采暖管道系统试运行和调试记录

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

验收依据
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定
记录
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样本
数（n）
检验抽样批样
汇总汇总数量数量 ∑N ∑n
单项或汇总∑抽样注
1 系统总风量（第11.2.3条第1款）
2 变风量系统调试（第11.2.3条第2款）
3 冷（热）水系统调试主控（第11.2.3条第3款）项目 4 制冷（热泵）机组调试
（第11.2.3条第4款） 5 地源（水源）热泵调试
（第11.2.3条第5款） 6 空调区域的温度与湿度调
试 7 防、排烟系统调试
单位(子单位) 工程名称
工程系统调试检验批验收质量验收记录
（非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试）
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排分项工程
烟系统
名称
编号：06030701 系统调试
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位施工依据
分包单位项目负责人
通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）
（第11.2.4条） 8 净化空调风量、压差调试
（第11.2.5条） 9 蓄能空调系统的运行调试
（第11.2.6条） 10 空调正常运行不少于8h
（第11.2.7条） 1 系统风口风量平衡
（第11.3.2条第1款） 2 系统设备运作协调
（第11.3.2条第2款） 3 湿式除尘与淋洗水系统调
试一般 4 空调水系统调试项目（第11.3.3条第1～3款）

供暖系统试运行调试记录

供暖系统试运行调试记录
日期: [填写日期]
目的：
本文档旨在记录供暖系统的试运行调试过程，以确保系统运行正常并达到预期效果。

调试记录：
步骤1：准备工作
- 验收供暖系统的安装，并确保所有设备和元件已按照设计要求正确安装。

- 检查供暖系统的供电情况，确保供电正常。

步骤2：系统启动
- 按照供暖系统的启动流程，逐步启动各个设备，例如锅炉、泵等。

- 监测系统运行状态，确保设备正常启动，无异常声音和烟雾等情况。

步骤3：调试运行
- 逐个检查供暖系统的各项功能，包括温度控制、泵的运行、房间温度监测等。

- 对各个功能进行调试和测试，确保供暖系统的正常运行并能满足预期要求。

步骤4：异常处理
- 如果发现系统运行过程中出现异常情况，及时记录并进行排查。

- 根据异常情况的不同，采取相应的措施进行修复，确保系统正常运行。

结论：
通过试运行调试过程，供暖系统运行正常，各项功能齐全，温度控制准确，符合设计要求和预期效果。

后续工作：
- 对供暖系统的各项功能进行定期检查和维护，确保系统长期稳定运行。

- 监测供暖系统的性能指标，及时发现和解决问题，提升系统效率。

室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录(精)

11 室外供热管网安装11。

1 一般规定11。

2 管道及配件安装11。

3 系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群（信宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。

说明:11。

1。

1根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。

11.1。

2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2 管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管.3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

说明:11.1.2对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。

11。

1。

3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。

说明：11。

1.3为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接.11。

2 管道及配件安装主控项目11。

2。

1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志.检验方法:对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果.说明:11.2。

1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。

本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。

11.2.2 供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm时,应使用焊接钢管。

2 管径为54—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管.说明：11。

2.2供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设.本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定.11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸.管道固定支架的位置和构造必须符合要求。

检验方法：对照图纸,并查验预拉伸记录。

C-9管道系统调试记录1

安装C-9
管道系统调试记录
分部(子分部)工程建筑给排水及采暖调试日期 2012年8月14日
施工图号
水施
安装部位
宝钢大厦17F-30F喷淋管道系统维修工程
4.2.3
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查情况
8.6.3
（室内采暖及给排水）系统运行前应冲洗通水，进行试运行和系统调试。
检查情况
符合要求
9.2.7
给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。（室外供热管网）管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。规格材质管道系统调试记录
检查情况
11.3.3
检查情况
管线号或名称
日期
结果
宝钢大厦17F-30F喷淋管道系统维 ∮25～∮100 修工程
镀锌管Leabharlann 通水系统运行正常2012.8.14
符合要求
建设单位或监理单位（章）现场代表：
总包单位（章）质量检查员：
分包单位（章）
施工技术员：质量检查员：年月日年月日施工班(组)长：
年月日年月日年月日

