q235厚板焊接残余应力数值模拟本科毕设论文

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q235厚板焊接残余应力数值模拟本科毕设论文

q235厚板焊接残余应力数值模拟本科毕设论文

q235厚板焊接残余应力数值模拟本科毕设论文毕业设计(论文)题目Q235厚板焊接残余应力数值模拟学生姓名刘武超学号2008106107专业材料成型及控制工程班级20081061 指导教师评阅教师完成日期2012 年 5 月15 日学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

本学位论文属于1、保密□,在_________年解密后适用本授权书。

2、不保密□。

(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:年月日导师签名:年月日目录摘要 (4)前言 (5)1绪论 (6)1.1课题来源和意义 (6)1.2国内外研究现状 (7)1.3研究的主要内容 (5)2模拟分析过程 (7)2.1有限元分析软件ANSYS简介 (7)2.2有限元模型的建立 (7)2.3加载计算 (11)3模拟结果及分析 (15)3.1温度场模拟 (15)3.2应力场的模拟 (17)4全文总结与展望 (22)4.1全文总结 (22)4.2未来的展望 (22)致谢 (24)参考文献 (25)附录 (27)Q235厚板焊接残余应力数值模拟学生:刘武超指导教师:余海洲(三峡大学机械与材料学院)摘要:本文首先综述了目前国内外对焊接残余应力研究进展,在此基础上提出了本文的研究目的和意义。

运用有限元软件ANSYS的APDL语言编写模拟焊接瞬态过程程序进行热-结构耦合分析,对Q235钢、钢两种材料之间的对接接头的温度场和应力场进行数值模拟分析,得到温度和残余应力在接头的连续分布规律:在接近焊缝较窄的一个区域内产生拉应力,在其相邻区域产生压应力。

Q235厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析

Q235厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析

毕业论文题目:Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析学院:机械工程学院专业:材料成型及控制工程班级:0802学号200802050224 学生姓名:张博涵导师姓名:马红亮彭小敏完成时间: 2012年6月20日诚信声明本人声明:1、本人所呈交的毕业设计(论文)是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果;2、据查证,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,毕业设计(论文)中不包含其他人已经公开发表过的研究成果,也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料;3、我承诺,本人提交的毕业设计(论文)中的所有内容均真实、可信。

作者签名:日期:年月日毕业设计(论文)任务书题目: Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析姓名张博涵学院机械工程学院专业材料成型班级 0802 学号 200802050224 指导老师马红亮彭小敏职称讲师教研室主任李东锋一、基本任务及要求:1. 查阅与本课题相关的文献资料及相关手册,了解焊后热处理的作用及其对焊缝组织性能的影响并归纳焊后热处理工艺确定原则,了解Q235钢组织性能特点、特别是焊接性能特点及Q235钢的应用,撰写文献综述;2. 设计确定Q235钢厚板焊后热处理工艺3. 对经不同热处理制度后,Q235钢焊件组织性能进行分析,评估热处理工艺,分析原因,获得优化后最佳工艺;二、进度安排及完成时间:1. 3月1日~3月30日,查阅资料、撰写文献综述和开题报告;2. 4月1日~4月6日,课题调研、资料收集、方案设计;3. 4月7日~5月1日,试验研究及结果分析;4. 5月2日~5月22日,撰写毕业论文;5. 5月23日~6月5日,将毕业论文送指导老师审阅、评阅老师评阅;6. 6月7日~6月15日,毕业论文答辩和资料整理。

目录摘要 (I)Abstract: (II)第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2课题的研究背景 (1)1.3课题的研究内容 (2)1.3.1厚钢板的焊接技术 (2)1.3.2焊后热处理技术 (4)1.3.3金相显微分析 (5)1.3.4硬度测试 (5)1.3.5力学性能分析 (6)1.4课题的目的和意义 (6)第2章实验设备及实验方法 (7)2.1实验设备介绍 (7)2.2实验过程及方法 (12)2.2.1实验流程图 (12)2.2.2 Q235厚板焊接实验过程 (12)2.2.3焊后热处理工艺 (14)2.2.4金相显微组织观察 (14)2.2.5硬度测试 (16)2.2.6力学性能测试 (18)第3章实验结果与分析 (20)3.1 Q235厚钢板焊接结果与分析 (20)3.2 Q235厚钢板金相组织结果与分析 (21)3.3 Q235厚钢板硬度测试结果与分析 (24)3.4 Q235厚钢板拉伸试验结果与分析 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)Q235钢厚钢板焊后热处理工艺及组织性能分析摘要:本文以Q235厚钢板为研究对象,采用手工电弧焊焊接方法进行焊接,通过对Q235厚钢板的焊后热处理,初步探讨其工艺过程,采用去应力退火热处理工艺,目的是消除焊后残余应力的影响。

建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测与控制3篇

建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测与控制3篇

建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测与控制3篇建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测与控制1建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测与控制建筑钢结构作为施工中常用的一种结构材料,在工程中扮演着至关重要的角色。

随着工程结构的不断复杂化和精度的提高,建筑钢结构在建设中所遭受的挑战也越来越多。

其中,建筑钢结构焊接残余应力的问题已经成为制约其使用的重要性问题之一。

焊接残余应力会导致结构失去平衡、刚度降低、易发生疲劳断裂和变形,甚至引发塑性坍塌等重大事故,因此建筑钢结构焊接残余应力的预测与控制显得十分必要。

有限元方法是当下理论分析的一种重要方法,它将一个复杂的结构分割成有限个单元,用数学模型对每一个单元进行分析。

通过运用计算机模拟技术,可以对建筑钢结构焊接残余应力进行有限元模型计算,既能够确定焊接残余应力的大小和分布情况,也可通过改变焊接工艺和条件的相应参数,从而实现焊接残余应力的控制的目的。

