GRG吊顶工程技术措施及施工方案
建筑工程grg玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法
G.R.G玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法1、前言随着人们对建筑室内装饰效果的要求日益提高，装饰材料产品在外观、性能和加工工艺等方面进行了快速发展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更新，针对其施工工艺的要求也日趋提高。
石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工和使用过程中也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。
本文中介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性和施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工中存在的弊端，并且在工程实践中，已经得到了很好的应用。
2、工法特点2.1、G.R.G的玻璃纤维增强石膏板材料强度高，表面光洁、细腻，白度达到90%以上；可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型，增强了整体装饰效果。
2.2、针对G.R.G玻璃纤维增强石膏板相对比普通石膏板体积和单块质量大、施工较不便，消防通风管道位置易阻挡连接点位造成局部因无法连接，造成平整度不佳的弊端，使用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，墙体四周化学膨胀螺栓固定平稳。
M10可调节吊杆连接水平网格架，石膏板预埋件与吊杆固定的方法，最终达到吊顶安装稳定和接缝平整的效果。
2.3、对板块衔接部位采用G.R.G制造厂商提供的专用填缝料填缝，填缝料嵌缝饱满，注入一定的深度、表面处理光滑。
2.4、腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，保证外观质量。
乳胶漆施工采用喷涂作业，局部刷涂修补。
3、适用范围特殊艺术造型要求的吊顶。
4、工艺原理本工法通过材料的生产加工和现场施工工艺，对比普通石膏板强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足的缺陷，采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料G.R.G玻璃纤维增强石膏板，结合其强度高，表面光洁、细腻，可制成各种平面板和各种艺术造型的特性，在施工过程中针对吊杆位置因消防通风管道等设备影响，与G.R.G 板块预埋配件不易对准连接，造成板块高低不平、接缝不通直等质量问题，在管道安装前先对石膏板的规格大小进行排版，初步了解吊杆的相应位置，采用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，将每块板的预埋配件点位距离作测量记录，绘制固定件点位图，根据此记录在网格架贴标记开吊杆预留孔，并在板块与吊杆固定时先将螺母全部到位后再逐步紧固，边紧固边调整，待板块平整拼缝整齐后再完全紧固，最终达到板块排列整齐、高低平整、接缝通直的要求。
超大空间GRG异形吊顶综合施工工法(2)
超大空间GRG异形吊顶综合施工工法超大空间GRG异形吊顶综合施工工法一、前言随着建筑设计与施工技术的不断发展，超大空间的建筑设计需求日益增加。
为了满足这种需求，超大空间GRG 异形吊顶综合施工工法应运而生。
该工法不仅能够实现超大空间的吊顶设计效果，还能提高建筑的美观性和实用性。
二、工法特点（1）适用范围广：该工法适用于各种类型的超大空间建筑，如展览馆、体育馆、会议中心等。
无论是平面形状复杂还是曲面形状多变，都能通过该工法实现。
（2）产品表现多样化：GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）材料具有优良的性能，可以实现吊顶的异形设计，包括曲线、波浪形、多层次等多种造型效果。
（3）施工效率高：该工法采用预制模块化的设计，可以提高施工效率，节省施工时间。
同时，GRG材料具有轻质、易安装的特点，减少了施工的复杂性和工期的延长。
三、适应范围超大空间GRG异形吊顶综合施工工法适用于各种类型的建筑，特别是超大空间的建筑，如：（1）展览馆：可根据展览主题进行设计，打造出个性化的展览空间，提供更好的观展体验。
（2）体育馆：可以通过异形吊顶设计，增加赛场的视觉效果，提升观众的观赛体验。
（3）会议中心：可以根据会议需求，设计出更具艺术感和专业性的会议场所，提供更好的会议环境。
四、工艺原理超大空间GRG异形吊顶综合施工工法的工艺原理是将GRG材料与钢结构相结合，通过专业的设计和制造，实现吊顶的异形效果。
具体工艺包括以下几个方面：（1）设计：根据建筑的实际需求和设计要求，进行吊顶的布局和造型设计。
（2）钢结构制作：根据设计要求，进行钢结构的制作和加工，确保钢结构的稳定性和承重性。
（3）GRG材料制作：根据设计要求，制作GRG材料模具，并通过现场浇筑成型或预制成模块。
（4）吊装与安装：将预制的GRG模块进行吊装和安装，确保安装的准确性和稳定性。
五、施工工艺（1）准备工作：确定好施工图纸和设计要求，搭建好施工脚手架。
GRP天花板吊顶施工方案及技术措施
GRP天花板吊顶施工方案及技术措施天花板吊顶是指悬挂在建筑物顶部的装饰性吊顶。
GRP天花板吊顶材料为玻璃纤维增强塑料，具有轻质、高强度、耐腐蚀、防火等特点，广泛应用于办公室、商场、酒店等公共场所。
本文将介绍GRP天花板吊顶施工方案及技术措施。
一、施工准备1.确定天花板吊顶的设计方案，包括材料选择、颜色、尺寸等。
2.准备所需的工具和设备，如吊杆、吊线、卷尺、锯子、螺丝刀等。
3.检查施工现场，确保天花板吊顶的安装位置无障碍物。
二、施工步骤1.定位吊杆：根据设计方案确定天花板吊顶的安装位置，使用吊线标示出吊杆的位置。
2.安装吊杆：在吊杆位置钻孔，并使用膨胀螺栓固定吊杆。
