汽车修理工高级技师操作技能评分记录表

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技师操作技能考核评分记录表1

技师操作技能考核评分记录表1

考件编号: 姓名: 准考证号: 单位:试题 蜗杆套轴组合评分说明:(1)偏心蜗杆1:10 锥体小端允许钻中心孔。

(2)不允许用成型刀加工 , 发现违反规定者扣单件总分的三分之一。

(3)件 1 件 2 锥面配研 , 接触面不小于 75% 得满分 , 接触面 60% 扣一半分 , 接触面 60%以下不得分。

(4) 尺寸公差超差不得分。

(5) 队对接触面 60% 以下、的配合件 , 端面间隙分全扣。

(6)件 1 件 2 加工后不能装人者 , 扣件 1 的φ26021.00+ 和φ38025.0041.0++的尺寸分。

(7)未注公差尺寸按 IT12 加工和检查。

件1.偏心蜗杆考核项目考件编号:姓名:准考证号:单位:蜗杆套轴考核项目考件编号:姓名:准考证号:单位:配分与评分标准按照国家职业标准要求,在对技师、高级技师进行职业技能鉴定时,还需进行综合评审,其中考生需总结自已工作和研究成果,撰写论文(或技术总结)并进行答辩。

职业技能鉴定论文(技术总结)答辩是指:由考生本人撰写能够反映本人能力水平的论文(技术总结),主要内容可选择下列内容之一:相关职业技能的研究或实践,技术创新与技术成果等方面。

并能以科学准确的语言就该论文(技术总结)为主的内容进行答辩。

考核要求:一、论文(技术总结)写作(1)选题具有科学性、先进性和推广应用价值。

(2)结构合理、层次清楚,文字(含图样等)表述准确通顺,字数不少于两千字。

(3)内容充实不空洞,论点正确,论据充分有效。

二、论文(技术总结)答辩(1)答辩内容正确,叙述充分合理。

(2)表达准确,语言简洁流畅。

(3)答辩总时间:30分钟考件编号:姓名:准考证号:单位:。

汽车修理工高级技师操作技能评分记录表

汽车修理工高级技师操作技能评分记录表
7
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
10
一种工具、用具使用不正确扣1分,扣完为止
损坏丢失一件工具、用具不得分
8
操作规程
操作规程执行情况
10
违反操作规程不得分
9
清理现场
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具扣1分,扣完为止
未回收不得分
10
分数总计
100
否定项说明:出现重大安全事故按0分计。
评分人:年月日核分人:年月日
6
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
10
一种工具、用具使用不正确扣2分,扣完为止
损坏丢失一件工具、用具不得分
7
操作规程
操作规程执行情况
15
违反操作规程不得分
8
清理现场
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具扣1分,扣完为止
9
分数总计
100
否定项说明:出现重大安全事故按0分计。
评分人:年月日核分人:年月日
总成绩表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
检测汽油机尾气排放
50
2
电控发动机工作不正常的故障诊断与排除
50
3
合 计
100
统分人:年月日
试题1、检测汽油机尾气排放
序号
作业项目
考核内容及要求
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、量具、材料齐全准确

汽车修理工初级中级高级技师高级技师技能操作鉴定要素细目表

汽车修理工初级中级高级技师高级技师技能操作鉴定要素细目表

04
技师级汽车修理工技能操作鉴定要 素
汽车维修技术方案制定与实施
技师级汽车修理工需具备制定汽 车维修技术方案的能力,包括故 障诊断、维修计划制定、维修工 艺流程设计等环节。
技师级汽车修理工需具备实施汽 车维修技术方案的能力,包括维 修操作、质量检测、维修后验收 等环节。
添加标题
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添加标题
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02
中级汽车修理工技能操作鉴定要素
汽车发动机维修技能
掌握发动机的拆卸、清洗、组装技能 熟悉发动机常见故障的诊断与排除 了解发动机的工作原理和维修流程 能够正确使用和维护发动机相关工具和设备
汽车底盘维修技能
掌握汽车底盘的基本结构和工作 原理
能够进行底盘的拆卸和安装
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
具备一定的故障诊断和排除能力, 能够对发动机进行性能测试和调 整
汽车底盘大修技能
掌握汽车底盘的拆卸、清洗、 检测和装配技能
具备对底盘各系统进行故障诊 断和排除的能力
熟悉底盘各部件的维修工艺和 技术要求
了解底盘维修的安全操作规程 和环境保护要求
汽车电气设备大修技能
掌握汽车电气系统的基本原理 和组成
XX
汽车修理工初级中级高级技师高级 技师技能操作鉴定要素细目表
单击添加副标题
汇报人:XX
目录
01 初 级 汽 车 修 理 工 技 能 操 作 鉴 定 要 素
03 高 级 汽 车 修 理 工 技 能 操 作 鉴 定 要 素
高级技师级汽车理 工 技 能 操 作 鉴 定 要 素
维修质量检验与评估
技师级汽车修 理工需具备对 维修后的车辆 进行全面质量 检查和评估的
能力

