电子称校准表
磅秤盘秤电子秤校准指导书
磅秤盘秤电子秤校准指导书一、引言随着现代科技的发展，磅秤盘秤电子秤已经成为许多商业场所和家庭中必备的称重设备。
然而，由于各种因素的影响，磅秤盘秤电子秤的准确性可能会逐渐降低，因此校准变得尤为重要。
本指导书旨在提供磅秤盘秤电子秤的校准方法和步骤，以确保准确性和可靠性。
二、校准前的准备工作1. 确保环境条件：校准电子秤时，需确保环境温度稳定，无风、无震动，并且没有其他干扰因素存在。
2. 校准所需工具：校准砝码、手套、清洁布、校准记录表等。
3. 清洁秤盘：使用清洁布擦拭秤盘，确保其表面干净无尘。
三、校准步骤1. 校准前的准备（1）将电子秤置于校准台上，确保其稳定。
戴上手套，以免手部油脂对称重准确性产生影响。
（2）开启电子秤电源，待其正常运行后，选择校准模式。
2. 调零校准（1）空载状态下，按住校准按钮几秒钟，直到屏幕上显示“0”。
（2）将电子秤的重量调节到零位，确保秤的刻度线与“0”符合。
3. 线性校准（1）选择线性校准模式，根据秤的最大称重范围，选择一组砝码。
（2）将所选砝码放置于秤盘上，记录显示的重量。
（3）根据实际测量值和标准值计算出误差，并根据需要进行调整。
4. 非线性校准（1）选择非线性校准模式，根据秤的测量范围，选择不同重量的砝码。
（2）依次将所选砝码放置于秤盘上，并记录显示的重量。
（3）根据实际测量值和标准值计算出误差，并根据需要进行调整。
5. 校准记录在校准过程中，应详细记录每一步的数据，包括校准时间、校准人员、校准模式、砝码重量、实际测量值、误差等信息。
这些记录将有助于后续追溯校准历史和问题排查。
6. 校准后的测试完成校准后，使用已知重量进行测试，确认电子秤的准确性和稳定性。
四、校准频率和注意事项1. 校准频率电子秤的校准频率取决于使用环境和频繁程度。
通常情况下，建议每隔6个月至1年进行一次校准。
2. 注意事项（1）在校准之前，应读取电子秤的用户手册，了解具体的校准指导及注意事项。
（2）在校准过程中，务必佩戴手套，以避免手部污染对称重准确性产生影响。
电子秤称量的最大允许误差
电子秤称量的最大允许误差1、最大秤量为3kg的电子秤（分度值e=1g）：① 20g ＜m ≤0.5kg 其最大允许误差±0.5g；② o.5kg＜m ≤2kg 其最大允许误差±1g；③ m＞2kg 其最大允许误差±1.5g。
2、最大秤量为6kg的电子秤（分度值e=2g）：①40g＜m ≤1kg 其最大允许误差±1g；② 1kg＜m ≤4kg 其最大允许误差±2g；③ m＞4kg 其最大允许误差±3g。
3、最大秤量为15kg的电子秤（分度值e=5g）：①0.1kg ＜m ≤2.5kg其最大允许误差±2.5g；② 2.5kg ＜m ≤10kg 其最大允许误差±5g；③ m＞10kg 其最大允许误差±7.5g。
4、最大秤量为30kg的电子秤（分度值e=10g）：①0.2kg＜m ≤5kg 其最大允许误差±5g；② 5kg＜m ≤20kg 其最大允许误差±10g；③ m＞20kg 其最大允许误差±15g。
注： m为商品重量电子秤允许误差计算方法：电子秤的误差用检定分度值e表示，电子秤属于三级衡器III，最小称量是20e。
新电子秤的允许误差：1、必须使用标准砝码进行检测,2、0-最小称量误差为0,3、1/3最大称量的允许误差为1e，4、最大称量的允许误差为2e，使用中的电子秤的允许误差是新的2倍。
举例：最大称量150公斤，分度值50克。
1、0-最小称量[1000克]为0误差，2、1/3最大称量[50公斤]的允许误差为50克，3、最大称量[150公斤]的允许误差为100克经过以上检测误差合格的电子秤，在计量性能方面是基本合格的。
当然，还有许多检测项目，比如，零点稳定性；最小鉴别力；偏载误差；去皮特性；过载特性，抗电磁能力；产品标识等。
电子秤测量误差是根据其分度值和分度数表示的。
测量范围误差0-500e：±1e500e-2000e: ±2e大于2000e: ±3ee为检定分度值如一台量程为30t的电子秤，显示分度值d=10kg，e=d，分度数为3000。
电子秤不准了怎么调试
电子秤不准了怎么调试
电子秤故障繁多，而电子秤不准是电子秤的常见故障之一。
那么电子秤不准了怎么调试？
首先检查传感器各部位是否有摩擦现象，电路版是否有异物，检查传感器输出信号值是否于标准内。
随后使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。
最后请依照说明书指示，做重量校正。
电子秤怎样进行调试呢?
