煤矿安全监控系统验收标准
煤矿安全监控系统升级改造验收规范
煤矿安全监控系统升级改造验收规范摘要：煤矿事故频发和矿工伤亡事故的发生，煤矿安全监控系统的升级改造已成为一项重要任务。
本文旨在提供煤矿安全监控系统升级改造验收规范，确保系统的稳定运行和有效监控，减少煤矿事故的发生。
引言：煤矿是重要的能源行业，但随之而来的事故和矿工伤亡事故给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了减少事故的发生，提升矿工的安全意识和安全管理水平，煤矿安全监控系统起到了关键的作用。
然而，随着技术的进步和煤矿工作环境的变化，旧有的煤矿安全监控系统已经无法满足新的需求，升级改造势在必行。
一、煤矿安全监控系统升级需求分析1.1 系统缺陷分析首先，需要对现有的煤矿安全监控系统进行缺陷分析。
这包括系统的稳定性、覆盖范围、报警能力、数据分析能力等方面的评估。
1.2 技术演进导致的需求随着科技的发展，新的监控技术和设备已经问世，需要将其与现有系统进行整合，提升煤矿安全监控的能力和效果。
1.3 法律法规要求煤矿安全是一个国家的重要议题，政府颁布了一系列法律法规来规范煤矿安全管理。
升级改造煤矿安全监控系统是符合国家法律法规的要求。
二、煤矿安全监控系统升级改造方案制定2.1 技术方案选择根据需求分析的结果，通过市场调研和技术评估，选择适合的监控技术和设备，并确定系统升级改造的方案。
2.2 系统架构设计根据选择的技术方案，进行系统架构设计。
包括网络拓扑结构、监控节点布置、数据传输流程等。
2.3 设备选型和布局根据系统需求和监控节点布置，选择合适的设备，并进行布局设计。
考虑设备的功能、性能和可靠性等因素，确保系统的稳定运行。
三、煤矿安全监控系统升级改造实施与测试3.1 系统安装与调试在制定好的系统升级改造方案的基础上，进行系统的安装和调试工作。
包括设备安装、线缆连接、设备配置等。
3.2 系统功能测试进行系统功能测试，确保各个监控节点的正常工作和数据传输的稳定性。
测试过程中应模拟真实煤矿环境，验证系统的可靠性和适应性。
煤矿安全监控系统升级改造验收检测技术规范
附录B1 适用范围本规范规定了适用范围，检测人员、设备要求，检测条件，检测准备要求，检测项目及方法，以《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》确定的13项内容为重点。
本规范适用于全新安装的煤矿安全监控系统和改造后升级的煤矿安全监控系统的验收。
2 检测人员、设备要求 2.1 人员要求 2.1.1 素质要求应具备煤矿安全监测监控专业知识和煤矿安全生产基本知识，熟悉本次升级改造的技术内容及要求； 具有检测检验工作经历，能够客观公正地开展检测工作。
2.1.2 数量要求3人或以上，具体视验收系统的规模而定。
2.2 设备要求3 检测条件3.1 被测系统应按《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》取得煤矿矿用产品安全标志；经不少于三个月的试运行，运转正常；3.2 被测系统经测试和自评估，满足《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》要求。
4 检测准备要求4.1 基本准备要求组织验收检测工作时，首先应制定验收检测大纲；大纲应包含如下内容：a）试验项目内容及日程安排；b）测试行进路线；c）人员、设备需求，尤其是下井时所需携带的各种测试用设备、器具、材料等；d）可能带来的风险及其应急预案。
4.2 文件资料准备要求4.2.1 待验收系统的网络拓扑图、设备地址明细表（用于找到最大的一个组合负载，便于测试备用电源供电时间等项目）；4.2.2 实时有效的断电控制图（用于异地断电时间的检测）；4.2.3 系统生产厂家提供的安全监控系统经安标备案的技术文件，技术文件应包含系统企业标准、说明书、图纸及《主要零（元）部件及重要原材料明细表》（以下简称“受控表”），系统及组成设备的安全标志证书，以及电磁兼容、本安联检评定或检验报告。
注：待验收系统的各种组成设备，原则上不得超出安标备案的系统受控表规定范围；如果系统的个别组成设备不在系统受控表之列、又涉及本安关联及电磁兼容的，应按照实际连接和配置进行本安关联整体评定及电磁兼容评估，由具备资质的检测机构出具本安关联评定报告和电磁兼容评估报告，必要时应进行本安关联检验和电磁兼容检验，并出具报告。
监测监控系统的验收标准
5
监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。
（1）监控系统必须由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。
（a）甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警；
（b）甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；
（1）安装的监测监控系统必须取得矿用产品安全标志，监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
（2）传感器的稳定性应不小于15d.
