负压筛析仪校验方法
水泥负压筛析仪校验方法 水泥负压筛析仪如何做好保养
水泥负压筛析仪校验方法水泥负压筛析仪如何做好保养水泥负压筛析仪校验方法：●接受电子记时表调试数显时间掌控器是否精准。
●用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。
●按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa～6000Pa，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
●将水泥细度筛筛网对着光照看，察看筛网是否有堵塞或破洞现象。
●水泥细度筛修正系数测定方法：1、用一种已知80m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
2、试验筛修正系数按下式计算：C = Fn / Fi式中：C试验筛修正系数；Fn标准样给定的筛余百分数，%；Fi标准样在试验筛上的筛余百分数。
修正系数计算至0.01、3、水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc = CF式中： Fc水泥试样修正后的筛余百分数，%；C试验筛修正系数；F水泥试样修正前的筛余百分数，%。
水泥负压筛析仪校验结果处理：全部校验项目符合技术要求为合格。
相关设备沥青针入度测定仪水泥负压筛析仪校验周期：校验周期为三个月或100次。
水泥负压筛析仪简介：该仪器用来测定各种水泥颗粒细度的专用仪器，FSY150B型负压筛析仪是按国家标准GB134591《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器。
具有结构简单、操作便利、降低能耗等特点，是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学讨论院所和大专院校必备的仪器。
水泥负压筛析仪参数：●筛网目孔边长：0.08mm。
●负压筛内径：150mm。
●负压可调范围：—4000～—6000Pa。
●喷气嘴转速：30r/min。
●负压源功率：900W。
水泥负压筛析仪注意事项：●定期倒掉集尘瓶中的水泥。
●假如使用一段时间后负压达不到国标要求（—4000～—6000pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。
负压筛检定规程
FSY150A水泥细度负压筛析仪自校规范一、概述水泥负压筛析仪是用于按GB/T1345-1991《水泥细度检验方法（筛析法）》的规定测定水泥细度的仪器之一，由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其工作原理是利用气流做为筛分与动力介质工作的，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状物，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而颗径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网内，从而达到筛分的目的。
负压筛的筛子按JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定制造。
二、技术要求2.1负压筛应有铭牌（包括名称、型号、出厂编号、日期、制造厂等）、合格证及说明书。
2.2筛子的结构及有效尺寸应符合GB/T1345规定，即筛框有效直径为150±1mm，筛框高度为25±1mm，筛布与筛框的涂料边宽应为３－４mm。
2.3筛布应绷紧，不允许有孔纹歪斜、皱褶、松弛、堵塞或断丝等缺陷。
2.4应附有透明筛盖，筛盖与筛子上口、筛子与底座应有良好的密封性。
2.5吸尘器应有良好的密封性，以保证负压可调范围为4000-6000pa。
2.6工作时间可调整范围为0-999s。
三、自校条件和自校用标准器具3.1在无腐蚀气体且环境条件符合工作要求的室内进行校定。
3.2游标卡尺：量程300mm、分度值0.05mm；钢直尺：量程300mm、分度值0.5mm。
3.3标准物质：细度标准样。
3.4秒表：量程0-900S分度值0.1S四、自校项目和自校方法4.1第2.1、2.3、2.4用目测的方法检测。
4.2第2.2用钢直尺或游标卡尺检测。
4.3第2.6条用秒表检测。
4.4使用中的筛子用标准样按GB/T1345重复测定两次筛余来自校。
两次测定筛余差值大余0.2%时，应测定第三次，取两次筛余差值在0.2%以内的平均值为修正系数。
修正系数按下式计算C=Fn/Ft式中：C－试验筛修正系数Fn－标准样给定的筛余百分数％Ft－标准样在试验筛上的筛余百分数％4.5新筛的修正系数应在0.85-1.05范围内，使用中筛子的修正系数应在0.85-1.15范围内。
负压筛析仪怎么校正操作使用
负压筛析仪怎么校正操作使用负压筛析仪是一种常见的质量检测仪器，广泛应用于医药、化工等行业中，其紧要功能是用于检测药物、原材料药、化学试剂等物料的颗粒分布情况和颗粒大小。
负压筛析仪的精度和精准性是关键，正确的校正操作能够提高它的精准性和精度，下面将介绍负压筛析仪的校正操作使用方法。
负压筛析仪的严格要求负压筛析仪在正常使用之前，需要经过校正操作，这是为了确认仪器测试的精准性和精度。
负压筛析仪的校即将求特别严格，由于样品的分布和测量结果直接关系到产品的质量。
负压筛析仪校正前需要将筛分网清洁干净，并用粘尘布或气枪清除干净管路中的附着物。
校正过程校正前准备在开始校正之前，需要确保以下几个条件充分：•仪器处于稳定状态，温度稳定；•标准样品准备工作已经完成；•校正设备已经准备就绪，包括电子秤等测量工具。
校正示范下面是负压筛析仪的校正示范，整个过程包括五个步骤。
步骤一：设置分析参数首先，设置筛分阈值和支撑面积，它们通常可以在正常情况下设置为默认值，但是假如需要进行一些特别的测试，它们就需要进行调整。
步骤二：解压缩标准样品用电子秤测量标准样品的重量，并将样品放到样品托盘上。
然后，建立负压差，并通过掌控阀门来调整气流速度。
步骤三：筛分标准样品将样品托盘安装到负压筛析仪上进行筛分。
当筛分完成后，将筛分结果记录下来，在试验室记录本中建立记录。
步骤四：分布分析将样品粒子分布数据导入计算机系统中，并对数据进行分析。
