ISO9001-2015出口产品包装规范
出口产品包装规范
出口产品包装规范1、范围本规范规定了我公司出口电线电缆商品包装（以下简称“包装“）的基本要求、技术要求、标签、标志和标识。
本规范适用于出口电线电缆的的包装。
2、规范性引用文件下列文件的条款通过被标准的引用而成为本规范的条款，其最新的版本适用于本规范。
GB/T 19142 出口商品包装通则GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1413 系列1集装箱分类、尺寸和额定质量GB/T 4122.1 包装术语GB/T 4857 包装、运输包装件GB/T 6388 运输包装收发货标志3、基本要求3.1 包装应根据国际贸易规则和进口国法规的有关规定，符合关系生命安全、环境保护、维护消费者利益和降低资源消耗的要求。
3.1.1 包装及其辅助物不应采用未经任何加工处理的天然动植物材料。
3.1.2 木质包装应按照GB/T 19786附录B的规定进行处理3.1.3 包装或包装材料中的重金属或危险化学品含量应符合GB/T 16716.1的规定。
3.1.4 预包装电缆的计量应符合进口国的规定，预包装电缆容器应符合下列要求：----------可重复开启，在首次开启后留下明显的迹象(防盗包装)----------用常规的方法即可方便的装卸电缆----------能够证明预留的空隙是必要且适当的----------废弃后可有回收利用或者安全处理3.1.5 预包装电缆应附有合格证或标签，合格证标签应使用进口国官方语言、通用语言或合同规定的语言，合格证或标签应包含以下内容：----------制造厂名称、地址、联系方式----------电缆型号规格、长度、制造标准号或认证标志----------制造日期----------电缆的正确的旋转方向如果电缆装箱，箱体外壳上应标明：----------制造厂名称、地址、联系方式----------电缆型号规格、长度、重量、制造标准号或认证标志----------箱体外形尺寸及质量----------防潮、防掷、防压等标志3.2 包装装饰应充分考虑进口国及消费者的宗教信仰和民族文化，出口电缆包装装饰使用的图案和颜色也应尊重进口国及消费者的宗教信仰和民族文化。
ISO9001-2015产品纸箱包装试验规范
产品纸箱包装试验规范
（ISO9001：2015）
１目的：
为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：
本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3引用标准
GB6543瓦楞纸箱
GB6544瓦楞纸板
GB13023瓦楞原纸
GB13024箱纸板
GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱
GB5034出口产品包装用瓦楞纸板
GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定法
GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定法
GB/T4857.1试验时部位标示方法
GB/T4857.3运输包装件静载荷堆码试验方法。
进出口公司ISO9001：2015全套质量管理体系文件汇编 (手册+程序文件)
X X集团进出口公司《质量管理手册和程序文件汇编》CBMIE－SCCX2017年（总第B0版）2017年7月21日发布 2017年8月1日实施x x 集团进出口公司发布目录0.1质量方针批准页 (3)0.2质量管理总目标批准页 (4)0.3各部门质量目标分解批准页： (5)0.4任命书 (6)0.5前言 (7)0.6手册历次修改情况记录 (10)1 范围 (11)2 规范性引用文件 (11)3 术语和定义 (11)4 公司环境 (11)4.1 理解公司及其环境控制程序 (11)4.2 理解相关方的需求和期望控制程序 (12)4.3 确定质量管理体系的范围 (12)4.4 质量体系及其过程 (12)5领导作用 (13)5.1 领导作用和承诺 (13)5.2质量方针 (13)5.3 公司的岗位、职责和权限 (13)6 策划 (14)6.1应对风险和机遇的措施控制程序 (14)6.2 目标设定和目标实现的策划 (15)6.3 质量体系变更的策划 (16)7 支持 (16)7.1资源 (16)7.2能力（人力资源控制程序） (18)7.3意识 (19)7.4信息沟通 (19)7.5 成文信息（即：文件和记录） (19)8 运行 (22)8.1运行策划和控制 (22)8.2产品和服务的要求控制程序 (23)8.3设计和开发 (24)8.4 外部提供的过程、产品和服务 (24)8.4.1外部提供的过程、产品和服务的控制分为两大类：物资采购控制和外包过程控制。
