碎料机安全操作规范通用版
破碎机操作工安全操作规程（三篇）
破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
碎料机安全操作规程正式版
碎料机安全操作规程正式版一、前言碎料机是一种用电机驱动的机械设备，主要用于将废弃物料进行加工处理。
为了确保人身和设备的安全，减少事故发生的概率，制定碎料机安全操作规程非常重要。
二、设备准备1.确认设备的工作状态：在操作前，必须检查设备的开关、仪表是否正常工作，设备的连接和零部件是否完好。
2.设备检查：确认碎料机内没有异物，清除堵塞物，避免卡住刀具或引发其他风险。
3.佩戴防护装备：操作人员必须佩戴合适的防护服、手套、安全帽等个人防护装备。
三、操作步骤1.启动前检查：在启动碎料机之前，必须确保周围环境安全，没有人员靠近，开关处于关闭状态。
2.启动设备：根据设备操作说明书，按照正确的步骤和顺序启动设备，并确保设备运转正常。
3.物料投放：将准备好的物料均匀投放到碎料机内，避免大块物料或异物进入设备。
4.监控设备运行：操作人员应当时观察设备运行状况，注意听声音是否正常，及时发现异常情况。
5.停止设备：当碎料机完成工作任务后，应及时停止设备运行，按照操作说明书步骤进行关闭。
四、安全注意事项1.禁止无关人员接近设备：在设备运行期间，除了操作人员，任何其他人员不得接近碎料机。
2.禁止触碰设备：严禁任何人员用手触摸设备运动部件或物料投放口。
3.避免过负荷操作：不得超过设备的额定负荷进行操作，以免造成设备故障或工作强度不均衡。
4.禁止堵塞设备：在设备运行中，如发现设备堵塞或堆积过多废弃物料，请立即切断电源并按操作规程进行清理。
5.维护保养：定期对设备进行维护保养，检查刀具的磨损情况、电线是否老化等，确保设备正常运行。
六、事故应急处理1.设备故障事故：当发生设备故障或事故时，操作人员应立即切断电源，并汇报给相关负责人进行维修处理。
2.人员伤害事故：如发生操作人员受伤事故，其他人员应立即施救，并及时通知急救人员前来处理。
七、总结以上为碎料机安全操作规程，操作人员应认真遵守规程，保持操作的谨慎和规范，确保设备和人员的安全。
碎料机安全操作规程注意事项(4篇)
碎料机安全操作规程注意事项（4篇）碎料机安全操作规程注意事项篇11.设备检查：在启动碎料机前，务必检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固，防护罩是否到位，电源线无闪露或破损。
如有异常，立即报告并修复。
2.操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
确保工作区域整洁，无障碍物。
3.操作流程：- 启动前，确认碎料机内无异物。
- 按照设备手册的指示，正确启动设备，避免空载运行时间过长。
- 加料时，保持均匀缓慢，切勿将手或工具伸入进料口。
4.应急处理：若发生卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，再进行清理。
遇到紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。
5.维护保养：定期对碎料机进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。
磨损严重的零件应及时更换。
6.停机与清理：作业完成后，先停止进料，待机器内部物料全部处理完后关闭电源。
清理机器内外残留物料，保持设备干净。
7.培训与监督：所有操作人员需接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。
管理层应定期监督操作规程的执行情况。
8.记录与改进：记录每次操作过程中的问题和异常，定期评估规程的有效性，适时更新和完善操作规程。
碎料机安全操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和持续改进。
只有每个人都严格遵守，才能最大程度地保障生产安全，提升生产效率。
篇21.操作人员需经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3.不得将手或工具伸入碎料机运行部分，避免严重伤害。
4.设备运行时，严禁离开工作岗位，保持注意力集中。
5.停机后等待设备完全停止转动，方可进行维护或清理工作。
6.遵守先停机，后操作的原则，任何时候安全第一。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保自身及他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇31.操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2.工作期间严禁将手或其他物体伸入运行中的设备。
3.发现异常情况应立即停机，排除故障后再启动。
粉碎机安全操作规程(15篇范文)
粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。
收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后,关机,断开电源。
2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。
第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。
2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。