依据分析结果进行质量掌控，确定产品是否符合标准要求。
步骤五：校正依据分析结果，对负压筛析仪进行校正调整，以确保测试结果的精准和精准明确。
校正工作注意事项在进行校正操作时，需要注意以下事项：•样品应当充分的分散，这可以通过多次筛分或使用超声波来实现；•任何校正操作都必需在试验室专业人员的引导下进行；•样品和样本应当避开污染和交叉污染。
使用过程中的注意事项•筛子使用完后要适时清理，避开粉尘积累堵塞筛孔；•筛分完毕后清空残留物；•注意每个操作步骤的次序，确保操作正确。
水泥负压筛的校正
水泥负压筛的校正
水泥负压筛设备期间校正方法
本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。
一技术要求
1、试验筛的筛网应符合 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
二校验用的标准器具
1、水泥细度标准粉；
2、水泥负压筛析仪；
3、，最小分度值不大于0.01g。
三校验方法
1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。
筛完后，用天平称量全部筛余物。
每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。
四校验结果处理
1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C（精确至0.01）：
C = Fs / Ft
C——负压筛修正系数；
Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；
Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。
3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。
标准负压筛的校验规程
标准负压筛的校验规程
4.1校验所需仪器：
4.1.1经过校验过的天平；
4.1.2标准粉。
4.2校验所需仪器的技术指标：分度值为0.1g
4.3校验方法：
4.3.1操作步骤：称取25g标准粉，置于试验筛内，启动负压筛析仪，其负压在4000—6000Pa范围内，筛析2分钟自动停止，称筛余物，重复上述操作3次，分别计算出结果，如果三次实验结果有超出误差的，剔除后，用剩下的两个结果计算出平均值，再与标准结果进行比较，从而计算出修正系数。
4.3.2计算公式：F=R S/Wⅹ100
F——水泥试样筛余百分数% Rs——水泥筛余物的质量g
W——水泥试样的质量g
4.3.3试样筛修正系数计算公式：C=Fn/Ft
C——试验筛修正系数Fn——标准样给定的筛余百分数%
Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数%
修正系数精确至0.01，使用中的筛子修正系数C应在0.85—1.05的范围内，新筛的修正系数C应在0.85-1.15范围
内。
4.4校验周期：使用三个月或测150个样品之后。
4.5该负压筛由本组室班组长根据使用时间或测试样品的多少，按照校验规程进行校验及维护保养。
[整理]试验检测设备自校规程-1
![[整理]试验检测设备自校规程-1](https://img.taocdn.com/s3/m/05ca16d09b89680203d8258f.png)
一、负压筛析仪及细度筛校验方法YQZX-01本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。
一、技术要求1.1 负压筛析仪1.1.1 应有铭牌：其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。
1.1.2 数显时间控制器误差±5s。
1.1.3 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa~6000Pa。
1.2 细度筛1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。
筛布与筛框接缝要封死不留间隙，筛网不得有堵塞、破洞现象。
1.2.2 筛网：试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。
1.2.3 筛框：有效直径：150mm；高度25mm。
二、检验项目2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 数显时间控制器误差。
2.1.3 筛析仪性能。
2.1.4细度筛。
2.2 校验用标准器具2.2.1机械秒表：1/10s2.2.2 天平：称量2100g，分度值0.01g。
2.2.3 数显卡尺：量程0~300mm，分度值为0.01mm。
2.2.4 细度标准粉。
三、校验方法3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。
3.3 接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。
3.4 将细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞、破洞现象。
3.5 细度筛修正系数测定方法：3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行，中间不得插做其它样品试验。
3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值，当两个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
ＴYJＣC-200７—8
一、概述
1。
1本方法适用于新得与使用过程得水泥负压标准筛修正系数自校、
1、2水泥就是用于负压测定水泥得细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定得时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GＢ１３46—200５水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2。
