回填灌浆和固结灌浆配合比技术交底

引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案

引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。

隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。

固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。

★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。

主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表灌浆形式孔深（米）排距（米）每断面孔数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。

考虑总用电量200KW 。

_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。

在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。

制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。

输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。

制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。

浆液温度应保持在5℃～40℃。

制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。

（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。

具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。

_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。

固结灌浆施工技术交底

固结灌浆施工技术交底一、项目概述固结灌浆施工技术是一种用于加固土体或岩石的施工方法，其目的是提高工程的稳定性和承载能力。

本文将针对固结灌浆施工技术进行详细的交底，包括施工工艺、材料选用、施工注意事项等内容。

二、施工工艺1. 前期准备在施工前应充分了解地质情况，包括土体或岩石的类型、含水量、孔隙度等。

同时，对施工场地进行清理和平整，并确定施工孔的位置和尺寸。

2. 原材料准备固结灌浆施工主要所使用的原材料包括水泥、砂浆和固化剂等，这些材料需要提前准备，并确保其质量符合规定标准。

3. 施工孔的打钻根据设计要求，使用打孔机或手动打孔工具在需要加固的区域打孔，孔的直径和深度应根据实际情况进行调整。

打孔时要注意避免孔壁的坍塌，可以使用钻孔液进行冲洗和冷却。

4. 灌浆混凝土的制备和灌注将水泥、砂浆和固化剂按照一定比例混合搅拌，制备成灌浆混凝土。

在混凝土开始凝结之前迅速将其灌注到打孔孔洞中。

灌注时应先从孔底开始，逐渐向上灌注，确保灌浆混凝土充分填满孔洞。

5. 固结剂的注入根据设计要求，在灌浆混凝土凝结后，将固结剂注入孔洞中，固结剂会逐渐渗入孔洞周围土体或岩石中，并形成一层坚硬的灌浆体。

6. 后期处理固结灌浆施工完成后，需进行后期处理，包括清理施工场地、检查施工质量，如有需要还可以进行表面修补或涂装处理。

三、材料选用1. 水泥水泥是固结灌浆施工中常用的材料之一，其主要作用是提供灌浆混凝土的强度和硬化性能。

在选择水泥时，应根据施工条件和要求进行选用，常见的有硅酸盐水泥、硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等。

2. 砂浆砂浆在固结灌浆施工中起到填充孔隙、增加密实度的作用。

选用砂浆时，应根据施工孔洞的尺寸和要求进行选择，通常使用的有细砂、粘土和石粉等。

3. 固化剂固化剂是固结灌浆施工中提供固结效果的重要材料，其主要作用是将水泥和砂浆固化成坚硬的灌浆体。

固化剂的选择要根据实际情况和设计要求进行，常见的有硬化剂、增粘剂和缓凝剂等。

四、施工注意事项1. 安全施工固结灌浆施工涉及到钻孔和注浆等作业，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全装备，确保施工过程中的安全。

