碾压式土石坝施工组织设计范文
先进的土石坝碾压施工方案
先进的土石坝碾压施工方案介绍施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 土石坝位置的选择：选择适当的位置进行土石坝的建设，考虑土地的稳定性和周围环境的影响。
2. 土石坝设计：根据需要确定土石坝的高度、宽度和长度等参数，并进行合理的设计。
3. 施工人员培训：确保施工人员熟悉土石坝碾压施工的操作要点和安全注意事项。
施工步骤以下是先进的土石坝碾压施工方案的步骤：1. 土石坝基础处理：清理施工区域，确保基础平整、坚固，并移除可能影响土石坝稳定性的障碍物。
2. 坝体填筑：将土石材料按照设计要求填筑到合适的高度，确保填筑层均匀、密实。
3. 碾压操作：使用碾压机对填筑层进行碾压，确保土石材料之间的紧密结合和密实性。
4. 层层铺筑：按照设计要求，逐层铺筑填筑材料，并进行适当的碾压，直至达到设计高度。
5. 定期检查：在施工过程中，定期检查土石坝的稳定性和密实性，及时发现并处理问题。
6. 后续处理：施工完成后，对施工区域进行清理，并进行必要的维护工作，确保土石坝的长期稳定性。
安全注意事项在进行土石坝碾压施工时，需要注意以下安全事项：1. 施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 施工区域应设置明显的警示标志，以避免他人误入危险区域。
3. 碾压机操作人员应熟悉机器的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
4. 在施工过程中，应注意土石材料的坍塌和滚落现象，并采取相应的安全措施。
5. 如遇恶劣天气或其他不安全因素，应及时停止施工并采取必要的防护措施。
总结本文档提供了一份先进的土石坝碾压施工方案，该方案遵循简单策略，不涉及法律复杂性。
在施工过程中，需要进行适当的准备工作，并注意安全事项。
通过遵循该方案，可以确保土石坝的稳定性和密实性，提高施工效率。
碾压混凝土重力坝施工组织设计
喀腊塑克水利枢纽碾压混凝土重力坝施工组织设计综述【摘要】：喀腊塑克水利枢纽具有供水、发电、防洪等综合效益，碾压混凝土重力坝工程混凝土工程量约287×104m3，其中碾压混凝土252×104m3，工程量较大，坝体长1570m，地处严寒、干旱地区。
初步设计阶段的施工组织设计主要研究了碾压混凝土坝施工导流方式，人工骨料与天然骨料组合供料方式，坝体浇筑施工规划，坝体施工期温控措施等。
工程采用河床一次断流、土石围堰挡水、隧洞导流、主体工程冬季停工施工方式。
确定施工总工期为58个月，首台机组发电工期为52个月。
【关键词】：施工组织设计初步设计阶段技术问题1 概述喀腊塑克水利枢纽由碾压混凝土重力坝、黏土心墙副坝、引水发电系统、厂房及开关站和导流工程组成。
混凝土重力坝最大坝高：121.5m；坝顶全长：1570.00m；坝顶宽：10.0m；坝上设有放水底孔、放水中孔、溢流表孔。
本工程混凝土工程量约287×104m3，其中碾压混凝土252×104m3，土石方开挖总量197×104m3，固结及帷幕灌浆22.8×104m，钢筋（材）24450t，坝体保温面积19.8×104m2。
工程地处严寒、干旱地区，年有效施工期仅7个月。
2 施工组织设计主要技术问题研究2.1 气候与碾压混凝土施工特点喀腊塑克坝址区根据近40年的气象资料：多年平均气温为2.7℃；极端最高气温40.1℃；极端最低气温-49.8℃；多年平均降水量为183.9mm；多年平均蒸发量为1915.1mm；多年平均水面蒸发量为1168.2mm；多年平均相对湿度为60%；多年平均日照时数2864.5h；多年平均风速1.8m/s；最大风速25 m/s，风向WNW；最大积雪75cm；最大冻土深175cm。
气象要素的年月统计见表1。
表1 喀腊塑克水利枢纽坝址气温要素表严寒地区施工条件与温和地区不同，严寒地区大坝混凝土施工期一般为4月至10月，每年10月末至次年4月初停止混凝土施工。
用碾压试验优化土石坝填筑施工方案
要：南水北调中线工程总干渠河北省渠段历经多年的工程地质勘察工作，基本查明了大型河渠交叉建筑物、各类中小型建
筑物及渠道的工程地质条件。本文就总干渠河北省渠段渠道的工程地质特征作一浅议，并对渠道工程有重大影响的工程地质问 题作些探讨。 关键词：工程地质问题# 工程地质评价 中图分类号： +,##% 文献标识码： -
缓解华北地区水资源危机的特大型跨流域调水工 程。由丹江口水库陶岔渠首经河南、河北至北京， 全长 %#0$ 多 <5，全程自流输水。 总干渠河北省渠段南起漳河北岸，沿京广铁路 西侧北上，经过邯郸、邢台、石家庄、保定 0 市的 #( 个 县 & 市 、 区 * ， 至 北 拒 马 河 中 支 南 进 入 北 京 市，总长 0.%’ %0<5，沿途穿越众多河流、铁路和 公 路 。 入 境 设 计 流 量 !"$5! 7 =， 出 境 设 计 流 量 9$5! 7 =，设计水深 . 2 0’ !5，设计渠底宽度 09 2 "5。 经过多年的工程地质勘察及科研试验工作，查 明了河北省渠段的工程地质条件，为初步设计工作
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河北水利水电技术
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南水北调中线工程总干渠 河北省渠段渠道工程地质特征及评价
李恩鹤 !，闫传宝 "
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摘
