白米分级筛操作规程标准范本

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筛分工安全技术操作规程范文

筛分工安全技术操作规程范文《筛分工安全技术操作规程》第一章: 总则第一节: 目的与依据第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，防止事故的发生和防范。

第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。

第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作，所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。

第二节: 安全管理职责第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。

第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。

第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具，并按照规定进行检查和维护。

第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训，并进行安全岗位练习。

第三节: 作业前准备第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查，发现问题及时修理或更换。

第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定，避免晃动或倾倒现象的发生。

第十条: 作业前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物，确保操作通畅。

第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册，了解其操作要领和注意事项。

第十二条: 作业前应检查电源是否正常，是否符合要求，并采取相应的安全措施。

第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响，必要时进行润滑和修护。

第四节: 安全操作规程第十四条: 在操作筛分工时，不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以防被勾进设备。

第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作，禁止站在机器上，防止意外伤害。

第十六条: 在操作时，应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分，以防夹损伤。

第十七条: 在添加物料时，必须先停机，并切断电源，禁止操作人员伸手到设备内部。

第十八条: 在清理设备时，必须先停机，并切断电源，禁止直接用手接触到转动的部件。

第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。

(白米筛)ST1037R-C.C1中文说明书

图 5-1
图 5-2
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2. 检查无负载下的运转情况
在没有负载的情况下开启机器，确认机器的轴承是否过热，运转过程中是否有异常情况或产生噪音。（确认马达的运转方向从上往下看是顺时针方向，图 5-3）
3. 进出口的软管连接
图 5-3
图 5-4
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六. 开机
1. 在接通电源之前，请按以下项目进行检查：
（1）用手转动传动皮带轮时没有任何异常情况和擦碰。（2）筛格是按正确的顺序排列。（3）六个张紧杆都已确认张紧。（4）所有软连接管都已经在进出口上牢固连接。（5）电机转向与机器上标明的转向一致。
7. 如果该机依靠其它的工作动力源工作，例如气压或液压、水蒸气或热水，这些能源线也必须被切断。事实上，在机器上的内部能源线系统必须处在无压状态。
8. 考虑到会被灼伤的危险，过热或过冷的机器部件一定要小心地处理。
9. 如果操作急停开关使机器停止工作，那么当带有安全装置的开关重新设定之后，它不会重新起动。机器在主开关未重新合上之前不会重新起动。
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九. 故障处理方法
现象
1．筛选效果很差。
原因
措施
z 筛网堵塞。
→清理筛网。
z 因筛网松弛使清理球不 →拉紧松弛的筛网让清
能跳起。
理球能跳起。
z 清理球磨损。
→当清理球磨损到小于
50% 以下时更换清理
球。
z 转速下降。（正常 →张紧皮带，更换损坏或
200rpm）。
磨损的皮带。
z 进料量太多。
支撑杆下部所有的弹簧。
图 8-1
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图 8-2
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5. 弹簧的更换
（1）将支撑杆固定在台钳上。（2）用一把管子钳按图所示转动 A 部分就可以将弹簧取出。（3）安装时按相同的方法重新更换弹簧。（用软布包在弹簧上再进行处理）。

白米分级回转筛操作规程

白米分级回转筛操作规程
《白米分级回转筛操作规程》
一、目的
为了规范白米分级回转筛的操作流程，保证产品质量，提高生产效率，特制定本操作规程。

二、适用范围
本操作规程适用于白米分级回转筛的操作，适用于所有进行白米分级回转筛工作的操作人员。

三、操作流程
1. 检查设备
在进行白米分级回转筛操作前，首先要检查设备是否完好，有无损坏，如有损坏需及时修理或更换。

2. 准备原料
准备好待分级的白米原料，并进行清洁。

3. 开机准备
开启设备电源，调整设备的转速和震动力，使设备达到最佳运行状态。

4. 进料操作
将准备好的白米原料均匀地投入分级回转筛设备中，注意不要一次性投入过多，以免影响设备的正常工作。

5. 开始分级
设备运转后，在监控设备状态的同时，开始进行分级过程，注意观察分级效果。

6. 收集产品
根据分级效果，将分级后的产品按照不同规格进行收集分类，做好标识，方便后续的包装和销售。

7. 清洁设备
分级结束后，关闭设备电源，清理设备内部，防止白米残留物影响下一批产品的质量。

四、安全注意事项
1. 操作人员在操作时，要保持机器的运行状态清晰可见，禁止戴手套与戴杂物接近设备。

2. 关闭设备电源时，要做好标志以及操作记录。

五、结论
白米分级回转筛操作规程的制定，符合操作规范，能够提高生产效率和产品质量。

操作人员要严格按照规程执行，确保产品质量和生产效率。

分级筛操作规程

分级筛操作规程
1、安装
（1）安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。

（2）回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝绳应保持垂直，悬挂长度为150—300CM，吊索上装有花兰螺栓，便于调节保持筛子水平。

