墩柱施工技术交底.

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墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

施工组织设计
根据工程要求和现场实际情况,制定 详细的施工组织设计,包括施工方案、 进度计划、资源配置等。
测量定位
建立施工控制网
根据设计要求和现场实际情况,建立施工控制网,为墩柱的定位提供基准。
墩柱定位测量
使用全站仪等测量设备,对墩柱的位置进行精确测量,确保墩柱的位置、高程 等参数符合设计要求。
模板安装
01
02
墩柱施工的基本要求和标准
施工前的准备工作
03
04
施工方法和工艺流程
安全注意事项和质量保障措施
02
墩柱施工工艺流程
施工准备
现场勘查
人员培训与技术交底
对施工现场进行实地勘察,了解地形、 地质、水文等条件,为后续施工提供 基础数据。
对施工人员进行技术培训和安全教育, 确保他们具备相应的技能和知识,并 明确施工过程中的安全注意事项。
混凝土浇筑
混凝土配合比设计
根据设计要求和施工条件,进行混凝 土的配合比设计,确保混凝土的强度、 耐久性等性能符合要求。
混凝土浇筑与振捣
将搅拌好的混凝土浇筑到墩柱模板内, 并使用振捣器进行振捣,确保混凝土 密实、无气泡。
养护与拆模
混凝土养护
在混凝土浇筑完成后,采取适当的养护措施,如覆盖草席、喷水等,确保混凝土表面湿润,防止开裂 。
模板选择与制作
根据墩柱的形状和尺寸,选择合适的模板材料,并进行精确 制作。
模板安装
按照施工组织设计的顺序,将模板安装到指定位置,确保模 板的平整度、垂直度等参数符合规范要求。
钢筋绑扎
钢筋加工
根据设计图纸,对钢筋进行精确下料和弯曲加工。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋的位置、间距、数量等参数符 合规范要求。

墩柱施工技术交底(一)

墩柱施工技术交底(一)

墩柱施工技术交底(一)引言概述:本文旨在对墩柱施工技术进行详细的交底,包括施工方法、施工要求、质量控制等方面的内容。

通过本文的阐述,能够帮助施工人员全面了解墩柱施工的相关知识,确保施工操作的安全与效果。

一、施工方法1. 确定墩柱位置:根据设计图纸确定墩柱的位置,准确测量并进行标记。

2. 墩柱基础处理:清理基底,保证基底的平整度,并根据需求进行加固处理。

3. 地脚螺栓安装:根据设计需求,在基础中安装地脚螺栓,注意螺栓的净埋深和准确位置。

4. 模板搭设:按照设计要求搭设墩柱模板,并确保模板的牢固和准确度。

5. 钢筋安装:根据施工图纸和设计要求进行墩柱钢筋的布置和焊接,注意保证钢筋的位置准确和焊接质量。

二、施工要求1. 安全措施:施工过程中必须遵守安全操作规程,戴好安全帽、工作服等,并设置警示标识。

2. 模板质量:模板必须具备足够的强度和刚度,确保能够承受施工过程中的负载和振动。

3. 地脚螺栓:地脚螺栓的埋深必须符合设计要求,螺纹应完整,并进行紧固。

4. 钢筋质量:墩柱钢筋的材质和直径必须符合设计要求,焊接点必须牢固,不允许出现明显的裂缝和缺陷。

5. 混凝土浇筑:施工过程中需要注意混凝土的配合比例、坍落度和浇筑工艺,确保混凝土质量稳定且充实。

三、质量控制1. 随时检查施工现场:施工过程中要定期巡视施工现场,及时发现问题并做好记录。

2. 质量验收:墩柱施工完成后,要进行质量验收,检查墩柱的各项指标是否达到设计要求。

3. 质量纪录:施工过程中要做好质量纪录,包括模板检查记录、钢筋焊接记录等,以便后期追溯。

4. 隐蔽工程验收:在墩柱封闭前,进行必要的隐蔽工程验收,确保墩柱内部结构的质量。

5. 质量整改:如果发现问题或不符合要求的地方,要及时采取措施进行整改,并做好记录。

四、注意事项1. 确保施工现场的通风良好,以便及时排除有害气体和烟尘。

2. 保证施工团队的专业技术水平,特别是焊接人员的焊接质量要达到标准要求。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底对于柱式桥墩,采用定型钢模,汽车吊配合逐节拼装立模。

