INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项
各种轴承安装及使用说明
各种轴承安装及使用说明◎滚动轴承使用说明1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。
如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超过4小时，短暂温度峰值可达180°。
3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。
◎深沟球轴承安装使用1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。
如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。
3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。
4.库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。
◎角接触球轴承安装使用1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。
如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。
2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。
3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。
◎调心滚子轴承安装使用1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。
2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。
3.安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。
通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。
INA轴承
ina为德国著名轴承品牌ina轴承公司简介：隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。
德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，以满足客户之所需，并提供高质量的保证，使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商公认的合作伙伴。
INA轴承公司发展简史：目前，INA轴承公司拥有30多家生产厂，三万多名员工，开发的广泛产品有：滚动轴承，滑动轴承，直线导轨系统，高精密产品，发动机零部件。
INA轴承产品涉及的行业包括：机械行业，建筑行业，水力和风力工程行业，机床及制造机械行业，材料处理及包装行业，电动工具行业，变速箱行业，半导体行业，泵与风机行业，工业机器人及自动化行业，橡胶、塑料及化工行业，纺织行业，拖拉机行业等I NA轴承（依纳）是一家国际集团公司，总部设在德国的纽伦堡附近，成立于1946年。
公司从一成立，便成为滚针轴承领域的世界领导者，并很快由原来的滚针轴承领域扩展到广泛的产品系列。
INA轴承公司发展简史：1946年Brothers Wilhelm and Georg Schaeffler, both holders of Ph.D.兄弟威廉和格奥尔格舍弗勒，都持有博士学位degrees, found INA in Herzogenaura ch.度，发现在黑措根冰核。
1948 1948年Handcarts and other products made from wood sell well after the war.手推车和其他产品从木材销售以及在战争结束后。
1949 1949年A groundbreaking idea: The needle roller cage, developed by Georg Sch aeffler, makes the needle roller bearing a reliable component for industrial a pplications.一个突破性的想法：在滚针笼，开发的格奥尔格舍弗勒，使滚针轴承组成一个可靠的工业应用。
圆柱滚子轴承的用途及安装使用注意事项汇总
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。
在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。
所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。
1、轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。
