间接法氧化锌与直接法氧化锌区别

间接法氧化锌基本介绍

间接法氧化锌基本介绍氧化锌是一种常见的无机化合物，化学式为ZnO。

它是一种白色粉末状物质，几乎不溶于水。

氧化锌具有多种应用，广泛用于橡胶、塑料、油漆、涂料、陶瓷、玻璃、橡胶管、电子设备等行业。

它具有良好的抗紫外线、抗腐蚀、抗菌、阻燃、光电等性能，有着广阔的市场前景。

氧化锌可以通过直接法和间接法两种方法制备。

在间接法中，一般可以分为两个步骤：首先制备氧化锌前驱体，然后通过热分解将前驱体转化为氧化锌。

制备氧化锌前驱体的方法有很多，常见的有碱法、酸法、盐法等。

其中，碱法是最常用的方法之一、碱法通常是将锌盐如硫酸锌、氯化锌等与碱性或弱碱性沉淀剂如碳酸钠、氢氧化钠等反应，生成沉淀物，然后通过分离和洗涤得到氧化锌前驱体。

热分解是将氧化锌前驱体在高温条件下分解为氧化锌的过程。

热分解过程中，前驱体会经历一系列的物理和化学变化，最终转化为纯净的氧化锌。

热分解的参数包括温度、保温时间、气氛等，这些参数会对产物的形貌和性能产生影响。

通常情况下，较高的温度和较长的保温时间能够得到较纯净且颗粒较细的氧化锌。

氧化锌是一种广泛应用于各个领域的功能性材料。

在橡胶行业中，氧化锌是一种常用的活性助剂，它可以有效地提高橡胶的强度和耐磨性能。

在塑料行业中，氧化锌可以增加塑料的强度、硬度和耐久性，并提高抗紫外线能力。

在油漆和涂料行业中，氧化锌具有优异的遮盖力，可以提高涂层的附着力和耐候性。

在陶瓷和玻璃行业中，氧化锌是一种常用的熔剂，可以降低烧结温度并提高产品的质量。

在橡胶管和电子设备领域，氧化锌可以起到抗菌和阻燃的作用，提高产品的安全性。

此外，氧化锌还具有光电性能，具有可见光透过性和紫外光吸收性，可以用于制备太阳能电池、光电器件等。

在医药领域，氧化锌还具有抗菌、消炎和促进伤口愈合的作用，被用于制备药品和医疗用品。

总结起来，间接法制备的氧化锌主要包括制备氧化锌前驱体和热分解两个步骤。

氧化锌具有广泛的应用领域，包括橡胶、塑料、油漆、涂料、陶瓷、玻璃、橡胶管、电子设备等。

间接法氧化锌可以做煅烧氧化锌吗

间接法氧化锌和直接法氧化锌比较间接法氧化锌纯度更高，白度和细度都优于直接法氧化锌。

完全可以替代直接法氧化锌做成煅烧氧化锌，但现实却是做不了。

1.价格:间接法氧化锌价格和直接法氧化锌价格差别在4000-5000元/吨。

用间接法氧化锌做煅烧原料成品销售价格将增加4000-5000元/吨，这在陶瓷行业无论你的产品。

2.质量：现阶段陶瓷产品品质较以前有很大提高。

这种提高对各行业产品
质量提出了新的要求，陶瓷企业也在工艺和配方上也有很大改进。

目前不会因为提高产品质量而对生产成本。

目前用间接法氧化锌作原料受困于成本提高原因符合市场要求。

洛阳丹柯锌业有限公司坚持以直接法氧化锌为原料对原料质量严格把控，对成品质量精细管理。

以煅烧氧化锌为主导服务全国各地陶瓷企业和原材料采购商。

氧化锌是润滑油添加剂的首选

各项指标如下：
检测项目
ZnO（%）
pb（%）
Cd（%）Fe（%）Fra bibliotekH2O—
样品批号
油品级氧化锌
99.5
0.0044
0.0021
0.007
0.1
—
备注
洛阳丹柯锌业有限公司是一家专业生产氧化锌的厂家，生产各种品质的氧化锌：如直接法氧化锌、间接法氧化锌、陶瓷用的重质煅烧氧化锌、润滑油用的轻质煅烧氧化锌、磷化液用的高纯速溶氧化锌、锌触媒用的高活性脱硫脱氯脱氟氧化锌、橡胶用的纳米氧化锌等。洛阳丹柯锌业在设备方面不断完善，在工艺方面不断革新，在管理方面不断创新，是一家以提高品质、节能环保、安全生产为理念的现代化公司。
众所周知润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。其中氧化锌就是一种非常适合作为生产润滑油添加剂，其优势在于大大缩短过滤润滑油的时间，提高效率，极大的节约了成本。请专业的氧化锌生产厂家为我们详细介绍一下为何选择氧化锌作为润滑油的添加剂。
自燃环保型氧化锌的生产方法与直接法氧化锌和间接法氧化锌不同，它以金属锌为原料，利用自身的热熔生产氧化锌，通过连续性自动化的生产方式，达到节能环保的目的，生产出的氧化锌在化学性能和微观分子结构上与传统氧化锌(直接法和间接法)有很大区别，其特性尤其适合成为生产润滑油的添加剂原料。
