拓展内训课程：5S推行实务

合集下载

卓越的现场管理-5S推行实务

06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理，实现了生产现场的整洁、有序，提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于， 5S管理是企业现场管理的基础，通过实施5S可以营造良好的工作环境，提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，成功降低了产品不良率，提高了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于，5S管理有助于培养员工的细节意识和质量意识，从而提高产品质量和竞争力。
制定废弃物处理办法：合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域，方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查，确保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域，明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除，清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式，引导员工树立文明礼貌的意识，遵守社会公德和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教育，培养员工诚实守信、爱岗敬业、团结协作等良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示范作用，带动全体员工自觉遵守文明礼仪和职业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果，针对发现的问题制定相应的改进措施，明确改进目标、时间表和责任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估，验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施，将其纳入现场管理标准中持续执行；对于效果不明显的措施，进行重新分析和改进，直至达到预期效果。

5S推行实务公开课

C状态：是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同
该物结合。例1，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。
心使用。成份：整理，整顿，清扫，清洁，素养功效：对任何疑难杂症均有疗效用法：内外兼服注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效
壹、5S导入简介
实施5S的好处
对于个人而言：
◆使您的工作环境更舒适；
◆使您的工作更方便； ◆使您的工作更安全； ◆使您更容易和周围的
同事交流；
享受高品质的人生
贰、5S实施方法
实施3S的要领：
◆清扫意识上的偏差、清扫马虎的工作习惯、清扫过程中发生的障碍、清扫现场浪费、清扫现场异常，日事日毕，日清日高。
◆规定清扫的人、时、地、事、物及清扫的方法。 ◆制作清扫责任区平面图。 ◆清扫三原则：扫黑、扫漏、扫怪。
提个醒： ◆先彻底大扫除，然后日常化。 ◆磨刀不误砍柴工。 ◆避免一紧、二松、三垮台、四重来。
项次检查项目
得分
检查状况
0 有很多东西，或脏乱
1 虽能通行，但要避开，台车不能通行
1
通道状况
2 摆放的物品超出通道
查
3 超出通道，但有警示牌
本
4 很畅通，又整洁
部
检
工作场所的
0 一个月以上未用的物品杂乱放着 1 角落放置不必要的东西
精品资料网
对于企业而言：
◆零更换时间，提高产品的多样性； ◆零次品，提高产品质量； ◆零浪费，降低成本； ◆零耽误，提高交付可靠性； ◆零事故，提高安全性； ◆零停机，提高设备利用率； ◆零抱怨，提高信心和信任。

企业内训：5S推行实务

企业内训：5S推行实务明阳天下拓展培训主题：工厂目视化管理 5S生产现场改善戴明圆环法运用天数：2 天课程大纲：第一讲认识5S1.2S到10S衍生历程。

2.5S的涵义及记忆顺口溜＊中日企业现场照片对比图3.5S是现代企业管理的基础＊现代企业房屋结构说明图4.5S的性能及作用＊名师良方：“苦口良药利于病”第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的八大目的2.推行5S的八大作用及三个原则四个满意度＊3安原则分析企业的受益八卦图第三讲5个S之间的关系1.5个S之间的关系及口诀表＊活动案例说明2.5S的目标以及与团队文化的关系＊TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『０』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS3.5S的六大效能＊推行5S对企业战略利益分析第四讲5S的推进管理1.管理名言分享＊企业人文建设的根本2.5S推进的基本原理＊三化分析两果导向管理3.5S推进三个重要阶段，三种变革＊手工作坊到做强做大企业的发展轨迹图4.5S推进八大要诀＊企业推行5S失败的秘诀5.5S实施与评价的3阶段＊自检表和评比表的制作6.推进5S的常见问题第五讲5S推进组织与文化建设1.5S推进委员会的组织架构及职权2.《孙子兵法》在5S管理中的分享3.如何制订工作计划与5项注意4.戴明圆环法和SMART法运用5.文件体系及层次图6.常用宣传策划与教育培训＊案例分析7.现场巡查与总结报告＊执行力的建设＊总结报告的好处＊及时报告的要求及注意事项8.合理化建设＊合理化建议书的如何编写第六讲目视管理1.概念、目的、特点、应用和作用2.5W2H的运用3.10大作战方案及三定管理＊日本工厂案例分析4.八大识别管理＊日本工厂运用案例说明5.推进注意事项6.目视管理与提升产品质量的关系＊案例说明第七讲5S标准化管理1.推动标准化、制度化的注意事项＊实例说明＊故事解析说明2.如何作成标准化指导书＊日系企业作业标准的样板解析3.标准化的五大误区4.如何让员工按标准作业十法则＊日本民谣分享＊标准化作业效果解析第八讲5S项目的水平展开1.合理科学规划现场2.「０」搬运、缩短流程、提高效率＊日系企业案例分析分散的多工程改善为“U”字流水线方案突破质和量的变革3.降低库存，提高现金流管理＊案例分析对原材料、消耗品、半成品、完成品金额及数量的有效管控效果＊案例：在库品占地面积的规划及管控资金回转率，现金流的改善手法。