3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。
4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。
第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。
2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。
3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。
运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。
给料破碎机操作规程（三篇）
给料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉料破碎机的结构、工作原理和操作方法，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作前，必须检查料破碎机是否正常运行，各部件是否完好。
3. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手表、戒指、项链等可能被料破碎机碎片卡住的物品。
5. 必须保持操作区域干燥、清洁，避免积水、杂物。
6. 操作人员必须随时保持警觉，注意观察机器运行情况，发现异常及时停机。
7. 在操作过程中，禁止未经许可将手伸入机器内部，以免发生危险。
8. 操作人员必须定期接受安全培训，掌握急救知识，以应对突发事件。
如发生人员伤害，必须及时报告并寻求医疗救助。
二、机器操作规程1. 开机操作a. 确保料破碎机周围无人，打开主电源开关。
b. 启动主机前，应确保下料通道畅通，确保物料能顺利进入破碎室。
c. 启动主机，观察机器运行情况，确认无异常后继续操作。
2. 停机操作a. 在机器运行过程中，如发生异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查。
b. 停机时，应先关闭给料设备，然后关闭主电源开关。
3. 物料处理a. 清除物料堆积在下料通道上并保持通畅。
b. 物料应均匀分布在转子上，避免一侧过多或过少，以免影响破碎效果。
c. 物料处理完毕后，应按照规定清理破碎室内的残渣、碎片等杂物。
4. 维护保养a. 定期清洁料破碎机各部件，并按照维护保养手册的要求进行维护和保养。
b. 如发现零件磨损或有异常情况，应及时更换或修理。
c. 定期进行润滑加油，确保机器正常运转。
5. 异常情况处理a. 如果发生异常噪声或振动，应立即停机检查，寻找故障原因并修理。
b. 如发生电力故障或其他突发情况，应立即停止运行，切断电源，确保安全。
三、紧急情况处理1. 如发生火灾，在保证人员安全的前提下，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 如发生人员伤害，应立即停机，寻求医疗救助，并及时报告相关负责人。
小型碎料机安全操作规程(3篇)
小型碎料机安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确保操作员已经接受相关的培训，了解碎料机的基本结构和操作原理。
2. 确保操作员已经穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保碎料机及其周围的工作区域没有杂物和障碍物，确保通风良好。
4. 确保碎料机的电源已经接通，并且处于正常工作状态。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，先观察碎料机的工作状态是否正常，检查有无异常声音或颤动，确保机器处于良好的运转状态。
2. 在开始操作前，使用额定容量的料斗将要处理的物料装入碎料机内，但不得超过机器的承载能力。
3. 在操作过程中，不得将身体的任何部分靠近碎料机的进料口，以免发生伤害事故。
4. 在操作中，严禁用手或工具进行清理机器内部的堵塞物，应先切断电源，并等待机器停止后再进行清理。
5. 在操作中，如发现机器出现异常现象，如异常声音、电源不稳定等，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
三、紧急情况的处理方法1. 在操作过程中如遇到紧急情况，应立即切断碎料机的电源，并使用紧急停止装置停止机器的运转。
2. 在处理机器堵塞物时，应先切断电源，待机器停止后再进行处理，并使用适当的工具进行清理，切勿用手直接接触机器内部的运转部件。
3. 在紧急情况下，应立即通知相关负责人，报告事故并采取相应的措施进行处理，同时做好相关的事故记录。
四、日常维护保养1. 在操作结束后，应将碎料机清洁干净，清除机器内部和周围的杂物和残留物。
2. 定期检查碎料机的零部件是否磨损严重，如有需要立即更换。
3. 定期润滑机器的运转部件，确保机器的正常运转。
4. 定期清洗和更换碎料机的滤网和滤芯，保持机器的正常通风。
5. 定期检验碎料机的电源线是否损坏，如有需要及时更换。
五、事故预防和应急处置措施1. 遵守操作规程，切勿违反相关的安全操作规定。
2. 加强安全培训，提高操作员的安全意识和操作技能。
3. 定期组织安全演练，提高应急处置的能力。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)
破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。
4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。