1、调试一般可用重量法进行，即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻，减少相互间的差异量，但旋转方向和旋转量也一样。
2、调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
3、承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上，按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后，取下砝码，并确认空秤显示为“0”即可。
最后，将最大秤量分为若干份，其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
4、用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压，如存在不一致，可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差异量。
但调整量必须注意，两只可调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样，顺时针转动时其电阻减小，输出电压变大，显示值增加，否则反之。
直至调整到各只称重传感器输出一致。
综上所述内容仅供大家参考，具体电子秤的使用方法，尽在的
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车间计量工具内校记录表
班次 台秤、电子秤 编号 规格型号
月
日
外观检查 OK/NG 砝码重量 （KG） 测量重量 （KG） 误差 （KG）
校准砝码：25KG/个（标准砝码）
最大允许 误差 校准人 结果判定或处置措施
备注： 1、 当班所需要使用到的电子秤、台秤都必须在使用前先按照要求进行校准并如实记录相关信息；发现问题要及时汇报、及时解决
2、 外观检查包括： a、确认数显是否已归零； b、确认秤盘是否灵活稳定； c、确认设备周围是否有杂物影响； d、确认设备连接件（线）是否良好
检验室内部校准规程【范本模板】
内部校准规程（电子秤、电子天平）1。
0 目的用于规范电子称和电子天平的内部校准方法,以保证称量结果的准确性。
2。
0 范围本标准适用于所有电子称和电子天平的内部校准。
3.0 工具外校标准200g砝码。
4.0 校准步骤4。
1 电子称的校准4。
1。
1 清洁被校电子秤进行归零调平。
4。
1。
2 分别在电子秤托盘上的五个位置（四个角和中心点）置放200g的砝码进行称量，将五个重量读数取平均值，砝码必须使用由计量检定检验机构校准合格的砝码。
4.1.3 根据下式计算误差△(％)=（G－g)×100％/G式中G——砝码示值 g——电子称的平均读数。
4。
1.4 误差：△(％)在±5‰以内，判校准合格，如果出现误差,无论误差数值的大小，现场的校准人员都必须通知实验室的计量管理员,计量管理员首先应查询是否有备用的电子称。
如果没有备用的电子称然后在看误差是否在允许误差范围内,再投入使用。
4。
2 电子天平的校准4.2。
1 零位稳定后按CAL键，显示器显示：CAL –C200—（闪烁等待放置200g校准砝码)4。
2.2 校准砝码放上后，显示：﹍（等待校准)4。
2。
3 待稳定后,显示：200。
00，校准完成.4。
3 如发现电子称有问题及时上报实验室，由实验室人员处理.5.0 校准频率：6.0参考文件电子称的使用说明书内部校准规程（容量仪器）1.0 目的1。
1 了解容量仪器校准的意义和方法。
1。
2 初步掌握移液管的校准和容量瓶与移液管间相对校准的操作.2。
0 范围本标准适用于所有滴定管、移液管、容量瓶的内部校准。
3。
0 工具外校电子称、分度值为0.1℃的温度计。
4.0 校准步骤4.1 称量被校量具的量入或量出的纯水质量，在根据不同温度下纯水在空气中的密度计算出量具的实际体积.4。
2 规格及要求4.2.1 移液管4.2。
2 容量瓶4。
2.1 滴定管5.0 校准频率6.0 参考文件中华人民共和国国家计量检定规程 JJG1967。
电子天平校准规范
电子天平校准规范1、范围本规范适用于实验室各类电子天平的校准。
2、引用文件电子天平校准规范3、概述电子天平是通过作用于物体上的重力来确定该物体质量，并采用数字指示输出结果的计量器具。
天平用于砝码质量量值的传递，物体质量测量等。
4、计量特性4.1 示值误差:天平任何单次测量的示值与对应输人的砝码参考量值之差. 4.2 重复性:同一载荷多次测量结果之间的差值，用标准偏差来表示。
4.3 同一载荷在不同位置的示值误差:用各点示值与中间点示值之差绝对值中的最大值表示。
4.4 实际分度值（d）：指相邻两个示值之差。
4.5 最大秤量：不计添加皮重时的最大秤量能力，Max。
5、校准条件5.1 标准砝码选择使用经过检定合格且具有检定证书的砝码，并且按照下表选择砝码。