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试验复合后，用干密度直接控制即可。 #风化砂代 替料取自库区代替料料场，为原岩石风化剥蚀残积 物，即花岗岩全强风化岩，风化程度不均一。施工 前对其进行碾压复合试验，确定了控制指标。 $ 碾压试验 碾压试验是通过代表性取样，进行现场试碾 压，以取得相应技术数据的一种试验方法。下面以 洋河水库大坝加固工程砂砾料碾压试验为例对碾压 试验进行简单介绍。 $" % 样本取样 本工程砂砾料料场为田各庄砂砾料料场。取样 依据为结合该料场地质报告的现场考察。现场碾压 试验取样于探抗 &&’!(、&&’!" 附近，试验室试验 取 样 于 探 坑 &&’##、 &&’#)、 &&’!%、 &&’!(、 &&’!"。 $" # 试验场地布设 场地本着地势平坦、坚实、有足够操作范围且 具备水电等附属设施的原则，选择在大坝下游防汛 公路南侧，大坝桩号 $ * +$$ 的位置。场地平整控 制 在 !,- 以 内 ， 试 验 前 在 场 内 埋 设 水 准 标 点 . 个，以备观测地基的沉降变形。 $" ! 碾压机具选择 碾压机具选择洛阳建筑机械厂产 /0 — %(1 轮 胎驱动光轮振动碾，碾净重 %(2，激震力 #.$34， 标准功率 !"5 )637，振动频率 !$89，行车速度采 挡 #5 $3- : ;。 用$ $" $ 铺料厚度和加水量 铺料厚度采用 ($,- 和 )$,- 两种试铺方式。 加适量水操作，最后进行统计。 $" & 碾压遍数及取样数量 碾压采取 (、 6、 %$、 %# 遍四种试碾遍数；不 同碾压遍数、铺料厚度取样数量均不少于 ( 个。 $" ’ 试验室试验 结合现场试验，为取得最终试验成果，试验室 共做以下几种试验：击实试验、土粒比重试验、最 松散状态干容重试验、最紧密状态干容重试验、相 对密度试验。 $" ( 试验结论 < % = 采用 /0—%(1 型振动压路机碾压，铺料厚 度为 )$,- < 推土机压实后厚度 = ，碾压 . > 6 遍可达 到设计要求 < !"2$5 " = 。采用 /0—%.1 型振动压路 机，可以通过降低碾压遍数或增加铺料厚度的方 式。 < # = 因从料场开采来的砂砾料为潮湿状态，碾
实施方案：碾压式土石坝建设
实施方案：碾压式土石坝建设1. 项目背景碾压式土石坝建设是水利工程中的重要组成部分，其优点在于施工简单、成本低廉、适应性强，并且能够有效地防止洪水灾害。
本实施方案旨在为碾压式土石坝的建设提供详细的技术指导。
2. 建设目标本项目的目标是建设一座具有良好防洪能力、结构稳定、使用寿命长的碾压式土石坝。
3. 建设内容3.1 坝体结构碾压式土石坝主要由坝基、坝体和防渗设施组成。
- 坝基处理：清除杂物，进行基础处理，确保基础的承载能力和防渗性能。
坝基处理：清除杂物，进行基础处理，确保基础的承载能力和防渗性能。
- 坝体施工：采用碾压式施工方法，分层压实土石材料，确保坝体的稳定性和密实性。
坝体施工：采用碾压式施工方法，分层压实土石材料，确保坝体的稳定性和密实性。
- 防渗设施：设置排水系统，采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
防渗设施：设置排水系统，采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
3.2 施工材料- 土石料：选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
土石料：选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
- 建筑混凝土：用于防渗设施、排水设施等关键部位。
建筑混凝土：用于防渗设施、排水设施等关键部位。
3.3 施工设备- 碾压设备：采用振动碾压机进行土石料的压实。
碾压设备：采用振动碾压机进行土石料的压实。
- 运输设备：用于土石料的运输。
运输设备：用于土石料的运输。
- 测量设备：确保施工的精度和进度。
测量设备：确保施工的精度和进度。
4. 施工方法与步骤4.1 坝基处理1. 清除杂物，进行基础处理。
2. 进行地质勘察，确保基础的承载能力和防渗性能。
4.2 坝体施工1. 采用碾压式施工方法，分层压实土石材料。
2. 确保坝体的稳定性和密实性。
4.3 防渗设施施工1. 设置排水系统。
2. 采用黏土心墙或帷幕灌浆等方法，防止水分的渗透。
5. 质量控制5.1 材料质量控制1. 选择合适的土石料，要求具有较好的力学性能和渗透性。
碾压土石坝施工方案
碾压土石坝施工方案1. 引言碾压土石坝是一种常见的水利工程构筑物，广泛应用于水库、河道、港口等领域。
本文将介绍碾压土石坝的施工方案，并就施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤和施工后的监测与维护进行详细阐述。
2. 施工前的准备工作2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•水泥•石灰•砂料•碾压机械设备•测量工具•安全设备2.2 设计方案审查在施工前，施工方案需要进行审查。
审查的内容主要包括：•坝体设计参数：包括坝顶宽度、坡度等•安全监测措施：包括监测点设置、监测频率等•施工过程控制：包括施工顺序、施工工期等2.3 场地准备在施工前的场地准备工作中，需要进行以下步骤：•清理施工现场：确保场地整洁，清除杂物和障碍物•场地平整：平整施工区域，确保施工的平稳进行•施工标志：设置施工边界和安全警示标志3. 施工过程3.1 剪切和平整在施工过程中的第一步是进行剪切和平整工作。
具体步骤如下：1.用挖掘机或推土机将坝基地表土料剪切至设计深度。
2.使用压路机将剪切的土料均匀压实，确保基础的平整。
3.2 坝基填筑坝基填筑是施工中的关键步骤，需要按照设计方案进行操作：1.根据设计要求，按照线上法原则将土料上坝。
2.使用推土机将土料层进行平整和压实，确保填筑坝基的稳定性。
3.3 细碎料铺设在坝基填筑完成后，需要进行细碎料的铺设工作：1.将细碎料均匀地倒在坝面上。
2.使用压路机对细碎料进行压实，增加坝面的强度和稳定性。
3.4 防渗层施工防渗层是碾压土石坝的重要组成部分，需要进行细致施工：1.防渗材料的准备：根据设计要求，准备好防渗材料，如粘土或合成膜等。
2.铺设防渗材料：将防渗材料铺设在坝面上，并进行压实，确保防渗层的完整性。
3.5 非均布填料施工在防渗层施工完成后，进行非均布填料施工工作：1.非均布填料的准备：按照设计要求，准备好指定大小和形状的填料。
2.填料铺设：将填料按照设计要求铺设在坝面上，并进行压实。
4. 施工后的监测与维护4.1 监测点设置在施工后，需设置监测点来监测碾压土石坝的运行情况：•测量点：通过设置测量点，可以对坝体变形、渗流量等进行监测。
碾压式土石坝施工优化方案
碾压式土石坝施工优化方案一、施工工艺优化1. 坝体填筑工艺（1）采用逐层填筑、逐层压实的方式进行坝体填筑。