建筑钢结构焊接残余应力的预测与控制,离不开正确的计算方法和理论支持。

首先需要标准化设计和施工操作,遵守焊接规范和标准,保证焊接工艺符合设计和建设要求。

同时还应根据工程实际情况进行参数分析和优化设计,确保结构牢固、稳定,最大程度地减少焊接残余应力对建筑钢结构的危害。

对于建筑钢结构的设计者和工人而言,掌握一定的实际技能及理论知识显得尤为重要。

他们需要对材料的物理特性和焊接工艺进行充分了解,熟练掌握相关的计算方法和理论,从而能在实践中发挥更大的作用。

在建筑钢结构施工过程中,应配备专业焊接技术人员,使用适当的材料和设备,采用有效的检测和控制措施,来降低建筑钢结构焊接残余应力的风险。

总之,建筑钢结构焊接残余应力的有限元预测和控制是现代建筑工程中一项非常重要的技术,它对于保障人民生命财产安全起到了至关重要的作用。

随着建筑行业的不断发展,有限元方法也将不断完善,我们有理由相信,通过我们的不懈努力,建筑结构焊接技术必将取得更好的发展与应用在建筑钢结构焊接工程中,焊接残余应力是一个非常重要的问题。

Q235的焊接性

Q235的焊接性

毕业设计(论文)任务书一、说明珠光体耐热钢在化工化肥领域的应用。

1.1珠光体耐热钢的高温性能在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。

它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。

抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性,但承受的载荷较低。

热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。

这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。

中国自1952年开始生产耐热钢。

以后研制出一些新型的低合金热强钢,从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

珠光体组织耐热钢,在高温下具有较高的热强性和抗氧化性,并具有一定的抗氢腐蚀能力。

由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素,钢材的淬硬倾向较明显,焊接性差。

在高温条件下,具有抗氧化性和主够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。

耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。

抗氧化钢又简称不起皮钢。

热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。

耐热钢主要用于在高温下长期使用的零件.1.2珠光体耐热钢的应用珠光体耐热钢以Cr-Mo以及Cr-Mo基多合金钢为主,加入合金元素Cr、Mo、V,有时加入少量W、Nb、B等,合金元素总的质量分数少于10%。

低、中合金珠光体耐热钢具有很好的抗氧化性和耐热性,工作温度可达到600℃,广发应用于制造蒸汽动力发电设备。

这类刚还具有良好的抗硫和氢腐蚀的能力,在石油、化工。

电力和其他工业部门也得到了广泛的应用。

钢的持久强度和使用温度逐渐提高,导热性好,膨胀系数小,价格较低,广泛用于制作450~620℃范围内各种耐热结构材料。

如电站用锅炉钢管,汽轮机叶轮、转子、紧固件、炼油及化工用的高压容器、废热锅炉、加热炉管及热交换器管等。

爆炸消除焊接残余应力的数值模拟

爆炸消除焊接残余应力的数值模拟

爆炸消除焊接残余应力的数值模拟爆炸消除焊接残余应力的数值模拟焊接残余应力是一个常见的问题。

在焊接过程中,高温物质的热膨胀和收缩会导致材料的形状发生变化,进而产生残余应力,这将会影响机械性能和耐用性。

而解决残余应力的方法之一就是爆炸消除技术。

本文将介绍通过数值模拟爆炸消除焊接残余应力的方法。

首先,我们需要建立一个三维的有限元模型。

这个模型应该和我们想要焊接的实际工件尽可能接近。

我们可以使用数值计算软件或者有限元分析软件来构建这个模型。

在建模的过程中,我们需要考虑焊接热源、导热、冷却和热膨胀等因素。

然后,我们需要确定爆炸消除技术的参数。

爆炸消除包括激波、爆炸和喷射等过程。

我们需要考虑爆炸药的种类、粒度和密度、爆炸药与工件之间的距离、爆炸的时间、爆炸的方向和强度等因素。

这些参数的确定需要基于实验和经验,并结合实际情况进行调整。

接下来,我们需要进行数值模拟。

我们将爆炸消除过程和焊接过程连接在一起进行模拟,同时考虑材料的耐热性,热膨胀系数以及变形发生的顺序等因素。

在数值模拟的过程中,我们需要对边界条件进行适当的设定,如限制边界和速度边界。

同时,我们还需要考虑计算时间和内存的限制,保证计算的收敛性和稳定性。

最后,我们需要对模型进行结果分析和数据处理。

我们可以通过结果图表来直观地展现残余应力的分布和变化情况,并进行相关数据的分析和处理。

我们还可以通过比较实验结果和数值模拟结果来验证模型的准确度和可靠性。

总之,数值模拟是一种有效的解决焊接残余应力问题的方法。

通过建立合适的模型,确定正确的参数和进行精确的计算和分析,我们可以更好地掌握焊接残余应力的变化规律,并采取有效的措施来解决这个问题。

对于焊接残余应力的数值模拟分析,我们需要进行相关数据分析,以确定残余应力分布的规律和变化趋势。

首先,我们需要收集和分析关于焊接材料的相关数据,如热膨胀系数、热导率、比热容、密度、杨氏模量和泊松比等。

这些参数对于确定焊接过程中热膨胀和冷却的效应非常重要,尤其是在数值模拟中。

焊接残余应力数值模拟研究技术的现状与发展

焊接残余应力数值模拟研究技术的现状与发展

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Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定

Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定

兰州工业学院毕业设计(论文)题目Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程学院专业焊接技术及自动化班级焊接11-2姓名学号指导教师(职称)日期2014年3月目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 碳钢简述 (3)1.2 Q235钢的化学成分分析 (4)1.3 Q235的机械性能 (4)1.4 本次设计实验技术路线图 (5)第二章Q235钢板的焊接 (6)2.1 板材厚度的选择 (6)2.2 焊接材料的选择 (6)2.3 焊接方法和焊接设备的选定 (6)2.4 焊焊前准备 (7)2.4.1 焊接接头形式及坡口准备 (7)2.4.2 工件共建表面的清理 (7)2.5 焊接工艺参数的制定 (8)2.5.1 焊条直径 (8)2.5.2 焊接电流 (8)2.5.3 焊接电压 (9)2.5.4 焊接层数 (9)2.6 焊接及焊后热处理 (10)2.6.1 防止裂纹的产生 (10)2.6.2 结晶裂纹的产生原因 (11)2.6.3 冷裂纹的防止措施 (12)2.6.4 严格控制氢的来源 (12)2.7 焊后热处理 (13)2.8 焊接时应注意的要点 (13)第三章Q235金属试样的制备 (15)3.1 取样 (15)3.2 粗磨 (15)3.3 细磨 (16)3.3.1 手工磨 (16)3.3.2 机械磨 (17)3.4 抛光 (17)3.5 浸蚀 (19)第四章试样组织观察及分析 (20)4.1 焊接接头组织 (20)4.2 试样的观察 (20)4.3 试样的分析 (21)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)外文文献及译文 28兰州工业学院毕业设计(论文)任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计(论文)任务书摘要Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺参数设计正确。

基于ANSYS的平板对焊的残余应力分析

基于ANSYS的平板对焊的残余应力分析

基于ANSYS 的平板对焊的残余应力分析摘要:本文建立了薄板焊接有限元模型,采用高斯热源并利用ansys 软件对焊接过程做了模拟。

计算表明,焊接后的最大的残余应力分布在焊缝处,这为实际的焊接过程控制提供了一定的指导。

关键字:焊接,ansys ,模拟1、引言焊接结构一个很明显的特点是有较大的焊接应力和变形。

由于焊接生产中,绝大部分焊接方法都采用局部加热,所以不可避免地将产生焊接应力和变形。

焊接应力和变形不但可能引起热裂纹、冷裂纹、脆性断裂等工艺缺陷,而且在一定条件下将影响结构的承载能力,如强度,刚度和受压稳定性。

除此以外还将影响到结构的加工精度和尺寸稳定性。

以往,对焊接温度场、应力和变形的分析都是通过实验的方法测量并采集数据,进行定量的分析。

由于受实验各方面的限制,所得数据的精确度并不高而且浪费大量的人力、物力和时间。

虽然这类问题可通过解析方法,求解某些特定的微分方程组来进行定量计算,然而,只有在十分简单的情况下并且作许多简化的假设,才有可能求得这些方程闭和的解析解。

而实际的焊接问题多种多样,边界条件十分复杂,用解析方法来求解这类微分方程是十分困难的。

在高速电子计算机发展的今天,大多采用数值模拟的方法。

因此,在设计和施工时充分考虑焊接应力和变形这一特点是十分重要的。

可见,对焊接应力和变形进行计算和分析有很重要的现实意义。

本文针对低碳钢薄板焊接时,应用高斯分布热源模型,建立了三维薄板堆焊的温度场有限元数值分析模型,并以此为基础考虑了材料的非线性采用热弹塑性有限单元法,得到了薄板的焊接过程的瞬态温度场、瞬态热应力和残余应力。

2、焊接模拟相关理论2.1 非线性热传导分析的基本原理焊接是一个局部快速加热到高温,并随后快速冷却的过程。

随着热源的移动,整个焊件的温度随时间和空间急剧变化,材料的热物理性能也随温度剧烈变化,同时还存在熔化和相变时的潜热现象。

因此,焊接温度场分析属于典型的非线性瞬态热传导问题。

非线性瞬态热传导问题的控制方程为:Q zT z y T y x T x t T c +∂∂∂∂+∂∂∂∂+∂∂∂∂=∂∂)()()(λλλρ(1) 式中: c 为材料比热容;ρ为材料密度;λ为导热系数;T 为温度场分布函数; Q为内热源;t 为传热时间。