煅烧氧化锌设计生产规模为年产重质2万吨，直接法氧化锌5000吨，间接法氧化锌3000吨，润滑油专用氧化锌3000吨，高活性纳米氧化锌2500吨。洛阳丹柯锌业以质量为基础，服务为宗旨，物美价廉为理念，诚心与客户进行长期的合作交流。产业区紧邻洛阳飞机场、焦柳铁路、郑西高铁、连霍高速、二广高速、207国道、310国道，洛吉快速通道，交通便利，货运发达。并且我们拥有环评、安评等正规手续，除污设备先进，无论任何时期都能满足您对氧化锌产品的合理要求。

直接法氧化锌和间接法氧化锌区别和用途区别

直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤复原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。

该工艺产品纯度低一般在75%--95%之间,杂质含量高。

石家庄市龙力化工有限公司经过多年的技术研究,终于突破低度锌土的除杂技术,打破同行业锌土不能生产99.5、99.7等级氧化锌的现状,所生产的直接法氧化锌含量能到达99.5%,白度在80以上,杂质含量相对较低。

生产工艺处于行业领先地位。

按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。

漳州市润质化工有限公司为你提供最好最全面的氧化锌间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。

锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。

3、纳米氧化锌概况：纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能高附加值的精细无机化工产品。

其粒径介于1100纳米之间，又称为超微细氧化锌。

由于晶粒的细微化，其外表电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的外表效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。

近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比拟的特殊性和用途。

由于纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景，因此研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。

漳州市润质化工有限公司。

直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法:直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。

氧化锌与焦炭反响,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大局部的杂质。

直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。

间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。

锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。

氧化锌的几大制法

氧化锌俗称锌白，是锌的一种氧化物。

难溶于水，可溶于酸和强碱，常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。

那它是怎么制出来的呢？
1、直接法
含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。

锌白在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成锌白，大部分重金属除去。

2.间接法：
把锌锭熔入蒸发坩锅内，加热后气化遇空气氧化经过冷却用布袋捕集得到成品，产量每天５吨左右，含量99.7％。

不过现在也有用锌渣自己炼成锌块代替锌锭，生产的氧化锌含量在99.5左右。

3.化学法：
次氧化锌、氨水与碳酸氢铵，按１（有效锌）∶８∶１～１．５（重量比）配比投放在浸取槽中，加热至５０℃～８０℃进行反应，调节ＰＨ值后除去杂质．蒸发５～８小时，而得碱式碳酸锌沉淀液固混合物，分解的氨气用吸收后，经氨循环系统导至工序的浸取槽内循环利用，获得的碳酸锌经甩干，焙烧得到含量99.8％左右的氧化锌。