安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。
所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
2、轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。
采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。
润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。
带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
3、轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。
在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。
如果大批量安装时，可采用液压机。
压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
4、当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，不能超过120℃。
同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
5、单列圆锥滚子轴承安装应进行游隙的调整。
游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。
必要时，应进行试验确定。
双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。
6、轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。
运转试验正常后方可交付使用。
轴承使用方法及保养要求
轴承使⽤⽅法及保养要求轴承分类深沟球轴承：1、转速⾼2、精度⾼3、噪声、振动⼩4、主要承受径向载荷5、也能承受⼀定轴向载荷6、制造简单，成本低⾓接触球轴承：1、转速⾼2、精度⾼3、噪声、振动⼩4、可同时承受径向和轴向载荷5、可以成对使⽤圆柱滚⼦轴承：1、转速⽐相同外形尺⼨的球轴承低2、精度较⾼3、噪⾳、振动较低4、主要承受径向载荷5、内、外圈均带挡边的可以承受较⼩的轴向载荷调⼼滚⼦轴承：1、转速低，耐冲击、耐振动2、具有⾃动调⼼功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较⼤倾时（⼀般在3度以内）仍能正常运转3、主要承受很⼤的径向载荷4、也能承受较⼩的轴向载荷滚针轴承：1、转速较⾼2、能承受较⾼的径向载荷（⽐径向尺⼨相同的其他轴承承受的径向载荷⼤）3、不能承受轴向载荷4、刚性较⾼调⼼球轴向：1、转速较⾼2、具有⾃动调⼼功能3、刚性差，耐冲击，振动能⼒差推⼒球轴承：1、转速低2、只能承受单⾯轴向载荷轴圈和座圈不能倾斜双列推⼒球轴承：1、转速低2、能承受双⾯轴向载荷3、轴圈和座圈不能倾斜双列向⼼推⼒球轴承：1、转速⾼、精度⾼2、有⼀定刚性，不耐冲击3、能承受双⾯轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜双列⾓接触球轴承：1、转速⾼、精度⾼2、有⼀定刚性，不耐冲击3、相当两套⾓接触球轴承背对背安装双列圆柱滚⼦轴承：1、转速⾼、精度⾼2、刚性⼤、耐冲击、振动3、不能承受轴向载荷圆锥滚⼦轴承：1、转速⾼、精度⾼2、刚性⼤、耐冲击、振动3、能承受较⼤的轴向载荷推⼒圆柱滚⼦轴承：1、转速较低2、刚性⼤，耐冲击3、只能承受单⾯轴向载荷4、轴圈和座圈不能倾斜使⽤与保养⼀、轴承的使⽤滚动轴承是精密的部件，与⼀般的机械零件相⽐，滚动轴承的精度较⾼。
因此其使⽤也需要相应的慎重进⾏。
⽆论使⽤多么⾼性能的轴承，如果使⽤不当，则不会得到预期的⾼性能。
有关轴承的使⽤注意事项如下：1、保持轴承及其周围清洁。
即使是眼睛看不到的⼩尘埃，也会给轴承带来坏影响。
滚针轴承用法
滚针轴承用法滚针轴承是一种常见的机械零件，其结构简单，使用方便。
滚针轴承主要用于高速旋转和高负荷的设备中，例如汽车发动机、飞机引擎、工业机器人等。
本文将介绍滚针轴承的用法。
一、安装前准备在安装滚针轴承之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要检查轴承座和轴孔是否符合要求，确保其尺寸和形状与滚针轴承相匹配。
其次，在安装前需要对轴承进行清洗和润滑处理。
二、安装方法1. 直接安装法直接安装法是最常用的一种安装方法。
首先将滚针轴承放入轴孔中，并使其与座孔紧密贴合。
然后使用手动或自动工具将外圈压入座孔中。
2. 热装法热装法是一种通过加热来放大内圈直径以便于安装的方法。
首先将滚针轴承放入油中加热至适当温度后取出并迅速放入座孔中。
随着内圈冷却收缩，滚针轴承将紧密贴合座孔。
3. 冷装法冷装法是一种通过收缩内圈直径以便于安装的方法。
首先将滚针轴承放入冰箱或冷库中冷却，然后迅速放入座孔中。