3.安装龙骨：根据设计方案确定龙骨的位置，将龙骨固定在吊杆上。
4.安装横向支撑：在龙骨上安装横向支撑，增加天花板吊顶的稳定性。
5.安装GRP吊顶板：根据设计方案将GRP吊顶板切割成适当尺寸，使用螺丝固定在龙骨上。
6.整理吊顶接缝：使用填缝剂填充吊顶板之间的接缝，确保整个吊顶平整一致。
7.安装灯具和风口：根据设计方案安装灯具和风口，使天花板吊顶在装饰和实用中都具有良好的效果。
8.清理施工现场：清理施工现场，将垃圾和杂物清除干净。
三、技术措施1.施工前应对施工现场进行检查，确保安装位置的平整度和垂直度符合要求。
2.在安装吊杆时，应使用级别仪进行水平校验，保证吊杆水平安装。
3.使用专用工具进行横向支撑的安装，确保支撑的牢固和稳定。
4.在切割GRP吊顶板时，应使用锋利的刀具，并遵循安全操作规程，以免造成伤害。
5.在安装GRP吊顶板时，应根据实际情况进行加固处理，确保吊顶板的稳定性。
6.使用适当的填缝剂进行吊顶接缝处理，确保接缝平整并持久耐用。
7.灯具和风口的安装应符合相关规范和要求，确保安全可靠。
8.在施工过程中，要注意保持施工现场的整洁，并且及时清理垃圾和杂物。
综上所述，GRP天花板吊顶的施工方案及技术措施主要包括施工准备、施工步骤和技术措施三个方面。
GRG吊顶施工工艺
GRG吊顶施工工艺1.施工准备1.1.材料准备（1）GRG板、槽钢、增强石膏粉、抗裂纤维等材料的牌号与状态、化学性能、机械性能等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
（2）所使用的各类紧固件，如预埋件（T型角码、L型码）、螺栓、等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
1.2.机具准备（1）各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。
（2）手工工具：射钉枪、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、磨光机、喷枪、铲刀、扫灰刷。
（3）测量仪器：红外线水平仪、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、靠尺。
1.3.作业条件安装钢架前，应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验，GRG封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕，消防管道、水管安装并试压完毕。
所有灯具、风口需在加工厂预先开孔，保证GRG板的整体性。
2.工艺流程测量放线→深化与GRG开模加工→基层钢架焊接→GRG吊装→接缝与面层处理3.操作工艺尺寸，根据施工图纸弹出龙骨硅胶模、T型角码预埋L型角码转换GRG板间处理GRG板块安装节点示意4.质量标准4.1.主控项目（1）GRG板材的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔热、隔音、防潮的特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
（2）安装GRG板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
（3）GRG板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
4.2.一般项目（1）GRG板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
（2）GRG板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
4.3.允许偏差项目5.应注意的问题（1）GRG板在进场时必须检查产品厚度，检查点在预埋件对角交叉区域，用钻小孔的方式进行检查。
（2）GRG预埋件必须严格符合设计要求，注意有无生锈、板面有无锈斑出现。
（3）GRG系统中所用的材料均应符合《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-2017的规定。
学会这几点GRG吊顶施工工艺(grc吊顶施工工艺)
学会这几点GRG吊顶施工工艺(grc吊顶施工工艺)模板范本1：学会这几点GRG吊顶施工工艺GRG吊顶作为一种常见的室内装饰材料，具有装饰效果好、使用寿命长等特点，受到了广泛应用。
在进行GRG吊顶施工之前，必须要了解相应的工艺流程，以确保施工质量和效果。
下面将详细介绍GRG吊顶施工工艺的几个关键要点。
1. 施工前准备1.1 设计方案确认：根据设计方案确定所需的GRG吊顶尺寸、形状和样式。
1.2 材料准备：准备好所需的GRG板材、胶水、螺丝等施工材料。
1.3 施工团队组织：组织好施工团队，明确每个人员的责任和工作安排。
2. 吊顶尺寸和形状的确定2.1 根据设计图纸标注吊顶的尺寸和形状。
2.2 在吊顶位置标线，确保吊顶的准确位置和形状。
2.3 根据标线，用铅垂线确定吊顶的垂直位置。
2.4 使用剪刀或石膏刀等工具，根据标线和设计要求，将GRG板材切割成所需的尺寸和形状。
3. 吊顶安装3.1 使用胶水将GRG板材粘贴到吊顶位置，确保板材与墙壁或天花板之间的垂直度和平整度。
3.2 使用螺丝将GRG板材固定在吊顶位置，以增加固定强度。
3.3 在吊顶表面刮腻子，填充板材之间的缝隙，并进行平整处理。
3.4 修整吊顶边缘，使其与墙壁或天花板之间呈现流畅的过渡。
4. 吊顶涂装4.1 在吊顶表面涂刷底漆，增加GRG板材的附着力。
4.2 使用喷枪或刷子将涂料均匀地涂刷在吊顶表面，确保颜色和质感的一致性。
4.3 涂刷干燥后，对吊顶进行细部修整，修复可能存在的漏刷或刷痕。
5. 清洁和保养5.1 施工完成后，要对吊顶进行清洁，去除施工过程中产生的灰尘和污渍。
5.2 定期检查吊顶的状态，及时修复和维护，延长使用寿命。
附件：本文档所涉及的附件为设计图纸、工艺流程图和施工材料清单等。
法律名词及注释：GRG：Glass Fiber Reinforced Gypsum（玻璃纤维增强石膏）的缩写，指一种用石膏和玻璃纤维布制成的装饰材料。
