煤矿掘进冒顶事故分析
冒顶事故反思报告_煤矿冒顶事故反思
冒顶事故反思报告_煤矿冒顶事故反思冒顶事故反思报告_煤矿冒顶事故反思顶事故是指矿井采掘时，通风道坍塌所产生的事故，是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的。
以下是店铺为大家整理的关于冒顶事故反思报告，给大家作为参考，欢迎阅读!冒顶事故反思报告篇1这次冒顶事故可以说建厂以来最严重的一次事故，让我心头一震，使我不得不重新认识安全的重要性，反省一下自己有没有把安全牢记在心，有没有重视安全，仔细分析一下事故发生的原因，我想主要是由于员工安全意识淡薄，忽视生产期间对设备巡检的重要性，对交接班没有引起重视，没有交接好造成的。
通过这次事故，我积极的反省自己，反省这起事故，总结经验教训，防止再次发生事故。
我总结了几点经验教训如下：1、班组要认真负责组织好每天的班前、班后会、结合以往的“事故案例”进行教育职工以便于提高职工安全操作的意识和自我防护能力。
2、班组中安全检查工作更加重要，把班前所讲的安全内容及操作是否落到实处，对发现违章的职工进行现场教育和讲解。
3、在生产期间要检查，人员、设备的安全情况，让所有工作必须在掌控之中4、加强安全教育迫在眉睫，要把“安全第一，预防为主”的思想牢牢地植入到员工的脑中。
5、要按分守已、循规蹈矩、踏踏实实按公司的规章制度做事，强化安全意识，增强责任心，生产的安全才不受威胁。
只有增强责任心，安全才有保障，生命才会美丽。
6、要提高员工的安全生产技能。
对各种生产设备、每一个生产环节存在的安全隐患，员工要能及时察觉并采取有效的措施予以排除。
这就需要企业加强对员工的安全技能培训，使他们真正掌握安全生产的理论知识和实践本领。
在管理方面应该多方位的展开安全教育，不能一味的讲理论，讲案例，应结合实际生动形象的把安全的思想，安全的重要性传授给每一位员工。
领导层要监督到位，查漏补缺，将安全隐患彻底杜绝，制定规章制度。
规章制度是大量事故集成的教训，是安全生产的依据、标尺、准绳。
我们不仅要将安全规章制度贴在墙上，而且要牢记心中，融进血液，化为行动，不折不扣、坚决地执行。
探究煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治
探究煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治新能源的宣传运用是我们这些年能源结构转向的重要方面之一，但就目前来看，在我们的能源结构中一次性能源依旧占有主导位置，在这其中煤炭又占有比较大的比重，因此煤矿开采的安全问题依然是中国能源安全的关键指标之一。
在中国顶板事故中，掘进工作面冒顶事故占有相当大的比重，所以，分析煤矿掘进工作面冒顶事故的因素和防治措施对煤矿的安全生产有着关键的意义。
标签：采掘工作面；冒顶事故；措施1 冒顶事故的因素1.1 管理制度不落实，执行制度不严格煤矿采煤项目是矿山之内综合性最大的一项项目，为此各级企业管理机构与政府相关职能部门，拟定了非常科学的法规制度，这些制度也是用血的代价换来的，是预防腐败行为与保障安全的基石。
在现实的现场工作中，一事兴一事衰多是由管理者指引而来，顶板事故的出现有一部分是因为制度不落实，执行制度不严而造成的。
1.2 技术方面我国各矿区依据地质条件与经济技术条件的不一样所使用的技术装备也不一样。
现在关键的采煤工艺有综采、高档普采，普采和炮采。
以上各类采煤工艺，所用的回采工作支架也不一样。
因为支架不一样，冒顶事故也有不同的比列，摩擦金属支柱工作面冒顶事故最多，占66.7%，其次是木支架工作面，占33.3%，单体液压支柱与自移式液压支架工作面还没有发生过重大冒顶事故。
1.3 受地质构造的影响，地质资料不够明了冒顶因素有很多种：节理缝隙发育、巷道围岩松软、巷道断层、围岩破碎或者支护形式不对、支护强度不够都会导致冒顶情况发生。
由于煤矿井下地质情况不明了，选取巷道部位时不明确，巷道就可能会处在松软破碎的岩层里，或采取了不合理的支护方式与结构；当穿过的岩层岩性忽然出现变化时，没有及时采取应对的方法等都会导致顶板事故的发生。
2 冒顶事故的防治措施2.1 严格执行敲帮问顶制度在准备掘进施工以前，班长或组长严格依照规范操作方法进行敲帮问顶，在敲击的时候，人要站在安全的地方，由专人监护，使用专用工具对顶板与两帮实施敲击，所用的力度能够由轻到重，如果听到嗡嗡声或者空声，马上用长柄工具把悬空的煤块与石块往下撬；那么，假如发出的声音是清脆的，还一定要用手指紧紧靠近顶板或者两帮轻敲，手指震动就说明也许会出现冒落，要立即把它撬下来，假如声音非常清脆又不会震动，就能够说明顶板非常结实。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施掘进巷道作为一种在煤矿、非煤矿等地下开采过程中不可缺少的工程方式，其安全生产尤为重要。
然而，在实际的生产中，因多种原因导致掘进巷道冒顶事故的发生时有发生，给矿山生产带来了不良影响。
因此，本文将从事故原因和防治措施两方面进行探讨。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1. 巷道质量问题巷道质量问题是造成掘进巷道冒顶的主要原因之一。
煤矿巷道通常采用钻爆法掘进，钻孔、装药、引爆、清理完毕后，需对巷道进行掌子面处理。
如果掌子面掏得不够牢固，就会导致巷道松散、不稳定，容易出现冒顶事故。
2. 煤层赋存条件煤层赋存条件是影响掘进巷道冒顶的重要因素之一。
如果煤层含水量过高，就容易引发巷道膨胀、松散等问题，从而出现冒顶事故。
此外，还有影响煤层稳定的地质构造等因素，也会对巷道的稳定性造成不利影响，进而导致冒顶事故。
3. 掘进巷道施工技术落后掘进巷道施工技术落后也是造成冒顶事故的主要因素之一。
在一些落后的采煤企业，巷道掘进仍然采用传统的人工方式，施工速度慢，又无法保证施工质量。
这样就会导致掘进巷道的稳定性降低，从而引发冒顶事故。
4. 坍塌涌水等突发状况在巷道掘进的过程中，有时会出现坍塌、涌水等突发状况，这也是造成巷道冒顶事故的重要原因之一。
一旦遭遇突发状况，如果不能及时进行处理，就可能导致巷道的稳定性变差，从而引发冒顶事故。
二、掘进巷道冒顶事故的防治措施为了控制掘进巷道冒顶事故的发生，可以从以下几方面进行防治措施。
1. 提高巷道质量提高巷道质量是控制掘进巷道冒顶事故的有效措施之一。
在巷道掌子面处理时，需要加强工艺管理，保证掌子面的牢固性。
此外，还需要加强掘进巷道的支护工作，选用合适的支护方式，加强支护材料的选择和施工质量。
这些措施可以有效提高巷道的质量，减少冒顶事故的发生。
2. 科技创新科技创新是提升巷道掘进质量和避免冒顶事故发生的重要手段之一。