高度小于15m的墩柱,一模到顶一次浇注。

高度大于15m的墩柱,分节拼装立模浇注。

先接长主筋,再吊装钢模,用螺栓连接,缆风绳定位固定,由吊车配合吊斗吊装入模,分层浇注,机械振捣。

1)、模板工程(1)模板采用定型钢模,竖向尺寸分为三种规格:6-8m为主,3m、2m、1m为辅,并根据立柱高度连接成整体。

(2)定型钢模接缝处用砂轮磨平,钢模为整体,横向无接缝,立柱禁止横向接,应一次到顶。

(3)模板垂直稳定用四根揽风绳对称固定。

2)、脚手架工程(1)为了在混凝土浇捣过程中,更加有效安全地进行施工,必须搭设稳定、牢固的操作平台。

(2)脚手架冲天管高出操作台1.5m左右,以便搭设护栏,防止出安全事故。

(3)操作平台面与柱顶高相同,平台用木板或胶合板搭设。

(4)脚手架立面必须搭设剪刀撑,做一个临时竹梯,以便操作人员上下用。

3)、钢筋工程(1)下料进场材料要通过抽样检测,确保钢筋的力学指标符合规范要求,原材料表面应无锈蚀,无裂纹,无污染。

下料前,钢筋要进行调直,应该按施工图进行配筋,以减少接头数量,同一根钢筋应避免出现多个接头,同一截面接头数量不得超过50%。

(2)接头加工A 套筒挤压钢筋接头的安装:①套筒挤压接头依靠套筒与钢筋表面的机械咬合和摩擦力传递拉力或压力,钢筋表面的杂物或严重锈蚀均对接头强度有不利影响;②钢筋端部弯曲会影响接头成型后钢筋的平直度,遇有钢筋端部弯曲的应调直后再连接;③确保钢筋插入套筒的长度是挤压接头质量控制的重要环节,由于事后不便检查,故应事先作出标记;④挤压过程中套筒会伸长,从两端开始挤压会加大挤压后套筒中央的间隙;⑤挤压后的套筒无论出现纵向或横向裂纹均是不允许的。

B 套筒均在工厂生产,影响套筒质量的因素较多,如原材料性能、套筒尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等,要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的,套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节,其安全技术交底显得尤为重要。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面,对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。

二、施工前准备1. 梳理工程图纸:在施工前,施工人员应仔细梳理工程图纸,了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。

2. 定位测量:在进行墩柱施工前,需进行定位测量,确定墩柱的准确位置,并标示出相应的参考点和基准点。

3. 设备检查:对使用的设备进行全面检查,确保设备完好无损,并定期维护保养,防止设备故障对施工造成影响。

4. 安全措施制定:在施工前,应制定相应的安全措施,如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。

5. 材料准备:对所需材料进行充分准备,确保材料的质量合格,并按照施工计划进行合理的储存和管理。

三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施:a. 施工区域划定:在墩柱基础施工过程中,应设置明确的施工区域,并采取防止他人进入施工区域的措施,如设置围挡和安全警示标志等。

b. 地质勘察:在进行墩柱基础施工前,需进行地质勘察,了解地基情况,并针对性地采取相应的基础处理措施,以确保墩柱的稳定性。

c. 地下管线排查:施工前需进行地下管线的排查工作,避免损坏管线导致安全事故的发生。

2. 墩柱主体施工安全措施:a. 施工作业面悬挂安全网:在墩柱主体施工过程中,悬挂安全网是一项重要的安全措施,能够有效防止人员和物品坠落,造成伤亡事故。

b. 设立临边防护栏杆:墩柱主体施工中,需要设立临边防护栏杆,确保工作人员的安全,并避免意外摔落。

3. 墩柱封顶施工安全措施:a. 施工过程中监督检查:在墩柱封顶施工过程中,应设置专人进行监督检查,确保作业过程符合安全规范。

b. 确保作业平稳有序:在施工过程中,要注意控制施工现场的人员数量,并合理组织施工作业,确保整个过程平稳有序。

四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域:施工结束后,需暂时封闭施工区域,并采取相应的安全措施,防止未授权人员进入施工区域。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

西安市二级公路网化工程E2标技术交底工程内容纺九路改建工程编号交底里程交底项目墩柱墩柱施工技术交底安全注意事项交底人批准接收人接收时间墩柱技术及安全交底一、墩柱技术交底1、施工准备(1)完成施工现场的各项准备工作,勘察地质情况,解决三通一平。

(2)对设计图纸进行复核熟悉,并对全体施工人员进行施工前的安全教育和技术培训。

(3)进场材料经过严格把关,不合格材料严禁进入场地。

(4)小型机械设备要求备齐。

(5)施工技术措施和质量控制:a 测量放样:所有高程用水准仪测量控制,并用钢尺复核;b 每道工序都要严格控制,技术人员跟班作业,做好施工记录。

c严格按施工图及《JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范》、招标文件范本及监理工程师的指令进行施工控制。

d工程质量按《JTGF80/1 —2004公路工程质量检验评定标准》施工实行“三检”制度,每道工序必须自检合格报监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。

2、施工顺序墩柱地面凿毛T中心放羊T平整场地T制作调平层T定位钢筋焊接T支立模板T调整加固T监理工程师签认T混凝土浇筑T模板拆除、转运T塑料薄膜覆盖洒水养护3、施工方法(1)、墩身模板采用定型钢模,要求表面平整,接缝平顺,断面尺寸符合要求。