5.2 校准环境校准应在稳定的环境条件下进行，除特殊情况外，校准工作应在天平的工作温度范围内进行。
对于Max/d≥5×105以上的天平，校准期间温度的最大变化不应超过1℃；相对湿度变化不应超过10%。
其他天平，校准期间温度的最大变化不应超过2℃；相对湿度变化不应超过15%。
震动、大气中水汽凝结、气流、磁场等其他影响量不得对测量结果产生影响。
对于任何试验载荷（包括无载荷），只有在天平示值稳定的情况下才能读取和记录天平的示值。
5.3 校准前的准备5.3.1 校准通常在天平使用地点进行。
5.3.2 检查天平的铭牌或产品标识，应有型号、实际分度值、最大秤量、编号、制造商等信息。
5.3.3 天平在校准前应经过适当时间的通电，如天平说明书规定的预热时间，没有规定，天平预热时间应不少于30min。
5.3.4 天平应保持水平状态。
6、校准项目和方法6.1 示值误差的测量6.1.1应在需校准的称量范围内均匀选取测量点，至少需有6个不同的试验载荷点，其中需包括零点、最大秤量点或接近最大秤量点。
6.1.2在测量之前，应将示值设置为零，测量可以从零载荷顺序增加至最大秤量，在测量过程中的每一步都可以卸载载荷，卸载后需检查零点，如果零点示值不为零，应将示值设置为零。
安衡电子秤校准方法
安衡电子秤校准方法1、什么是安衡电子秤校准安衡电子秤校准是一种以安衡电子秤为校准基准，采用国家或地方统一的精密质量标准器具，通过安装在安衡电子秤上的测变系统，确保安衡电子秤的量值准确性和稳定性的一种校准过程。
2、安衡电子秤误差的产生原因1）电子秤的精度可能不够；2）电子秤的传感器可能因温度、湿度等自然环境因素而发生变化；3）电子秤因长期使用可能会受到外部磁场、振动、震动等影响；4）电子秤因受损断电后，控制器可能会发生变化；5）杂质在电子秤称重过程中可能会发生变化，从而影响称重精度；6）电源稳定性不足，电源可能会传输不稳定；7）仪器参数和补偿系数可能发生变化；8）电子秤可能会受到旁路电流的影响。
3、安衡电子秤校准的实施步骤1）准备测量装置和校准仪器：准备测量装置有精密质量标准器具、安衡电子秤等；2）检查布线状况：检查安衡电子秤的电气连接状况，确保电气连接正确，电源配置正确；3）环境校准：确保现场环境满足温度、湿度、电磁保护要求，固定安衡电子秤，确保无抖动；4）精密校准：将抽吸表装在电子秤上，将试块放入抽吸表，控制电子秤运行，比较实测值和认证标准器具的值；5）再现性检定：将试块放入抽吸表，让安衡电子秤重复测量，比较其结果与认证标准器具的差值在允许范围内；6）完成校准：将安衡电子秤及其相关设备拆下，安装到定点位置，进行现场测试，完成校准。
4、安衡电子秤校准的注意事项1）安装安衡电子秤时应注意稳固，避免外力作用；2）在安衡电子秤校准期间，应注意测变系统的连接和电源的配置；3）校准过程中的试块要求清洁无杂质；4）控制安衡电子秤外环境温度、湿度；5）安衡电子秤每次使用前要进行空称的校准；6）尽量避免使用外部磁场设备；7）安装安衡电子秤时应关闭设备上的任何按键，以防止误操作；8）进行安衡电子秤校准时应根据生产厂家的相关安全设置，使用正确的仪器和子系统。
电子秤(天平)点检记录表
测 量
测量设备名称：
型 号
序 号
检查部位
内容
周期 方法
判断标准
处理方法
1 外表
有无积灰及异物
目视 测试前
手摸
干净清洁 手摸无印痕
用抹布清擦
2 电源线、插头 有无破损
测试前 目视 无破损
异常报修
表面结构无破损 3 表面结构、显示
按扭或触屏是否正常
目视 无破损、无显示断码
测试前
异常报修
手按测试 功能正常
4 开机自检
开机自检是否正常、有 无振动、异响、发热
测试前
耳听、眼 自检正常、无异常振 看、手摸 动、异响、发热
异常报修
5 计量标识
标识是否在有效期内 测试前 目视 无脱落，有效期内 异常送检
6 设置参数
设定参数是否正确
测试前 目视 设置符合文件要求 异常调整
7 量值准确性 8 量值准确性
测 量
年
月
测量设备保管者：
日期Biblioteka 用砝码检测确认量值是 否正常
测试前 实测
用砝码检测确认量值是 否正常
测试后 实测
参数在允许范围内 异常报修 参数在允许范围内 异常报修
操作人
复核人
记 点检要求每班进行，逐项对设备进行点检，并将结果记录于 “测量设备点检表”， 备注：
录 状态正常用“√”表示，异常用“×”表示，检查项不适用“/”表示。早班或日常班 方 在每一项的上方格中记录，晚班在每一项的下方格中记录。并填写点检日期，点检人 法 签名，复核人签名
电子称校准操作规程
电子称校准操作规程一目的：建立本公司内所有电子秤标准校验操作程序，通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠二范围：适用于本公司所有电子秤校准操作三职责：品控部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理；生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录四操作程序校准频率: a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每班使用前d）化验室每周进行一次验证校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
