胶水储存和使用管理规定

6．1 冰箱温湿度记录表；胶水领用登记表；胶水管制标签；胶水回收标签；
5．5．2 使用胶水前应仔细阅读《胶水管制标签》并确认回温时间及胶水的有效期限（由IPQC进行确认）确认好之后要在《胶水管制标签》上填写好开盖时间和使用有效时间，未用完的胶水应及时盖好盖瓶。
5．5．3先使用生产日期较早的的胶水；SMT设置“胶水待用区”，放置生产线退回待用的胶水，生产线优先使用此部分胶水；操作员打开瓶盖后，观察外观，发现结块和干皮现象，反馈给工艺工程师处理。用过的胶水回收待下次用时，不能与未用过的胶水混装，用一个空瓶单独装，可供点胶用。
5．7．1．3用压缩空气吹掉钢网开口内和刮刀上的胶水和酒精溶剂。
5．7．1．4用放大镜观察钢网开口内壁光亮，则认为清洗干净否则重新清洗。
5．7．2胶点图形损坏的PCB的清洗；
5．7．2．1用干净、无纤维白色棉布粘上酒精溶剂后，立刻擦洗胶点图形损坏的PCB。白色棉布变色后，更换棉布，重复步骤①，直到白色棉布不变色为止。
5．7．2．2用压缩空气吹掉PCB上和过孔内的胶水和酒精溶剂。
5．7．2．3PCB上和过孔内的酒精溶剂彻底挥发后，再进行第二次施胶。
5．7．3清洗注意事项
5．7．3．1清洗时操作员一定要戴上手套和眼镜，胶水不要触及皮肤和眼睛。如果触及皮肤，必须用肥皂和清水清洗。特别是在用餐之前，一定要洗掉手上粘有的胶水如果胶水接触到眼睛，必须立刻用清水冲洗20分钟，并给予适当的治疗
5．4胶水的发放与领用；
5．4．1 胶水的发放应遵循先进先出的原则；管理员要根据胶水的日期优先发放先入或是先到期的胶水。
5．4．2 管理员可根据生产计划表将胶水拿出冰箱回温，并相应的填写好《胶水管制标签》；回温胶水在常温下必须达到12小时，在胶水回温期间不可开盖和不可发放到产线。
5．4．3 管理员根据生产计划发放胶水，为了避免原材料的浪费，对于使用胶水的产线只能共用1瓶，使用完之后产线可拿空瓶再重新领取。
5．7．3．2沾有胶水的手套、布、纸和用完胶水的瓶要扔入专用的化学废品箱中。
5．8返修
用电烙铁 将已固化的胶点加热到100℃以上，去掉元器件，对胶点继续加热， 同时用工具清除胶点处的残胶。
5．9防火措施
5．9．1胶水会燃烧。使用和储存时应避开火源。如果一旦着火，可使用二氧化碳和干粉灭火器灭火。
6 表单
5．2．2完成回温的胶水在使用环境下的放置时间为72小时。在放置时间内胶水不能再放回冰箱中冷藏，在回温后的72小时内可以反复使用。回温72小时没有用完的胶水直接报废。放置时应盖紧胶水包装管的外盖。
5．3使用前检验
5．3．1回温后的胶水可以开封，开封后操作员挤出或点出一些胶水，检查胶水是否有干结现象，如有，则通知工艺人员处理。
4．定义：
SMT贴片胶水：在表面组装技术中，在表面组装元器件同基板粘接在一起的胶状物质。 除非生产和工艺的特殊需求，生产线上使用的SMT胶水的品牌和型号必须经过认证部门的认证。
5．内容：
5．1保存方式和条件
5．1．1 未开封的SMT胶水长时间不使用时，应置于冰箱中储存，冷藏温度3℃~8℃。要避免在高于30℃的环境下储存。 点胶用胶水针管应该采用出胶嘴向下垂直放置的方式，印胶用胶水针管可以采用出胶嘴向下垂直和水平放置两种方式。 胶水购进时要按不同厂商，种类，批号进行分类放置管理：并贴上《胶水管制标签》，填写进货日期，有效期限饿编号以区分不同批次，并保证“先进先出”的实施。贴购进日期的标示由工具房管理员安排专人负责。
