注塑模具设计.ppt

８.２.１ 注塑机的种类及应用
㈢注塑机的规格型号
注塑机的最大注射量：注射柱塞或螺杆作一次 最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注出量。
注出量的表示方法：1.公称重量（g） 2.公称容积（cm3）
例如：国产注塑机xs-z-30型、xs-zy-500型、 xs-zy-1000型，表示注塑机可注射聚苯乙烯塑料的 公称容积为30cm3、500cm3和1000cm3，xs-塑料注射 成型机，z-柱塞式，zy-螺杆式。
８.２.２ 注塑机型号的确定
根据注塑机的最大注射量来确定模具所允 许的型腔数目N，可用下式计算：
N KV公 V浇 V件
（8-3）
式中 V浇 ------浇注系统和溢边塑料的体积 cm3； V件 ------一个塑料所需要的塑料体积 cm3； K ------设备公称注射量利用率 k=0.8~0.85。
注塑机公称注射量是以注射聚苯乙烯塑料为基础， 当注射其他塑料时，应换算成其他塑料时的最大注 射量V’公。换算公式为：
V公百度文库’ V公 （ 2 / 1）(8-2)
(P2/P1)为注射塑料的密度（g/cm3）与聚苯乙 烯密度之比。各种塑料的密度值参见表8-2。
成型热敏性塑料时一模的注射量最好不底于设 备最大注射量的20%，物料在料筒内停留时间过长会 发生分解，导致制品成型质量变劣。
按可成型塑件的精度高低：有一般注塑机和精 密注塑机。它与一般注塑机相比，具有注射压力高、 注射速度快和温度控制精确的特点。
按锁模机构驱动方式：有液压式和液压-机械联 合式。
按操作方式：有全自动、半自动和手动式。 按结构形式：有立式、卧式和直角式
８.２.１ 注塑机的种类及应用
特点及应用：
⑴立式注塑机 如图8-2所示，它的注 射装置垂直装设，并与锁模机构移动方向 成一条轴线。
概述 ：注塑模主要是用来成型热塑性塑料。 根据成型的塑料种类分： 1.热塑性塑料注塑模 2.热固性塑料注塑模 8.1.1 注塑模的特点 8.1.2 注塑模的品种
８.１.１ 注塑模的特点
用注塑模来生产制品主要有以下特点： ⑴塑料的加热和塑化是在注塑机的高温料筒内完 成的，注塑机无加料腔结构，而需要设计浇料筒注系 统。成型时，先闭紧模具，熔融塑料通过浇注系统注 入型腔里面。每一模成型中产生的浇注系统凝料为废 料，它将损耗部分原料。 ⑵成型制品精度较高。生产批量较大时，模具应 当设有温度控制系统。 ⑶对制品成型的适应性很强。 ⑷成型周期短，生产效率最高，便于实现自动化 操作，因此便于大批量制品的生产。
㈠注塑机的种类及其应用： 按成型塑料性质：有热塑性塑料注塑机和 热固性塑料注塑机。这两种类型的注塑机的差 别主要体现在注射螺杆和料筒的结构细节上。 按塑化方式：有柱塞式注塑机和螺杆式注 塑机。柱塞式注塑机一般在公称注射量60cm3 以下，螺杆式注塑机比较先进，是目前产量最 大，应用最广的类型。
８.２.１ 注塑机的种类及应用
８.１.２ 注塑模的品种
注塑模的品种很多, 表8-1所为 生产中常用的模具分类方法，以及种 分类方法下的模具名称。
８.２ 模具与注塑机的关系
设计模具时,应详细地了解注 塑机的技术规范,才能设计出合 乎要求的模具。
8.2.1 注塑机的种类及应用 8.2.2 对使用注塑机型号的确 定
８.２ 模具与注塑机的关系
优点：占地面积小，拆装模具方便， 易于安放嵌件等。
缺点：塑件推出后需由人工取出，不 易实现全自动操作。
８.２.１ 注塑机的种类及应用
⑵ 卧式注塑机 如图8-3所示，它的 注射装置轴线与锁模机构轴线呈一条直线并 水平排列。
优点：机身较低，利于操作和加料， 可实现全自动操作，机床因重心低而稳定。
缺点：模具装拆与嵌件安放都比较麻 烦，机床占地面积较大。
每副模具都只能安装在与其相适应的 注塑机上进行生产，因此设计模具时，应详 细地了解注塑机的技术规范，以及注射模与 设备相关部分。
一 、注塑机的种类及应用 ⑴注塑机的组成 塑料注射成型机简称注塑机。主要由注 射装置、锁模装置、液压传动及电器控制系 统、机架等组成，如图8-1所示。
８.２.１ 注塑机的种类及应用
８.２.１ 注塑机的种类及应用
⑶ 直角式注塑机 如图8-4所示，其注射装置 轴线与锁模机构轴线相互正交垂直。
优点：结构简单，便于自制，适于一模仅成型 一件，而中心部位不留有浇口痕迹，适用于带有自动 回转脱螺纹机构的模具。
缺点：占地面积介于立式和卧式两者之间，注 射量的提高也受到限制。
此外，还有多工位旋转式注塑机、双色注塑机 等专用注塑机。
８.２.２ 注塑机型号的确定
2.注射压力的校核 塑料机的最大注射压力应等于或大于塑件成
型所需要的注射压力。校核关系式如下：
（8-4） P机 P塑
式中 P机-----注塑机的最大注射压力，Mpa或 N/cm2
P塑-----成型塑件所需的注射压力，Mpa 或 N/cm2。可参考表8-3取值。
８.２.２ 注塑机型号的确定
塑料成型工艺及模具设计
第八章 注塑模设计
第8章 注塑模设计
本章基本内容
模具与注塑机的关系 浇注系统的组成及其设计原则 普通浇注系统的设计 无流道浇注系统的设计 注射模的设计程序
第８章 注塑模设计
学习目的与要求
了解注塑机的种类 掌握注塑模的设计程序 掌握浇注系统的组成、作用 掌握浇注系统设计原则。
第８章 注塑模设计 本章重点
●浇注系统的组成、 设计原则及其作用
●注塑模设计程序
第８章 注塑模设计 本章难点
●浇口的设计 ●浇口位置的选择
第８章 注塑模设计
8.1 概述 8.2 模具与注塑机的关系 8.3 浇注系统设计 8.4 注塑模的设计程序 8.5 热塑性塑料注塑模示例 8.6 思考题
８.１ 概述
８.２.２ 注塑机型号的确定
㈡ 计算校核注塑机成型工艺参数是否满足制品成型的要 求
1.最大注射量的校核计算
(0.8 0.85)V公 V型
（8-1）
式中
V公 -------注塑机公称注射量，cm3
V型 -------每模的塑料体积量，cm3；是所有型腔的 塑料加上浇注系统塑料的体积总和。
８.２.２ 注塑机型号的确定