（3）振动筛吸风口与除尘风网联接，吸风量为10M3/H。

2、操作
（1）开机前须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否通畅，各紧固件是否松动。

（2）开机程序为先开相关风机，再启动振动机构，设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。

（3）停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意筛体通过共振区的状态，最后关闭风机。

3、保养
（1）为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态。

每天须检查喂料机构及筛面工作状态，为使筛孔通畅应经常清理筛面，使筛孔通畅率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨损须及时更换，以保持足够的筛面自清能力。

（2）注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状
态，如有损坏，需及时更换。

（3）对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。

（4）对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。

筛分岗位安全操作规程模版

筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。

第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。

第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。

如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。

第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。

第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。

第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。

第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。

第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。

第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。

同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。

第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。

第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。

第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。

第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。

第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。

第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。

第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。

第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。

第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。

白米分级回转筛操作规程,1200字

白米分级回转筛操作规程白米分级回转筛操作规程第一章总则第一条为规范白米分级回转筛操作，保证产品质量，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于白米分级回转筛操作。

第三条白米分级回转筛操作应遵循科学、安全、规范、高效的原则。

第四条白米分级回转筛操作人员应具有相应的操作技能和知识，且经过相关培训合格。

第五条白米分级回转筛操作过程中应保持操作环境整洁、无尘、无杂质。

第二章设备准备第六条白米分级回转筛操作前，应检查设备的运行状态、电源连接情况以及是否有异常情况。

第七条检查白米分级回转筛的筛网是否完好无损，确保筛网没有断裂或者变形。

第八条检查白米分级回转筛的传动装置是否灵活运转，轴承是否正常。

第九条检查白米分级回转筛的清理装置是否完好，确保清理装置可以清理筛网上的杂质。

第十条保证白米分级回转筛的周围环境无尘、无杂质、整洁。

第三章操作步骤第十一条打开白米分级回转筛的电源，确保设备正常通电。

第十二条启动白米分级回转筛的传动装置，确认轴承运转良好。

第十三条调整白米分级回转筛的倾角，使得设备平稳运行，可以产生正常的分级效果。

第十四条将待处理的白米通过物料进料口均匀放入白米分级回转筛中。

第十五条观察筛分效果，及时检查筛网上是否有堵塞、结块等情况。

第十六条如果筛网上有堵塞或结块，应立即停止设备运转，清理筛网上的杂质。

第十七条完成白米分级回转筛操作后，停止运转，关闭电源。

第四章安全措施第十八条操作人员在白米分级回转筛操作过程中应注意个人安全，穿戴好防护装备。