随着科技的迅速发展，各种新型设备出现在掘进巷道施工的过程中，如安全锚杆等支护工具。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施发布时间：2022-11-11T03:34:53.383Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：宋均福[导读] 煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东滕州 277517摘要：我国经济高速发展的同时，不得不面临安全生产的问题，特别是煤矿开采这个高危行业，安全生产形势更加严峻。
近年来，煤矿开采技术和管理观念发生了相当大的转变，有效的提升了我国煤矿开采工作的安全系数。
但是目前在煤矿开采工作中仍然存在着一些安全问题，其中最为常见的就是煤矿掘进工作面冒顶事故的发生，一旦发生冒顶事故，就会极大的影响掘进施工进度，还会造成很大的经济损失，甚至出现人员伤亡，给煤矿开采企业带来极为不利的社会影响。
在这种情况下，就要对煤矿掘进工作面常见冒顶事故发生的原因进行分析，然后采取相应的防治措施，确保煤矿开采工作安全稳定的进行。
关键词：煤矿掘进工作面；常见冒顶事故；原因分析；防治措施煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
但是，煤炭的挖掘工作有极大的危险性，且时常出现各种安全事故，比如水、瓦斯、火、粉尘、冒顶事故等，其中冒顶事故的频率最高，且危害性、死亡率都比较大。
为了降低煤炭产业安全事故的发生率，保证煤矿工作人员的生命安全，对煤矿掘进工作面冒顶事故的原因进行分析十分必要。
1 煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析1.1缺乏健全的施工制度在实际的煤矿掘进工作中，相关的操作人员没有根据相应的敲帮问顶制度进行标准规范的操作，也没有及时对围岩进行及时有效的处理，存在空顶作业等大量违反工作制度的行为和操作，掘进工作人员忽视安全施工制度，在这种情况下，危岩下坠的风险就会大大的提高，严重的威胁了煤矿掘进工作人员的生命安全。
例如，耒阳市三都镇都兴煤矿“12·25”顶板事故，在进行维护巷道时，作业人员违章作业，维修巷道时未加固巷道，先补后拆，没有对顶板上的危岩进行及时处理就开始架棚支护，在施工过程中，挡头面煤体突然垮落，一名煤矿掘进工人当场被砸身亡。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施1. 引言1.1 煤矿掘进冒顶事故的危害性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的重大安全事故之一，其危害性不可小觑。
冒顶事故往往会导致矿井内部顶板坍塌，给井下工作人员的生命财产安全带来严重威胁。
一旦发生冒顶事故，不仅会造成人员伤亡和矿井设施损坏，还会影响煤矿生产周期，甚至引发连锁反应，导致更严重的安全事故发生。
煤矿掘进冒顶事故的危害性十分巨大，必须引起重视。
1.2 防范冒顶事故的重要性煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，其危害性十分严重。
一旦发生冒顶事故，不仅可能造成人员伤亡，还会导致矿井设备损坏，生产中断，给企业造成巨大经济损失。
防范冒顶事故具有极其重要的意义。
防范冒顶事故能够保障矿工人身安全。
煤矿掘进作业是高风险的工作，一旦发生冒顶事故，矿工身处险境，可能会导致重大的人员伤亡。
通过加强对冒顶事故的防范措施，可以有效降低矿工的伤亡率，保障他们的生命安全。
防范冒顶事故对于保障矿井生产稳定也具有重要意义。
煤矿生产是一个复杂的系统工程，一旦发生冒顶事故，不仅会影响矿工的生产积极性，还会导致生产中断，严重影响企业的经济效益。
加强冒顶事故的防范工作，可以提高矿井生产的稳定性和连续性。
防范冒顶事故的重要性不言而喻。
只有加强对冒顶事故的防范工作，才能有效避免事故发生，保障矿工的安全，保障矿井的生产正常运转。
希望矿业企业和相关部门能够高度重视，采取有效措施，确保煤矿生产安全稳定。
2. 正文2.1 煤矿掘进冒顶事故常见原因煤矿掘进冒顶事故是煤矿生产过程中常见的一种重大安全事故，其发生原因复杂多样。
主要包括以下几个方面：第一，煤层地质条件不稳定。
煤矿掘进过程中，如果遇到煤岩层产煤结构不良、断层、褶皱等地质构造，就容易导致冒顶事故的发生。
第二，工程措施不到位。
有些煤矿在采煤过程中未能按照设计要求进行支护加固工作，或者支护措施不够严密牢固，都可能造成煤层冒顶。
采掘工艺不当。
有些煤矿在采煤作业中，过于急躁或者选用了不适合的采掘方法，造成煤岩体应力分布不均匀，从而加剧了冒顶事故的发生概率。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施掘进工作面是煤矿生产过程中的一个重点部分，其稳定性和安全性关系到整个煤矿的生产和运营。
莫名其妙的冒顶事故，不仅会引起工作面的停产和安全生产环境的恶化，更可能严重危及矿工的生命安全，给企业和社会带来不可估量的损失。
因此，我们必须认真总结掘进工作面冒顶事故的原因，并积极采取预防措施，避免这类事故的发生。
一、掘进工作面冒顶事故的原因掘进工作面冒顶事故是指在采煤过程中，顶板突然塌落、断裂或崩塌，导致地面高度突然下降、伴随着强烈震动、扭曲和崩塌的现象。
事故的发生原因有多种，具体包括以下几点：（一）煤岩本身结构性弱，质地疏松或破碎：煤层是由煤和岩石交替形成的，其中的岩石层是有些特点的。
有些岩石储量疏松、含水量大或破碎，它的支撑能力会相对较差，因此在掘进的过程中，在缺乏防止措施的情况下，更容易发生冒顶事故。
（二）采煤方法和技术不够成熟：在采煤工作面上，如果配备的支架比较薄或质量不达标，或者工人没有按规定操作，或掘进方法不太稳定，等等，都会加大掘进工作面冒顶事故的概率。
（三）煤层开采采取暴力、不平衡、不规范的方法和技术：在采取掘进方法和操作技术不规范的情况下，很可能会引起煤岩体的混乱，煤岩体应力分布呈现不均匀的情况，这样就会在煤岩体的一部分产生层面断裂等异常现象，导致冒顶事故发生。
（四）煤层排水不畅：为了保持煤矿充足的生产和最大的拓展空间，需要进行排水措施。
如果排水管路堵塞、泵站出现故障，或者排水管路不够细致，排水不畅的话，会使壁面的稳定性大为下降。
（五）地质条件和环境变化：如再生水渗漏，地下水突泉，地震、爆炸等外部环境变化，都会加大掘进工作面冒顶事故的风险。
二、预防措施1. 加强人员安全教育。
由于掘进工作面冒顶事故的风险高，煤矿员工必须加强自身安全教育，按照规定进行操作。
2. 加强检查监测力度。
煤矿部门应加强检查和监测力度，匿名检查员工操作和现场环境，及时发现和解决潜在危险。
浅谈煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析及预防措施
