SMT钢网、刮刀管理规范
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1 目的
为了使钢网制作和使用前检查确认以及生产中管理和维护得到有效的管制,确保生产正常使用,特制 定本规范.
2 适用范围
适用于SMT 车间所有的钢网、刮刀.
3 定义
钢网、刮刀:生产时印刷PCB 板焊盘上锡膏之工具。
4 职责
4.1研 发 部:负责向SMT 技术课提供PWB GERBER 文件及客户特殊要求等信息。
4.2 工 程 部: 4.2.1负责制定钢网开口基准(如客户有特殊要求则按其标准制作,否则一律按公司标准执行) 4.2.2对钢网制作商开口数据进行修改、确认; 4.2.2对新钢网进行验收及编号; 4.2.3对生产部提报报废钢网的审查;
制作钢网流程图:
4.3采 购 部:负责下采购单,及到货纳期的跟进。 4.4 生 产
部:
4.4.1钢网标签的张贴。
4.4.2钢网管理信息的跟进(机种名、面别、钢网厚度等)。 4.4.3钢网在使用中之保养维护和使用完后对钢网进行清洁及保管。 4.4.4钢网报废单的提出及跟进。
5作业内容
5.1钢网申请:
5.1.1 工程部接收到新产品导入信息时,联络研发部提供制作钢网的PCB Gerber文件及客户处
特殊要求等。工程部按照《钢网开口管理规范》及客户特殊需求填写申购单。
5.1.2 工程部进行钢网回传资料确认(如有需要再修改项目,提出要求联络制作商再次修改资料并
回传),回传资料确认OK后通知供应商开始制作钢网。
5.2钢网制作:
如客户对钢网开口制作有特殊要求则按其标准制作,否则一律按绿成《钢网开口管理规范》标准执行。
5.3钢网验收:
5.3.1新钢网制作OK回厂后, 工程部对应负责人对钢网厚度、张力、钢网多开孔、少开孔、孔位
开偏等项目最终确认;详见《SMT钢网验收流程》并记录在《钢网验收记录》表单中。
5.3.2钢网验收流程
5.4钢网使用/保养:
5.4.1钢网在使用前必须对进行清洁和检查,测试钢网张力合格后方能投入使用.如有不符应立即
知会工程人员确认,并在《钢网使用检查记录表》做好记录.所有钢网由SMT工程人员确认后
方可投入使用.量产使用前对首5PCS产品进行锡膏印刷状态、零件贴附位置、上锡状态进行
检查。
5.4.2生产线在使用钢网时,必须依据《钢网清洗/检查作业指导书》定时对钢网进行清洗;再进行
钢网张力及厚度的检测并做好记录.
5.4.3使用后印刷人员对钢网全面清洁检查,再由班组人员确认清洁度、钢网张力、厚度的检测,
合格后放回钢网架进行统一存放保管。
5.4.4使用过程中当发现异常时应及时通知SMT工程技术人员进行确认处理.
5.5存放/保管:
5.5.1所有钢网由生产部统一安排区域放置在钢网架上进行存放保管,放置时区分钢网尺寸大小分
别放置管理。
5.5.2存放条件具体参照东莞市瑞勤电子有限公司《温湿度管理规定》执行。
5.6 报废:
5.6.1钢网在使用寿命期内印刷出现连锡,短路,严重变形及破损等批量性不良,已达无法修复及调
整时,由SMT工程技术人员分析原因,再由生产部填写《物品报废申请单》申请报废。
5.6.2 依照《钢网使用检查记录表》确认每张钢网累计使用寿命达10万次,由生产部申请报废.
超过10万次的时候,经过外观和张力检查结果合格的前提下,由SMT工程师以上人员进行
评估决定是否继续使用;为了节约成本可以延长使用,但是后续定期点检当中有异常立即停
止使用。
5.6.3申请报废的钢网需由SMT工程师进行确认,经生产部及副总审核批准后方可报废。
6.0印刷刮刀使用:
6.1 刮刀材质:不锈钢材质刮刀—本公司一般使用不锈钢材质刮刀
文件名称SMT钢网、刮刀管理规定
文件版本A/0 生效日期XX
文件编号XX 页码第6 页共7 页
6.2 刮刀的使用寿命为10万次。
6.3 印刷刮刀使用前点检:
目视检查刮刀表面时候有脏污、刀口是否有磨损.刀片是否有变形和刀片固定螺丝是否有松动,如有立即停止使用,通知技术员进行确认和更换损坏配件。
6.4 填写《印刷机刮刀使用次数和点检记录表》。
6.5 刮刀编号
NO. 机器类型机器代码
1 全自动印刷机Q
2 半自动印刷机 B
NO. 刮刀类型机器代码
1 前刮刀(外侧刮刀) F
2 后刮刀(内侧刮刀)R
3 左刮刀L
4 右刮刀R
6.5.3 刮刀编号规则:
例如:全自动印刷机前刮刀的编号为Q-F-001。
全自动印刷机后刮刀的编号为Q-R-002。
6.6 刮刀的清洗
7.7.2刮刀清洗频率:每班一次。
7.0引用/支持性文件
《温湿度管理规定》
《钢网开口管理规范》
《钢网清洗/检查作业指导书》
《钢网张力测试作业指导书》
8.0相关记录
《设备工治具仪器管理标签》
《钢网验收记录》
《钢网使用检查记录表》
《SMT钢网/刮刀清洗记录表》
《温度&湿度记录曲线图》
《印刷机刮刀使用次数和点检记录表》《物品报废申请单》