地管吹扫试压方案

佛山市南海燃气发展有限公司

桂城中海万锦豪园小区燃气工程

吹扫试压方案

编制：

审核：

批准：

上海煤气第二管线工程有限公司

2009- 03 - 25

1．编制依据

1.1施工图纸。

1.2城镇燃气输配工程施工及验收规范（GJJ33—2005）；

1.3聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-95）

1.4施工现场的实际情况。

2．管道吹扫、试压必备的要求

2.1管道基本已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

待检部位处于可视可检位置。

2.2试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，

量程1.0MPa。

2.3符合压力试验的气体已经备齐。

2.4按试验的要求，管道已经加固，结合燃气工程的具体特点，管线

除了检查部位，其余按要求都已回填完毕。

2.5针对燃气工程的特点，下列资料、必须备齐并经有关部门检查认

可。

2.5.1管道组成件的质量证明书。

2.5.2PE管焊接记录和焊缝图。

2.5.3管线安装和隐蔽工程记录。

2.5.4设计修改及材料代用文件。

2.5.5按国家有关规定的其它文件资料。

3．管道吹扫

管道安装完工后，即可进行管道的吹扫工作。清扫介质一般应采用压缩空气；管径在D110以下，管长不超过100米的PE管，宜用氮气作为清扫介质；管道清扫时，必须作好保护措施，清扫口与地面的夹角应在30°～45°之间，清扫管段与被清扫管段必须采取平缓过度对焊，出口应设在开阔地段并加固。交通繁忙或人员密度大的地方，出口应加弯头或挡板令气流方向向下，其周围5m以内应设为禁入区非工作人员不得入内。清扫时需有专人监护并不得对附近建筑物或其它设施造成破坏或污染。清扫口直径应符合表11.2.1的规定；

表11.2.1 清扫口直径

管道末端直径DN<160 110≤DN≤110 DN≥40

吹扫口直径d d＝DN d＝100 d＝40 管道清扫压力为0.3MPa。管段长度在1000m以上，无其它管段或等体积储气容器可利用时，应在适当部位安装清扫阀，采取分段储气，轮换清扫。当管段长度不足500m，可在管段末端加放散阀，采用管段自身储气放散的方式清扫，打压点与放散点应分别设在管段的两端；

3.1每一段吹扫完毕后，其两端应用临时盲板封闭，其中的分支接头

均应按图纸要求，采用盲板或阀门进行封闭，不得使水及其它杂物进入管段造成新的污染。待各段全部吹扫合格后，撤除每段的临时盲板，按图纸要求连接各段，贯通全线。清扫时应先清扫主管道，然后再按由近至远的顺序清扫支管道，清扫出的脏物不得进入已合格的管道；

3.2本工程管材为PE80燃气管D63×5.8、D90×5.2、D110×6.3、D160

×9.1系列。本工程共分一段进行吹扫，采用压缩空气进行吹扫。

从A 管口进行储气，在A 处加设进气阀，用压缩机向AB 、AC 管段充气至试验压力（0.3MPa ）时，打开B 、C 处放散，再从B 管口进行储气，在B 处加设进气阀，用压缩机向BC 、BA 管段充气至试验压力（0.3MPa ）时，打开AC 处放散如此反复作业，以达到吹扫管内积水和污物的目的，直至合格。具体操作如下图所示。

3.3气体清扫检验时，清扫气体的流速不小于20m ／s ；在吹扫出口，

用白色靶板进行检查，其上无锈污及其它杂物为合格。

3.4 吹扫示意图：

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4．管道试压

管道吹扫完成后，方可进行试压工作。

4.1 强度试验

4.1.1 强度试验压力为：0.6MPa

4.1.2 试验介质为压缩空气，当压力升至试验压力后，稳压1小时，

用肥皂泡沫水对所有法兰接口部位进行检漏检查，直至认为全部无泄漏、无压降，管道无变形为合格。

4.2 气密性试验

4.2.1 气密性试验压力为: 0.46MPa

空压机 被 吹 扫 管 段

进气阀 压力表 排气蝶阀DN100

4.2.2严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

4.2.3试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的

1.5~2倍。

4.2.4严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：

1 设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。

2 设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15

倍，且不得小于0.1MPa。

4.2.5试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道

试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

4.2.6严密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1

次，当修正压力降小于133pa 为合格。

4.2.7所以未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验

合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。4.3试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补，修补

后再进行复试。

4.4试压前必须进行技术交底。

4.5试压

5．安全措施

5.1 管道吹扫，试压工作必须有专人负责，有组织、有分工的在统一

指挥下进行。管道吹扫、试压应严格按方案进行。非工作人员不得进入现场。吹扫、试压中用的阀门不准随意乱动。 吹扫、试压时配备良好的通讯工具和交通工具。 夜晚要安排好值班人员，有专人负责。

5.2 工地组建试压指挥小组： 试压指挥：李燕亮、秦风；

成 员：郑伟东、张闯、杨越。

空压机 试 压 管 段 进气阀DN40

压力表 放空阀DN100 压力表