第十九条操作人员禁止将手或其他物体伸入白米分级回转筛的运转范围内。

第二十条确保白米分级回转筛操作区域周围没有杂物，防止事故发生。

第五章质量控制第二十一条在白米分级回转筛操作过程中，要及时调整设备，保证产品分级效果。

第二十二条操作人员应定期检查白米分级回转筛的筛网磨损情况，及时更换损坏的筛网。

第二十三条对于白米分级回转筛操作过程中产生的杂质，应及时清理，防止对产品质量造成影响。

分级脱水筛安全技术操作规程范本

分级脱水筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本规程。

第二条本规程适用于分级脱水筛设备的安全技术操作。

第三条所有操作人员必须熟悉掌握本规程，并按照规程执行。

第四条所有操作人员必须接受安全培训，并持相关证书。

第五条科室负责操作人员的安全技术培训和考试，将参训人员名单和考试成绩报备安全科。

第六条操作人员必须定期参加安全技术培训和考试，有考试不合格情况的，视具体情况决定是否继续从事该项工作。

第七条操作人员必须严格按照规程操作设备，不得擅自开展未授权的操作，一经发现将追究责任。

第八条操作人员必须保持操作现场整洁，减少生活用品、易燃易爆物品的带入，确保操作场所的安全。

第九条操作人员必须按照规程进行设备巡视，如有异常及时上报，不得私自处理。

第十条对于违反规程操作，发生的意外事故，由相关责任人员负责处理。

第十一条操作人员在完成操作任务之后，必须做到关好电源、封好开关，保持设备安全。

第二章安全防护措施第十二条操作人员必须熟悉分级脱水筛设备的结构、性能及操作要点并定期接受维修人员指导。

第十三条操作人员必须穿戴符合国家有关标准的劳动防护用品，防护用品的配备、佩戴及更换由科室负责。

第十四条操作人员进入操作现场前，必须检查设备的运行情况，确保安全后方可进入。

第十五条输送带涉及轧辊、带夹等涉及到人身安全的部分必须设置警示标志。

第十六条设备正常运行时，操作人员禁止接触皮带，以免发生危险事故。

第十七条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。

第十八条操作人员必须按照操作规程进行设备与设备之间的协同操作。

第十九条操作人员必须随时关注设备的运行状态，避免发生危险情况。

第三章日常操作第二十条操作前，操作人员必须将设备清理干净，没有余料。

第二十一条操作人员必须检查设备的完整性，如有破损、松动等现象，必须及时维修后方可操作。

第二十二条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。

第二十三条操作人员完成操作任务后，应将设备归位整理，并定期进行设备的保养维修。

白米分级筛操作规程

白米分级筛操作规程白米是人们生活中不可或缺的主食之一，而为了保证白米的品质和口感，需要对其进行分类、筛选和提纯等过程。

白米分级筛操作规程就是为了保证这个过程的质量和有效性而制定的。

下面将具体介绍白米分级筛操作规程，包括操作流程、操作要点和注意事项等方面。

一、操作流程1.准备工作（1）检查设备：检查白米筛分机等设备是否完好，是否有故障或堵塞情况。

（2）清理环境：清理车间环境，确保无杂物和垃圾，保证操作的卫生和安全。

（3）质检标准：确定筛选和提纯的白米质检标准，例如米粒长度、宽度等。

2.分筛操作（1）分筛程序：按照分筛程序，将白米从大筛口倒入筛分机内。

（2）分筛级别：根据质检标准，将筛分机设置为合适的分级，例如一等、二等、三等等。

（3）分筛过程：将白米在筛分机内进行筛选，筛过后不符合标准的白米再次进行分类，并进行下一个级别的筛选。

3.提纯操作（1）提纯程序：将分好的白米从小筛口倒出，经过提纯机器的操作，保证每个级别的白米都达到质检标准。

（2）提纯级别：根据质检标准和分级结果，将提纯机器设置为合适的级别。

（3）提纯过程：将白米在提纯机器内进行提纯，再将提纯的结果重新分出相应的级别，确保每个级别的标准都达到质检标准。

二、操作要点1.设备运行：在操作之前，要检查设备是否正常运行，如发现设备故障或堵塞，及时进行维护和清理。

2.质检标准：根据质检标准进行操作，以保证分级和提纯的效果。

3.分级设置：设置合适的级别，以保证白米质量和色泽的一致性。

4.提纯机器：提纯机器的选择也十分重要，能够提高提纯的效率和质量。

5.提纯级别：提纯级别也要根据质检标准进行设置，以保证每个级别的白米都达到标准。

三、注意事项1.操作安全：在操作过程中，要注意安全问题，如避免触电、滑倒等，保护自身安全。

2.操作环境：要保证环境清洁，避免垃圾和杂物，以保证操作的效率和成果。

3.设备维护：设备要定时进行维护和保养，以避免设备运行中出现问题。

4.工作效率：操作人员需要根据工作情况，及时调整提纯机器和筛选机器的位置，以增加操作效率。

分级筛操作规程

分级筛操作规程一、背景分级筛作为一种常见的分离方法，在现代化生产中应用广泛。

其主要作用是将原物料按照不同大小的粒度进行分离，以满足不同产品的生产要求。

为了确保分级筛的正常运行和延长设备寿命，需要制定相关的操作规程，对分级筛的操作进行规范化和标准化。

二、操作流程2.1 准备工作在进行分级筛操作之前，需要对设备和周围环境进行清洁和消毒。

并且需要检查设备是否处于正常工作状态，尤其需要检查筛网是否有磨损和断裂。

2.2 设备调试将启动按钮调整为“关”状态，接通电源并检查电源连接是否牢固。

按启动按钮，等待设备启动并进行相关调整。

若设备的分级筛出现毛刺、串粒、漏网现象等，应立即停机检查，然后再开始正式工作。

2.3 原材料进料将筛分物料与筛分设备配套，选取合适的筛网，调整好筛分角度和振幅，将物料逐层铺满筛网，注意料层厚度不宜过厚。