(24)8.4.2物资采购控制 (24)8.5 生产和服务提供 (25)8.6 产品和服务的放行控制 (27)8.7 不合格输出（指不合格品和不合格服务）的控制程序 (28)9 绩效评价 (29)9.1监视、测量、分析和评价控制程序 (29)9.2内部审核控制程序 (30)9.3 管理评审控制程序 (31)10 改进 (32)10.1 总则 (32)10.2 不合格和纠正措施控制程序 (33)10.3 持续改进 (33)附录A：程序文件清单 (34)附录B：企业行政组织机构图 (35)附录C 质量管理体系职能分配表 (36)附录D：各类商品及技术的销售（出口）业务流程 (37)附录E：各类商品及技术的销售（进口）业务流程 (38)附录F：各类商品及技术的代理（出口）业务流程 (39)附录G：各类商品及技术的代理（进口）业务流程 (40)附录H：国际工程总承包业务流程 (41)附录I：各部门职责和权限 (42)0.1质量方针批准页以七项质量管理原则为基础，结合本公司实际和长远发展规划，制定本公司的质量方针为：重约守信、热情服务；准确到位、快速行动；面向世界、服务全国；平等互利、共同发展。
产品外包装验收准则
产品外包装验收准则一、前言产品的外包装是产品质量的重要组成部分，直接关系到产品的保护和消费者的第一印象。
因此，对产品的外包装进行严格的验收是必要的。
以下是我们制定的产品外包装验收准则。
二、验收标准2.1 外观产品外包装应干净，无污迹、无破损。
标签和印刷应清晰可见，无涂改、无模糊。
2.2 结构包装结构应科学合理，能有效保护产品，防止在运输、储存过程中受到损害。
2.3 材质包装材料应符合环保要求，不得使用有害物质。
包装材料的质量和厚度应满足产品保护的需求。
2.4 标签产品标签应包含产品名称、生产日期、保质期、生产商、产地等信息。
所有信息应真实准确。
三、验收流程3.1 抽样按照一定比例，从每批产品中随机抽取样品进行验收。
3.2 初检对抽取的样品进行外观、结构、材质的初步检查。
3.3 详细检查对初检通过的样品进行详细的检查，包括标签信息的核对。
3.4 记录记录验收结果，对检查不合格的产品进行标记，并反馈给生产部门。
3.5 决定根据验收结果，决定该批产品是否可以入库。
四、不合格产品的处理对于检查不合格的产品，应按照以下流程进行处理：1. 立即隔离，防止与合格产品混淆。
2. 明确问题，反馈给生产部门，要求其改正。
3. 对改正后的产品，进行重新验收。
4. 若再次验收不合格，应拒绝接收该批产品。
五、总结产品外包装的验收工作，是保证产品质量，保护消费者利益的重要环节。
我们要严格按照验收准则进行操作，对不合格的产品，要及时隔离并处理，确保每一件产品都能满足消费者的需求。
以上就是我们的产品外包装验收准则，希望能对大家有所帮助。
出口欧盟商品包装通用技术要求
出口欧盟商品包装通用技术要求(2)2 基本要求2.1 全部包装材料、辅助材料和容器的铅、镉、汞、六价铬等重金属总含量应不大于100ppm（O.1mg／g）。
详见第二章和附录1 和附录2。
2.2 全部包装材料、辅助材料和容器限制采用含甲醛、苯、甲苯、二甲苯和甲醇等有害物质，无特殊需要，不使用偶氮等有毒副作用的颜料。
详见第二章。
2.3 用于食品和医学产品的包装容器和标签应符合欧盟相关指令的要求，并通过检测、认证和注册程序。
详见第二章。
2.4 儿童玩具包装应带有通过认证的CE 标志，包装和标签应符合相关指令的规定。
详见第二章。
2.5 包装5g 或5mL，至10kg 或10L 的产品，内装物的重量或体积应与包装标明的定量一致，其误差应控制在可接收的水平。
详见第二章和附录4。
2.6 纸包装容器优先采用氧化法制造的漂白浆，限制使用氯化法制造的漂白浆。
详见第二章。
2.7 食品、医学产品、化妆品和儿童玩具塑料包装容器尽可能不使用聚氯乙烯。
可降解塑料应标明降解条件、时间；并证明最终分解成二氧化碳、生物量（可统计的）和水，对其余成份的要求详见EN13432 附录A。
2.8 玻璃包装容器应按使用范围(食品、医药、化工等)控制可溶性碱性氧化物及砷的溶出量。
2.9 金属包装容器的内壁或内壁镀膜、涂层在保质期内不应与内装物发生化学反应。
2.10 木质包装容器不应有树皮和直径3mm 以上的虫眼，并依照国家质检总局69 号令处理。
详见附录19。
3 技术要求3.1 总则包装应具备保障环境与生命安全的安全性；合理利用资源、降低能源消耗的经济性；满足包装基本功能和消费者需求的适用性以及废弃物可处理与再利用性。
在设计、生产、使用、流通和废弃物处理与再利用的全过程中，采用的技术、工艺与方法应符合上述要求。
3.2 运输包装3.2.1 在对外贸易合同书中的包装条款，应包括依据的标准、使用的材料、采用的方式等内容，根据商品特性和运输方式，做出具体明确的规定。
ISO9001-2015包装厂体系文件之质量手册(48P)
质量手册Quality Manual （ISO9001：2015 GB/T19001—2016）变更履历目录前言本质量手册 QM/WG-2016-A依据ISO9001：2015 等同GB/T 19001-2016编制。
本ISO9001:2015质量手册引用ISO 9000：2005所规定的概念和术语定义。
本手册由品质管理部负责组织制定、实施、修订、换版及解释协调。
本手册由公司总经理批准发布。
本手册的管理按《文件记录控制程序》实施。
