C20片石砼挡土墙施工技术规范
C20装配式石砼挡土墙施工技术规范
C20装配式石砼挡土墙施工技术规范
一、概述
本技术规范是针对C20装配式石砼挡土墙的施工过程进行规范的。
C20装配式石砼挡土墙的构造包括墙体、加筋、土工布和排水
系统，以及其他辅助构造等。
二、质量要求
- 墙体的搭接应平直、严密；
- 砼的配合比应符合设计要求；
- 加筋应按照设计要求放置，并且嵌入墙体内不应少于300mm；
- 土工布应采用经过评估的高性能土工材料，并且应严格按照
规格要求进行安装；
- 排水系统应通畅，排水管道不宜弯曲过大。
三、施工顺序
1. 基础处理：将挡土墙的基础挖掘、排水、垫层处理等工作做好；
2. 墙体拼装：将预制的石砼挡土墙板进行平直、严密的拼装；
3. 加筋：将预制的加筋钢筋按照设计要求嵌入到拼装好的墙体内；
4. 土工布安装：将土工布拉开，严格按照规格要求安装到墙体
表面；
5. 排水系统施工：将排水系统管道、孔洞、滤层等安装到位。
四、安全措施
- 工人应经过专业培训并且取得相应的证书方可参与施工工作；
- 火源禁止靠近挡土墙施工区域；
- 短期的高温、低温天气以及大风天气应暂停施工计划，等待
天气改观后继续施工。
五、验收标准
本技术规范中提出的质量要求应当符合国家相关标准和法规要求。
验收时应经过专业人士的评估并且评估意见应被记录在档案中。
以上是C20装配式石砼挡土墙施工技术规范，希望施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程质量和人员安全。
C20片石砼挡土墙施工技术规范
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范施工程序及操作要点1.5完成日期施工时间20 年月日-20 年月日。
2.施工方法及操作要点2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→支模板搭支架浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土脱模→墙背回填。
2.2施工方法（1）测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核，校核完成后放样出基槽开挖边线及挡土墙前沿和后边线，并打桩且撒白灰进行标记。
（2）基槽开挖根据放样边线开挖挡土墙基槽，分层开挖至设计底标高，基槽底宽不小于B+1m（B为挡土墙设计底宽），基槽底留设向内2%的倒坡。
开挖出土石方的堆置在基坑一侧，堆土坡脚线距基坑上口线不小于2m，高度不超过1.5m。
开挖时分层进行，每层厚度1m。
开挖至基槽底部时，为减少对基底的扰动，预留30cm土层由人工开挖至基底。
开挖至基底后，采用挖机进行整平后，立即联系试验室进行地基承载力检测，并通知业主、监理、过控等进行验槽，并留存验槽记录。
基槽开挖过程中，每日工作量完成后需修建临时排水系统，避免积水浸泡。
开挖至基底后，沿槽底低洼一侧开挖30cm×30cm矩形排水沟，在基槽一端开挖一集水坑（50cm×50cm×50cm），排水沟与集水坑相连，墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m，纵向2m，上下交错布置。
孔内预埋φ5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。
泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。
最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30小石子砼，并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。
为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程是针对C20强度级别的片石混凝土挡土墙的施工方案。
挡土墙是在基坑开挖或者地质条件不良的地方起到挡土固岩的作用，并且具有一定的装饰效果。
因此在施工过程中，需要充分考虑墙体的结构和材料的选择。
二、施工流程1.基坑开挖：首先需要根据设计要求进行基坑的开挖，同时做好水泥浆的循环使用以增加基坑的稳定性。
2.探地插钢筋：在开挖好的基坑中，根据设计要求和挡土墙的高度，插入合适规格的钢筋，以增加墙体的抗震和抗拉强度。
3.竖立模板：根据设计要求和钢筋的位置，在开挖好的基坑中竖立模板，以保证挡土墙的形状和尺寸准确无误。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，配制C20强度的片石混凝土，将其倒入模板中，并利用振动器进行振实，以确保混凝土的质量。
5.整平表面：在混凝土表面设置整平模板，对混凝土表面进行整平处理，以确保墙面的平整和美观。
6.硬化处理：混凝土初凝后，进行硬化处理，即喷水养护，以避免混凝土表面龟裂和强度不足。
7.墙体装饰：挡土墙表面可以根据设计要求进行装饰，可以涂刷防水涂料、贴瓷砖等方式进行装饰，以增加墙体的美观性。
三、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，保持通道畅通，防止他人误入施工区域。
2.施工过程中，操作人员要佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露上身等操作。
3.施工过程中，要定期检查模板、脚手架的稳定性，保证施工安全。
4.脚手架和模板的搭设要牢固，严禁人员站在模板边上、脚手架上等危险区域操作。
5.搅拌机、振动器等施工设备要经过专业人员检查、维护，确保正常使用。
6.施工过程中，不得锤击模板和钢筋，以免损坏结构。
7.施工现场要保持清洁整齐，确保安全通行。
四、质量控制措施1.施工过程中，严格按照设计要求制作构件，保证墙体的尺寸和强度达到设计要求。
2.对于挡土墙的每一道块石进行块石试压实验，以确保石块的质量。
3.根据设计要求做好混凝土的配制工作，严格控制水灰比，以保证混凝土的强度。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前，首先需要进行测量和设计工作。
测量挡土墙的长度、高度和宽度，以及地面的坡度和土壤的类型等参数。
根据这些测量结果进行设计，确定挡土墙的结构和尺寸。
1.2场地清理与准备清理施工现场，移除杂物和堆放在施工区域的物品。
确保施工区域的平整和清洁，以便进行挡土墙的施工工作。
同时，也要对施工现场进行标记和围栏设置，确保安全施工。
二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求，开挖基坑，并将开挖土方处理。
在基坑底部铺设一层砂垫层，将其压实并进行整平。
2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层，其厚度应满足设计要求。
在混凝土垫层上进行砖石基础的施工，砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。
砖石基础的高度应满足挡土墙的要求，并保持水平。
在砌块基础上进行检查和修整，确保基础的平整和牢固。