4.化学(沉淀)法
此方法大体可分为两类，即酸法与氨法。

他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。

以上就是关于氧化锌的几种制法，希望对大家有所帮助。

氧化锌的直观判断

1、直接法氧化锌的体积与比重介于间接法氧化锌和煅烧氧化锌之间
2、颜色区别：直接法氧化锌一般颜色为白色或白中略带一点淡黄色，纯度越高颜色越白。

若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。

3、酸不溶：纯度越高酸不溶越少，溶液越清，甚至有些杂质大溶液的颜色会浑浊。

4、97%直接法氧化锌白度在70-80，99%直接法氧化锌白度在80-85。

煅烧氧化锌的直观判断
1、煅烧氧化锌的体积小；比重大（是直接法氧化锌的3到4倍）。

2、颜色：黄中带白，若发灰、发青、发黑的颜色大多为杂质过多（重金属含量超标）。

3、白度在55-60。

4、细度控制在325目。

氧化锌的分类

一般工业的氧化锌分三种，间接法氧化锌，直接法氧化锌，活性氧化锌。

1、间接法氧化锌是用锌锭或锌渣，熔炼制得，氧化锌含量一般在99.5%-99.7%，适用于橡胶、磷化液、油漆等行业。

2、直接法氧化锌是指用含锌原料（锌熔砂或锌灰）混合煤氧化还原值得，含量在90%-99.5%，适用于陶瓷和橡胶行业。

3、活性氧化锌是用次氧化锌经湿法提纯除杂制得。

含量在95%-97%，适用于橡胶、涂料、石油及其他化学工业的制造。

丹柯锌业有限公司本公司目前拥有两项发明专利，注册有“伏牛山（20年品牌）”和“danco”两大氧化锌品牌。

是一家专业生产氧化锌的厂家，生产各种品质的氧化锌：如直接法氧化锌、间接法氧化锌、陶瓷用的重质煅烧氧化锌、润滑油用的轻质煅烧氧化锌、磷化液用的高纯速溶氧化锌、锌触媒用的高活性脱硫脱氯脱氟氧化锌、橡胶
用的纳米氧化锌等。

本公司在设备方面不断完善，在工艺方面不断革新，在管理方面不断创新，是一家以提高品质、节能环保、安全生产为理念的现代化公司。

欢迎您的咨询合作！。

氧化锌的性能及生产方法和用途

Zinc Oxide（锌白粉，锌锌氧粉，锌华，亚铅华）分子式：ZnO 分子量：81.381．氧化锌的生产方法（1）间接法：由电解锌锭在600700°C下，经熔融后导入高温坩埚。

金属锌在1250～1300°C的坩埚内，经蒸发后用热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、分离捕集即得成品。

（2）直接法：将优质锌焙烧矿碾磨为矿粉，过80目筛，然后将矿粉与无烟煤粉混合，在一部分粘结剂的存在下压制成团矿，并将其放入一具有特殊炉篦的反射炉内鼓风加温，焙烧炉中的氧化锌即被碳或一氧化碳还原而放出锌蒸气。

锌蒸气在氧化室内又被进入室内的氧气、二氧化碳等氧化而成氧化锌。

2．氧化锌的用途粘胶纤维或粘胶帘子线生产时加在凝固浴中，是硫酸锌的代用品。

能改善纤维成形条件，提高纤维强度。

医药上用于制软膏、橡皮膏等。

可用作橡胶的填充料等。

3. 氧化锌的质量指标 HG1－235－一65（适用于直接法）指标名称单位特级I级II级III级外观（与标准样品比）符合标准符合标准符合标准白氧化锌（以干品计）%≥99．7≥99．5≥99．4≥98金属锌%无无≤0.008-氧化铅%≤0．04≤0．06≤0．15-锰%无无≤0.0003-氧化铜%无无≤0.0005-盐酸不溶物%≤0.006≤0.008≤0.05-灼烧减量%≤0.2≤0.2≤0.2-筛余物（325号筛）%≤0.2--35目筛全通过（200目筛）%-≤0.1≤0.2-水溶性盐%≤0.1≤0.1≤0.15-遮盖力（以干颜料计）g／m2≤85≤100≤100-吸油量%≤14≤20≤20-着色力%≤95≤95≤95-4．氧化锌的物理化学性能外观：白色无臭，无味，极细的非晶体粉末或白色六角晶体。

比重：5．606熔点：1975℃热稳定性：高温时呈黄色，冷后恢复白色。

加热至1800°C时升华。

熔融热：4470cal／mol溶解性：难溶于水和乙醇。

溶于酸、氢氧化钠、氯化铵溶液和氨。

同为99.7%氧化锌,制作方法不同有质量区别吗？

专业从事锌系列产品研发生产
同为99.7%氧化锌，制作方法不同有质量区别吗？氧化锌厂家认为间接法
氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料、工艺都是不同的，所以使用领域也不同。

据氧化锌厂家了解，对于轮胎来说一般都是用间接法氧化锌，因为他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的帮助。

而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的，促进橡胶硫化的效果是很差的，只能另作他用，一般用在陶瓷方面。

一份价钱一份货。

任何产品的价格都基于成本，氧化锌也不例外。

成本与原料和制造流程等相关，氧化锌从制造方法来说，分为干法和湿法；另有新工艺生成纳米氧化锌。

干法分为间接法和直接法。

间接法以高纯锌锭为原料，经高温升华，通入氧气反应生成氧化锌；直接法以太石（含锌的矿石）为原料。

湿法又叫化学法，近年兴起的氧化锌的方法，该法种类较多，目前广泛采用硫酸法，纳米级产品则是由碳酸锌经高温焙烧分解获得。

直接法的成本相对来说要低一些，含量虽然也能达到99.7%,但是因为是由矿石直接制成，所以杂质和重金属含量非常高！耐黄变性和毒性也大。

间接法中也有区别，还与原料有关。

比如用0#锌锭的比较好，纯度高，
1#,2#等杂质含量较大，还有厂家使用锌渣来反应生产氧化锌，也称作间接法。

虽然氧化锌厂家的生产设备简单，但是要是制造高品质的氧化锌对工艺过程控制要求非常严格！所以，虽然都是氧化锌、虽然都号称含量99.7%，质量却天壤之别，这也是价格差别很大的原因。

