扭矩扳手的使用与检校
扭力扳手使用方法及注意事项
扭力扳手使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于紧固螺栓和螺钉的工具,具有控制扭力的功能,以防止过度或不足的扭矩。
下面是关于扭力扳手的使用方法和注意事项的详细介绍。
使用方法:1.首先,确保选择正确的扭力扳手。
根据所需扭矩范围和适用的螺栓尺寸,选择合适的扭矩扳手。
2.在使用扭力扳手之前,检查扳手本身是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题,切勿使用,并找到替代的扭力扳手。
3.将适当的套筒或扳手头连接到扭力扳手上。
确保紧固件与扭矩扳手的连接牢固,以防滑动和损坏。
4.调整扭力扳手上的扭矩设置。
根据需要,将扭矩设置到所需数值上,通常通过旋转扳手上的可调环或旋钮来调整。
5.在使用之前,应根据螺栓或螺钉的要求,将扳手进行预扭矩操作。
即在设定的扭矩值之前先将扳手拉至最小扭矩,然后向设定的扭矩值方向拉动几次,使扭力扳手处于正常工作状态。
6.将扳手头或适配器与要紧固的螺栓或螺钉连接,确保它们完全嵌入,并保持垂直于紧固件的方向。
7.开始使用扭力扳手来紧固螺栓或螺钉,使其达到所需的扭矩数值。
当达到设定的扭矩值时,扭力扳手会发出声音或点击感觉,表明目标扭矩已经达到。
8.完成扭矩操作后,将扭力扳手调至最低扭矩,以保护其内部机械部件,并将其存放在干燥的地方。
注意事项:1.扭力扳手应保持干燥和清洁,以防止积尘和腐蚀。
即使使用时也不要将其暴露在水或湿度较高的环境中。
2.在工作之前,务必检查扭力扳手是否正常工作并校准。
定期对扭力扳手进行校验和维护,以确保其准确性和可靠性。
3.如果扭力扳手被震动或摔落,应重新校准以确保准确性。
4.使用扭力扳手时,应尽量保持垂直于应用力的方向,避免斜着或侧向施加力,以防止扭力扳手的误差。
5.不要将扭力扳手用作断路器,以防止超过其额定扭矩,这可能会导致损坏。
6.当使用扭力扳手时,尽量不要使用延长杆或管道来增加杠杆作用,这可能会导致错误的扭矩输出。
7.对于长时间使用的扭力扳手,应定期检查和更换扳手头和套筒,以确保其工作的准确性和可靠性。
扭力扳手操作指导书
扭力扳手操作指导书操作指导书:扭力扳手1.介绍1.1 扭力扳手是一种用于精确扭矩控制的工具,广泛应用于机械、汽车维修和装配等领域。
1.2 本操作指导书旨在提供关于扭力扳手的正确使用方式和注意事项。
2.安全须知2.1 在使用扭力扳手之前,确保所有安全措施都已经采取,包括佩戴适当的个人防护设备。
2.2 检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。
2.3 在使用扭力扳手时,遵循操作指导书和制造商的建议。
2.4 不要超过扭力扳手的额定扭矩范围,以免导致设备损坏或人身伤害。
3.使用步骤3.1 准备工作:3.1.1 清洁和检查使用对象的螺栓或螺母以确保其表面无损伤。
3.1.2 确定需要施加扭矩的数值,并选择相应的扭力扳手。
3.2 调整扭矩设置:3.2.1 根据需要施加的扭矩数值,调整扭力扳手上的设置。
注:不要过度或随意调整扭矩设置,以免影响准确度。
3.2.2 使用调校工具或油润滑剂(如果需要),按照制造商的指引进行调整。
3.3 使用扭力扳手施加扭矩:3.3.1 将扭力扳手的头部与螺栓或螺母连接。
3.3.2 用一只手握住扭力扳手的手柄,用另一只手扳动扭矩杆,直到杆或手柄到达预定扭矩时停止旋转。
3.3.3 注意不要使扭力扳手过度倾斜以减少偏差。
4.维护和保养4.1 定期检查扭力扳手的状态和功能,确保其正常工作。
4.2 按照制造商的建议进行定期校准。
4.3 清洁扭力扳手的表面和零部件,避免灰尘和污垢的积累。
4.4 储存扭力扳手时,放置在干燥、清洁的地方,避免受到外部压力和挤压。
5.附件本文档涉及的附件详见附件部分。
6.法律名词及注释6.1 扭力:物体受力作用下沿着某一轴线旋转的力矩。
6.2 扭力扳手:一种用于施加精确扭矩的工具,通常用于机械和装配工作。
扭矩扳手操作说明
扭矩扳手操作说明一、引言扭矩扳手是一种用于紧固螺栓的工具,通过提供特定的扭矩值来确保螺栓的正确紧固。
本文将详细介绍扭矩扳手的操作步骤以及注意事项。
二、扭矩扳手的使用1. 前期准备在使用扭矩扳手之前,需要确保设备正常工作并进行适当的校准。
检查扳手表面是否有损坏或磨损的情况,如果有,应将其送修或更换。
此外,还需要检查扳手的标定值是否与所需扭矩范围一致。
2. 螺栓准备在使用扭矩扳手之前,需要清理螺栓及其孔洞,以确保表面干净,无残留物。
此外,还需要检查螺栓是否正确安装,无损坏或变形的情况。
3. 扭矩设置根据所需的扭矩数值,将扭矩扳手调整到相应的设定值。
注意,在调整扭矩之前,应将扳手松开到最低扭矩范围,确保不会损坏设备。
4. 扭矩施加捏住扭矩扳手的手柄,将扳手的头部与螺栓头部对齐。
然后,用适当的力量旋转扳手,直到扭矩达到预定数值为止。
在施加扭矩时要保持力度均匀,并注意不要超过扳手的最大扭矩限制。
5. 检验结果完成扭矩施加后,需对螺栓进行检验,确保其已经达到所需的扭矩数值。
可以使用扭矩计或其他专用工具来验证结果。
如果检查结果不符合预期,则需要重新调整扭矩扳手,并再次施加扭矩。
6. 维护保养在使用扭矩扳手后,应将其清洁并储存于干燥的地方,以防止锈蚀。
定期检查扳手以确保其正常工作。
如果发现任何异常情况,应及时进行维修或更换。
三、扭矩扳手的注意事项1. 不要超过扭矩扳手的最大扭矩范围。
超过该范围可能会导致扳手损坏或扭矩不准确。
2. 在使用扭矩扳手之前,请确保了解所需施加扭矩的数值,并相应地进行调整。