热力管道压力试验清洗与试运行

热力管道压力试验清洗与试运行一、压力试验（一）供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：1、强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa；严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa；强度试验是对管道的强度性试验，强度试验段长度可根据实际施工分段而定。

严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成后进行的总体试验，试验段长度可根据实际施工情况和设计图进行分段，试验段始末两端的固定支架应由设计进行核算。

未经强度试验的焊口不得进行防腐和保温，并应进行严密性试验。

2、当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；3、开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。

（二）压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。

（三）压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。

（四）安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加肓板隔离。

加盲板处应有明显的标记，并应做记录。

安全阀应处于全开，填料应密实。

（五）压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。

试验前应进行技术、安全交底。

（六）压力试验前应划定试验区、设置安全标志。

在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。

（七）站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。

试验现场应进行清理，具备检查的条件。

设置排水系统是为了确保试验管道及设备不被水淹。

（八）强度试验前应完成下列工作：1、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

2、管道安装使用的材料、设备资料应齐全。

3、管道自由端的临时加固装置应安装完成，并应经设计核算与检查确认安全可靠。

试验管道与其他管线应用肓板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。

4、试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.0级，量程应为试验压力的1.5倍～2倍，数量不得少于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。

（九）严密性试验前应完成下列工作：1、严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。

管道试运行调试记录

管道试运行调试记录
1. 试运行前准备工作
- 检查管道系统的安装情况，确保所有管道连接牢固。

- 检查仪器设备的工作状态，确保能够准确记录试运行过程中
的数据。

- 验收试运行所需的原材料和试验样品，并妥善存放。

2. 试运行过程
- 将所需原材料注入管道系统，并确保流量的控制和稳定。

- 启动管道系统，并观察各部分的运行情况，如阀门开闭情况、流速等。

- 记录试运行过程中的各项数据，如压力、温度、流量等。

- 检查系统是否存在泄漏或其他异常情况，及时采取相应措施。

3. 试运行结果分析
- 根据试运行过程中记录的数据，分析管道系统的运行情况。

- 比较实际运行数据与设计指标，评估系统的稳定性和运行效果。

- 针对存在的问题，提出改进措施和建议。

4. 结论
根据试运行过程中的记录和分析结果，可以得出以下结论：
- 管道系统在试运行过程中表现稳定，符合设计要求。

- 通过试运行发现一些小问题，但均已得到及时处理和改进。

- 提出了进一步改进管道系统的建议，以提高其稳定性和性能。

5. 后续工作
根据试运行记录和分析结果，需要进行以下后续工作：
- 对管道系统进行进一步优化，提高其运行效率。

- 完善管道系统的检修计划，确保其长期可靠运行。

- 继续监测管道系统的运行情况，并及时处理出现的问题。

以上为管道试运行调试记录的内容。

工程系统调试检验批验收质量验收记录(单机试运行及调试)

单项或汇总∑抽样检验不合
格数量
评判结果
备注
抽样数量及合格评定的要求按规范相关条文执行
1 风机盘管机组风量（第 11.3.1条第1款）
2 风机、空调机组噪声（第 11.3.1条第2款）
3 水泵的安装（第11.3.1条一般第3款）项目 4 冷却塔的调试（第11.3.1
条第4款） 5 设备监控设备的调试（第
检验批部位
《通பைடு நூலகம்与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定
记录
1 通风机、空调机组单机试运转及调试（第11.2.2条第
2 水泵单机试运转及调试（第11.2.2条第2款）主控 3 冷却塔单机试运转及调试项目（第11.2.2条第3款）
检查数量：按I方案。检查方法：调整控制模式，旁站、观察、查阅调试记录。
8. 蓄能设备（能源塔）应按设计要求正常运行。检查数量：全数检查。检查方法：调整控制模式，旁站、观察、查阅调试记录。三、一般项目 1. 风机盘管机组的调速、温控阀的动作应正确，并应与机组运行状态一一对应，中档风量的实测值应符合设计要求。检查数量：按Ⅱ方案。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 2. 风机、空气处理机组、风机盘管机组、多联式空调（热泵）机组等设备运行时，产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的要求。检查数量：按Ⅱ方案。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 3. 水泵运行时壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封的温升应正常，普通填料密封的泄漏水量不应大于60mL/h，机械密封的泄漏水量不应大于5mL/h。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 4. 冷却塔运行产生的噪声不应大于设计及设备技术文件的规定值，水流量应符合设计要求。冷却塔的自动补水阀应动作灵活，试运转工作结束后，集水盘应清洗干净。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录，按本规范附录E进行测试校核。 5. 通风与空调工程通过系统调试后，监控设备与系统中的检测元件和执行机构应正常沟通，应正确显示系统运行的状态，并应完成设备的连锁、自动调节和保护等功能。检查数量：按Ⅱ方案。检查方法：旁站观察，查阅调试记录。