基于ANSYS的厚板多道焊焊接残余应力模拟_张晓飞

基于ANSYS的厚板多道焊焊接残余应力模拟_张晓飞
3.5 焊接应力场模拟与说明
焊接残余应力 σx 和 σy 的 分 布 云 图 如 图 6、 图7 所示,由于焊接残余应力研究主要集中在垂直 焊缝方向的残余应力,因此主要对 x 方向的焊接残 余应力 σx 模拟结果进行详细说明。由图 6 可知, x 方向残余应力 σx 最大值发生在边界处,这主要 是受边界固定的影响,在四个角上产生了应力集 中现象。除此以外,σx 在熔合线附近达到最大,并 沿焊缝对称,在熔合线附近以外的地方应力值很小。
ZHANG Xiao-fei (Zhenjiang Watercraft College,Zhenjiang 212003,China)
Abstract:In this paper,using the ANSYS parametric finite element analysis of APDL language procedures,simulates the butt -
图 4 多道焊焊接顺序
3.3 焊接应力场模拟
焊接应力场数值模拟的流程为:(1)将有限元模 型的热分析单元 SOILD70 通过 ANSYS 中的 ETCHG 命令直接转换成相应的结构分析单元 SOILD45,原 先划分的网格形式不变;(2)计算焊接应力场时将四 个角点固定;(3)将得到的温度场结果文件,取适当 的步长作为温度载荷读入,同时再一次利用生死单 元技术,依次激活度冷却后整个平板 的残余应力分布。
图 1 焊接残余应力模拟流程框图
2 焊接残余应力模拟实例
以 30 mm 中厚板平板对接焊为例进行模拟分 析,为简化计算和减少计算量,在不影响计算精度 的情况下,模拟时采用直焊缝进行简化计算研究 。 钢板材质为 980 钢,尺寸 125 mm×250 mm×30 mm, 考虑船厂焊接实际,给定平板的初始温度及环境温 度为 25 ℃,焊缝为双面 X 型坡口,焊缝尺寸 10 mm× 250 mm×30 mm。焊接工艺参数:焊接电流23 A,焊接

Q235钢焊接温度场的数值模拟_孙盼

Q235钢焊接温度场的数值模拟_孙盼

第10卷 第7期 中 国 水 运 Vol.10 No.7 2010年 7月 China Water Transport July 2010收稿日期:2010-04-24作者简介:孙 盼(1986-),女,武汉理工大学在读硕士,主要从事焊接工艺和焊接材料的研究。

Q235钢焊接温度场的数值模拟孙 盼,李 文,姬庆玲(武汉理工大学 材料科学与工程学院,湖北 武汉 430070)摘 要:文中应用ANSYS 有限元分析软件,对薄板Q235焊接温度场进行了数值模拟,采用了ANSYS 焊接仿真中高斯热源的一般加载算法:基于表参数的整面热流密度加载,得到了Q235的焊接温度场及特定节点的热循环曲线,与焊接实际生产条件相符。

关键词:有限元分析;高斯热源;温度场;数值模拟中图分类号:TG457.1 文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2010)07-0235-02一、引言焊接是一个涉及多学科的复杂的物理—化学过程,单凭积累工艺试验数据来深入了解和控制焊接过程则既不切实际又成本昂贵和费时费力。

随着计算机技术的发展,通过计算机软件来模拟焊接过程以获得焊接过程已成为解决现代工程学问题必不可少的有力工具。

采用ANSYS 进行焊接温度场的模拟时,需要解决的问题之一就是热源加载形式和热源分布函数的确定,对于CO 2气体保护焊,可不考虑电弧吹力和熔池流体传热特征,采用高斯分布的表面热源就可得到较满意的结果。

二、建模与分析 1.有限元模型有限元模型如图1所示。

焊板尺寸:120mm×60mm× 6mm。

考虑到焊接时温度随时间和空间急剧变化,焊接热源附近温度梯度很大,所以采用三维热实体八节点六面体单元SOLID70,在焊缝及附近采用细分的网格,而在远离焊缝处用较粗大的网格。

这样划分,既可以保证计算精度,又可以提高运算速度。

图1 有限元模型2.高斯热源模型有关实验研究表明,高斯热源模型能够表征焊接电弧的热流分布特征。

Q235钢的强韧性综合实验

Q235钢的强韧性综合实验

Q235钢改性综合实验论文孙菲(齐鲁工业大学机械与汽车工程学院201301021026)摘要:在Q235钢的热处理实验中,通过四种不同的淬火条件(水冷淬火、60℃水浴淬火到400℃、60℃水浴淬火到300℃、60℃水浴淬火到200℃)对三种试样进行不同温度(200℃、250℃、300℃)的回火处理。

并将热处理后的硬度试样进行磨制、抛光、腐蚀,然后在显微镜中观察每一个试样的金相组织图片;将热处理后的拉伸试样进行拉伸处理,记录每一根试样的延伸率、抗拉强度等;将热处理后的韧性试样进行打击韧性处理,记录每一根试样被打击后吸收的能量。

实验显示:通过热处理工艺Q235钢的组织结构发生变化,强度和韧性得到提高;普通水冷淬火后在低温回火时Q235钢的强度、韧性和硬度均高于水浴淬火后在低温回火的强度、韧性和硬度。

关键词:Q235钢的性能;热处理;水浴淬火;强度和韧性Abstract:Through four different quenching conditions(water quenching and60 DEG C water bath quenching to400DEG C and60DEG C water bath quenching to300DEG and60DEG C water bath quenching to200DEG C)of three samples of(200DEG C,the temperature of250DEG,300DEG C)at different temperature and tempering treatment in Q235steel heat treatment experiments.And heat treatment the hardness of samples for grinding, polishing,etching,and then observe every specimen microstructure pictures in the microscope.After heat treatment,the tensile process, record each root sample elongation and tensile strength of the;against the toughness of treatment after heat treatment of toughness specimen, the record of each root sample was hit after the absorption of energy. Experiments show that by heat treatment process of Q235steel structure change,the strength and toughness is improved;ordinary water quenched at low temperature tempering of Q235steel strength,toughness and hardness were higher than that of water bath quenching after in low temperature tempering strength,toughness and hardness.Keywords:properties of Q235steel;heat treatment;water quenching; strength and toughness目录1引言----------------------------------------------3 2实验方法------------------------------------------4 2.1实验试样的制备---------------------------------4 2.2热处理工艺的制定-------------------------------42.2.1普通淬火工艺-------------------------------42.2.2水浴淬火工艺-------------------------------4 2.3组织观察、性能测试-----------------------------5 3实验结果与分析------------------------------------53.1不同淬火、回火的组织特征------------------------53.1.1Q235钢的轧态组织---------------------------53.1.2淬火态的组织-------------------------------63.1.3回火态的组织-------------------------------6 3.2不同淬火方式对性能的影响-----------------------83.2.1硬度的分析---------------------------------83.2.2强度和塑性的分析---------------------------83.2.3冲击韧性的分析-----------------------------9 4结论---------------------------------------------10 5参考文献-----------------------------------------111引言Q235钢是最常见的低碳结构钢,它具有含碳量低,强度、韧性较好、焊接性好、成本低等优点,广泛应用于建筑工程结构中。