胶水：用于粘贴和固定GRG板材的粘合剂。
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案GRG（Glass Fibre Reinforced Gypsum）即玻璃纤维增强石膏，是一种高强度、环保、耐火、耐候、可塑性强的建筑装饰材料，广泛应用于墙面、天花、柱子等室内装饰。
GRG施工工艺包括以下几个步骤：1.编制施工图纸：根据设计图纸，确定GRG施工的位置、尺寸和形状，并标明需要预埋的固定设备和连结件。
2.准备施工材料：准备好玻璃纤维布、石膏粉末、水、混凝土、模具等施工所需材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
3.构筑模板：根据设计要求，制作与GRG形状相符的模具。
模板可以采用木板、钢板或玻璃纤维模具。
4.清理基层：清理待施工的墙面或天花板，确保没有尘土、油脂和其他污物。
如有不平整的地方，需要进行修复和处理。
5.修建龙骨：在墙面或天花板上按设计要求修建木龙骨或金属龙骨，以作为GRG的固定托架。
6.粘结玻璃纤维布：将预先裁剪好的玻璃纤维布用专用的胶粘剂粘贴在固定托架上，粘结时需要注意布料表面的平整和无明显皱褶。
7.混合石膏粉末和水：按照石膏粉末的比例，将粉末加入清水中进行搅拌，搅拌均匀后静置片刻，使石膏粉充分浸泡。
8.填充石膏浆：使用玻璃纤维布作为支撑，将混合好的石膏浆填充到模板内。
为了减少气泡的产生，填充过程中需使用批刀轻轻剔除气泡。
9.拆模和修整：等待石膏浆凝固后，拆除模板，并对已成型的GRG进行修整，修整无光滑的边角和表面。
10.进行涂装：根据设计要求，进行GRG的涂装和装饰处理，以达到设计效果。
1.材料选择：选择符合标准要求的高质量的玻璃纤维布、石膏粉末和其他施工材料。
2.施工环境：确保施工现场的温度、湿度和通风条件符合GRG施工材料和石膏浆的要求。
3.施工工具：选择适合GRG施工的工具，如刷子、批刀、刮板等。
4.施工质量控制：严格按照施工工艺和要求进行施工，并定期进行质量检查和验收，保证施工质量。
5.施工安全：在施工过程中，需要注意施工人员的个人安全，使用合适的防护设备和措施，避免意外发生。
31GRG高强石膏制品吊顶安装施工方案
GRG高强石膏制品吊顶安装施工方案一、施工准备1、主要材料1.1、各类材料已按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检查或复验。
1.2、主要材料： L50×50×5mm热镀锌角钢、M10全丝金属吊杆、GRG高强石膏制品、GRG 挂件等。
2、主要机具2.1、机械：型材切割机、手枪钻、台钻、电锤、电焊机。
2.2、工具：水准仪、水平仪、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、钢直尺、塞尺、墨斗、锤子等。
三、作业条件1、结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工所需的水、电源等。
2、脚手架和操作平台提前支搭好，选用满堂脚手架架体，脚手架距墙间隙满足安全规定的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。
3、GRG进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，按编号堆放，便于施工取用，正式安装时按号提取。
4、大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
四、操作工艺1、工艺流程复核现场、放线定位→GRG基层挂接钢架焊接→GRG预拼装→GRG安装→GRG面层处理→乳胶漆2、施工方法与技术措施2.1、进入施工现场后，首先对照图纸，复查原来施工现场的主轴控制线、零点线、重新进行放线，首先要放出吊顶的两道中心线，然后再放出吊顶的板块分割线，检查没有偏差后开始施工。
2.2、在转换层钢架完成后进行基层挂接钢架焊接,转换层钢架最下面距离吊顶完成面500mm，安装GRG吊顶前，需根据GRG高强石膏板块的预埋挂点，制作焊接50*50*5mm的热镀锌角钢,间距500mm,并在角钢上按规定的尺寸打孔,以便GRG吊杆安装，见下图。
2.3、基层挂接角钢焊接完成后，面层GRG板块需要进行预拼装,这样做是为了查看线条是否顺直，花型是否连接顺畅自然，一切无误后，开始吊装。
2.4、在安装大面积GRG吊顶饰面板前，必须待到吊顶上面管道设备完毕后，如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕；消防管道安装并试压完毕等，经有关部门确认后，主可进行封吊顶饰面板。
大跨度大空间GRG吊顶施工工法
大跨度大空间GRG吊顶施工工法大跨度大空间GRG吊顶施工工法一、前言大跨度大空间是指跨度超过15米、高度超过9米的室内空间，其设计与施工需要考虑更高的技术要求和施工难度。
GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）是一种由石膏、玻璃纤维和其他添加剂组成的轻质复合材料，具有质轻、高强度、隔音隔热等特点。
本文将介绍大跨度大空间GRG吊顶施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点大跨度大空间GRG吊顶施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于大跨度大空间的建筑，如展览馆、体育馆、会议中心等。
2. 强度高：GRG材料具有较高的强度和刚性，能够保证大跨度空间的稳定性。
3. 轻质化：GRG材料重量轻，减轻了施工负荷，在保证强度的同时降低了施工成本。
4. 灵活性强：GRG材料易于加工和安装，适应不同形状和尺寸的吊顶设计要求。
5. 艺术性好：GRG材料可根据设计要求定制各种造型和纹理，满足建筑艺术的需求。
6.防火性好：GRG材料具有较好的防火性能，能够提高大跨度空间的安全性。
三、适应范围大跨度大空间GRG吊顶施工工法适用于以下场所：1. 体育馆：能够满足针对各类体育活动的声学、照明和视觉需求。
