区域生态系统的演变与脆弱性。
海上石油开采可能对生态环境产生破坏，甚至导致生物灭绝。
渔业、旅游业等与海洋相关的产业和社会经济利益也会受到影响。
2）天气和海洋条件。
包括风、波、风暴大浪的频率和强度，海潮，浪高等。
3）人为因素。
如操作员的疏忽大意、设备故障等。
另外，缺乏应急预案和救援能力也是人为因素的一种。
4）技术和设备风险。
如平台安全事故的风险、生产设施故障、注油、清洗和废弃物的处理、输油管道和储存油罐的安全稳定等风险。
5）社会和政治风险。
政策法规、社会环境和数量上的变化会对开采提供者的利益产生很大影响。
3.海上石油勘探开发溢油事故应急预案分析及其不足之处。
采油作业现场安全风险识别与控制分析
采油作业现场安全风险识别与控制分析摘要：在进行采油作业的过程中，加强安全管理十分重要，通过进行全面的安全管理，不但可以有效提升采油作业的工作效率，还可以保障作业现场工作人员的安全，为了加强采油作业的安全管理，必须对采油作业过程中的安全风险问题进行全面的分析，并制定有效的控制措施，这对于我国采油作业的进一步发展十分关键。
关键词：采油作业；安全风险；识别与控制引言随着我国能源工业的迅速发展，原油产量稳定增加，油田工程建设项目增加，矿山生产安全管理已经成为制约企业可持续发展的重要因素。
安全管理是石油企业建设与发展的基础环节，既要加强对现场生产的管理，又要加强对现场的安全风险识别，进一步加强现场管控措施，逐步改善安全条件可靠程度，以保护作业人员的人身安全以及设备设施的财产安全。
1浅谈采油生产过程中的安全风险辨识受到采油作业自身特点的影响，在现场作业的过程中非常容易出现各种类型的风险问题，出现风险问题的原因相对较多，最常见的风险问题基本都是由于人为因素所产生，如果工作人员在进行设备操作的过程中出现不安全行为，就会引发严重的风险问题，不同类型风险问题所造成的后果也具有一定的差别，为了防止出现风险问题，根据风险问题出现的原因对工作人员进行全面培训十分关键，同时，管理人员可以对风险问题进行快速地判断也可以有效防止出现风险问题：1.1采油作业现场安全风险类别的划分采油作业对于安全管理的要求相对较高，这主要是因为采油作业的相关技术相对较为复杂，在进行实际作业的过程中，非常小的失误也会引发严重的后果问题，因此，在进行采油作业的过程中，工作人员首先需要加强设备的维修及保养，确保设备始终处于高效的工作状态。
例如对于抽油机而言，需要保障刹车装置的正常运行，如果刹车装置出现问题就会引发严重的后果，其后果主要表现在五个方面：在抽油机正常工作的过程中，非常容易出现变形以及零部件脱落等问题，同时，受到抽油机自身重量的影响，使得工作人员难以对抽油泵的运行状况进行全面的把控，进而使其出现砸伤风险的概率增加。
HSE风险分析及预防方案
HSE风险分析及预防方案HSE（Health, Safety, and Environment）风险分析及预防方案是一个企业在进行各项工作时，保障员工健康安全以及环境保护的重要措施。
这个方案通过对潜在风险进行全面的分析和评估，并提出相应的防范措施，以减少事故和伤害的发生，保证企业的可持续发展。
下面是一个HSE风险分析及预防方案的示例。
一、风险分析1.工作环境风险：（1）化学品风险：企业生产过程中使用大量的化学品，包括有毒和易燃物质。
可能存在中毒和爆炸的风险。
（2）机械风险：使用机械设备时可能发生事故，如机械故障或操作不当导致的伤害风险。
（3）高温和高压风险：一些工作环境中会产生高温和高压，可能导致热身或烫伤等风险。
2.人员风险：（1）员工行为和疏忽：员工的疏忽、不慎和不正确的操作可能导致事故。
（2）员工健康问题：员工在工作过程中可能出现疲劳、肌肉损伤和其他健康问题。
（3）培训不足：缺乏培训和教育可能导致员工不了解风险和正确的操作方法。
3.环境风险：（1）废物处理：不正确的废物处理可能对环境造成污染。
（2）能源消耗：企业过度消耗能源会对环境产生负面影响。
（3）水资源使用：未正确使用水资源可能导致水资源的短缺。
二、预防方案1.工作环境方面的预防措施：（1）对使用的化学品进行安全评估，并建立相应的存储和处理措施。
（2）定期检查和维护机械设备，确保其正常运行，并提供员工正确的操作培训。
（3）为高温和高压环境提供适当的防护设备和培训，确保员工的安全。
2.人员方面的预防措施：（1）建立和执行严格的工作纪律，确保员工正确执行操作规程，减少疏忽和不当操作。