氧化锌厂家：
节能环保现代化煅烧氧化锌生产基地欢迎您的咨询！。

氯化锌生产法

氧化锌常见生产方法有火法和湿法两种。

其中火法还分为直接法和间接法两种。

一、直接法的生产工艺：
以锌精矿为原料，经高温氧化焙烧脱除其中的铅、镉、硫等杂质后，加入煤（做还原剂）并压制成团，再在炉内高温还原，使挥发出的锌蒸气与引入空气中的氧气氧化生成氧化锌。

直接法氧化锌的产品质量除与所用工艺和锌精矿的质量有关外，还与煤的质量有关，因挥发出的锌蒸气直接受到煤燃烧产物的影响。

直接法工艺生产出的氧化锌含量一般在90%~95%之间。

二、间接法的生产工艺：
将锌渣或锌锭置于耐高温坩埚内加热至600~700℃熔融后，使其在9 07℃(通常在1000℃左右)的高温下转换成锌蒸气，在导入热空气对其进行氧化，生产的氧化锌经过冷却、旋风分离后，用布袋将细粒子捕集，这样得到氧化锌即间接法氧化锌。

间接法间接法氧化锌的产品质量与使用的锌渣和锌锭原料重金属含量直接影响产物的重金属含量。

间接法工艺生产出的氧化锌含量为99.5%~99.7%。

三、湿法的生产工艺：
湿法工艺分为：酸法和氨法。

酸法生产氧化锌是以硫酸锌或氯化锌为原料，经去除杂质，加入碳酸钠溶液，生成碱式碳酸锌沉淀，经过漂洗、过滤和干燥，将制得的干
粉焙烧得到的氧化锌。

所制得的氧化锌具有较大的比表面积，称其为活性氧化锌。

氨法生产氧化锌是以次氧化锌为原料，加入氨水在一定温度下浸取一小时，加入一定比例的碳铵反应两小时，加入硫化钠除杂后加入金属锌粉置换，将置换出的金属及混合盐经过滤全部除掉，最后经过蒸发焙烧得到氧化锌。

氧化锌常识

氧化锌常识1 普通氧化锌的生产工艺及制备方法进展普通氧化锌包括直接法氧化锌、间接法氧化锌和湿法氧化锌。

其中直接法氧化锌占10% -20%，间接法氧化锌占70%气80%，而湿法氧化锌只占1%-2%。

直接法也称“韦氏炉”法，因首先出现在美国，又称“美国法”。

直接法生产氧化锌，优点是成本较低，热效率高。

含锌的原料在1000-1200℃下，被含碳物质(主要是煤)还原。

锌原料的含锌质量分数在60%-70%。

反应设备一般选用回转窑。

常用的回转窑长30m，直径2.5 m左右。

燃烧气中含有的锌蒸气和CO，可导入氧化设备，使氧化反应进行完全，再经过热交换器，冷却后进入布袋分离器，以收集成品。

直接法生产的氧化锌为针状结构，是工业等级氧化锌。

直接法氧化锌因含有未能完全分离的杂质，白度也较差，但因价格较低而有一定的销路。

间接法出现于19世纪中叶，法国使用金属锌在坩埚中高温气化，并使锌蒸气氧化燃烧，而收集到氧化锌粉末，因此也称为“法国法”。

工业上，间接法生产ZnO是先将锌块在高温下熔融而蒸发成锌蒸气，进而氧化生成ZnO。

产品品型及物理性能与氧化的条件有关，而产品的纯度与所用的锌块纯度有关。

间接法也可使用锌渣等低规格的含锌原料，但需要采用气-液相的分离技术，预先分离出Cd，Pb，Fe及Al等杂质，以提高锌蒸气的纯度。

除去杂质的措施如下：1)采用坩埚法或马弗炉法，使不易蒸发的Fe和Pb等杂质成渣而分离；2)采用分馏法，使高温蒸发的原料蒸气中的Cd，Pb，Fe，Al及Cu等杂质在通过由碳化硅材料制成的分馏塔板时得以分离；3)采用二室炉分离法，原料预先在一室炉中分离杂质，进入第二室后，在无氧存在的条件下进行蒸馏，以提高锌蒸气的纯度，如纯度不够，还可以继续用分馏法分离少量的Pb；4)采用回转窑法，在回转窑中使物料熔化、蒸馏，并有部分氧化，可控制温度、CO2及O2的分压等操作条件，以减少Pb杂质的含量，还可控制生成的氧化锌的颗粒和晶体形状。