严格控制墩柱的竖向垂直度,柱顶高程。

为确保墩柱的表观质量,模板采用新制作的整体钢模板,并在外侧加焊井式支撑以增加其刚度,保证模板在使用中不变形。

拼装后对模板接缝作密封处理,内壁用砂轮打光、磨平。

模板间采用螺栓连接,整体用缆风绳及支撑方木、拉杆加以固定,保证在浇筑过程中的稳固性。

脱模剂采用优质脱模剂,保证表面没有色差。

钢模安装前,先将系梁砼结合面凿毛、清理后,测量放线,绑扎墩身钢筋,再整体吊装模板,调整固定,钢模与系梁或灌注桩顶间缝隙用水泥砂浆堵塞,防止漏浆。

钢模板安装的质量标准如下表:(2)、立柱钢筋在钢筋棚中统一加工。

根据钢筋笼设计长度,运至工地 现场焊接安装,焊接方式采用双面焊,焊缝长度和焊缝质量应符合设计要求, 必要时可在现场截取样品,通过试验来验证焊接的质量。

墩柱施工的技术交底

墩柱施工的技术交底

墩柱施工的技术交底一、引言墩柱作为现代建筑工程中常见的结构构件,广泛应用于桥梁、建筑、地下工程等领域。

墩柱施工涉及到多个环节和技术要点,本文将就墩柱施工的技术交底进行详细阐述,以确保施工过程中的安全与质量。

二、施工前准备1.工程准备在进行墩柱施工之前,必须进行充分的工程准备。

首先需要明确施工范围、工期和施工要求,确保能够按计划完成施工任务。

同时,还需调查勘测地质情况,了解地下水位和土层情况,以便做出相应的施工方案,并准备必要的工器具和材料。

2.施工方案墩柱施工需要制定详细的施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工流程等。

施工方案应经过专业人员审核,并获得相关部门的批准。

方案中应包含详细的施工步骤和要点,以及安全措施和应急预案。

3.现场布置施工现场要进行合理布置,确保施工区域的安全与通畅。

现场应设立明显的警示标志和安全警告牌,划定工作区域,并设置施工防护设施,如安全网、防护栏等。

同时,要对施工现场进行清理和整理,确保施工所需的材料和设备有序摆放。

三、墩柱施工过程1.基础施工墩柱的基础施工是墩柱施工的重要环节,直接影响墩柱的稳定性和承载能力。

基础施工前,应进行基础坑的开挖和清理,然后根据设计要求进行混凝土浇筑或预制构件安装。

在浇筑或安装过程中,要注意控制混凝土的浇筑速度和质量,确保基础的牢固可靠。

2.柱身施工柱身施工是墩柱施工的另一个重要环节。

柱身施工前,需要根据设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。

模板的搭设要牢固可靠,确保柱身的几何尺寸和表面光洁度。

钢筋的安装要按照设计要求进行,保证钢筋与模板之间的间距和连接的牢固性。

在进行混凝土浇筑时,要控制浇筑速度和质量,并采取相应的措施防止混凝土温度过高或出现裂缝。

3.柱顶施工在柱身施工完成后,进行柱顶的施工。

柱顶施工前,要进行柱身的清理和预处理,确保柱顶的平整度和粘结性。

柱顶的施工方式根据实际情况选择,可以采用现浇混凝土施工或预制构件安装。

在施工过程中要注意施工工艺和规范要求,确保柱顶的质量和形状达到设计要求。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底摘要:本文就墩柱施工技术进行了详细的交底,介绍了墩柱的相关概念、施工流程和施工注意事项。

通过本文的学习,读者可以了解墩柱施工的基本要求和技术要点,为实际施工提供参考。

一、引言墩柱作为桥梁、隧道和大型建筑物等工程中的重要组成部分,承受着巨大的荷载和力学作用。

因此,墩柱的施工技术至关重要,直接影响到工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍墩柱施工的相关技术要点。

二、墩柱概述1. 墩柱的定义墩柱是指以强力混凝土为材料,按照一定的形式和规格建造的垂直于地面的结构元素。

墩柱通常用于建筑物的承重支撑和桥梁的支座上,具有承载荷载、提供稳定性、保证结构安全等功能。

2. 墩柱的分类墩柱根据其用途和形式的不同,可分为桥墩、隧道墩、建筑墩等。

桥墩按照结构形式可分为矮墩、高墩、中等高度墩等。

隧道墩也有不同的类型,如进口墩、洞口墩、中间墩等。

三、墩柱施工流程墩柱的施工流程主要包括准备工作、基础工程、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等步骤。

下面将逐一介绍各个步骤的要点。

1. 准备工作准备工作包括施工方案和技术交底、施工材料的准备、现场清理和围栏的搭设等。

在施工方案和技术交底中,需明确墩柱的尺寸、荷载等级、施工工艺和安全注意事项等。

施工材料的准备包括混凝土、钢筋、模板等的供应和检验。

2. 基础工程基础工程是墩柱施工的关键步骤,包括地基处理、基础的浇筑和强度的检验等。

地基处理包括底板的平整、坑洼的填埋和土壤的加固等。

基础的浇筑需保证混凝土均匀、密实和强度达标。

3. 模板搭设模板搭设是墩柱施工的重要环节,直接影响到墩柱的准确性和外观质量。

模板的搭设需按照施工图纸的要求进行,保证模板牢固、平整和垂直。

4. 钢筋绑扎墩柱的钢筋绑扎工作是确保墩柱强度和稳定性的重要步骤。

钢筋的绑扎需满足技术要求,保证钢筋的准确位置、间距和连接牢固。

5. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是墩柱施工中最关键的阶段之一。

混凝土的浇筑需控制好浇筑速度、浇筑高度和浇筑方式,保证混凝土的充实性和均匀性。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底一、背景介绍墩柱是桥梁的承重结构之一,对桥梁的安全和稳定性至关重要。