三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求，制作钢筋骨架。
根据设计要求和标准，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，使其符合设计要求的尺寸和形状。
然后，将钢筋骨架安装在基础上，并使用绑扎线将钢筋固定好。
3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求，在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。
预埋件的位置和数量应符合设计要求，以便未来安装挡土墙的各个部分。
排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要，确保挡土墙的稳定性和排水性能。
四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中，灌注混凝土浆液。
灌浆应从底部开始，先灌注底部的砌块间隙，然后逐渐向上灌注。
4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑应进行分层浇筑，每一层高度不宜过高，以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。
混凝土浇筑应均匀，同时用振捣器进行振捣，以确保混凝土的牢固和均匀。
4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作。
在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜，以避免混凝土过早干燥和开裂。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
汉十高速漫川关收费站维修改造工程C20片石混凝土挡墙施工方案编制人：蒋俊鹏审核人：顾有洲编制日期：2014年3月3日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工进度计划 (2)4、施工工艺 (2)5、质量控制及检验 (7)6、安全生产文明施工 (8)K104+210〜K104+ K104+〜K104段C20 片石混凝土挡墙施工方案一、工程概况本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20 片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为K104+210〜K104+355 K104+〜K104+413挡墙高3〜8 米，采用C20 片石混凝土浇筑。
二、编制依据1. 《公路路基施工技术规范》JTGF10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.漫川关收费站维修改造工程设计图（。
4.现场踏勘调查资料。
三、施工进度计划计划2014-3-15 开工，2014-06-10 完工。
四、施工工艺1 、施工准备图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU3 0片石。
C20 砼采取自建拌合站现场搅拌修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
2、施工工艺流程（见下图）施工准备一一测量放线——槽开挖立模加固一一安装泄水孔一做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石一拆除模板一养护3 、施工方案本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑，根据实际地质情况，采用跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。
待挡墙修建至一定高度时，采用机械对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
开挖基槽开挖采用斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
1、施工前应认真检查与工程有关的人员、材料和设备是否到位，机械设备的性能应满足设计要求；
2、进行施工前必须通知监理单位，待监理单位同意后方可进行施工，需要监理见证的，待监理单位人员到达施工现场后方可进行施工；
3、施工现场人员必须服从现场人员的管理，按现场施工人员要求进行施工，施工时必须按照技术交底、路基施工规范及其相关规范施工，严禁盲目施工，并对路基施工的真实性负责；
b、石块必须经过挑选，无裂纹及夹层且未被烧过的。
c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。
d、石块使用前应清洗干净，使用时再用水湿润。
e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上，不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛，并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
f、填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。
③基底为非粘性土或干土时，应将其润湿。基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆，然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
④一般挡墙及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
⑤浇筑片石混凝土时，还应注意以下几点：
a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的25%。
②土质地基时挖掘机能到位，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。
2、立模
模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻絮填塞。
3、砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注，砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。
C20预制石砼挡土墙施工技术规范
C20预制石砼挡土墙施工技术规范
本文档旨在规范C20预制石砼挡土墙的施工技术，确保施工过程安全可靠，墙体质量达到设计要求。
以下是相关要点：
1. 施工准备
- 确保施工区域清理干净，移除所有杂物和障碍物。
- 检查工具和设备的完好性，并采取必要的保养和维修措施。
- 准备好所需的石砼材料，确保其符合设计要求，并进行质量抽检。
2. 墙体基础
- 按设计要求挖掘基础坑，并清理底部的泥土和杂质。