氧化锌直接法和间接法有哪些区别？

氧化锌直接法和间接法的区别在三个方面，具体是：原料、生产方法和用途。

下面，给大家详细的讲解一下。

1.原料方面：
直接法氧化锌以各种含锌矿物或杂物为原料；
间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。

2.生产方法方面：
直接法氧化锌以各种含锌矿物或杂物为原料。

氧化锌在与焦炭加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌，以除去大部分杂质。

直接法获得的氧化锌颗粒粗，产品纯度在75%-99.5%之间。

间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。

锌在石墨坩埚内于1000 °C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。

间接法是于1844年由法国科学家勒克莱尔（LeClaire）推广的，因此又称为法国法。

间接法生产氧化锌的工艺技术简单，成本受原料的影响较大。

间接法生产的氧化锌颗粒直径在0.1-10微米左右，纯度在99.5%-99.7%之间。

按总产量计算，间接法是生产氧化锌最主要的方法。

3. 用途方面：
直接法氧化锌一般用于陶瓷、釉料、熔块、玻璃、颜料行业。

间接法氧化锌：可用于橡胶、压敏电阻、油漆、磷化液、薄膜、导热材料等产业。

锌锭或锌渣的重金属含量直接影响产物的重金属杂质含量，重金属含量低的产品，还可用于家畜饲料、药品、医疗保健等产业。

如果消费者知道了两者之间的区别之后想购买该类产品，可以了解洛阳丹柯锌业有限公司(前身“栾川锌源矿冶有限公司”)，它以质量为基础，服务为宗旨，物美价廉为理念，诚心与客户进行长期的合作交流。

氧化锌有哪些生产方法

氧化锌有哪些生产方法氧化锌（ZnO）是一种重要的无机材料，广泛应用于橡胶、塑料、陶瓷、涂料、电子、军工、医药等领域。

氧化锌也是一种常用的工业催化剂和光催化材料。

本文将介绍氧化锌的几种生产方法。

热法热法是最早被应用于氧化锌生产的方法，主要包括直接烧结法、间接烧结法和水热法等。

其中，直接烧结法是最传统的方法，通常是将锌矿石矿石和燃料添加到炉中，再进行还原反应产生氧化锌。

间接烧结法是在间接还原氧化锌的基础上，结合其他处理方法得到氧化锌。

水热法一般是在高温、高压和碱性条件下，通过水热反应生成氧化锌颗粒。

热法优点是生产效率高，生产成本较低，但是操作条件要求较高，反应过程中需消耗大量能源，容易产生污染物，对环境造成不同程度的危害。

溶胶凝胶法溶胶凝胶法是一种新型的材料制备方法，其原理是通过化学反应产生氧化锌溶胶，再进行烘干、煅烧等处理得到氧化锌粉末。

该方法具有反应条件温和、产物分散性好、晶体粒度可调控等优点，但是较为复杂，需要多个步骤进行处理，生产周期较长，生产成本比热法高。

气相沉积法气相沉积法是在高温、高压条件下，在氧化锌前体气体流中通过化学反应生成氧化锌，在基底表面进行沉积形成氧化锌薄膜或粉末。

该方法具有高纯度、高制备尺度、金属表面涂层等特点，但是设备成本高，操作难度大，需要高度控制反应过程中的氧化锌前体气体流和基底温度等因素。

氨解法氨解法也称为沉淀氧化法，是通过将氨和氢氧化锌反应生成氧化锌沉淀。

该方法简单、易控制、成本低，但是产物颗粒大，颗粒形态分散性较差，适用于工业生产中大颗粒氧化锌的制备。

电沉积法电沉积法是在电化学工作电极中以合适的电位控制反应过程，使氧化锌在电极表面析出。

该方法操作简单、反应温度低、制备晶体或非晶体的氧化锌粉末或薄膜等，但是设备需要特殊的电化学反应设备，无法大规模生产。

结论以上就是氧化锌的几种生产方法，这些方法各有特点，可以根据实际需要选择适合自己的生产方法。

氧化锌的分类

氧化锌的分类按生产工艺，可分为三个大类：即，直接法（美国法）、间接法（法国法）及化学沉淀法（湿法）。

（1）直接法氧化锌含锌原料中的金属主要以氧化物存在，如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。