浅谈煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析及预防措施摘要：煤矿掘进工作面冒顶事故是煤矿生产中最严重的事故之一，在煤矿生产中，冒顶事故会给煤矿带来极大的经济损失，为了避免发生冒顶事故，本文对产生冒顶事故的原因进行了分析，并提出了预防措施，对施工人员和煤矿管理者有一定的指导作用。
关键词：煤矿；掘进工作面；冒顶事故1引言在煤矿生产中，冒顶事故的发生不仅会造成人员伤亡，而且会降低煤矿企业的生产能力和安全状况。
所以，煤矿企业要重视煤矿冒顶事故的预防，做到有计划有措施地预防事故的发生，将冒顶事故造成的损失降到最低。
2煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析导致冒顶事故的原因主要包括以下几点：2.1 地质构造复杂据不完全统计，我国矿山发生的冒顶事故占煤矿生产中80%以上，其中70%以上是地质构造复杂引起的。
一般情况下，煤矿中的地质构造主要有断层、褶曲、陷落柱，其中断层和褶曲最为常见，而这些地质构造对掘进工作面的影响最大，对煤矿的安全生产影响也最大。
2.2 支护系统不合理巷道布置、支护材料、施工方法和支护质量等，都是引发冒顶事故的主要原因。
巷道布置不合理，巷道的布置会与其他巷道发生重叠，而且由于支架与顶板的夹角过小，使得支架无法与岩石保持接触，支架不能完全支护住围岩；支护材料和施工方法不合理，导致巷道出现松动、变形甚至垮塌现象；支护质量差等，都会引发冒顶事故。
2.3 地质条件复杂由于地质条件复杂，岩体裂隙发育，导致地应力大，在高应力作用下，岩石极易出现破碎、坍塌等现象，导致冒顶事故的发生。
在掘进过程中，当岩层不稳定时，需要及时支护，这就要求支护材料具有较好的抗压性，而在支护过程中，若支护材料质量差或者支护工艺不合理、锚固力不足等，都会导致巷道冒顶事故的发生。
由此可见，地质条件是决定冒顶事故发生的重要因素之一。
3煤矿掘进工作面常见冒顶事故的预防措施3.1 严格执行敲帮问顶制度敲帮问顶是煤矿掘进工作面进行施工作业时必须遵守的一项制度，这一制度的执行是有效预防和减少煤矿掘进工作面冒顶事故的关键环节。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施0 引言在现场采煤工作中，由于工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。
统计资料表明，我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%，而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右，在煤矿事故中占很大的比重。
因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因，搞好冒顶事故预防，对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。
1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 制度不够完善敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产生伤亡事故。
如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。
出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。
1.2 支架安装不合理支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。
如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。
1.3 缺乏支护设备掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。
如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。
在迎头空顶5m的情况下，为赶进尺无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。
煤巷冒顶事故的原因分析和防范对策
煤巷冒顶事故的原因分析和防范对策煤巷冒顶是煤矿开采过程中常见的一种事故，它极大地威胁了工人的生命安全和煤炭生产的正常进行。
煤巷冒顶的原因分析及防范对策成为矿业生产中的一项重要工作。
一、煤巷冒顶的原因分析煤巷冒顶是由于煤矿巷道中顶板失稳破裂、下降或坍塌的事故。
其主要原因有以下几个方面：1、地质构造复杂：煤矿巷道的地质构造繁杂，常存在各种断层、褶皱、岩溶等地质构造问题，在开采过程中易形成应力集中、失稳破裂状况。
2、开采技术不当：一些煤矿企业在开采过程中，为了提高采煤效率和降低成本，采用了传统的钻孔爆破技术和支护不严谨的方法，使得煤巷的强度和稳定性变得差强人意。
3、人为原因：不严谨的巷道规划、控制精度低、施工质量不过关、设备磨损严重等因素导致了煤巷长时间的空置、滞留等现象，使得巷道稳定性变得越来越弱，最终导致了冒顶事故的发生。
4、自然灾害：如地震、山体滑坡等自然灾害的发生，也会因对煤巷顶板施加了剧烈的力量而导致煤巷冒顶事故的发生。
二、煤巷冒顶的防范对策为提高煤巷冒顶事故的防范和处理能力，必须通过以下措施，有效避免和应对煤巷冒顶事故的发生和应对：1、加强科学规划：加大煤巷规划、构筑方面的科学性、合理性和可靠性，降低煤巷两旁岩层与煤层的接触面积，排除潜在危险因素。
2、提高采煤安全技术等级：确保支护技术、铺设轨道技术和采煤机操作等方面的安全性，规范化工作流程等。
3、加强技术管理：提高技术管理水平，严格按照规定时间对煤巷进行支护检查，发现存在安全隐患的及时进行整改处理。
4、加强安全教育：加强对煤巷冒顶事故的宣传教育，营造全员安全责任感和安全文化氛围。
5、加强巷道联验：通过吊夹、钢筋拉测、计算机测量等方式，对煤巷进行联验，及时发现煤巷的变形情况，及时采取措施避免冒顶。
6、设备保养：对采用的挖掘设备、自动化检测设备等设备进行定期保养、更新维护。
7、资源综合利用：推动采用煤矸石回填支护巷道的方法，实现煤巷治理与资源综合利用的目标。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施摘要：煤炭资源是中国经济发展的重要支柱，对于提供能源和促进工业生产具有不可替代的作用。
然而，煤矿企业的安全事故也时有发生，尤其是冒顶事故，这是最常见的安全事故之一。
冒顶事故不仅会造成人员伤亡，还会影响煤矿企业的生产效率和经济效益。