（3）由外部本安电源供电的设备一般应能在9～24V范围内正常工作。（其供电距离不应小于2Km）
（4）系统必须具有甲烷浓度、风速、风压、一氧化碳浓度、温度等模拟量采集、显示及报警功能；必须具有馈电状态、风机开停、风筒状态、风门开关、烟雾等开关量采集、显示及报警功能；必须具有瓦斯抽采(放)量监测、显示功能；系统必须由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能；必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。
监测监控系统检查和验收标准表1
序号
项目
标准和要求
是否符合
1
煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。
（1）瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统；监控系统必须24h连续运行；监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。
6
监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。
(1)煤矿安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。
煤矿安全监控系统升级改造验收规范标准
附件：煤矿安全监控系统升级改造验收规范征求意见稿 )二O—九年六月一、目的及依据为加强全国煤矿安全监控系统升级改造监督管理工作，统一改造升级后煤矿安全监控系统验收方式、验收规则以及判别准则，确保煤矿安全监控系统升级改造质量和目标完成，依据《煤矿安全规程（2016 ）》《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》、AQ6201 、AQ1029 等制定本规范。
二、适用范围本规范适用于全新安装的煤矿安全监控系统和改造后升级的煤矿安全监控系统的验收。
各省对煤矿安全监控系统升级改造有特殊要求的，应满足其规定三、验收主体验收工作由各省级煤矿安全监察机构负责验收的开展方式是验收内容中的合法性、试运行有效性由煤矿安全监察机构自行组织，技术性能指标可委托第三方检测机构（第三方检测机构需通过安标国家中心培训考核，并由省级煤矿安全监察机构备案和授权）组织实施。
各省级煤矿安全监察机构应根据辖区内煤矿数量、种类、升级改造工作进展等制定验收实施方案。
四、工作要求委托第三方检测机构组织实施验收的，省级煤矿安全监察机构应做好监督和抽查工作，抽查比例应在验收实施方案中明确，原则上不低于5%。
五、验收条件申请验收的煤矿安全监控系统需符合以下条件。
1. 按《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》要求，取得有效煤矿矿用产品安全标志；2. 完成安装调试后经不少于三个月的试运行且运行正常；3. 经升级改造承担单位或使用单位测试和自评估，满足《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》要求以及各省特殊要求。
六、验收内容验收内容包含以下三类22 个项目。
1. 合法性：包括安标有效性、技术资料完整性、设备合法性和管理合规性，共4个项目；2. 试运行有效性：包括试运行期间历史数据有效性和完整性，共2个项目；3. 技术性能指标：包括传输数字化、抗电磁干扰能力、系统架构、采掘面传感器防护等级、分级报警功能、断电功能、多网多系统融合功能、格式规范化、传感器自诊断功能、传感器定期未标校提醒功能、瓦斯涌出及火灾等预测预警功能、应急联动功能、巡检周期、备用电源供电时间、模拟量传输误差、加密存储功能共16 项技术性能指标。
煤矿安全监控系统升级改造验收方案
煤矿安全监控系统升级改造验收方案为保障系统验收工作有序开展，结合矿井现场实际,特制定此方案。
一、成立验收领导组组长：xx专家组成员：xxxxxxx其他人员：xx有限公司厂家技术员1名，矿安全仪器监测工2名，值机员2名,瓦斯检查工2名，机电维修电工2名。
职责：1.组长负责监控系统验收工作总体安排,包括验收方案、验收报告的编制，组织召开验收各项会议及验收检测协调工作，并负责被验收矿井存在问题复查等相关工作。
2.验收组成员根据组长安排对照《煤矿安全监控系统升级改造验收规范》认真完成各项目的验收工作，并准确填写验收检测记录。
3.被验收矿井的监控系统厂家协助检测人员完成项目验收工作。
二、验收依据1.《煤矿安全监控系统升级改造验收规范》（煤安监技装[2019]48号）;2.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2019）;3.《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2019）；三、验收检测大纲（一）试验日程安排及验收流程验收时间为：2020年x月xx日试验日程安排及验收流程（二）验收项目内容及分组情况本次验收设3个验收组，其中1个地面资料组，2个井下现场组，各组任务分工如下：验收项目内容及分组情况（三）测试行进路线及测试步骤1.测试地点的选取(1)传输数字化测试地点选取原则：掘进工作面、采煤工作面、中央变电所、避难硐室中选取3个。
(2)传感器防护等级验证地点选取原则：采煤工作面、掘进工作面任选一个。
(3)分级报警功能测试地点选取原则：与多网多系统融合、应急联动功能同时进行。
确保检测人员处在联动相应的人员读卡设备、应急广播的报警声响区域范围内。
(4)异地断电功能测试地点选取原则：根据断电控制图查找异地断电，选取传输路径和协议最复杂的异地控制组合作为测试样本。
选取优先级顺序为，跨协议-跨交换机-同一交换机下。
(5)巡检周期测试地点选取原则：选取掘进工作面或回采工作面甲烷传感器开展测试，在同一地点完成模拟量传输处理误差测试。
监控系统验收标准
监控系统验收标准监控系统是现代企业管理中不可或缺的一部分，它可以帮助企业实时监测生产过程、设备运行状态、安全环境等重要信息，为企业的生产经营提供重要的数据支持。