2. 展览馆：能够满足展览品展示和观众视觉效果的要求。
3. 会议中心：能够提供优质的声学环境和舒适的空间氛围。
4. 大型商场：能够创造高端大气的购物环境。
5. 剧院和音乐厅：能够提供良好的音效和观演视角。
四、工艺原理大跨度大空间GRG吊顶施工工法的核心是通过模板和支撑结构来实现吊顶的形状和尺寸，具体步骤如下：1. 设计：根据实际建筑空间和功能需求，结合GRG材料的特点，确定吊顶的形状、尺寸和材料。
2. 模板制作：根据设计图纸，制作适用于吊顶的模板，以确保吊顶造型的准确性和一致性。
3. 支撑结构安装：根据设计要求，安装适当的支撑结构，用于固定和支持吊顶。
GRG板复杂造型吊顶施工工法
GRG板复杂造型吊顶施工工法GRG板复杂造型吊顶施工工法一、前言GRG板（Glass Fiber Reinforced Gypsum）是一种由石膏和玻璃纤维增强材料制成的建筑材料，具有优良的耐水性、抗火性和耐用性。
它的造型灵活、施工便捷，因此被广泛应用于各类建筑的吊顶装饰中。
本文将介绍GRG板复杂造型吊顶的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点GRG板复杂造型吊顶施工工法具有以下特点：1.造型灵活：GRG板可根据设计要求制作各种复杂的造型，例如弧形、曲面、凹凸等，能够满足各种装饰需求。
2.施工便捷：GRG板采用模具制作，施工时只需将预制好的板材安装到吊顶结构上，简化了施工过程，提高了施工效率。
3.耐久性强：GRG板具有较高的耐水性和抗火性，能够在恶劣的环境下长期使用，不易受到外界因素的影响。
三、适应范围GRG板复杂造型吊顶施工工法适用于各类建筑，包括商业建筑、办公楼、酒店、会议中心等。
特别是对于需求较高的装饰要求，如大型会议厅、豪华酒店等场所，GRG板复杂造型吊顶能够满足设计师的创意需求。
四、工艺原理1.施工工法与实际工程的联系：GRG板复杂造型吊顶施工工法通过将预制好的GRG板安装到吊顶结构上实现装饰效果。
2.采取的技术措施：首先根据设计要求制作GRG板模具，然后通过搅拌、浇注、固化等工艺制作出GRG板，最后将预制好的板材安装到吊顶结构上。
五、施工工艺1.准备工作：包括确定装饰设计要求、制作GRG板模具、准备所需材料和机具设备等。
2.制作GRG板：将石膏、玻璃纤维等原材料按一定比例搅拌均匀，然后倒入模具中，经过振动、浇注、固化等工艺制作出GRG板。
3.安装GRG 板：将预制好的GRG板安装到吊顶结构上，注意保持板材之间的间距一致，确保安装平整牢固。
4.修整和装饰：对安装好的GRG板进行修整，将其表面平整光滑，然后进行装饰，如涂刷、喷漆等。
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案GRG(glass reinforced gypsum)是玻璃钢石膏板的缩写，是一种结构轻、强度高的室内装饰材料。
它由石膏和玻璃纤维混合制成，具有优良的耐火性能和装饰效果。
GRG施工工艺及施工方案如下。
1.施工准备：1.1确定施工图纸和工程量：根据设计图纸和施工要求，详细确认所需的GRG板尺寸和数量。
1.2采购和验收材料：根据工程量，采购符合标准要求的GRG板材和其他施工材料，并进行验收。
1.3准备施工工具：准备必要的施工工具，如电锯、切割工具、刷子、批刀等。
2.基层处理：2.1清洁基层：在施工前，对基层墙面进行清洁，确保墙面干燥、平整。
2.2打底处理：使用石膏胶粉对基层墙面进行打底处理，填补墙面缺陷，提高粘结性。
3.板材切割：3.1根据施工图纸，使用电锯或切割工具对GRG板材进行切割，确保尺寸准确。
3.2对切割好的板材进行编号，方便施工安装。
4.粘贴固定：4.1用批刀将石膏胶粉均匀涂抹在背面，然后将其粘贴在基层墙面上。
4.2使用木夹板或石膏板夹具将板材固定在墙面上，确保平整牢固。
4.3施工过程中，要注意板材的对齐和间距控制，保证施工质量。
5.接缝处理：5.1使用玻璃钢网格布或玻璃纤维布覆盖板材接缝，增加接缝强度。
5.2用批刀将石膏胶粉均匀涂抹在接缝处，平整接缝。
5.3干燥后，用砂纸对接缝进行打磨，使接缝与板材表面平滑一致。
6.表面处理：6.1使用批刀将石膏胶粉均匀涂抹在板材表面，使其光滑。
6.2用抛光机对表面进行打磨，提高光洁度。
6.3按照设计要求，进行喷涂或刷涂装饰面层，增加装饰效果。
7.验收和整理：7.1完工后，对施工质量进行验收，检查板材接缝、光洁度等。
7.2整理施工现场，清除垃圾和余料，保持环境整洁。
以上是GRG施工工艺及施工方案的概述，具体操作过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，还应注意安全操作，避免意外发生。
同时，根据项目要求，可以酌情增加其他工艺步骤和装饰效果。
grg吊顶施工方案
grg吊顶施工方案1. 引言GRG吊顶是一种极具装饰性与实用性的室内吊顶材料，它由玻璃纤维增强石膏（Glass Reinforced Gypsum）制成，具有良好的耐水性、耐火性和环保性。
本文将介绍GRG吊顶的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行GRG吊顶施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料和工具准备•GRG吊顶板材•吊顶悬挂系统•螺丝和螺栓•电钻和螺丝刀•测量工具（如卷尺和水平仪）•安全设备（如手套和护目镜）2.2 工作区准备•清理施工区，并确保施工区域干燥和无杂物•确保施工区域有足够的光线和通风2.3 设计计划•根据吊顶的设计需求，制定施工方案和时间计划•确定安装位置和吊顶的尺寸要求3. 施工步骤3.1 测量和标记•使用测量工具（如卷尺）测量吊顶的安装位置和尺寸要求•使用铅笔在墙壁和天花板上标记出吊顶的轮廓线3.2 安装悬挂系统•根据设计计划，使用螺丝和螺栓将悬挂系统安装在天花板上•确保悬挂系统的平衡和稳定3.3 安装GRG吊顶板•将吊顶板放置在悬挂系统上，并使用螺丝将吊顶板固定在悬挂系统上•确保吊顶板的平整和对齐3.4 制作连接和装饰•使用GRG吊顶板和模具制作所需的连接部件和装饰元素•将连接部件和装饰元素固定在吊顶板上3.5 完善清理•清理施工现场，清除所有杂物和建筑垃圾•做好吊顶的表面清洁工作4. 注意事项在进行GRG吊顶施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工区域的安全性，使用安全设备，并遵循相关的安全操作规程•在安装悬挂系统和固定吊顶板时，确保吊顶的平衡和稳定•根据设计要求，合理布局吊顶板和装饰元素的位置•确保吊顶板与墙壁和天花板的平整和对齐•在清理施工现场时，注意分类处理建筑垃圾和材料残余物5. 结论GRG吊顶施工方案是确保吊顶安装质量的关键。
