环保用生产工艺示意图
砂石骨料生产中如何进行环境保护
砂石骨料生产中如何进行环境保护在水利水电工程建设中，往往需要开采大量的山场料用于加工混凝土骨料。
而在开采、加工过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害，主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏，破碎筛分过程中所产生的粉尘、噪音对大气质量和人类生存环境的影响，以及冲洗筛分所产生的废水、废渣对河流、山谷、陆地自然环境造成的影响等。
环境保护是我国的基本国策，水利水电工程建设所需的人工骨料生产，首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案，尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料，尽量减少山场料的开采范围，使资源开发与自然环境趋于和谐统一。
采料场的规划设计，应选择开采面积小，有用储量大的采区，同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求，防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。
对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存，并做好排水等防护设计。
骨料加工工艺流程的设计，应在满足混凝土骨料技术要求的前提下，尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。
选择湿法生产工艺时，必须采取合理的废水处理工艺对废水、废渣进行综合利用，变废为宝，尽量减少废渣的弃置，使其达到环保要求。
１料场开采过程中的环境保护措施在工程料源规划设计阶段，应充分重视整个工程的土石方平衡，对主体工程开挖的有用料加以综合利用。
在技术指标相近的情况下，尽量使开挖料用于加工混凝土骨料，减少工程开挖料的弃置，这对环境保护和降低工程投资均为有利。
山场料源比选和开采方案的设计，应在保证骨料质量、储量的前提下，选择有用储量大于80％的料场，覆盖层厚度要尽量小，以减少剥离量和弃料。
料场开采过程中，应采取以下环保措施：（１）在开采施工的每个梯段上，设置必要的截水沟；当开采面坡顶汇水面积较大时，坡面上还应设置必要的急流槽，将汇集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜绝乱排、乱放，防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。
热塑性注射与反应性模内涂装相结合的一体化成型工艺--一步法工艺的发展历程、现状与展望
图1 一步法工艺的工作原理示意图（图片来自KraussMaffei T echnologies GmbH）*更多详情扫码关注网站27 2021/03艺环保无污染，生产环境与注射成型车间相同，极大地节省了物流成本，减少了操作环节、生产占地空间及能耗。
根据克劳斯玛菲的测算，在同样条件下，与喷涂工艺相比，使用ColorForm工艺的综合生产成本可降低30%。
一步法工艺不仅拥有成本优势，而且获得的涂层品质高，产品设计空间大、灵活性高。
例如，涂层厚度均匀且可控，外观无缺陷，可以获得透明和各种彩色涂层，包括金属漆效果、皮纹外观和软触感，以及各种花纹和几何图案等；产品设计允许在同一表面集成多种颜色和不同的外观效果，以及具有真实外观和触感的3D表面造型、可设计的光泽度和表面自修复功能。
另外，一步法工艺还可以非常便利地与IMD/ IML等膜片注射工艺相结合，把装饰薄膜和功能薄膜以及真木木皮等嵌入产品，使用高度透明的聚氨酯对产品表面施以双重模内修饰，令产品外观呈现相应的设计效果或功能，例如，色彩丰富的外观、触控表面、背光、透光和氛围灯等效果，甚至目前备受关注的隐藏式开关设计也可以实现。
这些特性，也是一步法工艺与智能表面应用的基本契合点。
随着智能表面在汽车和其他多个领域的应用越来越多，相信一步法工艺也会有更多的应用可能性和更大的发展空间。
聚氨酯和模内涂装工艺聚氨酯材料（P U R）是聚酯多元醇或聚醚多元醇与异氰酸酯反应形成的聚合物。
聚氨酯材料具有高度可设计的特性，依据使用的原料和配方，既可以是热固性材料，也可以是热塑性材料；既可以制成软泡、硬泡或自结皮等发泡制品，也可以制成非发泡的弹性体、纤维、涂料和粘合剂等；与玻纤或碳纤亦或天然纤维结合，可以制成强度高、重量轻的复合材料。