氧化锌在与焦碳加热反应时，被还原成金属锌被蒸汽，同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌，大部分重金属除去。

直接法氧化锌为白色粉末，颗粒粗，产品的含杂高，一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。

（2）间接法氧化锌（白色粉末）把由矿石经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣，经加热转换为锌蒸汽，同时被空气中的氧气氧化为氧化锌。

此种产品重金属的含量完全依赖于所用的锌锭或锌渣的质量。

可用于橡胶、陶瓷、电子等行业。

若选用品质高的锌锭时，氧化锌的重金属含量低，可用于饲料、药品行业。

实际上，目前市场上的很多间接法氧化锌，都是用锌渣做原料，而非纯的锌锭。

因此往往产品中的重金属含量比较高。

间接法氧化锌的生产工艺简单，其价格主要由其原料的价格决定。

此种氧化锌颗粒粗大，堆密度大，在饲料行业中，常称之为重质氧化锌。

（3）化学（沉淀）法氧化锌此种方法大体可分为两类，即酸法与氨法。

他们分别使用酸或碱来与原料反应，而后提纯，再得到碱式碳酸锌，煅烧后取得最终产品轻质氧化锌，或者叫活性氧化锌。

（a）酸法通常是将含锌原料与硫酸反应，得到含有重金属离子的非纯净的硫酸锌溶液。

然后经过氧化除杂、还原除杂，以及多次沉淀，除去大量的铁、锰、铜、铅、镉、砷等离子，得到纯净的硫酸锌溶液。

将此溶液与纯碱中和，得到固体的碱式碳酸锌。

碱式碳酸锌经洗涤、烘干及煅烧，得到活性氧化锌。

（b）氨法通常是用氨水及碳铵与含锌原料反应，得到锌氨络合物，然后除杂，得到合格的锌氨络合溶液，然后经过蒸氨，使锌氨络合物转换为碱式碳酸锌。

最后经烘干、煅烧而得到活性氧化锌。

以上两种方法，如果工艺过程控制的合理，可以得到粒径在1—100纳米的纳米氧化锌。

但两者还是有区别的：酸法在产品质量上有绝对优势；而氨法在成本上优势明显。

各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米

各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
氧化锌作为橡胶工业配合剂的硫化活性剂以及硫化剂使用。

在医学上用于牙科手术，及氧化锌胶布。

以间接法制造氧化锌，纯度在99.7%，己可滿足橡胶制品需要。

直接法制造的氧化锌，是将锌焙暁矿，研磨过100目筛，再将此粉与煤粉混合后放在高温反射炉高温焙燒，使矿粉与炭反应还原生成锌气，再在专用氧化室中与空气中氧化生成氧化锌。

其纯度较逊，且其它杂质偏高，不适宜橡胶制品使用。

间接法制造氧化锌，是在高温700攝氏度坩堝中先熔融再在另一1300摄氏度坩堝中经蒸发和氧化、冷却，分离搜集而成。

此法制造的氧化锌纯度高，杂质少，纯度在99.7%以上。

但价格比直接法贵。

活性氧化锌，是将初級品氧化锌用硫酸浸取除去杂质，得硫酸锌液，再用碳酸钠沉淀得碳酸锌，使水洗、干燥后处理，再高温煅焼而成。

有效氧化锌成份虽不及间接法，但活性大，可以使用。

至于纳米氧化锌，是否其粒径能达到十二亿分之一米的标准，目前谁也沒有明确保证，纳米氧化锌，首先要明白什么叫纳米？真的是纳米规格，当然好用。

就目前氧化锌价格来看，从3500元到13000元都有，差价很大。

我建议使用大厂名厂生产的间接法工艺，含量99.7%为好，包装袋应有二维码辨别查询标识。

用量4.5份己足。

仅供参考。

氧化锌生产方法及优缺点

氧化锌1、氧化锌生产方法及优缺点主要有维氏炉直接法、蒸馏炉间接法、回转窑直接法、酸氨法、ZPS-A化合法等。

1.1、维氏炉直接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。

缺点：废气对环境污染大，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差，体力劳动大。

1.2、蒸馏炉间接法：优点：生产工艺流程简单，设备投资小。

缺点：只能用锌锭生产，生产成本高，耐火材料消耗大。

1.3、回转窑直接法：优点：生产工艺流程简单。

缺点：产品质量低，只能生产次氧化锌，产品质量有原料决定，人为不能控制，有大量粉尘，生产条件差。

1.4、酸氨法：优点：可利用低品位原料生产氧化锌。

缺点：由于生产技术对原料有选择性，产品质量不稳定。

1.5、ZPS-A化合法：优点：能利用锌渣灰、次氧化锌等多种原料生产，产品质量人为可以控制，产品质量稳定，由于采用废渣次锌为原料，生产成本低，产品质量高，分散性好，流动性强，可以满足不同用户的需求；生产中实施综合再生利用，无环境污染；实施半机械化作业，体力劳动小；无粉尘，操作环境优良。