采暖系统试运行调试记录

采暖系统试运行调试记录
工程名称
建设单位
填表口期
年月日
子分部工程
施工单位
监理单位
运行日期
年月日
运行日数
平均气温
oC
调试日期
年月日
年月日起至年月日止
运行调试情况
设计
实际
情况说明与问题处理：
写明试运行是否正常，运行期间及各项中需特殊说明的问题和试运行，调试过程中的基本操作程序，出现的问题及处理情况和结果。
施工单位检查评定结果
专业技术负责人：专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：年月日
热源：闸阀
建筑物入口：调节阀，闸阀，蝶阀，
主立管：闸阀，蝶阀
分支管：锁闭阀，平衡阀，闸阀
调试前
系统压力
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
系统温度
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
室内温度（oO
设计给定
实际数据
调Байду номын сангаас后
系统压力
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
系统温度
供水
设计给定
实际数据
回水
设计给定
实际数据
室内温度（oO
设计给定
实际数据
调试部位
指调试过程中所调试的阀件、器具所在部位。
（热源处，建筑物入口，主立管、干管或分支管，入户箱处等）
调试阀件名称
指调试的平衡阀、调节阀、截止阀、减压器等名称
调试标记
指调试后对调试部位（阀件、器具）做了什么标记。

锅炉试运行调试记录

锅炉试运行调试记录日期：[填写日期]参与人员：[填写参与人员姓名]1. 前期准备工作在试运行调试前的准备工作中，我们完成了以下任务：- 检查和清理了锅炉的外部和内部部件，保证其干净无尘；- 检查并确认锅炉的所有连接管道和阀门正常；- 检查并校准了温度和压力传感器。

2. 试运行调试过程步骤1: 启动锅炉- 打开锅炉的电源开关，并确认电源正常供应；- 打开燃气阀门，逐步增加燃气流量，确保燃气供应正常；- 打开给水阀门，使水流进入锅炉。

步骤2: 点火和运行过程- 打开点火装置，并确认点火是否成功；- 在点火成功的情况下，监测和记录点火后的锅炉温度和压力；- 确保锅炉在工作过程中保持稳定的温度和压力。

步骤3: 调整参数- 根据生产需求，调整锅炉的温度和压力参数；- 监测和记录调整后的锅炉温度和压力，确保其稳定在设定数值范围内。

3. 试运行调试结果在试运行调试过程中，我们观察到以下结果：- 锅炉成功点火，并且在运行过程中稳定工作；- 温度和压力参数调整成功，符合生产需求；- 锅炉各部件运行正常，无异常现象。

4. 安全措施在试运行调试过程中，我们采取了以下安全措施：- 确保所有操作人员配备适当的防护装备，包括耐热手套、护目镜等；- 严格遵守相关操作规程和安全操作指南；- 监测锅炉温度和压力，及时排除可能存在的安全隐患。

5. 总结与建议经过试运行调试，锅炉达到了预期的工作效果。

根据我们的观察和记录，我们提出以下建议：- 定期对锅炉进行维护保养，清洁排除积灰和沉积物；- 监测和记录锅炉运行数据，发现异常情况及时处理；- 加强操作人员培训，提高其对锅炉操作和维护的技能。