高级汽车维修工操作评分表

高级汽车维修工操作评分表

高级汽车维修工操作评分表职业技能鉴定汽车维修工(高级)操作技能考核评分记录表考生姓名:准考证号:工作单位题1:夏利TJ7100型轿车后桥主减速器检修。

准备要求:1、夏利TJ7100型轿车后桥主减速器1个;2、带座百分表、弹簧秤、常用拆装工具各1个;3、红丹油、润滑脂。

考核要求:1、正确地装配主减速器;2、装配调整符合标准。

配分、评分标准:评分人:年月日核对人:年月日技术标准:1、万向节突缘锁紧螺母拧紧力矩为170-230N〃m,从动锥齿轮紧固螺栓拧紧力矩为80-90 N〃m,轴瓦固定螺栓拧紧力矩为30-37 N〃m。

2、主动锥齿轮预紧后,均匀转动力矩为0.7-1.3 N〃m;3、主被动锥齿轮总的预紧力为1.1-2.1 N〃m;4、主被动锥齿轮啮合间隙为0.10-0.15mm;5、啮合印痕符合标准。

题2:桑塔纳LX型轿车化油器。

准备要求:1、桑塔纳LX型轿车1辆,常用拆装工具1套,化油器清洗剂1桶。

考核要求:1、操作并讲解桑塔纳LX型轿车化油器的检修调整工艺和技术标准。

2、讲解该化油器的工作原理。

配分、评分标准:评分人:年月日核对人:年月日技术标准:1、节气门和阻风门开启灵活,开度足够,油面正常。

题3:解放CA1091型载货汽车前轮轮毂螺栓测绘。

准备要求:1、解放CA1091型载货汽车前轮轮毂螺栓1个;2、游标卡尺,绘图仪具1套,4号图纸一张。

考核要求:1、能正确测绘前轮轮毂螺栓;2、绘制的零件图正确无误,尺寸标注正确,形位误差和表面配分、评分标准:评分人:年月日核对人:年月日技术标准:。

职业技能鉴定高级汽车维修电工实操考核评分表(4卷)

职业技能鉴定高级汽车维修电工实操考核评分表(4卷)
5、不符合安全文明操作、超时扣1~2分;
20
分钟
配分
考评员签名
35分
诊断与分析
三、汽车空调系统的
环保空调检修
1、系统检测方法步骤不正确扣1~8分;
2、工具仪表使用不当扣1~6分;
3、故障分析不当、诊断不准确扣1~8分;
4、故障排除方法不妥扣1~6分;
5、不符合安全文明操作、超时扣1~2分;
20
分钟
配分
4、维修工艺不合理扣1~5分;
5、维修质量不佳扣1~8分;
6、不符合安全文明操作、超时扣1~2分;
30
分钟
配分
考评员签名
35分
诊断与分析
二、电子控制系统故障
SRS系统诊断分析
1、系统基本检查未完成扣1~7分;
2、未能完全掌握自诊功能操作扣1~7分;
3、没有正确使用电子检测诊断设备扣1~7分;
4、分析诊断不准确扣1~7分;
朱明工作室zhubob
职业技能鉴定高级汽车维修电工实操考核评分表(4卷)
专业工种号20021
姓名
单位
准考证号
考核日期
考核项目
考核题目
评分标准
考核时间
考核情况
扣分
得分
检查与维修
一、现代汽车电器设备
起动系统诊断维修
1、检测不当扣1~8分;
2、工具仪表使用不当扣1~5分;
3、维修技术标准不清楚扣1~7分;
考评员签名
30分
主考
签名
年月日