（2）提供良好的职业健康管理体系，定期检查员工的健康状况，及时提供必要的治疗和康复措施。
（3）为员工提供必要的培训和教育，确保他们了解风险，并使用正确的安全措施。
3.环境方面的预防措施：（1）建立有效的废物处理系统，对废物进行妥善处理，确保环境不受污染。
（2）引入节能设备和技术，降低能源消耗，减少对环境的影响。
海洋石油钻井作业中的风险评估与管理
海洋石油钻井作业中的风险评估与管理海洋石油钻井作业是一项风险较高的工程活动，涉及到复杂的地质结构、恶劣的海洋环境以及高压高温的井下条件。
为了保障工作人员的安全和作业的顺利进行，必须对潜在的风险进行评估并采取有效的管理措施。
本文将探讨海洋石油钻井作业中的风险评估与管理。
一、风险评估1.地质勘探阶段在进行海洋石油钻井前，通常需要进行地质勘探工作，以确定油气资源的潜在储量和分布情况。
在这一阶段，风险评估主要集中在地质结构的复杂程度、地层岩性和孔隙度等参数的准确性。
通过地震勘探、岩心采样等手段，评估地下情况，为后续的钻井作业提供参考。
2.钻井设计阶段在确定了钻井位置后，需要进行钻井设计，包括确定井深、井径、钻井液配方等内容。
在这一阶段，风险评估的重点是确定井下可能遇到的问题，比如高压高温井眼、含硫氢等有毒气体的存在、地层突发情况等。
通过模拟软件和经验数据，对潜在风险进行评估并制定相应的方案。
3.钻井施工阶段实际进行钻井作业时，对于井口的安全、井下作业人员的安全、设备的安全等都是风险评估的范围。
涉及到的风险包括井口爆炸、井下作业不慎事故、设备故障等情况。
通过严格的作业流程和安全规范，对风险进行评估和管控。
二、风险管理1.建立风险管理体系钻井作业单位应建立完善的风险管理体系，明确风险评估的责任部门和程序，制定详细的操作规程和应急预案。
通过定期的风险评估和隐患排查，及时发现并解决潜在风险。
2.强化员工培训作为海洋石油钻井作业的从业人员，必须接受严格的培训和考核，熟悉作业流程和安全操作规范，提高风险识别和应对能力。
定期组织安全培训，加强员工的安全意识和责任心。
3.设备检修和维护海洋石油钻井作业中使用的设备和工具一旦出现故障，可能会导致严重的安全事故。
因此，必须定期对设备进行检修和维护，并确保设备的正常运转。
对于老化设备应及时更换，确保安全生产。
4.应急响应准备即使做了充分的风险评估和管理，事故仍有可能发生。
因此，海洋石油钻井作业单位必须做好应急响应准备，建立健全的事故报告和处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地采取应对措施。
HSE管理体系存在问题及解决方法
HSE管理体系存在问题及解决方法第一篇：HSE管理体系存在问题及解决方法HSE管理体系存在问题及解决方法采油厂建立HSE(健康、安全、环境)管理体系是市场经济的要求,也是参与国际市场竞争的需要。
长庆油田采油三厂HSE管理体系经过两年的摸索,取得了一定的成果。
但就健康、安全、环境管理体系如何有效应用到生产管理的每个环节中,还需要进一步研究。
1·缺乏安全专业技术人才现代安全工作已经演变成了一套科学体系,即安全科学体系。
它的内容大致可以分为三个方面: ①安全管理的有关理论和方法;②安全工程的理论、方法和应用技术等;③卫生工程的理论技术和方法等。
过去对安全管理工作强调的很多,制定了大量的安全管理制度,但同时却忽略了安全生产中的技术因素。
作为一种全新的石油行业安全管理体系,HSE管理体系是以现代安全科学管理体系为依托的,因此在它的推广过程中不可避免的要使用最先进的安全技术。
这里面既有管理方法,也有安全专业技术。
笔者认为管理方法相对较容易学习和理解,但安全专业技术已经成为了摆在我们面前的屏障。
HSE管理体系的核心内容就是危险源点识别和风险评估,其优越性在于能用具体的数据说明生产系统的可靠性。
在风险评估中要使用各种各样的方法,如事件树分析、故障树分析、危险指数评价法、概率危险评价技术、成本效益分析等。
要想真正掌握好这些技术,无疑需要高素质的安全管理人员。
虽然现场单位可以骋请有专业资格的人员对重点站、库进行风险评估,但并不能弥补安全专业技术人员水平不高的缺陷。
因为要更好地理解评估报告并且加以应用,必须依靠现场安全管理人员。
所以人的因素是推行HSE管理体系所要解决的首要问题。