5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)
粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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碎料机安全操作规程范文
碎料机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保碎料机的安全操作，保护操作人员的身体健康，减少操作风险和事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用碎料机进行作业的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条操作人员应仔细阅读并理解本规程，在实际作业中严格按照规程的要求进行操作。
第四条碎料机操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章碎料机安全操作规程第五条操作人员应当在配备防护设施的情况下进行操作。
第六条操作人员应在操作前仔细检查设备运行情况，确保设备无故障、无异响。
第七条操作人员在操作碎料机前应穿戴好工作服、安全帽、工作手套以及防护眼镜等个人防护用品。
第八条操作人员应明确作业区域，清除作业区域内的障碍物和杂物。
第九条操作人员应将碎料机的电源切断，并贴上“禁止开机”标志。
第十条操作人员应在安装好隔离开关和急停开关的情况下进行操作。
第十一条操作人员应按照设备说明书正确调整碎料机的工作压力、速度和温度等参数。
第十二条操作人员应将待碎的物料均匀放置在碎料机的进料口，并避免堆积过多或堆积不均匀。
第十三条操作人员在操作过程中应注意观察设备运行情况，若发现异常应及时停机检查。
第十四条操作人员在操作过程中应避免将手指、衣物等接近碎料机的机械部件。
第十五条操作人员应定期清理碎料机内部的积料和杂物，保持设备的清洁。
第十六条操作人员在停机前应将碎料机内的物料清空，并关闭电源。
第十七条操作结束后，操作人员应清点工具和器械，检查设备的工作状况，并向上级报告异常情况。
第三章维修人员的安全操作规程第十八条维修人员应具有相关的技术和安全知识，并由相关部门授权才能进行碎料机的维修工作。
第十九条维修人员在维修前应先了解设备的工作原理和维修要求，做好充分的准备。
第二十条维修人员在维修过程中应使用符合要求的工具和器械，并进行必要的安全防护措施。
第二十一条维修人员在维修过程中应切断电源，并贴上“禁止开机”标志，并确保设备处于停机状态。
全自动破碎机安全操作规程（三篇）
全自动破碎机安全操作规程全自动破碎机是一种高效、便捷的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等领域。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是全自动破碎机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 核对设备的工作状态：检查破碎机各部位是否正常，包括电源、润滑系统、传动系统等，确保设备没有故障和异响。
2. 清理工作区域：清除作业区域周围的障碍物，确保操作空间宽敞，并及时清理生产过程中产生的碎石、粉尘等杂物。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，有效防护头部、眼睛和听力。
4. 熟悉操作流程：操作人员应具备熟练的操作技能和安全意识，了解全自动破碎机的工作原理和操作流程。
二、操作时的注意事项1. 操作面前确保无人：在启动全自动破碎机前，应确保作业面前没有其他人员，以防止意外伤害。
2. 启动前检查物料：在投放物料前，检查物料中是否有过大或有硬质物体，以避免对设备造成损坏。
3. 正确操作控制台：根据操作手册，正确操作设备控制台，合理调节进料量和破碎度，确保设备的正常运行。
4. 远离运转部件：在操作全自动破碎机运转过程中，操作人员应保持安全距离，远离旋转和振动的部件。
5. 注意防护措施：操作人员应注意保持防护栏杆完整，不得翻越栏杆，防止无关人员接近作业面。
6. 及时排除故障：如果发现设备异常响声、异味或其它故障，应立即停机排除故障，切勿强行继续操作。
三、停机后的安全操作1. 停机前关闭电源：在停止使用全自动破碎机后，应关闭电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理工作区域：及时清理作业区域的碎石、粉尘等杂物，防止杂物积聚导致滑倒或设备故障。
3. 定期维护保养：定期对全自动破碎机进行维护保养工作，包括清洁设备、更换润滑油和易损件等。
4. 安全警示标识：根据相关规定，在全自动破碎机附近设置安全警示标识，提醒他人注意的危险区域，并做好安全防护工作。
四、紧急情况下的处置措施1. 操作人员要立即停止使用设备，迅速切断电源。
碎料机安全操作指导书范例
编号：FS-QG-44149碎料机安全操作指导书
Shredder Safety Operation Guide
说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。
1.0目的
规范碎料机的安全操作，确保使用安全。
2.0适用范围
适用于注塑车间碎料机的操作。
3.0职责
碎料房负责执行此操作规程。
4.0运作程序
4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除干净。
(清理时必须关掉主电源)