厚钢板对接焊缝残余应力的数值模拟

厚钢板对接焊缝残余应力的数值模拟


要: 基 于
QUS及 其 子程序 DF L UX, 采 用 热力 间接 耦 合 法 , 对 不 同厚 度 尺寸 的 Q3 4 5 B厚钢
板 的对接 焊缝 进行 了三维模 拟 分 析 , 得 到 了焊接 的 温度 场 分 布 和 最 终焊 接 残 余 应 力 分布 . 结 果表
明: 构件表 面焊接残余应力大于中间面 ; 表 面纵 向和横 向残余应 力都 有一定的规律 ; 对接焊缝沿纵
s i mu l a t i o n o f b u t t we l d o f Q3 4 5 B t h i c k s t e e l p l a t e wi t h d i f f e r e n t t h i c k n e s s b y u s i n g t h e u n c o u p l e d
( 1 . S c h o o l o f C i v i l E n g i n e e i r n g , B e i j i n g J i a o t o n g Un i v e r s i t y , B e i j i n g 1 0 0 0 4 4 , C h i n a ; 2 . C h i n a Ov e r s e a s Gr a n d Oc e a n s P r o p e r t y C o. , L t d . ( Na n n i n g ) , N a n n i n g Gu a n g x i 5 3 0 0 2 9 ,C h i n a )
1 3 OI : 1 0 . 1 1 8 6 0  ̄. i s s n . 1 6 7 3 — 0 2 9 1 . 2 0 1 4 . 0 1 . 0 2 0
厚 钢 板 对 接 焊 缝 残 余 应 力 的数 值 模 拟

厚钢板对接焊接三维有限元数值模拟与分析

厚钢板对接焊接三维有限元数值模拟与分析

厚钢板对接焊接三维有限元数值模拟与分析郭彦林;陈航;袁星【摘要】Finite element numerical simulation was adopted to erect 3-D finite element model , considering heat-solid couplingeffect .Meanwhile ,live-dead element technology was applied to simulate the whole welding process .The effectiveness of the model was verified in the aspects of residual deformation and residual stress .The influences of plate boundary constraint ,welding layer and pass ,plate thickness ,welding sequence and construction process on the behavior of steel plates on calculation results were analyzed . The possibility and correctness of simplified calculation were discussed .The influences of construction techniques such as heat preservation and support setting on welding were considered .The conclusions can provide some references to welding design and construction .%采用有限元数值模拟方法,建立考虑热-固耦合效应的钢板对接焊接的三维有限元模型,运用生死单元技术模拟焊接全过程,从焊接残余变形和残余应力的角度,验证了分析模型的有效性,并分析了板件边界约束、焊接层数与道数、板件厚度、焊接顺序以及施工工艺对计算结果的影响。

Q235模拟

Q235模拟

(研究生课程论文)材料成型数值模拟与优化理论学院(系):材料学院学生班级:材研0901班学生姓名:姬庆玲学号:104972090007授课教师:朱春东2010年07月Q235钢焊接温度场的数值模拟(ANSYS) 应用ANSYS有限元分析软件,对薄板Q235焊接温度场进行了数值模拟,采用了ANSYS焊接仿真中高斯热源的一般加载算法:基于表参数的整面热流密度加载,得到了Q235的焊接温度场及特定节点的热循环曲线。

Q235钢的热物理性能参数如下表所示:表1 Q235在各温度段的热物理性能温度(T℃)20 250 500 750 1000 1500 1700 2500 导热系数×103(W/m℃)0.050 0.047 0.04 0.027 0.03 0.035 0.140 0.142 密度×103(kg/m3)7.8 7.7 7.61 7.55 7.49 7.35 7.3 7.09 比热容(J/kg℃)460 480 530 675 670 660 780 8201.确定热分析类型:在ANSYS界面里选择分析类型为热分析步骤:Main Menu—Refernce,在弹出的对话框中选择Thermal,单击“OK”按钮,如下图所示。

2.确定单元类型:焊接热分析中对板划分选择八节点六体单元SOLID 70,对焊缝表面施加面载荷,选择Surface152步骤:Main Menu→Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete在弹出的对话框中,单击“Add”按钮。

在单元类型库对话框选择Solid70,单击“OK”按钮,在同样的步骤添加Surface1523.确定材料热物理性能参数根据模型,我们需要定义热传导率、比热容及材料密度这几个参数,首先进入Define Material Model Behavior对话框,步骤如下:定义热传导率:Main Menu→Preprocessor →Meterial Props→Material Model,在弹出的对话框中双击Thermal→Conductivity→Isotropic,在弹出的对话框中输入所需参数。