本手册的附件11.1-11.5 是手册的附录。
本手册由品质管理部提出并归口。
0.1总经理声明XXXX包装有限公司（以下简称本公司）的《质量手册》根据《ISO 9001:2015质量管理体系要求》以及本公司的实际情况编制，并符合国家的有关法律、法规和各项政策的规定。
本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。
并负有以下责任：①积极参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，超越顾客期望；③严格执行体系文件，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生；④本公司鼓励并支持员工的创新精神。
员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题应及时通过规定的渠道向公司提出。
为了确保按照ISO 9001:2015的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照ISO 9001:2015和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监管的职责，与管理者代表一起将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
本《质量手册》从2016年7月1日起正式实施。
总经理：XXX日期：20XX年XX月XX日0.2 质量方针和质量目标质量方针以顾客为中心，以质量为基础；以管理控风险，以创新谋发展。
ISO9001：2015成品出货检验控制程序
1． 目的对最终产品进行检验(包括客户的来料加工成品)，使成品的品质、数量、规格满足顾客的要求。
2． 适用范围适用于公司最终产品的检验和试验。
3． 主要职责3．1 生产部包装负责:产品的包装,标识,将产品存放于待检区,并通知品控部巡检检验.3．2 品控部巡检负责:负责产品的抽检及产品状态的标识及检验重大品质异常的提出；4． 定义无5． 工作程序5.1 最终产品检验与试验控制流程图5．2 成品出货检验5.2.1 品控部巡检依据“抽样计划表”及对应之“成品出货检验标准”要求进行抽样。
5.2.2 品控部依相关成品检验标准及相关检验指导书、样板、图纸等实施检验,并填写〈成品检验报表〉。
5.2.3 检验合格，在成品出货标签上盖“PASS ”章或签名,有相关工序开立<成品入库单>,交给仓库正式办理入库手续，；5.2.4 检验不合格，由品控部巡检在整架产品上贴”NG ”标识 (注明待处理方式), 同时在产品上的“出货标签”上签名，将产品放于不良品区(如条件允许).对问题较为严重的,品控部巡检须开立〈品质异常通知单〉连同拒收样品通报上级主管及相关单位。
具体以“不合格品控制程序”处理。
5.3.5 如出货紧急或其它原因（原则对成品的品质没有致命或重大的影响），需要特采使用时，可由生产部/销售部提出〈物料鉴审单〉经过相关部门会审后，方可特采使用，具体依“物料鉴审控制程序”处理。
5.3.6 所有检验产品的标识以“产品标识/可追溯性控制程序”处理；5.3.7对于重复性发生，品质严重超出允收水准的重大品质不良的，为防止不良再次发生,品控部巡检须提出〈纠正/预防措施要求书〉，责令责任单位进行原因分析及改善对策，具体依“纠正与预防措施控制程序”处理。
5．4 记录的保存〈成品检验报表〉由品控部保存期限为一年，具体依“质量记录控制程序”为准。
6．相关文件6．1《检验标准》6．2《抽样计划表》6．3《不合格品控制程序》6．4《物料鉴审控制程序》6．5《纠正与预防措施控制程序》6．6《质量记录控制程序》7．应用表单7．1〈成品检验报表〉---------------------------7．2〈物料鉴审单〉----------------------------------7．3〈纠正/预防措施要求书〉--------------------------。
ISO9001-2015外发加工管理规范
外发加工管理规范（ISO9001：2015）一、目的：为了确保所有外发工作有标准可遵循，选择质量、加工能力和交货期等均能满足生产需求的外加工商，以保证公司的外加工产品质量能满足客户的需求。
二、范围：适用于本公司对所有的外加工产品品质控制及外加工商管理。
三、职责：1、物控部：负责外加工商的确认、评审、外发、跟进、检验、收发物料等工作。
2、工模部：负责外加工产品的申请及加工前的自检，与外发管理员配合、协调等工作。
3、工程部：负责提供正确完整的外加工图纸资料。
四、定义：1、外发：正常外发：无此工序（热处理、蚀纹、刻字、烧焊）。
2、非正常外发：无此设备（CNC、EDM、深孔钻、省模、细孔放电）时需进行外加工。
五、内容1、委外加工商的寻找和确认：1.1、物控部应积极收集外加工商相关资料，通过行业杂志、网络等多渠道广泛收集与公司生产相关联的外加工商的资料，并进行分析、整理、筛选。
物控部与目标外加工商沟通，深入了解外加工商的经营状况、工厂规模、生产能力、产品质量、加工单价以及合作意向等信息，选择有发展潜力的外加工商。