为了降低冒顶事故发生率，煤矿企业需要结合实际工作采取相应措施，加强和优化安全工作。
在煤矿的采掘过程中，煤层的稳定性是至关重要的。
因此，煤矿企业需要加强对煤层的勘探和采掘规划，确保采掘过程中不会破坏煤层的稳定性。
此外，煤矿企业还应该加强对煤矿工人的培训和安全意识教育，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
关键词：煤矿掘进；冒顶事故；原因；防治措施1煤矿掘进工作面常见冒顶事故形式和特征分析采煤是矿业生产的重要环节，但同时也是危险系数较高的作业。
在采煤过程中，顶板事故是一种经常发生的情况。
顶板事故指的是在采煤作业中，由于顶板的破坏或者失稳，导致煤岩片帮和顶板冒落的情况。
首先，煤岩应力平衡状态被破坏，顶板压力重新分布可能导致煤壁片帮和顶板冒落。
这是顶板事故发生的根本原因。
在采煤作业中，煤层的厚度、倾角、地质构造等因素都会对顶板的支撑和稳定产生影响，一旦煤岩应力平衡状态被破坏，就有可能引发顶板事故。
其次，顶板事故的关键诱因包括地质构造影响和支架选型不合理，对人员生命安全构成威胁。
地质构造是导致顶板事故的重要因素之一。
在不同的地质构造条件下，煤层的厚度、倾角等都会产生巨大的影响。
另外，支架选型不合理也是顶板事故的重要诱因之一。
如果支架不够牢固、不够稳定，就有可能在采煤作业中发生失稳的情况。
采煤工作面实际顶板事故可划分为局部冒顶和大冒顶两种类型。
局部冒顶事故多发生于单体支护工作面，范围和冒顶高度较小，易被忽视。
这种情况下，往往需要采取更加细致的安全措施，以保护工作人员的生命安全。
另外，大冒顶事故主要由直接顶和老顶大面积运动引发，发生时间、地点存在规律性。
煤矿顶板事故分析及点评
采空区处理不当
采空区未及时处理或处理 不当，导致顶板悬空，失 去支撑。
采掘作业操作不当
采掘作业过程中，如支护 不及时或支护质量不合格， 可能导致顶板事故。
间接原因
安全管理制度不健全
设备维护保养不到位
煤矿安全管理制度不健全，缺乏有效 的安全监管和检查机制。
采掘设备维护保养不到位，可能影响 设备的正常运转，进而影响顶板安全。
本文旨在通过对煤矿顶板事故的案例进行深入剖析，总结事 故发生的原因、特点和规律，为预防类似事故的发生提供借 鉴和参考。
煤矿顶板事故概述
煤矿顶板事故是指在地下开采过程中，由于顶板岩层压力 过大或管理不当等原因，导致顶板突然塌落或冒顶的事故 。这类事故具有突发性强、危害性大等特点，常常造成人 员伤亡和财产损失。
01
在巷道维修过程中，维修人员未按照规程操作，导致顶板突然
垮塌。
事故原因
02
维修作业现场安全管理不到位，维修人员安全意识薄弱。
点评
03
巷道维修作业应加强现场安全管理，提高维修人员的安全意识
和操作技能，严格按照规程操作，避免发生类似事故。
04
煤矿顶板事故预防措施
技术措施
1 2 3
顶板稳定性监测
采用先进的技术手段，如应力监测、声发射等技 术，对顶板进行实时监测，及时发现潜在的失稳 风险。
针对不同类型顶板事故，应采取相应 的预防措施和应急处置方案，加强现 场管理和技术培训，提高作业人员的 安全意识和操作技能。
通过对事故案例的分析，发现顶板事 故的发生与采场地质条件、开采技术、 作业规程执行情况等因素密切相关。
建议和展望
建议煤矿企业加强顶板管理和技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能， 建立健全的应急处置机制。
2024年煤矿冒顶事故心得体会（3篇）
2024年煤矿冒顶事故心得体会我国某矿山企业开拓一队责任区内不幸发生冒顶事故，此事件严重影响了矿山整体安全态势，令人深感忧虑。
这一事故的发生，促使我们深刻反思安全意识的重要性，并检查自身是否将安全责任牢记于心，是否将过往事故的教训有效传达给每一位员工。
针对此次事故，经深入分析，认为主要原因如下：1. 部分员工安全意识不足，未能充分认识到无措施施工的潜在风险。
2. 部分领导干部仍存在“重生产、轻安全”的观念，导致在现场管理中忽视安全要求。
此次事故也促使我们对单位领导层的角色有了新的认识。
作为单位生产负责人，我们应树立正确的工作态度，具备责任感和大局观，时刻保持敬畏之心，勇于承担责任，并在事故教训中切实改进。
鉴于此，未来工作中，我们将采取以下措施，确保单位安全生产：1. 认真组织学习此次事故案例，确保事故教训得到全面传达和贯彻，使安全教育真正深入人心。
2. 领导层将坚决摒弃好人主义思想，发挥模范作用，积极排查隐患，制止违规行为。
3. 严格执行“一工程一措施”制度，对工程措施进行严格审查，对不符合实际要求的措施坚决予以禁止。
4. 加强现场管理，严格落实隐患排查制度，有效预防事故的发生。
2024年煤矿冒顶事故心得体会（二）历经两次重大事故的深刻教训，使我深刻认识到安全的重要性，并在反思中获得了宝贵的经验。
以下是对事故教训的总结及改进措施：一、我们必须深入学习煤矿安全规程，严格执行安全生产规定。
强化安全生产的紧迫感、使命感、责任感，这是确保我们安全的基础，也是提高技能、有效预防重大事故的关键手段。
二、作为煤矿职工，我们要细致分析事故原因，认真学习事故预防措施，深刻反思，以确保工作的安全性。
通过总结经验，提升工作质量，防止类似事故的再次发生。
三、我们深刻认识到矿调度的重要性，应坚持实施“一班三汇报”制度，及时准确地进行汇报，并详细记录值班情况。
我们要认真听取调度安排，及时处理和预防事故，确保安全生产的持续稳定。
试析煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
当代化工研究Modem Chemical Research18综述与专论2021・06试析煤矿掘进工作面常见盲顶事故的原因及防治措施*李军(同煤集团轩岗煤电有限责任公司梨园河煤矿山西034100)摘耍：在煤矿开采中所出现的顶板安全事故，掘进工作面冒顶事故餉发生率是最高餉.因此本文探讨了煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因，介绍了煤矿掘进工作面冒顶事故发生之前的预兆以及该事故的规律性，最后阐述了煤矿掘进工作面常见冒顶事故的防治措施.