奥氏体不锈钢及Q235钢焊接工艺要点与焊接性分析 焊接专业毕业设计 毕业论文

奥氏体不锈钢及Q235钢焊接工艺要点与焊接性分析 焊接专业毕业设计 毕业论文

摘要.................................................................. - 1 - 绪论.................................................................. - 2 - 第一章奥氏体不锈钢及Q235钢简介........................................ - 3 -1.1奥氏体不锈钢及其物理性质简介..................................... - 3 -1.2低碳钢物理性质及其特点........................................... - 3 -1.3奥氏体不锈钢及其焊接性........................................... - 4 -1.4低碳钢及其焊接性................................................. - 4 -1.5不锈钢焊接的防范措施............................................. - 4 - 第二章 18-8钢及Q235焊接时容易遇到的问题................................ - 5 -2.1晶间腐蚀......................................................... - 5 -2.2焊接热裂纹...................................................... - 5 -2.3应力腐蚀开裂..................................................... - 5 -2.4焊缝脆化......................................................... - 5 -2.5焊接变形的防止方法............................................... - 6 -2.6 Q235钢焊接时容易遇到的问题...................................... - 6 - 第三章奥氏体不锈钢的焊接特点......................................... - 6 -3.1焊接热裂纹....................................................... - 6 -3.2晶间腐蚀......................................................... - 7 -3.3应力腐蚀开裂..................................................... - 7 -3.4焊接接头的σ相脆化............................................... - 7 - 第四章奥氏体不锈钢与Q235焊材选用...................................... - 8 -4.1奥氏体不锈钢的选材............................................... - 8 -4.2奥氏体不锈钢焊接要点............................................. - 8 -4.3 Q235的选材...................................................... - 8 - 第五章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接性分析................................. - 9 -5.1焊缝金属化学成分的稀释........................................... - 9 -5.2凝固过渡层的形成................................................ - 10 -5.3碳迁移过渡层的形成.............................................. - 11 -5.4残余应力的形成.................................................. - 11 - 第六章低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺要点.............................. - 11 -6.1焊接方法........................................................ - 11 -6.2焊接材料........................................................ - 11 -6.3焊接工艺要点.................................................... - 12 - 第七章实例分析........................................................ - 12 -7.1工件的下料以及组装.............................................. - 12 -7.2焊接工艺的制定.................................................. - 13 - 参考文献............................................................... - 15 - 致谢................................................................. - 16 -通过半年的工厂实习,我学到了很多知识,将理论与实践结合,本文主要写了异种钢的焊接,以及机械工件的制作,其在焊接与制作过程中发现其所需知识与在校所学课程相符,例如,制定焊接工艺,焊后检验,焊接变形的矫正,合理选用焊接工装夹具,和焊接注意问题及解决办法。

浅谈焊接过程中的焊接残余应力及其相关问题研究

浅谈焊接过程中的焊接残余应力及其相关问题研究

浅谈焊接过程中的焊接残余应力及其相关问题研究摘要:在焊接过程中,由于加热和冷却循环作用的影响,极易造成焊接残余应力的产生。

本文就残余应力的产生原因及影响进行分析,希望对今后的建筑施工有所借鉴。

关键词:焊接;残余应力;焊接应力;影响Abstract: in the welding process, because heating and cooling cycle effects, is caused extremely easily welding residual stress of produce. This paper the residual stress causes and effects are analyzed, and the hope for future construction can draw lessons from it.Keywords: welding; Residual stress; The welding stress; influence一、引言在众多的能引起残余应力的因素中,焊接是非常重要的一种。

焊接是钢结构中的重要工艺,它运用加热或加压的手段将建筑部件有机地连接在一起或在其表面堆敷覆盖层的加工工艺,被广泛应用于航天、桥梁、压力容器等工业中。

焊接残余应力的产生会严重影响到钢结构制造过程本身和焊接结构的使用性能,直接影响到工程质量的优劣和结构的安全。

因此.应采取各种有效的措施减少焊接残余应力产生的危害。

二、焊接残余应力产生的原因在焊接过程中,由于受热不均匀,极易造成残余应力的产生。

如果按照发生源来分,焊接应力可以分为以下几种:一是直接应力。

直接应力是造成焊接残余应力的主要原因,这是由于在加热和冷却的时候温度不均匀造成的。

二是间接应力。

如果构件经过轧制或拉拔,就极易造成间接应力的产生。

这种残余应力在一定情况下容易叠加到焊接残余应力上面,焊接完毕后,在构件的冷却变形过程当中会加大残余应力的影响。

数值模拟在焊接残余应力中的研究发展

数值模拟在焊接残余应力中的研究发展

数值模拟在焊接残余应力中的研究发展发布时间:2021-08-19T11:15:22.960Z 来源:《建筑实践》2021年40卷4月10期作者:雷文康[导读] 焊接由于其密封性好、接头强度高、结构设计灵活性大等一系列优点而被广泛的应用于汽车、船舶、航空等领域,特别是大型结构件的生产制造中。

雷文康(重庆交通大学,土木工程学院,桥梁与隧道工程)摘要:焊接由于其密封性好、接头强度高、结构设计灵活性大等一系列优点而被广泛的应用于汽车、船舶、航空等领域,特别是大型结构件的生产制造中。

由于焊接过程是局部加热随后又快速冷却,使得焊接构件不可避免地会产生焊接残余应力和变形。

焊接残余应力的存在不仅会导致焊接过程中的裂纹产生,而且促使在服役过程中发生脆性断裂、应力腐蚀裂纹和疲劳强度降低。

因此,焊前如果能够通过理论方法来预测焊接接头的残余应力,这将为后续残余应力的控制工作提供重要的理论指导,对于工程实践来说将具有非常重大的意义。

本文简单介绍了焊接残余应力的产生,焊接残余应力对具体工程实际的影响,最后介绍了数值模拟在焊接残余应力中的应用,并对其的发展方向进行了展望。

关键词:焊接残余应力;数值模拟;实际应用;焊接工程1.引言焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法。