5S管理推行实务培训知识

在实际的不同阶段，看法的深度也不同，随着实际的深化，其清除马虎之心、养成凡事仔细的任务态度，最终提升人的质量(zhìliàng)的作用会越来越凸显出来。
2021/11/8
第十一页，共116页。
5S管理推行实务
2.4 中、日之差异(chāyì)在
哪里？
5S是规范化的基础
差异(chāyì) 定位不同之一：
规范摆放行为
凡事要养成“研究与改善”的作风
凡事认真，追求完美。保持环境整洁
有素养的群体企业文化组成部分
2021/11/8
第十八页，共116页。
5S管理(guǎnlǐ)推行实务
第三节 5S推行(tuīxíng)重点
2021/11/8
第十九页，共116页。
5S管理(guǎnlǐ)推行实务
整理，还我空间(kōngjiān)；整理，还我时间
2021/11/8
第二页，共116页。
5S管理推行实务
课程(kèchéng)要点
5S的来源及展开走进5S 5S推行重点(zhòngdiǎn) 5S推行体制合理化建议
5S是学校(xuéxiào) ——近朱者赤，近墨者黑！
2021/11/8
第三页，共116页。
5S管理推行实务
第一节 5S的来源(láiyuán)及
国际许多企业管理者将5S管理以为是卫生效果，与消费是两回事。既然是两回事，自然任务忙时可以放在一边。或许当有下级指导来反省任务时暂时
来一次片面的大扫除，做给他人看。而日本企业管理者以为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不能够成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的运营原那么。
2021/11/8
2021/11/8

5S管理培训与现场推行实务

n 清洁的目的
n 清洁的特别说明
n 推行要领
n 目视管理的类别
l 素养的含义
l 素养的目的
l 素养的特别说明
l 有关素养的几种观点
l "素养'推行要领
l "素养'的做法/示例：
l 5S关联图
l 5S 推进层次图
3．5S活动推行之步骤
l 步骤1：成立推行组织
l 步骤2：拟定推行方针及目标
l 步骤3：拟定工作计划作为推行及控制的依据。

l 步骤4：教育
l 步骤5：活动前的宣传造势
l 步骤6：实施
l 步骤7：活动评比办法确定
l 步骤8：查核
l 步骤9：评比与奖惩l 步骤10：检讨与修正
l 步骤11：纳入定期管理活动中4.5S的实施
l 5S 巡检
l 5S 评比
l 5S的宣传及教育
l 提案管理
l 推行失败原因
l How ? 成功
l 小结与作业。

5S推行实务

5S推行實務一〃實施5S的目的：1.從原點再出發，養成良好的習慣，變成一個有教養的工廠與作業人員。

2.自主管理，對自己工作場所和工廠，付出愛心。

3.保持清潔干淨的愉快的現場，提高品質、效率和員工向心力。

4.從5s展開現場改善，達到經營革新的目標。

5.造成一流的工作環境，徹底消除死角，提高經營純淨。

二〃何謂5S？1.整理(Seiri)：●區分要與不要的東西，把不需要的東西丟棄或整理，把需要的東西整理保管。

●物件------空間（A清理b清除c清爽）2.整頓(Seiton)：●把需要的東西以最簡便的方式放好，并將之標示、定位、歸位。

●物件-----時間(A定位b定品目c定數量)3.清掃(Seiso)：●經常打掃、保持清潔、清除臟亂、發現污染源、故障源。

●A掃漏：漏水、漏氣、漏油B掃黑：垃圾、蜘蛛網C掃怪：怪現象，如螺絲釘松了4.清潔(Seiketsu)：●維持整理、整頓、清掃的成果，根絕污染源、故障源。

●A不制造臟亂B不擴散臟亂C 不故態復萌5.修養(Shitsuke)：●養成遵守既定事項的規定與標准的習慣，進而發揮自動自發的精神。

●A守時間B守標准C守規定三〃5S的目標目標1.多品種生產時要做到換線時間為“0”(Products)*你可以立刻取出模具嗎？*有沒有遇到過到處尋找治具、工具或刀具的情形？目標2.為了提高品質要達無不良品(Quality)*閃閃發亮，在清潔美觀的工廠中，不良品是十分礙眼的，因此，在清潔美觀的工廠里有不良品的話，大家都會覺得不好意思，就象我們不希望社會有不良少年般，我們也應該努力使我們的工廠也不做出任何不良品。