错误的扭矩数值可能会导致螺栓紧固不当。
3. 使用扭矩扳手时,请避免使用过大的力量。
正确的手动力量应适度,并避免使用电动工具。
4. 在使用扭矩扳手时,请确保螺栓处于正确的角度,并避免与其他杂物或障碍物接触。
5. 使用扭矩扳手时,请确保工作区域的清洁和干燥,以降低意外发生的风险。
四、结论扭矩扳手作为一种重要的工具,在紧固螺栓时具有重要作用。
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范扭矩扳手是一种用于紧固螺栓或螺钉时控制扭矩的工具。
它通过设定一个特定的扭矩值,当螺栓或螺钉达到该扭矩值时,就会发出声音或产生一定的物理指示,以提示操作员停止进一步扭矩。
这种工具非常重要,因为正确控制螺栓或螺钉的扭矩是确保装配质量和工程安全的关键。
以下是关于扭矩扳手使用和检验规范的一些重要事项:1.选择正确的型号和规格:扭矩扳手有多种不同的型号和规格,根据不同的应用需求来选择合适的工具。
在选择时,需要考虑需要控制的扭矩范围以及使用环境等因素。
2.校准:扭矩扳手需要定期进行校准,以确保其精确性和准确性。
校准可以通过将扭矩扳手送到专业的校准机构进行,或者使用一个已知准确扭矩的装置进行比较校准。
3.使用前的准备:在使用扭矩扳手之前,需要进行一些准备工作。
首先,根据需要调整扭矩设置环,确保它与所需的扭矩值相匹配。
其次,检查扭矩扳手是否有损坏或松动的部件,并进行必要的维修或更换。
4.使用正确的技术:在使用扭矩扳手时,需要掌握正确的技术。
首先,确保扭矩扳手垂直于要紧固的螺栓或螺钉,并将扭矩扳手的刀头正确放置于螺纹上。
其次,在施加扭矩时,要求均匀施力,避免突然施力或过度力量的使用。
5.检查紧固结果:在使用扭矩扳手后,需要检查紧固结果。
可以使用力矩扳手信号指示功能来确保紧固到位。
如果信号指示成功,说明已经达到了所设定的扭矩值。
否则,可以重新进行紧固或调整扭矩设置。
6.清洁和存放:使用完扭矩扳手后,应及时清洁和存放。
使用清洁布清洁扭矩扳手的外部表面,确保无灰尘或污渍。
存放时,应避免扭矩扳手受到不必要的冲击或挤压,并将其放置在干燥的地方,远离可能对其造成损害的因素。
7.随时保持检验记录:对于每个扭矩扳手,建议随时保持检验记录。
记录包括校准日期、校准结果以及任何使用过程中的异常情况。
这些记录对于确保扭矩扳手的准确性和长期使用非常重要。
总结起来,扭矩扳手的使用和检验需要遵循一定的规范和技术要求。
正确选择型号和规格,定期校准,正确使用技术,检查紧固结果以及及时清洁和存放都是确保扭矩扳手工作准确和延长使用寿命的重要步骤。
扭矩扳手检定仪操作规程
扭矩扳手检定仪操作规程一、准备工作1.准备好需要检定的扭矩扳手和相应的测量设备。
2.清理检定仪及配件,确保其表面干净无尘。
3.检查检定仪及配件的完整性,确保无损坏或磨损。
4.确认检定仪的标定日期是否过期,如过期需要重新标定。
二、检定扭矩扳手1.将扭矩扳手安装在检定仪上,并确保其稳定可靠。
2.按照扭矩扳手的使用要求,调整扭矩扳手的扭矩值。
3.使用测量设备对扭矩扳手进行测量,记录相应的扭矩数值。
4.对同一个扭矩扳手进行多次测量,计算平均值,并记录下每次测量结果的误差。
5.将测量结果与扭矩扳手的标定要求进行比较,判断扭矩扳手是否合格。
6.如扭矩扳手不合格,可进行适当的调整,然后重新测量。
三、记录和归档1.将每次检定的扭矩数值、误差以及调整情况都记录下来。
2.为每个扭矩扳手建立档案,包括扭矩扳手的基本信息、检定日期、检定结果等。
3.保留检定记录和档案,以备后续查阅和追溯。
四、日常维护1.检定仪和相关设备定期进行维护保养,确保其正常工作。
2.保持检定仪的清洁和干燥,防止尘埃和潮湿影响其工作精度。
3.对检定仪及相关设备进行定期校准,确保其准确性和稳定性。
4.存放检定仪的地方要安全可靠,防止受到损坏或丢失。
五、遵守安全规定1.在操作检定仪时,必须按照安全规定进行操作,避免人身伤害和设备损坏。
2.定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
3.如发现问题或异常情况,应及时采取措施进行处理,确保安全。
总结:通过按照上述操作规程进行扭矩扳手检定仪的操作,可以确保检定结果的准确性和可靠性,提高扭矩扳手的使用效果。
在操作过程中,要注重细节和安全,保证检定仪的长期使用和维护。
扭力扳手如何正确使用及故障出现的原因
扭力扳手如何正确使用及故障出现的原因
一、 扭力扳手如何正确使用
1.设定所需的扭矩值,并将锁紧装置拨至lock位置;
2.从小值往大值方向调整扭矩,若超过设定值,往回调至低于设定扭矩值后再进行调整;
3.切勿直接从最大值调至最小值;
4.检查驱动头是否适合,或选用合适的转接头;
5.握把正中心为施力位置;
6.施力前请先确定扳手与被施力的物体确实结合;
7.施力应平稳缓慢,听到音响即待弹簧释放后,即停止施力;
8.使用后需将设定值转回最小刻度;
9.对于使用大扭矩扳手,操作者需注意身体重心。
二、 扭力扳手故障出现的原因
1.自锁功能无法进行调节,发生这种情况往往是由于量程调节超出了最大量程;锁定键反向过紧。
2.超出量没有作声响,发生这种情况的原因是方向调整纽拔错位。
3.扭力接头打滑,这种情况是由于连接头未装到位;方向转换纽未拔到位。
4.扭力值无法调整,这种情况往往是紧锁键处于自锁状态。
5.测量数值偏大,可能是加力速度过快;扭力表数值指针没有归零。
扭力扳手检定规程
扭力扳手检定规程
本规程旨在规范扭力扳手的检定程序和方法,确保其测量结果的准确性和可靠性。
2. 适用范围
本规程适用于所有类型的扭力扳手,包括手动扭力扳手和电动扭力扳手。
3. 检定方法