关键词：煤矿；掘进工作面；冒顶事故；原因；措施中图分类号：TD327.2文献标识码：AAnalysis on the Causes and Prevention Measures of Common Roof Fall Accidents inCoal Mine Driving FaceLi Jun(Liyuanhe Coal Mine,Xuangang Coal Power Co.,Ltd.,Tongmei Group,Shanxi,034100) Abstract:In the roof s afety accidents in coal mining,the incidence of r oof f all in heading f ace is the highest.Therefore,this paper discusses the causes of c ommon rooffall accidents in coal mine driving f ace,introduces the omen before the occurrence ofrooffall accident and the regularity of the accident,and f lnatty expounds the p revention and control measures of c ommon rooffall accidents in coal mine driving f ace.Key words：coal mine；driving f ace^roof f all accident^cause；measures引言煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
冒顶事故发生的原因分析
冒顶事故发生的原因分析冒顶事故是煤矿安全事故中最为常见的一种，它是指地下采煤过程中，煤层顶板突然垮塌或坍塌导致事故。
这类事故的发生给煤矿生产带来了巨大的安全隐患，同时也造成了人员伤亡和财产损失。
因此，深入分析冒顶事故的发生原因，对于提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
一、地质构造因素煤矿是开采煤层的地下工程，地质构造是影响冒顶事故发生的重要因素。
地质构造是指煤层的褶皱、断层、岩性等情况，这些都可能对煤层的稳定性产生影响。
例如，在一些地质构造较为复杂的煤矿中，煤层的遇到断层和夹层时，煤层的稳定性会受到影响，难以维持完整，从而引起冒顶事故的发生。
二、采煤工艺因素采煤工艺是冒顶事故发生的重要因素，包括采煤方法、支护方式、单个工作面面积等方面。
一个优秀的采煤工艺应该充分考虑到煤层的力学性质和采煤的经济性和实际效果。
然而，在现实情况中，一些煤矿为了追求高产量和高效率，采用了粗放式采煤、不合理的支护方案和超大面积开采等不合理的采煤工艺，这些都极大地加剧了煤层的变形和破坏，引发了冒顶事故的发生。
三、地下水因素地下水是煤矿中普遍存在的一种水源，而煤层内部的水对煤层的稳定性有着重要的影响。
首先，煤层内部的水会影响煤层的力学性质，造成煤层变形和破裂，从而引发冒顶事故的发生。
其次，地下水强化了煤与顶板之间的滑移面，使得遭到压力的煤层很容易突然移动。
因此，在煤矿开采过程中，合理的排水措施和有效的防水措施是非常必要的。
四、采煤机械因素采煤机械是煤矿生产过程中最重要的设备之一，而采煤机械的质量、性能以及操作技能等对冒顶事故的发生也有着重要的影响。
在采煤机械切割煤层的过程中，如果采过程中存在不适当的切割方法或者进行的不当操作，就很容易引发冒顶事故的发生。
因此，在采煤机械的选型、使用、保养和维护上，必须有严格的要求和规范。
总之，冒顶事故是煤矿安全生产中最常见的一种事故，它的发生原因很复杂，涉及多个方面，如地质构造、采煤工艺、地下水以及采煤机械等。
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施摘要：随着我国社会经济的飞速发展，社会各行业均取得了较显著的发展成果，同时也在能源方面提出了更严苛的要求。
国内大部分地区的能源供应仍然借助煤炭得以实现，因而煤矿面临着较为严峻的发展挑战。
在此过程中，采矿深度逐渐增加，具体的煤炭开采过程面临着更复杂的开采环境，各种影响要素逐渐发挥出更复合性的影响，难免为煤矿掘进带来一定的不利影响。
在各种煤矿掘进问题之中，冒顶事故属于常见的工作面问题，产生的影响也较为恶劣。
煤矿管理层要针对煤矿掘进工作面冒顶事故加强关注，更科学深入地对各种可能引发冒顶事故的因素进行分析，及时地跟进预示冒顶事故的各种现象，并采取有效措施予以处理和应对，预先防止冒顶事故的出现。
在此过程中，煤矿管理层需要对既往冒顶事故的出现原因进行全方位分析，以便为采取更加有效的应对措施、增强工作面顶板部分支撑力和防护力奠定更加坚实的理论性基础，减少顶板事故发生的概率，切实保障煤矿企业的安全生产。
基于此，有必要分析煤矿掘进工作面冒顶事故发生的原因，并且提出相应的防治措施，保证煤矿生产的安全性。
关键词：煤矿；掘进工作面；冒顶事故；原因；防治措施1煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因分析1.1 敲帮问顶制度执行不严格完善的工作制度可为井下各环节工作的实施提供导向。
然而，当下存在敲帮问顶制度执行不严格的现象，无法从本质层面及时消除危岩悬矸，仍存在多种违章、违规操作，对存在较为严重隐患的危岩并未及时采取相应措施做好支护工作，引发大块的危岩突发性掉落，增加了各类安全事故发生的风险。
1.2 支架安装缺乏合理性煤矿井下工作面巷道支架的选择主要是以围岩条件、地质条件为基础开展支护设计后确定的。
如果支架自身支撑力不足或实际支护结构较为稀疏，两侧稳定性不足，则易导致棚架自身整体性、稳定性不佳。
顶板受到外界较大的突发性影响时，支架易被推垮或压垮，从而引发冒顶事故[1]。
2煤矿掘进工作面常见冒顶事故防治措施2.1 严格执行敲帮问顶制度正式实施开采之前，建议抽调专业人员严格按照相关规范和要求落实敲帮问题制度，为后续工作的安全实施提供支持。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施掘进工作面冒顶事故是煤矿行业中常见的一种事故类型，其发生原因复杂，防范措施也不容忽视。
本文将对掘进工作面冒顶事故的原因和预防措施进行详细分析。
一、冒顶事故的原因1.地质原因地质条件不良是导致掘进工作面冒顶事故的主要原因之一。
例如，煤层夹层、断层、脆弱面等地质问题会导致掘进工作面出现顶板失稳、落石等情况。
与此同时，掘进工作面的长度、宽度等也会对顶板稳定性产生影响。
2.矿区设置原因矿区设置问题也是导致冒顶事故的原因之一。
例如，矿井内道路、排水系统、通风系统等的布局不合理，会导致掘进工作面周围支撑设施不完善。
同时，矿区的水文地质条件也对冒顶事故的发生可能带来影响，如地下水位的涨幅、水气赋存等因素。
3.施工技术原因掘进工作面冒顶事故与施工技术密切相关。
例如，支撑结构设计不合理、支架使用不当、掘进参数选取不合理等都会引发冒顶事故。
二、冒顶事故的预防措施为有效预防掘进工作面冒顶事故的发生，需要采取以下预防措施：1.科学矿山规划科学规划矿山，设计好合理的开采方案，按照合理采矿的原则，逐步提高采矿效率，减少风险。
科学规划还需要考虑到开采高度、矿柱设计、采煤机房距离等因素。