通过准备工作、施工步骤和注意事项的切实执行，可以实现GRG吊顶施工的顺利进行。
对于相关从业人员来说，熟悉并遵循这些方案是确保施工质量和安全的重要保证。
大型GRG吊顶施工技术
大型GRG吊顶施工过程常见质量通病1.吊顶龙骨施工质量通病及防治A.吊顶局部下沉1.产生原因：（1）吊点与基体结构牢固不牢（2）吊杆连接不牢（3）吊杆强度不够，产生拉伸变形（4）吊杆未事先拉直，特别注意使用镀锌丝更应注意（5）局部人为踩踏或增加意外荷载2.防治措施：（1）吊点应注意分布均匀，在一些龙骨接头处和承接处应增设吊点，龙骨悬臂不得大于300mm。
（2）吊点与基层要固定牢固，特别是膨胀螺栓固定时，必须严格按规定掌握钻孔直径及深度，使其固定牢固。
（3）使用钢筋或粗铁丝作为吊杆时，应用卷扬机将其拉直，使用较细钢筋做吊杆时，可用人力拉直，不得使用弯曲不直且有小弯的钢筋或铁丝做吊杆。
（4）安装好的不上人龙骨不得踩踏或超载。
（5）安装要有足够强度，不得使其产生拉伸变形，吊杆连接后接头要逐处检查。
B.覆面龙骨纵横线条不平直、框架尺寸不准、罩面板放不下或落空1.产生原因：（1）安装时未注意放线分隔或放线分隔不准，或事先未核对罩面板规格尺寸使之与框架尺寸不配套，留有安装间隔。
（2）安装后龙骨被践踏或堆积物压弯。
（3）骨架材料在运输过程中不慎被碰撞、压弯、翼缘翘曲。
（4）吊点距离太大，龙骨刚度不够，龙骨接头不牢固，产生松动。
2.防治措施：（1）安装前重新放线、分格，安装时必须按分格尺寸拉线，对线操作。
（2）事先对龙骨刚度检查，选好规格型号，如安装后发现龙骨刚度不够，应立即用增加吊点或减少龙骨跨度方法解决。
C.横龙骨接头缝隙明显、高低不平1.产生原因：（1）横龙骨截料尺寸控制不准（2）横龙骨截料端口不平（3）纵横龙骨下平面相交连接时，未注意高低平齐2.防治措施：（1）截料时应按实际量准尺寸，注意端头要锯平直并与其长轴垂直，接头缝隙一般不大于1mm；为高级顶棚时，横龙骨截料都应有余料，以便安装时可用锉刀或手砂进行精加工，修正到安装后无明显缝隙为止。
（2）注意纵横龙骨下平面相交时，下平面接口要调平整，调整方法是利用横龙骨连接及纵横龙骨上承插口深度，视情况锉低锉深或另加铝铆钉调平后固定。
GRG吊顶工程技术措施及施工方案
第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案GRG板也称作玻璃纤维增强石膏板，是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
而其外型凹凸线条及曲面变化复杂设计新颖别致，因此其施工难度也很高。
在本工程中使用了较大面积的GRG板吊顶，而且造型新颖、复杂，独特的设计理念给人眼前一亮的感觉，同时也加大了我们的施工难度。
对此，我们制定了以下施工方案:施工工艺流程：测量、放线→设计大样图及复核尺寸→GRG板工厂加工→钢结构转换层放线定位→钢结构制安→GRG板吊装→接缝处理及配合设备开孔→饰面处理施工要点：1.测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。
轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。
方格网控制在3m*3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。
测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。
轴线测设的重点应该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。
根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。
返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。
使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到mm。
将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给建设单位及设计单位做设计参数及几何尺寸的调整。
2.GRG板工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。
本项目使用的GRG产品是使用高品质石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。
GRG吊顶安装施工工法
GRG吊顶安装施工工法GRG吊顶安装施工工法一、前言GRG吊顶工法是一种现代建筑装饰技术，以玻璃纤维增强石膏（Glass Reinforced Gypsum）为主要材料，结合钢筋骨架，在建筑室内墙壁和天花板上制作各种造型吊顶。
本文将详细介绍GRG吊顶安装施工工法，包括特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GRG吊顶工法具有以下几个特点：1. 轻质材料：GRG材料重量轻，安装过程简便，无需额外加固结构。
2. 自由造型：GRG材料具有可塑性，可根据设计要求制作各种复杂的造型吊顶。
3. 高强度：GRG材料经过特殊处理，具有较高的强度和耐久性，不易变形或开裂。
4. 耐水性：GRG材料表面采用特殊处理，具有较好的耐水性和防潮性。
5. 环保性：GRG材料采用天然材料制作，无毒无味，环保健康。