6.固结灌浆施工技术交底

固结灌浆施工技术交底背景简介固结灌浆是建筑施工中常用的一种技术手段，它可以增强建筑物的抗震性、耐火性、耐久性等。

固结灌浆施工的质量对建筑的安全性和使用寿命有着重要的影响，因此，必须对其进行严格的施工管理和技术交底。

技术要点灌浆材料的选择固结灌浆的材料一般包括水泥、石膏、环氧树脂等。

选择合适的灌浆材料需要考虑多种因素，比如固结体的质量、使用环境等。

同时还要严格按照设计要求和施工规范选用材料。

灌浆机的选用灌浆机是固结灌浆中必不可少的设备，其性能会直接影响施工质量和效率。

在选用灌浆机时，要考虑施工场地和工程要求，以确保其能够高效、稳定地工作。

固结灌浆施工的技术要点1.清理洞口：在进行固结灌浆前，应该先清理施工孔口，以确保孔口干净、无水、无杂质等。

2.起浆装置：起浆装置应该按照设计要求和施工规范进行设置，并且各个部位的管道、阀门等要进行严密的检查和保养。

3.灌浆技术：在灌浆的过程中，要注意掌握好浆体的浓度、速度和压力等参数，以保证浆体能够充分填满孔洞，并且达到预定固结效果。

4.维护保养：灌浆施工后，还需要对固结体进行科学的维护保养，以确保其达到设计要求和预定寿命。

施工管理固结灌浆施工的过程中，还需要进行严格的施工管理和技术交底，以确保施工质量和施工安全。

1.建立质量控制体系：要建立科学的质量控制体系，规范各个施工环节和工序，加强质量监督和检验。

2.人员培训：要对从事固结灌浆施工的人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识。

3.监督检查：要进行现场监督检查，对施工人员的操作和施工质量进行检查和评估。

4.安全保障：要在施工过程中加强安全保障，确保固结灌浆施工过程的安全和可控。

固结灌浆是一项技术性较强、关键性较高的施工工艺，其质量与建筑安全密切相关。

为了保证固结灌浆施工的质量，必须科学规范地进行施工管理和技术交底。

在今后的固结灌浆施工中，应该加强对相关技术和管理的研究和探索，进一步提高固结灌浆施工的质量和效率。

整理固结灌浆施工方案

文件编号：15-E0-BA-07-103整理表姓名:职业工种:申请级别:受理机构:填报日期:3.8 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法3.8.1回填灌浆：1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。

2、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽早进行。

3、回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。

在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。

回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于20厘米，其钻孔深入围岩10厘米。

4、回填灌浆一般分二序进行。

一序孔灌注水灰比为0.6:1（或0.5:1）的水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。

5、当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用TBW-SO/15注浆泵，最大压力1.5Mpa，排量50L/min，电机功率2.2KW，（或采用HB8-3型灌浆机，最大工作压力1.47Mpa，排量3m3/h排出管径38mm，电机功率2.8KW）。

采用与之匹配的立式搅拌机，转速40～80转/min。

立式搅拌机结构简单，放浆速度快，使用方便。

6、在设计规定压力下（设计无规定注浆压力一般采用0.3Mpa）。

当注浆孔停止吸浆时，回填灌浆即可结束。

7、隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。

8、灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。

3.8.2固结灌浆：1、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆，使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用，使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。

同时也可提高一定的堵水能力。

固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。

其不同点为：（1）高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固；（2）对较深层的围岩进行灌浆，需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。

（3）高压固结灌浆是在先做好回填灌浆，在作常规固结灌浆，待衬砌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压固结灌浆。

引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术

设备管理与维修2021№3（下）1工程实例重庆郁江马岩洞水电站工程引水发电隧洞位于重庆市彭水县境内、郁江中游河段。

引水隧洞全长5048.625m ，引水洞内径6.8m ，设计最大流量126.9m 3/s ，隧洞纵坡为3.650‰，全断面钢筋混凝土圆形衬砌，衬砌厚（0.5~0.8）m 。

其中引0+000—引0+920段为不良地质地段（挤压破碎带），围岩极其破碎松散，以黄黏土夹碎状块石为主，黏土含量占50%左右，地下水极为丰富，且处于饱和水状态，地下水位较高。

回填灌浆和固结灌浆的横剖面和纵剖面如图1和图2所示，具体设计参数见表1。

2回填灌浆和固结灌浆的作用由于围岩的地质、衬砌混凝土浇筑及混凝土终凝的收缩等原因，在衬砌混凝土和岩面之间难免会出现缝隙，拱顶甚至会出现脱空现象。

回填灌浆的主要作用是通过灌浆作业使浆液充满缝隙和脱空部位，提高衬砌混凝土的整体性。

固结灌浆的主要作用是通过灌浆作业提高衬砌一定范围内围岩的整体性与均质性，提高抗压强度与弹性模量，减少围岩的变形与不均匀沉（中铁十九局集团第二工程有限公司，辽宁辽阳111000）摘要：结合重庆郁江马岩洞水电站引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工，介绍引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工工艺，可为同类工程提供参考。

关键词：引水隧洞；回填灌浆；固结灌浆；施工技术中图分类号：TV543文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.03D.60引水隧洞回填灌浆和固结灌浆施工技术马忠松灌浆型式孔深L /cm排距B /cm 环向间距琢/°适用围岩级别回填灌浆深入基岩10cm 顶部120°范围内一孔两用，先作回填灌浆孔，后作固结灌浆孔ⅢⅣⅤ固结灌浆J 140020036Ⅴ（进水口段）J 260020036Ⅴ（挤压破碎带）J 340025040ⅣⅤJ 440030045ⅢⅣ表1回填灌浆和固结灌浆结构参数图2回填灌浆和固结灌浆纵剖面图1回填灌浆和固结灌浆横剖面设备管理与维修2021№3（下）陷。