因此,在施工过程中,墩柱施工技术的合理应用非常关键。

本文将对墩柱施工技术进行详细交底,以确保墩柱施工的高质量和安全性。

二、施工前准备1.设计方案评审:在施工前,应对设计方案进行全面评审,确保施工方案合理、可行。

2.资料准备:准备施工所需的图纸、技术规范、施工方案等相关资料,并进行细致的审核。

三、墩柱基础施工1.地基处理:根据设计要求,对墩底基础进行合理的处理,包括清理、坚实处理等。

2.钢筋安装:按照设计图纸要求,在基础中安装钢筋,确保钢筋的准确定位和稳固牢固。

3.模板搭设:根据设计图纸要求,搭设墩柱的模板,确保模板的平整、垂直。

四、混凝土浇筑1.混凝土配合比:根据设计要求,合理配制混凝土配合比,并进行相应的试验,确保混凝土的强度和质量。

2.混凝土浇筑:在预留贯通孔洞的位置,将混凝土顺序浇筑至模板顶部,并使用振动器加以震实,以保证混凝土的密实性和一致性。

五、墩柱养护1.浇筑后养护:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持墩柱表面的湿润,并避免外界因素的干扰。

2.养护期限:墩柱养护期限一般为28天,根据实际情况可以适当延长。

六、质量控制1.现场监督:在施工过程中,应设立专门的施工监督组,对墩柱施工进行现场监督,确保工艺流程的严格执行。

2.质量验收:施工完成后,进行墩柱的质量验收,包括验收合格证书的签发等。

七、安全措施1.文明施工:施工现场应加强安全教育,确保施工人员遵守各项安全规定,做好个人防护。

2.防护设施:在施工现场设置合理的防护设施,确保施工过程中人员和设备的安全。

八、施工注意事项1.施工时间:根据工程进度安排合理的施工时间,确保施工的连续性和高效性。

2.施工环境:施工过程中应保持施工环境的干净整洁,并及时清理施工垃圾,确保施工场地的秩序和安全。

九、总结墩柱施工技术的交底非常重要,对于确保施工质量和安全性至关重要。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备(1)施工前应熟悉图纸,了解设计意图,进行现场核对,并做好施工组织设计。

(2)对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。

(3)施工前应进行测量放样,核定墩柱位置及高程。

(4)对各种施工用材料进行调查试验,确定材料供应方案。

2、材料要求(1)水泥:墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定,且不得低于325号。

(2)粗骨料:应采用质地坚硬的卵石或碎石,其粒径宜小于30mm。

(3)细骨料:应采用质地坚硬的粗砂或中砂,其细度模数应大于2.3。

(4)钢筋:墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定,应有出厂证明书及复试报告单。

钢筋应具有足够的强度和数量。

(5)支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。

3、施工机具准备(1)拌和机械:采用强制式搅拌机。

(2)运输机械:混凝土运输采用翻斗车或输送泵。

(3)起重机械:根据需要选用不同吨位的起重机。

(4)其它机械:如平板振捣器、插入式振捣器等。

二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。

2、操作要点(1)测量放样:在已平整好的场地上进行测量放样,确定墩柱的中心位置及高程。

(2)模板安装:根据设计图纸安装模板,确保模板的稳定性和强度。

(3)钢筋绑扎:按照设计图纸要求绑扎钢筋,确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。

(4)混凝土浇筑:混凝土应按照设计配合比进行拌和,浇筑时应分层进行,每层厚度不宜过大,以利于充分振捣密实。

混凝土浇筑时应连续进行,避免出现施工缝。

在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动,发现问题应及时处理。

(5)养护:混凝土浇筑完成后应及时进行养护,保证混凝土表面湿润,防止出现干缩裂缝。

一般养护时间不得少于7天。

三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底,加强安全意识教育。

2、模板安装时应遵守高空作业安全规定,并设专人指挥。

3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程,避免出现工伤事故。

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底一、背景介绍墩柱作为桥梁工程中的重要组成部分,承载了桥面板和桥墩之间的连接和支撑作用。