2.4 分级筛操作开机启动分级筛，观察设备运行情况，并进行必要的调整，确保物料从上料端均匀进入分级筛设备，分级筛设备运行平稳。

2.5 停机操作在完成分级筛操作后，按下停止按钮，观察设备是否停止运转，若设备未停止，应紧急停机处理。

2.6 设备维护定期对设备进行巡检和更换部件，确保设备处于良好的工作状态。

如发现设备故障，应及时通知维修人员处理，不得私自拆卸设备。

三、安全注意事项1.在操作分级筛设备时，应规范化按照操作规程进行操作，切勿随意操作设备。

2.操作人员应受过专业的培训和学习，了解设备的结构、工作原理等，避免操作失误导致事故发生。

3.在操作分级筛设备时，应穿戴好劳保用具，如安全帽、手套等。

4.在操作过程中如出现异常情况，应及时停机进行排查处理。

5.在进行设备维护和保养时，需要按指导手册进行操作。

四、制定合理的分级筛操作规程对于保障设备运行和延长设备寿命有着十分重要的作用。

操作人员需要根据该规程执行操作，随时注意设备运行情况和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。

同时，安全意识的建立与普及也是操作规程制定的重要组成部分。

分级脱水筛安全技术操作规程范本（2篇）

分级脱水筛安全技术操作规程范本一、总则本规程适用于分级脱水筛的安全操作，以保障人员的生命财产安全。

二、安全准备1. 在操作分级脱水筛前，应首先熟悉设备的结构和性能特点，并按照设备说明书正确设置和调整设备参数。

2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋等，确保自身安全。

3. 分级脱水筛周围应保持通畅的工作环境，移除杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。

4. 在操作分级脱水筛前，查看设备周围的安全标识和紧急停机按钮是否正常，若发现异常应及时报修。

5. 在操作分级脱水筛前，先进行设备的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。

三、安全操作1. 在操作分级脱水筛时，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入筛孔或设备内部，以免造成意外伤害。

2. 分级脱水筛在工作时产生的振动较大，因此应注意切勿站在设备旁边。

操作人员应站在安全区域进行操作。

3. 在设备运行期间，不得随意接触动力传动部件和旋转部件，以免发生夹伤或被卷入造成伤害。

4. 分级脱水筛在运行时会有一定的噪音，操作人员应带上耳塞，保护听力。

5. 分级脱水筛的维护保养应定期进行，在维护保养期间，应先停机，并在确认设备停止运行后进行操作。

6. 在分级脱水筛维修期间，应配备专业的维修人员进行操作，操作人员应按照维修方案进行操作，切勿擅自进行维修操作。

7. 在分级脱水筛维修期间，应断开设备的电源，确保安全。

8. 分级脱水筛在停机后，应将设备清理干净，避免堆积杂物。

四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、漏电、冒烟等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并向相关人员报告，配合进行紧急处理。

2. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人员安全。

3. 若发生火灾事故，应立即启动灭火设施，并通知消防人员参与灭火。

4. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行全面检查和修复，并在确认设备完全安全后，方可继续使用。

五、注意事项1. 操作人员应定期进行设备安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

筛分技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A54817 筛分技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑筛分技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一．开车前应做好如下工作；1. 检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。

固定部位是否紧固。

2. 检查给矿口是否堵塞。

3. 振动筛防尘设施是否保持严密。

二．开车顺序1. 得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。

2. 开动筛下运输胶带。

3. 开动开动振动筛，云钻正常后，通知上道工序给矿。

三、运转中的检查：1.运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损，弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。

2.发现筛面结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块，如发现筛网损坏要及时修补或更换。

3.经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车修理。

4.检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况，如果发现其中之一超过60℃，应停车检查，排除故障后，开车生产。