以上为锅炉试运行调试记录，供参考。

请确认内容无误后进行下一步处理。

2004-K-S6-4_ 采暖系统试运行调试记录

津资K—S6—4填写说明
一、一般说明：
本表适用于采暖系统的试运行记录。

采暖系统应进行热态试运转、调试并
记录，室外气温不允许时，可做冷态试运行并记录，到供热期时，再进行热态试运行、调试并记录。

采暖系统的试运行应按系统全数进行。

二、栏目说明：
1．“试运行、调试内容"栏：本栏宜包括以下内容：
①采暖系统概况；
②试运行前的检查准备情况；
③调试中发现的问题以及问题解决的方法和结果等；
④试运转情况的简要概述。

2．“结论”栏：采暖系统调试、试运行后，系统中供水温度一致的散热器表面温度也应基本一致，系统中不得存在渗漏和其它不正常情况。

房间密封情况基
本一致的情况下，各房间的温度也应基本一致并应符合设计要求。

管道工程试运行调试方案

管道工程试运行调试方案一、前言管道工程是现代工业生产中常见的关键设施，其设计施工的质量直接关系到工业生产的正常运转和安全稳定。

因此，管道工程试运行及调试工作至关重要。

试运行和调试阶段的工作不仅是对管道工程设计施工的一次全面检验，更是对设备、工艺、工程系统是否能正常运行和产生预期效果的检验。

在管道工程试运行和调试阶段，需要科学合理的制定试运行方案和调试方案，其重要性不言而喻。

试运行和调试方案的制定需要根据工程的实际情况和需要，结合相关行业标准和规范进行合理设计。

本文将就管道工程试运行及调试方案的制定进行详细阐述，以期为相关工程技术人员提供一定的参考和借鉴价值。

二、试运行方案1. 试运行的目的和意义试运行是在设备、管道、工艺等各方面均已完成并合格的情况下，对整个工程进行综合检查、检验和测试，验证各项安装质量和技术指标是否符合设计要求，使其能够满足工程的使用要求。

试运行的目的主要包括：a) 明确产品性能和质量b) 发现隐患及及时进行处理c) 为正式运行提供依据和保障2. 试运行的内容试运行的内容主要包括设备的检验、管道系统的检测、工艺流程的验证等，具体如下：a) 设备的检验- 对各类设备进行逐项检验，发现问题及时处理- 检查设备是否安装正确、紧固是否牢固、接口是否严密等- 对设备进行运转测试，验证其性能和质量b) 管道系统的检测- 对管道系统进行试压测试，验证其密封性和耐压性- 对管道系统进行泄漏测试，验证其密封性和稳定性- 对管道系统进行功能测试，验证其流量、压力等指标是否正常c) 工艺流程的验证- 对工艺流程进行测试，验证其运行是否符合设计要求- 对工艺参数进行调整，优化工艺流程3. 试运行的方法和步骤试运行的方法和步骤主要包括：a) 制定试运行方案- 根据工程的实际情况和需要，结合相关行业标准和规范，制定详细的试运行方案- 明确试运行的内容、方法和步骤b) 组织实施试运行- 按照试运行方案的要求，组织相关人员进行试运行- 严格按照试运行方案的要求进行试运行c) 分析试运行结果- 对试运行结果进行分析，发现问题及时处理- 对试运行过程中的问题进行总结，为正式运行提供参考4. 试运行的注意事项试运行过程中需要注意的事项主要包括：a) 安全第一，保证试运行过程的安全b) 根据试运行方案的要求，严格按照程序进行试运行c) 对试运行结果进行详细记录和分析，为正式运行提供依据和保障三、调试方案1. 调试的目的和意义调试是在试运行合格的基础上，对整个工程系统进行综合检验、调整和测试，使其能够满足正式运行的要求。

系统功能测定及设备调试记录

厦门园博园地热供应站安装工程调试方案中国建筑第七工程局安装公司2008年3月28日目录一．调试说明 ------------------------------------------- 2 二．工程概况 ------------------------------------------- 2 三．调试依据 ------------------------------------------- 2 四．调试组织机构---------------------------------------- 4 五．试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六．调试准备工作----------------------------------------- 6七、电气动力系统调试------------------------------------- 7八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8九、单机调试 ------------------------------------------- 9十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19一、调试说明1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。