由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件。

因此,目前,船舶、机车、车辆、桥梁、锅炉等工业产品,以及能源工程、海洋工程、航空航天工程、石油化工工程、大型厂房、高层建筑等重要结构,无一不采用焊接结构。

焊接结构有自己的特点,只有正确地认识它的特点,才能设计制造出性能良好、经济指标高的焊接结构。

历史上许多焊接结构失效的事例追其根源,多数与未考虑焊接结构的特点有关。

传统的焊接温度场和应力预测依赖于试验和统计基础上的经验曲线或经验公式。

但仅从实验角度研究焊接热应力、焊后残余应力和变形问题难度很大,无前瞻性,不能全面预测和分析焊接对整个结构的力学特性影响,客观评价焊接质量。

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毕业设计(论文)题目Q235厚板焊接残余应力数值模拟学生姓名刘武超学号2008106107专业材料成型及控制工程班级20081061 指导教师评阅教师完成日期2012 年 5 月15 日学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

本学位论文属于1、保密□,在_________年解密后适用本授权书。

2、不保密□。

(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:年月日导师签名:年月日目录摘要 (4)前言 (5)1绪论 (6)1.1课题来源和意义 (6)1.2国内外研究现状 (7)1.3研究的主要内容 (5)2模拟分析过程 (7)2.1有限元分析软件ANSYS简介 (7)2.2有限元模型的建立 (7)2.3加载计算 (11)3模拟结果及分析 (15)3.1温度场模拟 (15)3.2应力场的模拟 (17)4全文总结与展望 (22)4.1全文总结 (22)4.2未来的展望 (22)致谢 (24)参考文献 (25)附录 (27)Q235厚板焊接残余应力数值模拟学生:刘武超指导教师:余海洲(三峡大学机械与材料学院)摘要:本文首先综述了目前国内外对焊接残余应力研究进展,在此基础上提出了本文的研究目的和意义。

运用有限元软件ANSYS的APDL语言编写模拟焊接瞬态过程程序进行热-结构耦合分析,对Q235钢、钢两种材料之间的对接接头的温度场和应力场进行数值模拟分析,得到温度和残余应力在接头的连续分布规律:在接近焊缝较窄的一个区域内产生拉应力,在其相邻区域产生压应力。

关键词:有限元数值模拟残余应力温度场Abstract:In this article, the development and present research situation of the welding residual stress have been critically overviewed ,base on this ,we bring up the purpose and sense of this article.Carry on the hot-structure coupling analysis using the ANSYS APDL language simulation welding transient state process procedure,which to simulate analysis on the temperature and stress field of the lap joints of Q235 steel, steel between the two materials. then get the distribution of the temperature field and residual stress: There is a tension stress near the weld bead ,there is a compress stress in other areas.Keyword: Finite element; Numerical Simulation;Residual stress; Temperature field.前言焊接是一个涉及传热学、电磁学、材料冶金学、固体和流体力学等多学科交叉的复杂过程。

由焊接产生的动态应力应变过程及其随后形成的残余应力,是导致焊接裂纹和接头强度与性能下降的重要因素。

迄今为止,焊接残余应力一直是人们关注的热点问题,仍是焊接生产领域中迫切需要解决的问题。

近年来,国内外学者对此进行了大量的研究,取得了丰硕的成果。

中厚钢板是焊接结构生产中不可缺少的重要材料,被广泛应用于国防、交通运输、能源、和建筑等重要国民经济部门。

钢结构体系具有自重轻、抗震性能优、施工周期短、安装速度快、投资回报快、绿色无污染等优点,从一定程度上反映了国家的综合经济实力和建筑技术的发展水平,得到了世界各国的广泛的应用和大力推广,钢结构体系的应用在欧美已经有几十年的发展历史,其施工快、回收利用便利等诸多优点是其他结构形成所无可比拟的,并逐渐成为顺应时代发展趋势的高效结构体系。

本文通过用有限元方法模拟研究平板对接焊接焊缝温度场分布、残余应力分布、温度场与残余应力的关系,不仅可以从中得到焊接残余应力的影响因素,了解焊接残余应力在连续分布规律,全面掌握结构的特性,而且可以通过优化焊接方法、顺序和工艺,控制(减小)焊接应力和变形,另外还可以节约大量的实验费用,有效地缩短研制和开发周期,因此是一种高效低成本的优化工艺的方法和预测与控制技术。

本文是本人的毕业设计论文,经过作者阅读了大量的文献后独立完成的,其中部分观点是引用三峡大学游敏教授等人的,由于本人的水平实在有限,还存在许多不足之处,希望各位批评指正。

1绪论1.1课题来源和意义近年来,随着我国钢产量的逐渐攀升,为适应经济发展的需要,国家对于钢结构的应用也从限制使用改为鼓励采用,为钢结构的广泛应用与推广营造了良好的氛围,特别是今年来我国可持续发展观的提出,钢结构体系在我国的建筑产业中呈现出广阔的应用前景。

钢结构的设计与施工技术也得到了飞速的发展并取得了良好的经济效益,近年来我国在沿海深厚软土地区和8度地震区及以上高烈度区采用高层钢结构形式获得了可观的经济效益和社会效益。