（2）根据土石料的物理性能，合理确定填筑层厚度和压实遍数。
（3）优先采用振动碾压，必要时采用平板碾压进行补充。
2. 排水系统施工（1）优化排水沟布置，确保排水系统畅通。
（2）采用预制混凝土排水管，提高排水效率。
（3）施工过程中严格控制排水坡度，防止水浸泡土石料。
二、施工组织优化1. 施工进度安排（1）合理规划施工进度，确保各施工阶段紧密衔接。
（2）根据施工进度需求，合理安排施工人员和设备。
2. 施工临时设施规划（1）合理布置施工现场，减少施工临时设施的占地面积。
（2）确保施工临时设施的稳定性和安全性。
三、监测监控优化1. 施工监测项目（1）坝体压实度监测：定期进行压实度检测，确保坝体质量。
（2）坝体位移监测：实时监测坝体位移，及时发现异常情况。
（3）排水系统监测：定期检查排水系统，确保其正常运行。
2. 监测方法（1）采用先进的监测设备，提高监测精度。
（2）建立健全监测数据管理体系，实现数据共享。
四、质量控制优化1. 原材料质量控制（1）严格把控原材料采购渠道，确保原材料质量。
（2）对原材料进行定期检测，不合格的原材料不得使用。
2. 施工过程质量控制（1）加强施工过程质量管理，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键环节进行严格把控。
综上所述，碾压式土石坝施工优化方案从施工工艺、施工组织、监测监控和质量控制等方面进行了全面优化。
通过实施本方案，可提高施工效率、保证工程质量、降低成本并确保施工安全。
碾压法土石坝施工方案
碾压法土石坝施工方案1. 概述碾压法土石坝施工方案旨在提供一种基于碾压技术的土石坝施工方法。
本方案详细描述了施工准备、坝体结构、材料选择、施工工艺、质量控制和施工组织等内容，以确保土石坝的质量和安全。
2. 施工准备2.1 场地清理在施工前，应对坝址进行场地清理，包括清除杂物、树木、灌木等障碍物，确保施工场地的平整和干净。
2.2 基础处理对坝基进行处理，包括清基、排水、固结等工序，以满足坝体稳定和防渗要求。
2.3 施工设备准备配备必要的施工设备，包括碾压机、推土机、挖掘机、装载机等。
3. 坝体结构3.1 坝体分区土石坝通常分为上游防渗区、下游堆石区、过渡区等不同区域，本方案将根据具体情况进行分区施工。
3.2 坝体材料选择适合的土石材料，确保其满足坝体设计和防渗要求。
4. 施工工艺4.1 碾压机选择与配置根据坝体结构和材料要求，选择合适的碾压机并进行合理配置。
4.2 填筑与压实采用分层填筑和压实的方法，确保坝体的密实和稳定。
4.3 接缝处理合理处理相邻坝层之间的接缝，以防止水流的渗透和坝体的破坏。
5. 质量控制5.1 施工监测进行施工过程中的监测，包括压实度、坝体变形等指标的检测，以确保施工质量。
5.2 材料检测对使用的土石材料进行检测，包括土的颗粒级配、含水量等参数的测定。
6. 施工组织建立完善的施工组织机构，明确职责和任务分工，确保施工顺利进行。
7. 安全与环保制定施工安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环境保护。
8. 施工进度计划根据工程要求和实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
以上是碾压法土石坝施工方案的概述，具体实施时应根据实际情况进行细化和调整。
碾压土石坝建设施工方案
1#（2#）水坝实施方案设计单位2014年1 月1日1项目概况我院承担编制任务。
遵照有关规程规范进行工作，编制完成《水坝实施方案》。
充分考虑施工工期，结合就地取材因素及工程造价，本工程水坝拟采用碾压土石坝方案。
水坝建成后，能抬高和稳定坝内区域水位，扩大了有效水面，形成了水清天蓝、绿树夹岸的大型生态绿地和公共活动空间。
2 主要建设依据（1）《防洪标准》（GB50201-94）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）；（3）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》（SL189-96）（4）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；（5）《堤防工程设计规范》（GB50286-98）；（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；3 建设条件3.1水文3.2工程地质本次设计参照《工程》地质资料及《工程》的工程地质资料综合评价。
土料主要分布于进库公路左侧山包，运距4k m，储量丰富，平均厚度达3.0m，储量达4万m3，以褐色至黄褐色粉质粘土为主，土质均一，现有小道可以通行；料场击实试验其最优含水量18.6 %，最大干容重1.71g/cm3，渗透系数K=4.25×10-7cm/s，现有土料满足设计要求。
块石料建议到盘溪采石场购买，质量及储量均能满足要求，运距20km，有公路相通。
2.3 其它外部条件1、领导重视，抓住枯水期水位低的好时期，便于施工。
2、外部有道路直通项目区，交通条件较好。
4 工程规模及建筑物布置4.1工程规模及设计标准根据《水利水电工程等别及洪水标准》（SL252—2000），水坝发挥蓄水效益时，内部库容仍达不到10万方（达不到五等工程），因此按常规设计。
（1）上下游特征水位：（说明：靠建筑群侧为上游）考虑到整体景观效果，水坝暂不宜做太高，允许少量时间被淹。
水坝顶高程初定为63.5m，以后根据需要再加高。
根据现场测量数据，坝址现状地面高程为58.1-2.5m=55.6m，考虑到清除底部淤泥。
土石坝坝体工程施工组织设计方案_
土石坝坝体工程施工组织设计方案_一、项目概述县河流域上游需要建设一座土石坝，以解决当地的水资源问题。
该土石坝的主要功能是调节河流水量，保证下游的灌溉用水和城市供水。
本文设计的施工组织方案旨在保证项目按时按质完成，确保施工期间的安全性和环境保护。
二、工程施工流程1.准备工作阶段在进入施工前的准备工作阶段，应进行详细的现场勘测，确定土石坝的最佳位置和形状，并制定详细的施工图纸。
同时需组织人员进行相关资质申报和审批手续的办理。