同时，应科学制定每日开工前的检查和安全管理制度，及时发现和解决问题。
2.采取有效措施防止顶板失稳针对顶板失稳，可以采取以下措施：（1）选择高强度支撑材料，或使用性能更好的支撑结构装备。
（2）合理改进采掘参数，如提高煤柱高度，增加支护点数等。
（3）加强钻孔个数和深度，钻孔数量和深度应根据具体情况和技术经验而定。
（4）在掘进工作面顶板设置压力传感器来实时监控顶板变形情况。
3.完善通风和水文地质条件完善矿区的通风系统和排水系统，以保障矿区的正常作业。
另外，加强地质勘探工作，了解地质情况，及时修补矿井支护装置，排除冒顶隐患，做好煤层、顶板、底板的加固支护工作，确保矿山的稳定性和安全性。
结语：掘进工作面冒顶事故的发生原因复杂，需要从多个角度来考虑预防措施。
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施
煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施煤矿掘进冒顶事故是指在煤矿开采过程中，因煤层或岩层的失稳导致顶板发生坍塌的一种特殊事故。
这种事故在煤矿生产中比较常见，对矿工的生命安全和生产秩序都带来了严重的影响。
为了有效预防和减少这类事故的发生，煤矿企业需要不断总结经验教训，加强技术管理和培训，提高矿工安全意识，确保矿井安全生产。
本文将就煤矿掘进冒顶事故常见问题及防范措施进行探讨。
煤矿掘进冒顶事故通常有以下几个常见问题：1. 顶板岩层结构复杂：煤矿工作面的地质条件多变，顶板岩层结构复杂，常常存在不稳定的岩层，易发生冒顶事故。
2. 人为操作不当：矿工在掘进作业中可能由于盲目穿煤或不注意岩层变化，也可能因为煤柱保留不当或暴露作业过程中的人为操作不当，导致顶板失稳。
3. 缺乏有效监测：煤矿工作面缺乏有效的地质监测手段，不能对地质变化进行及时准确的监测和分析，从而无法提前发现和预防冒顶事故的发生。
二、煤矿掘进冒顶事故防范措施为了有效预防和减少煤矿掘进冒顶事故的发生，煤矿企业需要采取以下防范措施：1. 加强地质勘查：煤矿企业应加强地质勘查工作，对矿区的地质构造、岩层变化等情况进行深入研究，提前预测可能存在的地质灾害隐患，为防范冒顶事故提供可靠的地质依据。
2. 合理布置支护：在掘进作业中，煤矿企业要根据地质条件和岩层稳定性，合理布置支护措施，确保矿井顶板的稳定和安全。
3. 加强安全培训：煤矿企业要加强对矿工的安全教育和技术培训，提高矿工的安全意识和技术水平，增强他们自觉防范冒顶事故的能力。
4. 安全监测设备：煤矿企业应配备各类安全监测设备，如地质雷达、地下水压检测仪等，在工作面进行实时监测，及时掌握地质变化信息，为冒顶事故的预防提供科学依据。
5. 加强管理监督：煤矿企业要加强对掘进作业的管理和监督，严格执行安全操作规程，及时发现并纠正矿工的不良行为和操作不当，确保工作面的安全稳定。
煤矿掘进冒顶事故是一种严重的地质灾害事故，预防和减少这类事故的发生对于煤矿企业来说具有重要意义。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施作为一种常见的煤矿事故类型，掘进巷道冒顶事故给生产带来了严重的安全和经济后果。
在煤矿生产中，冒顶事故的发生常常导致人员伤亡和设备损坏，严重影响煤矿的正常生产。
因此，煤矿企业必须加强对掘进巷道冒顶事故的防范和治理，以确保煤矿生产的安全和顺利进行。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1.地质原因地质原因是掘进巷道冒顶事故的主要原因。
掘进巷道的冒顶事故是指在掘进巷道中，煤与矸产生剧烈位移，从而导致顶板破裂或坍塌的一种情况。
这种情况的发生主要由于地质条件不良，如地质构造变化、岩层倾斜等因素导致的。
2.掘进技术原因掘进巷道的技术因素也是掘进巷道冒顶事故的重要原因之一。
这些因素包括掘进进度快、支护工艺不完善、掘进工作面长度过长、支护材料选用不当、掘进机械设备出现故障等。
3.管理因素煤矿生产中的管理因素也是掘进巷道冒顶事故的一个重要原因。
这些因素包括工人未按规定操作、检修不及时、设备维护不到位等。
二、防治措施1.加强地质勘探和预测对于掘进巷道区域的地质情况，必须进行准确的勘探和预测。
对于具有冒顶风险的地区，必须采取适当的措施加强支护和预防冒顶，以确保煤矿生产的稳定和安全进行。
2.规范掘进巷道工艺加强对掘进巷道的技术管理，规范掘进巷道工艺，确保支护设施的选用和施工符合规定，工人操作规范，以确保掘进巷道的正常生产和安全。
3.强化设备维护和检修设备的维护和检修对于煤矿生产的稳定和安全也非常重要。
负责设备的工作人员需要对设备进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的掘进巷道冒顶事故的发生。
4.强化人员安全教育加强对工人的安全教育，升级技术培训和管理培训，增强工人的安全意识。
让工人了解掘进巷道冒顶事故的危害，学习应急处置方法，提高应对突发事件的能力，减少掘进巷道冒顶事故的发生。
三、结论掘进巷道冒顶是煤矿生产中的常见事故，其严重性有时会影响到整个煤矿的正常运营，并对环境和社会造成不良影响。
煤矿井下作业工作面冒顶问题的成因及处理措施
煤矿井下作业工作面冒顶问题的成因及处理措施关键词：煤矿掘进工作面；冒顶事故；防治措施煤矿是推动我国社会经济发展的重要能源来源之一。
考虑到中国煤矿开采的发展现状，由于矿床分布不统一，采矿条件差异大，多变，给相关采矿作业带来了诸多障碍。
确保煤矿安全生产，有利于煤矿持续发展和社会经济的发展。
我国的煤炭业现在仍然很普遍。
该文结合实际对其防治进行了探讨。
1煤矿掘进冒顶事故发生原因1.1相关制度不完善也未落实在实际中，往往相关人员综合素质不高，不能将该项制度按照标准落实到实际中，也不能对负责支护工作的人员工作进行监督，使支护质量得不到保证，最终使潜在隐患直接威胁到矿井内部工人的生命安全。
在实际生产中岩石位置变化一般也会受到工人其他动作的影响，如打眼放炮等工作，矿井在受到震动后，顶板岩石自然会有松动。
所以在顶板出现裂纹或其他显著特征后，工人要采取紧急措施，而不是冒险工作。
在发现隐患仍不停工也是相关制度落实不到位的体现。
1.2支架安全存在质量隐患为了使矿井内部围岩保持稳定，也为了使矿井在地质条件发生变化时仍有采取紧急措施的余地，一般会在巷道内部设置在数量和质量上都满足要求的支架。
在实际中，因支架本身质量或设置质量存在隐患而导致矿井坍塌的事故也有很多。
主要表现在支架支撑力极限值难以和冒顶带来的压力一致，支护整体结构构建不稳定，强度和性能上都有待强化。
在矿井内搭设支撑作用的棚架是常识，但要保证棚架的支撑力和结构稳定性能抵抗冒顶带来的压力和危险，还需要背实支架顶和两帮。