5．1．2 胶水自生产日期开始在2-10度的条件下保存期限为6个月，具体参考各型号胶水瓶的标签标示。
5．1．3胶水保存温度必须每个工作日由专业人员确认记录一次，数据记在其专用的表格内，月底交工程主管确认后保存，保存期1个月。
5．2回温和放置时间
5．2．1胶水在使用前要经过回温处理，从冰箱中取出时应先取用距失效日期近的胶水。 不允许取用过期的SMT胶水。胶水从冰箱中取出，放置在阴凉处（不要放在冰箱顶部）回温，胶水室温下的回温时间为12-13小时，。回温时不应打开封口。胶水只允许回温一次。 取用时间记录在其专用表格内，每张表用完交管理员确认后保存，保存期1个月，保存部门SMT工具房。
5.6．2不同型号的胶水不能混用，更换不同型号的胶水时，应采用酒精彻底清洗钢网、刮刀和针嘴。 清洗后的钢网、刮刀和针嘴完全凉干后，才能再次使用
5.6．3印胶后的PCB，半小时之内完成贴片，从开始贴片到该面的固化，要求1小时内完成。
5.6．4印胶不工作时，胶水在钢网上的停留时间不应超过60分钟。超过60分钟，应将胶水回收到专用的废品箱中，直接报废。生产完成后，留在钢网上的残余胶水直接报废，回收到专用的废品箱中。清洗钢网和刮刀，点胶不工作时，胶水针管在点胶机上的停留时间不应超过30分钟。超过30分钟，应将胶水针管取下，清洗针嘴。
5．5．4 印胶添加胶水时应采用“少量多次”的办法，避免胶水吸潮和粘着性能改变。印刷一定数量的印制板后，添加胶水，维持印刷胶水柱直径约6-10mm。
5.6过程控制
5.6．1印刷方式可以采用单向印刷，也可以采用往返印刷。印胶时每隔10分钟手工擦洗钢网一次。清洗剂采用酒精。印刷后检查印刷效果，若有少胶，焊盘被胶水污染等异常，点胶后检查胶点少胶，拉尖拖尾和偏位等异常。要通知相关人员来解决。
2. 适用范围：
本规范适合松日用于SMT 回流焊接工艺和波峰焊接工艺使用的所有SMT贴片胶水。
3. 职责：
PMC根据生产计划需求下采购单；采购负责向供应商购买胶水或寻找供应商；工程负责胶水
质量的评估并对各产品提供量标准工具房管理员负责胶水储存及发放管理；SMT班长负责胶水领用；SMT操作员负责胶水的使用。
5．5胶水的使用；
5．5．1胶水使用时，车间环境温度应控制在20℃～27℃，环境相对湿度应控制在40%～80%，超出此范围反馈工艺工程师处理；带有自备空调的印刷机操作员需将空调开启，并合上印刷机上盖，空调设置温度是25℃、相对湿度是50%，印刷机内实际温度应在23℃～27℃，相对湿度在40%～60%，超出此范围反馈设备工程师处理。
5．பைடு நூலகம்清洗
5．7．1钢网和刮刀的清洗；
从印刷机上取下钢网和刮刀后，在10分钟内必须清洗钢网和刮刀。清洗步骤如下：
5．7．1．1用干净、无纤维白色棉布粘上酒精溶剂后，立刻擦洗钢网和刮刀，严禁将酒精直接倾倒在钢网上，避免溶剂将钢片四周的绷网布浸湿。
5．7．1．2白色棉布变成黄色后，更换棉布，重复步骤①，直到白色棉布不变色为止。
版本
修订内容
修订日期
修订者
1
初次发行
2005-5-20
2
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
单位
总经理
P
M
C
部
工程部
品管部
制造一部
会签
分发份数
1
1
1
1
1
批 准
审 核
拟 稿
1. 目的：
妥善储存，正确使用SMT贴片胶水。避免在储存和使用过程中，由于操作不当破坏SMT胶水原有特性，对SMT及后工序生产带来不良影响。