2·没有养成按文件工作的习惯按文件执行是HSE管理体系建设中最具有特色的方面,但这正是国内企业欠缺的。
虽然企业早就有按设计施工的要求,但生产工作紧张后,这一点就很容易被忽视。
施工设计中安全防范内容不全或不具体更是极为普遍,但有了设计而不按设计实施是现场中最突出的问题。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是一个充满风险的工作场所，石油开采过程中，会涉及到各种复杂的设备和大型机械，采油现场常见危险是不能忽视的。
为了确保工作人员的安全和生产的顺利进行，必须对采油现场常见危险进行分析，并采取相应的防范措施。
本文将探讨采油现场常见危险的分析及防范措施，以期为采油现场的安全生产提供一些参考。
一、采油现场常见危险分析1. 高压气体和蒸气在采油现场，由于涉及到各种管道和设备，常常会存在高压气体和蒸气的情况。
一旦这些气体和蒸气泄漏，可能会引发爆炸和中毒的风险，严重威胁工作人员的生命安全。
2. 火灾采油现场常用的设备和工艺容易引发火灾，油田中常见的油气井和油罐等设备，一旦泄漏或者发生故障，很容易引发火灾，对工作人员和设备造成严重的损失。
3. 坠落采油现场的工作高度较大，工作人员在高空作业时，一不小心就可能发生坠落事故，造成严重的伤害甚至生命危险。
4. 化学品危害在采油现场往往需要使用各种化学品进行生产作业，其中有些化学品具有毒性和腐蚀性，一旦被误用或者泄漏，会对工作人员造成严重威胁。
5. 机械伤害采油现场常用的各种大型机械设备容易造成机械伤害，万向节、输油泵等设备的运转时，不慎触碰就会造成严重伤害。
1. 严格遵守安全操作规程在采油现场的生产作业中，工作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改或者违反操作规程，确保操作安全。
2. 定期进行安全教育和培训为了提高员工的安全意识和技能，采油企业应定期组织安全教育和培训，使员工了解采油现场的常见危险及应对措施。
3. 定期巡视和检查设备采油现场的设备需要定期进行巡视和检查，及时发现故障和隐患，采取相应的维修和处理措施，确保设备运行的安全稳定。
4. 使用专业防护装备在采油现场作业时，工作人员必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
5. 加强管理和监督采油企业应建立健全的安全管理制度，加强对采油现场生产作业的监督和管理，确保采油现场的安全生产。
浅析采油厂HSE管理存在的问题及改进办法
浅析采油厂HSE管理存在的问题及改进办法随着石油需求不断增长，石油采油厂作为油气生产的重要环节，承担着油气开采、生产及输送等任务。
在这个过程中，采油厂也面临着各种安全环保问题。
采油厂HSE（Health, Safety and Environment）管理成为了一个至关重要的环节，直接关系到员工的健康安全和环境的保护。
本文将就采油厂HSE管理存在的问题进行分析，并提出改进办法，以期能够提高采油厂的HSE管理水平，确保员工的安全健康和环境的保护。
一、采油厂HSE管理存在的问题1. 安全隐患存在较多在采油厂生产过程中，常常会出现油气泄漏、设备故障等安全隐患。
由于采油厂设备繁多、操作复杂，一旦出现事故，往往造成严重后果，对员工的安全构成威胁。
2. 环境污染严重采油厂生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，如果不得到及时有效的处理，就会对周边环境造成严重污染，危害生态平衡。
3. HSE意识淡薄一些采油厂员工对HSE管理的重要性认识不足，缺乏相应的知识和技能，导致在工作中存在诸多安全环保隐患，这些隐患可能随时威胁员工的安全和环境的保护。
4. HSE管理体系不完善采油厂HSE管理体系缺乏科学合理的规划和制度，管理手段滞后，导致难以有效地防范安全环境风险。
二、改进办法1. 加强安全生产管理采油厂应该通过定期的安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
建立完善的安全生产管理体系，加强设备的维护和检修，确保生产过程中的安全。
2. 加强环境管理在采油厂生产过程中，应该严格执行环境保护相关法律法规，制定科学的废水、废气和固体废物处理方案，保证环境不被过度破坏。