3.1 首先,检查扳手的外观和结构是否完好,并检查其标定值是否清晰可见。
3.2 使用标准扭力扳手或其他精度可靠的扭力计作为参考,对待检扭力扳手进行校准。
在校准时,需要注意以下几点:
a. 确保参考扭力扳手和待检扭力扳手的接头能够完全贴合。
b. 在校准时,需要分别对正向和反向扭矩进行测量,并记录下测量结果。
c. 测量完毕后,需要对待检扭力扳手的误差进行计算,并根据计算结果对其进行调整。
3.3 完成校准后,对扭力扳手进行反复测量,以确保其测量结果的可靠性和准确性。
4. 检定周期
扭力扳手的检定周期应根据其使用频率和环境条件而定,一般建议在每年进行一次检定。
5. 检定记录
对每次检定的扭力扳手,应编制相应的检定记录,并在其上注明测量结果、误差调整情况等内容,以备查阅。
以上为扭力扳手检定规程,供参考。
扭矩扳手操作规程
扭矩扳手操作规程《扭矩扳手操作规程》一、熟悉设备1.1 检查扭矩扳手是否正常,如有损坏或异常现象应立即报告维修人员处理。
1.2 了解扭矩扳手的操作原理及使用方法,熟悉指示灯和数字显示屏的功能及使用。
1.3 确保操作人员具备相关操作技能并能够熟练使用扭矩扳手。
二、安全操作2.1 在使用扭矩扳手前,应仔细阅读并理解使用说明书,对操纵部分、控制部分、传感器部分和电器部分等做清楚认识。
2.2 使用扭矩扳手时,必须佩戴安全帽、护目镜和工作手套等个人防护用品。
2.3 工作时严禁饮酒、吸烟或在疲劳状态下操作扭矩扳手。
三、操作规程3.1 在使用扭矩扳手之前,必须进行校准,以保证测量结果的准确性。
3.2 选择正确的扭矩数值,并根据需要设置扭矩扳手的控制参数,包括扭矩、角度、速度等。
3.3 操作人员在使用扭矩扳手时,应站稳并保持平衡,避免在操作过程中摇晃或跌倒。
3.4 在操作过程中,不得将手指或其他其他物体放入扭矩扳手的夹持区域。
四、检查与维护4.1 使用完毕后,应将扭矩扳手清洁、维护良好并存放在指定位置。
4.2 定期对扭矩扳手进行检查和维护,确保其功能正常、稳定。
4.3 如发现扭矩扳手存在异常情况或故障,应立即停止使用,并向维修人员报告。
五、其他注意事项5.1 在操作过程中,应严格按照扭矩扳手的操作规程进行操作,并注意安全事项。
5.2 扭矩扳手只能由受过培训的操作人员使用,未经培训的人员禁止操作。
5.3 禁止在未经授权的情况下对扭矩扳手进行拆卸和维修。
本规程为扭矩扳手的操作规程,使用扭矩扳手的人员必须严格遵守规程内容,并且在使用过程中要时刻注意安全。
如有违反规程或发生安全事故,责任由操作人员自行承担。
电动扭矩扳手校准操作方法
电动扭矩扳手校准操作方法
电动扭矩扳手的校准操作方法如下:
1. 准备工具和设备:校准装置、扭矩标志、校准夹具等。
2. 将电动扭矩扳手连接到校准装置上,根据设备规范和指示进行连接。
3. 调整扭矩装置到所需校准的扭矩数值,并确保装置的准确性。
4. 使用校准夹具锁定住扳手头部,保证其与校准装置的连接稳固。
5. 按下扭矩扳手的扳动按钮,观察校准仪器上的扭矩数值是否与设定值相符。
6. 如有必要,根据校准仪器上的显示结果调整扭矩扳手的设置,直到达到所需的准确度。
7. 校准完成后,断开扭矩扳手与校准装置的连接,并将扭矩扳手恢复为正常工作状态。
8. 记录校准的日期、时间和结果,以备日后查阅。
需要注意的是,校准电动扭矩扳手应该由专业人员进行,以确保准确性和安全性。
定期进行扳手的校准,可以确保其扭矩输出的准确度,从而保证工作质量和安全。
扭矩扳手使用方法及注意事项
扭矩扳手使用方法及注意事项扭矩扳手是一种用来紧固螺栓和螺钉的工具,它可以控制扭力大小,使扭矩施加在螺栓或螺钉上达到预定数值。
在使用扭矩扳手时,有一些方法和注意事项需要注意,下面是详细的解释。
使用方法:1.首先,选择适当的扭矩值。
根据螺栓或螺钉的规格和材料,参考相关手册或规范来确定所需的扭矩值。
确保使用正确的单位和正确的转换。
2.确定扭矩扳手的设置。
有两种类型的扭矩扳手-预先调整和可调式。
预先调整型扭矩扳手有一个固定的扭矩设置,不能调整;可调式扭矩扳手可以根据需要调整扭矩值。
根据需要选择正确的扭矩扳手。
3.扭矩扳手的操控。
握紧扳手的手柄,将它放在螺栓或螺钉上。
确保扳手和螺栓之间没有扭转或偏斜。
以适当的方向施加力,直到扭矩扳手上听到或感觉到扭矩释放信号。
4.检查结果。
使用其他工具或设备对螺栓或螺钉进行检查,确保它们已经达到了预定的扭矩值。
如果需要,可以再次使用扭矩扳手进行微调。
注意事项:1.使用正确的扭矩扳手。
根据所需的扭矩范围和准确度要求,选择合适的扭矩扳手。
如果扭矩扳手不符合工作要求,可能导致过强或过弱的扭矩,从而可能导致螺纹损坏或连接松开。
2.保持扭矩扳手的准确度。
定期校准扭矩扳手以确保其准确性。
在连续使用或暴露在恶劣环境中的扭矩扳手上,可能会降低其准确性。
校准通常可以在专业的校准实验室进行。
3.避免过度使用力量。
使用扭矩扳手时,避免过度施加力量。
过度施加力量可能导致扭矩扳手损坏或不准确,同时也可能使螺栓或螺钉过度紧固。
4.阅读正确的扭矩规范。
在使用扭矩扳手之前,确保阅读并理解相关的扭矩规范。
这些规范提供了关于不同规格和材料的螺栓或螺钉所需的扭矩值的信息。
5.存储和维护。
正确存放和维护扭矩扳手以保持其工作准确性和寿命。
保持扭矩扳手干净,避免沾污或腐蚀。
定期润滑移动部件,并避免对扳手进行过度的冲击或压力。
总结:扭矩扳手是一种重要的工具,用于确保螺栓和螺钉连接的准确性和安全性。
遵循正确的使用方法和注意事项,可以确保扭矩扳手的准确性和寿命,并最大程度地减少操作错误。