得益于优异的使用性能和加工性能，聚氨酯广泛地应用于含汽车在内的众多细分市场。
反应注射成型，即RIM工艺，是聚氨酯成型的一个重要途径。
与热塑性注射成型的物理过程不同，RIM工艺的核心是两种不含任何溶剂的液体组分通过化学反应固化成型。
清洁生产
目测－－发现小问题： 如：蒸汽、水、其它气体等的泄 漏； 冷却水的流失等
记录：
1、生产的稳定性 2、生产现状与设计水平的比较 3、生产现状与历史最好水平的比较
财务人员 清洁生产专家 行业专家
可根据需要临时增加其它人员
1.3 制定审核工作计划
阶 段
1.筹划与组织
工作内容
宣传教育, 组建审核 小组等
时 间（月）
1
责任部门 （负责人）
AAA
2.预评估
3.评估 4.方案产生和筛 选 5.可行性分析 6.方案实施 7.持续清洁生产
现状调查, 确定审核 重点等
200 50 500 100
消减相对量 (%)
10 2 7.5 12.5
消减相对量 (%)
20 10 25 25
1. 原料消耗 2. 能 耗 3. 水 耗 4. COD
1000 500 2000 400
2.6 提出和实施无/低费方案
为什么
原材料 管理 过程控制 废弃物
污染物产生 资源利用效率 员工 工艺技术 设备 产品 如何解决
清洁生产
清洁生产概述
• 什么是清洁生产？ • 为什么要推行清洁生产？ • 如何开展清洁生产？
一、什么是清洁生产？
清洁生产定义
• 清洁生产是指将整体预防的环境战
略持续应用于生产过程、产品和服
务中，以期增加生态效率并减少对
人类和环境的风险。
清洁生产定义
• 对生产过程，清洁生产包括节约原材料、淘汰有毒 原材料、减降所有废弃物的数量和毒性。
清洁生产与节能减排
2、为什么要推行清洁生产
清洁生产是人类社会走可持续发展道路的 必然选择！
传统工业发展造成全球性的环境污染和生态破坏！ 传统工业发展的结果造成能源和资源的日益短缺！ 末端治理虽取得一定成效，但其本身实质上是一种资源能
清洁生产的定义（联合国,1996）：
清洁生产是一种创新思想，该思想将整体预防 的环境战略持续运用于生产过程、产品和服务中， 以提高生态效率，并减少对人类及环境的风险。
对生产过程而言，要求节约原材料和能源，淘汰有 毒原材料，减少和降低所有废弃物数量及毒性；
对产品而言，要求减少从原材料提炼到产品最终处 置的整个生命周期的不利影响；
提出“消除造成污染的根源”的思想——巴黎、理念 • 1979年，欧共体理事会宣布推行清洁生产政策 • 1984-87年间，欧共体环境事务理事会三次拨款支持建立
清洁生产示范项目 • 1989年，联合国环境规划署《清洁生产计划》、推行CP • 1992年，联合国环境与发展大会通过《21世纪议程》 • 1996年，联合国环境规划署更新 “清洁生产” 89年的定
对服务而言，要求将预防性的环境战略结合到服务 的设计和所提供服务的活动之中。
• 《清洁生产促进法》中的定义：
• 第二条 本法所称清洁生产，是指不断采取改进 设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺 技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源
头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免 生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排 放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
• 2009年：十一届全国人大常委会第四次会议通过 的《循环经济促进法》 09年1月1日实施
LFT-D生产线介绍
26
-36
片材裁剪——预热——上料——模压
四、海源LFT-D工艺——与GMT、LFT-G的工艺对比
GMT生产加工技术= 片材（预浸渍）的成型+制品的模压 成型
GMT产品性能： 耐化学性好，强度/重量比大，在高、 低温环境中的抗冲击性能优良等。
GMT的最大单项用途： 汽车前端模块框架，其次为座椅骨 架、吸能内保险杠等。