3. 提高HSE意识采油厂应该加强对员工HSE知识的培训，提高员工对HSE管理的重视程度，引导员工自觉地遵守各项管理制度，提高员工自我保护意识，减少安全环境隐患的发生。
4. 完善HSE管理体系采油厂应不断完善HSE管理体系，建立科学的HSE管理规章制度，健全各项管理制度和操作规程，强化对各项管理制度的执行，提高对生产过程中各种风险的防范和应对能力。
中石化HSE施工风险评价报告
风险评价报告编制：审核：批准：单位：2016年9月23日一、评价目1）为贯彻执行中石化集团公司HSE体系规范运作，强化基层风险管理，对作业和岗位进行危害识别，制定规范和有效措施消除降低风险。
2）进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”安全生产方针，提高了各级干部安全生产意识，促进了安全生产责任制落实，避免了国家财产损失，使员工生命有了保障。
3）通过对各项建筑安装工程进行危害风险识别，有效地削减、消除和降低风险，使施工生产全过程能够在安全、健康环境中进行。
二、评价范围本报告适用于本公司装置内三、评价依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国职业病防治法》《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《石油化工企业安全卫生设计规范》SH3047-92《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85《噪声作业分级》LD80-1995《高处作业分级》GB3608-83《特种作业人员安全技术考核管理细则》GB5306-85《茂石化公司员工劳动防护用品管理规定》《茂石化公司工业用火安全管理规定》《茂石化公司临时用电安全管理规定》《茂石化公司动土作业安全管理规定》《茂石化公司有限空间作业安全管理规定》《茂石化公司交通安全管理暂行规定》《茂石化公司危险化学品安全管理规定》《茂石化公司消防安全管理规定》《茂石化公司职业卫生管理规定》《中石化五公司公司工程建设安全生产责任制》《中石化五公司公司工程建设施工作业风险管理规定》《中石化五公司公司工程建设安全检查管理规定》《中石化五公司公司工程建设高处作业安全管理规定》《中石化五公司公司工程建设承包商安全管理规定》《中石化五公司公司工程建设安全教育管理规定》《中石化五公司公司工程建设安全环保处罚管理规定》四、HSE管理目标及岗位职责1、HSE管理目标1）建立建全HSE管理体系，在以通过ISO9001：2000质量管理体系认证基础上，建立质量健康安全环境管理体系。
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海上采油作业HSE风险分析
【摘要】结合冀东南堡油田作业区实际情况，对浅海采油作业进行了HSE 风险分析，旨在对浅海采油作业安全管理提供参考，为制定实施日常HSE管理措施和方案提供依据。
【关键词】海上采油作业危害因素HSE风险
海上石油生产由于作业场所空间狭小、设备设施和管线流程集成度高，加之海上气候环境复杂多变，交通运输和应急救助不便等特点，其生产管理与陆上有很大不同，相应地，其安全环保风险也更高，更为复杂。
1 南堡油田作业区海上采油生产概况
南堡油田作业区地处渤海湾北岸、河北唐山市沿海浅水区，海上石油生产以人工岛和导管架平台为主要方式。
日常生产涉及的主要设备设施包括：采油、注水、油气集输处理与储运设备；自有车辆和船舶；消防与应急设施；生产生活保障设施等。
日常生产设计的主要作业活动包括：常规作业；特殊危险作业；临时非常规作业；属地内外部施工单位或承包商作业。
2 海上采油作业主要危害识别与分析
结合南堡油田作业区实际，通过系统分析，海上采油生产作业的主要特征性风险包括如下几个方面。
2.1 油气泄漏导致火灾爆炸和环境污染
人工岛和导管架平台上各种罐体和管线，因设计缺陷、建造施工缺陷，内外部腐蚀导致密封失效、内外力影响等，均可能发生泄漏。
可能泄漏的物质包括工艺油气、柴油、化学药剂等，发生泄漏的后果可能导致火灾爆炸、环境污染、现场人员窒息、化学药剂对人体的腐蚀等。
火灾、爆炸主要是生产设施油气或其它易燃易爆物质意外泄漏后，遇到点火源导致的油气火灾、爆炸事故，可能的点火源包括：现场动火作业、撞击火花、静电、雷电、电气火灾等。