随着内圈升温膨胀，滚针轴承将紧密贴合座孔。
三、使用注意事项1. 滚针轴承在使用过程中应避免受到强热或强酸碱等腐蚀性物质的影响。
2. 滚针轴承在使用前应进行润滑处理，并定期检查和更换润滑剂。
3. 在高速旋转设备中使用滚针轴承时，应注意避免过高的转速和过大的负荷。
4. 在拆卸和更换滚针轴承时，应注意保护其表面不受损伤，并遵循正确的拆卸顺序和方法。
综上所述，滚针轴承是一种重要的机械零件，在工业生产中具有广泛的应用。
正确地安装和使用滚针轴承可以提高设备的效率和使用寿命，减少故障率。
因此，在使用滚针轴承时需要注意以上几点注意事项，确保其正常运转和长期稳定性。
圆柱滚子轴承安装方法
圆柱滚子轴承安装方法圆柱滚子轴承是一种常见的机械零件，常用于工业设备和机械装置中。
正确的安装方法对于轴承的性能和寿命至关重要。
下面将详细介绍圆柱滚子轴承的安装步骤及注意事项。
1. 准备工作在进行轴承安装之前，需要对轴承和安装环境进行检查。
首先，检查轴承是否完好无损，轴承内外圈是否有明显的损伤或拓扑不平的情况。
其次，要确保安装环境干净整洁，避免灰尘和杂质落入轴承内部。
2. 轴承选择根据设备的要求和轴承的负荷要求选择合适的圆柱滚子轴承。
要根据设备的工作条件，负荷类型和大小来选择轴承，并根据轴承的尺寸，承载能力和运转速度来确定轴承的型号。
3. 放置轴承将轴承器具轴向和径向放置在自由状态下。
当轴承放置在台面上时，可以用细砂布或平滑的铁板包裹轴承，使其保持在台面上。
同时，在安装动力列车时，应注意轴承的放置方向和对称安装。
4. 加热轴承在安装大型轴承时，可以通过加热轴承来促进安装。
将轴承放入加热器中进行加热，温度一般控制在80-100摄氏度之间。
加热后，立即将轴承移到安装位置，确保轴承在进一步冷却之前安装到位。
5. 安装轴承将轴承放在合适的位置上，并轻轻推入轴承座内。
使用手掌平压轴承，使其均匀地进入轴承座。
切勿使用锤子等硬物敲击轴承，以免损坏轴承。
6. 轴承校正确保轴承与座孔相对中心对齐，并保持平行。
如果轴承座孔存在不平行或非正交的情况，应进行轴承座孔的校正，以确保轴承安装正确。
7. 安装密封件适当安装轴承防尘罩，密封圈和密封垫圈等附件。
这可以防止灰尘，污染物和润滑剂泄漏，保护轴承的工作环境。
8. 润滑轴承根据轴承类型和工作条件，选择正确的润滑剂，并对轴承进行润滑。
在装配之前，应先在轴承和安装部位上涂抹一层润滑剂，以保证润滑效果。
9. 检查和测量安装完成后，应对轴承进行检查和测量。
确保轴承安装正确，并检查轴承运转情况。
如果发现异常，应及时调整和校正。
总结：正确的圆柱滚子轴承安装对于设备的正常运转和寿命有着重要的影响。
ina轴承产品手册
ina轴承产品手册一、产品介绍ina轴承，全称德国INA轴承，是世界著名的滚动轴承品牌之一。
自1946年成立以来，一直致力于为全球机械行业提供高质量、高性能的滚动轴承产品。
经过数十年的不断创新和发展，INA轴承已在全球范围内享有广泛的知名度和声誉。
二、产品特点1. 高精度：INA轴承的制造过程非常严格，从原材料到成品，每个环节都经过精密的检测和控制，以确保产品的高精度。
2. 长寿命：INA轴承采用优质材料和先进的热处理技术，使轴承具有长寿命和良好的抗磨损性能。
3. 低噪音：INA轴承的设计和制造工艺可以有效降低轴承运转时的噪音，为机械设备提供安静、舒适的工作环境。
4. 高可靠性：INA轴承的稳定性和可靠性已经被全球数万家企业所验证，其产品可以应对各种复杂的工作环境。
三、产品应用1. 工业机械：INA轴承被广泛应用于各种工业机械中，如机床、包装机、纺织机等。
2. 汽车行业：INA轴承的优质性能使其成为汽车行业的重要供应商，为汽车发动机、变速器等部件提供可靠的支撑。
3. 精密仪器：INA轴承也被应用于各种精密仪器中，如测量仪器、光学仪器等。
四、售后服务1. 技术支持：INA轴承为客户提供全天候的技术支持，帮助客户解决在使用过程中遇到的问题。
2. 维修服务：INA轴承提供专业的维修服务，对出现故障的轴承进行及时维修或更换。
3. 培训服务：为了提高客户对INA轴承产品的了解和操作技能，INA轴承还为客户提供专业的培训服务。
五、总结INA轴承作为世界领先的滚动轴承品牌，以其优质的产品质量和完善的售后服务赢得了全球客户的信赖。
无论是在工业机械、汽车行业还是精密仪器领域，INA轴承都能为客户提供高效、可靠的解决方案。
在未来，INA轴承将继续致力于创新和发展，为客户提供更优质的产品和服务。
深沟球轴承+圆柱滚子轴承配置特点
深沟球轴承和圆柱滚子轴承的配置常见于一些工程或机械设备中，它们相互补充，具有以下特点：
1. 载荷分担：深沟球轴承通常用于承受径向负载，而圆柱滚子轴承则适合承受较大的轴向负载。
通过这种配置，可以将径向负载和轴向负载分散到两个不同的轴承上，从而提高整体承载能力。
2. 高刚性：圆柱滚子轴承在承受大轴向负载时具有很高的刚性，可以保证系统的稳定性和精度。
而深沟球轴承则具有较好的自对中性和吸收一定的轴向位移能力。
两者组合后，可以提供较好的刚性和自对中能力。
3. 冲击吸收：由于圆柱滚子轴承的结构特点，它能够吸收较大的冲击负荷。