1.2、物控部选择了可合作的外加工商后，招集内审小组成员进行评审，合格后录入合格供应商名单中。
1.3、确定合格外加工商后，与外加工商负责人签定《外加工商合作协议》及产品加工的书面报价单。
2、委外加工商的辅导：2.1、协助其提升品质，使其确实按规定加工制造，以符合公司所定标准。
2.2、经常联系协调，了解委外加工的进度和品质。
2.3、实施跟催，确定如期交货。
3、外发工作：3.1工模部因生产任务紧无法完成或无法加工时，向物控部提出书面外加工申请。
3.2物控部收到外加工申请后进行评估审核，合理则联络加工商报价。
3.3比价后物控部确认加工商并通知外协管理员按排后续外发工作。
3.4外协管理员与模具担当人共同将外加工的工件、图纸及注意事项，详细的交待（如加工程序、加工速度、特殊工艺要求等）外加工商并确认交货期。
ISO9001-2015外发加工质量管理规范
外发加工质量管理规范（ISO9001：2015）1．目的：规范外发加工作业程序，使外发加工产品质量和数量得以保证。
2．适用范围：适用于本公司所有外发加工产品。
3．管理单位：本办法由品质部负责管理和监督。
4．权责：4．1生产部：负责生产力统筹，确立外发项目、申请，备料。
4．2采购部：负责开发、联系、斟选加工商，报价、外发加工合同签署。
4．3品质部：负责外发产品的质量监控，彩盒类样板提供。
4．4仓库：负责发出和收回数量外发加工产品点收，装货卸货。
4．5PMC：负责外发加工进度控制。
4．6工程部：负责手工艺品样板提供、啤板复核、提供外发加工相关资料、工艺确认、接受限度之签样，指导加工商作业。
5．作业程序、内容：5．1生产部各部门评估本工序生产力无法满足到货期、已超负荷、产品堆积需要外发加工的，由部门主管提出外发申请，呈生产经理审批。
PMC和营业部接到订单后进行评估，公司内因技术、设备欠缺无力达到产品工艺、质量要求需外发加工的，由营业部作出外发加工申请呈交经理审批。
5．2外发加工计划批准后，外发采购负责开发和评估加工商，斟选符合条件的进行报价。
公司管理层批准后，外发采购与加工商签订加工合同、协议。
并视备料情况负责通知加工商来厂取货。
5．3采购开具《外发加工单》派给仓库、品质部、工程部，采购至少提前2小时通知上述部门做好外发前相关准备工作。
品质部负责彩盒类：样板提供，并评估是否需要派人。
工程部负责手工艺品类：样板提供、啤板复核、相关外发加工资料及选拔外派人员。
5．4生产部应提前备料，将需外发的货物清点数量（以一定数量为标记码板扎好或隔纸），方便仓库和加工商点收。
每板要有标识卡，次品隔纸并标识清楚。
5．5物料备好后仓库与生产部交接，确认数量无误后填写报表并知会外发采购。
加工商来厂取货时与仓管交接数量并签名确认。
装车时应充分考虑到货物运输过程中的稳固安全性，防止有倒坍、撞坏现象。
5．6派员由采购提出申请，由经理以上批准。
ISO9001-2015产品检验控制程序
产品检验控制程序（ISO9001-2015）1、目的建立来料、在制品、成品、外发品及样品的检验程序,确保来料、在制品、成品符合规定质量要求。
2、适用范围适用于本公司样板检测、生产过程、出货检验、来料及所有外发加工品的检验。
3、职责3.1品质部：负责检验规格书制订，样板检测及生产过程及出货检验和来料及所有外发加工品的检验。
3.2工程部：负责产品作业指导书制订、工艺流程卡及产品工艺图纸的作成。
3.3生产部:负责合理安排生产,包(组)装产品，并对产品的外观进行全检，严格按照产品作业指导书、产品工艺流程卡和产品工艺图纸作业，保证品质稳定。
4、来料检验来料检验适用于来料检验,外发加工品之品质检验；4.1仓库依据采购单开具来料报检单和收取送货单，传达至品质人员检验。
4.2品质部根据仓库开具的报检单找出相关检验规程进行检验。
4.2.1品检人员于仓库交付验收单时,除应在有关文件签收确认外,须检视收到之的单据上所填资料是否正确齐全；4.2.2检验员携相关资料（如图面、封样等）至来料待检区对来料作以下确认: 4.2.2.1供应商有否提供相关的检（测）验报告；4.2.2.2包装检查(数量、料号)供货商名称、品名(规格、型号)等是否正确,包装品质是否符合规定；4.2.3将所抽取之样品连同图面、规格、封样等主要资料、检验工具(如卡尺、角规、牙规、R规、治具、卷尺等)携至待验区，作尺寸、外观、功能等之检验,并填妥《进货检验报告》等单据；4.2.4检验完毕后各工具、图面等须物归原位,方便后续使用；4.2.5不良品在不良部位贴上标识以标示不良之位置，良品、不良品应在外箱/外包装上贴上合格标识、不合格标识明显标示，便于识别。
4.2.6不良(退货)品应放置于不良品区,且贴上不合格标识并注明不良原因，以确认此类材料（产品）不得入库；4.2.7板材料抽检发现有不良的，则需按MIL-STD-105E，一般检验水平Ⅱ，AQL:1.0抽检验收.4.2.8以下五种情形之任一不良，在开立《异常处理联络单》退回供应商处理同时，还需开立《供应商质量改善通知书》通知相关单位处理改进:4.2.8.1来料抽检不良占抽检比率占40%以上者；4.2.8.2因品质问题遭到客户投诉的；4.2.8.3同一料号的产品发生第二次同样不良情形时；4.2.8.4制程及包（组）装中发现来料同一批次不良件数占5件以上者。