校准方法：五点法校准a)根据电子称上铭牌判断其最大称量值和检定分度值（e）；b)选取标准砝码，标准砝码为1/3最大称量值数，结果取整数；c)根据下表选择出最大允许误差最大允许误差表d为实际分度值，e为检定分度值。
对于Ⅲ级称d＝e。
容量=标准砝码/分度值d）将标准砝码放在电子秤台面的4角及4角对角线中心位置，分别进行称量，5个点的读数偏差均不得超过允许误差。
允许误差可根据容量范围通过最大允许误差表查出。
如：一台最大称量为3kg，分度值为2g的Ⅲ电子称校准允许误差：1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值 3kg/3=1kg；2. 1kg除以分度值2g，得500d，查最大允许误差表得到允许误差为±1e（1个分度值），即±2g。
车间常用电子称校准参数对照表：记录填写：a）填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录b）校准结果不合格处理：停止使用。
通知维修人员进行修复。
重新校准，确认合格后再投入使用。
相关记录《电子秤校准记录表》。
电子天平内校标准
1.校验合格后，贴上检定标签。
.将校准结果登录在《计量器具内部校准记录》内。
制定：
审核：
批准：
校准后
1.电子秤若有数字显示不良或其他异常时，由品管部判定是否暂停使用，维修或外校。
2.标准砝码取用后放回原处保管。
四、判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。
量程
量程≤300g
量程≤5kg
量程50kg
允许误差
±0.02g
±2g
±40g
五、注意事项：
电子称校验时无较强空气对流。
一、标准器具：选用外校合格的标准砝码。
二、校验环境：温度：23±2℃相对湿度：65%RH±15%RH
三、校验步骤：
类别
步骤
校准前
1.检查仪器外观有无损伤,碰撞,LED显示屏是否缺划,显示是否正常.按键功能是否正常.
2.检查传感器连接线是否良好，立脚是否遗失、损坏。
校准中
轻按CAL键显示器出现CAL-时，即松手，显示器就出现ACL-100，其中“100”为闪烁码，表示校准砝码需用100g的标准砝码。此时就把准备好“100g”校准砝码放上称盘，显示器出现100.000g,拿去校准砝码，显示器应出现0.000g,若出现不是为零，则再清零，再重复以上校准操作。（注意：为了得到准确的校准结果最好重复以上校准。使用完后必须先归零。）
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书批准人：批准日期：编制XXX201X年XX月目录一.目的 (2)二.适用范围 (2)三.自检依据 (2)四.自检条件 (2)五.自检标准 (2)六.职责 (2)七.电子天平自检方法 (2)八.数字指示秤自检方法 (5)九.自检结果 (7)十.自检周期 (7)十一.说明 (7)附件：1电子天平自检记录表 (8)附件：2数字指示秤自检记录表 (9)一、目的为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。
三、自检依据JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程四、自检条件1.温度：20±5℃2.温度稳定时间：1h五、自检标准检定合格的标准砝码。
六、职责自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。
七、电子天平自检方法1.外观检定a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。
b.仪器开关、按键应正常。
c.仪器各个部件应完好齐全。
2．最大允许误差a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定：表1表2Ⅰ级电子天平表3Ⅱ级电子天平表4Ⅲ级电子天平3.重复性误差及偏载误差表54.校验过程a.示值误差电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。
在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。
其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。
电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。