LFT-D成型技术是继GMT和LFT-G之后又一种新的长纤维增强热塑性复合材料工艺 技术，是近年来汽车复合材料行业中最受关注和市场成长最快的一种崭新的成 型工艺技术。 从欧洲近年来的发展情况分析，LFT-D的发展情况和发展潜力远远大于GMT和LFTG，是未来汽车轻量化发展趋势的主力军！
60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
6
10 8 6 4 2 0
9
09年人均复合材 料产量（Kg） 2
北美
亚洲
51%
25%
全球上的亚洲份额
全球复合材料行业的重心正在从 全球复合材料行业的重心正在从 欧美发达国家转向亚洲，亚洲复 欧美发达国家转向亚洲，亚洲复 合材料产量高速增长是行业发展 合材料产量高速增长是行业发展 最明显的趋势之一，产量到2015 最明显的趋势之一，产量到2015 年有望翻番，达1000万吨。 年有望翻番，达1000万吨。
其他, 19% 交通运输, 24%
其他, 11% 船舶, 3%
交通运输, 5%
船舶, 6%
建筑与结构, 32%
基础工程, 7% 建筑与结构, 18%
工业设备, 26%
基础工程, 39%
工业设备, 10%
7
-36
全球复合材料应用领域
中国复合材料应用领域
NGL炉精炼废杂铜工艺及其应用
废杂铜火法精炼有别于液态熔融粗铜的火法精炼，其精炼工艺和装备有很大差异。
目前国内大多数废杂铜精炼厂都是采用固定式反射炉精炼，存在氧和还原剂利用率低、自动化程度不高、工人劳动强度大、操作环境恶劣、环境污染严重等诸多问题。
国外大都采用倾动炉技术处理废杂铜，具有环保、安全、自动化程度高等优点，但是倾动炉没有熔体微搅动装置，传热传质能力较差，结构复杂。
针对现有废杂铜处理技术的不足，中国瑞林工程技术有限公司研发了“NGL”炉废杂铜火法精炼工艺和装备，现已在国内几个大型废杂铜处理工厂应用。
一、废杂铜火法精炼的特点由于废杂铜来源广，成分复杂，形状各异，所以其火法精炼工艺和装备有如下特点：（一）加料、熔化时间长加入炉内的废杂铜均为固体冷料，有块状、粉屑状和丝状料打成的包块，加料速度慢，熔化时间长。
在废杂铜火法精炼中，加料和熔化时间占作业周期的一半以上，消耗的燃料占总量的80%以上，所以废杂铜火法精炼时加料速度和熔化速率对生产效率和能耗影响很大。
（二）成分复杂，精炼难度大废杂铜中除了含有Pb、Zn、As、Sb、Bi、Ni、Fe等金属元素，还经常含有卤族元素如F、Cl、Br和有机物等。
进入火法精炼工序的废杂铜一般杂质含量在4%～20%，而液态熔融粗铜含杂质一般在0.5%～2%，所以废杂铜的精炼需要根据不同的除杂要求反复氧化和造渣，有时还要造碱性渣等，所以精炼难度高，时间长。
（三）渣量大，排渣次数多废杂铜精炼造渣率一般在5%～10%，入炉物料品位低时造渣率更高。
炉渣含铜高达20%～35%，渣量大、黏度大，所以废杂铜精炼炉在结构上要考虑方便出渣作业。
（四）挥发物多，烟气处理系统要求高废杂铜精炼过程中有大量可挥发物进入烟气，如Pb、Zn和未燃尽的有机物等，有时烟气含尘高达100g/m3，生产中控制不当会严重粘结炉子出口、烟道和余热回收系统，给烟气处理带来很大的麻烦。
二、NGL炉工艺及设备介绍NGL炉是结合倾动炉和回转式阳极炉的优点而开发的。
【高中化学】环境保护与绿色化学 2022-2023学年高一化学(人教版2019必修第二册)
2.我国近海海域海水中一些元素含量普遍超标，富营养化十分严重，经常发生“赤
潮”现象。下列生活用品中能引起“赤潮”的是( B )
A.肥皂
B.含磷洗涤剂
C.加酶洗衣粉
D.化妆品
随堂演练
3.下列反应最符合绿色化学原子经济性要求的是( A ) A.乙烯聚合为聚乙烯高分子材料 B.甲烷与氯气制备一氯甲烷 C.以铜和浓硝酸为原料生产硝酸铜 D.用SiO2制备高纯硅 4.“绿色化学”要求从经济、环保和技术上设计可行的化学反应。据此，由单质 镁制硝酸镁的下列4个方案中，可行而且符合“绿色化学”要求的方案是( C )
随堂演练
5.活性炭联合脱硫脱硝技术(AC)是一种比较成熟的脱硫脱硝技术，可以在较低的温 度下，将废气中的SO2、NOx通过一系列反应生成铵盐，从而变废为宝，其工作示意 图如下所示：
(2)吸收塔加入NH3后，可脱除废气中的NO、NO2，写出NO和NO2分别和NH3反应的 化学方程式：__4_N__H_3_＋__6_N__O_=_=_=_5_N__2＋__6_H__2_O__、_8_N__H_3_＋__6_N_O__2_=_=_=_7_N_2_＋__1_2_H__2O____。
知识梳理