ISO9001-2015外观件封样规范
外观件封样规范（ISO9001：2015）1 目的本规定制定外观件封样的判定依据及日常维护的管理办法，以及样件封装的要求。
2 范围本规定适用于新产品开发和现有的失效封样进行重新封样时，涉及结构、材质、颜色、样式和表面质感等方面的外观件。
3 术语外观件:是指各类模具产品、面膜等丝印产品、以及有特殊要求产品；样件和封样：当没有明确的、合适的产品检验手段,最适宜通过实物的对比来进行产品符合性的判断时,通常会在实施制作、采购、检验前由相关职能部门，在正常生产的产品前选取符合要求的产品作为今后制作、采购、验收的判定和比对标准,这种产品就是样件,选取样件的过程、封装和标识就是封样。
4 职责4.1模具类产品，需要由结构部、结构工程师与模具加工方依据技术图纸要求进行全面确认完毕后，才能进行封样；其它类产品的外观件，根据封样需求情况经相关部门进行确认后，才能进行封样；结构部是技术封样的归口负责部门，需要对封样的更换、编号和封样过程进行管理；4.2样件涉及到产品结构尺寸、表面质感、材质、加工工艺等方面的外观要求需要进行封样时，由结构部和结构工程师进行确认；4.3样件涉及到颜色、丝印样式、LOGO样式等方面的外观要求进行封样时，需要由设计部进行确认；4.4 采购部门负责在批生产前对外观封样件的采购（订单制作、供方沟通、采购周期管理）；4.5 一旦封样确定，采购根据封样进行批生产采购，检验根据封样进行批生产检验，涉及到与外观件封样相关的部门，都按外观件封样要求执行；4.6 涉及到外观件封样的部门，当封样出现问题时，需要向归口部门通报，填写《外观件封样申请单》交归口部门，归口部门负责组织处理；5 判定、日常维护及封装的要求5.1 封样的判定程序由结构部和结构工程师首先确定样件是否符合产品设计的要求，其中包括尺寸、加工、材料、表面质感等相关因素的判定，由设计部根据外观件的设计要求，对样件的颜色、字体和LOGO等丝印样式进行审核，只有上述的每个步骤都已通过审核确认后，方可进行封样，保证封样的严谨统一性。
ISO9001-2015纸箱包装产品防护试验规范
纸箱包装产品防护试验规范（ISO9001：2015）1.0目的研究引起运输包装件在流通过程中损坏的原因和防止措施，评价运输包装件在受到外压和垂直冲击时的耐受强度及包装对内装物的保护能力。
2.0范围包装材料：由纸板制成的平行六面体包装件，流通包装为纸箱包装。
3.0依据制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T4857.1-92 包装运输包装件试验时各部件的标示方法GB/T4857.4-2008 包装运输包装件采用压力试验机进行的抗压和堆码试验GB/T4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T4857.3-2008 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法GB/T4857.17-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理GB/T4857.18-92 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据4.0定义4.1运输包装件transport package产品经过运输包装后形成的总体。
4.2流通系统distribution system产品完成全部包装工作后，直至到达用户为止，所进行的全部操作，包括所有的装卸、运输和贮存。
5.0运输包装件状态的选择和编号5.1试验状态：试验时运输包装件的状态，应重现正常运输情况下包装件的状态。
将产品装入试验的包装件中,并按发货时的正常封装程序对包装件进行封装。
如果使用的是模拟内装物,其尺寸和物理性质应尽可能接近于产品的尺寸和物理性质，同样封装方法应和发货时使用的方法相同。
5.2编号：正常运输情况下包装件为平行六面体包装件，有标签面（外盒背面）为上表面，外盒正面为底面。
5.2.1面上表面标示为1 ，右侧面为2 ，底面为3 ，左侧面为4 ，近端面为5 ，远端面为6 。
产品包装合格准则
产品包装合格准则
产品包装对于产品的保护和宣传起着至关重要的作用。
在制定
产品包装合格准则时，需要考虑以下几个方面：
1. 合规性要求
- 包装材料必须符合国家相关法律法规的要求，例如食品包装
必须符合食品安全法规。
- 包装上的标识和文字必须真实准确，不得存在欺骗性。
2. 安全性要求
- 包装材料应符合相关的安全标准，不得对产品的安全造成威胁。
- 包装设计应考虑到产品的使用安全，避免尖锐或易碎的部分
对消费者造成伤害。
3. 环保要求
- 包装材料应尽量选择可回收利用的材料，减少对环境的影响。
- 包装设计应考虑减少材料浪费，避免过度包装。
4. 宣传效果
- 包装设计应符合产品定位和目标消费群体的需求，能够有效
传达产品信息。
- 包装应具有吸引力，能够吸引消费者的注意并产生购买欲望。