１经计量单位检定合格得水泥负压筛析仪,数显时间控制器２min±5s;负压可调至400０Ｐa ~6０00Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在０。
８0~１、20范围内。
三、检测用标准器具
3、１天平:称量100g,分度值0.01ｇ。
3、2细度标准粉、
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度、
４、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pａ~6０00Ｐａ。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4。
３按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5。
1修正系数按下列计算:
C ＝Fｎ/ Ｆｉ
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定得筛余百分数％;
F i—标准粉在试验筛上得筛余百分数%;
修正系数计算至０。
0１。
六、附录
６。
1校验周期10０次须修正一次、
6、2校验结果记录、
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
水泥负压筛析仪校准方法
水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ03-02)1、适用方法本方法适用于80µm 水泥负压筛析仪的校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0502附录《水泥试验筛的标定方法》编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2试验筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3负压筛析仪的负压可调范围4000-6000Pa。
2.4用水泥细度标准样品校准试验筛修正系数应在0.80-1.20范围内。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2筛析仪负压。
3.3试验筛修正系数。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1水泥细度标准样品。
4.2.2电子天平：量程不小于500g，感量0.01g。
5、校准方法5.1按照本方法第2.1条、2.2条要求目测检查。
5.2筛析仪负压校准：在筛析仪上安装上试验筛，并加上盖子，打开仪器开关启动仪器，调节加压开关，查看仪器负压能否达到4000-6000Pa，若达不到，应打开吸尘器，清理收集容器，查看密封是否完好。
5.3试验筛修正系数校准：将水泥细度标准样品烘干，在干燥器中冷却后装入干燥的密闭广口瓶内，盖上盖子摇动2 min，消除结块。
静置2 min后，用一根干燥洁净的搅棒搅匀。
称取水泥细度标准样品25g ,精确到0.01g，测定其在试验筛上的筛余百分数。
每个试验筛的标定应称取两个标准样品进行，中间不得插入其他样品试验。
2个样品结果的平均值为最终值，但当2个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第3 个样品进行试验，并取接近的2个结果进行平均作为最终结果。
试验筛的修正系数按下式计算：C=Fn /Ft式中：C——试验筛修正系数；Fn——标准样品的筛余标准值，%Ft——标准样品在试验筛上的筛余值，%。
水泥负压筛的校正
.实用文档.水泥负压筛设备期间校正方法本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。
一技术要求1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求，筛盖与筛上口应有良好的密封性；筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入；2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
二校验用的标准器具1、水泥细度标准粉；2、水泥负压筛析仪；3、天平，最小分度值不大于0.01g。
三校验方法1、技术要求中第一条，通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。
静置2分钟，后，用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。
然后称量25g标准粉，将标准粉倒进负压筛，，盖上筛盖，开动筛析仪，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内，连续筛2分钟。
筛完后，用天平称量全部筛余物。
每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行，中间不得插做其他样品的试验。
四校验结果处理1、分别计算二个样品的筛余百分数，并计算它们的算术平均值，当两次试验结果相差大于0.3%时，应称取第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C（精确至0.01）：C = Fs / FtC——负压筛修正系数；Fs——标准粉的筛余标准值，单位为质量百分数（%）；Ft——标准粉在试验筛上的筛余值，单位为质量百分数（%）。
3、当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后，需重新进行校验。
.。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
水泥负压筛析仪校验规程
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1、目的
本指导书适用于公司新启用和使用过的水泥负压筛析仪校验。
2、校准依据
JC/T728～2005《水泥标准筛和筛析仪》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3、校准条件及校准项目