在一些应用场景中，深沟球轴承无法单独承受冲击负荷，因此采用深沟球轴承和圆柱滚子轴承的组合配置可以更好地应对冲击负荷。
4. 转速性能：深沟球轴承通常具有较高的转速性能，而圆柱滚子轴承则适用于低至中等转速。
因此，在一些需要同时满足高转速和大载荷的设备中，这种配置可以平衡两个轴承的特性。
5. 安装与维护：深沟球轴承和圆柱滚子轴承都具有相对简单的
结构和安装方式，易于安装和维护。
通过合理配置它们可以减少装配难度，并使维护更加便捷。
需要根据具体的应用场景和要求来确定最佳的轴承配置。
在进行配置选择时，建议参考相关的设计手册、标准或咨询专业工程师，以确保系统的稳定性、可靠性和性能需求得到满足。
圆柱滚子：圆柱滚子特点
圆柱滚子：圆柱滚子特点一、概述圆柱滚子是工程机械、农机、汽车和航空等领域广泛使用的一种轴承。
圆柱滚子的滚动体是圆柱形，适用于较大负荷和较高速度的场合。
圆柱滚子和其他轴承相比具有较高的承载能力和刚度，广泛应用于重载、高速和精密机械设备领域。
二、圆柱滚子结构圆柱滚子采用内圈、外圈、滚子和保持器结构，其中滚子是最重要的组成部分。
圆柱滚子的滚子是圆柱形的，每一只滚子与其他滚子之间的切点都在同一直线上，所以圆柱滚子可以承受较大的径向负荷和轴向负荷，因此被广泛应用于大型机械设备中。
圆柱滚子的内圈和外圈的端面分别称为内滚道和外滚道，内滚道和外滚道都是直线轨道，使得圆柱滚子在运转中产生较小的摩擦力。
保持器是将滚子分开，防止滚子在运转时相互接触和摩擦，确保滚子均匀分布和有效工作。
三、圆柱滚子特点1. 承载能力强圆柱滚子轴承的承载能力较强，具有良好的承载能力，可以承受较大的径向负荷和轴向负荷。
圆柱滚子轴承的负荷能力大，因此广泛应用于工程机械、农机、汽车和航空等领域，适用于那些要求转速较高、负载较大的场合。
2. 刚度高由于滚子圆柱形的设计，使圆柱滚子在受到外部载荷的时候，可以更好地分散载荷并保持形状。
由于来自不同方向的压力不易产生变形，圆柱滚子轴承的刚度高，可以有效地支撑工作负载。
3. 减小摩擦损失圆柱滚子轴承与其他轴承相比，滚子的脱落比较少，能够降低摩擦，并减少轴承的磨损，长期使用不会因磨损而影响产品性能与寿命。
因此被广泛应用于精密机械设备中。
4. 适应性强不同类型的圆柱滚子轴承也有自己的特点和优缺点，适用不同的场合。
圆柱滚子轴承能够适应不同的工作环境，提高设备的可靠性和稳定性。
四、总结圆柱滚子适用于承受大负荷和高速度的场合，并具有高刚度、承载能力强和摩擦损失小的优点。
圆柱滚子轴承已成为农机、汽车、工程机械、航空等领域不可或缺的一部分。
针对不同的工作环境，圆柱滚子轴承具有很强的适应性和灵活性，能够在不同的应用中发挥其优异性能，实现高效、可靠、安全、经济的工作。
圆柱滚子轴承规格及应用
圆柱滚子轴承规格及应用圆柱滚子轴承是滚动轴承中的一种。
由于其结构简单、负载能力高、刚度大、摩擦系数小等优点，被广泛应用于各种重载和超重载的机械设备中。
本文将介绍圆柱滚子轴承的规格及其应用。
一、圆柱滚子轴承规格圆柱滚子轴承的规格主要由内径、外径、宽度、重量和负载能力等几个方面来确定。
以下是一些常用圆柱滚子轴承规格参数的介绍：1. 内径内径是圆柱滚子轴承的最基本参数之一，通常以毫米（mm）为单位表示。
内径越大，轴承的承载能力也就越高。
2. 外径外径是圆柱滚子轴承的另一个基本参数，同样以毫米（mm）为单位表示。
大多数圆柱滚子轴承的外径大小都很接近直径。
3. 宽度宽度是圆柱滚子轴承的第三个基本参数，通常以毫米（mm）为单位表示。
宽度决定了轴承的稳定性和承载能力，因此通常越宽的轴承越能承受更大的负载。
4. 重量重量是圆柱滚子轴承的一个重要参数，通常以千克（kg）为单位表示。
轴承重量的大小与其内径、外径和宽度等参数有关，但并不是哪个参数越大，它的重量就越大。
5. 负载能力负载能力是圆柱滚子轴承的最重要参数之一，它决定了轴承的最大承载能力。
负载能力通常以kN（千牛顿）为单位表示，包括基本动载荷和额定静载荷两部分。
二、圆柱滚子轴承的应用圆柱滚子轴承具有接近理想的滚动性能和很高的负载能力，它广泛应用于各种机械设备中。
下面是圆柱滚子轴承的主要应用领域：1. 钢铁、矿山和冶金行业这个行业的机械设备通常需要大色、高速和重载，所以它们的轴承都要经受如此高的挑战。
圆柱滚子轴承可以满足这些挑战，因此它们在这个行业的矿山机械和冶金装备中得到了广泛应用。
2. 电力行业电力行业的设备通常很重，需要承受大量重载和冲击负荷。
圆柱滚子轴承可以承受这些挑战，因此被广泛用于涡轮发电机、水轮发电机和核电设备。
3. 工程机械行业工程机械行业的设备需要承受大量的振动和冲击负荷。
圆柱滚子轴承可以满足这些挑战，因此被广泛用于挖掘机、装载机、压路机和起重机等设备。
圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业？
圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业？圆柱滚子轴承是一种广泛应用于各个行业的轴承类型，其结构简单、承载能力强、转速高等优点，被广泛使用。
但是由于不同行业的工作环境与工作性质不同，对轴承的要求也不一样。