墩柱施工安全至关重要,不仅关系到施工人员的生命安全,也直接影响到桥梁工程的质量和稳定性。

因此,在墩柱施工过程中,必须严格遵守各项安全技术要求,确保施工过程安全可靠。

二、施工前准备工作1.组织力量:施工前需明确施工队伍的人员结构和职责分工,确保施工人员具备相关技术和经验,且具备必要的安全意识。

2.施工方案和工艺:针对不同类型和高度的墩柱,需要制定详细的施工方案和工艺流程,包括施工方法、施工顺序、材料选择等。

3.安全设施准备:确保现场配备完善的安全设施,如安全网、安全带、安全标识等,并进行必要的检查和维修。

4.施工材料检查:对施工材料进行检查,确保其质量合格,杜绝使用劣质或损坏材料。

5.施工场地准备:清理施工场地,保证施工区域整洁有序,拆除障碍物,为墩柱施工创造良好的工作环境。

三、施工中的安全要求1.高空作业安全在进行墩柱施工中的高空作业时,必须严格遵守以下安全要求:- 使用合格的安全防护网,确保作业人员的人身安全。

- 安全带的佩戴是必须的,作业人员应该经过专门培训并熟练使用安全带。

- 高处作业时应稳步行走,迅速采取安全措施,确保不发生意外。

2.防火安全墩柱施工过程中,应重视防火安全工作,确保施工现场的安全。

具体要求包括:- 遵守“三同时”原则,即施工、装修和防火同步进行,确保防火设施的安全。

- 提前消防设施调试,保证设施的正常运行。

- 采取有效的防火措施,如设置防火卷帘门、安装灭火器等。

3.材料运输安全在施工现场,墩柱所需的材料运输过程中,应注意保证施工人员的安全。

- 在材料运输过程中,必须使用合格的起重机械并注意操作规程。

- 确保材料的固定和牢固,避免在运输过程中材料掉落引发事故。

- 提前规划材料的运输路径,并严格遵守交通规则。

四、施工后的安全控制1.质量检查和验收在墩柱施工完成后,应进行严格的质量检查和验收,以确保施工质量符合相关标准。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底
施工技术交底记录
编号:
工程名称
深圳港西部港区疏港道路工程第6合同段
部位名称
墩柱
工序名称
墩柱
交底日期
2012年月日
交底方
深圳市建筑工程股份有限公司
交底人
接收方
墩柱施工队
接收人
交底内容:
一、准备工作
在承台顶面测量放样出墩柱的中心点和模板边线,边线内混凝土表面经凿毛、清洗干净后、吹干墩位处的积水,场地处理完毕后,开始搭设墩柱施工作业平台。作业平台用钢管搭设,用钢管作为斜撑加固,并用风缆拉紧。
±5
基础、锚碇、墩、台
±10

±3
墩柱钢筋的焊接或搭接应满足施工规范的要求,同时保证墩柱钢筋骨架的垂直度。在钢筋骨架外侧挂水泥砂浆保护层垫块,以保证砼保护层同时可控制钢筋骨架偏位不超过设计及规范要求。水泥砂浆配比提前做好配合比实验,以保证保护层垫块自身的强度达到设计要求。
三、墩柱模板安装
为保证墩柱线条圆滑平顺,表面光洁美观,墩柱施工时采用定型钢模板。模板拟采用2套以保证施工进度的正常进行。矩形模板分八片组成,圆柱形分两片组成,花瓶墩八片组成、螺栓对接。接口处设启口并垫橡胶垫圈以防止漏浆。模板每节长2m,并设调节段,高度为1m,模板接口作成阴阳启口,通过螺栓连接。钢面板厚6mm;内楞采用[8槽钢,间距300mm;外楞长边采用[22b槽钢、短边采用[16a槽钢,间距750mm;对拉螺杆采用M30圆钢。花瓶墩分两段进行施工,因此,其墩柱模板拟分成两段进行安装。在拆除标准段模板后,利用设计的50cm段模板进行包底,然后安装其上的曲线段模板。由于不考虑在墩柱上预埋上层模板支撑件,所以在安装上层模板的时候,在包边的50cm模板下面,采取碗扣支架进行模板支撑。墩柱装模到位,模板四周加设风缆或刚性支撑。注意墩柱模板安装的垂直度、偏位不超出规范要求。模板安装完后,从顶端向四个方向引出四条Φ10的钢丝绳配以张紧螺栓进行四角对拉,以便调整模板偏位、垂直度和固定模板。采用垂球控制墩体的纵横轴线,并用全站仪检查模板的偏移情况,及时纠偏,其偏差要严格控制在下表允许的范围内。

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底一、施工准备(1)测量放样:首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定,确保测量精度。

对施工完的桩基中心坐标进行复测,并放出立柱轮廓线,确保立柱在同一方向不会出现偏差,测出地系梁顶面标高,控制好立柱高度,做好测量放样资料报监理批准后,方可进行下一道工序。

(2)模板制作模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。

组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214)各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。

由模板加工厂加工制作好后,拉至施工地点,模板进场后进行预拼装,检查模板各部尺寸,模板接缝及平整度。

检验合格后方可投入施工使用。

二、施工顺序施工工艺流程为:扎筋—→立模—→预埋pvc管(施工系梁)—→砼浇筑—→养护。

三、施工工艺流程图(后附)四、施工方案(一)、钢筋制做及安装圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料,下料时,一定要根据墩身高度来统一计划下料,并且要符合施工规范要求,墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型,用吊车安装,墩台身钢筋与桩基础主筋连接,原则上墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接,接头按1米距离间隔错开,保证同一截面接头数不大于50%。