- 在基础坑底部铺设透水层，防止地下水渗透。
- 浇筑底部混凝土基础，确保其平整牢固。
- 安装墙体基础连接部件，如钢筋和锚固件。
3. 墙体安装
- 将预制的石砼挡土墙板依次安装在基础上，确保其对齐并垂直。
- 使用适当的固定件，如螺栓和膨胀锚栓，将墙板固定在基础上。
- 在墙板之间进行密封处理，以防止土壤渗透。
- 定期检查墙板的安装质量，并及时调整和修复。
4. 后续工作
- 完成墙体安装后，进行边坡和地面的修整，确保其与挡土墙
紧密连接。
- 进行墙体外观的清洁和修正，使其达到设计要求的外观效果。
- 进行墙体的验收和质量检测，确保其满足相关标准和规范要求。
以上是C20预制石砼挡土墙施工技术规范的要点内容。
在施工
过程中，必须严格按照设计要求和技术规范执行，确保墙体的安全
性和稳定性。
*[C20]: Concrete grade C20。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
仰斜式挡土墙施工技术交底施工单位：xx高速公路第一标段xx项目经理部合同号：监理单位：xx监理咨询有限公司编号：工程名称交底对象交底地点K49+590～K49+725 交底内容仰斜式挡土墙施工交底依据根据《xx高速土建工程施工招标文件》、《xx施工图设计》和《xx高速公路建设标准化活动实施方案》以及国家、交通部现行设计施工规范及验收标准等，在开工前对仰斜式挡土墙施工做以下交底，按照要求文明、规范施工，确保工程质量。
交底内容：一、适用范围本交底适用于C20片石砼仰斜式挡土墙。
二、工程概况在K49+590～K49+725段左侧设置C20片石砼仰斜式挡土墙，（挡土墙平面、立面布置图及尺寸详见设计图IIIC.S3-2-27，P199～P204）。
K49+590～K49+595段均用K49+595截面底标高控制，K49+595～K49+600段均用K49+600截面底标高控制，K49+600～K49+610段均用K49+610截面底标高控制，K49+610～K49+615段均用K49+615截面底标高控制，K49+615～K49+620段均用K49+620截面底标高控制，K49+620～K49+630段均用K49+630截面底标高控制，K49+630～K49+635段均用K49+635截面底标高控制，K49+635～K49+640段均用K49+640截面底标高控制，K49+640～K49+645段均用K49+645截面底标高控制，K49+645～K49+650段均用K49+650截面底标高控制，K49+650～K49+655段均用K49+655截面底标高控制，K49+655～K49+660段均用K49+660截面底标高控制，K49+660～K49+670段均用K49+670截面底标高控制，K49+670～K49+680段均用K49+680截面底标高控制，K49+680～K49+690段均用K49+690截面底标高控制，K49+690～K49+700段均用K49+700截面底标高控制，K49+700～K49+710段均用K49+710截面底标高控制，K49+710～K49+720段均用K49+720截面底标高控制，K49+720～K49+725段均用K49+725截面底标高控制。
C20片石混凝土挡土墙技术交底
01技术交底编制单位：四川鑫冠建设有限公司交底内容：标段内沿线路基垮塌严重部位需砌筑 C20片石混凝土挡土墙，要求如下: 一、测量准备1、 按要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。
2、 砼拌合采取现场搅拌机拌制不设集中拌合站。
、材料准备1、 砂、石、水泥必须经试验合格，提供符合设计的配合比。
2、 片石、块石石料米用石质一致，不易风化、无裂缝、抗压强度为大于 30MPa 最小 厚度150mm 最大厚度不超过300mm 砼等级为C20,片石参量占总体体积20%以下。
三、施工技术要求(1) 、基坑开挖1、 边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。
基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机 械开挖，应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定。
2、 挡土墙为内倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。
3、 当基坑开挖中地下水渗出时，应及时设置集水坑抽水，确保基坑无积水。
4、 基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平 面位置和平面尺寸。
检查合格后进行下一工序施工。
(2) 、立模所有模板必须采用大于1.5平方米的定型组合钢模板或者三夹板木模，钢管支撑，纵 横支撑间距不大于70cm 模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。
为保证浇筑过程中不出现 位移、爆摸等现象，采用拉杆对模板进行加固。
模板如有缝隙，应填塞严密。
(3) 、浇筑混凝土根据片石混凝土设计要求及配合比配制 C20的混凝土，现场拌和，通过串管、涵管等 设施下落混凝土入模，用插入式震动棒震捣，在混凝土的浇注过程中应，应符合下列规定：a 、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m 以不发生离析为度。
当倾落高度 超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
b 、浇注砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm 的距离；插入下层砼50-100mm 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密 实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C20片石混凝土挡墙施工技术方案
XXXXXXX高速公路工程土建第XXX合同段片石混凝土挡土墙施工技术方案编制：审核：审批：XXXXXXXX公路建设有限公司XXXXXXXX段项目经理部二○一八年三月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工人员、机械配置 (1)1、主要管理人员配置 (1)2、主要机械设备、劳动力配置 (2)四、施工工期安排 (3)五、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、作业准备 (3)3、材料准备 (4)六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4)6.1测量放样 (4)6.2基坑开挖 (4)6.3基础浇筑 (5)6.4墙身浇筑施工 (6)6.5泄水孔设置 (8)6.6沉降缝设置 (9)6.7基坑及墙背回填 (9)6.8混凝土缺陷处理 (9)七、质量保证措施 (10)1、严格工程质量验收程序 (11)2、工程质量保证措施 (11)八、施工技术保证措施 (11)九、安全保证措施 (12)十、环保措施和文明施工措施 (13)片石混凝土挡土墙施工技术方案一、工程概况XXXXX高速公路位于XX省XXX市、XX县境内，起自XXXX，接已建成通车的XXX高速公路和XXXXXXX速公路，止于XXXX县，全长54公里，全项目分为两个标段。
