粉末涂料及其涂装幻灯片

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第三节 粉末涂料涂装工艺
第三节 粉末涂料涂装工艺
一、粉末流化床浸涂法 二、粉末火焰喷涂法 三、粉末静电涂装法 四、粉末喷涂涂装缺陷的原因及分析
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涂装样品
溶剂型涂料
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电泳涂料
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热固性粉末涂料
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热塑性粉末涂料
➢ 热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性， 主要是物理性热熔融塑化成膜过程，即固化前后化学成分不变。
➢ 热塑性粉末涂料品种很多，典型的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、聚酰胺（尼龙）、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。 热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一 般装饰性涂层。
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第三节 粉末涂料涂装工艺
粉末涂装方法分为热涂装法和冷涂装法（P135）。
➢ 热涂装工艺的基本原理：首先必须使被涂件的温度高于粉 末涂料的熔点（10-200C），被涂件获得的热量要保证能熔 粘足够的粉末涂料。另一方面要求粉末涂料在受热后，必 须具有一定的流动特性，使粉末涂料能够熔融流平成连续 的涂膜。粉末流化床涂装、粉末火焰喷涂均为此类。
➢ 热固性粉末涂料的重要组成物是各种热固性的合成树 脂，如环氧、环氧／聚酯、聚酯、丙烯酸、丙烯酸／ 聚酯、聚氨酯等。适用于性能要求高的防腐性或装饰 性涂装。
➢ 热固性粉末涂料固化机理：在烘烤条件下，与固化剂 起化学反应交联成大分子网状结构。
➢ 热固性粉末涂料目前占粉末涂料总产量的90％以上。
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粉末涂装－－操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、ｐH值、固体分、电阻等
工艺参数均需要严格控制，但粉末涂装过程中这些 工艺参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的 技术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高，所需要的手工 补喷量较少。
a、不连续性。
b、比表面积大。
c、粒子不规则。
d、流动性。
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粉末涂料及涂装技术发展
➢粉末涂装技术的发展是近 代涂装工业重大成就之一, 在很多行业正在取代油漆 的使用。
➢近二十多年来全世界的粉 末使用量以每年两位数的 增长率稳定地高速增长。 中国的增长特别快。
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第二节 粉末涂料的种类
第二节 粉末涂料的种类
一、热固性粉末涂料分类、生产工艺及设备 二、热塑性粉末涂料分类、生产工艺及设备 三、粉末涂料的发展趋势
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第二节 粉末涂料的种类
一、热固性粉末涂料分类、生产工艺及设备
➢ 热固型粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和 助剂组成。
第一节 概述
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粉末涂装－－环保效果好
➢ 粉末涂料几乎不含挥发性化合物,不象液体油漆涂装过 程中有不少挥发性化合物挥发到大气,产生污染。溶剂 性油漆的溶剂含量多达70%。
➢ 没有吸附到工件的（过喷的）粉末涂料可以回收再用。 在喷粉房里喷涂或流化床涂装时,没有粉末排放到环境 中。
➢ 能耗低。粉末涂装时,喷房抽气少和喷枪使用的压缩空 气少。烘道排气也少,减少烘道热量流失。
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粉末涂装－－综合成本低
➢ 与液体油漆涂装系统相比，粉末涂装设备的投资费用低。 ➢ 粉末利用率高 ➢ 废品率低 ➢ 能耗低 ➢ 节省劳动力 ➢ 社会成本低
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粉末涂装－－安全
➢ 与液体油漆涂装相比,在下列情况极大地减少火灾 发生的可能性：
运输 储存 喷涂 设备未清理干净或使用不当
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粉末涂料的涂装特点
➢ 无溶剂挥发，环境友好 ➢ 粉末涂料可回收利用 ➢ 一次涂装可获得50—500μm厚膜 ➢ 涂膜综合性能优良 ➢ 调色困难、换色也比较麻烦 ➢ 易结块，对储存或施工环境要求较高 ➢ 膜层固化烘烤温度高 ➢ 涂膜外观装饰性稍差 ➢ 很难获得薄涂层 ➢ 对基材有选择性
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粉涂装－－涂料利用率高
➢ 静电粉末涂装的一次上粉率在50%-80%，20%-50%的粉 末成为过喷粉末，这些过喷粉末可以回收再用,利用率达到 95%-99%。
➢ 粉末流化床涂装中涂料的利用率可达100%。 ➢ 涂膜固化前若发现工件涂装不合格，可简单地用空气吹扫
除掉，再重新喷粉涂装。 ➢ 涂膜硬度和附着力优于液体涂膜，因此在储存、运输、使
第四章 粉末涂料及其涂装
第一节 概述 第二节 粉末涂料的种类 第三节 粉末涂料涂装工艺 习题
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本章学习要点
1.掌握粉末涂料与溶剂型涂料的区别、粉末流化床涂 装原理、粉末静电涂装原理、粉末静电喷涂工艺流 程、了解粉末涂料配方及简单的生产工艺流程、粉 末静电喷涂设备及选用原则。
2.通过实验熟悉和掌握涂膜的常规质量检测方法。
➢ 干渗混合法生产热塑性粉末涂料：基料颗粒、颜填料、增塑剂、 各种助剂→高速预混合→熔融挤出→冷却→造粒→机械粉碎→ 筛选→包装
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三、 粉末涂料的发展趋势
第二节 粉末涂料的种类
1、粉末粒度分布更合理，严格控制粉末粒径。 2、开发新型材料。 3、降低固化温度。
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第二节 粉末涂料的种类
热固性粉末涂料生产工序——熔融混合挤出法
(树脂、固化剂、颜料、助剂等)在高速混合机中①预混合→在混炼机中②熔融挤
出（也叫挤塑）→在冷却带上③冷却→经破碎机和粉碎机④粉碎→在振动筛中
2⑤02自0/10动/28过筛分级→⑥制品包装
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第二节 粉末涂料的种类
二、 热塑性粉末涂料分类、生产工艺及设备
3.了解涂料及涂膜弊病原因分析及解决措施。
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第一节 概述
第一节 概述
粉末涂料是粉末状的100％固体分涂料，用冷涂装（ 静电喷涂）或热涂装（如流化床涂装、火焰粉末喷 涂)等涂装方法进行涂装。在涂装时借助经除油除水 后的压缩空气作为粉末分散介质。涂装后，经烘烤 固化形成连续涂层。
粉末涂料特性：
用过程中涂膜损坏少，废品率再次得到降低，从而提高涂 料的利用率。
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粉末涂装－－效率高
➢ 一般情况下粉末涂装仅涂一道即可达到漆膜所需的 厚度，不再需要底涂+面涂的多道涂装工序，节省 时间和减少设备投资。
➢ 平板喷粉时,水平运输带的速度可达成20米/分钟。 ➢ 一般吊挂运输带的速度在喷粉时可达15米/分钟。