2.基础工程施工2.1地面平整及绿化在施工前，应对场地进行平整，并进行必要的绿化工作，保证施工现场的安全性和环境保护。
2.2坝底及护坡处理对土石坝的坝底进行挖掘、研磨处理，并按设计要求进行填埋和压实。
同时，对坝体上、下游两侧的护坡进行处理，确保坝体工程的安全性和稳定性。
3.土石方施工3.1基础土石方施工根据设计要求，进行土石方施工，包括土方开挖、运输、填筑和压实等工作。
3.2过渡区土石方施工对土石坝上下游两侧的过渡区进行施工，保证坝体的平稳过渡。
3.3主坝部分土石方施工根据设计要求，对土石坝的主坝部分进行土石方施工，确保坝体的稳定性和安全性。
4.边坡处理对土石坝的边坡进行处理，包括边坡开挖、护坡、护面等工作，确保边坡的稳定和安全。
5.坝面完成对土石坝的坝面进行整理和抹平，确保坝面的平整性和美观性。
6.防渗处理对土石坝的防渗措施进行施工，包括防渗帷幕、排水系统等工作，保证坝体的防渗功能。
7.附属设施施工对土石坝的附属设施进行施工，包括放水口、溢洪道、厂房、管线等工作，确保附属设施的完善性和功能性。
8.竣工验收对土石坝工程进行竣工验收，确保施工质量符合设计要求，达到相关标准和规范。
三、施工组织措施1.组织专业人员按照设计要求和施工规范，组织具有相关经验和资质的施工人员，确保施工过程中的质量和安全控制。
2.安全防护措施在施工现场设置临时围挡，禁止陌生人员进入施工区域，并进行必要的安全标识和警示牌的设置。
实施方案：碾压式土石坝建设
实施方案：碾压式土石坝建设1. 简介本文档旨在提供一份实施方案，用于指导碾压式土石坝的建设项目。
碾压式土石坝是一种常见的水利工程，用于水资源的调控与利用，有效地防止洪水泛滥和储备水源。
本方案旨在以简单策略为导向，避免法律复杂性，并提供独立决策。
2. 目标本方案的主要目标如下：- 建设一座稳定、安全、具有良好抗洪能力的碾压式土石坝。
- 充分利用水资源，提高水利效益。
- 遵守相关法规和环境保护要求。
3. 实施步骤3.1 前期准备在实施碾压式土石坝建设项目之前，需要进行以下准备工作：- 进行地质勘察和水文测量，确定适宜的建设地点。
- 制定详细的工程设计方案，包括土石坝的高度、宽度、坡度等参数。
- 确定建设所需的材料和设备，并进行采购准备。
3.2 施工阶段在施工阶段，需要按照以下步骤进行碾压式土石坝的建设：1. 地基处理：清除建设区域的植被和杂物，进行地表平整。
2. 土石料准备：将所需的土石料按照设计要求进行筛选和堆放。
3. 坝体建设：按照设计方案，采用碾压机械对土石料进行碾压，逐层建设土石坝。
4. 坝顶处理：在土石坝顶部进行表层处理，确保坝顶平整、坚固。
5. 防渗措施：根据设计要求，在土石坝内部设置防渗帷幕或防渗墙，以防止水渗漏。
6. 引水设施：建设坝体的引水出水设施，确保水流的顺畅和控制。
3.3 完工验收在碾压式土石坝建设完工后，进行验收工作，包括以下内容：- 对土石坝的稳定性和安全性进行检测和评估。
- 检查坝体防渗措施的有效性。
- 对引水设施进行功能测试。
- 确保工程符合相关法规和环境保护要求。
4. 风险管理在实施碾压式土石坝建设项目时，需要注意以下风险并采取相应措施进行管理：- 地质灾害风险：进行充分的地质勘察，选择地质条件较好的建设地点。
- 施工安全风险：制定详细的安全操作规程，确保施工人员的安全。
- 环境影响风险：严格遵守环境保护要求，减少对环境的影响。
5. 总结本实施方案为碾压式土石坝建设项目提供了一套简单、具有可操作性的指导。
碾压混凝土大坝施工组织设计
1.1 碾压混凝土工程1.1.1 主要工程量大坝为碾压混凝土重力坝，共13个坝段，碾压混凝土工程量见表1.1-1。
1.1.2 施工布置1.1.2.1 施工风、水、电布置施工用水：大坝混凝土施工用水主要为基岩面和老混凝土面清洗、仓面喷雾及混凝土表面冲毛和养护。
根据施工总布置和大坝混凝土上升情况，采用专用管线自总布置铺设至大坝范围的水管中引至各施工部位。
施工供风：根据各部位施工情况采取相适宜的供风方式，主要采用专管从主风管接至施工部位。
根据供风对象及部位采用固定供风站和移动供风站相结合的方式。
施工用电：直接采用专线从总布置提供的接线点接至各施工部位。
1.1.2.2 混凝土生产系统布置根据招标文件技术要求和大坝混凝土施工进度要求，自行设计和运行一座2×3.0m3强制式搅拌楼，碾压混凝土生产能力180~200m3/h，具体详见“第二章施工总平面布置”相关内容。
1.1.2.3 混凝土运输道路布置考虑到本标大坝工程处地形势相对较缓，结合开挖施工道路布置情况，拟采用自卸汽车直接入仓的浇筑方式，混凝土运输主要通道有上坝公路、右1#、2#、3#、4#、基坑2#道路，另根据地形条件新修临1#道路，混凝土运输道路为混凝土生产系统→上坝公路→进场公路→混凝土入仓道路（含移动式临时钢桥）→混凝土浇筑仓面，平均运输距离约 1.5km。
道路布置详见附图《大坝混凝土施工平面布置图》。
（1）基坑2#道路该道路利用基坑开挖2#道路布置，主要负责大坝1607m～1625m高程碾压混凝土运输入仓。
该道路接于进场道路，终于基坑1606m高程，路面宽度6m，道路随坝体的上升不断填筑至1625m高程，最大坡比10%。
（2）右4#道路该道路利用坝肩开挖右4#道路布置，主要负责大坝1625m～1637m高程碾压混凝土运输入仓。
该道路接于进场道路，终于1625m高程，路面宽度6m，道路随坝体的上升不断填筑至1637m高程，最大坡比10%。
全面碾压式土石坝施工方案
全面碾压式土石坝施工方案1. 引言本文档旨在提供一份全面碾压式土石坝施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
该方案基于独立决策，不寻求用户协助，并遵循简单策略，避免法律复杂性问题。
本文档不引用无法确认的内容。
2. 目标- 确保土石坝施工过程的安全性；- 提高施工效率；- 降低施工成本。
3. 方案概述本方案旨在使用全面碾压技术进行土石坝的施工，以达到目标的同时降低施工风险和成本。
3.1 施工流程以下是全面碾压式土石坝施工的基本流程：1. 土地准备：清理施工区域，确保施工基地平整。
2. 土石坝基础施工：根据设计要求进行坝基开挖和处理。
3. 坝体填筑：使用合适的土石材料进行坝体填筑。
4. 碾压施工：采用全面碾压技术对坝体进行碾压，确保坝体的稳定性和密实度。