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范前言螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动,气动。
电动三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。
一、扭矩扳手的正确使用1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。
当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。
2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式:其一,属于预调式扭矩扳手的调整方法。
松开尾部锁夹,根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩,使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符,扭矩扳手校验仪校验。
其二,属于定值式扭矩扳手的调整。
松开后盖,相应得六角匙松开锁紧螺钉,调整工具旋转推压环设定一个扭矩值,用扭矩测试仪校验扭矩,固锁紧螺钉,锁紧后盖。
3. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,同时施力方向应在±15度内(水平方向和垂直方向)。
施力时应缓慢和平稳,切忌冲击力。
当听到“咔嗒”声后立即停止。
不图1 施加扭矩方向图2 有效线的位置图3 加长套管(错误)5.注意事项扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:(1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母时调整扭力的工具。
为确保扭力扳手的有效性和精度,需要定期对其进行校准操作。
以下是扭力扳手校准操作规程。
一、校准前准备工作1.检查扭力扳手的外观是否有明显的损坏或变形。
2.检查扭力扳手上的刻度盘、标尺、指示器等是否正常。
3.准备校准设备,包括特定扭矩校验装置、校准密度铅、校准记录表等。
二、校准操作步骤1.将扭矩扳手接头插入检验装置中并锁定。
2.将密度铅按照校准记录表中的要求放在扳手上,并使其处于平衡状态。
3.读取扭矩检验器上的读数,将其记录在校准记录表中,并与扭力扳手上的读数进行比较。
4.根据比较结果判断扭矩扳手是否需要重新校准。
如果扭力扳手的读数与检验器中的读数相差超过规定范围,则需要进行校准。
5.进行校准操作。
具体操作方法包括:(1)根据校准需求调整扭矩扳手的刻度盘或拧紧按钮,使其读数与检验器上的读数一致。
(2)使用校准密度铅,按照校准记录表中的要求放置在扭矩扳手上,并调整到平衡状态。
(3)读取扭矩扳手上的读数,再次与检验器中的读数进行比较。
如果两者相差不超过规定范围,则说明扭力扳手已经校准好,可以重新使用。
6.校准完成后,记录校准结果和日期,并贴上校准标签,以便日后检查。
三、校准频率扭力扳手应该在下列情况下进行校准:1.首次使用前。
2.定期校准,通常为6个月或一年。
3.经过重大事故或长时间不使用后。
4.在使用中出现明显坏损或变形后。
需要注意的是,如果在使用中发现扭力扳手读数异常或存在其他问题,应立即停止使用,并及时进行检查和维修。
扭力扳手检定仪使用方法 扭力扳手技术指标
扭力扳手检定仪使用方法扭力扳手技术指标扭力扳手检定仪使用方法扭力扳手检定仪使用方法1、在使用扭力扳手检定仪之前,先检查仪器电量是否充分,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内,同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方(若长度不够时,可自由调整整套加载装置)3、打开电源开关,显示的扭矩值为零,假如不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
4、测试前,需设置好上下限值、蕞小存储值、蕞小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①、上限值设定:用户设定上限值,依据需要自由设定,达到上限值即自动声光提示,上限值不高于满量程。
②、下限值设定:用户设定下限值,依据需要自由设定,达到下限值即自动灯光提示,下限值不得高于设定的上限值。
③、蕞小存储值设定:用户依据存储需要设定蕞小存储值,小于该值的数据将不被储存。
④、蕞小峰值保持值设定:用户依据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤、自动峰值时间设定:用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥、自动关机时间设定:无使用状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
⑦、重力加速度设定:用户可依据本地区的位置设定重力加速度值,本机默认9.794、⑧、恢复初始设置:用户使用不当或多次更改数据显现混乱,可以通过此项设置来把1~7的数据恢复到出厂状态。
扭力扳手检定仪图片:猜您喜好:扭力扭矩测试仪扭力扳手检测仪扭力扳手检定仪扭矩扳手校准仪扭矩扳手测试仪扭矩扳手检定仪手动扭力扳手测试仪数显力矩扳手检定仪数显扭力扳手检定仪数显扭矩扳手检定仪数显扭力扳手(扭矩扳手)发出卡塔声音的原理很简单,可以分为以下几个步骤去理解:1、数显扭力扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;2、数显扭力扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所构成.3、首先在数显扭力扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压),锁定数显扭力扳手,开始拧紧螺栓。