那么，圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业呢？工业机械领域圆柱滚子轴承是工业机械领域中常用的轴承类型之一。
在各种机械设备中，无论是锅炉、造纸机、冶金设备，还是矿山、钢铁、建材等行业，都有圆柱滚子轴承的应用。
由于这些设备的工作环境较为恶劣，圆柱滚子轴承的承载能力和耐久性是十分重要的。
圆柱滚子轴承的大尺寸结构使其能够承受扭矩及径向载荷的同时，具有一定的轴向承载能力。
汽车轴承圆柱滚子轴承在汽车制造业中同样具有重要的应用。
作为汽车轴承，圆柱滚子轴承的承载能力与耐久性得到了验证。
一些汽车轴承要求具有高转速、抗疲劳的特性，因此要求具备优异的耐磨损性。
圆柱滚子轴承材质可根据应用场景进行调整，以提高耐受性、抗疲劳性、稳定性等轴承性能。
船舶轴承船舶轴承是船用机械领域中的一种重要类型，它要求具有更加严苛的应用环境特性。
在海上航行期间，船舶轴承要承受海浪的冲刷、各种水下腐蚀、高温等环境影响，因此对于船舶轴承的耐腐蚀性、耐高温性能、对海水防腐蚀性能等方面有更高的要求。
圆柱滚子轴承在这种环境下表现良好，并能承受较高的负载和运转。
铁路轴承在铁路交通领域，圆柱滚子轴承已经被广泛使用。
在列车运行过程中，轮轴承载轮辋的作用在吸收滚动和横向力方面很重要。
与汽车轴承的工作环境相同，铁路轴承还需要考虑更高的转速、优异的耐久性以及稳定性等性能。
圆柱滚子轴承进行巨大负载和高速旋转时依旧能够满足铁路运输的要求。
总结圆柱滚子轴承具有结构简单、承载能力强、转速高等特点，因此在各个行业中都有着广泛的应用。
不同行业的工作环境和工作性质决定了对于轴承的不同要求，圆柱滚子轴承则有着为这些行业提供合适的选择的性能。
从工业机械、汽车、船舶、铁路等领域来看，圆柱滚子轴承都是比较理想的轴承类型。
满装圆柱滚子轴承样本
SBI 满装圆柱滚子轴承
Full Complement Cylindrical Roller Bearings
CAT-021
洛阳世必爱特种轴承有限公司
Luoyang SBI Special Bearing Co., Ltd.
满装圆柱滚子轴承
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。在同样宽度下，这种轴承与传统型 带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较 低。所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。
高精度装置
轻负荷，高运转精度，挠度变形小
公差带 P7 N7 M7 M7 K7 J7 J7
H7
H8
K6
举例 惰轮、滑轮 滚轮、曲柄机构
张力轮
偏心机构、泵
压缩机 曲轴 一般工程机械、 齿轮箱
一般工程机械
要求不高的轴承配置
机床主轴、 固定中心架
圆柱滚子轴承 国家标准
圆柱滚子轴承国家标准
圆柱滚子轴承是一种广泛应用于工业领域的重要机械零部件，其性能直接关系到机械设备的运行效率和安全性。
为了规范和统一圆柱滚子轴承的设计、制造和使用，国家相关部门制定了一系列的国家标准，以确保圆柱滚子轴承在各个领域的可靠性和稳定性。
首先，圆柱滚子轴承的国家标准对其结构和尺寸进行了详细的规定。
这包括了轴承的内、外圈直径、滚子数量、滚子直径、内、外圈的宽度等方面的规定，以确保不同厂家生产的圆柱滚子轴承在尺寸上能够互换使用，提高了产品的通用性和可替代性。
其次，国家标准对圆柱滚子轴承的技术要求进行了明确的规定。
这包括了轴承的耐磨性、承载能力、转速限制、密封性能等方面的要求，以确保轴承在使用过程中能够承受住各种工况下的负荷，保证机械设备的正常运行。
此外，国家标准还对圆柱滚子轴承的检测方法和质量控制进行了详细的规定。
这包括了轴承的外观检查、尺寸测量、性能测试等方面的要求，以确保每一批生产出来的轴承都能够符合标准要求，提高产品的质量稳定性。
总的来说，圆柱滚子轴承的国家标准的制定，对于规范和统一轴承的设计、制造和使用起到了非常重要的作用。
它不仅提高了产品的通用性和可替代性，还确保了产品在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，我们在选择和使用圆柱滚子轴承的时候，一定要注意选择符合国家标准要求的产品，以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
INA直线导轨
表 2 ·精度等级公差
公差
精度等级
带有 Corrotect 防腐镀层的单元
G0 G1 m m
G24) G3 m m
RRF2) RRFT3)
m
m
高度公差 H
Ϯ 5 Ϯ 10 Ϯ 20 Ϯ 25 +6
+3
高度差 1) ⌬H
3
5
10 15 +3
0
宽度公差 A1 Ϯ 5 Ϯ 10 Ϯ 15 Ϯ 20 +3
+3
宽度差 1) ⌬A1
3
7
15 22 +3
0
1) 在一根导轨同一点上测量不同滑块之间的尺寸差。 2) 公差带须增加的数值 （导轨和滑块镀层）。 3) 公差带须增加的数值 （只有导轨镀层）。 4) 标准精度等级。
新 RUE..-E 导向系统系与包列R括ÀUE´.¡链,.–-£D式°系滚统所子使保用的持导架轨是一样