因此，监控系统的验收标准显得尤为重要。
下面将对监控系统验收标准进行详细介绍。
首先，监控系统的硬件设备应符合国家相关标准，包括但不限于设备的质量、性能、稳定性等方面。
硬件设备应具备良好的抗干扰能力，能够适应不同的工作环境，并且应具备一定的扩展性，以适应未来业务发展的需求。
其次，监控系统的软件应具备良好的稳定性和可靠性，能够确保系统长时间稳定运行。
软件应具备友好的用户界面和操作逻辑，方便用户进行操作和管理。
同时，软件应具备良好的数据处理能力，能够准确、及时地处理监控数据，并能够对数据进行多维度的分析和展示。
再者，监控系统应具备良好的网络通信能力，能够实现设备之间的互联互通，实现数据的共享和交换。
同时，监控系统应具备良好的安全性能，能够有效防范网络攻击和数据泄露，确保监控数据的安全可靠。
此外，监控系统的验收还需要考虑系统的可维护性和可扩展性。
系统应具备良好的故障诊断和排除能力，能够快速定位和解决问题。
同时，系统应具备良好的扩展性，能够方便地进行功能扩展和升级，以满足未来业务发展的需求。
最后，监控系统的验收还需要考虑系统的性价比和整体效益。
系统应具备良好的性价比，能够在满足功能需求的前提下，尽可能降低投资成本。
同时，系统应能够为企业带来明显的效益，提高生产效率，降低成本，提升管理水平。
综上所述，监控系统的验收标准涉及硬件设备、软件系统、网络通信、安全性能、可维护性、可扩展性、性价比等多个方面。
在验收过程中，需要综合考虑这些方面的要求，确保监控系统能够满足企业的实际需求，为企业的生产经营提供可靠的技术支持。
煤矿监控系统定期检查检验制度(标准版)
煤矿监控系统定期检查检验制度一、为确保监控系统正常安全稳运行，保障煤矿安全生产，需要对监控系统 (含设备、线路)进行定期检查和定期检验，根据相关规定制定本制度。
二、常规安全检查按以下要求进行：( 1 )正常生产过程中，每班必须至少对现场设备进行巡检二次，清除网络控制箱上的灰尘，检查设备计量端有无异常现象，是否有堆积着过多的杂质，称重传感器及标志牌等设备有无遭到人为破坏或自然损坏。
( 2 )每周检查三次 (或二天一次)通讯线路有无破损；悬挂点是否脱落；接口处和设备连接处是否松动；动力电缆是否与通讯线路有并行段，并行段的间距是否符合标准。
机房通风、照明、卫生是否良好，机房接地及防雷安全设施是否符合要求。
( 3 )每月对通讯线路进行衰减测试(双向电阻是否增大、电压是否减弱)，需要更换的应当及时进行更换。
( 4 )每隔一个月需对设备计量端进行平衡调试，并做出详细记录的调试记录；如两次调试的记录误差过大，应当缩短秤体平衡调试的时间间隔。
( 5 )必须在设备运行不超过30天内，对设备的各连接处及摩擦处进行补填润滑油及对秤体上的浮煤和杂质进行清理。
( 6 )出现疑难故障应及时通知生产厂家积极协调处理。
三、网络监测系统的调试工作为确保监控系统监控数据与实际产量相符，需对系统定期检查和调试，具体要求如下：( 1 )网络监测系统的调校必须严格按照设备使用的规定进行调校，调试人员应取得相关资格证方可上岗作业；( 2 )产量网络监测系统的间隔值必须半个月标定一次，如进行实物标定，实物的重量不得小于5吨，在间隔值标定准确后，必须再通过实物确认一次才能写入数据采集器；( 3 )间隔值的换算必须按照国家对皮带秤的规定执行；即：实际承重值 /标准重物值*原有间隔值=当期间隔值。
四、检查和检验人员要做好相关记录。
记录应写明查出问题，检验前后的技术指标和说明，同时应有检查检验人员和相关责任人的签字。
每次检查除按相关规定对有关负责人进行处罚外，对检查检验发现问题必须认真落实整改措施，指定专人在限期内按要求进行整改，并把该记录作为安全管理资料归档。
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
附件：
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法矿井名称：矿井得分：检验结果：
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
河南煤矿在用安全监控系统安全检测检验标准及评分办法
5 安全监控设备发生故障时，必须在24H内处理，在故障期间必
须有安全措施。
10
七、使用和
维护6 压力、风速、温度、一氧化碳传感器按使用说明书进行调校10 7
开庭传感器、风门开关传感器、馈电状态传感器出现故障，必须
在24H内处理。
10 8
拆除或改变安全监控关联设备，需要安全监控设备停止运行时，
必须制定安全技术措施
10
八、管理1
煤矿必须建立安全检测机构，配备相应的具有通风和安全检测专
业知识的技术人员，安全检测人员必须经过安全监测和通风专业
的培训，经有关部门培训取得合格证后，方可从事此项工作。
20 2
煤矿必须建立以下制度：1、监控仪表计量检验制度；2、仪器调
校制度；3、维修维护制度；4、中心站管理制度
20 3 煤矿必须绘制装置布置图和断电控制接线图，并及时修改20 4
煤矿必须建立相关台帐、记录和报表：1、设备、仪表台帐；2、
监测装置故障登记记录；3、检修记录；4、巡检记录；5、中心
站运行日志；6、矿井安全监控日报表，且必须报矿长和技术负
责人审阅；7、校对记录；8、监控重点瓦斯曲线。
20 5 各种技术资料必须定期保存。
20。
煤矿井下安全避险六大系统验收标准及评分办法
煤矿井下安全避险＂六大系统＂验收标准及评分办法
（试行）
煤炭工业安全管理局
2011年４月
煤矿井下井下安全避险＂六大系统＂
验收标准及评分办法
（试行）
第一条：为了更好地建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”，确保建设完善质量，特制定《煤矿井下安全避险“六大系统”验收及评分办法（试行）》。
第二条：验收标准及评分办法
1. 煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项系统为基准，验收评分为100分。