5. 质量控制
- 包装生产过程需要建立质量控制体系，确保包装的质量稳定
可靠。
- 对包装材料和设计进行定期检测，确保符合要求。
以上是产品包装合格准则的一些主要方面，制定合格的产品包
装准则对于保障产品质量和消费者权益至关重要。
印刷行业 ISO9001 2015 成品出货放行规定-1K
二.适用范围：适用于公司成品出货。
三.职责：
3.1生产部负责加工并组织实施本程序；
3.2包装部检查产品质量，包装及装箱；
3.3品管部监督检查产品是否符合客人要求，以保证产品质量。
四.定义：无
五.工作程序
5.1品管部人员对所有产品进行工序检验，根据检验指导书，并填写相关记录
6.3《报废单》
6.4《成品检验列表》
6.5《特采报告》
5.3.2紧急放行的审批
A.对紧急放行的产品由生产部提出书面申请，报品管部。
B.品管部接到紧急放行申请报告后，进行调查并签署意见，同时报总经理审批；对紧急放行的产品要做出明显标识，并进行跟踪记录，（出具《特采报告》）当发现该产品不合格时，应予以追回和更换。
六.相关记录
6.1《巡检报告》
6.2《成品检验报告》
5.2包装前品管要对成品进行抽检，并填写《后工巡检报告》及《成品检验列表》若检验不合格，需要填写《纠正预防措施报告》，提出相应的解决办法。
5.2.1成品中存在瑕疵点的产品为不良品，所有不良品返工后要品管部门人员重检合格后才能包装入箱，记录于《返工全检表》，如不良品的瑕疵点无法修复，须报废的必须填写“报废单”，由相关的人员追踪确认后正式报废产品，所有报废产品必须当天清理出车间。
5.2.2品管部须对已装箱的产品再进行一次拆箱抽检，检查所有配件是否齐整，产品是否符合客人要求，检验结果填写于“《成品检验报告》”。
5.2.3拆箱标准按AQL标准及《成品检验程序》及《成品检验标准》执行。
5.2.4如检验为不合格须全部返工，重新抽箱检验才能出货。
5.严重影响货期，接到客人投诉要求出货。
ISO9001-2015封样件管理规范A0
ISO9001-2015封样件管理规范A0封样件管理规范（ISO9001：2015）1 目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。
本办法适用于本公司内各部门。
2 封样类型用于封样的实体可以是以下几种：a) 完工产品；b) 具体工序完成后的半成品及零配件；c) 用于检验产品零件的检具；d) 其他特殊用途的实体。
3 定义根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。
4 封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样。
4.2 当专用检具使用频次很高，需要经常校正时，可采用封样。
4.3具体工序完成后的半成品及零配件容易产生技术分歧，可采用封样。
4.4 因某种特殊情况，各部门协商一致要求封样的，可采用封样。
4.5 封样件必须符合设计图纸的相关要求。
5、封样程序5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述或有关检测手段一时难以到位的，或由于质量提升需要日后参照参比的，可对实体进行封样。
5.2 封样应由质检科提出并通知生产部门、负责封样件检验人员、设计人员参加确认，封样件必须经检验负责人审核，技术中心负责人批准后方有效。
5.3 供需双方对封样零件或经封样检测后的零件，针对其有关项目，在实际使用场合进行效果验证，经双方协调认可后，对满足使用要求的实体贴上有编号的封样标签，作为封样件。
5.4 将有关数据及要求说明记录在“封样件确认表”内，供需双方各执一份；5.5 产品经封样后，应进行分类，建立“封样件台帐”。
6、产品验收6.1 产品验收时，以封样件及“封样件确认表”为依据进行验收，封样件及“封样件确认表”所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。
6.2 验收人员应是封样时参加的人员或其指定人员。
6.3 验收时发生异议，应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。
7、封样件管理7.1 封样件数至少二件，供需双方各一件。
出口花瓶包装要求标准
出口花瓶包装要求标准
出口花瓶的包装要求标准包括以下方面：
1 .确保花瓶在运输过程中完好无损。
包装的主要目标是防止花瓶在运输过程中受到物理损伤，这可能包括震动、冲击、摩擦等。
2 .包装应具有防震功能。
对于易碎品，如花瓶，应使用具有防震功能的材料进行包装，如泡沫塑料、珍珠棉、气垫薄膜、缠绕薄膜等，以减少货物在运输过程中因震动而损坏的可能性。
3 .包装应具有抗压功能。
包装应能够承受住运输过程中的压力，以防止花瓶在运输过程中被压碎。
4 .包装应具有足够的保护性能。
除了防震和抗压功能外，包装还应能够防止花瓶受到其他形式的物理损伤，如摩擦、撞击等。
5 .包装应符合相关法规要求。
根据出口国家和地区的法规要求，包装应符合特定的标准，如防潮、防虫、防火等。
6 .包装应便于搬运和存储。