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。
4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。
4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和
碎料作业。
4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。
4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。
4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。
4.7停后关掉主电源开关。
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小型碎料机安全操作规程范文（二篇）
小型碎料机安全操作规程范文一、安全意识和安全常识1. 操作人员必须具备一定的安全意识，能切实理解和重视碎料机操作中的安全问题，并能按照规程进行操作和维护。
2. 需参加培训并通过安全操作考核后方可操作碎料机，不得擅自操作。
3. 操作人员必须熟悉所操作的碎料机的结构、原理、性能、操作方法以及常见故障排除的方法。
4. 操作前应检查设备、工具和工作环境，确保安全，禁止在设备故障或者未通过安全检查的情况下进行操作。
二、安全操作规程1. 碎料机的操作必须由专人负责，不得无人看管或者由其他未经培训人员操作。
2. 碎料机操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护面罩、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
3. 在操作碎料机之前，需确保设备已停止运转，并切断电源，禁止带电操作。
4. 操作人员要规范操作流程，不得违规操作，禁止在机器运转状态下进行维护和保养。
5. 在操作碎料机之前，需要对设备进行全面检查，确保设备无杂物、无待处理物料等隐患。
6. 碎料机操作人员需定期检查设备的电气接地，确保设备的接地良好，防止发生漏电事故。
7. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作，并严格遵守操作规范。
8. 碎料机操作过程中，不得将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
9. 操作人员在清理设备内部杂物时，需先切断电源，并等设备停止运转后方可进行清理。
10. 碎料机在运转过程中，发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运转。
11. 注意设备周围环境的整洁，禁止堆放易燃物品、易爆物品等，以防发生火灾或爆炸事故。
12. 碎料机操作人员需随时关注设备的温度变化情况，避免因设备过热导致故障和事故的发生。
13. 碎料机操作人员对设备进行维护保养时，需先切断电源，并确保设备处于停止运转状态，以防发生意外伤害。
14. 操作人员要定期对设备进行检查、保养和维修，并及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运转。
15. 碎料机的维修和保养需要由专业人员进行，不得随意拆卸和更换零部件。
碎料机安全操作规程
碎料机安全操作规程
1、碎料机要尽量摆放入机位不当道的地方使用，开机前应检查碎料机螺
丝、刀片是否有松脱及破损杨器地否正常等。
2、碎料时必须仔细检查水口、次品是否有杂质（布碎、纸碎、沙石、杂
料、杂色、五金件），并且要均匀放入水口机内粉碎。
3、小型碎料机严禁打胶头，以免打坏刀口。
4、机底内的料斗、水口料不能过满，洒落地上以免影响水口料的回用，
浪费胶料，并影响环境。
5、机器未停止转动，严禁把手伸进机内，或打开机盖或检查。
6、在使用时若出现卡死机器不能转动，首先要取出插头断掉电源，千万
不能直接用手转动刀口，防止压伤、压断手指，应用水管推动或开单维修。
7、如发现机器有异常情况应及时停机并通知领班处理。
8、不使用时应把机内水口料清理干净，防止杂物投入机内。
给料破碎机操作规程范文（二篇）
给料破碎机操作规程范文操作规程：料破碎机操作规程一、安全操作规程1. 在操作料破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括头盔、工作服、安全鞋等。
2. 需要对料破碎机进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 操作料破碎机前，必须熟悉设备的使用说明书，掌握操作方法和注意事项。
4. 禁止未经许可擅自让其他人操作设备，操作人员必须在设备附近，保持专心致志，并随时注意设备的运行状况。
5. 操作人员禁止携带易燃、易爆等危险品接近设备，并确保场地的安全环境。
二、准备工作规程1. 打开料破碎机的电源开关，确认电源电压稳定正常。
2. 仔细检查料破碎机的设备运行状况，确保设备没有出现故障。
3. 检查破碎机刀片的磨损情况，确保刀片处于良好状态，并根据需要更换刀片。
4. 准备好待处理的物料，并确保物料的质量符合要求。
三、操作流程规程1. 将物料通过输送带或其他方式送入破碎机的进料口，注意避免物料过大或过硬，以免损坏设备。
2. 打开料破碎机的开关，启动设备，并使设备达到正常的运行速度。
3. 观察物料在设备内部的状况，确保物料顺利通过破碎机进行处理。
4. 当发现设备异常情况时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时维修。