主筋和箍筋在工棚内加工制作,吊运上墩绑扎,箍筋搭接位置间隔错开。

在设有中系梁的位置,距离墩柱顶下1.12m横向布设一道φ110mm pvc管,待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。

1、钢筋按型号成批进场后,先进行钢筋的力学试验及焊接试验,合格后再进行制作。

首先组织有关技术人员对图纸进行校核,并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范,再对每处钢筋制作机械进行调试。

2、墩柱钢筋笼在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行绑扎。

3、焊工须持有焊工证方可进行施工,钢筋接头采用搭接端部预先折向一侧,使钢筋接合在同一轴线上,双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d,各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。

(完整版)墩柱施工安全技术交底.docx

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(完整版)墩柱施工安全技术交底.docx (正式风格)------------------------------(正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围2. 安全要求及措施2.1 安全要求2.1.1 人员安全要求2.1.2 施工区域安全要求2.2 安全措施2.2.1 防护设施的设置2.2.2 作业面临时围护2.2.3 安全通道的设置3. 墩柱施工流程及注意事项3.1 施工准备3.1.1 施工设备准备3.1.2 施工人员准备3.2 施工流程3.2.1 确定基准线与做出标记 3.2.2 钢筋工程3.2.3 模板工程3.2.4 砼浇筑工程3.3 注意事项3.3.1 施工现场管理3.3.2 预防施工安全事故4. 现场危险源及防范措施4.1 危险源4.1.1 高处作业4.1.2 施工设备作业4.2 防范措施4.2.1 安全帽佩戴4.2.2 安全防护网设置5. 现场应急措施5.1 火灾事故应急预案5.2 物体坠落事故应急预案6. 培训与考核6.1 培训6.1.1 新员工培训6.1.2 定期培训6.2 考核6.2.1 安全知识考核6.2.2 作业技能考核7. 附件7.1 施工现场布置图纸7.2 安全设施图纸8. 法律名词及注释8.1 建筑法律法规及相关标准8.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------(非正式风格)------------------------------(非正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 概述1.1 目的1.2 范围2. 安全要求2.1 人员安全要求2.1.1 穿戴安全装备2.1.2 严禁酒后施工2.2 施工现场安全要求2.2.1 清理施工现场2.2.2 正确设置警示标志3. 安全措施3.1 墩柱施工防护设施3.1.1 安全网的设置3.1.2 悬挑防护措施的设置3.2 施工作业面临时围护3.2.1 施工区划分及警示标识 3.2.2 施工材料临时堆放3.3 安全通道的设置3.3.1 施工通道的铺设3.3.2 通道的维护4. 施工流程及注意事项4.1 施工准备4.1.1 准备施工技术资料和图纸 4.1.2 分配人员及施工设备4.2 施工流程4.2.1 模板支架的搭设4.2.2 钢筋的安装4.2.3 浇筑混凝土4.3 注意事项4.3.1 施工现场危险源识别4.3.2 施工安全事故应急处置5. 现场安全风险及防控措施5.1 高处作业风险5.1.1 安全帽及安全绳的使用 5.2 施工设备使用风险5.2.1 操作前检查设备5.2.2 设备维护保养6. 现场应急措施6.1 火灾事故应急措施6.1.1 灭火器材的配备6.1.2 火灾逃生通道的设置 6.2 物体坠落事故应急措施6.2.1 安全防护网的使用方法7. 培训与考核7.1 新员工安全培训7.1.1 安全规章制度的宣讲 7.1.2 安全操作技能的培训 7.2 定期安全培训7.2.1 安全生产知识讲座7.2.2 应急预案演练7.3 安全考核评估7.3.1 安全知识考核7.3.2 安全操作技能考核8. 附件8.1 施工现场布置图纸8.2 安全设施图纸9. 法律名词及注释9.1 建筑法律法规及相关标准9.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------本文档涉及附件:1、施工现场布置图纸2、安全设施图纸本文所涉及的法律名词及注释:1、建筑法律法规及相关标准:指与建筑行业相关的法律法规及技术标准,如《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等。

墩柱施工技术交底

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墩柱施工技术交底墩柱是桥梁的主要部分,它承受着桥梁自重及车辆动载的压力,墩柱的质量直接关系到桥梁的荷载及使用寿命,故此,在施工中要求如下:一、检查墩柱钢筋笼检查在浇筑系梁时预埋的墩柱钢筋笼的中心偏位,竖直度及直径,如有不符合图纸设计及施工规范要求之处,需用吊链等工具调整。

二、模板安装1、模板要打磨干净,新模板不得有油渍。

旧模板不得有铁锈和其他赃物。

2、模板要在地面上组合,竖向及水平接缝海绵及橡胶垫,接缝不得有错口现象,安装前在刷洗一遍后刷油。

3、模板底要垫海绵垫、橡胶垫及其他代用物,严禁有漏浆现象。

4、用打抗线的办法严格控制模板的稳定性及中心偏位,采用吊线坠的办法精确对中。

5、模板校正完毕后,在模板顶部垂直90°两方在模板外侧距模板约20cm 处吊下线坠;在浇筑过程中,量取模板上、中、下距垂线的尺寸是否相等,最大偏差不能超过柱高尺寸的3‰,否则应用拉线的吊链调整模板的垂直度,也可在垂球尖下边打木桩钉铁钉或在系梁上做记号,观察垂球偏位。