的。 换成性能更高的 E 版本滑块不需要重复的库存。 这大大简化物流流程和降低库存成本。
RUE..-E 系列
与前版本一样，它的侧重点还是： 高负载能力和高刚性。 该系列被设计为满装滚子系统。 由于注塑模技术的提高， 循环系统中滚动体回转处的接头数目已经大大减少了， 并且内在的抗污染的保护也提高了 （提高可靠性，减小摩 擦力的不均匀性）。
导轨安装孔布置 除非特殊指明，否则导轨安装孔对称分布。对于非对称的排 列 （客户要求 ), 须依照以下： ■ aL м aL min 和 aR м aR min ( 图 4).
INA FAG轴承样本中文版-圆柱滚子轴承
d BrrD d11DF圆柱滚子轴承带保持架的圆柱滚子轴承带盘式保持架或隔片的圆柱滚子轴承单列满装圆柱滚子轴承双列满装圆柱滚子轴承高精密圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承带保持架的圆柱滚子轴承 (394)带保持架的单列圆柱滚子轴承具有很高的径向承载能力，与满装滚子轴承相比，适用于较高的转速。
滚动体由内圈或外圈的两个挡边引导，通过保持架和这个套圈组成一个单元。
这种轴承的一个套圈可拆下，因此内外圈可分别安装。
这类轴承可作为浮动、半定位及定位轴承。
带盘式保持架或隔片的圆柱滚子轴承 (446)这类轴承的黄铜盘式保持架或塑料隔片防止了滚动体间的相互接触。
此类轴承是介于满装轴承与带保持架轴承之间的一种设计。
滚动体由外圈的刚性挡边引导。
内圈可拆分，因此内外圈可以分开安装。
此类轴承专门用作半定位轴承。
单列满装圆柱滚子轴承 (460)此类轴承带有满装圆柱滚子组。
滚动体由套圈挡边引导。
由于具有尽可能多的滚子，满装圆柱滚子轴承具有极高的承载能力和高刚性。
限于运动学条件，此类轴承没有带保持架的圆柱滚子轴承那样高的极限转速。
此类轴承专门用作半定位轴承。
双列满装圆柱滚子轴承 (478)滚动体由套圈挡边引导。
轴承具有极高的承载能力和高刚性。
限于运动学条件，该类轴承没有带保持架的圆柱滚子轴承那样高的极限转速。
索轮轴承（轴承外圈带有止动槽）通过止动环可以很方便地进行轴向定位。
双列满装圆柱滚子轴承可用作浮动、半定位及定位轴承。
高精密圆柱滚子轴承 (500)这类双列高精密圆柱滚子轴承（浮动轴承）主要应用于机床，精度等级为SP。
可为主轴提供径向支撑。
此类轴承外圈可拆分，因而便于安装与拆卸。
内圈带有圆锥内孔，用于轴承内部游隙的优化设置。
392HR 1Schaeffler Group IndustrialSchaeffler Group Industrial HR 1393FE Br r1d D带保持架的圆柱滚子轴承页带保持架的圆柱滚子轴承产品概览带保持架的圆柱滚子轴承 (396)特性 (397)浮动轴承 (397)半定位轴承 (397)定位轴承 (398)密封 (398)润滑 (398)工作温度 (398)保持架 (398)后缀 (399)设计与安全指南容许的倾斜角度 (400)轴向承载能力 (400)最小径向载荷 (401)轴承当量动载荷 (402)轴承当量静载荷 (402)轴承布置设计 (402)精度内部径向游隙 (403)尺寸表带保持架的圆柱滚子轴承，浮动轴承 (404)带保持架的圆柱滚子轴承，半定位轴承与定位轴承..............420Schaeffler Group Industrial HR 1395396HR 1Schaeffler Group Industrial 产品概览带保持架的圆柱滚子轴承浮动轴承NU10、NU19、NU2..-E 、NU4、NU3..-E 、NU22..-E 、NU23..-E N2..-E 、N3..-E113 437a 113 439a半定位轴承NJ2..-E 、NJ3..-E 、NJ4、NJ22..-E 、NJ23..-E113 430a 定位轴承带平挡圈NUP2..-E 、NUP3..-E 、NUP22..-E 、NUP23..-E113 438a 带L 型斜挡圈NJ2..-E+HJ 、NJ3..-E +HJ 、NJ4+HJ 、NJ22..-E +HJ 、NJ23..-E +HJ00014089Schaeffler Group Industrial HR 1397特性带保持架的单列圆柱滚子轴承由内圈、外圈、圆柱滚子及保持架组件构成。
圆柱滚子轴承安全操作及保养规程
圆柱滚子轴承安全操作及保养规程圆柱滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备中的关键部件之一。
在使用过程中，正确的操作和保养可以延长其寿命，提高其稳定性和效率。
本文旨在介绍圆柱滚子轴承的安全操作和保养规程。
操作规程安装在安装圆柱滚子轴承之前，需要仔细检查配件和轴承本身是否有损坏。
安装时需要注意以下几点：1.拆卸圆柱滚子轴承时，严禁使用破坏轴承外环或内环的方法。
2.安装时，应保持轴承的清洁，避免灰尘和脏物进入轴承内部。
3.安装时，不得使用大锤等工具敲打轴承件，要使用专用工具，严禁使用力矩过大或过小，以免影响轴承的安装质量。