5. 在设备运行过程中，要保持设备的清洁，并定期对设备进行维护和保养，以延长其使用寿命。
四、事故处理规程1. 如果在操作料破碎机的过程中发生事故，应立即停机，切断电源，并向上级主管进行报告。
2. 在事故处理过程中，应当采取措施保护现场，防止进一步事故的发生。
3. 必须按照紧急救援预案进行处理，并及时向救援人员提供事故发生位置和相关情况。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作料破碎机时，要集中精力，确保操作的安全性和准确性。
2. 禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部，以免造成伤害。
3. 如果发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行设备。
4. 在操作破碎机时，严禁将杂物或其他硬物放入设备内部，以免损坏设备或引发事故。
碎料机安全操作规程范文（二篇）
碎料机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保碎料机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定本碎料机安全操作规程。
二、本规程适用于我公司内部所有碎料机的操作人员，凡从事碎料机操作的人员必须遵守本规程。
三、操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。
不得违反规程操作，造成事故后果由操作人员自负。
第二章操作前准备一、操作人员在使用碎料机前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等，确保自身的安全。
二、在操作前，应仔细检查碎料机的各个部位是否正常，各个连接部位是否牢固，电气线路是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
三、在开始操作前，应将碎料机周围的杂物清理干净，并确保安全通道畅通，避免操作时发生意外。
四、在操作前，应对碎料机的工作环境进行检查，确保无火源、无易燃易爆物品，避免发生火灾。
五、操作人员必须进行碎料机的演练和培训，熟悉操作流程和各个部位的功能，确保能够正确操作。
第三章操作流程一、在操作前，应将碎料机的运行开关调到停机状态，然后打开电源总开关，确保设备处于待机状态。
二、确认操作人员的位置和姿势正确，双脚稳固地站在工作台上，保持身体平衡。
三、操作人员应先按下低速按钮，逐渐将转速提高，确保设备能够平稳启动。
四、在设备运行时，操作人员要时刻注意碎料机的运行情况，如有异常声音或异常振动应立即停机检查。
五、操作人员在操作碎料机时，不得将头、手或其他身体部位靠近进料口，以免发生伤害事故。
六、在设备运行期间，操作人员不得随意触摸和调整设备的运行部位，以免引发事故。
七、在设备运行过程中，不得将杂物或其他物体投入进料口，否则可能导致设备堵塞或爆炸。
八、在设备停止运行后，应立即关闭电源总开关，并将碎料机周围清理干净，以防止灰尘积聚导致火灾。
第四章事故应急处理一、如果发生碎料机运行异常、冒烟、起火等情况，操作人员应立即停止设备运行，关闭电源总开关，并报告上级主管。
二、在停止设备运行后，操作人员应立刻使用灭火器进行灭火，如果无法扑灭火势，应迅速报警和疏散人员。
碎料机安全操作规模版
碎料机安全操作规模版第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和设备的正常运行，规范碎料机的安全操作，保障生产过程的安全性和高效性，提高生产效率，制定本规范。
第二条本规范适用于企业内部所有使用碎料机进行作业的员工。
第三条碎料机的安全操作是指在保证碎料机正常运转的前提下，操作人员遵循相关的操作规程，采取一系列措施以防止事故发生的操作行为。
第四条公司应当定期开展碎料机的安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第五条公司应当配备完善的安全设施和防护装备，并确保其有效运行。
第六条操作人员必须具备经过培训的岗位资质，具备相关的操作技能和安全知识，并且要严格按照规定操作。
第七条公司应当建立碎料机安全管理制度，明确责任人，明确各个岗位的职责和权限，确保碎料机的安全操作。
第二章环境管理第八条工作环境1. 碎料机的工作场所应保持干净整洁，避免杂物阻碍操作和引发事故。
2. 碎料机的工作场所应保持通风良好，防止因粉尘堆积引发火灾或呼吸系统疾病。
3. 碎料机的工作场所应保持足够的照明，确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
第九条安全通道1. 碎料机的工作区域应设置安全通道，方便应急疏散。
2. 安全通道上不得堆放杂物，确保畅通无阻。
第十条应急设备1. 碎料机工作场所应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。
2. 碎料机工作场所应设立显眼的应急电话，方便紧急情况下的求助。
第十一条防护装置1. 碎料机应配备完善的防护装置，避免操作人员接触到运转中的碎料机。
2. 操作人员在操作碎料机时应严格按照规定使用防护装置，不得擅自拆除或修改。
第三章定期检查与维护第十二条定期检查1. 碎料机应建立定期检查制度，定期对碎料机进行维护和检查，确保其正常运转。
2. 碎料机的检修和维护应由专业人员进行，确保操作人员不得擅自进行维修工作。
第十三条维护记录1. 碎料机的维护工作应有明确的记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