5. 边坡处理：对土石坝的边坡进行处理，以提高其稳定性。
6. 坝顶整平：对土石坝的顶部进行整平处理。
3.2 施工要点在全面碾压式土石坝施工过程中，应注意以下要点：- 确保施工现场的安全，采取必要的安全措施；- 选择适宜的土石材料，确保填筑材料的质量；- 确保施工设备的正常运行和维护；- 严格按照设计要求进行施工，确保坝体的稳定性和密实度；- 定期检查和监测施工过程，及时发现和解决问题。
4. 施工计划本施工方案的施工计划如下：- 第一阶段：土地准备和坝基施工，预计耗时2周；- 第二阶段：坝体填筑和碾压施工，预计耗时4周；- 第三阶段：边坡处理和坝顶整平，预计耗时1周。
5. 风险控制为降低全面碾压式土石坝施工的风险，应采取以下措施：- 严格遵守施工安全规范和操作规程；- 定期进行施工现场检查，确保施工质量；- 配备专业技术人员进行施工监管和指导；- 做好施工设备的维护保养工作；- 建立应急预案，妥善处理突发情况。
6. 结论全面碾压式土石坝施工方案旨在确保施工过程的安全性和高效性。
本方案采用独立决策，遵循简单策略，避免法律复杂性问题。
通过严格执行施工流程、注意施工要点以及控制风险，我们可以实现土石坝施工的目标，并提高施工效率，降低成本。
碾压式土石坝施工方案
1、工程概况本工程位于XXXX村，灰场四周初期坝采用均质土坝，顶宽2.0m，坝高2.4m。
均质土坝工程量约为1.55X104m3.坝体填筑采用灰场内土料。
坝外坡比为1：2，内坡比为1：2。
2、引用标准SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》SL260-98 《堤防工程施工规范》SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》3 、施工准备3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。
3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。
导流及引排水工程已完成。
3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。
3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。
土质及天然含水量符合设计要求。
3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。
4 、施工操作要求4.1土料开挖4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。
4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。
4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。
4.1.4冬季施工宜用立面开挖。
4.1.5取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。
4.2铺料4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。
4.2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。
土石坝坝体施工方案
一.工程概况芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部,用八字墙收水。
二.坝基开挖与处理（一）坝基开挖处理的原因：天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等，表面土壤的有机混合物的含量比级高，自然容重小，坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。
对它们如果不进行开挖、清除、处理，必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。
因此，坝基开挖、清除、处理，是土坝施工中的重要内容，它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。
所以在坝体施工之前，必须进行坝基开挖与处理。
1.开挖处理的顺序：自上而下，先两岸岸坡，后河槽坝基。
2.岸坡处理要求：（1）.岸坡与与坝体的防渗体的连接部位，要清理到不透水层。
以避免留下渗水通道。
（2）.清理后的岸坡若为岩石，其坡度不能陡于1∶0.75，并且在填土之前涂上3—5毫米厚的粘土浆，以利于坝体的防渗体与岸坡的结合；（3）.清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土，其坡度不能陡于1∶1.5，并要削成平整的斜坡；（4）.清理后的岸坡若为非粘性土，其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度；(5).对于岩石岸坡存在的反坡，为了减少削坡的方量，可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。
（二）坝基处理内容：一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。
(三)坝基处理方法：覆盖层比较浅的，一般开挖成截水槽，并回填与坝体的防渗体相同的土料；覆盖层比较深的，一般用灌浆法法处理。
对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题，要采取具有较强针对性的具体方法. 软基开挖处理：(四)软基开挖处理原则：1.首先考虑用天然地基作闸基，以降低造价。
2.拟订不同处理方案，经全面可行性论证后确定。
（五）软土地基开挖：使用各种挖运机械开挖。
平原地区，最大的特点是地下水位比较高，因此，一般情况下，首先将基坑范围内的水抽干然后再开挖。
开挖过程中主要的任务是基坑排水，防止过多的水渗入基坑，导致流沙现象发生，开挖后的基坑边坡滑动失稳，影响水闸结构施工，影响施工安全。
坝体土石方碾压专项施工方案