3.1校准条件
检测应在无腐蚀性气体，温度波动小于3℃的室内进行。
3.2检测用计量器具和辅助设备。
3.2.1游标卡尺：分度值不大于0.2mm 。
3.2.2钢直尺：分度值不大于0.5mm 。
3.2.3塞尺：0.02mm ～0.50mm 。
3.2.4钢丝：0.40mm 、0.60mm 、0.80mm 。
3.2.5准确度不低于1级的数字压力计。
3.2.6秒表：分度值不大于0.1s 。
3.2.7投影仪或读数显微镜。
4、校准程序
4.1外观的检查：用目测检查。
4.2控制面板的检查、用目测检查。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1、1本方法适用于新的与使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1、2水泥就是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求
2、1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min±5s;负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2、2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0、80~1、20范围内。
三、检测用标准器具
3、1天平:称量100g,分度值0.01g。
3、2细度标准粉。
四、校验方法
4、1目测检查橡胶密封圈就是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。
4、2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转就是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4、3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5、1修正系数按下列计算:
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数;
F n—标准粉给定的筛余百分数%;
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%; 修正系数计算至0、01。
六、附录
6、1校验周期100次须修正一次。
6、2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号:
批准: 审核: 检定:。
56水泥负压筛析仪校验规程
水泥负压筛析仪校验方法水泥负压筛析仪是用于《水泥细度检验方法》GB/T 1345-2005水泥细度检验的专用设备。
本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。
一、技术要求1.1 数显时间控制器误差2min±5s。
1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa-6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80-1.20范围内。
二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
2.2校验用器具2.2.1电子记时表。
2.2.2天平：称量100g，分度值0.05g。
2.2.3水泥细度标准粉。
三、校验方法3.1采用电子记时表测试数显时间控制器是否准确。
3.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3.3 按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压 4000Pa-6000Pa。
若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
3.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
3.5水泥强度筛修正系数测定方法：3.5.1用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉 (该试样受环境影响筛余百分数不发生变化) 作为标准样。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
3.5.2试验筛修正系数按下式计算：C=Fn /F1式中：C—试验筛修正系数；Fn—标准样给定的筛余百分数，%；F1—标准样在试验筛上的筛余百分数，%。
修正系数计算至0.01。
3.5.3水泥试样修正后的筛余百分数，%；Fc＝C〃F式中：Fc—水泥试样修正后的筛余百分数，%；C—试验筛修正系数；F—水泥试样修正前的筛余百分数，%。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期与记录校验周期为6个月。
校验记录格式见下表。
水泥负压筛析仪校准规程
水泥细度负压筛校准规程
TYJC C—2007—8
一、概述
1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB1346—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求
2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具
3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉。
四、校验方法
4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理
5.1修正系数按下列计算：
C = F n / F i
式中C—试验筛修正系数；
F n—标准粉给定的筛余百分数%；
F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；
修正系数计算至0.01。
六、附录
6.1校验周期100次须修正一次。