浅谈回填灌浆、固结灌浆的技术与规定

２灌浆前的准备工作
衬砌段各类灌浆的顺序应按设计规定进行。钢板
接触灌浆应在衬砌混凝土浇筑结束６０ｄ后进行。回填灌浆孔在素混凝土衬砌中宜直接进行，
（）１对灌区的灌浆系统应进行通水检查，通水压力应为设计灌浆压力的８％。检查内容为：０ ①查明灌浆管路通畅情况。灌区至少应有一套灌浆管路畅通，流量宜大于３／ｎ其０Ｌｍｉ。② 查明缝
董
摘
波，邓昌奇
（中国人民武装警察部队水电第十一支队，四川成都６０３）１６０要：依据映电总厂所属渔子溪电站引水隧洞恢复生产工程的施工实践，绍了灌浆前的准备工作以及灌浆的技术和相介
关规定。
关键词：回填灌浆；固结灌浆；技术与规定；渔子溪电站中图分类号：Ｖ４Ｔ５Ｔ５３；Ｖ２文献标识码：Ｂ文章编号：０１２８（００增１１６）１０－１４２１）－０４１０
我们必须不断的学习和更新灌浆技术，其是运尤用面较广的回填灌浆和固结灌浆。笔者根据映秀湾电站引水隧洞施工实践，结合以前的相关技术规范及现场施工中遇到的问题谈谈回填灌浆和固
结灌浆方面的技术要求。
面补孔，全部充水清洗。
（）浆前必须先进行预灌性压水检查。６灌（）浆前，７灌应对缝面充水浸泡２，后放４ｈ然
净或通人洁净的压缩空气排除缝内积水后，方可

回填与固结灌浆的质量控制

回填与固结灌浆的质量控制关键字：固结回填灌浆质量控制官地水电站位于四川省凉山彝族自治州的雅砻江干流上。

水库正常蓄水位1330米，最大坝高168米，水库总库容7.6亿立方米。

电站总装机容量240万千瓦（4×60万千瓦），多年平均年发电量约117.76亿千瓦时。

右岸设地下厂房，尾水隧洞。

尾水隧洞由尾水支洞、尾水主洞、尾水岔洞、尾水连接洞及扩散段等洞室组成。

采用2条尾水支洞合一条尾水主洞的布置形式。

尾水隧洞全部需回填灌浆，1#、2#尾水主洞、尾水岔洞、尾水支洞全部需固结灌浆。

尾水系统各洞室特性及工程量表表1一、工程地质方面：1#尾水隧洞从上游至下游穿过，P2β15-2～P2β12-2地层，有F6、F9、Fw 1断层通过1#尾水洞。

2#尾水隧洞从上游至下游穿过，P2β15-2～P2β11-4地层，有F6、F9、F7′ Fw1、F7、断层通过2#尾水洞，全洞以Ⅱ～Ⅲ类围岩为主，有少量的Ⅳ～Ⅴ类围岩。

根据设计通知及地址预报，其中F6断层出露于1#尾水洞0+308桩号、2#尾水洞左右边墙0+302、0+293桩号，根据断层与1#、2#尾水洞相交情况推测，该断层向导流洞口延伸。

F7断层出露与2#尾水洞左边墙0+595桩号、右边墙0+600桩号，根据断层与2#尾水洞相交情况推测，该断层经过尾闸交通洞洞口向下游延伸。

F7′断层与2#尾水洞交叉于左、右边墙0+595、0+608桩号。

F9断层出露于1#尾水洞右、左边墙0+415、0+435桩号，出露2#尾水洞左、右边墙0+550、0+600桩号，根据该断层与尾水洞相交情况推测，该断层经过向上游延伸至导流洞洞口处，下游经过尾闸交通洞洞口，向下游延伸。

Fw1断层出露1#尾水洞0+150桩号、2#尾水洞0+188桩号，根据该断层与尾水洞相交情况推测，该断层向上游延伸至导流洞。

根据设计通知及地质预报，1#尾水洞预留岩塞及出口洞段部位岩石破碎，主要为Ⅳ类围岩，岩石微风化为主，卸荷，地下水丰富，节理、错动带发育，自稳能力差。

导流洞固结灌浆和回填灌浆施工技术措施方案

《导流隧洞洞身衬砌体型图》〔BJ145S-P1-1-4-4-1~4《导流隧洞进水塔体型图》〔BJ145S-P1-1-5-1~7《水工建造物水泥灌浆施工技术规范》〔DL/T5148-2001《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2001《导流隧洞施工技术要求》〔北京勘测设计研究院招投标文件:<合同编号： CDT-DQHC-QX-C[2022]03>导流洞岩性为 XX 岩化细晶灰岩,隧洞沿线没有较大的断层破碎带通过,主要发育有 F103、F105、F109 等规模较小的断层和L3、L4 等长大裂隙,隧洞洞身段岩体较完整,以Ⅲ类围岩为主。