2.每个单项系统验收分为“合格”及“不合格”，在验收中按照扣分的原则对每个验收分项进行计分，与要求不符的分项则扣分，各分项分数扣完为止，最后用总分减去要扣的分数，则为实际分数。
3.单项中有几个小项的，单项扣除对应分数，此项分数扣完为止，不累计扣分。
4.总分小于85分即为验收不合格矿井，对于85分及以上矿井为验收合格矿井。
5.验收中的否决项中有一项达不到要求即为不合格矿井。
6.验收标准及评分办法（详见附表）。
煤矿通信联络系统验收标准
分数验收结论
检查人员：检查人员签字：
煤矿井下供水施救系统验收标准
分数验收结论
检查人员（签字）检查日期
煤矿压风自救系统验收标准
分数验收结论
检查人员（签字）检查日期
煤矿井下人员定位系统验收标准
分数验收结论
检查人员（签字）检查日期
煤矿井下安全监控系统验收标准
分数验收结论
检查人员：检查人员签字：
煤矿紧急避险系统验收标准
分数验收结论
检查人员（签字）检查日期。
监控系统验收标准
监控系统验收标准监控系统是企业信息化建设中的重要组成部分，它可以实时监测和控制生产过程、设备运行状态和环境条件，为企业提供及时、准确的数据支持，帮助企业管理者做出科学决策。
监控系统的验收标准是评价监控系统是否能够满足使用要求的重要依据，下面将从硬件设备、软件系统、数据采集、报警功能、系统稳定性等方面进行详细介绍。
首先，硬件设备方面，监控系统的硬件设备应当符合国家相关标准，且能够满足实际生产环境的需求。
验收时需要检查硬件设备的安装位置、连接线路、供电情况等，确保硬件设备的正常运行。
其次，软件系统方面，监控系统的软件应当具备良好的用户界面和操作体验，能够满足用户的实际使用需求。
验收时需要对软件系统的功能模块、数据显示、报警设置等进行全面检查，确保软件系统的稳定性和可靠性。
再次，数据采集方面，监控系统应当能够准确、及时地采集生产过程中的各项数据，并能够对数据进行分析和处理。
验收时需要对数据采集设备的数据准确性、采集频率、数据传输等进行检查，确保数据采集的完整性和准确性。
此外，报警功能方面，监控系统应当能够及时发现生产过程中的异常情况，并能够通过各种方式进行报警提示。
验收时需要对监控系统的报警设置、报警响应速度等进行检查，确保报警功能的可靠性和有效性。
最后，系统稳定性方面，监控系统应当能够在长时间运行中保持稳定的性能和功能。
验收时需要对监控系统进行长时间的运行测试，确保系统在各种情况下都能够保持稳定的运行状态。
综上所述，监控系统的验收标准涉及硬件设备、软件系统、数据采集、报警功能、系统稳定性等多个方面，只有在这些方面都能够满足要求时，监控系统才能够通过验收。
希望企业在进行监控系统验收时，能够严格按照相关标准进行检查，确保监控系统的正常运行和稳定性，为企业的生产经营提供有力支持。
煤矿安全监控系统验收规范
煤矿安全监控系统验收规范
根据煤矿安全监控相关标准规范和《国家煤矿安监局关于印发＜煤矿安全监控系统升级改造技术方案＞的通知》（煤安监函〔2016〕5号）的技术要求，通过升级煤矿安全监控系统，完善对煤矿矿井的环境监控、数据采集、数据传输等功能，实现煤矿企业监测管理的一体化，提高煤矿安全监控的可靠性；为建设现代化的高新煤矿企业，安全信息中心站软件要求具有综合性强、功能先进、富有人性化、易操作等特点，可对监测信息进行快速分析处理并自动执行监控操作，目前采用天地常州自动化有限责任公司KJ95X 安全监控系统，已经升级改造完毕，需要进行系统验收，现制定以下验收规范进行工程验收。
一、验收前准备：
召开验收专项会议：明确验收的目的及要求，宣布验收需要提供、携带、配备的资料、仪器、设备、人员，将所有验收人员按地面、井下进行分组，并分配验收组长。
二、验收依据：
《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》
《煤矿安全规程2016》
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》
AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》
AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》
三、验收流程：
验收分安全监控系统基本功能和升级改造功能验收：
基本功能包含：瓦斯电、风电闭锁测试，分站备用电池测试、机房设施齐备等方面。
升级改造功能验收：参考国家相关技术标准逐项进行，验收过程中对于不符合国家规定项目各个科室和安全信息中心现场协调解决办法，制定整改期限再次进行
验收。
验收全部合格并符合国家相关规定要求后，统一签字确认验收结果。
四、所需资料、仪器、设备。
国家煤矿安监局关于印发煤矿安全监控系统升级改造验收规范的通知
国家煤矿安监局关于印发煤矿安全监控系统升级改造
验收规范的通知
文章属性
•【制定机关】国家煤矿安全监察局（已更名）
•【公布日期】2019.12.12
•【文号】煤安监技装〔2019〕48号
•【施行日期】2019.12.12
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】劳动安全保护
正文
国家煤矿安监局关于印发煤矿安全监控系统升级改造验收规
范的通知
煤安监技装〔2019〕48号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，司法部监狱管理局，有关中央企业：为做好煤矿安全监控系统升级改造验收工作，国家煤矿安监局组织制定了《煤矿安全监控系统升级改造验收规范》，现予印发。
请各部门、各单位、各煤矿企业结合实际，认真贯彻执行。
请各省级煤矿安全监察局将此规范转发至辖区煤矿企业。
联系人及电话：余博龙、刘逸，************。
国家煤矿安全监察局
2019年12月12日附件：煤矿安全监控系统升级改造验收规范。
煤矿安全监控系统质量标准
矿井监测监控系统主要由主机、监控分站、传输接口、传感器、执行器(含断电器、声光报警器)、电源箱、电缆、接线盒、避雷器、监控软件和其他必要设备组成。
主机一般选用工控微型计算机或普通台式微型计算机同，双机或多机备份。