工农业生产和生活中产生的污水往往含有复杂的成分，任意排放会导致土壤和 水体的污染，必须经过多步处理才能达到排放标准。
化学与环境保护
常用的污水处理方法
物理法
盐析法 吸附法 萃取法 液膜分离技术 气提及蒸馏气提法
沉淀法 氧化还原法 离子交换法
生物法
活性污泥法 生物硫化床法 酶制剂处理法
方法二：2CH2==CH2＋O2―A→g 2
2× 44 2× 44
×100%
≈ 100%
试 (1)回已答知下原列子问利题用：率为：期望产物总质量 ×100%，试计算两种方法的原子利用 生成物的总质量
环保产品生产工艺流程
环保产品生产工艺流程环保产品生产工艺流程随着全球环境问题的日益严重，越来越多的企业和消费者开始关注环保产品的研发和应用。
环保产品具有低碳、低排放、节能、资源回收等特点，对改善环境质量有重要意义。
本文将从环保产品的生产工艺流程角度介绍环保产品的生产。
首先，环保产品的生产需要开展环境影响评价。
环境影响评价是对环境采取的一项重要措施，旨在对企业的环境影响进行分析和评估，制定相应的环境保护措施。
在生产环境评估中，需要进行生产过程的排放物和废水的分析和监测，明确环境污染的水平和影响范围。
其次，环保产品的生产需要进行原材料的选择。
环保产品的原材料选择是非常关键的一步，其直接影响产品的环保性能。
优质的环保产品应该采用可再生资源或回收利用的原材料，而不是依赖于有限资源的开采。
例如，环保建材产品可以采用废旧塑料、废弃建筑材料等再生资源，不仅降低了生产过程的能耗，还减少了对自然资源的消耗。
接下来，环保产品的生产需要进行工艺创新和优化。
传统的生产工艺通常存在能源和原材料浪费的问题，对环境造成一定的负面影响。
因此，针对不同类型的环保产品，需要不断进行工艺创新和优化。
例如，对于节能灯的生产，可以采用更加高效的生产线设备，减少能源的消耗；对于太阳能电池板的生产，可以优化生产工艺，提高转换效率。
在环保产品的生产过程中，需严格控制排放物和废弃物的处理。
环保产品的生产往往会产生一定量的废气、废水和废固物，为了保护环境，需要对这些废弃物进行科学处理。
废气可以通过烟气净化器进行处理，废水可以通过生物处理、吸附等方式进行处理，废固物可以通过再生利用、资源化利用等方式进行处理。
同时，在生产过程中，还需要合理使用水资源，减少用水量，避免水污染。
最后，环保产品的生产需要进行质量检测和认证。
环保产品的质量检测和认证是确保产品环保性能的重要手段。
通过对产品的抽样检测和认证，可以评估产品是否符合环保标准和相关法律法规的要求。
同时，还可以通过质量检测和认证，为消费者提供可靠的产品质量保证，增强消费者对环保产品的信心。
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主要工业产品专业化生产工序流程图企业名称（盖章）：化工有限责任公司产品名称：液氨碳酸氢铵
全厂工艺流程简介
以无烟粉煤制成的煤球与蒸汽为原料制取水煤气，吹风气送吹风气回收系统作为燃料生产蒸汽，半水煤气送脱硫工段，在常压下用稀氨水脱硫，脱硫液经再生循环利用，气体经压缩机加压到0.8MPa，送变换工段,利用变换触煤把一氧化碳转变为二氧化碳除去大部分一氧化碳，气体送碳化煤球车间生产煤球经脱碳或碳化工段,在碳化工段利用吸附剂吸收二氧化碳。
在碳化工段用浓氨水脱除二氧化碳，生产出产品---农用碳酸氢铵。
经脱碳或碳化后的原料气加压到12.5MPa，送入铜洗工段利用醋酸铜氨液吸收气体中的有害成分清除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体，制成合格的精炼气，吸收后的铜液经再生循环使用。
气体经压缩机加压到31.4MPa送往合成工段在合成塔内在460~520℃催化剂作用下进行氨的合成，生产出液氨，液氨送经氨冷气化往吸氨岗位利用高位吸氨器制成浓氨水供碳化工段使用。
全厂工艺流程简介
以无烟粉煤制成的煤球与蒸汽为原料制取生产用半水煤气，常压下脱硫，气体加压到0.8MPa，经变换除去大部分一氧化碳，气体送碳化煤球车间生产煤球后送往脱碳工段和碳化，用浓氨水脱除二氧化碳，生产出产品---农用碳酸氢铵。
原料气加压到12.5MPa，送入铜洗工段进行清除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体，制成合格的精炼气，最后加压到31.4MPa送往合成工段进行氨的合成，生产出液氨，液氨送往吸氨岗位制成浓氨水供碳化工段使用。