导流洞洞身较大发育裂隙、断层及岩溶,围岩破碎、夹泥,填充物较多。

溶洞主要为黄褐色黏土夹碎石填充,大小不一,深度未知。

灌浆量控制难度较大。

2022 年 9 月 12 日已上报函件《关于明确导流洞洞身裂隙及岩溶部位处理的函》。

1、回填灌浆回填灌浆布置在导流洞洞身和施工支洞封堵部位。

导流洞回填灌浆孔间排距为300cm×300cm,孔深入岩 10cm,IV 类围岩段回填灌浆孔与固结灌浆孔结合。

施工支洞封堵段回填灌浆孔间排距为200cm×200cm,入岩 10cm,与固结灌浆孔结合。

2、固结灌浆固结灌浆布置在导流洞进口、洞身 IV 类围岩段及施工支洞封堵段,孔深均为入岩6m,孔径为Φ50mm。

导流洞部位固结灌浆孔呈洞周梅花形布置,每环布置 11~14 个孔不等,间排距为300cm×300cm。

施工支洞封堵段固结灌浆孔呈洞周梅花形布置,每环布置 11 个孔,间排距为200cm×200c m。

导流隧洞进水塔底板固结灌浆孔深为入岩 5m,间排距为200cm×300cm。

3、接缝灌浆接缝灌浆布置在施工支洞封堵段,接缝灌浆孔与边顶拱固结灌浆孔结合,孔深入岩 10cm。

主要工程量表施工部位施工项目单位工程量备注导流洞洞身回填灌浆m 7543 孔深入岩 10cm 施工支洞封堵部位回填灌浆m 80 孔深入岩 10cm 导流洞进口固结灌浆m 200 孔深入岩 6m导流洞洞身固结灌浆m 6240 孔深入岩 6m 施工支洞封堵部位固结灌浆m 390 孔深入岩 6m 导流洞排水孔m 3300 入岩 2m进水塔固结灌浆m 175 入岩 5m导流洞洞身主要通过坝临 1#路经 1#钢栈桥、坝临 3#路到达导流洞出口的制浆站。

回填灌浆技术交底

一、编制依据本作业指导书依据下列文件及资料进行编写。

1、《水工建筑物、回填灌浆施工技术规范》SL62-942、《监理协调会会议纪要》2004-08号文3、招标、投标文件4、隧洞回填灌浆施工方案二、适用范围本作业指导书只适用于“顶山隧洞II标段”7+705~15+170。

三、灌浆程序本工程回填灌浆单元划分50m为一个单元，单元划分从7+705~15+170依次排列,单元编号为A2CD001、A2CD002……A2CD n 依次进行.灌注时从下游往上游进行，单号为I序孔,双号为II序孔，实行三孔串灌,即I1（中孔)、I1-1（左孔）、I1—2（右孔);II2(中孔）、II2-1（左孔）、II2—2（右孔）……以此类推循环灌注。