中心站主机应不少于2台，一台备用，从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min。
监控分站传感器及执行器至分站之间的传输距离应不大于2km，分站至传输接口、分站至分站之间最大传输距离不小于10km。
电源箱在电网停电后，备用电源应能保证系统连续监控时间不小于2h。
传感器传感器的稳定性应不小于15d。
采煤工作面甲烷传感器的设置（1）长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。
Z型、Y型、H型和W 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e 所示。
图1a U 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1b Z 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置10～15mT 1T 2 T 310～15m T 4≤10mT 0上隅角≤10mT 1T 2≤10m 10～15m≤10mT 1 T 210～15m图1d H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置：甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ；在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。
采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置相同。
晋城市煤矿安全(瓦斯)监控系统验收标准
12、系统及设备异常情况及处置报表；
〔三〕管 理
资 料
1、系统各工种人员上岗资格证书；
2、系统操作规程；
3、系统平安保障办法；
矿井平安监控系统验收定见：
二〇〇年 月 日〔盖章〕
备
注
1、系统无煤安〔MA〕标记准用证验收不合格；
20、﹪时必需遏制机车运行。
21、瓦斯抽放泵站必需在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必需设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中应设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，操纵瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器；不操纵瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。防回火平安装置上应设置压差传感器。
3、系统必需具有地面中心站手动遥控断电/复电功能，并具有操作权限办理和操作纪录功能。
4、系统应具有异地断电/复电功能。
5、控制时间不大于系统最大巡检周期。系统最大巡检周期应
不大于30秒，异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2秒。调节执行时间应不大于系统最大巡检周期。
2、未实现矿、县、市联网验收不合格；
3、系统无声光报警功能验收不合格；
4、系统不具备各项闭锁功能验收不合格；
5、监控主机未做到双机热备份验收不合格；
6、工作人员不克不及实现24小时不间断值班验收不合格。
晋城市煤矿平安〔瓦斯〕监控系统验收组成员签字表
姓 名
单 位
职务
〔职称〕
签字
组长
成员
年月日
系
统
设
备
管
煤矿安全监控系统验收报告
煤矿安全监控系统验收报告
煤矿安全监控系统验收报告
根据国家对煤矿安全生产的要求，为确保煤矿生产安全，我公司设计并实施了一套煤矿安全监控系统，现报告验收情况如下：
一、验收时间
本次煤矿安全监控系统验收工作于XXXX年XX月XX日开始，于XXXX年XX月XX日结束。
二、验收内容
1. 根据设计要求，本系统应能够对煤矿生产中的人员、车辆、设备、环境等进行实时监控，并能及时预警和处理异常情况。
2. 本系统应能够提供完善的管理和记录功能，能够定位并记录煤矿生产中出现的问题和异常情况，并通过数据分析和报告的方式提供有价值的参考。
3. 本系统应具有高度的安全性和稳定性，能够承受恶劣的矿井环境和不可预测的外部干扰。
三、验收结果
1. 本次验收过程中，系统能够按照设计要求对煤矿生产中的人员、车辆、设备、环境等进行实时监控，并能及时预警和处理异常情况。
2. 本系统的管理和记录功能得到了认可，能够定位并记录煤矿生产中出现的问题和异常情况，并通过数据分析和报告的方式提供有价值的参考。
3. 在实际应用中，系统的安全性和稳定性表现良好，能够承受恶劣的矿井环境和不可预测的外部干扰。
四、结论
本次煤矿安全监控系统验收结果良好，系统的功能和性能符合设计要求和国家标准，并能够满足煤矿生产中的实际需求。
为确保煤矿生产安全提供了有力的保障。
煤安监技装〔2019〕48号附件《煤矿安全监控系统升级改造验收规范》
附 录 A （规范性附录）煤矿安全监控系统升级改造验收项目汇总表序号 检查项目项目类型一、合规性检查1 2 安标有效性-系统型号及生产单位 安标有效性-系统安标有效性否决项 否决项 否决项 符合项 符合项 符合项 符合项 符合项 符合项 符合项 符合项 3 安标有效性-纳入安标管理的产品安标有效性 安标有效性-系统的本安关联特性 技术文件完整性-单机设备合格证明文件 技术文件完整性-系统图纸 4 5 6 7 技术文件完整性-设计方案 8 技术文件完整性-综合报告9 组成设备合规性-现场系统组成设备的合规性 管理合规性-管理制度 10 11 管理合规性-系统帐卡及报表 二、运行有效性检查1 2 系统历史运行有效性 系统历史数据完整性 否决项 符合项 三、技术性能检查1 2 传输数字化 否决项 否决项 符合项 否决项 否决项 否决项 符合项 符合项 否决项 否决项 符合项 符合项 否决项 否决项 否决项 符合项抗电磁干扰能力 3 系统架构4 采掘面传感器的防护等级（IP65） 报警及断电控制-分级报警 报警及断电控制-异地断电 多网多系统融合5678 格式规范化9 自诊断及自评估-传感器设置自诊断 自诊断及自评估-传感器定期未标校提醒 瓦斯涌出及火灾等预测预警 应急联动10 11 12 13 14 15 16系统性能指标-巡检周期 系统性能指标-备用电源供电时间 系统性能指标-模拟量传输处理误差 加密存储— 6 —附录B1 适用范围本规范规定了适用范围，检测人员、设备要求，检测条件，检测准备要求，检测项目及方法，以《煤矿安全监控系统升级改造技术方案》确定的13项内容为重点。