评语
总分

汽车修理工高级操作评分记录表

汽车修理工高级操作评分记录表

第2页 共9页
考件编号:
职业技能鉴定国家题库试卷
汽车修理工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
准考证号:
单位:
评价不正确扣 2 分
3 调整
前照灯的调整
发光强度调整错误扣 4 分 9
照射位置调整错误扣 5 分
遵守安全操作规程,正确
使用工量具,操作现场整 4 每项扣 1 分,扣完为止
安全文明 洁 4 生产
姓名:
准考证号:
单位:
评分人:
年月日
核分人:
年月日
09GS12000000-60601020030001
第9页 共9页
考件编号:
职业技能鉴定国家题库试卷
汽车修理工高级操作技能考核评分记录表
姓名:
准考证号:
单位:
总成绩表

配分
试题名称

(权重)
1 夏利 TJ7100 型轿车前照灯检测、调整
35
北京 BJ2020 型越野汽车发动机水温过高的故障诊断
2 与排除
40
3 拆画分析东风 EQ1090 型载货汽车发动机充电系电路 15 图
技术标准: (1)发动机点火提前角为 8°~12°; (2)节温器初开温度 80℃,全开温度 90℃,全开升程 8mm 以上。
技术要求:
(1)发动机在各种工况下运转时,其水温表应显示正常;
(2)发动机的节温器应工作正常;
(3)散热器散热良好,表面不得粘有过多脏物,内部水垢不能太多;
(4)冷却风扇工作正常;
09GS12000000-60601020030001
第5页 共9页
考件编号:
职业技能鉴定国家题库试卷
汽车修理工高级操作技能考核评分记录表

高级汽车维修工技能评分表

高级汽车维修工技能评分表

高级汽车维修工操作技能评分表
科目:发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度的检测及其修理尺寸的确定时间:30min
考评员签字:核分人签字:
考评员签字:核分人签字:
年月日年月日
高级汽车维修工操作技能评分表
科目:EQ1090或CA1091汽车大修后怠速污染物的检测及调整时间:40min
考评员签字:核分人签字:
时间:65min
科目:汽车零件草图测绘
年月日年月日
高级汽车维修工操作技能评分表
科目:CA1091汽车发动机气缸早期磨损的原因与诊断时间:40min
考评员签字:核分人签字:
年月日年月日。

汽车修理工(高级)评分记录表

汽车修理工(高级)评分记录表

考件编号: 姓名: 准考证号:单位:考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题1、选配发动机连杆轴承考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题2、自动变速器行星齿轮组检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题3、变速器总成的装配考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人: 年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题4、检修制动阀总成考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题5、检修霍尔式点火系考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题6、差速器的检查与组装考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题7、自动变速箱液压泵的检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题8、变速器零件检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人: 年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题9、检修发电机考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题10、电喷发动机氧传感器工作状况的检查考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题11、主减速器的检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题12、计算汽缸镗削量、选配活塞考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题13、柴油车喷油器的检查与调整考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题14、检修气门液压挺杆考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题15、在没有记号的情况下安装发动机正时齿轮考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题16、电喷发动机冷启动不良的检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题17、连杆轴承异响的诊断与排除考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人: 年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题18、变速器轴承、齿轮异响的诊断考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人: 年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题19、汽油发动机油、电路混合故障的排除考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题20、变速器跳挡故障的诊断考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人: 年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题21、汽车轮胎异常磨损的判断和分析评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题22、汽车行驶跑偏的检修考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题23、柴油发动机排烟异常的诊断考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题24、曲轴主轴承异响的诊断与排除考件编号: 姓名: 准考证号:单位:评分人:年月日核分人:年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题25、发动机活塞敲缸响的判断分析。

高级汽车维修工操作技能考核评分记录表

高级汽车维修工操作技能考核评分记录表
15
①、3分,②③④各4分;检测方法及结果正确得分,否则每项酌情扣1-3分
3
判断故障:
①利用诊断数据判断故障原因及部位;
②排除故障;
5
①3分,②2分;故障原因及部位基本准确并排除故障得分,否则扣1-5分
4
口试,抽选2题
1、直接点火系的主要特点;
2、时代超人发动机共有几组点火线圈;
3、如一个缸高压开路,相应缸是否工作;
高级汽车维修工操作技能考核评分记录表
试题名称:桑塔纳GSI轿车点火系故障诊断与排除
序号
考核内容
配分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分标准
记录
考核
扣分
得分
1
正确使用汽车万用表和LED试灯
5
使用不正确酌情扣1-5分
2
故障检测:
①检测喷油脉冲有无将故障范围压缩至点火系;
②检测点火系供电及搭铁线路
③检测IGT1、IGT2信号
④点火线圈及功率晶体管电阻检测
4、如一个缸高压短路,相应缸是否工作;
5
每小题2.5分,要点正确得分,否则每题扣1-2.5分
5
分数总计
30
考评员签名场地汽车电气实验室考核日期