其工艺流程如下：二、灌浆作业钻孔作业采用7655螺旋式风枪，在自制平台车上进行钻孔。

钻孔前先将孔位标识清楚（如有预埋管应在管内钻孔），先钻I序孔，待I序孔灌浆结束3天后再钻II序孔，II序孔灌浆结束7天后再钻检查孔。

钻孔时，应保持钻进方向为径向，即保持钢钎与砼面基本垂直。

钻孔深度以进入一衬砼10cm为准，（如遇到格栅或连接筋网片可停止钻孔）.找不到预埋管时，按监理工程师指定位置进行造孔，如遇到二衬钢筋，应改变位置或方向重新钻孔。

钻孔结束后,对钻孔进行量测，并认真记录,量测项目为：钻孔深度、空腔厚度及进入一衬深度.量测和记录完成后才能进行下一孔的钻孔作业。

2、验孔整个单元钻孔结束后，应通知监理工程师对该单元的钻孔进行验收,验收合格并签发“准灌证”,后方能进行灌浆作业。

3、灌浆灌注水泥浆时,应由下游往上逐序进行，每序为左中右三孔串灌。

每个单元分两序进行灌注，I序孔（在未接到监理工程师批示前）灌注水灰比为0.6:1的水泥净浆。

灌浆压力为0.3Mpa,灌注时严格按下列程序进行操作.(1)安装封堵器及浆管将自制的封堵器（灌浆塞）前端装上塑料管（塑料管的长度根据该孔深度确定。

在自制的灌浆平台上的像胶圈充分膨胀，边旋边摇，直到封堵器牢固为止,以确保灌注时不漏浆。

进水塔回填砼及固结灌浆施工技术措施

第一章概述引水系统进水塔基础长度为175.1m、宽度为28.3m，由于基础围岩较差，设计对部分基础进行了加深处理，加深部位设计采用C15砼回填处理，回填砼底面高程为EL755，顶面高程EL760 m,同时在两条岩脉部位进行了加深处理，处理深度按设计要求，需根据现场开挖情况决定，齿槽顶部增设有φ32@20cm的钢筋网。

固结灌浆孔原设计深入基岩6m，现设计进行了修改，固结灌浆深度分为6m、10m、15m、30m，并在进水塔下游段外增加了部分30m 的固结灌浆。

第二章施工平面布置一、施工道路布置（1）对外运输道路目前：基坑→低线公路→3×1.5拌和楼。

备用：前期、基坑→3#（2#引水洞）→12#施工支洞→高低线公路连接段→左岸低线公路→3×1.5拌和楼；后期、基坑→1#引水洞（1#机基础形成后）→12#施工支洞→高低线公路连接段→左岸低线公路→3×1.5拌和楼；1#公路形成后：基坑→1#公路→高低线公路连接段→左岸低线公路→3×1.5拌和楼。

运距3.1km。

（在1#公路开挖施工阶段，需走上围堰绕道，运距4.5km）。

（2）基坑砼道路布置在基坑靠河侧EL765平台。

见“基础砼及固结灌浆施工总平面布置图（1/1）”。

二、施工风、水、电布置1、施工供风施工用风主要为固结灌浆钻孔冲击设备用风，用风量为30m3/min，由1#压气站供。

主要材料用量见“风、水、电主要材料用量表1”。

2、施工供水在EL765.0平台上的DN150的主管上接DN100钢管，管道延基坑外侧边缘布置，接胶管至各工作面。

主要材料用量见“风、水、电主要材料用量表1”。

3、施工排水采取开挖与砼浇筑结合的方式布置排水设施。

主要排除的积水有：雨水、施工用水、地下渗水。

在基坑右侧坡顶安装一道钢管并与公路的钢管连接将水排至河道，在基坑侧的钢管顶部每隔安装一根高的的钢管作为排水漏斗，基坑内的积水用潜水泵抽至较近的排水漏斗内，通过钢管将水排走。