三、适应范围GRG吊顶工法适用于各种建筑室内装饰，特别适合高端商业空间、办公楼、酒店、会所等场所。
可以根据设计要求制作出感觉轻盈、富有层次感的造型吊顶。
四、工艺原理GRG吊顶安装工法是基于以下原理：1. 结构设计: 根据实际工程需求和吊顶造型要求，设计合理的钢筋骨架结构。
2. 材料制备：制备符合设计要求的GRG材料，通过搅拌、倒模、加工等工艺步骤制作完成。
3. 施工工法：根据设计图纸，采用适当的设备和工艺方法将GRG材料安装于钢筋骨架上。
4. 涂料装饰：在GRG吊顶完成后，进行涂料装饰以增加其表面光滑度和美观性。
五、施工工艺GRG吊顶的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 钢筋骨架安装：根据设计图纸和测量数据，按照安全、牢固的原则进行钢筋骨架的安装。
2. 石膏板安装：根据设计要求，将提前切割好的GRG石膏板安装到钢筋骨架上，采用专用工具进行固定。
3. 接缝处理：对吊顶板之间的接缝进行处理，采用石膏胶进行填充和修整，保证吊顶表面的光滑度和一致性。
4. 涂料装饰：在吊顶施工完毕后，进行涂料装饰，根据设计要求进行刷漆或喷涂，使吊顶表面达到预期效果。
GRG吊顶工程技术措施与施工方案
第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案GRG板，即是玻璃纤维增强石膏板，是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
而其外型凹凸线条及曲面变化复杂设计新颖别致，因此其施工难度也很高。
在本工程7#楼一层大堂中，使用了较大面积的GRG板吊顶，而且造型新颖、复杂，独特的设计理念给人眼前一亮的感觉，同时也加大了我们的施工难度。
对此，我们制定了以下施工方案:施工工艺流程：测量、放线→设计大样图及复核尺寸→GRG板工厂加工→钢结构转换层放线定位→钢结构制安→GRG板吊装→接缝处理及配合设备开孔→饰面处理施工要点：1.测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。
轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。
方格网控制在3m*3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。
测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。
轴线测设的重点应该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。
根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。
返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。
使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到mm。
将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给建设单位及设计单位做设计参数及几何尺寸的调整。
2.GRG板工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。
本项目使用的GRG产品是使用高品质石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。
GRG吊顶工程技术措施及施工方案
GRG吊顶工程技术措施及施工方案一、GRG吊顶工程技术措施1.材料选择：GRG（Glassfiber Reinforced Gypsum）是一种玻璃纤维增强石膏材料，具有轻质、高强度和防火等特点，因此在选择材料时应优先考虑GRG材料。
2.吊顶结构设计：根据建筑物的布局和吊顶的使用要求，设计合理的吊顶结构，包括吊杆、吊杆连接件、吊架等。
吊顶结构设计应考虑安装和维护的便捷性，确保吊顶的稳固性和安全性。
3.施工现场准备：在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
首先清理施工区域，并确保施工区域的平整度。
其次，在施工区域搭设脚手架，并设置好施工用的临时通道和安全警告标识。
4.安装吊杆：根据设计要求，将吊杆安装在天花板上。
吊杆应安装牢固，确保能够承受吊顶的重量。
同时，应注意吊杆的排列和间距，使得吊顶结构均匀、稳定。
5.安装吊架：在吊杆上安装吊架，吊架的选择应根据设计要求和吊顶材料的特性来确定。
吊架应安装牢固，确保能够固定吊顶材料。
6.安装GRG吊顶板：在吊架上安装GRG吊顶板。
吊顶板的安装应按照设计要求进行，保持板材之间的间距一致，并保证吊顶板的平整度和表面的光滑。
7.验收和保养：GRG吊顶工程完成后，应进行验收。
验收包括检查吊顶结构的牢固性和平整度，以及吊顶板的表面质量。
在验收合格后，还需定期进行吊顶的保养，包括清洁、修补和防潮等工作。
二、GRG吊顶工程施工方案1.材料准备：根据设计要求确定所需的GRG吊顶板、吊架、吊杆等材料，并进行验收。
2.施工准备：清理施工现场，并进行脚手架搭设、临时通道设置、安全警告标识等工作。
3.吊顶结构安装：根据设计要求，安装吊杆并确定吊杆的位置和间距。
然后安装吊架，保证吊架的牢固性。
4.GRG吊顶板安装：将GRG吊顶板依次安装在吊架上，保持板材之间的间距一致。
安装时注意吊顶板表面的保护，避免刮伤或污染。
吊顶板的安装应从中心向四周进行，以保证吊顶的平整度。
5.清洁和维护：吊顶工程完成后，进行清洁工作，确保吊顶板表面的整洁。
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第一节、GRG吊顶工程技术措施及施工方案GRG板也称作玻璃纤维增强石膏板，是一种特殊改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使苴成为要求个性化的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