扭矩扳手操作规程
扭矩扳手操作规程
使用方法:
1、根据工作所需扭矩值要求,确定预置扭矩值。
2、预置扭矩值时,将扳手尾端红色塑料柄拉出,弯曲,旋转,调节标尺刻线至所需扭矩值。
调节好后,将红色塑料柄推入原味。
TL型预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线盒微分刻度线数值至所需扭矩值。
调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
3、在扳手方榫上装上相应套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。
当拧紧到发出信号“卡嗒(click)的一声(已达到预置扭矩值)止,一次作业完毕。
4、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。
注意事项
1、使用时不能用力过猛,不得超越扭矩范围使用,发出讯号后,应及时解除作用力。
2、扳手应轻拿轻放,不得代替榔头敲打。
3、存放在干燥处,以免日久锈蚀。
4、大规格扭矩扳手,采用加力杆,操作时与扳手手柄联接使工作省力。
扭矩扳手标定仪操作使用 扭矩扳手操作规程
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手操作规程很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书,都谦麻烦,可是标定仪使用不当时,就会大大地影响了你的工作效率,同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书,都谦麻烦,可是标定仪使用不当时,就会大大地影响了你的工作效率,同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率,延长扭矩扳手标定仪的使用时间,那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用:1、在使用扭矩扳手检测仪之前,先检查仪器电量是否充分,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内,同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方(若长度不够时,可自由调整整套加载装置)。
3、打开电源开关,显示的扭矩值为零,假如不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
4、测试前,第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定:用户设定上限值,依据需要自由设定,达到上限值即自动声光报警,上限值不高于满量程。
②下限值设定:用户设定下限值,依据需要自由设定,达到下限值即自动灯光报警,下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定:用户依据存储需要设定最小存储值,小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定:用户依据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定:用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定:无操作状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
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扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种常用的工具,用于控制和测量螺栓或螺母的扭力。
在使用扭力扳手之前,必须进行校准以确保其准确性和可靠性。
下面是关于扭力扳手校准的操作规程。
1.准备工作:a.确保校准工具齐全,包括扭力扳手校准器、扳手校准夹具、校准负载装置等。
b.在校准过程中,确保工作环境的清洁,避免影响校准结果的灰尘和污垢。
2.校准前操作:a.检查扭力扳手的外观,确认没有损坏或磨损。
b.确认扭力扳手的量程,确保校准器能够满足该量程的要求。
c.根据扭力扳手的使用频率和要求,决定校准的频率。
通常建议每6个月进行一次校准。
3.校准操作:a.将扭力扳手放入校准夹具中,确保夹具稳定并能够正确固定扭力扳手。
b.设置校准器的标定负载值,根据扭力扳手的规格和要求确定负载值。
c.慢慢旋转扭力扳手直到达到预设的标定负载值。
d.保持扭力扳手在负载值上保持一段时间,通常为几秒钟。
e.重复以上步骤,可以校准不同的负载值,以确保扭力扳手的准确性。
4.校准结果评估:a.使用校准器读取扭力扳手的输出信号,与预先设置的负载相比较。
b.根据校准结果,评估扭力扳手的偏差并记录下来。
c.如果扭力扳手的偏差超过设定的容忍范围,需要调整扭力扳手或进行进一步维修。
5.校准记录:a.将校准结果记录在校准记录表中,包括扭力扳手的型号、序列号、校准日期等信息。
b.根据校准结果,决定是否需要修正扭力扳手的校准值。