包装应设计得易于搬运和存储，以便在运输和存储过程中方便操作。
7 .包装应有明确的标识。
包装上应清楚地标明货物的名称、数量、重量、尺寸等信息，以便于识别和跟踪。
以上是出口花瓶包装的一些基本要求标准，具体要求可能因出口国家和地区的不同而有所差异。
在具体操作时，应根据具体情况进行针对性的包装设计和材料选择。
ISO9001-2015产品纸箱包装试验规范
产品纸箱包装试验规范（ISO9001：2015）１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3引用标准GB6543瓦楞纸箱GB6544瓦楞纸板GB13023瓦楞原纸GB13024箱纸板GB5033出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034出口产品包装用瓦楞纸板GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T4857.1试验时部位标示方法GB/T4857.3运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T4857.5跌落试验方法GB/T4857.10运输包装件正弦振动试验方法4内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。
4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。
4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
4.2.3按照客户包装要求进行包装5包装材料5.1纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求：技术指标纸板类型边压强度(N/m) 耐破强度(Kg/cm2)K=B 5410 9W=B 4000 8B=B 4147 8B=C 4060 75.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸板）：选用纸板类型边压强度E(N/m)外箱内箱0<E≤4060 B=C B=C4060<E≤4150 B=B B=C4150<E≤5410 K=B B=C5410<E K=B B=B由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式：E=46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h（n取小数点前的整数）,h为纸箱高度，C为箱底周长，G为纸箱毛重。
注：1.对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。
印刷行业 ISO9001 2015 搬运储存包装防护和出货控制-1K
4．3．1成品检验合格后，由QC员盖上PASS章后，方可办理入库手续。
4．3．2检验不合格，贴上不合格标签后，通知生产车间，由车间根据不良状
进行返修。
4．3包装控制
4．3．1公司依客户的要求选择包装材料及包装方式。
4．3．2员工依作业指导书及工单工艺要求进行包装。
4．3．3当对原材料包装有特别要求时，由采购通知供应商办理。
4．4防护控制
4．4．1物品按区域进行摆放；
4．4．2按产品的特点做好防尘、防划伤、防锈蚀、防雨、防晒等工作。
4．5出货控制
由香港公司提供出货时间，出货地点，由成品仓人关记录
1．送检单
2．材料出仓领用单（领料单）
3．盘点大票
4．成品仓标识卡（
5．退货指引
6．物料进仓程序
4．1．2搬运工具的选择需注意以下问题。
a.不损坏产品和包装；
b.设置合适的搬运路线；
c.易损物品配备专用搬运工具和方法；
4．2储存过程控制
4．2．1出入库手续。
a.各类物料入库，以《送货单》方式办理。
b.生产部领料，以《领料单》或工单方式办理。
c.成品出仓，以从系统导出《客户送货单》方式办理。
d.无论成品还是材料，均需经过QC检验合格的方可入库。
4．2．2贮存控制
a.仓库主管对仓库区域进行规划,负责配置适当的设施(抽风机\消防栓）
b.贮存物品堆放要求：
（1）物品分类分区摆放，标识清晰可见；
（2）易损物品危险物品应给予醒目的标识；
（3）堆放的高度及储存的容器应根据产品的特点进行确定；
4．2．3仓库每月25日盘点一次，盘点结果记录于《盘点大票》上，上交给财务部统筹，保持物料帐一致。
出口食品包装要求.ppt
内容
1 包装标识要求 2 CIQ标志的加施（粘帖）
包装标识要求
• 国家检验检疫局规定，所有出口食品的运 输包装上必须明确标明五项标识内容，方 可允许报检出口。
• 运输包装上必须含有五项内容: ① 产品生产日期 ② 产品批次号 ③ 卫生厂库注册号 ④ 生产企业名称 ⑤ 产品品名
运输包装喷码示例 20080604 18:00 XJB1 TY08001 6500/11015
生产日期
生产批次号
卫生厂库 注册号