而苴外型凹凸线条及曲而变化复杂设计新颖別致，因此其施工难度也很高。
在本工程中使用了较大而积的GRG板吊顶，而且造型新颖、复杂，独特的设II理如眼前询磁同时也＜1吠了我们的施工难度。
对此，我们制定了以下施工方案：施工工艺流程：测量、放线一设计大样图及复核尺寸一GRG板工厂加工一钢结构转换层放线泄位一钢结构制安一GRG板吊装一接缝处理及配合设备开孔一饰而处理施工要点：1.测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线镭等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。
轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。
方格网控制在3m*3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。
测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标岀轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。
轴线测设的重点应该是起戦终点线、中爼线、转癥洞峨、I'邂等财特征&卿位，作为日后安装的控制线。
根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测屋，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。
返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。
使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平而（或立而）上，尺寸精确到mm。
将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原上建图纸和装饰设汁理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设汁理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给建设单位及设计单位做设讣参数及几何尺寸的调整。
2. GRG板工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。
本项目使用的GRG 产品是使用髙品质石膏制成，英材料能提供稳左的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成而更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。
产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铳床机（CNC）刨铳制模，因此能提供一个髙精的GRG模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）。
模具制作完成后将进行GRG板的生产，其制作过程如下：模具检查一第一层石膏浆灌置一第一层玻璃纤维板置放一安放预埋金属吊件一第二层石膏浆灌置一第二层玻璃纤维板宜放一第三层石膏浆灌置一第三层玻璃纤维板置放一第四层石膏浆灌置一第四层玻璃纤维板宜放一背衬右•膏浆灌置一GRG板养护一胶模一品质检查一编号及数量登记一装箱3•钢结构转换层制作安装现场实测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计将报原设计单位及建设单位审核通过。
在施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁出现正误差，即只能小，不能大，若尺寸小则由GRG安装时调整。
4.GRG板安装4.1工艺流程：钢结构转换层放样一复核标高一转换层施工一隐蔽验收一GRG板安装一开灯孔、风口一GRG板饰面处理4.2施工工艺4.2.1材料4.2.1.1吊杆采用角钢，角钢与板材预埋件用4>8螺栓连接。
4.2.1.2所有进场的GRG板必须经验收后方可使用。
4.2.2作业条件4.2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。
4.2.2.2吊杆应符合工艺和设计要求。
4.2.2.3各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标髙所要求。
4.2.3操作方法4.2.3.1根据吊顶的设计标髙要求，在四周墙上弹线。
4.2.3.2根据图纸要求左出吊杆的吊点坐标位置。
4.2.3.3先安装角钢吊杆，然后与预埋件连接固泄。
4.2.3.4对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴绸肺峨结/冰平仪｝肺标麻进h板块的左位、细定位、槨鯉位三步羽聚，经复测无误后进行下一块的安装, 安装的顺序宜以中轴线往两边进行，以将岀现的误差消化在两边的收口部位。
吊杆间距为900mm,板材调整用C形夹，夹住两片板调整平整度，调整好后用4>8对敲螺丝固立锁紧。
4.2.3.5按照专业厂家提供的尺寸、位置开孔4.2.4其它要求4.2.4.1为保证吊顶大而积的平整度，安装人员必须根据设汁图纸要求进行泄位放线，确左标高及准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标髙相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。
根据施工图进行现场安装，并在平而图内记录每一材料的编号。
4.2.4.2弹线确左GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大而积不平整。
为确保建声的要求，在施工安装每一个交接点用3mm厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导减小震动。