钢结构体系在建筑结构行业中的日益普及应用迅速带动了机械制造、金属制作加工等行业的发展,焊接技术作为为钢结构三大连接(焊接、栓接、铆接)中最主要的连接手段,因其不削弱构件截面的特点,成为了钢构件、金属加工中理想的连接方式。

并且焊接技术工艺的飞速更新发展使这一连接技术成为未来的发展趋势,但却致使钢结构焊缝中的焊接残余应力成为影响构件变形、稳定性和脆性断裂不可忽略的因素。

而构件中的纵向残余应力和作为弹塑性材料的钢材本身的性能是分析钢结构弹塑性问题的两个重要的考虑因素。

在钢结构构件的连接加工过程中,焊接是一种易产生残余应力的加工工艺,其表现最为明显,一般在焊接后的冷却过程中就伴随着明显的收缩变形和残余应力,其产生情况会因焊接件的形状、尺寸和所选用的焊接方法等的不同而异。

近年来对于钢结构脆性断裂的事故分析表明,焊接区的钢材,尤其是处于三向受拉状态的焊接热影响区得钢材,韧性大幅降低。

当板件较厚时因坡口焊缝收缩受到很大约束而出现三轴残余拉应力引起的脆性断裂,正是出于钢构件在焊接加工过程中,产生了接近屈服极限的残余应力。

构件中的残余应力大多数表现出很大的危险作用,如使构件的强度降低、降低构件疲劳极限、造成应力腐蚀和脆性断裂,由于残余应力的松弛,使构件产生变形,影响构件的尺寸精度,以往的研究表明影响钢结构脆性断裂的因素是多方面的,与焊缝自身的缺陷、焊缝周围热影响区得分布对钢材材质的脆性影响以及应力集中和残余应力的分布及大小有密切的关系,而根据线弹性断裂力学理论,残余应力对于裂纹的扩展有着重要的影响,因此正确的评估和降低焊接所造成的构件残余应力对钢结构构件及体系工作性能的影响,就显得十分必要[1-6]。

焊接残余应力是影响焊接结构后焊接部件的脆性断裂强度、疲劳强度、压曲稳定性、振动特性和耐腐蚀性能的重要因素;同时,残余应力的存在,还严重的影响了结构的机加工精度和尺寸稳定性。

因此对焊接残余应力的形成机理、分布规律及其测试技术的研究是和焊接结构领域的重要方面,也一直吸引着世界范围内焊接专家、学者的注意力。

通过多年的研究,到20世纪70年代初期,大致奠定了焊接残余应力和变形理论的基础。

传统的观点认为,焊接加热过程中焊缝和近缝区内因其膨胀受制而产生的塑性压缩应变是导致焊接残余应力产生的主要原因。

我校游敏教授通过多年的研究分析,认为除了母材中的塑性压缩变形引起焊接残余应力之外,焊缝金属冷却时的收缩受到制约也是导致焊接残余应力产生的重要原因,并据此原理开发了调控焊接接头横向残余应力的新技术[7]。

1.2国内外研究现状我国在残余应力领域的研究起步较晚,上世纪八十年代的残余应力早期研究学者张锭全作了残余应力、表面强化和金属疲劳方面的研究,其研究课题“缺口残余应力集中及其对疲劳性能的影响”表明疲劳性能不仅与残余应力的分布和大小、材料的弹性性能、外来作用应力的状态有关,还与残余应力的发生过程有关,而在研究这些影响的过程中给予定量的估计其影响是及其困难的。

近年来国内学者于各自不同的专业领域(包括建筑结构、金属制作加工等)对钢构件中的焊接残余应力的分卸特点、规律以及其对构件屈曲、稳定的影响和焊接接头的疲劳性能等方面作了广泛的研究。

文献[8][9][10]对钢结构焊件中残余应力的分布形成、分布等进行了探讨和研究,得到了焊件表面和中部不同的残力分布和拟合曲线,并分析了不同分布形式对构件承载力的影响。

天津大学做了提高焊接接头疲劳性能的技术研究,提出焊接结构的疲劳问题以及研究的意义,进行了系统的疲劳失效原因分析,论述了应力集中及残余应力对疲劳强度的影响。

天津大学材料学院设计和优化研制了低相变点焊条,并在各种焊接接头上进行了大量的疲劳试验和工艺性能试验。

结果表明,相变点焊条LTTE接头的疲劳强度分别比普通焊条E5015接疲劳强度提高11%、23%、42%、46%和59%疲劳寿命提高幅度从几倍到上百倍。

湖北工学院和铁道部大桥局桥科院通过疲劳实验对焊接残余应力对对接板的疲劳影响进行了研究得出了整板断裂周次的积分形式表达式,通过比较疲劳实验数据和计算结果,证明了理论和寿命预测方面的合理性。

文献[11]对钢结构脆性断裂的起因进行了较为详尽的论述,认为除焊缝自身的一些缺陷(如裂纹、欠焊、夹渣和气孔)和钢材质量因素外,焊接结构的连接形式(如当三条垂直施焊时阻止了材料的塑性变形)、内部存在的残余应力和其他因素结合是导致开裂的诱因。

材质的不合格、低温的冲击韧性差和低温焊接产生的较大残余应力是入们几十年来对于钢结构脆性断裂事故原因所形成的规律性认识,另外,结构形式的日益复杂、工作环境的恶劣(海洋等)以及为降低造价的目的所采用的精确计算方法,都比过去大大降低了钢结构体系的安全储备,从而增加了断裂事故发生的几率[12][13][14]。

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