6、采用半圆垫块控制钢筋保护层,螺纹钢筋外皮至模板4cm,每2m一层,每层不少于6个,用绑丝绑紧在钢筋上。

三、砼质量1、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比拌制。

2、砼运输车不得拉料太多,否则在现场停留时间过长影响坍落度。

3、工地现场不得乱加水,否则会造成坍落度不一,影响砼颜色。

四、浇筑砼1、模板顶部要设保证施工安全的工作平台。

2、设缓降串筒,串筒底部距砼面不大于2m,防止砼离析、粗骨料堆积和靠模。

3、分层浇筑,每层厚度约30cm,浇筑砼不能间断,振捣上层砼时振捣棒深入下层砼5-10cm。

4、振捣棒离内模距离不得小于5cm,对每一振动部位,必须振动到该部位的砼密实为止,密实度的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆,但不能振捣过大,否则表面出现花斑。

5、浇筑的砼顶面高度应比设计的墩身顶面高程搞3cm作用,按盖梁横坡度将柱顶砼做成斜坡。

墩柱施工技术交底

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墩柱施工技术交底一、凿毛接柱桩头砼采用风镐凿毛接柱位置的桩头顶面浮浆可见粗细骨料,并清理干净用清水清洗,无积水杂物,保证桩基表面与墩柱结合良好。

二、测量放样用全站仪依据设计图纸规定尺寸进行测量放样,在桩基础顶面放出墩柱中心位置,技术员按中心位置引出十字线,放出墩柱轮廓线,经监理检查合格后,做为安放立柱钢筋、测量立模竖直度的依据。

三、钢筋加工安装严格按照设计图纸进行钢筋的下料、加工、制作柱笼,保护层垫块强度不小于墩柱混凝土强度,垫块每个2m设置一组,每组4根设于加强箍筋N4四周。

钢筋笼制作在钢筋加工场地进行,墩身箍筋和主钢筋交叉处采用点焊和绑扎。

钢筋接头采用搭接焊时,应使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

受力钢筋焊接应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内同一根钢筋不得出现两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总面积的百分率不得大于50%。

焊接应做到焊缝表面平整,无较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差应符合要求。

将柱笼使用炮车运至施工现场,柱笼安装定位时,墩柱主筋与桩基主筋一一对应焊接,焊接应符合上述要求。

四、墩身模板配置及安装每套模板分成二个半圆型模板,模板接缝使用模板胶紧密嵌合。

模板安装前在施工场地拼装成柱状,并进行模板接缝处理、除锈、涂刷隔离剂。

拼装时注意接缝紧密,相邻两模板表面高低差不大于1mm,拼缝间用填料填补,把拼装好的柱模用吊车吊装就位,模板整体落下,主筋上穿塑料导管防止下落时刮花模板。

柱模四周设置地龙,用木楔固定柱模脚位置,垂直度用四个手拉葫芦调整。

手拉葫芦均匀的布置在墩柱模板四周,上端勾住模板吊环,下端固定在地龙上。

调整垂直度时,用铅锤球调校。

检查模板底口缝位,要用水泥砂浆将其封死,浇筑混凝土前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。

五、混凝土浇筑浇注砼前模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

墩柱施工安全技术交底

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墩柱施工安全技术交底墩柱施工安全技术交底一、前言本文档主要针对墩柱施工过程中的安全技术要求进行交底,旨在确保施工过程中人员的安全性和施工质量的稳定性。

所有参预施工的人员都必须子细阅读并严格遵守本文档的要求。

二、施工前的准备工作1. 确保墩柱的设计方案符合相关的规范和要求,并有专业的工程师进行审查和确认。

2. 根据墩柱的设计方案,准备所需的工具和设备,确保其质量和数量符合要求。

3. 准备施工场地,包括清理和平整地面,确保施工区域的安全。

三、墩柱施工过程的安全措施1. 施工人员的安全防护1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。

1.2 对于需要进行高空作业的施工人员,必须正确使用安全带和安全绳,并定期进行检查和维护。

1.3 施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,确保施工期间的安全。

2. 施工设备的安全使用2.1 施工设备必须符合国家相关的标准和要求,并经过定期的检查和维护。

2.2 操作施工设备的人员必须经过专业培训,并持有相应的合格证书。

2.3 在使用施工设备的过程中,必须遵守操作规程,严禁私自操作或者修改设备的工作原理。

3. 墩柱施工过程的安全要求3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识,并设立警戒线以保护施工区域。

3.2 对于需要挖掘地基的墩柱施工,必须按照像关的规范和要求进行土方开挖、支护和倒土等工作。

3.3 对于需要使用混凝土浇筑的墩柱施工,必须按照像关的规范和要求进行浇筑操作,并定期检查浇筑质量。

3.4 施工过程中必须定期进行消防检查,确保消防设备和消防通道畅通无阻。

四、施工后的验收工作1. 在墩柱施工完成之后,必须进行相关的验收工作,包括测量墩柱的尺寸和位置、检查混凝土强度等。

2. 惟独通过验收工作,确认墩柱的质量符合要求,才干进行下一步的施工工作。

附件:1. 墩柱设计方案及相关审批文件2. 墩柱施工计划和施工图纸3. 墩柱施工设备清单及使用说明书法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:国家出台的建造工程质量管理的法规。