2023年分级筛操作规程

2023年分级筛操作规程第一部分：引言随着社会的发展和进步，分级筛技术在各个行业中的应用越来越广泛。

为了确保分级筛操作的安全和高效，制定本操作规程，规范分级筛的使用和维护。

第二部分：操作准备1. 确保操作区域和设备清洁，并提供充足的光线和通风条件。

2. 调查和评估筛料的特性，包括湿度、形状、粒度等，以选择合适的筛网规格。

3. 确保操作人员具备必要的技能和培训，了解分级筛设备的工作原理和操作流程。

第三部分：设备准备1. 务必使用符合安全标准的分级筛设备，如有需要，进行设备维护和检修。

2. 检查筛网的完整性和清洁度，如有破损或堵塞，及时更换或清理。

3. 确保设备上的所有安全装置和保护装置完好无损，并进行必要的功能测试。

第四部分：操作流程1. 启动分级筛设备前，确保周围区域内人员已撤离，并戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。

2. 根据筛料特性选择合适的筛网规格，并将其安装到分级筛设备上。

3. 打开设备的电源，启动电机，并逐步调整振动力和振幅，使分级筛设备正常工作。

4. 将待分级的物料均匀地投入到分级筛设备的进料口，避免过量投料导致设备堵塞。

5. 根据筛料的粒度要求，调整设备的分级参数，包括振动频率和倾角。

6. 定期检查筛网的工作状态，如发现堵塞、破损等问题，及时停机处理。

7. 操作人员应时刻关注设备的运行情况，如有异常情况出现，应立即停机检修。

8. 分级筛操作完成后，关闭电源，清理设备表面和周围的物料，确保设备的清洁。

第五部分：安全措施1. 操作人员必须经过相关的安全培训和操作指导，并严格按照规程操作。

2. 操作人员在操作过程中应戴好个人防护装备，避免受伤。

3. 禁止将手或其他身体部位伸入分级筛设备的工作区域。

4. 在维修和检修设备时，必须切断电源，并扣除所有能量源。

5. 如发现设备存在安全隐患或故障，应立即报告相关管理人员，并停止使用设备。

第六部分：维护保养1. 定期对分级筛设备进行检查和维护，并制定相关的维护计划。

分级筛设备安全操作规程

分级筛设备安全操作规程前言分级筛设备在各行业中广泛应用，其作用是将原材料按照尺寸大小、形状等特征进行筛分，满足生产和加工过程的需求。

然而，使用分级筛设备时存在一定的安全隐患，如果操作不当，很容易给工作环境和人员带来危害。

为了保证员工的安全和设备的正常运行，我们制定了此安全操作规程。

设备安全用电1.前期检查：在使用分级筛设备之前，必须先进行检查。

检查的内容包括：–电源插头焊接是否牢固。

–线路布局是否合理。

–电线和电缆是否绝缘良好。

–电机是否正常运转。

2.保安接地：为了防止设备运行时电击事发，必须确保设备的保安接地。

3.设备接线：使用分级筛设备时，必须严格按照设备的接线图连接电线和电缆，安装过程中不能弄错。

4.电气设备的防护：设备的电气设备必须有可靠的防护，以防止工作人员接近高压部位。

机械设备和保护装置1.筛网的维修清洗：–每次清洗筛网之前必须先切断电源，清洗完毕后才能插上电源。

–在维护和清洁筛网时，必须戴上手套，以免被筛网划伤手部。

–维护和清洁筛网时，不能用硬质物体敲打筛网，以免筛网变形。

2.设备的布置：–设备的布置必须坚固、平稳、安全。

–保证分级筛设备接口在管道内没有外磕碰或过度距离的情况下连接好。

–筛分设备的静止底座必须符合设备的要求，尽量减小震动。

3.保护装置：–设备的保护装置必须完好，特别是安全开关等必须是可靠的。

–分级筛设备运行时，明确保护装置的输入信号和输出信号。

保养与维护1.机械部件的维护：–经常检查机械部件的联接是否松动、磨损是否严重。

–检查机械部件的传动带是否需要更换或调整张力。

–部分机械部件需要定期加油润滑。

2.电气部分的保养：–监测电气部分的线路布局是否合理，是否有破损。

如果发现问题，必须及时处理。

–定期检查电机轴承的润滑状况，必要时要及时加油。

停机操作1.停机的操作程序：–停机时必须按照操作程序进行。

–停机时应先切断电源，然后再解除机械部件的紧固螺母，最后停止设备的旋转。

2.停机注意事项：–停机后应先进行维护和清洁，各部分连接螺纹应坚固。

筛分工安全技术操作规程范本

筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。

第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。

第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。

第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。

第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。

第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。

第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。

第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。

第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。

第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。

第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。

第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。

第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。

第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。

第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。

第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。

第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。

第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。

第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。

第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。

第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。

第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。

筛分岗位安全操作规程范文

筛分岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范筛分岗位的安全操作，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有筛分岗位的工作人员，包括操作员、管理人员等。