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工方案 (2)五现场质量检测 (6)六结合部位处理 (6)七雨季施工 (7)八机械及人员配置 (7)九碾压注意事项 (8)十质量保证措施 (8)十一进度保证措施 (9)十二安全保证措施 (10)十三文明施工保证措施 (10)坝体土方碾压作业指导书一工程概况新区南部生态绿化灌溉7 号单体湖调蓄工程位于新区经十五路以东300米、火家湾村东北800 米，驳岸顶高程：2004.500m,正常蓄水位高程：2003.100m，死水位高程：1996.500m，湖体有效容积253.92 万m³，其中兴利库容为247.80 万m³，死库容6.12 万m³。
本湖区驳岸桩号（0+000.00～2+260.68），其中（0+000～0+780）段为驳岸填筑段，采用粉质壤土碾压。
（0+100～0+660）段包含副坝，采用砂砾土碾压。
二编制依据1 本工程设计相关文件及施工图纸；2 《土工实验规程》（SL237-1999）；3 《土工实验方法标准》GB/T50123-1999；4 《碾压式土石坝施工规》（DL/T5129-2001）；5 《碾压式土石坝施工规》SDJ213-83；6 《水利水电工程施工测量规》SL52-1993；7 《水利水电工程施工质量验收评定标准—土石方工程》SL631-2012；三施工准备1 技术准备：详细阅读合同文件、设计文件，仔细查看设计图纸准确理解设计意图。
坝体碾压前3天项目部组织对坝体碾压施工的全体操作人员进行书面技术、安全交底。
2 材料准备：坝体碾压前7天由现场实验员对驳岸填筑段所用的土料进行现场土料含水率及颗分级配的测定，如果含水率及颗分级配与碾压试验所取得的数据不符（详细数据见现场碾压实验报告），必须在土料储备场进行配料、焖料使其含水率及颗分级配在施工允许围方可进行上坝碾压。
3 机械准备：振动碾、自卸汽车、洒水车、挖掘机、装载机、平地机、冲击夯。
碾压式土石坝施工组织设计范文
1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：（1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
（2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
（3）施工设备供应条件。
（4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
（5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
（6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。
（7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。
（8）筑坝材料的勘探试验资料。
（9）交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：（1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。
（2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。
（3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
（4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。
（5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
（6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
（7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。
（8）施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素：（1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。
（2）与工程所在地较近的气象台（站）（3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。
1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：（1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。
（2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。
某水库碾压混凝土大坝施工组织设计-(参考)
第一章工程概述1。
1 工程概况XX水库位于位于XXXX市沿XX镇,处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62。
1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。
XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成,大坝为碾压砼大坝,坝轴线长150m，坝顶高程193。
6m，最大坝高52.6m,在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183。
0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184。
5m，防洪高水位为192。
2m，总库容为1270。
5万m3，防洪库容为535万m3.1.2 水文气象和工程地质XX水库坝址位于大光河上，距沿溪镇7km的峡谷中，控制流域面积46。
1km2，河长12。
1km,河道坡降18.1‰，根据XX县气象站观测资料统计，多年平均气温17.3℃，多年平均相对湿度82％，最高气温47.7℃，最低气温—8.4℃,根据流域面积统计资料表明，最大洪水主要发生在4—7月，汛期主要为4-7月共4个月份。