6.2校验结果记录。
水泥细度试验筛修正系数校验记录表仪器编号：
批准：审核：检定：。
负压筛析仪校准方法
负压筛析仪校准方法负压筛析仪是一种常用于分离和分析化合物的实验仪器，其准确性和稳定性对于实验结果的可靠性至关重要。
因此，准确校准负压筛析仪是非常重要的。
下面将介绍一种常用的负压筛析仪校准方法。
准备好校准所需的标准物质。
校准负压筛析仪需要使用已知浓度和纯度的标准物质进行，以确保校准的准确性。
在选择标准物质时，应根据要分析的化合物的特性和浓度范围选择合适的标准物质。
接下来，根据负压筛析仪的使用说明书，将仪器预热至适当的温度。
通常情况下，负压筛析仪需要在一定的温度范围内工作，因此在校准之前需要确保仪器已经预热至所需的温度。
然后，根据标准物质的浓度和纯度，准备一系列不同浓度的标准溶液。
可以通过称取一定质量的标准物质，并溶解于适量的溶剂中来制备标准溶液。
在制备过程中，需要注意标准物质的溶解度和稳定性，以及溶剂的纯度和适用性。
接着，将所制备的标准溶液注入到负压筛析仪的样品室中，并调整仪器的参数和设置。
根据要分析的化合物的特性，调整负压筛析仪的工作参数，如温度、流速、进样量等。
确保仪器工作参数与标准分析方法一致。
此时，负压筛析仪已经处于校准状态。
开始进行校准前，需要等待一段时间，以确保仪器的工作稳定和平衡。
一般情况下，校准时间约为30分钟至1小时。
在校准过程中，需要依次使用不同浓度的标准溶液进行分析，并记录下仪器的响应和读数。
根据标准溶液的浓度和负压筛析仪的读数，可以建立起二者之间的关系。
这可以通过绘制标准曲线来实现，其中标准溶液的浓度作为X轴，负压筛析仪的读数作为Y轴。
根据标准曲线，可以通过负压筛析仪读数的插值或外推，得到未知样品的浓度。
此时，负压筛析仪的校准工作完成。
需要注意的是，在进行负压筛析仪校准时，应遵循严格的实验操作规范和安全操作要求。
确保实验室环境的清洁和安全，避免样品污染和误差的产生。
总结起来，负压筛析仪校准方法主要包括准备标准物质、预热仪器、制备标准溶液、调整仪器参数、等待稳定平衡、分析记录数据、建立标准曲线、校准完成。
水泥负压筛析仪内校规程 (1)
水泥负压筛析仪内校规程一、目的本方法适用于新的、使用中和修理后的负压筛析仪的校验。
本仪器用于对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成，其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。
二、技术要求1、数显时间控制器误差2min±5s2、筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000~6000Pa。
3、水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
三、校验项目及条件1、校验项目（1）数显时间控制器误差（2）筛析仪性能（3）水泥细度筛2、校验用器具（1）电子计时表（2）天平：称量100g，分度值0.05g（3）水泥细度标准粉四、校验方法1、采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
2、用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3、按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000~6000Pa。
若达不到，说明抽气效率不够，应打开抽尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
4、将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
5、水泥细度筛修正系数测定方法：（1）用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
（2）试验筛修正系数按下式计算：C = F n / F t式中：C—试验筛修正系数；F n─标准样给定的筛余百分数，%F t—标准样试验筛上的筛余百分数，%修正系数计算至0.01。
（3）水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：F c = C·F式中：C—试验筛修正系数；F—水泥试样筛修正前的筛余百分数，% 五、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。
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负压筛析仪校验方法
本方法是用于新购的、使用中的和修理后的水泥负压筛析仪的校验。
一、概述
本仪器为测定水泥细度分析专用仪器，主要由筛析仪和吸尘器两大部分组成。
二、技术要求
2.1数显控制时间2min±5s；
2.2筛析仪密封良好；
2.3筛网不得有堵塞现象；
2.4负压可调范围-4000Pa—6000Pa；
2.5负压修正系数在0.80—1.2之间。
三、校验用仪器
3.1电子计时表（或秒表）；
3.2水泥标准粉（二级）。
四、校验方法
4.1通过目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏确定筛析仪的密封程度；
4.2采用秒表测试负压筛析时间控制是否正确。
4.3把筛网对着取光灯照看，观察筛网是否有堵塞现象。
4.4按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压-4000Pa—6000Pa范围，若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，将布袋抖动，使其吸附水泥落下使布孔畅通，负压正常为止；
4.5用标准份筛析，按下式计算修正系数，在合格范围内准予使用。
C = F
n / F
t
式中：C—试验筛修正系数；
F
n
—标准粉给定的筛余百分数；
F
t
—标准粉在试验筛上的筛余百分数；
五、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
六、校验周期
校验周期为一年。
更换筛网时必须重新校验。
使用频率较高时，每两个月校验一次。
负压筛析仪校验记录****/ZJ-009。