5汽车维修技能鉴定评分表

5汽车维修技能鉴定评分表

汽车修理工高级2012年北京市第三届技能大赛初赛汽车维修工实操技能发动机缸体测量
选手一:选手一:选手一:组号:白比赛开始时间:时分比赛结束时间:时分操作用时:白
试题1选手自带测量工具,包括工具的正确使用以及发动机缸体的准确测量。

(1)、本题分值:100分。

(2)、考试时间:15分钟。

(3)、本试题为实操题
(4)、考生应在试题和答卷上写上自己的姓名、组号,在考试结束后,将试题和答卷一并交给监考老师。

(5)、考生根据试题提示,合理安排工序,严密进行分工,完成测量工作
(6)、发生下列情况之一,监考老师将中止考试,考生该题成绩记为零分。

①、考生在操作中有严重违章操作的行为;
②、考生在比赛过程不遵守考场纪律,不听从统一安排;
③、辅导老师不遵守考场纪律,扰乱考场秩序;
④、部分团队成员中途放弃比赛。

技师操作技能考核评分记录表
考件编号:姓名:准考证号:单位:
总成绩表
统分人:年月日汽车修理工高级技师操作技能考核评分记录表
考件编号:姓名:准考证号:单位:
考评员签名:年月日汽车修理工高级技师操作技能考核评分记录表
考件编号:姓名:准考证号:单位:
考评员签名:年月日
汽车修理工高级技师操作技能考核评分记录表
考件编号:姓名:准考证号:单位:
考评员签名:年月日。

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未回收不得分
10
分数总计
100
否定项说明:出现重大安全事故按0分计。
评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日
自制一处故障扣10分

6
验证排除效果
按照要求验证排除效果
5
验证方法不当扣5分,不进行验证扣5分
7
-
正确使用工具、用具
工具、用具使用正确
10
一种工具、用具使用不正确扣1分,扣完为止
]
损坏丢失一件工具、用具不得分
8
操作规程
操作规程执行情况
10
违反操作规程不得分
|
9
清理现场
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具扣1分,扣完为止
运用正确方法确认故障,分析产生故障的原因,说出至少3种主要故障原因
20
故障确认不准确扣5分,分析原因不相关扣5分,每少说1项扣5分,扣完为止。
{
4
诊断故障
用正确的方法诊断故障
20
诊断方法错误扣5-10分,诊断步骤每错一步扣5分,诊断结果错误不得分。
5
排除故障
运用正确方法排除故障
>
20
不能排除扣10分
)
评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日
试题2、电控发动机工作不正常的故障诊断与排除
序号
作业项目
考核要求
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
>
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、量具、材料齐全准确
5
缺一件扣1分,选错一件扣1分,扣完为止

3
根据故障现象,分析故障原因
分析不正确扣10分
?
不会分析扣20分
6
正确使用工具、用具Hale Waihona Puke 工具、用具使用正确10
一种工具、用具使用不正确扣2分,扣完为止
`
损坏丢失一件工具、用具不得分
7
操作规程

操作规程执行情况
15
违反操作规程不得分
8
清理现场
清理、擦洗并回收工具、用具
5
少收一件工具、用具扣1分,扣完为止
\
9
分数总计
100
否定项说明:出现重大安全事故按0分计。
总成绩表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
检测汽油机尾气排放
50
'
2
电控发动机工作不正常的故障诊断与排除
50
#
3
`
合 计
100
统分人: 年 月 日
|
/
试题1、检测汽油机尾气排放
序号
作业项目
考核内容及要求
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
劳动用品穿戴
}
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
正确选用工具、量具、材料
选用工具、量具、材料齐全准确
5
缺一件扣1分,选错一件扣1分,扣完为止

3
准备
检测前准备
10
准备不充分一次扣分,扣完为止
准备失误扣5分
4
检测
连接尾气分析仪

10
连接方法不正确扣10分
测量尾气排放
20
测量方法不正确扣10分,不会测量不得分
测量结果不正确扣10分
5

分析
查阅维修手册,对读取的数值进行分析
20
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