目標3.以降低成本為口號使無浪費(Cost)工廠應保持清潔，會使工作效率大為增加，把不要的東西清除掉，搬運貨物時就會很順利，閃閃發亮的設備不會故障且效率也會大為提高。

目標4.嚴守交期使無延遲(Delivery)清爽的工廠，愉快的工作地方，出勤率也會隨之提高﹔物品的有無，一目了然﹔機械運轉靈活，不會停機﹔人、物、機械一切都順利的話交期是不可能延誤的。

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲-—通过本课程,您能学到什么？第一讲5S的原则1。

5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1。

5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1。

清扫的涵义和目的2.清扫的作用3。

推行清扫的要领4。

推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1。

清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3。

推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3。

推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1。

5S推进的基本原理2。

5S推进阶段3。

5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1。

组织架构和制度章程2。

工作计划3。

文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二) 1。

宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1。

准备阶段2。

实施评价阶段第十三讲目视管理（一)1。

目视管理的概念2.目视管理的类别3。

红牌作战4。

看板作战第十四讲目视管理(二）1.目视管理的识别管理2。

目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化(一）1.标准化的概念2.标准化的作用3。

标准化的要点4。

标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2。

如何让员工按标准作业3。

标准化的效果4。

标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1。

改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3。

五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1。

改善布局2.规划生产现场3。

改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2。

5S推行实务

11:12:44
例
清扫的推行
地板（地板（面）的清扫的推行
3 如何改善杜绝尘埃，污染的来源如何改善杜绝尘埃，
机器漏油
把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。
水槽或水管漏水
点检并查明记录后，顺序改善。点检并查明记录后，顺序改善。
喷雾，灰尘，切屑等的飞散喷雾，灰尘，
改善覆盖的间隙，改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法
11:12:44
5S的含义 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清
洁（SETKETSU）、素养
（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。
11:12:44
5S之间的关系之间的关系
S
SEITON
第1个S整理
（SEIRI））
区分“要用” 与“不用”的东西
11:12:44
• 3．改善零件在库周转率． • 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。 • 4．减少甚至消除故障，保障品质．减少甚至消除故障， • 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
11:12:44
11:12:44
清扫—污染源消除清扫污染源消除
11:12:44
11:12:44
11:12:44
清洁的含义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化目的 •成为惯例和制度；成为惯例和制度；成为惯例和制度 •是标准化的基础；是标准化的基础；是标准化的基础 •企业文化开始形成。企业文化开始形成。企业文化开始形成

5S推行实务1精编版

落实前3S工作
彻底落实前3S的各种动作。充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛。“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。
制订目视管理、颜色管理的基准
清洁的状态，在狭义方面是指“清净整洁”，在广义上则是指“美化正常”，也就是除了维持前3S的效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行曲点检工作，使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求。如一个被定位为“台车”的地方，被置放“半成品”，即可显示“异常”，应加以处理。目视管理的方法：
调查污染源，予以杜绝。
脏污是一切异常与不良的根源。 ○电路板上的脏污，是短、断路的主因。 ○机器上残留的切屑，会影响到精度。 ○加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。调查脏污的源头： ○调查一般污染的源头。 ○对污染的形态、对象予以明确化。 ○调查发生部位、发生量，影响程度。 ○研究采取对策。检讨脏污的对策：杜绝工式、收集式。 ○杜绝式针对源流部分进行管理，从技术层面入手，如改善生产设备，修理损坏部分，省略产生脏污的工序等。如设计免用油路设备，可去掉油污；密封圈的更新可杜绝渗漏。 ○收集式在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。
（4）建立清扫基准，作为规范
清扫点检要项。建立清扫基准：清扫对象清扫方法、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人
清洁（Seiketsu）
维持清扫过后的场区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时刻得保持美观状态。维持前3S之效果。
清洁重点
5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。