• 备注： TY08001为本次生产批号，以后生产出口饮 料以此类推（TY08002、TY08003……） TY代表统一公司生产 08代表08年生产 001代表第一批出口的产品 6500/11015为富田的卫生厂库注册号
CIQ标志的加施（粘帖）
• 自2007.09.01起，国家检验检疫局要求， 所有出口产品必须加贴CIQ（中国检验检疫） 标志，每个运输包装单位贴一标，此为商 检人员下厂抽样检验的重点检查项目，也 是报关出口时，口岸上的重点核查对象。
• CIQ标志的粘帖为每箱一标，所贴位置，应 粘贴在厂商标志右侧，如图：
备注：
• 在生产过程中CIQ标志必须有专人负责管理， 对标的粘贴数量、起始序列号和所报损标 志序列号要有明确的记录。
• 禁止标志随意丢失，避免报损。
谢谢
Байду номын сангаас
ty代表统一公司生产08代表08年生产08代表08年生产001代表第一批出口的产品650011015为富田的卫生厂库注册号ciq标志的加施粘帖?自20070901起国家检验检疫局要求所有出口产品必须加贴ciq中国检验检疫标志每个运输包装单位贴一标此为商检人员下厂抽样检验的重点检查项目也是报关出口时口岸上的重点核查对象
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出口产品包装规范
（ISO9001：2015）
本规范适应于公司出口项目产品的包装。
如果客户对包装有特殊要求或与通用规范有冲突的，将在项目专用规范中予以澄清及说明。
应优先满足客户的特殊规范。
1.包装总体要求
1.1在整个运输过程中确保货物及作业人员的安全。
1.2货物在堆放，卸载和运输过程中要求的外包装强度。
包装方式应尽可能经济实用，美观。
在包装满足强度的情况下，尽量节省包装材料。
1.3货物装卸，紧固和堆放在仓库里面方便操作。
吊装方式简捷可靠，设计合理。
包装设计制作强度足够满足要求。
1.4货物的包装应考虑运输过程及目的地存放的环境气候条件，做好防锈，防潮，防碎等保护。
1.5包装的总体原则是保证产品不会发生前后，上下和左右的窜动，便于起吊和运输并且货物到现场时不缺件，无破损，无变形和标记清晰可见。
有效防止产品材料表面及油漆，镀锌的损伤。
1.6包装过程要引入人性化设计，如尖锐突出物的防伤害保护，堆放合理，产品包装外形美观，整齐，易于装卸，及清点物品，运输工具承载量包括容积的最大利用等。
1.7每个包装应至少具有两张照片，一般为正面及侧面，应将唛头、箱单、箱
号拍入照片内，其中至少有一张是包装全景照片。
1.8产品包装必须在油漆干燥、检验合格、具有入库手续（具有检验员签字的入库单），必要时需粘贴检验标签，做好防护措施后进行。
1.9出口产品的包装架与包装箱制作质量应尽可能与相应产品等同。
做到强度足够，油漆均匀美观，安全可靠，外形美观，且包装架颜色不能与产品颜色相同，客户有特殊要求的按客户要求制作。
1.10最大限度满足客户的要求，并尽可能提高产品包装的容积率，既为本公司降低成本，同时兼顾客户的运输成本，及时征求业主的包装及运输意见，了解到达地的吊装及运输状况，不断提升服务质量。
2.运输方式
根据目的地的不同，运输方式主要有海上运输，铁路运输和公路运输，具体运输方式按客户要求。
2.1海上运输
海上运输主要采用散货和集装箱，相应包装架按散货和集装箱要求制作。
2.2散货运输对于包装架尺寸无特殊要求，但包装架要能承受叠放的重量。
对于任何毛重超过15吨及长度超过12000mm或宽度超过3200mm或高度超过3200mm的单件以及一些大体积，单重超过20t的包装，需及时通知技术部，以便提供特殊包装运输方案，制定相应的包装运输方案。
2.3集装箱运输对于包装架及包装外形尺寸有特别要求，包装架的设计不应超过集装箱的装载极限尺寸并便于在集装箱内的装入，固定和卸出。
开顶集装箱
和封顶集装箱使用的包装架的设计是截然不同的。
集装箱内的铁箱必须要有固定用的吊环或孔（见附件）。
40＇集装箱总长度控制在≤11.9米，20＇集装箱总长度控制在≤5.8米。
2.4散货运输用包装架，开顶集装箱包装架，封顶集装箱包装架示意图见附件（一），吊耳选用规格附件（四）。
应根据装船叠放形式及重量及包装产品特征确定强度要求，确定材料规格。
集装箱内包装架底盘结构按重量及产品结构可分别参考附图（二）和附件（三）制作，吊耳见附件，附表（五）。
包装架前端一定要倒R30-R50的圆角，以免在装入时损坏集装箱架。
后端一定要装三角筋板或撑加强，在距后端900mm处加横档以便铲车起铲。
封顶集装箱使用的包装架必须焊接两个卸出用的吊环（见附图）。
2.5集装箱一般采用标准20＇和40＇标准箱即封顶箱，如超出限制尺寸，需通知技术部予以确认或更改包装方案。
特殊的超高包装（指包装高度＞2.3m）与技术部协商。
a.标准20＇（封顶低柜）最大装载尺寸：5.85m*2.25m*2.20m，最大装载重量≤20吨。
b.标准40＇（封顶低柜）最大装载尺寸：11.9m*2.25m*2.20m，最大装载重量≤25吨。
c.40＇（封顶高柜）最大装载尺寸：11.9m*2.25m*2.5m，最大装载重量≤25吨。
d.20＇开顶箱最大装载尺寸： 5.9m*2.25m*2.25m，最大装载重量≤20吨。