在实际中，其施工质量往往不能得到保证，所以冒顶事故发生。
1.3敲帮问顶不彻底随着煤矿掘进施工进行，技术人员会进行边坡部分的探测，由于探测结果与实际情况存在误差，并没有到达顶部及边缘，这样接下来所开展的各项作业计划均会受到影响。
对于危石的判断更是难以达到安全标准。
敲帮问顶是判断危险石层的重要步骤，如果不能准确判断其中所存在的问题，在接下来的煤矿掘进作业中，冒顶故障发生的几率也会明显提升。
煤矿掘进巷道冒顶事故原因分析及预防
张治刚（ 中国神华神东煤炭集 团有限责任公司 寸草ห้องสมุดไป่ตู้煤矿 ， 内蒙古 鄂尔 多斯 ０ １ ７ ０ ０ ０ ）
摘
要： 本文从 多方面详细阐述 了掘进巷道 冒顶 事故发生的原 因和机理 ， 分析 了巷道冒顶发 生前的各 项征兆。针对掘进 巷道冒
顶 发生的原 因， 有 针对 性地提出了预防掘进巷道 冒顶发 生的措施 。 关键词 ： 五职矿长 ； 安 全生产 管理 ； 分析
中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ ； Ｔ Ｄ ３ ２ ７ ． ２
文献标 志 码 ： Ｂ
文章 编号 ： １ ０ ０ ８－ ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ８— ０ ０ ８ ３— ０ １
根据资料显示， 掘进工作面若没有采用前 资料显示 ， 掘进巷道 冒顶事故 占顶板死 亡事故 的 定性的基础 ， 会促 使工 人 处 于空 顶 下作 业 ， 极 易 ２ ０ ％ 以上 ， 而掘 进 巷 道 冒顶 事 故 又 多 发 生 在 工 作 面 及 探 梁进 行超 前支 护 ， 巷道交叉 口等处¨ ｊ 。巷道掘进顶板事故造成的伤亡事 导致事 故 的发 生 。 １ ． ３地质 条件 影响 ： 当掘进 进入 断层 、 褶皱、 陷 落柱 件频 发 不止 ， 其 危 害之 大 已 经 成 为 当 前 制 约 某 些矿 区 等地质构造带时， 该范围顶板往往较破碎 ， 应力集 中明 和谐发展的重要障碍 。 Ｊ 。搞好掘进巷道顶板管理不 若 未采 取有 效地 防 护措 施 ， 在 掘进 扰 动下 极 易 发 生 仅有利于提高巷道 安全水平 ， 同时又可杜绝顶 板事故 显 ， 冒顶 、 漏顶现象的发生。此外， 若对地质资料不够了解 发生 ， 具有可观的经济效益和社 会效益。现场 分析和 对地下水 层、 构造带等情况掌握不足 ， 则 理 论研 究 发现 ， 引 起 掘 进 巷 道 冒 顶 事 故 发 生 的 原 因 较 就进行掘进 ， 复杂 ， 主要可分 为人为管理 、 地质条件等 Ｊ 。本着减 会造成巷道位置不合理 ， 一旦巷道选择在破碎的岩层 即使采 取必要 的措施 ， 也往往难 以保证 不发生意外 。 少掘 进巷 道顶 板事 故 ， 提 高 掘进 巷 道 安 全水 平 的 目的 ， 里， ２掘进 冒顶 事故预 兆 笔者从管理 、 支护和地质条件等多个方面对 掘进巷道 般 情 况下 ， 掘 进巷 道 冒顶是 有 一定 预 兆 的 ， 掌握 顶板冒顶事故发生的原因进行剖析 ， 同时有针对性地 冒顶预兆 对于 预 防 冒顶 事 故和 避 免 作业 人 员伤 亡 具 有 提 出掘进 巷道 冒顶事故 的 预 防措施 和手 段 。 重 要的意 义 。笔 者 根 据 多 年 现 场 施 工 经 验 ， 结 合 前 人 １掘进 巷道 冒顶 事 故原 因分 析 认为巷道掘进 冒顶的征兆主要有 ： ①在巷道 １ ． １ 掘进巷道顶板管理 ： 顶板管理不善是造成顶板 研究成果 ， 发生冒顶时 ， 顶板岩层会出现下沉和断裂， 支护设备承 冒落 的 重要 原 因 ， 如 在 巷 道 掘 进 施 工 过程 中 对 于 破 碎 木支架或者金属支柱会发生相应的 顶板 刹 顶不 严 ， 查找 浮矸 危 石不 彻 底 ， 对 存 在 的 安 全 隐 受载荷急剧增大 ， 声响， 如铰接梁受到顶板冲击作用时会发出闷雷声 ， 木 患未 能及 时 处 理 ， 这 样 均 容 易造 成顶 板 不 稳 定 岩 石 坠 金属柱 在顶 落而引起人 员伤亡事故 。同时 ， 某 些矿井尤其是小型 支架承受过大载荷时会发出木质劈裂 生， 板来压时会发 出咯咯声响 ； ②顶板冒落前会出现掉渣 矿井 ， 顶板管 理 缺 失 或 者 贯 彻不 彻 底 也 往 往 会 造 成 掘 煤壁出现片帮现象 ， 这是 顶板 冒落前发生碎裂 ， 进巷道的冒顶事故发生。如 山西忻州某矿在进行 轨道 现象 ， 碎裂 的岩 块 发生 坠 落 ， 而煤 壁 在承 受 过 大 巷的掘进时 ， 在放炮 后虽根 据经验认为顶板不存在 冒 若 支护不 当 ， 顶 板 掉 渣 和 煤 壁 落 等 问题 ， 仅 仅 是大 概 的 目测 了顶板 状 态 ， 没 有 使 用 专 顶 板压 力时 会 变 得 松 软 而 引起 片 帮 ， 越容 易出现 冒顶 ； ③ 门的工 具进 行 敲 帮 问顶 ， 结 果 在 接 下 来 的 工 作 过 程 中 片帮越严重说明顶板压力越大啊， 在 顶板 冒落 前 ， 定 案会 出现 裂 隙 和脱 层 现 象 ， 裂 隙越 深 突然发生顶板大面积 冒落 ， 造成一死多伤事故的发生。 脱层面积越大 ， 说 明顶板 冒落可 能性越 高， 因此 １ ． ２顶板 支护不合理 ： 顶板支护不合理也是造成顶 越宽 ， 可通过观察裂隙变化和敲帮问顶来鉴别顶板是否存在 板 冒落 的重 要 原 因 ， 顶 板 支 护 不 合 理 主 要 是 指 支 架 安 ④在掘进过程 中， 瓦斯涌出量和顶板淋 装不合理 、 锚杆锚 索等支护不合 理及缺乏合理 的支护 冒顶的可能性 ； 水量突然增多 ， 有可能存在顶板冒落可能性 。 设备等 。对于支架安装不合理而 言， 常见 的是支 架工 ３掘 进 冒顶 事 故预 防措 施 作 阻 力不达 标 ， 可 伸缩量 不 符 合 规程 和 现 场 支 护 要 求 ， ３ ． １加 强巷 道掘 进 前 的地 测 工作 ： 在 进行 巷 道掘 进 支架架设不稳固等 ， 这样极 易造成支架 的支撑力低、 稳 要组织专业地测人员进行实地勘探 ， 了解巷道区 定 性差 等 ， 其 结果 往 往 是 造 成 受 矿 山压 力作 用时 顶 板 之前 ， 域 的地 质概 况 ； 在 掘进 过程 中 ， 由有 经验 的老 工 人进 行 压 垮和 推 到 支架 导 致 顶 板 冒落 发 生 。锚 杆 、 锚 索 支 护 然后 根 据 其 要 求 进 行 巷 道 的 维 护 和 加 参 数不 合理 或 者 工 人在 打设 锚杆 、 锚 索 时 不 按 照 规 程 敲 帮 问顶作 业 ， 固 。 进行 打 设 ， 结果 导 致 锚杆 、 锚索支 护力不足 ， 不 足 以 对 ３ ． ２严格按照施工章程进行施工 ： 煤矿巷道掘进时 顶板进行有效支护。完善合理的支护设备是保证顶板稳 项复杂的施工工程系统， 涉及大量的人力和物力 ， 在 巷道掘进之前要制定严格的施工规程 ， 同时做好工作 收稿 日期 ： ２ ０ １ ４— ０ ４— ２ ５ 作者 简介 ： 张治 刚（ １ ９ ８ ６一） ， 本科毕业 ， 助理工程师 ， 现就职 人员的安检工作 ， 做好相关记录 ， 这样便于及时解决施 于 中国神 华神 东煤炭集团寸草塔煤矿 。 工 过程 中 出现 的问题 ； 在施 工过 程 中 ， （ 下转第 ８ ５ 页）