本规范适用于全新安装的煤矿安全监控系统和改造后升级的煤矿安全监控系统的验收。
2 检测人员、设备要求2.1 人员要求2.1.1 素质要求应具备煤矿安全监测监控专业知识和煤矿安全生产基本知识，熟悉本次升级改造的技术内容及要求；具有检测检验工作经历，能够客观公正地开展检测工作。
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2.系统必须具有甲烷风电闭锁功能。 （1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷 浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源 并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁； 从系统中选择一个重点 （2）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断 掘进工作面，找出工作 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流 面甲烷传感器、及其控 制的断电控制器和相应 中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁。 的馈电设备，通过甲烷 （3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切 传感器每次调校时的甲 断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工 烷超限断电情况，检查 作面入风流中甲烷浓度低于0.5%时，自动解锁。 当甲烷超限时，断电器 的执行情况及相应馈电 （4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风 器的反应情况。从系统 区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复 内选择一个重点掘进工 正常工作时，自动解锁。 作面，找出工作面局部 （5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必 通风机开停传感器，及 报警、闭锁及 须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用 其控制断电器和相应的 监测数据管理 工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解 馈电传感器，通过局部 通风机每次倒机试验， 锁。 查看风电闭锁功能，也 （6）与闭锁控制有关的设备(含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源 可通过查看风电瓦斯闭 、断电控制器、电缆、接线盒等)故障或断电时，声光报警、切断该设备所 锁试验记录，查看断电 监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设 器及馈电曲线对应关系 备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设 。 备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严 禁对局部通风机进行故障闭锁控制。 3.甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点的实时监测值存盘记录应 保存7天以上。模拟量统计值、报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及 状态、馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要通风机、风门等 状态及变化时刻、瓦斯抽采（放）量等累计量值、设备故障/恢复正常工作 时刻及状态等记录应保存1年以上。 4.系统应每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间不少于2年，图 纸、技术资料的保存时间应不少于2年。
现场检查图纸
资料
煤矿应建立以下帐卡及图表：1.系统设备、仪表台账； 2.监控设备故障登记 表； 3.系统检修记录表； 4.系统巡检记录表；5.传感器调校记录表；6.中心 查阅相关记录，并与中 系统设备管理 站运行日志； 7.安全监控日报表；8.断电报警记录月报表；9.甲烷超限断电 心站记录数据进行比对 资料 闭锁、甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表； 10.安全监控设备使用情 。 况月报表。 1.系统各工种人员上岗资格证书。 2.系统操作规程。 管理资料 3.系统安全保障措施； 二、井下部分 1.必须按煤矿矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等 关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。 安装及使用 2.井下分站应设置在便于观察、调试、检验及支护良好无滴水、无杂物的进 风巷道或硐室中，安设时应垫支架或悬挂在巷道中，使其距巷道底板不小于 300mm。 检查相关证件的纸质资 料 现场检查 现场检查