缺点：投资大。

2、本项目采用的工艺路线本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产工艺技术。

该工艺装置设计合理，技术先进，工艺成熟，经济实用，清洁环保，对原料的适应性强，产品质量稳定；ZPS化合法生产活性氧化锌，该工艺具有适应性强，反应条件温和，特别的精制工序，可把原料中的有害杂质高效除掉，满足市场不同用户的需求，具有较强的市场竞争力，较好的经济效益；具有较大的市场领域，具有较强市场竞争力，具有较广阔的发展前景。

能更好的满足生产条件的需求，更广泛的满足原料性质的应用，更广阔的满足产品调节生产，更优越的满足市场发展前景。

3、单元工段原理、化学反应式本项目采用洛阳中彭化工环保技术有限公司彭城工程师研制的ZPS化合法生产活性氧化锌，工艺流程简述如下：3.1、化合工段将原料锌渣灰或次氧化锌及硫酸经过配制置于化合罐中，供蒸汽控制温度在45-95°C，得到锌溶液；通过分离机进行固液分离，产出硫酸锌溶液和废渣；主要化学反应有：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OPbO+H2SO4=PbSO4+H2O3.2、净化工段根据溶液体积加入一定的净化剂，除去其中含有的杂质（Fe、Pb、Cd等）；主要化学反应有：FeSO4+KMn O4 Fe2(SO4)3+K2Mn O4Fe+³+H2O Fe(OH)3↓PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Zn→Cd+ZnSO43.3、精制工段根据溶液中的重金属含量，加入有效的精制剂，彻底根除杂质，进行分离作业，得到符合要求（合格）的锌溶液；主要化学反应式有：MnSO4+O2+H2O→MnO2↓+H2SO4PbSO4+Zn→Pb+ZnSO4CdSO4+Z n→Cd+ZnSO4CuSO4+Zn→Cu+ZnSO43.4、分解工段在合格的锌溶液中，控制温度30-80°C加入碳酸氢铵，分解得到碱式碳酸锌，经过固液分离，得到固体半成品碳酸锌；滤液主要为硫酸铵，送入浓缩结晶器，得到副产品硫酸铵；主要化学反应式有：ZnSO4+NH4HCO3→ZnCO3(OH)2+(NH4)2S O43.5、流态雾化工段半成品碳酸锌经过流态雾化作业，采用先进的一体化焙烧工艺装置，温度控制在250-600°C，使碳酸锌热分解得到产成品活性氧化锌；主要化学反应式有：ZnCO3(O H)2→ZnO+CO2+H2O+O24、环境保护4.1、重金属的排放量，处理措施主要根据原料实况，按年产1000吨计：Pb Fe Mn Cd Cu35.4 1.416 0.236 0.118 1.534处理措施：上述重金属综合回收，集中销售给贵金属加工厂，变废为宝，增加企业经济效益。

氧化锌种类(3篇)

第1篇一、锌烟法氧化锌锌烟法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的。

这种氧化锌的制备方法简单，生产成本低，是氧化锌生产的主要方法之一。

锌烟法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。

2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。

3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。

二、电解法氧化锌电解法氧化锌是通过锌的电解反应制得的。

这种方法具有高纯度、低杂质含量的特点，是高品质氧化锌的主要生产方法之一。

电解法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，颗粒均匀，流动性好。

2. 化学性质：具有很高的纯度和化学稳定性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。

3. 应用领域：主要用于电池、电子、光学、医药等行业，可提高产品的导电性、光学性能、生物活性等。

三、直接法氧化锌直接法氧化锌是通过锌的燃烧或者锌的氧化反应制得的，与锌烟法氧化锌的制备方法类似。

但直接法氧化锌具有更高的生产效率和更好的环保性能。

直接法氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，具有良好的流动性和分散性。

2. 化学性质：具有较强的吸附性和催化活性，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。

3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性等性能。

四、纳米氧化锌纳米氧化锌是指粒径在1-100纳米范围内的氧化锌粉末。

由于其具有特殊的物理化学性质，纳米氧化锌在许多领域具有广泛的应用前景。

纳米氧化锌的特点如下：1. 物理形态：呈白色粉末状，粒径小，比表面积大。

2. 化学性质：具有优异的吸附性、催化性、光催化性等，对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性。