c.在校准记录表上签字并盖章,以确保校准的完整性和可追溯性。
6.校准后验证:a.根据校准记录表上的预定校准日期,进行下一次校准之前的日常使用。
b.在正常使用过程中,扭力扳手应进行定期检查和验证,确保其仍然保持准确性和可靠性。
扭力扳手的校准是确保其准确和可靠使用的重要步骤,需要严格按照操作规程进行操作。
通过合理的校准和有效的记录,可以确保扭力扳手在工作中的可靠性和安全性。
同时,校准过程中的操作规程和记录也有助于追溯和排除问题,提高工作效率和准确性。
扭力扳手使用作业指导书
长定位立柱
U螺栓M16
70
TB2075.1E-10
承力索座
M12不锈钢
44
TB2075.3B-10
定位支座
M12不锈钢
44
TB2075.4H-10
锚支定位卡子
M12不锈钢
44
TB2075.9-10
承力索接头线夹
锥套螺栓
80
TB2075.5-10
接触线终锚线夹
锥套螺栓
80
TB2075.5-10
22
98
TB2075.54-90
线锚角钢
22
98
TB2075.23-90
压管
M10/M12
25/44
TB2075.59-90
底座槽钢
底座U螺栓M16
59
TB2075.62-90
特型拉杆底座
底座U螺栓M16
59
TB2075.65-90
特型钢锚角钢
22
98
TB2075.455-90
软横跨固定角钢
16
70
承力索终锚线夹
锥套螺栓
80
5
接触网零件紧固力矩参照表
螺栓直径
紧固力矩(Nm)
备注(特殊螺栓紧固标准)
10
25
1.钢制钩头鞍子紧固力矩≥50Nm;
2.接地线连接线夹紧固力矩为25 Nm,铜制接触线接头线夹紧固力矩为50Nm;
3.钩螺栓、底座U螺栓紧固力矩为59 Nm,钢制长定位环紧固力矩≥80Nm,钢制套管铰环紧固力矩≥100Nm。
44
TB2075.13-90
长定位环
U螺栓M12
44
TB2075.14-90
扭力扳手设置及使用
扭力扳手设置及使用要求一、扭矩预设注意事项:1、预设扭矩值时,将板子手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。
调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
2、在板子方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。
施加外力时必须按标明的箭头方向。
当拧紧到发出信号"卡嗒"一声(已达到预设扭矩值),停止加力。
3、大规格扭矩板子使用时,可外加接长套杆以便操作省力。
4、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。
二、扭力板手使用注意事项:扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。
2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂,以防损坏扭力板子。
3、按照需要调节所需的扭矩,并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。
4、使用扭力板子时,应均衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。
在达到预臵扭矩后,应停止加载。
5、预臵式扭力板子使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充实放松,以延伸其生存的年限。
6、应避免水分侵入预臵式扭力板子,以防零件锈蚀。
7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致,各类板子的选用原则,一般优先选用套筒板子,其次为梅花板子,再次为开口板子,最后选活动板子。
8、为防止板子损坏和滑脱,应使拉力效用在开口较厚的一边,这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意,以防开口出现 " 八 " 字形,损坏螺母和板子。
9、扭力板子是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹件时,不能用锤击打板子;除套筒板子外,其他板子都不能套装加力杆,以防损坏板子或螺纹连接件。
10、扭力板子使用时,当听见"啪"的一声时,此时是最适合的。
扭矩扳手使用注意事项及扭矩修正计
扭矩扳手使用注意事项及扭矩修正计算分析目前我厂使用的扭矩扳手有:指示表式扭矩扳手、定值式扭矩扳手和数显式扭矩扳手三种。
而根据实际需要和操作方便,有指示表式扭矩扳手前头需加转换器或延伸臂。
因此,需要我们特别注意加转换器或延伸臂时测量数值的修正。
以下就不加接转换器或延长臂和加转换器或延长臂两种情况的数值进行分析。
1.以常用的指针式扭矩扳手为例来说明结构及测量原理指示表式扭矩扳手是利用指针将被测量紧固件扭矩值直观地在表盘上指示出来并记忆扭矩值大小的一种扭矩计量器具。
一般采用扭矩轴、杠杆和齿轮放大原理设计而成,主要靠扭力轴或弹簧杆受到扭力后产生的弯曲变形,由弯曲变形量读出相应的扭矩值。
它由板体、弹性元件、放大机构、显示机构和记忆机构五大部分构成。
2.使用注意事项2.1根据紧固件的强度等级、扭矩工艺要求选用合适量程的扭矩扳手,绝不能超范围使用。
一般来说,刻度用力的前四分之一的刻度不得用规定载荷,这是因为在刻度开始段读出的小载荷不够精确。
有些矩扳手可能具有“不适用”(刻度底色为红色)的刻度部分。
2.2使用前,必须首先调整零位,在无载荷时检查扭矩扳手的指针是否指在刻度盘的“0”处,否则就应调整到“0”。