制度
为保证瓦斯监测监控系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括： 1.瓦 斯事故应急预案； 2.安全监控人员岗位责任制；3.系统网络运行、设备、设 查 阅 相关 资料 ，并 抽查 施的管理制度；4.系统技术资料管理制度； 5.安全监测人员值班制度；6.系 个别项目执行情况。 统设备和传输设备的定期检修制度；7.系统故障报告制度；8.系统监测、监 控异常报告制度。
附表1
煤矿安全监控系统验收标准
检查单位： 分数： 矿井基本信息 矿井名称 主要配套设备 型号 系统建设完成 时间 检查项目 一、地面部分 （一）设备及 机房 1.系统主机必须双机备份，备机能在5min内启动。主机或显示终端必须设在 调度室。 2.设备主机必须与集团二级公司安全监控系统联网，上传实时监控数据。 3.有上传主机。 4.中心站机房必须有防静电、通讯及办公设施和消防器材。 主机、联网及 机房要求 5.地面中心站应双回路供电，配备不小于2h在线式不间断电源，对联网主机 应配备防火墙等安全设备，必须有声光报警装置。 6.地面中心站机房必须有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。 7.机房必须有调温设施，电话有录音功能：系统具有打印及数据输出设备。 8.机房必须有24h值班记录，值班人员必须持证上岗。 操作一次切换试验 查看联网主机数据 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 检查值班记录 检查标准 隶属公司（集团） 产品合格证号 设计审批情况 检查方法 备注 验收结论：
传感器设置
现场检查
1、甲烷传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录备案 调校与故障处 2、安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并 理 建立故障记录。 1.超限声光报警及断电/复电控制。
抽查调校、 故障记录
选择一个重点采煤工作 面，找出工作面上隅角 甲烷传感器、及其控制 的断电控制器和相应的 馈电设备，通过上隅角 甲烷传感器每次调校时 报警、闭锁及 监测数据管理 （2）甲烷浓度达到或超过断电浓度时系统能切断被控设备电源并闭锁；甲 的甲烷超限断电情况， 检查当甲烷超限时，上 烷浓度低于复电浓度时系统能自动解锁。 隅角甲烷传感器控制的 断电器的执行情况和相 应馈电传感器反馈状 （3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，系统能切断该设备 态，另外，可通过曲线 所监控区域的全部非本质安全型设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设 图的变化反应出断电与 馈电稳定性。 备工作正常并稳定运行后，系统能自动解锁。 （1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时系统能实现声光报警。
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（二）传感器使用 1.各类传感器设置位置及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的定义 必须符合国家安全标准《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 （AQ1029-2007）的要求。 2.井下安装的主要设备及传感器包括：分站、备用电源、甲烷传感器、断电 控制器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、负压传感器、风门传 感器、设备开停传感器、馈电传感器。重点检查传感器设置位置及数量，采 煤工作面甲烷传感器（工作面、工作面回风巷、对应的断电及馈电）；井下 一氧化碳传感器（易燃煤层工作面、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的 测风站、带式输送机滚筒下风侧）；风速传感器（采区回风巷、一翼回风巷 、总回风巷测风站）；烟雾传感器（带式输送机滚筒下风侧），温度传感器 （易燃煤层采煤工作面、机电硐室）；开关量（主要通风机、局部通风机、 主要风系统技术 对系统技术资料归档管理，资料包括：1.系统设备断电控制图； 2.系统设备 布置图：3.设备系统布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站 、电源、中心站设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、 传输电缆、供电电缆，断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的 位置、断电范围、被控开关的名称和编号、被控开关的断电接点和编号。
查看软件记录
查看主机记录数据
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（三）机构、人员及制度 机构 人员 煤矿企业安全监控系统要配备值班、网管和维护人员。有分管领导和专门组 织机构。 系统值班人员每班至少1人，实行24h不间断值班，填写系统运行日志、安全 监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字。 现场检查 检查记录和报表