3. 应用领域：主要用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药、环保等行业，可提高产品的耐磨性、耐热性、耐候性、环保性能等。

五、活性氧化锌活性氧化锌是指具有较高比表面积和孔隙率的氧化锌。

各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米

各种氧化锌的区别-直接法、间接法、活性、纳米
氧化锌作为橡胶工业配合剂的硫化活性剂以及硫化剂使用。

在医学上用于牙科手术，及氧化锌胶布。

以间接法制造氧化锌，纯度在99.7%，己可滿足橡胶制品需要。

直接法制造的氧化锌，是将锌焙暁矿，研磨过100目筛，再将此粉与煤粉混合后放在高温反射炉高温焙燒，使矿粉与炭反应还原生成锌气，再在专用氧化室中与空气中氧化生成氧化锌。

其纯度较逊，且其它杂质偏高，不适宜橡胶制品使用。

间接法制造氧化锌，是在高温700攝氏度坩堝中先熔融再在另一1300摄氏度坩堝中经蒸发和氧化、冷却，分离搜集而成。

此法制造的氧化锌纯度高，杂质少，纯度在99.7%以上。

但价格比直接法贵。

活性氧化锌，是将初級品氧化锌用硫酸浸取除去杂质，得硫酸锌液，再用碳酸钠沉淀得碳酸锌，使水洗、干燥后处理，再高温煅焼而成。

有效氧化锌成份虽不及间接法，但活性大，可以使用。

至于纳米氧化锌，是否其粒径能达到十二亿分之一米的标准，目前谁也沒有明确保证，纳米氧化锌，首先要明白什么叫纳米？真的是纳米规格，当然好用。

就目前氧化锌价格来看，从3500元到13000元都有，差价很大。

我建议使用大厂名厂生产的间接法工艺，含量99.7%为好，包装袋应有二维码辨别查询标识。

用量4.5份己足。

仅供参考。

氧化除杂工序中氧化锌的作用

氧化除杂工序中氧化锌的作用一、引言氧化除杂工序是指在工业生产过程中，通过加入氧化剂将有害物质氧化为无害物质的一种处理方法。

其中，氧化锌作为一种重要的氧化剂，在氧化除杂工序中起着至关重要的作用。

本文将从多个方面详细介绍氧化锌在氧化除杂工序中的作用。

二、氧化锌的基本概念1. 氧化锌的定义氧化锌是指由锌和氧元素组成的一种无机物质，其分子式为ZnO。

在常温下，它呈白色粉末状，无臭味、无味道。

2. 氧化锌的制备方法制备氧化锌通常采用直接法和间接法两种方法。

其中，直接法是指将纯度较高的金属锌加热至高温后与空气中的氧反应生成ZnO；间接法则是先将金属锌与酸或碱反应生成相应盐类，再通过加热分解得到ZnO。

三、氧化除杂工序中氧化锌的作用1. 水处理领域中的作用在水处理领域中，氧化锌主要用于处理含有重金属离子的废水。

通过加入适量的氧化锌，可以将废水中的重金属离子氧化成无害物质，从而达到净化水质的目的。

2. 电镀领域中的作用在电镀领域中，氧化锌主要用于除杂和增白。

在电镀过程中，由于金属表面可能会附着一些杂质或污染物，这些杂质或污染物会影响电镀效果。

通过加入适量的氧化锌，在电镀液中形成氧化还原体系，可以将这些杂质或污染物进行氧化分解，并且还能起到增白作用。

3. 化工领域中的作用在化工领域中，氧化锌主要用于制备各种金属盐、橡胶、涂料等产品。

例如，在橡胶生产过程中，加入适量的氧化锌可以提高橡胶硫化速度和硬度；在涂料生产过程中，则可以起到增稠、抗沉淀等作用。

4. 医药领域中的作用在医药领域中，氧化锌主要用于制备各种药物。

例如，氧化锌糊剂可以用于治疗皮肤疾病；氧化锌粉末可以用于制备牙膏、口腔清洁剂等产品。

5. 其他领域中的作用除了以上几个领域外，氧化锌还有许多其他的应用。

例如，在食品工业中，氧化锌可以作为防腐剂和色素；在纺织工业中，则可以起到防菌、抗菌等作用。

四、总结综上所述，氧化锌在氧化除杂工序中具有广泛的应用。

无论是在水处理、电镀、化工、医药还是其他领域，都能发挥重要的作用。