由于海上人工孤岛和导管架平台相对较为独立，存在作业区操作人员、外部施工人员的各类作业活动，一旦油气意外泄漏后发生火灾、爆炸，由于生产设施，特别是导管架平台的空间有限，将可能导致现场人员伤亡的严重后果。
2.2 导管架平台起吊事故
起吊事故是指生产设施在生产、改造过程中，与吊机相关的事故，包括吊机落物、吊机倒塌、吊机碰撞、吊篮坠落等。
起吊事故可直接导致作业范围内的人员伤亡，作业范围内的工艺单元、管线的破坏泄漏，从而引起其他次生事故。
海上石油生产作业各种生产设施在钻完井、生产和改造施工的过程中都进行起吊作
业，特别在导管架平台上，工艺设备的布局比较紧凑，吊机作业范围可能覆盖工艺管线罐体、海底管线等设备设施，相应的起吊事故的风险也较大。
2.3 压力伤害
压力较高的工艺流程中的压力泄露失控之后，可直接威胁现场作业人员的安全，导致大量油气的泄漏，可能的事故包括井喷、法兰刺漏、管线刺漏等。
当人工岛上都存在钻井作业时，如遇到异常高压引发地层压力高于压井液液柱出现井涌或井喷，而井喷后井控措施或井控设施失效等可能带来井喷失控的危险。
同时，存在边采边钻，边施工边钻井等交叉作业情况，发生井喷后，喷出油气被点燃的可能性较大。
2.4 交叉作业
交叉作业期间，某项作业的正常或者非正常事件，都可能导致更为严重的危险后果，即不同作业相互影响有可能形成新的风险或者造成已有风险的升级。
2.4.1 钻完井与油建施工交互作业
在钻完井过程中，会伴随着油建施工同步进行。
油建施工中存在着大量动火作业，如离油气生产区较近，存在火灾爆炸风险。
需要合理布置，确保油气生产区与油建施工场地保持安全距离。
油建施工单位需要对施工作业人员进行安全培训与教育，严格明火源控制，严禁平台、岛上吸烟等，并严格执行动火作业许可制度，确保作业现场有效监护。
2.4.2 油气生产与钻完井和修井交叉作业
海上导管架平台和人工岛在生产过程中同时进行新井的钻井和完井作业，存在交互影响和潜在的火灾爆炸、井喷等风险。
在海上平台、人工岛修井作业过程时，存在与生产作业同时进行的交互风险，同时修井作业会造成平台、人工岛上作业人数过多，需要在作业前对交叉作业风险防范与应急事项进行沟通协调，并保证安全设施满足人员救逃生的要求。
海上导管架和人工岛油气生产、钻井作业、井下作业、地面工程建设、维护修理等交叉作业的主要风险如下：井喷失控的危险；物体打击；安全距离相互影响事故；消防、救逃生设施隐患。
2.5 原油外输
海上原油外出目前主要采取油轮外输和海底管道输送两种方式。
油轮外输存在材料老化、腐蚀导致管线破裂或阀门内漏；排出管线、叶轮堵塞；静电保护接地装置失效；油船与平台对接靠船时，违章操作；对接装油臂时，落物伤人；船只碰撞；油舱腐蚀或撞击破裂；油舱超载冒舱等危险因素。
海底管道输送存在附近船只抛锚、拖锚；锚链对管道电缆的磨损；渔业活动；管壁腐蚀变薄；管道悬
空、掏空、弯折、断裂等危险因素。
3 关于强化海上采油作业风险管理的几点建议
（1）加强在设计阶段的风险识别和本质安全设计。
海洋环境非常复杂，在海上石油设施设计过程中应该充分考虑各种不确定因素。
我国海洋工程设计大多采用API规范，而API规范的条款主要是针对墨西哥湾等海域，应用到我国海域还有很多不确定性，这些都应该在设计阶段进行充分的风险评估。
（2）不断完善海上HSE管理制度体系，以适应海上石油勘探开发快速发展的要求，进一步完善人工岛、海底管线、承包商施工管理等规章制度。
（3）进一步强化海上作业安全培训，如海上自然条件影响培训、海上有限空间安全注意事项、海上消防、救逃生、交叉作业、作业许可等有针对性的培训，使所有员工不仅要在各自岗位上切实履行其职责，参与健康、安全环保活动，还要掌握足够的安全知识和技能。
（4）需要根据生产实际，进一步完善交叉作业安全管理规定，要在时间、空间上明确与其他作业的界面，辨识各种可能的交叉影响并采取相应的安全措施，将其纳入HSE管理体系中。
为明确交叉作业的责任，需指定现场责任人。
（5）对承包商需要建立定期检查考核机制和约束机制，以有效实施属地管理。
要求承包商在作业活动前应对其员工进行必要的培训，使其至少掌握以下内容：熟悉作业现场，包括作业位置、周围环境、潜在的危险等；了解所使用的设备和工具的安全操作方法；懂得自我防护措施及应急措施；了解掌握现场健康安全环境方面的控制要求等。
对于具有重大健康安全环境影响的作业，要求承包商派具有安全技术知识和专业知识的人员在现场监督管理。