坝址位于大光河中游,为V型峡谷,河段长500m，两岸山体雄厚，自然坡角33°—45°，河床底部厚3—6m砂卵砾石，两岸冲沟发育，坡积物等覆盖层厚0。
)中厚层绢云母板岩，5—5m，基岩为前震旦系，冷家溪群第二岩组第二段（P2-2tln变质砂岩，岩层产壮不甚稳定,主要为N70-90°W（E）·SW（SE）·∠78°—90°坝址地质构造简单，未见大断层，但节理裂隙,层间错动较发育.1.3 对外交通条件坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通，简易公路工程车辆限载12t,由沿溪镇至XX市40km，有公路直达，XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连，交通较为方便。
1。
4 施工通信工地范围被当地通讯网覆盖。
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1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：（1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。
（2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。
（3）施工设备供应条件。
（4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。
（5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。
（6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。
（7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。
（8）筑坝材料的勘探试验资料。
（9）交通运输条件及对外交通设计规划。
1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：（1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。
（2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。
（3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。
（4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。
（5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。
（6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。
（7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。
（8）施工期环境保护措施。
1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。
当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素：（1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。
（2）与工程所在地较近的气象台（站）（3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。
1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：（1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。
（2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。
在上述资料统计工作的基础上，提出当地气候特征对施工时段选择和防护措施的建议。
1.3.3 停工标准的确定包括下列内容：（1）国家规定放假的重大节日和不良的气象条件影响。
国家规定放假的重大节日指元旦、春节、“五·一”劳动节和国庆节，一般情况下，按停工处理。
因不良气象条件因素而停工的时段和天数，应在研究筑坝材料施工特性和气候特征的基础上确定。
（2）在不采用特殊施工防护措施的条件下，统计有效工作日可采用表1-1 所列停工标准。
碾压式土石坝采取一般防护措施的停工标准1.3.4 设计有效施工天数可按下列方法计算：（1）设计有效施工天数采用统计法计算。
各月的日历天数扣除停工天数，即为该月的设计有效施工天数。
（2）不良气象条件影响的停工天数，根据降水、气温和蒸发各种量级在各个月份出现的天数和停工标准计算。
（3）受相邻坝料施工限制的填筑料，应采用有效工作日较少料种的施工天数。
（4）坝料施工时段的确定应避开不良的气象条件影响。
需要安排在不良气象条件下进行施工时，应有相应的技术措施。
1.3.5 为确定施工时段、截流时间、初期蓄水时间、度汛标准和施工程序，应分析河道水流特性、坝体结构型式、水库特征和初期蓄水要求。
对于库容较大的工程，应作调洪计算，以便确定各年的度汛水位。
1.3.6 上坝方式选择和料物运输线路布置，应研究坝址地形地质条件、料场分布、物料流向、场内外公路布置、各建筑物施工通道和运输要求。
2. 施工导流与度汛2.1 施工导流与度汛贯穿碾压式土石坝施工全过程，应进行系统分析、全面规划、统筹安排，妥善处理施工与洪水的关系。
2.2 碾压式土石坝应根据坝址地形地质条件、河道水文特性、大坝的结构特点、施工程序和进度要求选择导流方式。
确定是采用一次断流还是分期导流，全年导流还是枯水期导流2.3 碾压式土石坝施工期间，在无可靠保护措施的情况下，不允许漫顶过水。
以堆石为主体的坝体，经论证比较，可在采用可靠过水防护措施的情况下，允许施工期坝面过水。
2.4 由坝体拦洪度汛时，应根据当年坝体设计填筑高程所形成的拦洪库容大小按表1-2确定度汛标准。
坝体施工期临时度汛洪水标准表1-22.5 碾压式土石坝可利用坝体的一部分作为围堰挡水，以降低工程费用。