4.在安装轴承时，应按照使用手册中提供的安装工装进行安装，同时牢记扭矩规范，不得超范围拧紧。
5.在安装轴承时，应查验轴承四周平整度，若轴承四周表面存在凹陷、凸起状况，应予打磨。
使用在使用圆柱滚子轴承时，需要注意以下几点：1.保持机器清洁，防止灰尘、水分、金属异物进入轴承内部，导致轴承过早磨损。
2.在轴承运转中，应确保轴承始终处于正常的运转温度范围内。
如出现轴承过热、过冷等状况时，应停机检查原因。
3.如果发现轴承噪声过大、振动强烈等异常现象时，需要及时停机检查，排除问题。
4.在使用过程中，应保持轴承内润滑油的充足，油品的质量应满足轴承制造厂的技术要求，更换油品的周期需要根据使用环境的不同而定，建议每300小时进行更换。
5.在机器停用时，应保持机器的清洁，同时对轴承表面涂上防锈油脂，以免轴承因为氧化而失效。
维护为了延长圆柱滚子轴承的寿命，需要进行定期的维护保养，具体包括以下几项：1.检查轴承间隙和拖动情况：按照轴承使用手册要求定期检查轴承是否有间隙过大、滚珠疲劳等问题，定期检查轴承滚动是否灵活，轴承滚道是否异常。
2.润滑：轴承内部润滑油脂需定期更换，加油脂和油品请参照使用说明。
3.改善使用条件：保持机器周围的环境清洁，减少机器在灰尘、湿润等环境下运转，避免轴承过早磨损。
4.做好记录：记录轴承的更换和维护时间，轴承的使用年限等信息，以便将来合适的时候优化轴承的使用方案和进行故障排查。
满装滚子轴承参数
满装滚子轴承参数
滚子轴承是许多机械系统中必不可少的部件，而它的性能决定了机械系统的整体性能。
满装滚子轴承具有一系列各种参数，这些参数间存在一定的联系和关联，要求用户完全了解并正确使用这些参数，使之达到最优性能。
满装滚子轴承的主要参数包括：内径、外径、厚度、向心力和摩擦力系数等。
内径是指滚子轴承测径小半径，主要影响内腔尺寸，例如50mm滚子轴承，内径为50mm；外径是指滚子轴承内腔大半径，主要影响轴承的外观尺寸，例如50mm滚子轴承，外径为110mm；厚度是指两端面间距，即衬套厚度，一般为滚子轴承应用的电机设计厚度的2倍；向心力指的是外圈向内圈的推力，通常以N/mm描述，可以起到固定滚子轴承的作用；摩擦力系数指滚子轴承两个动静件的摩擦特性，通常以百分数表示摩擦系数，该系数与轴承的负荷重量有关。
正确运用满装滚子轴承参数，能够有效提升滚子轴承性能，达到设计要求，保证滚子轴承关键部件正常运表，从而达到保证机械系统整体性能的目的。
使用轴承的使用注意事项(二篇)
使用轴承的使用注意事项轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
所以，使用轴承应注意以下事项：一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。
二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。
这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。
事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。
五、轴承寿命滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。
然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。
此外还有数种不同定义的轴承寿命，其中之一即所谓的工作寿命，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
六、轴承磨损的原因仅有部份的轴承在实际应用中损坏。
大部份的轴承抽坏的原因很多超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。
这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。
因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
电机圆柱滚子轴承（NU轴承）使用注意事项
电机圆柱滚子轴承（NU轴承）使用注意事项
电机常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承常见的有球轴承和圆柱滚子轴承（见下图）。
NU轴承即圆柱滚子轴承，设计用于承受增强悬臂力/径向负荷，常见于驱动皮带轮等应用。
当电机驱动端单独使用NU轴承时，需要注意以下两个方面事项，否则容易造成轴承损伤和使用寿命缩短。
一、运输、存放和安装时使用转子固定支架
装有一个转子固定支架用于防止运输或存储过程中由于摇晃而对轴承造成损坏。
期间必须牢固地固定电机，仅在安装驱动元件前将其
下图为电机静止时振动导致的NU轴承滚子和轨道内部损伤。
二、电机运行时加载一定的最小径向负荷
为了防止圆柱滚子滑动，加载一定的最小负荷是非常重要的，尤其在高速运行的情况下。
如果没有加载最小负荷，在滚子和轨道（轴承沟道）之间将产生破坏性滑动，从而导致轴承损坏。
下图为电机运行时径向负荷较小导致的NU轴承滚子和轨道内部的滑动损伤。