2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。

3.本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工及验收规范等。

4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。

6.调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。

二、工程概况厦门园博园地热供应站安装工程，位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上，园博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。

二建【机电实务】习题强化练习-建筑管道工程施工技术

2H314010 建筑管道工程施工技术一、单项选择题1、管道系统及配件安装属于建筑管道安装工程的（）。

A、分部工程B、子分部工程C、分项工程D、检验批2、室外排水管道工程一般施工程序中：施工准备→材料验收→管道测绘放线→管道沟槽开挖→管道加工预制→管道安装→（）→系统通水试验。

A、管道沟槽回填→系统闭水试验→系统清洗B、系统闭水试验→管道沟槽回填→系统清洗C、排水管道窨井施工→系统闭水试验→防腐→系统清洗D、排水管道窨井施工→管道沟槽回填→系统闭水试验→系统清洗3、室外排水管道工程的施工程序中，排水管道窨井施工完毕之后，应进行（）。

A、系统闭水试验B、管道沟槽回填C、系统清洗D、系统通水试验4、法兰连接适用于（）。

A、直径大于等于100mm的镀锌钢管B、直径较大的管道C、管径小于等于100mm的镀锌钢管D、不镀锌钢管5、阀门安装前，应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查（），且不少于一个，进行强度和严密性试验。

A、1%B、5%C、10%D、15%6、安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，每批数量中应（）进行强度和严密性试验。

A、抽取5%，且不少于1个B、100%C、抽取10%，且不少于1个D、抽取20%，且不少于2个7、管道安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面（）mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面（）mm，底部应与楼板底面相平。

A、20；30B、20；50C、30；20D、30；508、坡度应为3‰，不得小于2‰的供暖管道是（）。

A、汽水同向流动的热水供暖管道B、汽水逆向流动的热水供暖管道C、汽水逆向流动的蒸汽管道D、散热器管道9、供暖管道系统冲洗完毕后，应（）、加热，进行试运行和调试。

A、试压B、充水C、通球D、灌水10、需进行通水试验的建筑管道不包括（）。

A、给水管道B、热水管道C、排水管道D、雨水管道11、安装坡度要求最大的采暖管道是（）。

A、热水采暖管道B、蒸汽管道C、散热器支管管道D、蒸汽凝结水管道12、高层和超高层建筑的重力流雨水管道采用（）。

工程系统调试(非设计满负荷条件下系统联合试运行及调试)检验批质量验收记录

(3)环境噪声有要求的场所，制冷、空调设备机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》GB/T9068的有关规定进行测定。
(4)压差有要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的气流流向应正确
6
蓄能空调系统调试
(1)单体设备及主要部件联动应符合设计要求，动作应协调正确，不应有异常。
单向流洁净室系统室内截面风速
室内截面平均风速
0〜+ 10
％
截面风速不均匀度
≤0.25
静压差相Biblioteka 不同级别洁净室之间≥5Pa
洁净室与非洁净室之间
≥5
Pa
洁净室与室外
≥10
Pa
室内空气洁净度等级
应符合设计要求或为商定验收状态下的等级要求
各类通风、化学实验柜、生物安全柜
在符合或优于设计要求的负压下运行应正常
（3）变风量末端装置的最大风量调试结果与设计风量的允许偏差应为0〜+ 15%。
（4）改变各空调区域运行工况或室内温度设定参数时，该区域变风量末端装置的风阀（风机）动作（运行）应正确。
（5）改变室内温度设定参数或关闭部分房间空调末端装置时，空气处理机组应自动正确地改变风量。
（6）应正确显示系统的状态参数
湿式除尘与淋洗设备的供、排水系统运行应正常
表5.32.20（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
空调水系统调试
(1)空调水系统应排除管道系统中的空气，系统连续运行应正常平稳，水泵的流量、压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动。
(2)水系统平衡调整后，定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为15%；变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求，允许偏差应为10‰