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3.甲烷、一氧化碳及温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大 于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影 响行人和行车。 4.模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置，开关量传感器应设 置在能正确反映被监测状态的位置，声光报警器应设置在经常有人工作便于 观察的地点。 5.安全监控设备之间必须使用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电 缆等公用。 6.安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关 的负荷侧。 7.低瓦斯矿井采煤工作面及回风巷必须设置甲烷传感器。 8.高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井必须在工作面及其回风巷、工作面上隅角设置 甲烷传感器（或便携式甲烷检测报警仪），高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤 工作面的回风巷长度大于1000m时必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 安装及使用 9.采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。 10.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 11.若煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部 非本质安全型电气设备必须在进风巷设置甲烷传感器。 12.低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工 作面设置甲烷传感器。 13.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传 感器；高瓦斯与煤与瓦斯突出矿井掘进工作面长度大于1000m必须在掘进巷 道中部增设甲烷传感器。 14.掘进工作面采用串联通风时必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置 甲烷传感器。 15.掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 16.设在回风流中的机电设备硐室进风侧必须设置甲烷传感器。 17.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌 出巷道的下风流中必须安装甲烷传感器。
现场检查
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18.在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输、回风巷道内 使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油车时，蓄电池电机车必 现场检查，抽查监控系 须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携 统记录的数据 式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止机车运行。 19.瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风 侧栅栏外必须设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、流量 、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量 、温度、压力传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应 设置甲烷传感器。 20.采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷测风站应设置风速传感器及甲烷传 感器，上述地点内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应该设置甲烷传感器 。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时应发出声光报警信号。 21.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；封闭的地面选煤厂 及机房内上方应设置甲烷传感器；封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲 烷传感器。 22.主要通风机的风硐内应设置风压传感器。主要通风机、局部通风机必须 设置设备开停传感器。 23.矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门处必须设置风门开关传感器， 当两道风门同时打开时发出声光报警信号。 24.为监测被控设备瓦斯超限及监控设备故障是否断电，被控开关的负荷侧 必须设置馈电传感器。 25.①开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷 、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；②带式输送机滚筒下风侧10-15m处应 设置一氧化碳、烟雾传感器；③自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应 设置一氧化碳传感器；④开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面 应设置温度传感器，其报警值为30℃; ⑤机电硐室内应设置温度传感器，报 警值为34℃。 三、中心站软件验收 软件功能 1.实时报警显示：