2.6 导流泄水建筑物封堵时间安排应遵循下列原则：（1）满足水库初期蓄水过程中大坝安全度汛要求。
（2）满足本电站发电所需要的初期蓄水要求。
（3）保证初期蓄水阶段的下游发电、航运、灌溉、防凌、供水要求。
（4）符合闸门设计的下闸水头、提闸水头和挡水水头设计条件。
（5）满足库区征地、移民安置和清库进库要求。
（6）满足导流泄水建筑物封堵结构施工工期要求。
3. 料场选择和料物开采规划3.1 料源选择3.1.1 为保证坝体填筑质量和施工进度，降低工程造价，应正确选择料源、作好料场规划和坝料处理设计。
3.1.2 应在坝型研究阶段开展坝料研究工作。
根据坝料设计需要对开采料和可能利用的工程开挖料的勘探试验提出明确要求，在分析勘探试验资料的基础上选定料源。
3.1.3 应充分合理地利用工程开挖料。
3.2 料场勘探与试验3.2.1 料场勘探工作应按现行的天然建筑材料勘察有关标准进行。
3.2.2 在普查阶段，料场勘探应拓宽选料范围，随设计阶段的加深，逐步收缩勘探范围，加深勘探精度，提供设计需要的各项资料。
3.2.3 料场勘探除应查明料物的物理力学特性外，还应查明施工特性。
3.2.4 用作坝料的工程开挖料的勘探应按设计的要求，提供建筑物设计所需要的地质资料和作为建筑材料所需要的勘探试验成果。
3.2.5 料物的试验应随设计阶段逐步加深。
应在常规试验的基础上，根据设计要求，针对选定料场料物特性和存在问题进行试验研究工作。
大型工程宜作爆破试验、现场碾压试验和料物加工试验。
3.3 料场选择3.3.1 石料场选择应遵循下列原则：（1）石料的质量应满足坝料设计要求。
（2）料场的储量应满足坝料供应规划要求。
（3）应根据工程具体条件就近取料。
（4）开采条件良好，可满足所要求的开采强度要求。
（5）覆盖薄、剥离量少、岩性均一、开采获得率高，开采料级配易于控制。
（6）应与大坝和其他建筑物保持必要的距离，不得影响工程附近山体稳定和地基渗流稳定，不得影响居民点和工程设施的安全。
3.3.2 土料场选择应遵循下列原则：（1）碾压坝的土料应有良好的防渗性和渗流稳定性，适当的塑性和压缩性，较高的抗剪强度和较好的施工特性。
（2）宜选用天然含水量与填筑含水量接近的土料。
（3）应有良好的开采条件，可满足开采强度要求。
（4）宜选用剥离量少、土层厚、可采率高，含水量和土质较均一，质量易控制的料场。
（5）应不占或少占耕地、林地，不拆迁或少拆迁居民点和工程设施。
（6）应与坝基保持必要的距离，不影响地基渗流稳定。
3.3.3 砂砾料场选择应遵循下列原则：（1）砂砾料的质量和数量应满足设计要求，有良好的级配，质量均一，压实后能满足设计要求的强度、变形特性和渗透性。
（2）分布比较集中。
（3）应有良好的开采条件，河道水情变化对开采影响小，开采强度满足设计要求。
（4）运距较近，专用运输设施和费用较少。
（5）应少占或不占耕地，不宜拆迁居民点。
3.4料物开采3.4.1 石料开采规划应遵循下列原则：（1）开采范围宜根据料场的供料要求，料场的储量、覆盖、岩性、地质构造、地形、开采出料等条件确定。
采区范围内有效料物储量应满足开采量的需要，并应安排备用料场，以备施工过程中情况发生变化时使用。
（2）为便于控制开挖料的块度和级配，应优先考虑采用梯段爆破法开采方案，宜采用微差挤压爆破技术。
（3）应根据供料强度要求确定开采工作面和出料作业线，为连续供料，宜设两个以上开采工作面和出料作业线。
（4）根据钻孔和装料设备性能确定梯段高度，提高爆破效果和形成适当的堆料高度，以期安全高效率的出料。
梯段高度宜在7m~15m 范围内选定。
（5）做好开采顺序和场地使用规划，确定废料堆弃、出料线、动力供应和附属设施布置。
（6）开采前应清除植被、覆盖层和不可用岩层。
（7）为提高料物利用率，岩性和风化程度不同的岩体应分区开采，以便分别用于相应品质要求的坝体填筑部位。
（8）开挖料的开挖方法应符合建筑物开挖和坝料开采的双重要求。
开挖梯段布置应和马道设置匹配，开挖边界符合建筑物设计体型，设计线应采取光爆或预裂措施，避免对基础和边坡破坏，并应按设计要求及时对边坡进行处理，进度满足建筑物使用需要，开挖料的级配符合坝料要求，开挖强度与上坝强度要求配匹。
（9）料场开采时，应根据地形、岩性和地质构造进行边坡稳定分析，确定开挖边坡，并应满足环境保护要求，使开采后的料场边坡整齐、安全稳定。
（10）料场开采应逐层下挖，不得采用切断顺坡岩层层面的掏脚式开采方法。
无法避免时，应对边坡进行稳定分析，采取适当的支护措施。
3.4.2 土料开采规划应遵循下列原则：（1）土料开采范围和深度，应根据土料用量和料物分层特性、天然含水量在平面和立面上的分布及变化规律规定。
采区范围内的有效储量应满足开采量的需要，并应安排备用料场。
（2）开采方法应根据土料在平面和立面上性质差异和天然含水量的分布规律确定。
（3）取用耕地下部的土料时，应做好耕植土的存放、还耕规划。
（4）做好土料场的防洪、排水、道路、土料堆存和施工附属设施的布置。
（5）当天然含水量偏高或偏低，难以压实到设计规定指标时，应在坝外处理合格后方可上坝。
（6）当土料的工程特性和施工特性不能满足设计要求时，可以考虑用两种不同性质的材料掺合或剔除超径粒级。
材料的掺合应力求工艺简单、设备通用、费用低廉、掺合均匀。
可优先选用水平互层铺料、立采掺拌混合的工艺。
3.4.3 砂砾料的开采规划应遵循下列原则：（1）开采范围应根据需要量，砂砾料场有效层的储量、分布和开采条件等因素确定。
有效储量应满足需要，并应安排备用料场。
（2）开采、加工工艺应根据料场位置的高低、水文和水文地质条件、天然砂砾料的级配、使用粒级范围等因素确定。
（3）开采强度应根据施工时段和上坝强度、开采获得率、折方系数、工艺损耗和储存条件确定。
（4）开采分层和开采程度应根据料场天然级配在深度和平面上的分布状况、河床水位变化、料物级配平衡要求确定。
（5）场地平面布置应根据施工工艺、储备需要和防洪排水要求确定。
3.4.4 反滤料和垫层料应优先考虑使用天然砂砾料。
当工程附近缺乏天然砂砾料，或其质量不能满足设计要求，或使用天然砂砾料并不经济时，可考虑使用人工制备料。
3.4.5 设置储备和调节用的存料场时，其布置应遵循下列原则：（1）有用料和弃料应分别堆放，不得混杂。
（2）存料场的位置应尽量靠近上坝路线，使物料流向顺畅合理。