本标段为第一标段，起点K0+000位于XX市，接XXXXXXXX高速公路。
止点里程K23+800，合同段全长23.835公里。
线路起点设置在XX，接已建成通车XXXXXXXXXX高速公路，并于KX+XXX-KX+XXX段设置XXX立交，设XX隧道穿越XX，经XX村，于KX+XXX-KX+XXX 设置XXX交，于KX+XXX-KX+XXX设置XXX隧道穿过XXXXXX，于KX+XX设XXX特大桥跨XXX，设置XX隧道穿过广塔山，在KXX+XXXX-KXX+XX XX立交，于KXX+XXX设XXX一号大桥，于KXX+XXX-KXX+XXX设置XX一号隧道，止于XX镇平寨。
本工程位于弃土场内，为C20片石混凝土结构，用以支挡废弃土石方，保障水环保及弃土场的安全。
挡土墙工程施工方案-C20片石砼(片石含量20%)
第十一节、挡土墙工程施工方案-C20片石砼（片石含量20%）一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。
二、场地清理将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。
三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。
基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。
基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。
基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。
挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。
四、模板安装1.模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2m2,面板厚度不小于5mm安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。
现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。
砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。
基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。
基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石夯填至设计标高。
2、对路堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。
C20片石混凝土挡土墙施工方案
C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工，位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。
挡土墙全长约500米，高度6米，主要目的是防止山体滑坡，保障下方道路和居民的安全。
1.2工程难点1.地形复杂，施工难度大；2.施工期间需确保道路畅通；3.阴雨天气较多，对施工进度和材料存放有影响；4.工期紧张，任务重。
二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土；2.钢筋、水泥、砂、石子等；3.模板、脚手架等施工辅助材料。
2.2施工设备1.混凝土搅拌机；2.振捣棒；3.起重机械；4.水泵等。
2.3施工人员1.施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成；2.安全人员：负责现场安全监督和事故处理；3.质量人员：负责现场质量监督和检查。
三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场，平整场地；2.测量放样，确定挡土墙位置；3.基础处理，挖槽、垫层、基础混凝土浇筑；4.模板安装，钢筋绑扎；5.混凝土浇筑；6.模板拆除，养护；7.质量验收。
3.2施工细节1.清理施工现场：将现场杂草、垃圾清理干净，确保施工现场整洁；2.测量放样：根据设计图纸，确定挡土墙位置，进行测量放样；3.基础处理：挖槽、垫层、基础混凝土浇筑，确保基础牢固；4.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、垂直；5.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求；6.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机进行搅拌，振捣棒进行振捣，确保混凝土密实；7.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护；8.养护：采用湿养护法，确保混凝土质量；9.质量验收：按照验收标准，对挡土墙进行质量检查。
四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.培训内容包括：安全知识、操作规程、事故案例分析等。
4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志；2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.设备操作人员持证上岗；4.定期检查施工现场，发现问题及时整改。
C20片石砼挡墙施工
(三)C２0片石砼挡墙施工①、对材料得要求·石砌体所用得石料应选择质地坚实、无风化剥落与裂纹得石块，块体得中部厚度不宜小于１50mm。
片石中部厚度不应小于2００ｍm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块;·砌筑前,应清除石块表面得泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用；·石砌体可采用形状不规则得乱毛石、形状太不规则但相对得两个平面大致平行得平毛石以及经过加工得块石,其强度等级均应不低于３0Mpａ;ﻫ·石砌体所用砂浆为M7、5水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求.②、施工准备·审核图纸,计算放样资料;·制作坡度架，准备施工机械设备;ﻫ·现场施工放样,测放控制桩，护桩。