第三条所有从事筛分岗位工作的人员，都应严格遵守本规程的规定，执行安全操作措施，确保自己和他人的安全。

第二章筛分岗位的安全操作规程第四条筛分岗位的工作人员在进入工作岗位前，应接受相关安全培训，了解筛分设备操作规程和相关安全知识。

第五条筛分岗位的工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条筛分岗位的工作人员应按规定穿戴工作服，并保持整洁。

第七条筛分岗位的工作人员应按照工作流程，正确使用筛分设备。

第八条在操作筛分设备之前，应先检查设备的完好性，确保设备没有故障、磨损等问题，避免因设备问题引发事故。

第九条在操作筛分设备时，应确保设备周围没有人员靠近，避免发生人员伤害事故。

第十条在操作筛分设备时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。

第十一条在操作筛分设备时，不得戴有松动的衣物、饰品，以免被卷入设备发生事故。

第十二条在操作筛分设备时，应按照设备的规定操作步骤进行操作，并注意操作的顺序。

第十三条在操作筛分设备时，应根据物料的特性，进行合理的筛分速度和筛分时间设置，避免过大负荷导致设备故障。

第十四条在操作筛分设备时，应保持设备周围的通道畅通，确保工作人员及时逃离可能发生的事故现场。

第十五条在操作筛分设备时，应定期清洁设备，确保设备的正常运行。

第十六条在操作筛分设备时，应遵守相关的操作规程，禁止私自更改设备的设置和参数，以免发生事故。

第十七条在操作筛分设备时，应注意设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，以避免事故发生。

第十八条在操作筛分设备时，如发现设备故障或存在安全隐患，应及时上报相关人员，并进行相应的处理。

第十九条筛分岗位的工作人员应定期参加安全培训，提高自己的安全意识和操作能力。

精选(抛光后的白米分级筛)操作规程模板

精选（抛光后的白米分级筛）操作
规程
Selection polished white rice classification sieve operating
procedures
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、确认筛网规格符合工艺要求。

否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。

3、启动机器，打开给料闸门。

4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。

如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。

5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。

6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清理筛体内的残存物料。

7、装好筛底，紧好压紧装置。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。

分级筛安全操作规程

分级筛安全操作规程1.一般规定1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.3掌握筛分机的结构、工作原理和技术参数。

1.4掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。

1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.开车前准备2.1检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。

2.2确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。

2.3检查设备是否送电，根据调度安排，选择就地或集控方式。

3.开车及运行中操作3.1就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时、由调度进行集中控制开车。

3.2运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。

3.3检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。

3.4筛分机运行中应均匀给料。

3.5检查筛分机是否有异响、温度是否正常。

3.6注意观察脱水筛筛面是否跑水，发现问题，及时汇报调度并进行处理。

3.7注意观查脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报4.特殊情况的处理4.1发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度并进行处理。

5.停车操作5.1就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

5.2集控开车时，由调度集中控制停车。

5.3将运行中发现的问题，向调度汇报。

5.4按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

6.安全注意事项6.1筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

6.2清理筛面、处理事故或检修时，严格执行停送电制度。

6.3筛分机应空载启动，不得超负荷运转。

6.4发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。

6.5操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。

7.常见的故障及处理措施7.1故障：筛子不振动。

7.1.1原因分析：轴承注油过多，电机与激振器之间万向节损坏，激振器轴承抱死。

7.1.2处理办法：多次启动排出过多的润滑油，检查修复电机与激振器之间万向节，检查更换激振器内轴承。

白米分级筛操作规程

白米分级筛操作规程
1、目的
为规范白米分级筛的操作方法，保证白米分级筛安全有效的运转。

2、适用范围
小米生产车间白米分级筛
3、责任人
业务部主管：曲万龙操作工：王荣
4、操作步骤
设备运转前，应全面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。

停止运转后，应首先停止进料，需继续运转数分钟，将设备内的物料全部排出后在停机，以防物料在机内堆积。

调整筛格必须在停机后进行，先松开筛格后紧螺母及压板，然后将原筛格抽出，换上所需筛格，按照相反步骤复位。

正常生产时，进料应连续均匀，过大过小均会影响工艺效果，生产中严防出料口堵塞，造成筛体满料事故而损坏机件。