2. 维护记录应保存至少一年，方便监督和查询。
碎料机安全操作规范本（2篇）
碎料机安全操作规范本碎料机是一种常见的工业设备，用于将大块的物料碎成小块或粉末。
然而，由于碎料机涉及到高速旋转的刀片和易碎的物料，所以在操作时需要严格遵守安全规范，以确保工作人员的安全。
以下是关于碎料机的安全操作规范。
1.穿戴个人防护装备在操作碎料机之前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
这些装备可以保护工作人员不受碎料机工作时产生的噪音、飞溅的物料或碎片的伤害。
2.熟悉碎料机的工作原理和操作步骤在操作碎料机之前，工作人员必须熟悉碎料机的工作原理和操作步骤。
他们应该清楚地了解碎料机的启动和停止程序，以及如何调节碎料机的速度和开关刀片。
3.检查碎料机的状态和安装在使用碎料机之前，工作人员必须检查碎料机的状态和安装情况。
他们应该确保碎料机的刀片和零部件没有松动或磨损，并且所有的安全装置都处于正常工作状态。
4.正确放置和处理物料在操作碎料机之前，工作人员必须正确地放置和处理物料。
他们应该将物料放置在适当的位置，并避免将手、指头或其他物体伸入碎料机中。
5.保持工作区清洁和整洁在操作碎料机期间，工作人员必须保持工作区清洁和整洁。
他们应该定期清除堆积的物料或碎片，并确保工作区周围没有杂物或障碍物。
6.禁止对碎料机进行修理或维护在操作碎料机期间，工作人员不得对碎料机进行修理或维护。
如果发现碎料机出现故障或需要维修，应该立即停止使用并通知相关维修人员。
7.遵守操作规程和警示标志在操作碎料机期间，工作人员必须严格遵守操作规程和警示标志。
他们应该按照规定的程序和要求操作碎料机，并且遵循所有的警示标志和指示。
8.定期检查和维护碎料机为了确保碎料机的正常运行和安全性，工作人员应定期检查和维护碎料机。
他们应检查刀片、轴承、传动装置等零部件的磨损情况，并及时进行更换或修理。
9.培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和操作技能，应定期进行培训和教育。
工作人员应接受关于碎料机的安全操作规程和操作技术的培训，并持证上岗。
碎料机安全操作规范
碎料机安全操作规范
碎料机是一种用于将废弃物或原材料碾碎成颗粒状物料的机械设备，它需要人员进行操作和维护。
为保证操作的安全，以下是碎料机的安全操作规范：
1. 熟悉碎料机的结构和工作原理，了解它的各个部件和操作要领，掌握其正确的启动和停机方法。
2. 在操作碎料机之前，必须穿戴好符合相关标准的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
确保自己的安全。
3. 确保碎料机的操作环境清洁整齐，没有杂物和障碍物，防止发生意外伤害。
4. 碎料机应该定期进行维护和保养，确保其正常运行。
维护和保养必须在其停机状态下进行，切勿在运行状态下进行操作。
5. 在投料之前，应检查和确认碎料机的安全保护装置是否完好，如安全栅栏、急停按钮等，确保能够及时停机。
6. 在碎料机运行期间，不得随意触碰或操作机器内部，尤其是投料口附近，以免发生伤害事故。
7. 碎料机的操作人员必须专心致志，不得分散注意力，避免发生操作失误。
8. 在机器出现异常情况时，如异常响声、异味、过热等，应立即停机检查，切勿强行继续使用。
9. 碎料机的停机后，应将电源切断，并确保其停稳后方可离开操作岗位。
10. 在操作碎料机时，切勿戴着宽松的衣物、长发或首饰等，以免被机器卷入或夹住。
11. 碎料机操作人员应接受相关培训和教育，具备一定的操作技能和安全意识。
以上是碎料机的安全操作规范，希望能对您有所帮助。
但需要注意的是，不同型号的碎料机可能存在差异，为了确保安全操作，请参考设备使用说明书或咨询相关专业人员。
给料破碎机安全技术操作规程范本（2篇）
给料破碎机安全技术操作规程范本一、安全技术操作规程的目的与作用1. 目的：本安全技术操作规程旨在规范料破碎机的安全操作，保障人员和设备的安全，减少事故的发生，提高工作效率。
2. 作用：本安全技术操作规程适用于所有使用料破碎机的人员，包括操作人员、维修人员等。
通过遵守本规程，可以保证工作的正常进行，预防事故的发生，保障人员的身体健康和设备的安全。
二、安全技术操作规程的适用范围本安全技术操作规程适用于所有类型的料破碎机操作，包括但不限于以下情况：料破碎机的日常使用、维护保养、故障处理等。
三、安全技术操作规程的基本原则1. 责任制：明确各个岗位的责任和权限，保证各项操作规程的执行。
2. 安全第一：以安全为重要前提，不得违反操作规程，保证人员及设备的安全。
3. 预防为主：采取预防措施，减少事故的发生。
四、安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员必须具备操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
1.2 操作前必须查看设备是否正常运行，排除异常情况。
1.3 检查供电线路和仪表是否正常，确保电气设备的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作人员必须戴好防护设备，并保持便于操作的工作服。
2.2 进入操作区域时，必须遵循指定的通道和安全标识，禁止闯入危险区域。
2.3 操作人员必须了解破碎机的工作原理和技术要求，严禁操作超出设备技术规范的范围。
2.4 操作人员须注意设备的平稳运行，如发现设备异常情况，应及时停机检查并报告相关人员。
2.5 操作人员在操作过程中，不得随意乱动开关、按钮和调节装置，严格遵守操作步骤。
2.6 操作人员在清理设备时，必须关闭电源，并确保设备停止运行后方可进行清理操作。