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煤矿掘进冒顶事故分析
摘要：在我国采煤现场发生的顶板事故中，掘进工作面发生的冒顶事故比例较高，为进一步改善这一现状，在本文中拟对此类事故产生的危险因素进行多角度的探讨并提出相应的解决方案。
对煤矿掘进冒顶事故的危险因素进行了分析并提出了几种处理措施，希望和大家分析、研究，提升问题解决的速度与质量。
关键词：煤矿掘进冒顶
长期以来，我国煤矿生产中，井下事故一直高发，伤亡事故较多。
努力避免重大事故，减少普通事故是煤矿安全的工作方向。
为此，分析并把握煤矿安全中存在的隐患，掌握其中的规律性内容，有助于我们从更好的治理和杜绝煤矿生产中的隐患和漏洞，指导煤矿安全人员对煤矿事故进行预防和前瞻性防控，最终起到减少乃至杜绝煤矿事故的目标。
在井下掘进工作中，随着采掘面的不断延伸，暴露出的顶板面积也不断增大，从而使得顶板出现弯曲、裂隙等现象，严重时甚至导致垮塌致使生产停顿或人员伤亡。
据统计，在我国煤矿安全事故中，顶板导致的事故占到40%左右，同时采掘面的冒顶事故更是占到死亡人数的大约20%。
所以，探讨煤矿采掘面冒顶事故的隐患，做到超前防控，对煤矿利益和职工个人生命安全都具有重要意义。
1、采掘面冒顶事故的危险原因
1.1 敲帮问顶等安全制度执行不力
敲帮问顶制度是预防冒顶事故的一项重要措施，应该严格落实，
在掘进前对工作面的顶板敲击不仔细。
对存在隐患的浮矸石没有彻底的查找或及时处理，或操作不规范，从而造成危岩掉落产生生产障碍或危害职工生命安全[1]。
如在朔里煤矿，掘进组在319切眼施工时，在打眼爆破之后，导致前方第二棚的梁子松掉一根，同时左侧棚支架腿向后歪曲。
出货阶段后扶棚，工人检查发现前方顶板存在裂缝，遂用钢钎戳了几下，见顶板未动，以为安全就继续施工，然后顶板突然冒顶，一块斜形，长180cm、宽200cm、厚35cm的矸石，导致一名工人伤亡。
1.2 临时支护意识缺乏
采掘面的上部及侧墙未提前使用前探梁等安全支护措施，导致工人作业时，处在空顶和空帮的状态，一旦有岩石坠落，极易造成安全事故。
如上世纪70年代，朔里煤矿一处施工时，周围为细砂岩，为赶施工进度，在前方空顶5m的情况下，即未仔细检查有无隐患危岩和浮矸石，又未假设前探梁等临时支护，盲目施工，在空顶区域打眼时，因机器震动，引发上方岩石掉落，当场砸死施工工人一名。
1.3 支护设施安装不科学
架设的支架阻力小，备缩量不够，架设的密度小，或支架杆腿由浮矸石等欠牢固基础支撑，支架上方和侧方没有做到严插、背实，导致支撑支架的稳定性差，在顶板压力大时极易将支架推垮或压垮，造成冒顶。
1.4 对地质变化反应性差
开采掘进时遇到地质变化带，如压力集中区或断层、破碎带等意外情况时，未及时采取对应措施，强化支护密度或强度，盲目爆破导致冒顶等事故[2]。
如某矿的一次典型事故中，当掘进面前有一断层，斜距达3.5米左右，并煤层、煤质亦发生变化。
实行撞楔棚子施工时，爆破导致前方一支架棚腿歪曲，且未及时归位，在断层面时也没用强化支护措施，结果断层面突然掉落大量煤石，摧垮前方歪曲失稳的棚腿，导致冒顶伤亡事故。
1.5 爆破技术不纯熟
在炮眼安排、炸药量配置和起爆顺序上安排不科学。
前方支架架设欠牢固，导致爆破时将支架崩倒、崩歪等意外，可能导致冒顶发生。
2、预防常见冒顶事故的措施
2.1 强化敲帮问顶等安全制度的执行
制定严格的敲帮问顶等安全制度，并严格执行。
掘进施工时，首先应由经验丰富的技术工人按照操作规程执行敲帮问顶操作，敲击时，应安排专人一旁监护，由一人执铁锤或钢钎在安全处对顶板和侧壁进行敲击，敲击时由轻至重，若发出空洞样嗡嗡声，提示敲击的煤矸石或煤块松动，要用长钢钎或铁棍将其撬下。
敲击时，即使听到清脆敲击声，也要用手指贴好顶板或侧壁轻敲，如果手指感受到震动，表示敲击处已经脱离了整体，存在掉落风险，必须将其撬掉，撬掉确实困难的，也要加装支架等支撑措施。
只有在敲击声清脆且无震动时，才表示顶板牢固。
2.2 避免空顶作业
对掘进面上未实施金属前探梁等临时支架等措施的，应严令暂停作业，进行整改。
前探梁等防护支架必须坚固严实，紧跟迎头，每次爆破后对崩歪的支架棚脚都要重新迁移扶正。
总之，要确保施工工人在牢固的支护支架的掩护下作业，避免侥幸心理。
2.3 严格作业规程进行支护作业
实施棚架方式支护的工作面，要利用符合标准的撑木或拉杆，把棚架联接牢固，确保其整体性和稳定性，防止被压垮。
当巷道推进到断层或地质构造薄弱处时，要加大支架的密度。
棚架使用的卡榄必须要符合标准，其承受力矩不得小于作业规程的要求，作业班组要配备的扳手要带扭矩显示功能，带班人员应每日检查，确保正常使用[3]。
棚架和巷道壁及顶板的缝隙应该填实，刹紧，避免空顶、空帮。
对于锚杆、锚喷巷道，必须严格遵守施工标准，不得自行降低要求，对失效锚杆应随时更新，每根锚杆的锚力和紧固力要符合施工要求，做到定期检查并形成记录文件备查。
煤矿安监部门应加强这一方面的监管和检查，以能及时发现支架和巷道中存在的安全隐患，对采掘巷道的设计和施工质量做出评价，才能及时发现漏洞并改进，为煤矿安全生产保驾护航。
2.4 采取措施应对地质情况的变化
在掘进时遇到围岩或地质条件发生变化时，不得自行随意改变支护形式，应当及时上报，由技术部门提出支护方案，获得审批后方可照章执行。
在掘进面遇到断层、碎石或其他地质条件改变时，要
尽早使用有效的支护方式，强化安全管理，严防事故。
常规在距离断层5米处即应该加强支护密度，采取措施强化护棚的整体性，防止被压垮。
2.5 爆破时的注意事项
在爆破时，应严格按照操作规程确定炮眼，装药量及起爆间隔，尽量避免爆炸震松、震倒支架或棚腿。
根据地质条件合理布置炮眼，注意其角度和位置，经过科学计算其合理装药量。
3、总结
对如何防止煤矿的掘进冒顶事故，以上只是从技术层面进行了分析。
实际工作中，还应当首先加强工人的技能培养和安全管理制度的强化，对一线施工人员和基层管理人员，应当定期进行安全操作规范培训和安全制度教育，提升一线工人能力。
所以，在采掘面的管理中，采用合适的安全管理制度和措施，强化人员素质，可以避免很多的事故发生，最终保证掘进工程的平稳、安全，实现煤矿生产的安全。
参考文献：
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