2.3为了得到正确的读数,使用时扳手时应用一只手握紧手柄,使拉力与扳手中心线成直角,缓慢平稳地施加扳拧力,直至记忆指针指向所需的扭矩值,切忌用力过猛,否则将产生较大误差。
测量完后,旋转表盖上的旋转钮,使记忆指针回复到零位,便于下次使用。
2.4扭矩扳手是一种扭矩计量器具,必须精心使用,严禁敲击、震动、磕碰、扔掷和当作其它工具用。
3.扭矩修正计算分析根据被测紧固件强度等级、结构特点和工位需要等,使用扭矩扳手时常常需要使用转接器和加长杆。
在扳手头部加转接器或使用延长扳手时,如果扳手刻读数不修正到相应延伸的数值,而仍然按原指针读数,则被紧固件真实的扭矩值大于指示值。
就有可能拧得过紧,超出其工艺要求,造成严重的后果。
因此,必须正确判断扳手指示值是否需要修正。
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扭矩扳手的使用与检校扭矩扳手也称扭力扳手或力矩扳手,是用来紧固螺丝螺栓螺母等紧固件时所需控制施加的力矩大小,以保证能将紧固且不至于因力矩过大而破坏螺纹。
力矩就是力和距离的乘积,随着新技术的发展,扭矩扳手作为一种专业性较强的传统手动计量器具,在电子业、机械、汽车及航空领域得到广泛的应用。
依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》,我们在日常使用和检校工作中,应注意以下几点:1、拉扳手时用力要柔和均匀,不能用短促、冲击的力来扳动,否则有可能使标准器与扭矩扳手之间打滑。
在检校预制扭矩扳手时,当螺栓达到扭距值后会产生瞬间脱节的效应,在这一脱节效应产生的瞬间会发出关节敲击扳手金属外壳所发出的“卡塔”声,以此来确认扳手达到扭距测量值的预示作用,猛拉会产生一个冲量,“脱节效应”容易被忽略。
2、保持扭矩扳手和标准器接口的清洁,当它们连接时必须保证两者之间无异物,否则会影响到测量结果。
如果扳手的螺孔有污染物,必须将其清除,否则也有可能得不到正确的扭矩值。
3、标准器扭矩值的扩展不确定度为被检扳手准确度等级的1/3~1/10,或检定仪的准确度等级应优于被检扳手准确度等级的1/3;起点不得小于最大扭矩的5%,且分辨力足够、延伸范围经检定合格。
测量准确度是指“测量结果与被测量真值之间的一致程度”(JJF1001-1998《通用计量术语及定义》规范5.5条,以下只简条款)。
上述定义中的“一致程度”,不是定量,而是定性的。
关于准确度是一个定性概念的问题,可以从以下三个方面理解。
首先,被测量真值其实就是被测量本身,而与给定的特定量定义一致的所谓真值,仅是一个理想化的难以操作的概念。
因此,不可能准确而定量地给出准确度的值。
其次,传统的误差理论认为准确度是系统误差与随机误差的综合,而对它们的合成方法,国际上一直没有统一。
最后,习惯上所说的准确度其实表示的是不准确的程度,但人们又不愿意用贬意的称谓,而宁可用褒意的称谓。
因此在表示准确度高时,准确度的值却是更小。
这样当准确度小于1%时,究竟是表示误差小于1%,还是误差大于1%?有时让人搞不明白引入准确度概念的必要性。
作为历史形成的习惯用语,七个国际组织在1993年规定,沿用的准确度只是测量结果与被测量真值之间的一致程度或接近程度,只是一个定性概念,不宜将其定量化。
例如:可以定性地说“这个研究项目对测量准确度要很高”,“测量准确度应满足使用要求,或某技术规范、标准的要求”等。
换言之,可以说准确度高低、准确度为0. 25级、准确度为3等或准确度符合××标准,而尽量不要说准确度为0.25%、16mg、≤16mg或±16mg。
也就是说,准确度不宜与数字相连。
若需要用数字表示,则可用不确定度。
例如:可以说“测量结果的扩展不确定度为2μΩ”,而不宜说“准确度为2μΩ”。
有些测量仪器说明书或技术规范中规定的准确度,其实是仪器的最大允许误差或允许误差极限,不应与本定义的测量准确度术语相混淆。
测量仪器的准确度等级,是它符合一定的计量要求,使示值误差处于规定极限之内的等别或级别,通常按照约定的方法给这种等级注以数字或符号。
不要用术语“精密度”(precision)来表示“准确度”,因为前者仅反映分散性,不能替代后者。
精密度的传统定义是:在规定条件下获得的各个独立观测值之间的一致程度。
所以,精密度仅指由于随机效应使测量结果不能完全重复或复现,而准确度则是指由于随机和系统的综合效应使测量结果与真值不一致。
实际上,精密度也是一个定性概念,不宜用作定量估计的术语。
因为在重复测量条件下的精密度,可以用测量结果的重复性(见5.6条)来定量表示;而在复现测量条件下的精密度,则用测量结果的复现性(见5.7条)来定量表示。
例如:可以说“测量结果的重复性为2mg”或“重复性标准〔偏〕差为2mg”,而不宜说“精密度为2mg”。
由于精密度(我国常常又简称为“精度”)一词用得过泛、过滥,有时甚至并非指传统定义,因此国际上已回避使用,七个国际组织也不再沿用。
当要定量表示或定量估计测量结果中可能出现的随机误差或随机效应的影响时,可用重复性标准〔偏〕差或复现性标准〔偏〕差。
而过去使用的术语“正确度”(correctness),其实就是系统误差或系统效应的影响,它是可以定量表示或定量估计的。
测量仪器的准确度是指“测量仪器给出接近于真值的响应的能力”(见JJF1001-1998《通用计量术语及定义》7.18条,以下简称条款)。
也就是指测量仪器给出的示值接近于真值的能力,即测量仪器由于仪器本身所造成的其输出的被测量值接近被测量真值的能力。
由于各种测量误差的存在,通常任何测量是不可能完善的,所以实际上真值是不可知的,当然接近于真值的能力也是不确定的,因此测量仪器准确度是反映了测量仪器示值接近真值的一种程度,所以在该定义的注中说明准确度是一个定性的概念。