2.7 操作结束后，必须关闭电源和气源，并清理操作区域，确保整洁。
3. 应急处理规程3.1 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并采取相应措施，如通知维修人员等。
3.2 发生事故时，立即使用紧急停机装置并报告相关人员，保护好现场，避免二次事故的发生。
碎料机作业规范
粉碎机操作规范为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。
1 作业前：1.1 碎料机操作人员必须经本班或主管培训并合格后方可上岗。
1.2 操作人员上机前，必须穿戴好劳护用品。
1.3 待碎物料必须按种类分开整齐堆放，并做好标识。
1.4 碎料前必须清理碎料机周围环境，严禁存放与被粉碎物料不同的物品。
1.5 碎料前必须按下列步骤检查设备：打开筛料斗与下料斗，取出筛网，检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺丝是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。
检查完毕后装上筛网与下料斗，摆好装料斗，最后检查电源线路是否正确。
2 作业中：2.1 打开电源开关按钮，检查设备运转是否顺畅、有无反转。
确认正常后方可作业。
2.2 将需要粉碎的物料移到机台边，并仔细检查所碎物料有无金属或其它杂质，有杂质应用气枪吹干净，有油污的应用抹布或刀片清理干净，再将物料放到投料斗内，严禁用手将物料推向碎料口，应用塑胶棒将物料依次推入。
依次反复当批物料粉碎完毕为止。
2.3 严禁粉碎时一次性放料太多造成设备卡死，烧坏电机。
2.4 上机操作时保持专注，严禁打电话、听音乐等与工作无关之事。
操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知当班值班长。
2.5 投完料应等机器空转至静音状态时方可停机（否则会引起下次启动时超负荷），停机时只需按下停机按钮即可，直至确认机器全部停止。
2.6回料包装袋必须清洁、完整。
白色回料严禁装入已装过有色物料的包装袋。
回料装袋后，必须封好袋口，并标识好材质、料号、颜色、重量，放置到指定区域，经品保人员检验合格后办理入库。
2.7 在灌装回料的过程中，尽量避免回料落地。
落地回料必须单独包装、堆放，严禁与未落地回料混装。
落地回料包装好后需独立标识，放置到指定区域，待筛选干净后经品保人员检验合格后换标办理入库。
2.8 不同颜色、不同料号、不同材质的物料必须分开进行碎料作业。
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管理制度编号：YTO-FS-PD798
碎料机安全操作规范通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
碎料机安全操作规范通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.目的
为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。
2.范围
料头及报废品碎料作业过程。
3.名词解释
料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。
报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。
4.指引内容
4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。
4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。
检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。
4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。
4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。
4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。
4.6操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。
4.7碎料完成后必须让机器空转（2-3）分钟，以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动，及时关闭电源。
4.8在灌装回料过程中，必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。
5.注意事项
5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置，以防止伤害。
严禁打开投料斗作业。
5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误的动作造成伤害。
5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修，进行维修时必须在显眼出放上（维修中勿动）的警示标识。
6.保养
6.1操作完成后应及时清洁机器内外，保持干净。
6.2运转部位定时加润滑油，检查各部位的零件是否松动。
6.3皮带在磨损到三分之二时必须更换。
制表：刘庭帆审核：批准：
日期：2012-9-7 日期：日期：
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