运行时，加载在轴上的径向负荷至少应为可允许径向负荷的30% 。
此最小径向负荷对应的最小悬臂力与标准轴承允许的悬臂力大小相当。
例如:标准2极1LE15 机座号为250M的电机(6215 ZC3轴承)，运行于50HZ，允许的悬臂力为：Xo= 3250 N，Xmax= 2600 N.
标准2极1LE15机座号为250M的电机，加L22选件（NU215轴承），运行于50HZ，允许的悬臂力为：Xo= 9500 N，Xmax=
3250 N : 9500 N = 34.2 %,2600 N : 7400 N = 35.1%
此外，在使用联轴器连接负载的情况下，设备对中时建议将电机轴调整至略高于负载轴，以增加驱动端NU轴承的径向压力。
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INA满装圆柱滚子轴承用途及注意事项
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。
在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。
为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。
否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。
所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。
满装滚子轴承类型很多，单列，双列，三列，多列等，还有不同的结构等。
常见类型有单列满装：INA型号SL1818**,SL1828**,SL1829**,SL1830**等，
双列满装：INA型号SL0148**,SL0248**,SL0149**,SL0249**,SL1850.SL04**等，
三列：INA型号，SL1149**
满装圆柱滚子轴承用途：
满装圆柱滚子轴承因为没有保持架，可容纳最多的滚子，因此适用于承重极重的径向负荷，除了径向负荷外，也可承受一定的轴向负荷。
但其允许运行转速远低于带保持架的圆柱滚子轴承。
单列满装圆柱滚子轴承也允许内圈与外圈之间的角度误差有几弧分。
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。
在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。
为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25。
否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。
所有多列圆柱滚子轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。
安装和使用注意事项：
1、轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。
安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。
所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
2、轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。
采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。
润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。
带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
3、轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。
在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。
如果大批量安装时，可采用液压机。
压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
4、当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。
同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
5、单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。
游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。
必要时，应进行试验确定。
双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。
6、轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。
运转试验正常后方可交付使用。