5S推行实务5S推进组织与组织方式精编版

文件体系
与ISO９000的认证一样，要想成功地推进5S管理，必须有一个完善的文件系统来支持。而5S的文件支持就是各种检查表的确定。上班有没有清洁、整理、整顿、清扫你的工作岗位附近的一些设施，设备或地面。每天、每周的值日，或执勤的领导，有没有提出改善活动的提案。
5S系统化文件是推进更高层管理的支持。如果这些文件做得很好，就能保证企业顺利地推行。现在大部分企业都采用了所谓ISO国际标准系统进行管理，为了整个公司的系统整合，文件的适用，可以简化采用5S文件和ISO国际标准合一的方法。
【本讲总结】
一个计划能否顺利进行，与这个计划是否有一个强有力的组织、一套缜密、切实可行的计划有很大的关系。计划再好，如果人员办事不利，人浮于事，这个计划也必将行之不远，甚至胎死腹中，流于失败。因此，要想推行5S工作计划，首先必须建立一个严格的执行机构，或组织框架。其次，还必须有一个完善的文件系统。有一定的组织章程，要作好万全的准备，以策必胜之谋。
【自检】在公司内部应成立一个5S推行委员会，并明确各个组织及个人所负的职责。
各执行委员
职责
推行委员会
主任委员
副主任委员
干事
执行秘书
委员
代理委员
组织章程
没有规矩不能成方圆。组织建立后，要集体研讨制订相应的规章制度，勾画出大的蓝图，以便为日后的工作明确方向和方法。规章制度制订后，要及时地向企业的每个员工公布，做到有章可依，有章必依，执章必严，违章必究。中国管理资讯网
进行一项工作，就好像打仗，一定要做好万全的准备，就是要做最好的准备，打胜仗的谋略，测必胜之谋也就要行冒险之事，行冒险之事就要建设资金，测必胜之谋就是推动5S的作战部署，也叫工作计划。有了好的作战部署，5S的推动就成功了一半?中国有一句老话，好的开始就是成功的一半，工作计划本身就是一个好的开始。

5S现场管理推行实务

5S现场管理推行实务课程背景：在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

课程目的：5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。

本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。

课程时间： 2天，6小时/天授课对象：全体员工课程提纲：日本企业成功的二大秘诀第一部分：5S神韵概述1、5S内涵2、5S是无形的广告3、5S是品牌的守护神4、5S是节约降耗能手5、5S是交货期的保证6、5S是高效率的前提7、5S是标准化的推动者8、5S是安全的保障9、5S具有超强的凝聚力10、5S的重点内容第二部分：5S推进重点1、整理定义图2、要与不要物品判断三法则3、不要什么4、必需品与非必需品的处理方法5、推行整理的步骤6、整顿定义图7、以沙盘演练确定物品放置位置8、定位颜色标准推行整顿步骤一推行整顿步骤二整顿案例展示一整顿案例展示二整顿案例展示三整顿案例展示四实战案例：按工艺流程布局实战案例：仓库四号定位9、清扫定义图推进清扫步骤一推进清扫步骤二推进清扫步骤三清扫作业规范案例10、落实前面3S的工作作业台、椅子的3S货架的3S通道的3S设备的3S办公台的3S文件资料的3S公共场所的3S11、日常确认表素养定义图素养三要素推进素养的步骤素养具体实例一素养具体实例二素养具体实例三素养具体实例四12、生产现场5S活动表生产现场5S检查表办公室5S活动表办公室5S检查表第三部分：5S推进体制1、5S活动导入流程图2、设定5S推行方针及目标3、制定5S工作推行计划4、5S推行步骤图第四部分：5S推行手法1、目视管理2、目视管理图片展示3、目视管理实战训练系列4、识别管理5、红牌作战6、定点拍摄案例研讨：惠州某外资企业5S推行实例。

5S推行实务培训课程(PPT 216页)

2019/8/9
7
第一讲 5S概述
5S的發展
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全 (Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku)，形成了 “10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来的。
2019/8/9
22
第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
品質是指产品的性能、价格比的高低，是
产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。 5 S 能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
2019/8/9
23
第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
修養的含義
对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
2019/8/9
14
第一讲 5S概述
5S含義表
中文日文整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 修养 SHITSUKE
2019/8/9
随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相
同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。 5 S 可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。
2019/8/9
24
第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，

拓展内训课程：5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

5S推行实务公开课

企业内训：5S推行实务

5S管理推行实务培训知识

最新5S推行实务-1

5S管理培训与现场推行实务

5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

5S推行实务

5S推行实务1精编版

5S推行实务5S推进组织与组织方式精编版

5S现场管理推行实务

5S推行实务培训课程(PPT 216页)