暖通调试流程

暖通调试流程暖通空调系统安装完毕投入使用前，必须进行系统的试运行与调试。

包括设备单机试运转与调试、系统无生产负荷下的联合试运行与调试。

暖通空调系统调试是一项复杂的专业性工程，需要合理指定流程，明确调试要求。

一、试运行与调试前的准备工作（一）现场应具备下列条件：1.通风与空调系统安装完毕，经检查合格；施工现场清理干净，机房门窗齐全，可以进行封闭。

2.试运转所需用的水、电、蒸汽、燃油燃气、压缩空气等满足调试要求。

3.测试仪器和仪表齐备，检定合格，并在有效期内；其量程范围、精度应能满足测试要求。

4.调试方案已批准。

调试人员已经过培训，掌握调试方法，熟悉调试内容。

（二）各参建单位的工作职责暖通空调系统试运行与调试应由施工单位负责，监理单位监督，供应商、设计、建设等单位参与配合。

试运行与调试也可委托给具有调试能力的其他单位实施。

试运行与调试应做好记录，并应提供完整的调试资料和报告。

（三）其他准备1.通风与空调系统无生产负荷下的联合试运行与调试应在设备单机试运转与调试合格后进行。

通风系统的连续试运行不应少于2h，空调系统带冷(热)源的连续试运行不应少于8h。

联合试运行与调试不在制冷期或采暖期时，仅做不带冷(热)源的试运行与调试，并应在第一个制冷期或采暖期内补做。

2.通风与空调系统试运行与调试的成品保护措施应包括下列内容：（1）通风空调机房、制冷机房的门应上锁，非工作人员不应入内。

（2）系统风量测试调整时，不应损坏风管绝热层。

调试完成后，应将测点截面处的绝热层修复好，测孔应封堵严密。

（3）系统调试时，不应踩踏、攀爬管道和设备等，不应破坏管道和设备的外保护(绝热)层。

（4）系统调试完毕后，应在各调节阀的阀门开度指示处做好标记。

（5）监测与控制系统的仪表元件、控制盘箱等应采取特殊保护措施。

二、设备试运转与调试（一）水泵调试与试运转1.调试前检查（1）各固定连接部位应无松动；（2）各润滑部位加注润滑剂的种类和剂应符合产品技术文件的要求，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；（3）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；（4）检查水泵及管道系统上阀门的启闭状态。

供热管道质量验收资料

11室外供热管网安装11.1 一般规定11.2管道及配件安装11.3系统水压试验及调试11.1 一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群（信宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130 C的室外供热管网安装工程的质量应检验与验收。

说明：11.1.1 根据国内采暖系统蒸汽压力及热水温度的现状，对本章的适用范围做出了规定。

11.1.2供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。

2管径为50-200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。

说明：11.1.2 对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。

11.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。

说明：11.1.3 为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接。

11.2管道及配件安装主控项目11.2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。

检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果说明：11.2.1在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。

本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。

11.2.2供热管网的管材应按设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm 时，应使用焊接钢管。

2 管径为54-200mm 时，应使用焊接钢管或无缝钢管。

3 管径小于200mm 时，应使用螺旋焊接钢管。

说明：11.2.2 供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。

本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。

11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必须符合要求。

检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。

排风系统试运行及调试检查项目及调试内容

英文回答：Themencement of the trial operation, debugging inspection, andprehensive evaluation of the exhaust system are imperative to guarantee its seamless and efficient functionality. The initial phase involves a meticulous visual examination aimed at identifying any potential damage, as well as assessing the wear and tear of allponentsprising the exhaust system. This epasses a thorough scrutiny of the fans, ductwork, dampers, and exhaust hoods. Any indications of impairment or deterioration warrant meticulous documentation for subsequent investigation and remediation. Furthermore, the inspection necessitates an assessment of the proper installation of allponents to ascertain their correct positioning and secure fastening.要保障排气系统的无缝高效功能，必须开展试运行，调试检查，综合评价。

初始阶段是仔细的目视检查，目的是查明任何潜在损害，并评估排气系统的损耗。

这对粉丝、管道工、坝工和排气罩进行彻底审查。