墩柱施工技术交底

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墩柱施工技术交底1、施工准备:对图纸进行认真复核,确认钢筋、直径及数量准确无误,联系测量核对系梁或承台顶标高准确无误,并对人员、设备及原材料进场情况进行检查。

原材料进场后及时送到试验室进行检验,合格后方可使用。

2、测量放样用全站仪精确放出墩柱中心点,按照墩柱直径放出墩柱位置线。

报监理工程师复核认可。

3、墩柱根部凿毛及调平处理根据所放出的墩柱位置线对系梁表面墩柱范围内进行凿毛处理,凿毛时一定要清除干净表面水泥浆,凿毛后用水将混凝土面冲洗干净。

混凝土表面处理干净后用高标号水泥砂浆对墩柱边线外做10cm宽的砂浆带,用水准仪控制相对高程在同一高程上。

做砂浆带要保持墩柱的直径不能小于设计值。

当调平砂浆带达到一定强度后才能进行模板安装。

4、钢筋笼制作及安装钢筋笼在钢筋加工场地统一加工制作成型,用专用运输车运到施工现场,用吊车安装。

焊接操作工人必须持证上岗,焊接前进行试焊,试件试拉不合格者不予上岗。

钢筋骨架制作要挂牌标识,标识牌明确焊接责任人及骨架用途地点。

主筋直径、焊接长度(双面焊5d,单面焊10d)、焊缝厚度、宽度必须满足规范要求,不得有气泡、焊瘤、烧伤主筋的现象,焊渣清除干净,焊接后的主筋成一条直线(拉线检查),焊缝表面光滑平整,焊缝美观。

主筋焊接接头相互错开至少1m以上,同一断面内主筋接头数量不得超过总数的50%。

控制主筋间距,成品筋主筋直顺,箍筋均匀。

焊接接头错开(包括加强筋)。

严格控制骨架筋长度,下料时取正误差。

钢筋笼起吊时要保证其垂直度,不可在钢筋笼不垂直的情况下与墩柱预埋钢筋进行焊接。

需要注意的是:墩柱保护层与钢筋笼加工尺寸有关,关键在于控制加强箍筋直径尺寸。

目前来说,钢筋保护层仍然沿用老规范,即主筋最外面至混凝土表面垂直距离。

下图用汪炳洞大桥1#墩直径1.8米墩柱,可见通过CAD精确绘制钢筋图后,加强箍筋比设计小1.4cm(设计加强箍筋直径162.8cm),即钢筋笼及时完全按设计要求加工,保护层亦不满足要求。

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墩柱施工技术交底测量放样施工前对测量控制网进行复测,并对其进行严密平差。

墩身施工时,根据现场实际情况,选择平面测量控制方法(见下图),计算墩身各控制点的平面坐标,上报监理工程师获得确认后,采用徕卡TC702全站仪,利用坐标法对墩身进行放样,即:用全站仪照准后视点,采用两测回放样测量,测量前需要进行预估,测量精度必须控制在容许范围内(垂直度控制在5mm以内)。

施工方法1钢筋工程首先利用全站仪对墩身的平面位置进行放样定点,常规绑扎墩身以及墩身的预埋钢筋,并严格按图纸和规范布置钢筋和控制钢筋间距。

施工过程中注意以下几点:(1)钢筋露天堆置时,垫高并加遮盖,并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不混杂,而且设立识别标志。

钢筋具有出厂质量保证书和试验报验单,对不同型号的钢筋均抽取试样做力学性能试验。

(2)钢筋的表面洁净,使用前将表面的油渍、漆皮、铁锈等清除干净。

钢筋平直,无局部弯折。

钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。

(3)墩身钢筋主筋采用直螺纹连接,钢筋和连接套筒施工前加工成型后运至现场连接。

直螺纹施工中注意以下几点:钢筋加工时:a.钢筋下料时不得用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲应调直。

b.钢筋丝头加工时,不得在没有切削液的情况下加工;应使用水性切削润滑液,不得使用油性切削润滑液。

c.标准型钢筋丝头有效丝扣长度不得小于1/2连接套筒长度,即30mm。

d.钢筋丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上保护帽或拧上套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。

钢筋连接时:a.在进行连接时,钢筋规格与连接套筒规格一致。

b.钢筋连接时用工作扳手将钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

c. 钢筋连接完毕后,套筒两端外露有效丝扣,且每端外露有效丝扣不得超过2扣。

(4)在同一断面上接头数不超过主筋数量的50%,前后错开100cm以上。

(5)钢筋严格按图纸要求进行安装,确保钢筋位置准确,间距满足要求,安装过程中主筋上每隔一米设置塑料垫块以保证混凝土保护层厚度符合设计要求,防止露筋。

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