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案

回填灌浆与固结灌浆灌浆施工方案一、回填灌浆施工方案：回填灌浆是一种通过将浆液灌注到填隙空间中，将空隙填满并起到加固作用的施工方法。

其施工方案如下：1.设计方案：设计出合理的配合比和施工步骤。

根据具体情况确定灌浆搅拌时间、灌浆流量和灌浆浆液的成分。

2.准备材料：准备工作包括灰浆、水、混合器、灌浆泵等材料和设备，确保平稳供料和施工过程中材料的充足性。

3.清洁表面：清除填隙空间表面的杂物和污垢，以保证灌浆深度和效果。

4.灌浆施工：将预先调配好的浆料倒入混合器中，在搅拌过程中逐渐加入水，搅拌均匀后将浆料注入灌浆泵中。

5.灌浆注射：使用灌浆泵将浆料注入填隙空间，从底部开始逐渐向上注入，保证浆料充分填满整个空腔，并避免灌浆过程中产生空隙或泄漏。

6.养护工作：在灌浆完成后，及时进行养护工作，根据浆料的性质和环境条件，采取合适的养护方法，确保浆料固化和灌浆效果。

二、固结灌浆施工方案：固结灌浆是一种通过在地下空腔或土壤中注入固结剂来提高地基强度和稳定性的施工方法。

其施工方案如下：1.前期勘察：对地基进行详细勘察，包括地质条件、地下水位、周边环境等。

根据勘察结果确定固结灌浆的灌注参数。

2.灌浆孔布置：根据设计要求，在地基中布置固结灌浆孔。

孔的布置要均匀，并保证与地下空腔或土壤接触面积大。

3.灌浆材料准备：根据地基情况选择合适的固结灌浆材料，如水泥浆料、聚合物固结剂等，并进行搅拌和调配。

4.灌浆施工：将预先调配好的灌浆材料注入灌浆泵中，通过泵送将灌浆物质注入灌浆孔中，直至充满孔洞或达到设计要求的灌浆深度。

5.灌浆固化：固结灌浆材料注入后，必须进行一定的固化时间，以确保灌浆材料的充分固化和固结效果的达到。

6.后期检测与验收：在固结灌浆完成后，进行灌浆效果的检测与验收工作，包括固结层厚度、固结效果和灌浆质量等。

总结起来，回填灌浆和固结灌浆是土木工程中常用的两种灌浆施工方案。

在实际工程中，根据具体情况和工程要求选择合适的灌浆施工方案，以确保工程的安全稳定和质量。

豆砾石回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆、排水孔(管)技术要求

豆砾石回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆、排水孔（管）技术要求XX调水总干渠引水隧洞工程进口管片衬砌段豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求XX勘测设计研究有限责任公司二O 年月批准：审定：审查：校核：编制：目录1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求 01.1总则 01.2.灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则 01.3.豆砾石回填灌浆技术要求 (1)1.4.钻孔和固结灌浆技术要求 (4)1.5.超前钻孔预注浆技术要求 (12)2豆砾石回填灌浆封闭环技术要求 (20)2.1设计原则和必要性 (20)2.2施工工艺 (20)2.3灌浆要求 (20)2.4质量检查 (21)2.5完工验收 (21)3排水管制作与安装 (21)3.1说明 (21)3.2材料的性能指标 (22)3.3排水管的制作和安装 (22)3.4质量检查 (22)3.5完工验收 (23)XX调水总干渠引水隧洞工程进口段管片衬砌段、豆砾石回填灌浆、固结灌浆超前钻孔灌浆、排水孔（管）等技术要求1回填灌浆、固结灌浆、超前钻孔灌浆技术要求1.1总则1.1.1 本节技术要求适用于XX调水总干渠引水隧洞工程进口主洞段（桩号K3+038~K12+000）。

1.1.2 超前钻孔预注浆或钢花管或导管注浆超前加固等措施适用于进口段TBM施工中的IV、V类围岩、断层破碎带、高外水洞段等需要灌浆堵水和加固围岩的洞段（由施工单位提交施工预案，设计审查，监理和业主批准后实施）。

1.1.3 承包人在施工工地应进行现场单、双液注浆试验，并配有试验室。

1.1.4 凡本技术要求与合同文件、施工图纸等设计文件有矛盾之处，以本技术要求有关条款为准。

1.1.5 本技术要求在试行过程中如有错、漏、碰或不妥之处，由XX勘测设计研究有限责任公司水工处负责解释。

1.2. 灌浆目的、孔位布置、钻孔顺序及原则1.2.1 TBM施工洞段豆砾石回填灌浆执行本技术要求第1.3条有关内容设计要求和验收标准。

灌浆的施工技术交底

a)混凝土强度大于其设计强度的70%，方可进行灌浆工作；
b)变形观测的一切准备工作均已完成；
c)同一灌浆段待固结灌浆完成14d后才能进行帷幕灌浆。
2、灌浆方法采用自上而下分段灌浆法，射浆管距孔底不得大于50cm。
3、灌浆方式采用循环式灌浆。帷幕灌浆段长度宜采用5～6m，特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于10m。进行帷幕灌浆时，混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2m。
1)灌浆塞应在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；
2)孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂则宜待凝。
6、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力，防止混凝土抬动。
7、固结灌浆压力暂定0.3～0.5Mpa，宜通过灌浆试验确定，而后在灌浆施工过程调整确定。
8、采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管路上；压力表读数宜读压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围小于灌浆压力的20%，摆动幅度宜做记录。
9、灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压。
10、灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级别变换。浆液水灰比可采用3:1、2:1、1:1、0.6:1等四个比级。开灌水灰比采用3:1。
4、采用自上而下分段灌浆法时：
a)灌浆塞应在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌；
b)孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂则宜待凝。
5、帷幕灌浆各灌浆孔段，不论透水率大小均应按技术要求进行灌浆。
6、帷幕灌浆压力按孔口水头的1.5～2.0倍控制，且不小于0.7Mpa。暂定为初始段孔深在0～10m范围采用0.7Mpa，10m以下采用1.0～1.5Mpa。灌浆压力宜通过灌浆试验确定，而后在灌浆施工过程调整确定。

3.8 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法

3.8 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法3.8.1回填灌浆：1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。