③、片石砌体施工a、级配碎石基础施工·按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足,则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填;ﻫ·砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆,再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）.砌第一皮最底层毛石基础时，按所放得基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面得石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；ﻫ·砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面得石块后再进行中间填心得砌筑方法，石块之间得较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块得方法;·片石基础得灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆得现象；ﻫ·片石基础得每一皮内均应每隔２m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400ｍm时,拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于４00mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于１50mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度得2/3;ﻫ·片石基础得转角处与交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上得毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑；ﻫ·每２-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不小于８０ｃｍ，斜向通缝不得超过两皮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C20砼块石挡土墙工程施工技术规范
至15m；缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm.
1.2施工质量标准
片石混凝土挡土墙实测项目
1.3外观鉴定
（1）混凝土表面应平整，无麻面。
（2）墙体不得出现外鼓变形。
（3）泄水孔无反坡、堵塞现象。
（4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
1.4施工内容
1、基础开挖。
2、基础浇筑混凝土。
< 立模、伸缩缝、浇筑混凝土>
3、墙体浇筑混凝土。
< 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土>
4、混凝土养护。
5、墙背填筑。
排水沟收集的积水排入集水坑。
（3）地基承载力检测
基槽开挖完成后，由人工将基底清理整平，参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求，并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。
（4）支模板搭支架浇筑混凝土
①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体，木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。
模板支立前，首先将模板内面全部打磨，除去残留的混凝土块和铁锈，并涂刷脱模剂，保证模板表面平整。
②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑，按照墙体放线，模板两侧放置，先临时固定在预埋钢筋上，确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆（间距60*60 ）对拉。
水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固，对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。
支撑间距不大于70cm。
斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。
模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土浇筑高度。
③泄水孔设置
墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m，
纵向2m，上下交错布置。
孔内预埋φ 5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。
泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。
最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼，并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。
为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。
φ5.59cmPVC管包裹大样图
挡土墙泄水孔及回填结构示意图
墙身分次浇筑时，单次浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石，作为上下两层连接石。
（5）养护挡土墙作为大体积混凝土，养护不到位极易产生裂缝，施工时需高度重视养护工作，具体要求如下：
①混凝土终凝后立即洒水养护，并重点加强混凝土的湿度和温度控制，保持暴露面持续湿润。
②混凝土带模养护期间，应采取带模浇水。
通过洒水措施进行保湿养护。
③混凝土养护不小于7d。
（6）混凝土脱模
①侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上，且表面及棱角不因脱模而损坏，方可拆除。
②混凝土脱模时间按照浇筑完成后1-2d 进行控制，现场拆模时先松对拉螺栓，螺栓松动后模板与成品不再粘结方可拆除。
③拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
④拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑤拆模后墙体表面存在混凝土通病时，需及时按《混凝土修补方案》进行处理。
（7）墙后回填
①当墙身片石混凝土达到设计强度75%以上时进行墙背回填。
墙背回填料应符合设计要求，回填应逐层填筑、逐层夯实。
夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。
②墙背回填材料同路基填料相同，分层厚度、压实度要求同路基要求（每层30cm、压实度95%）。
③墙趾处的基坑在基础完工后应及时回填夯实，并做成外倾斜。