5.质量验收5.1GRG材料目前属于新型材料暂无质虽:验收标准，因此我司建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB5O21O-2OO1)及《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质疑验收记录表进行验收。
5.2GRG表而进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷而漆。
要求成品GRG表而光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。
5.3主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；5.4 GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻而现象，GRG板接缝平整光滑:5.5允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查）±5mm主钢架水平位宜（用水平管检査）±5mm该产品的部分技术特点有：丄、不变形。
由于它的主材石膏对玻璃纤维无任何腐蚀作用，加之英干湿收缩率极小, 因此能确保产品性能稳定、经久耐用、不龟裂、不变形，使用寿命长。
2.质量轻且材质表而光洁、细腻。
GRG产品平而部的标准厚度为3.2至8.8mm每平方米重量仅4.9至9.8kg （特殊要求可以加厚），能减轻主体建筑重疑及构件负载。
可以和各种涂料及而饰材料良好地粘结，形成极佳的装饰效果。
3.强度高。
GRG产品产品采用的是髙强纤维石膏粉和专用玻璃纤维制作而成，强度高，其断裂荷载超过国标JC/T799-1988 （1996）装饰石膏板的10倍。
4.防火。
GRG材料属于A—级防火材料，当火灾发生时，它除了能阻燃外，还可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
5.环保。
GRG材料无任何气味，放射性核素限虽:符合GB6566-2001中规左的A类装饰材料的标准。
并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。
6.声学效果好。
检测表明：4mm厚的GRG材料，透过损失500Hz 23db.lOOHz 27db：气干比重1.75,符合专业声学反射要求。
经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构, 达到隔声、吸音的作用。
7.加工周期短。
GRG产品脱膜时间仅需30分钟，干燥时间仅需4个小时。
因此能大大缩短施工周期。
8.施工便捷。
GRG材料可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。
现场安装迅速、灵活，可进行大而积无缝密拼，形成完整造型。
特别是对洞口、弧形、转角等细微之处，可确保无任何误差。
美穗GRG石膏平顶天花板安装施工程序第一步：确泄安装主龙柠距地实际高度及水平。
第二步：根据主龙计的间隔在天花板上打线，以便于装固泄挂件。
第三步：用角铁，膨胀螺丝，钢筋吊杆，螺丝，大吊组成的挂件吊挂主龙竹。
第四步：将中龙竹按要求同主龙it衔接，并调丹挂件螺丝使龙件框架稳固，平整。
第五步：用螺丝将玻璃纤维石膏板与中龙计连接。
螺丝距离（边缘距离<=20cm,中间距离<=30cm）第六步：把粘有石膏浆的玻璃纤维丝按30cm-40cm间隔呈马鞍形覆在中龙计同石膏板的衔接处。
第七步：用进口补缝粉填补螺丝孔与板材接缝处，另用普通石膏粉满批整个平而，使之达到平整光洁即可。
第八步：按照要求进行涂料粉刷。
GRG材料制品十大功能优势和特点1.质轻髙强，不变形。
由于它的主材石膏对玻璃纤维无任何腐蚀作用，加之其干湿收缩率小于0.01%,因此能确保产品性能稳定、经久耐用、不龟裂、不变形、使用寿命长。
2.质量轻（比重1.6-1.8）«GRG.产品平而部的标准厚度为4mm至20mm （特殊要求可以加厚）,每平方料重量仅5至10kg.能减轻主体建筑重量及构件负载。
3.强度高。
实验表明G.RG.产品断裂荷载大于1200N,超过国际3C/T799-1988（1996）装饰石膏板断裂荷载118N的丄0倍。
4.会呼吸。
GRG是一种存在大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔体可以释放出水分。
当室内温度高、湿度小的时候，板材逐渐释放岀微孔中的水分：当室内温度低、温度大的时候它就会吸收空气中的水分。
这种释放和呼吸就形成了所谓的“呼吸”作用。
这种吸湿与释湿的循环变化起到了调肖室内相对湿度的作用，给工作和居住环境创造了一个舒适的小气候。
5.防火。
GRG.材料属于一级防火材料，当火灾发生时，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重S15%至20%的水分，可大幅度降低着火而温度，降低火灾损失。
6.环保。
GRG.材料无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。
并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。
7.声学效果好。
检测表面：4mm厚的GRG.材料，透过损失5OOHz23db、100Hz27db：气干比重1.75,符合专业声学反射要求。
经过良好的造型设汁，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。
8.加工周期短。
GRG.产品脱模时间仅需丄20分钟，干燥时间仅需八个小时，因此能大大缩短施工周期。
9.施工便捷。
GRG.可根据设讣师的设讣，任意造型，可大块生产、分割。
现场性能好，’關速、灵活，砒h为就无錨拼，形龙罰型。
特别是对洞口、弧型、转角等细微之处, 可确保无任何误差。
10.材质表面光洁、细膩，白度达到90%以上，并且可以和各种涂料及面饰材料良好的粘结形成极佳的装饰效果。
主要施工机具：电焊机、切割机、磨光机、红外线水平仪、靠尺、滚筒.气泵、喷枪、铲刀、扫灰漆等。