测量仪器准确度是表征测量仪器品质和特性的最主要的性能,因为任何测量仪器的目的就是为了得到准确可靠的测量结果,实质就是要求示值更接近于真值。
为此虽然测量仪器准确度是一种定性的概念,但从实际应用上人们需要以定量的概念来进行表述,以确定其测量仪器的示值接近于其真值能力的大小。
在实际应用中这一表述是用其他的术语来定义的,如准确度等级、测量仪器的[示值]误差、〔测量仪器的〕最大允许误差或〔测量仪器的〕引用误差等(此处所使用的方括号,按《通用计量术语及定义》,使用时可以省略,下同)。
准确度等级是指“符合一定的计量要求,使误差保持在规定极限以内的测量仪器的等别、级别”(7.19条)。
即就是按测量仪器准确度高低而划分的等别或级别,如电工测量指示仪表按仪表准确度等级分类可分为0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0等七级,具体说就是该测量仪器满量程的引用误差,如1.0级指示仪表,则其满量程误差为±1.0%FS。
如百分表准确度等级分为0、1、2级,则主要是以示值最大允许误差来确定。
如准确度代号为B级的称重传感器,当载荷m处于0≤m≤5000v时(v为传感器的检定分度值),则其最大允许误差为0.35v。
又如一等、二等标准水银温度计,就是以其示值的最大允许误差来划分的。
所以准确度等级实质上是以测量仪器的误差来定量表述测量仪器准确度的大小。
有的测量仪器没有准确度等级指标,则测量仪器示值接近于真值的响应能力就是用测量仪器允许的示值误差来表述,因为测量仪器的示值误差就是指在规定条件下测量仪器示值与对应输入量的真值之差,这和测量仪器准确度定义概念是完全相对应的,如长度用半径样板,它就是以名义半径尺寸来规定其允许的工作尺寸偏差值来确定其准确度。
因为真值是不可知的,实际上测量仪器可以用约定真值或实际值来计算其误差的大小,通过示值误差、最大允许误差、引用误差或准确度等级来定量进行表述。
实际上准确度等级也只是一种表述形式,这些等级的划分仍是以最大允许误差、引用误差等一系列的特性来定量表达的。
这里要注意,从名词术语的名称和定义来看,测量仪器准确度和准确度等级、测量仪器的示值误差、最大允许误差、引用误差等其概念是不同的,测量仪器准确度术语是定性的概念,严格讲要定量地给出测量仪器接近于真值的响应能力,则应该指明给出量值是什么量,是示值误差、最大允许误差、引用误差或准确度等级,不能笼统地称为准确度。
我们可以认为测量仪器准确度是它们这些特性概念的总称,测量仪器准确度可以用其它相应的术语来定量表述,这二者是有区别的。
准确度1级应称为准确度等级为1级,准确度为0.1%称为其引用误差为0.1%FS。
但有时为了制定表格或方便表述,表头则也可写“准确度”,表内填写准确度等级或规定的允许误差。
要说明一点,测量仪器准确度是测量仪器最最主要的计量性能,人们关心的就是是否准确可靠,如何来确定这一计量性能大小?通常它是用其它的术语来定量表述而已。
要正确区分测量仪器的准确度和准确度等级及测量仪器的准确度和测量准确度的概念。
测量仪器的准确度是指测量仪器给出的示值接近于真值的能力,准确度等级是指测量仪器的示值接近真值的具体程度所划分的等别或级别,测量仪器的准确度通常可用准确度等级来具体表述,测量仪器按准确度来划分等级进行分类有利于量值传递或溯源,有利于制造和合理选用测量仪器,准确度等级是测量仪器最具概括性的特性。
测量仪器的准确度是对测量仪器本身而言的,它只是确定了测量仪器本身示值的误差范围,它并不等于用该测量仪器进行测量其测量结果的准确可靠性,测量准确度是表示测量结果与被测量真值之间的一致程度,是对测量结果而言,它既包含了测量仪器的误差,也包含了测量环境条件外界因素所带来的误差,一是对测量器具而言,一是对测量结果而言,这二者是有根本区别的,当然也存在着内在的联系,但是是两个概念。
准确度与误差——准确度是指测量值与真实值之间相差的程度,用误差表示。
误差越小,表明测量误差结果的准确度越高。
反之,准确度就越低。
精度与偏差——精度是指在相同条件下多次测量结果互相吻合的程度,表现了测定结果的再现性。
精度用偏差表示。
偏差越小,说明测定结果的精度越高。
准确度是指你得到的测定结果与真实值之间的接近程度。
精确度是指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性。
测量的准确度高,是指系统误差较小,这时测量数据的平均值偏离真值较少,但数据分散的情况,即偶然误差的大小不明确。
测量精确度(也常简称精度)高,是指偶然误差与系统误差都比较小,这时测量数据比较集中在真值附近。
虽然精确度高可说明准确度高,但精确的结果也可能是不准确的。
例如,使用1mg/L的标准溶液进行测定时得到的结果是1mg/L,则该结果是相当准确的。
如果测得的三个结果分别为1.73mg/L,1.74mg/L和1.75 mg/L,虽然它们的精确度高,但却是不准确的。
什么是准确度与精度?任何测量都要求精确。
精确性是评价观测成果优劣的准确度与精密度的总称。
准确度是指在对某一个量的多次观测中,观测值对该量真值的偏离程度,观测值偏离真值愈小,则准确度愈高。
精密度简称精度,指在某一个量的多次观测中,各观测值之间的离散程度,若观测值非常集中则精度高;反之则低。
一个观测列可能精度高而准确度低,也可能精度低而准确度高。
例如打靶,如果弹着点分布很松散,射击精密度就低,如弹着点密集在一起,则射击精度高。
在射击精密度高的情况下,若弹着点密集于靶子中心部分,则准确度也高。
射击的优劣视其射击精确性如何。
测量结果也要求精确性好。